Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Содержание
1. Введение. Стр.
2 Основная часть
2.1) Технологическая карта на оштукатуривание бетонной
поверхности цементным раствором. Стр .
2.2) Пояснения к технологической карте. Стр.
2.3) техника безопасности при штукатурных работах. Стр.
2.4) инструменты для штукатурных работ. Стр.
2.5) характеристика цементного раствора. Стр.
2.6) технологическая карта на окраску масляной краски. Стр.
2.7)пояснение к технологической карте. Стр.
2.8) техника безопасности при обойных работах. Стр.
2.9) инструменты для обойных работах. Стр.
2.10) характеристика масленой краски. Стр.
2.11) экономический расчёт на потребление красочного состава. Стр.
2.12) графическая часть. Стр.
3. Заключение. Стр.
4. Используемая литератур. Стр.
Тема: Оштукатуривание кирпичной поверхности по маякам цементным раствором с последующей оклейкой флизилиновыми обоями.
1.Введение
Отделочные материалы в строительстве, материалы и изделия, применяемые для повышения эксплуатационных и декоративных качеств зданий и сооружений, а также для защиты строительных конструкций от атмосферных и др. воздействий. В современном строительстве к основным отделочным материалам относят: отделочные растворы и бетоны, природные и искусственные каменные материалы, отделочную керамику, материалы и изделия на основе древесины, бумаги, стекла, пластмасс, металлов, лакокрасочные материалы.
Отделочные материалы обычно предназначаются для внутренней или наружной отделки. Некоторые материалы используются как во внутренних, так и наружных отделочных работах (например, природный декоративный камень, керамические материалы, архитектурно-строительное стекло и др.). Особую группу отделочным материалам составляют материалы и изделия для покрытий полов, которые должны отвечать ряду специфических требований (незначительная истираемость, высокая ударная прочность и др.). К отделочным материалам относят также некоторые акустические материалы, используемые одновременно в качестве звукопоглощающих покрытий и для декоративной отделки интерьеров зрелищных сооружений (театры, концертные залы, кинотеатры и др.). В зависимости от назначения отделочные материалы в строительной конструкции их условно подразделяют на собственно отделочные материалы, применяемые в основном для создания декоративных и защитных покрытий (лаки и краски, обои, плёнки полимерные, линолеум и т.п.), и конструкционно-отделочные, выполняющие, помимо указанных, также и функции ограждающих конструкций, являясь составной частью последних (декоративный бетон, лицевой кирпич, стеклоблоки, стеклопрофилит и т.п.).
Большую группу среди отделочных материалов составляют облицовочные материалы и изделия, выпускаемые в виде листов, плит и плиток (например, асбестоцементные облицовочные листы, стемалит, керамические мозаичные плиты и плитки, декоративный бумажно-слоистый пластик и др.) и отличающиеся, как правило, высокими эксплуатационными и архитектурно-декоративными качествами. В условиях современого индустриального строительства рационально производить облицовку строительных конструкций в процессе заводского изготовления сборных элементов, доставляя их к месту монтажа с облицованными поверхностями.
2.Основная часть
2.1.Технологическая карта на оштукатуривание кирпичной поверхности цементным раствором.
|
№ П/П |
Наименование работ |
Назначение работ |
Инструмент |
Приспособления |
материал |
|
1 |
Подготовка рабочего места. |
Уборка помещения. |
Лопата, щетка. |
Насилки. |
________ |
|
2 |
Подготовка инструментов. |
Для нормальной и качественной работы. |
Штукатурные инструменты: (мастерок или кельма, терка, полутерок, правило, уровень, кисть макловица). |
Подмости, ящик, ведро. |
Цемент, песок, вода. |
|
3 |
Расшивание швов и нанесение насечек. |
Для лудшего сцепления раствора с поверхностью. |
Молоток, зубило, щетка металлическая. |
Подмости. |
________ |
|
4 |
Провешивание поверхности. |
Для соблюдения требований проекта. |
Отвес, провило. |
Подмости. |
Гвозди. |
|
5 |
Устоновка марок и маяков. |
Для создания правильной толщины намета штукатурного слоя. |
Провило , уровень, сокол, кельма. |
Марки и маяки, подмости. |
Гипсовый, известковый или цементный раствор. |
|
6 |
Приготовление раствора. |
Для нанесения слоев штукатурки. |
Кельма, весло. |
Ящик, ведро. |
Цемент, песок, вода. |
|
7 |
Нанесение обрызга. |
Для получения первого слоя. |
Кисть, кельма. |
Подмости, ящик, ведро. |
Раствор. |
|
8 |
Нанесение слоя грунта. |
Для получения второго штукатурного слоя. |
Кельма, сокол. |
Подмости, ящик. |
Раствор. |
|
9 |
Проверка поверхности. |
Для определения ровности поверхности. |
Провило, уровень. |
Подмости. |
________ |
|
10 |
Разравнивание нанесенных слоев штукатурки. |
Для разравнивания нанесенных слоев. |
Полутерок. |
Подмости. |
________ |
|
11 |
Нанесение слоя накрывки. |
Для получения третьего штукатурного слоя. |
Кельма, сокол. |
Подмости, ящик. |
Раствор. |
|
12 |
Разравнивание. |
Для получения ровной поверхности. |
Провило, терка, кисть макловица. |
Подмости, ведро. |
Вода. |
|
13 |
Затирка поверхности. |
Для получения ровной и гладкой поверхности. |
Терка, гладилка. |
Подмости. |
________ |
2.2.Пояснения к технологической карте на оштукатуривание кирпичной поверхности цементным раствором.
Технологический процесс высококачественного оштукатуривания кирпичных поверхностей состоит из следующих операций: подготовка поверхности, провешивание, установка маяков, смачивание, нанесение обрызга. нанесение одного или нескольких слоёв грунта, разравнивание грунта, нанесение накрывочного слоя, затирка, отделка углов.
Подготовка поверхности.
Очистка обычно проводится стальной щеткой. Если укрепить ее на длинной ручке, то работать будет удобнее, так как вы сможете держать ее обеими руками. Щетку нужно плотно прижать к поверхности и двигать в разные стороны, чтобы счистить тонкую верхнюю загрязненную пленку. Сильно загрязненные маслами, красками, глиной места вырубают на такую глубину, чтобы на поверхности не осталось ни малейших следов загрязнения.
Нанесение штукатурных слоёв.
Каждый слой штукатурки состоит из трех отдельно наносимых слоев - обрызга, грунта и накрывки, которые имеют строго определенное назначение.
Обрызг - первый слой штукатурного намета. Толщина этого слоя при нанесении вручную равна от 3 до 5 мм. При нанесении же растворонасосами толщина наносимого слоя должна быть на деревянных поверхностях не более 9 мм, а на каменных, бетонных и кирпичных не более 5 мм. Для обрызга приготовляют жидкий раствор с содержанием воды до 60% от объема вяжущего. При определении густоты наносимого механизированным способом раствора осадка конуса должна быть равной 9 см, а наносимого ручным способом - 12 см. До нанесения обрызга каменные и бетонные поверхности должны быть смочены водой.
Назначение обрызга состоит в том, что, затекая во все поры и шероховатости поверхности, он крепко сцепляется с ней и удерживает на себе тяжесть грунта и накрывки. Чем правильнее приготовлен раствор обрызга, тем лучше он затечет во все шероховатости, тем крепче сцепится с ними и тем прочнее будет держаться штукатурка.
Грунт - второй слой штукатурного намета. Раствор для грунта приготовляют более густой, чем для обрызга. Такой раствор должен быть тестообразным и содержать воды до 35% от объема вяжущего. Густота раствора грунта, независимо от способа его нанесения на оштукатуриваемую поверхность, должна быть равной 7-8 см осадки конуса.
Грунт является основным слоем намета. Он образует необходимую толщину штукатурки и выравнивает неровности поверхности.
Если толщина штукатурной корки большая, то грунт наносят в несколько слоев. Толщина каждого из этих слоев не должна превышать 10 мм.
Накрывка - третий слой штукатурной корки. Он должен быть толщиной 4 мм. По конусу густота раствора для накрывки без добавления гипса должна быть равной 7-8 см, а для накрывки с добавлением гипса 9-12 см.
Накрывка выравнивает поверхность грунта, образуя гладкую, тонкую пленку, которую можно легко затереть.
Раствор для накрывки необходимо приготовлять из мелкого песка, просеивая его через частое сито с отверстиями 1,5X1,5 мм.
Для образования штукатурного намета раствор на поверхности наносят вручную и машинами. Толщина накрывки при любом способе нанесения раствора, после ее выравнивания и затирки, должна быть не более 2 мм.
Нанесение пластичных растворов при больших объемах работ следует выполнять только машинами. В исключительных случаях, и только при небольших объемах работ (например ремонтных), ввиду нецелесообразности использования машин, раствор можно наносить вручную.
Под нанесением раствора вручную понимают две совершенно различные по выполнению операции: набрасывание и намазывание.
Во время набрасывания раствора он с силой ударяется о поверхность и уплотняется, в результате чего создается одинаковая по прочности и пористости штукатурная корка без пустот и раковин.
Для увеличения производительности труда раствор намазывают, расстилая его по поверхности тонким слоем. Намазывание раствора производят с сокола, полутерка или лопатки.
При намазывании густого раствора, если на инструмент недостаточно нажимать, штукатурная корка получается менее плотной, чем при набрасывании, и с большим количеством внутренних раковин. Однако слишком сильно нажимать не следует, так как работающий быстро устанет.
Техника работы при набрасывании раствора штукатурной лопаткой с сокола заключается в набирании раствора на сокол, забирании с сокола порции раствора и нанесении его на оштукатуриваемую поверхность. Следует помнить, что правильная хватка инструмента увеличивает производительность труда штукатура и облегчает работу.
Во время работы штукатур берет левой рукой сокол, а правой - лопатку, подходит к ящику с раствором и становится так, чтобы правая нога была ближе к ящику, а левая отставлена назад. Сокол кладут на борт ящика одной стороной, а другую поднимают на 10 см. Такое положение сокола весьма удобно для набирания раствора. Первые порции раствора кладут на верхнюю сторону сокола, а затем последовательными рядами - на нижнюю.
Набрав на сокол нужное количество раствора, сокол надо оправить, т.е. снять с краев излишки. Набирая раствор, штукатур должен держать сокол на руке. Это облегчает работу и придает соколу устойчивость.
При оштукатуривании стены сокол должен быть слегка наклонен к ней, чтобы штукатур не пачкал рук раствором. Забирать порцию раствора с сокола желательно правым ребром или концом лопатки так, чтобы она двигалась от края сокола (от себя) к его середине.
При набрасывании лопаткой раствора на поверхность работают не всей рукой, а только кистью. При этом рабочий делает взмах лопаткой с резкой остановкой, чем достигается быстрое слетание раствора с лопатки. Взмах должен быть не очень сильным, так как от резкого толчка раствор разбрызгивается. На рис.4 показаны различные положения корпуса штукатура при набрасывании раствора на оштукатуриваемую поверхность лопаткой.
Штукатур забирает из него лопаткой порцию раствора и набрасывает на стены. Если раствор набрасывают выше уровня ящика, то его ставят рядом со стеной. Это сокращает лишние движения, а отлетающий от стены раствор падает прямо в ящик. Во время работы ящик периодически передвигаю к месту набрасывания раствора.
Сокол с наложенной на него порцией раствора берут правой рукой и сильным резким взмахом снизу вверх сбрасывают на оштукатуриваемую поверхность весь раствор, который расстилается по поверхности широкой полосой. Положение корпуса рабочего при выполнении броска остается таким же, как и при нанесении раствора, лопаткой с сокола. Для облегчения работы желательно применять легкие металлические соколы, которыми удобно набрасывать раствор. Когда раствор набрасывают на потолки, ящик должен находиться под местом набрасывания. Во всех случаях его следует передвигать к тому месту, где выполняется работа.
Намазывание раствора с сокола.
Одним из самых распространенных способов нанесения раствора является намазывание его с сокола на стены и потолки. Намазывают только раствор грунта и накрывки, но не обрызга.
Намазывание выполняется так. В правую руку берут лопатку, а в левую - сокол с раствором. Затем приставляют сокол к оштукатуриваемой поверхности так, чтобы одна сторона его отстояла от поверхности на 5-10 см (это зависит от количества и густоты раствора), а другая была прижата к ней так, чтобы оставался зазор между оштукатуриваемой поверхностью и этой стороной полотна сокола на толщину наносимого слоя раствора. Чтобы создать необходимый нажим на раствор, сокол прижимают к поверхности концом лопатки, делая упор ею у шпонки. По мере движения сокола раствор намазывается на поверхность, а приподнятая сторона сокола постепенно прижимается к поверхности. Нажим лопатки на сокол необходимо делать равномерно, чтобы получить ровную поверхность, не требующую дополнительного разравнивания и разглаживания.
При намазывании раствора на стены сокол ведут снизу вверх образуя вертикальные или криволинейные полосы).
Намазывание раствора полутерками.
Для намазывания раствора применяют узкие и широкие, длинные и короткие полутерки, которые изготовляют из сосновых досок, не имеющих сучков и засмолов. Полотна полутерков имеют ширину от 5 до 20 см, что зависит от длины и назначения полутерка. Ручки полутерков прочно прикрепляют к полотну деревянными нагелями, гвоздями или шурупами. Большие полутерки служат для намазывания и разравнивания раствора и для натирания углов и фасок. Ребра полутерков иногда оковывают сталью, которая предохраняет полотно от коробления и облегчает срезание затвердевшего раствора. Для намазывания рекомендуется применять широкие полутерки (шириной 15-20 см), так как на широком полутерке помещается больше раствора, что способствует увеличению производительности труда.
При работе один конец полутерка кладут на ящик, накладывают на него лопаткой грядку раствора, а затем берут обеими руками и подносят к поверхности, прижимая одну продольную сторону полутерка к стене и приподнимая вторую. Если штукатурят стену, продвигают полутерок снизу вверх, а если штукатурят потолок, - на себя, нанося таким, образом на поверхность полосы раствора одинаковой толщины.
Разравнивание раствора.
При первом выравнивании поверхность обычно имеет много дефектов, пустот и т.п. Поэтому такие места следует заполнить раствором и повторить процесс до получения ровной шероховатой поверхности. Грунт на поверхность стены между маяками можно наносить и другим способом - намазыванием раствора соколом. При этом нижнюю часть сокола с раствором приближают к стене на расстояние, равное толщине штукатурного слоя, а верхнюю отставляют от стены на 100 мм. Сокол перемещают снизу вверх. По мере его движения раствор намазывается на поверхность.
Нанесенную растворную смесь разравнивают по маякам зигзагообразными движениями правила. Смесь, остающуюся на рабочей поверхности правила, снимают мастерком для строительных работ и наносят на незаполненные места, а затем снова выравнивают правилом или широким шпателем. После начала схватывания строительного раствора (ориентировочно через 45-70 мин) выступающие неровности растворной смеси срезают трапециевидным правилом или широким шпателем.
При проведении операции разравнивание ровность поверхности проверяют правилом
Накрывка, затирка и заглаживание штукатурки.
Завершающим процессом отделки штукатурки является накрывка и затирка. Вместо затирки штукатурки часто производят ее заглаживание.
Чистота поверхности штукатурки зависит от правильно приготовленного раствора для накрывки. Хорошо приготовленный раствор быстрее затирается, благодаря чему увеличивается производительность труда штукатуров. Приготовление раствора и нанесение накрывки штукатурки Растворы для накрывки приготовляют либо вручную, либо растворомешалкой. Причем все материалы должны быть строго сдозированы, а раствор перемешан до полной его однородности.
Песок для приготовления накрывки следует брать мелкозернистый, так как крупнозернистый песок делает поверхность грубой.
Накрывка выполняется тем же раствором, из которого выполнен грунт штукатурки. По цементному грунту накрывают цементным раствором, по сложному - сложным, по известковому и известково-гипсовому - известковым. Добавлять гипс в раствор для накрывки не рекомендуется потому, что при затирке он быстро отмолаживается и прочность накрывочного слоя понижается.
Грунт перед нанесением накрывочного слоя смачивают водой при помощи кисти. Раствор набрасывают на поверхность кельмой, разравнивая его полутерком волнообразными движениями снизу вверх. После того как накрывочный слой немного подсохнет, а штукатурный слой уже не плывет, но еще влажный, следует начинать затирку. Затирка осуществляется теркой. Для этого ее берут в правую руку, плотно прижимая к штукатурке, и перемещают по поверхности вкруговую против часовой стрелки. При этом отдельные бугорки срезаются теркой, а срезанный раствор попадает в углубления, что способствует выравниванию поверхности. Если все же после затирки остаются раковины, добавляют некоторое количество раствора и затирают их. При подсыхании накрывочного слоя до начала затирки его смачивают водой с помощью кисти.
При проведении штукатурных работ особое внимание следует уделять отделке граней и углов. Грани должны быть точно вертикальными или горизонтальными. Чтобы угол грани получился острым, к краю стены прикладывают и прикрепляют ровную доску таким образом, чтобы она выступала из плоскости стены на толщину штукатурного слоя. После затвердения штукатурки доску снимают. Углы, которые в процессе эксплуатации могут быть подвержены разрушению, следует укрепить металлической сеткой или планкой и хорошо заделать раствором.
Выводить лузги и усёнки можно также при помощи лузговых и усёночных правил. Тщательно натирая ими поверхность. Углы так же можно выравнивать при помощи угловых кельм
2.3.Техника безопасности при штукатурных работах. Печатаеш тех безопасности
При выполнении простого, улучшенного и высококачественного оштукатуривания внутренних поверхностей могут возникнуть следующие опасные и вредные производственные факторы, связанные с характером работы:
повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;
острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях отделочных материалов и конструкций;
недостаточная освещенность рабочей зоны.
Для предупреждения воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов безопасность штукатурных работ должна быть обеспечена соблюдением следующих мероприятий:
организация рабочих мест с указанием методов и средств для обеспечения вентиляции, пожаротушения, защиты от термических ожогов, освещения, выполнения работ на высоте, с использованием средств подмащивания и использованием других средств малой механизации;
способы и средства подачи материалов на рабочие места должны обеспечивать безопасность труда.
К устройству внутренних штукатурных работ с использованием средств подмащивания допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональные навыки, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными, получившие знания по безопасным методам и приемам труда согласно ГОСТ 12.0.004-90 "ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения", сдавшие экзамены квалификационной комиссии в установленном порядке и получившие соответствующее удостоверение.
Внеочередной инструктаж по технике безопасности проводится при переводе рабочих-отделочников с одного объекта на другой, при изменении условий производства работ, нарушении бригадой правил и инструкций по безопасности труда.
Перед началом работы со штукатурами, машинистом растворонасоса и обслуживающим звеном проводится первичный инструктаж на рабочем месте по безопасному производству работ с записью результатов инструктажа в "Журнал регистрации инструктажа на рабочем месте".
Вновь принимаемые на работу должны пройти вводный инструктаж с записью в "Журнале регистрации вводного инструктажа по охране труда".
К работе с электрифицированным инструментом допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение согласно ГОСТ 12.0.004-90 "ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения", инструктаж на рабочем месте по безопасности и охране труда и имеющие III категорию по электробезопасности.
При сухой очистке поверхности и других работах, связанных с выделением пыли и газов, необходимо пользоваться респираторами и защитными очками.
Работники, занятые производством штукатурных работ или работающие при повышенной запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны, должны быть обеспечены индивидуальными и коллективными средствами защиты по ГОСТ 12.4 011-89 "ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация".
Перед началом работ машины и механизмы, используемые для подачи раствора, проверяются на холостом ходу. Корпуса всех механизмов должны быть заземлены, токопроводящие провода надежно изолированы, а пусковые рубильники закрыты.
К управлению механизмами допускаются лица, прошедшие специальное обучение и сдавшие экзамены по безопасности труда.
Разборка, ремонт и чистка форсунок машин, используемых при оштукатуривании, разрешается лишь после снятия давления и отключения машин от сети.
Рабочее место штукатура-оператора необходимо связывать звуковой сигнализацией с рабочим местом машиниста штукатурных машин.
Материалы и воздушные шланги растворонасоса необходимо периодически испытывать на удвоенное рабочее давление.
При работе растворонасоса запрещается перегибать подающие шланги. Продувку шлангов сжатым воздухом для устранения пробок разрешается производить только после удаления из помещения людей. По окончании работ запрещается снимать воздушный клапан и переходной патрубок, не убедившись в том, что давление упало до нуля. При работе с растворонасосом необходимо:
следить, чтобы давление в растворонасосе не превышало допустимых норм, указанных в паспорте;
удалять растворные пробки, осуществлять ремонтные работы только после отключения растворонасоса от сети и снятия давления;
осуществлять продувку растворонасоса при отсутствии людей в зоне 10 м и ближе;
держать форсунку при нанесении раствора под небольшим углом к оштукатуриваемой поверхности и на небольшом расстоянии от нее.
Переносные инструменты, машины, светильники должны иметь напряжение не более 42 В.
При применении электрических или работающих на жидком топливе воздухонагревателей для просушивания оштукатуренных поверхностей помещений здания или сооружения необходимо соблюдать требования ППБ 01-03 "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации". Запрещается сушить помещения нагревателями открытого типа и другими устройствами, выделяющими продукты сгорания топлива.
Рабочая зона при производстве штукатурных работ должна быть освещена в соответствии со СНиП 23-05-95 "Естественное и искусственное освещение" и ГОСТ 12.1 046-85 "ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок". Освещенность рабочих мест должна быть не менее 30 лк. Проект временного освещения должен быть разработан специализированной организацией по заказу подрядчика.
При применении составов, содержащих вредные и пожароопасные вещества, на рабочих местах должны быть первичные средства пожаротушения, приоткрыты в помещении окна для обеспечения вентиляции, а рабочие должны быть обеспечены респираторами и другими средствами индивидуальной защиты.
При приготовлении штукатурных растворов на рабочем месте необходимо использовать для этих целей помещения, оборудованные вентиляцией, не допускающей повышения предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Помещения должны быть обеспечены безвредными моющими средствами и теплой водой.
При выполнении штукатурных работ внутренних стен и перегородок необходимо строго соблюдать требования безопасности и охраны труда, экологической и пожарной безопасности согласно:
СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования"
СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство";
ГОСТ 12.0.004-90 "ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения";
ГОСТ 12.1 004-91* "ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования";
ПОТ РМ-016-2001 Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок;
ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации;
СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда.
2.4.Инструменты для штукатурных работ.
|
№ п.п |
Название инструмента |
Назначение инструмента |
Вид инструмента |
|
1 |
Штукатурная кельма (мастерок) |
применяется при отмеривании материалов, для перемешивания и набрасывания раствора на поверхности. |
|
|
2 |
Отрезовка |
небольшая лопаточка, удобная при выполнении ремонтных работ. Служит для подрезки раствора, разделки карнизов. |
|
|
3 |
Сокол |
легкий деревянный щит с ручкой в середине. Изготовляется из тонких досок на шпонках или гвоздях. В продаже имеются металлические соколы |
|
|
4 |
Водяной уровень |
предназначен для нахождения точек, которые лежат в одной горизонтальной плоскости. |
|
|
5 |
Уровень универсальный |
предназначен для проверки горизонтальности и вертикальности стен/потолков. |
|
|
6 |
Молоток, зубила и кисти |
Кисти применяют для смачивания поверхности водой перед оштукатуриванием или во время затирки штукатурки |
|
|
7 |
Полутерки |
состоят из полотна и ручки, применяются для намазывания и разравнивания раствора, натирания лузг, усенков или фасок. Полотно может быть разных размеров. Для основных работ обычно используют полутерки с полотном размером 700 х (100...120) мм, толщиной 20 мм. Терки применяются для затирки штукатурки: Они состоят из полотна длиной 140-160 м, шириной 100-120 и толщиной 20-25 мм с ручкой, выполненной по руке работающего. Крепится ручка нагелем (деревянный или металлический стержень) или обычным гвоздем так, чтобы они не выступали за плоскость полотна с рабочей стороны терки. |
|
|
8 |
Правила |
хорошо строганные рейки с квадратным или прямоугольным сечением. Применяются для проверки ровности плоскостей и прямолинейности угловых кромок. Применяют так же современные металлические правила. |
|
|
9 |
Полутёрок усёночный |
предназначен для выведения Усенков |
|
|
10 |
Ящик растворный |
предназначен для замешивания раствора |
|
|
11 |
Леса строительные, подмости |
предназначены для работы на высоте |
2.5.Характеристика цементного раствора.
Для возведения кирпичных стен используются цементно-глиняные, цементно-известковые или цементные растворы. Их состав следует, подбирать, исходя из вида конструкций и условий их эксплуатации. Растворы состоят главным образом из вяжущих и заполнителей. Различают тощие, нормальные и жирные растворы. В тощем растворе много заполнителя, его трудно использовать, и он не отличается прочностью. В нормальном растворе пропорция вяжущего и заполнителя соответствует норме, а в жирном характеризуется избытком вяжущего, поэтому такой раствор быстро растрескивается.
По количеству вяжущих растворы могут быть простыми и сложными. В простых растворах, например в цементном и известковом, присутствует один вяжущий компонент (цемент, известь). В сложных растворах применяется смесь вяжущих веществ, например цемента с известью, цемента с глиной и известью и т. д. Использование нескольких вяжущих компонентов меняет структуру и свойства раствора. Например, добавка глины улучшает зерновой состав раствора, повышает его водоудерживающую способность. Растворы, в состав которых входит глина, отличаются большей прочностью и имеют высокую плотность. При определении качества раствора основополагающими являются такие характеристики, как прочность и подвижность.
Прочность готового раствора определяется его способностью выдерживать определенную нагрузку на сжатие На прочность раствора влияют активность вяжущего, длительность его твердения и водоцементное соотношение. Эти характеристики определяют марку раствора, которая устанавливается по пределу прочности на сжатие после 28 суток твердения при температуре 5-25 °С. Чаще всего в строительстве используются растворы марки 15, 50, 75, 100 и 150.
Подвижностью раствора называется его способность растекаться по основанию под собственным весом. Подвижность раствора зависит от количественного соотношения компонентов, входящих в его состав, и их свойств. В зависимости от цели применения раствора его подвижность может колебаться в пределах от 4 до 15. Измеряется подвижность глубиной погружения эталонного конуса массой 300 г. с углом в вершине 30° и высотой 15 см.
Чем глубже конус проникает в раствор, тем больше его подвижность. Для возведения кирпичных стен подвижность раствора должна быть в пределах 9-13 для полнотелого кирпича и 7-8 для пустотелого. Подвижность влияет на способность раствора ложится ровным слоем на основание без дополнительного уплотнения. На эту качественную характеристику раствора оказывает влияние и его способность удерживать влагу при укладке на пористое основание. Способность удерживать воду зависит в основном от вида и количества вяжущих, процентного соотношения высокодисперсных добавок и других активных веществ. Подвижность растворов рекомендуется повышать за счет введения пластифицирующих добавок. При кладке в жаркую погоду из сухого кирпича конус должен погружаться на 12-14 см.
При выборе того или иного вяжущего компонента необходимо учитывать требования, предъявляемые к раствору, температурно-влажностной режим и другие условия эксплуатации.
2.6.Технологическая карта на оклейку флизилиновыми обоями
|
№ п.п |
Наименование работ |
Назначение работ |
Инстру-менты |
Приспособ-ления |
Материал |
|
1 |
Подготовка рабочего места |
Уборка помещения |
Лопата, щетка |
Носилки |
_______ |
|
2 |
|||||
|
3 |
|||||
|
4 |
|||||
|
5 |
|||||
|
6 |
|||||
|
7 |
|||||
|
8 |
|||||
|
9 |
2.8.Инструменты для обойных робот
|
№ п.п |
Название инструмента |
Назначение инструмента |
Вид инструмента |
|
1 |
Канцелярский нож |
|
|
|
2 |
ролик |
|
|
|
3 |
нож |
|
|
|
4 |
Резиновый прижимной валик |
|
|
|
5 |
маклавица |
|
|
|
6 |
Малярный шпатель |
|
|
|
7 |
Ролик для обойных швов (конической формы) |
|
|
|
8 |
Ролик для обойных швов |
|
|
|
9 |
ножницы |
|
|
|
10 |
Вспомогательный инструмент для раскроя обоев |
|
|
|
11 |
отвес |
|
|
|
12 |
Обойная щетка |
|
|
|
13 |
Щетка для обоев |
|
|
|
14 |
Складная линейка |
|
|
|
15 |
Шпатель для обоев |
|
2.10.Экономический расчёт на потребление обоев.
Дано помещение :
1 стена = ширина 4м , высота 2м
2 стена = ширина 3 м , высота 2м
3 стена = ширина 4м , высота 2м
4 стена = ширина 3 м , высота 2м
S окон = 3,5 м²
S дверей = 5 м²
Необходимо посчитать площадь помещения для окраски и расход краски на данное помещение .
Считаем площадь помещения :
S1 стены = 4 * 2 = 8 м²
S2 стены = 3 * 2 = 6 м²
S3 стены = 4 * 2 = 8 м²
S4 стены = 3 * 2 = 6 м²
S всех стен = S1 стены + S2 стены + S3 стены + S4 стены = 8+6+8+6 = 28 м²
S для окраски = S всех стен - S окон - S дверей = 28 – 3.5 – 5 =19.5 м²
Норма расхода краски : 150 грамм на 1 м² , Так как красим в 2 слоя – берём расход краски 300 грамм на 1 м² . 300 гр = 0.3 кг
Расход краски на данное помещение = S для окраски * Норма расхода краски = 19.5 * 0.3 = 5,85 кг
Значит для моего помещения необходимо 5,85 кг масляной краски , возьмём 6 кг краски .
Графическая часть. Вставляеш свои картинки которые найдеш
4.Используемая литература.
Н.Н.Завражин “отделочные работы” Москва, изд. ACADEMIA 2008г
И.В. Петрова “ Общая технология отделочных строительных работ” Москва, изд. ACADEMIA 2006г
О.Н. Куликов , Е.И. Ролин “Охрана труда в строительстве” Москва, изд. ACADEMIA 2003г
В.А. Смирнов , Б.А. Ефимов , О.В. Кульков “ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ отделочные строительные работы” Москва, ПрофОбрИздат 2002г
А.А. Ивлиев , А.А. Кальгин , О.М. Скок Отделочные строительные работы Москва, изд. ACADEMIA 1999г
