|
|
|
|
|
|
|
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 РАСЧЕТНОТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ..................................................................
1.1 Определение предельной глубины карьера и его технических границ.....
1.2 Выбор оборудования для вскрышных и добычных работ..........................
1.3 Подсчёт геологических и промышленных запасов полезного
ископаемого, объёма вскрышных пород в пределах технических границ карьера и определение срока разработки месторождения. Определение промышленного коэффициента вскрыши, производственной мощности карьера по горной массе.....................................................................................
1.4 Выбор рациональной системы разработки.
1.5 Расчет элементов системы разработки для вскрышных, добычных и смешанных уступов, построение графика горностроительных работ.
1.6 Буровзрывные работы на эксплуатации, выбор бурового оборудования, взрывчатых веществ, расчет параметров.
1.7 Транспорт на эксплуатации, расчет производительности, потребного количества.
1.8 Отвалообразование, выбор способа отвалообразования, расчет параметров.
1.9 Электроснобжение и освещение карьера.
1.10 Водоотлив.
………………………………………………………………….
2 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ............................................................
2.1 Общие правила...............................................................................................
2.2 Общие правила ведения открытых горных работ.......................................
2.3 Общие правила ведения взрывных работ....................................................
2.4 Защита окружающей среды от вредных воздействий открытых горных работ......................................................................................................................
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК………………………………………….
ВВЕДЕНИЕ
Горная промышленность – основная сырьевая и топливная база современной индустрии, главный источник топлива для энергетики и других отраслей, народного хозяйства, сырья для чёрной и цветной металлургии, химической промышленности, для производства удобрений, строительных материалов, применяемых при сооружении промышленных и жилых зданий, дорог и др. Около 70% общего объёма природных ресурсов, используемых в народном хозяйстве, приходится на минеральные ресурсы.
Добыча полезных ископаемых осуществляется двумя способами – открытым и подземным.
Открытый способ разработки применяется издавна, когда извлекались только те полезные ископаемые, которые залегали наиболее близко к земной поверхности.
Открытыми горными работами называется комплекс работ, при котором все производственные процессы, необходимые для извлечения полезного ископаемого из недр земли, совершаются на поверхности.
В результате производства открытых горных работ в земной коре образуются открытые горные выработки, которые в отличие от подземных, примыкают непосредственно к земной поверхности и поэтому имеют незамкнутый контур поперечного сечения. Совокупность открытых горных выработок, служащих для разработки месторождения полезного ископаемого, называется Карьером.
Перспективы развития горных работ. Развитие открытых разработок в ближайшие 10-15 лет определяется не только все возрастающими потребностями общества в минеральном сырье и конкурентоспособностью с подземным способом разработки, но также все увеличивающимися экологическими ограничениями. Поэтому в число важнейших первоочередных задач совершенствования технологии открытых разработок на первые места выходят кардинальное снижение негативного воздействия горных работ на окружающую среду и одновременно значительное повышение роли всех звеньев производственного процесса. Повышение эффективности открытых разработок, обеспечивающие их конкурентоспособность с подземным способом, будет достигнуто в том случае если, несмотря на все возрастающие затраты на охрану окружающей среды, приобретут формы устойчивых тенденций повышения производительности труда и снижение затрат на единицу горной массы, а ежегодные темпы роста производительности труда (по горной массе) будет превышать 6-8 %.
Направление технического прогресса, которые должны и могут обеспечить требуемые темпы повышения эффективности открытых разработок, включают следующие:
- Реализацию значительных резервов повышения эффективности производства, в том числе увеличение производительности действующего оборудования, снижения расхода материалов, электроэнергии, горючего, уменьшение потерь рабочего времени, ликвидацию нерациональных грузоперевозок, уменьшение текущих коэффициентов вскрыта благодаря рациональному развитию горных работ, резкое уменьшение доли ручного труда за счёт механизации вспомогательных и ремонтных работ и др.
- Дальнейшее расширение объёмов и видов работ по охране окружающей среды и техники безопасности, рекультивации старых погашенных карьеров и отвалов и созданию эффективных и экологически допустимых способов отвалообразования, осушения горных выработок, сооружению шламохранилищ, отвала бедных руд, и отходов обогащения, производства взрывных работ и вентиляции карьеров и тд.
- Осуществление реконструкции значительной части действующих карьеров с перестройкой схем вскрытия, изменения систем разработки и внедрения новых, более современных моделей горнотранспортного оборудования: шарошечных буровых станков СБШ-320, карьерных экскаваторов ЭКГ-15 и ЭКГ-20, гидравлических экскаваторов ЭГ-12 и ЭГ-20, карьерных погрузчиков с ковшами вместительностью 25т, автосамосвалов грузоподъемностью 75, 110, 180 и 200 т., мощных бульдозеров и средств механизации путевых и вспомогательных работ.
- Значительные усовершенствования в технологии добычных работ, обеспечивающие повышение качества добываемых руд, снижение потерь и разубоживание, улучшение селективной выемки разнородных сортов полезного ископаемого и пород вскрыши.
- Широкую и всестороннюю компьютеризацию горного производства на базе применения микропроцессорной техники во всех звеньях технологических процессов и ЭВМ в системах управления производством. Создание и внедрение автоматизированных банков данных по отдельным предприятиям и объектам и на основе применения САПР и АСУ.
Реализация этих технологических направлений, внедрение новой техники позволяет повысить эффективность открытой разработки и высвободить средства для решения экологических задач и повышения жизненного уровня трудящихся горных предприятий.
Достоинство открытых горных работ:
- На карьерах обеспечивается более высокая производственная
безопасность труда и лучшее производственные условия
2.Производительность труда на карьерах в 5-8 раз вышесроки
строительства карьеров меньше сроков строительства шахт.
3.Себестоимость в 2-4 раза ниже, чем в шахтах равной производственной мощности. Удельные капитальные затраты на строительство шахт больше, чем карьеров.
4. При открытой разработки меньше потерь полезного ископаемого и легче производить раздельную добычу различных сортов руд.
5. При открытой разработки легче увеличить при необходимости производственную мощность предприятия.
Недостатки открытых горных работ:
1. Необходимость выемки, перемещения и складирования в отвалы больших объёмов пустых пород.
2. Требуется большие площади для размещения отвалов пустых пород.
3. Некоторая зависимость от климатических условий и времён года.
|
1.Расчётно-технологическая часть.
1.1 Определение предельной глубины карьера и его технических границ.
От крепости пород висячего и лежачего бока определим углы откосов, уступов и бортов карьера. По таблице 34 Н.В.Мельников «Краткий справочник по открытым горным работам». При крепости пород лежачего бока 12, и при крепости пород висячего 10 угол откоса уступа 65 градусов по табл.6.2 В.С.Хохрякова «Проектирование карьера» определяем углы откоса бортов карьера в зависимости от ширины транспортной бермы и угла откоса уступа.
1.Определение конечной глубины карьера.
Где mг – горизонтальная мощность
Кг – граничный коэффициент
mг=m/sin α
Где m – мощность залежи пласта, m=170 м,
mг=170/0,99=172 м.
Где Сг-Сд – себестоимость добычи подземным и открытым способами
Св – стомость вскрыши
γ – плотность пород,
т.к глубина карьера получилась больше глубины прослеживания залежи, то принимаем глубину карьера равной глубине прослеживания залежи равной 310 метров.
2.Определим количество уступов по скальным породам.
Где Нн – мощность наносов
Ну – высота уступа
|
|
|
|
|
|
|
130403.51.2013.01.00 ПЗ.
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
10
|
|
Изм.
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
|
|
|
где - максимальна высота черпанья экскаватора,
Принимаем =15м
3.Определяем ширину заходки
Где Rчус – радиус черпанья на уровне стояния для ЭКГ-12 Rчус=11.2 м
4.Определим количество площадок
nпл= nус-1
nпл=19-1=18
Разбиваем площадки на транспортные и на площадки безопасности:
- транспортных площадок 2
- площадок безопасности 3
5.Ширина карьерного поля
X = mг+nkctgγл+nкctgγв
X = 172+310*1,6+310*1.4=1096.3 м.
Проверим углы погашения бортов карьера на размещение площадок
Где ΣВсп – площадки безопасности в скальных породах
ΣВрс – транспортные площадки в скальных породах
Количество уступов и высоту уступа в рыхлых породах принимаем равным 1 уступам 2 метра т.к. в рыхлых породах угол откоса уступа 45 градусов принимаем 1
площадки размещатся т.к. Arctg 1=45 град
|
|
|
|
|
|
|
130403.51.2013.01.00 ПЗ.
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
1
|
|
Изм.
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
|
|
|
площадки размещатса т.к. Arctg 2=62град
Углы погашения для лежачего и висячего бока получились соответственно 45 и 62 градусов при принятых по таблице 32 град. и 36 градусов усов Площадки разместятся.
- Выбор оборудования для вскрышных и добычных работ.
Буровой станок выбираем в зависимости от диаметра долота и от крепости пород.
где Е - емкость ковша экскаватора. Е = 5 м3
По породам с коэффициентом крепости до 16 принимаем станок СБШ-320, шарошечного бурения с диаметром скважины 250 мм.
Так как длинна транспортирования 8000м, то принимаю ж/д транспорт
Думкар 2ВС-105
Тяговый агрегат ОПЭ-1
Экскаватор выбираем из расчетов в зависимости от производительности карьера по полезному ископаемому.
Производительность экскаватора ЭКГ-12
Где Е – емкость ковша
Тц – время цикла
Кр – коэффициент разрыхления
Ки – коэффициент использования сменного времени
Тсм – время смены
Qэ= 3600*5 * 0,8 * 8 * 0,7 = 1612.8 м³/см .
25 2
Qэ год = Qэ*nсм*nдней
Где nсм – количество смен в сутки
nдней – количество рабочих дней
Qэ год = 1612.8*3*365 = 1766016 м3
т.к. производительность карьера 5000000 м3 в год, а производительность
ЭКГ-5 = 1766016 м3 в год, то принимаем 3 экскаватора ЭКГ-5
Выбор транспорта.
Так как длинна транспортирования 8400 м., то рационально применить Ж/Д транспорт.
|
|
|
|
|
|
|
130403.51.2013.01.00 ПЗ.
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
12
|
|
Изм.
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
|
|
|
1.3 Подсчет геологических и промышленных запасов п.и. Объем вскрышных работ в пределах технических границ карьера и определение срока службы месторождения. Определение промежуточных коэффициентов вскрыши, производственной мощности карьера по горной массе.
Геологические запасы.
Рги = mг(hk-nn)Lи
Где Lи – длина залежи
Рги = 172(310-15)1000=50654450 м3
Промышленные запасы п.и.
Рпи = Рги*Ки
Где Ки – коэффициент извлечения
Рпи = 50654450*0,95=48121727 м3
Объем горной массы вынимаемой из контуров карьера.
Vгм = S*Ln+2Vт
Где S – площадь карьера
Vгм – объем горной массы в торцах карьера
S = Х+mг * Нк , м³
2
S = 1096.3+172 *310= 196541 м³.
2
Vт = 1 * 310² * 172+ 1.4 + 3,14 * 310³ () = 61397809 м
2 12
Vгм = 196541*1000+2*61397809 = 319336618м3
Объем пустых пород
Vв = Vгм – Рпи
Vв =319336618–48121727 = 271214891м3
Коэффициент вскрыши
Кв = Vв/Рпи
|
|
|
|
|
|
|
130403.51.2013.01.00 П.
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
13
|
|
Изм.
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
|
|
|
Кв = 271214891/48121727 = 5
Производительность карьера по горной массе
Пкгм = Ппи+Ппп
Где Ппп – производительность карьера по пустой породе
Ппи – производительность карьера по полезному ископаемому
Ппп = Ппи*Кв
Ппп = 5000000*5 = 25000000
Пкгм = 5000000+25000000= 30000000
Срок службы карьера.
Т = Vгм/Пкгм
Т =319336618/30000000= 10,6 лет.
- Выбор рациональной системы разработки.
Анализируя горно-геологические условия (крутопадающее рудное тело) принимаем для сравнения два варианта систем разработки:Углубочную продольную однобортовую и Углубочную продольную двухбортовую
1.Определяем требуемую длину фронта работ для обеспечения заданной производительности карьера.
Где Wn - пусковая проектная мощность карьера.
Где Ппи - годовая производительность карьера по полезному ископаемому. Ппи, = 11000000 т.год.
Lбmin - минимальная длина фронта работ одного экскаватора. Lбmin = 350 М.
Qтex- техническая производительность экскаватора.
Где Е - ёмкость ковша Е = 12 м3.
Ки - коэффициент наполнения Кн = 0,6 ÷ 0,8 .
tц - продолжительность цикла. Тц = 25 ÷ 37 мин.
Кр - коэффициент разрыхления Кр - 1,5.
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
14
|
|
Изм.
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
|
|
|
Очас - часовая производительность экскаватора.
Где Ки - коэффициент использования. Ки = 0,7.
Qcyт - суточная прозводительность экскаватора.
Где nсм - количество смен в сутки. псм=3.
Тcм - продолжительность работы экскаватора. Тсм=8час.
Qгод - годовая производительность экскаватора.
Где Nгод - количество рабочих дней в году. Nгод = 250.
2.Находим число добычных уступов.
Где L'фи -средняя длина рудничного фронта на уступе в данном случае равна
протяженности полезного ископаемого.
L'фи=Lпи=1000
Принимаем 1 добычной уступ.
3.Определяем ширину рабочей площадки.
Где А = ( 1,5÷1,7) Rч.ус ,м
Где Rч.ус - радиус черпания на уровне стояния . Rч.ус = 12.4
А =1,5*11.2 = 16,8 м
С - растояние от нижней бровки уступа до транспортной полосы. С = 2÷3 м
Пэ - ширина полосы для дополнительного оборудования. Пэ = 3÷6 м
Т - ширина транспортной полосы. Т = 3,75 м
вп - ширина бермы безопасности, вп = 1 м
Втр - ширина полосы готовых к выемке запасов.
Где Тн - норматив готовых к выемки заппасов. Тн = 1,5 м
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
15
|
|
Изм.
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
|
|
|
4.Определяем ширину разрезной траншеи.
Где Ra - минимальный радиус поворота. Ra = 9,5 м
Ва - ширина автосамосвала. Ва = 4,9 м
Са - зазор между автосамосвалами. Са = 1 м
5.Определяем количество уступов.
Где Нк - глубина карьера , принимаем равную глубине прослеживания залежи Нк = 90 м
Ну - высота уступа.
6.Определяем количество площадок.
Принимаем 5 транспортных площадок и 5 предохранительных площадок.
7.Определяем ширину транспортной площадки.
Где а - ширина проезжай части автодорог, а = 15 м
в= 1
8.Определяем ширину предохранительной площадки.
Определяем бермы горно-капитальных работ с применением продольной однобортовой и продольной двухбортовой систем разработки.
1 .Оприделить объем с применением продольной однобортовой системы разработки.
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
16
|
|
Изм.
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
|
|
|
Где
Где
Lm2 = 730 М
Где
2. Определяем объем с применением продольной двухбортовой системы разработки.
Где
Где
Lm2 = 730 М
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
17
|
|
Изм.
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
|
|
|
Где
Общий объем горно-копитальных работ по первому варианту меньше , поэтому выбираем продольную однобортовую систему разработки.
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
18
|
|
Изм.
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
|
|
|
1.5 Расчет элементов системы разработки.
1.Высота уступа определяется в зависимости от выбранного экскаватора.
По заданной годовой производительности карьера 5000000 тонн в год, по мощности залежи 170 м, принимаем экскаватор ЭКГ-5.
Где Нmaxчэ - максимальная высота черпания экскаватора. Нmaxчэ = 12 м
Нуст=1,5*12 = 18 м
Принимаем высоту уступа 18 метров.
2.Определяем ширину заходки.
A3 = (l,5÷l,7)Rч.yc ,м
Rч.yc - радиус черпания на уровне стояния. Rч.yc = 11.2
А3= 1,5*11.2 = 16.8м
3.Определяем скорость углубки карьера.
Где Sпи - площадь полезного ископаемого.
mг - горизонтальная мощность залежи.
где m - мощность залежи, m = 150 м
4.Определяем скорость продвижения работ.
ho=15 м
5.Построение графика горно-строительных работ.
Где hн - мощность наносов. hн = 1 м
lэкс.бл - длина экскаваторного блока. 1экс.бл = 500м
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
19
|
|
Изм.
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
20
|
|
Изм.
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
|
|
|
График горно-строительных работ.
Наименование работ
Объем
м3
ЭКГ-5
№
Дни месяца
Проходка съездной траншеи
217500
№1
----
Проходка разрезной траншеи
79312
№1
----
Разноска борта
|
270086
№2
Проходка съездной траншеи
105187
№1
Проходка разрезной траншеи
351675
№3
1.6 Буровзрывные работы на эксплуатации, выбор бурового оборудования, взрывчатых веществ, расчет параметров.
Буровой станок выбираем исходя из диаметра скважины.
1. Находим диаметр скважины.
где Е - емкость ковша экскаватора. Е = 5 м3
Принимаем буровой станок СБШ - 250, шарошечного бурения , с диаметром скважины 250 мм.
2. Находим длина перебура.
Где Кпер – коэффициент перебура Кпер=10
dд -диаметр долота ,мм dд=0,250 мм
3. Находим длина скважины.
Где Нy - высота уступа
1пер - длина перебура
4.Выбор типа ВВ.
Принимаю взрывчатое вещество Гранулит АС4
5.Находим удельный расход В.В.
Паспортный расход ВВ первого ряда скважин.
где qэ - эталонный удельный расход ВВ. qэ=0,6
Квв - коэффициент учитывающий тип ВВ. Квв=1,26
Кдс - коэффициент учитывающий диаметр скважин. Кдс=1,23
Кв - коэффициент учитывающий угол наклона скважин. Кв=1
Кдр - коэффициент учитывающий степень дробления породы. Кдр=0,85
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
21
|
Изм.
|
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
Паспортный расход для 2-го и последующих рядов скважин.
6. Определяем ЛСПП для вертикальных скважин.
Где Ну – высота уступа Ну=15 м
αуст – угол откоса уступа αуст=67°
Где dc - диаметр скважин. dc=0,250 мм
γ - плотность пород γ=2,9 т/м3
m - коэффициент сближения скважин. m=1
т.к. при такой величине ЛСПП фактическая длина заряда не будит достигаться допустимой длины заряда, то расчет ЛСПП ведем по формуле:
Где Р – удельная вместимость В.В. в скважине
где Δ – плотность заряда Δ=900к/м3
7.Расстояния между скважинами в ряду.
Где m - коэффициент сближения скважин
Wp - расчетная величина ЛСПП
8.Расстояния между рядами.
где - Кс - коэффициент сближения рядов Кс=0,85
9.Масса заряда в скважине для 1-го рада.
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
22
|
Изм.
|
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
10.Масса заряда в скважине для 2-го и последующих рядов.
11.Длинна забойки в скважине.
Где Кзаб – коэффициент забойки Кзаб=0,2
lc - длинна скважины
12.Расчет допустимой длинны заряда.
13.Фактическая длинна заряда.
Где Q’ -масса заряда в скважине, (кг)
Р - удельная вместимость ВВ скважин ,(кг)
14.Ожидаемый размер среднего куска
Где Рн – ожидаемый выход негабарита Рн=0,5%
Рс – содержание негабаритных кусков массиве Рс=57%
15.Рациональная ширина развала.
Где Rчy - радиус черпания экскаватора Rчy=11,2м
16. Фактическая ширина развала.
К3 - коэффициент замедления. К3=0.9
17.Число рядов скважин.
Где Кв - коэффициент учитывающий угол наклона.
qp - паспортный расход ВВ для 1го погонного метра.
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
23
|
Изм.
|
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
18.Ширина буровой заходки.
19.Определяем массу заряда для 1-го ряда.
20.Определяем массу заряда для 2-го ряда.
Начинаем разработку из центра карьерного поля и принимаем углубочную систему разработки , однобортовую с продольным расположением.
1.7 Транспорт на эксплуатации ,расчет производительности, потребного количества.
.
1. Определяем полезную массу поезда.
F = 10 * P * * ψ = 10 * 360 * 0,25 * 0,95 = 855 , кН
Где:
- коэффициент сцепления колес с рельсами,
Ψ – коэффициент использования сцепного веса тягового агрегата, Ψ=0,95
P – масса электровоза, т.
2. Находим допустимую массу прицепной части поезда по условию равномерного движения на руководящем уклоне.
=
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
24
|
Изм.
|
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
25
|
Изм.
|
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
1.8 Отвалообразование.
1.Требуемая площадь для размещения полезного ископаемого.
Где Vв - объем пород подлежащих укладки в отвал.
где Т – срок существования карьера Т=10,6 года
Ппи – производительность карьера по ПИ Ппи=5000000 т/год
Кр - коэффициент остаточного разрыхления пород. Кр=1,5
Но - высота отвала. Но=16 м
Ко – коэффициент использования площадь отвала Ко=0,8
2.Находим длину фронта разгрузки.
Где ва – ширина полосы по фронту, занимаемая авто ва=18÷20м
Nа – количество одновременно разгружающихся авто
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
26
|
Изм.
|
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
Где tрм – продолжительность маневрирования и разгрузки tрм=1,5÷2 м
Nч – число авто разгружающихся в течение часа
где Va – объем породы перевозимой авто за 1 час
где Qа см – сменная производительность карьера Qа см=800 т/см
Тсм – продолжительность смены Тсм=8 часов
Кнер – коэффициент неравномерности Кнер=1,5
Ппг – годовая производительность карьера по вскрыши
Где Пв =6300000 м3/год
Тсм = 8часов
nсм – число смен в сутки nсм=3 см
3.Количество отвальных рабочих уступов.
4.Находим число участков находящихся в резерве.
5.Длина отвального фронта
Где - количество участков находящихся одновременно в планировке.
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
27
|
Изм.
|
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
6.Находим объем бульдозерных работ.
Где - коэффициент завала отвала породой =0,6
7.Определяем рабочий парк бульдозеров.
Где Пб – сменная производительность бульдозера
8.Находим инвентарный парк бульдозеров
Где Ки – коэффициент инвентарного парка Ки=1,3
1.9 Освещение и электроснабжение.
Для осветительных сетей в карьере и стационарных световых точек на
передвижных машинах, механизмах и агрегатах должны применятся
электрические схемы с изолированной нейтралью при линейном напряжении не
выше 220В.
Для освещения отвалов и автодорог вне карьера при питании от отдельны
трансформаторных подстанции, разрешается применение напряжением 380/220 В
в сети с заземлённой нейтралью.
Для питания переносных ламп используются линейное напряжение не выше 36 В
переменного тока и до 50В постоянного тока. Использование постоянного тока
напряжением до 75В допускается при применении тепловозной тяги.
На стационарных и передвижных деревянных опорах контактной сети
постоянного тока напряжением до 1650В включительно осуществляется подвеска
проводов электрического освещения и светильников, устанавливается выше
контактного провода.
При этом расстоянии от контактного провода до опоры при боковой подвески
должно быть не менее 1 метра , а от контактного провода до проводов освещения
по вертикали не менее 1,5 метра.
Изоляторы осветительной сети принимаются на высшее напряжение 1650В.
Освещению подлежат все места работ в соответствии с нормами.
Ремонт осветительной сети, замена крючков, штырей и изоляторов, перетяжка
проводов и т.д. должны производится при снятом напряжении с контактно и
осветительной сети. Замена ламп и светильников , распологаемых ниже
осветительных проводов на деревянных опорах, должны производится при
отключенном напряжении контактного провода.
1.10Водоотлив.
1.Определяем максимальный приток воды.
Где Qn – обводненность парод Qn=120 м3/час
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
28
|
Изм.
|
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
2.Находим объем приямка
3.Нашодим шаг переноса приямка.
Где hn – глубина приямка hn=2.5м
i – руководящий уклон траншей i=0,04
4.Находим мощность напорной станции.
5.Определяем напор нагнетательного трубопровода.
Где - геодезическая высота нагнетания
Нв – высота всасывания Нв=2м
hм – местные потери hм=4м
hр – потери по длине трубопровода hр=5м
6.Находим диаметр нагнетательного трубопровода.
Где - скорость движения воды =2м/с
П=3,14
7.Находим диаметр всасывающего трубопровода.
8.Определяем мощность на волу насоса.
Где γ – плотность воды γ=0,36
- манометрическая высота подъема воды
\
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
29
|
Изм.
|
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
9.Определяем мощность электродвигателя.
Где - к.п.д. передачи =0,8
Выбираем насос.
Принимаем 3 насоса.
По производительность насосной станции =144 м3/ч по напору в нагнетательном трубопроводе Нн=99 м.в.ст, принимаем по справочнику «Горное-рудное дело» 2 насоса ЦНС - 180
На насосной станции устанавливают 3 насоса :
В работе 1 .
В ремонте 1
В резерве 1
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
30
|
Изм.
|
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
2. Охрана труда и окружающий среды.
2.1 Общие правила.
Каждое горное предприятие должно иметь:
Утверждённый проект разработки включающий разделы по охране труда и технике безопасности, охране окружающей среды и рекультивации нарушиных земель.
Установленную геологическую и маркшейдерскую документацию.
План развития горных работ, утверждённый главным инженером предприятия и
согласованный с госгортехнадзором .
Лицензию на ведение горных работ.
Лицензию на ведение взрывных работ.
Право на ответственное землепользование выданную органами местной власти.
Разрешение на горный отвод, выданную органами госгортехнадзора.
Все вновь поступившие на работу должны пройти соответствующие обучение согласно ССБТ и медобследование. Работающие на карьерах должны проходить Переодическое медобследование не реже 1 раз в год. Машинисты и помошники машинистов , работа, которых связанна оперативным включением , отключением и обслуживанием электрооборудования должны иметь группу по электробезопасности. Проверка знаний у рабочих по ТБ проводится не реже 1 раза в год.
К техническому руководству горными работами допускаются лица имеющие высшее или среднее горнотехническое образование и сдавшие экзамен на право ответственного за видение горных работ. ИТР проходят проверку знаний не реже 1 раза в 3 года.
2.2 Общие правила ведения открытых горных работ.
Высота уступа выбирается с учётом физико- механических свойств пород , условий их залегания и техническими параметрами применяемого оборудования. Высота уступа не должна превышать при разработке одноковшовыми экскаваторами типа дроглайна , прямая механическая лопата без БВР максимальной глубины или высоты черпания экскаватора ,при БВР высота уступа допускается не более 1,5 высоты черпания экскаватора , но высота забоя не должна превышать высоту черпания.
Углы откосов при разработке механической лопатой и дроглайном не более 80 градусов в скальных породах , и не более 50 градусов в мягких породах , но устойчивых. Придельные углы нерабочих бортов определяется проектом , исходя из горнотехнических условий залегания горных пород и физико- механических свойств.
Все транспортные комуникации , горное оборудовании и ЛЭП , на площадках должны распологаться за приделами призмы обрушения. Ширина призмы обрушения устанавливается проектом , но должна быть не менее 2,5 м. При погашении уступов ширина площадки должна обеспечивать общий угол наклона борта карьера.
Площадка предохранительной бермы должна быть горизонтальная или иметь
уклон в сторону борта карьера. Если предохранительные бермы используются для
передвижения людей , то они должны иметь ограждения.
При работе на уклоне должна производится переодическая уборка откосов от
нависей и козырьков.
Расстояние между оборудованием на двух смежных уступах должно составлять
не менее Юм., при ручной разработке не менее 1,5 максимального радиуса
черпания эксковатора.
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
31
|
Изм.
|
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
2.3 Общие правила ведения взрывных работ.
К руководству взрывными работами допускаются лица имеющие законченное горно-техническое образование или окончившие специальные курсы, дающие право на ведение взрывных работ. Обычно руководителем является начальник взрывного цеха.
На карьере за производство взрывных работ ответственный является главный инженер или его заместитель. Одному лицу запрещается одновременно руководить взрывными работами и производить их.
К взрывным работам допускаются лица не моложе 19 лет, имеющие «Единую книжку взрывника» и стаж работы на горном предприятии не менее 1 года. Для вспомогательных работ могут привлекаться специально проинструк -тированные рабочие.
Скважины сразу после обуривания закрываются пробкой, при диаметре скважины свыше 100мм, а при диаметре менее 100 мм участок со скваженой может только ограждаться. Границы опасных зон отмечаются специальными указателями. Перед взрывом на эти границы выставляется оцепление. После доставки В.М. на взрываемый блок, на расстоянии 50 метров от границ блока выставляется охрана и ограждение из флажков. Заряжают скважины взрывники под руководством горного мастера. В процессе заряжения производятся замеры длинны скважины, заложения заряда и задойки. Взрывные работы на карьерах как правило проводят в определённое время и часы. Подаются звуковые сигналы, и в тёмное время суток световые. Первый сигнал -один длинный, подаётся перед началом монтажа взрывной сети, при выставлении постов охраны вокруг опасной зоны. Второй сигнал-два длинных,боевой, по которому производят взрывания. Третий сигнал-три коротких, отбой, подаётся после осмотра места взрывания взрывником,при отсутствии отказов.
2.4 Защита окружающей среды от вредного воздействия открытых горных работ.
Предупреждения пыли и газообразования ведётся различными способами в
зависимости от их источников
При буровых работах-бурение ведётся с применением водовоздушной смеси или
промывкой водой, или сухого пылеулавливания. Буровая мелочь потом
используется в качестве забойки.
При взрывных работах-применяются внутренние или внешние гидрозабойки
которые представляют из себя полиэтиленовые рукава или мешки заполненные
водой. При взрывании вода из мешков распыляется, связывает пылевидные
частицы, ускоряя их оседания. Кроме этого большая часть газов хорошо
растворяется в воде, тем самым снижается их содержание в атмосфере
При погрузочно-разгрузочных работах производится орошение мест
пылеобразования.На экскаваторах форсунки устанавливаются на рукояте, а кроме
этого производится орошение навалов горной массы из мониторов.
На транспорте при конвейерном транспорте места перегрузки с конвейера на
конвейер закрываются кожухами, а в летнее время ставятся оросители На
автодорогах применяют усовершенствованное покрытие (бетон асфальт)
производится своевременная уборка просыпи и полив с переходным или низшим
покрытием.
Для предотвращения пыления отвалов при их погашении они покрываются эмульсиями из нефтепродуктов или других веществ, которые образуют корки на поверхности отвалов исключающих перенос пыли ветром;
Санитарно-защитные зоны - представляют из себя полосу земли шириной от 100 до 1000 метров, засаженную кустарниками, деревьями, с помощью которых населённые пункты отделяются от карьеров.
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
32
|
Изм.
|
|
Лист
|
№ документа
|
Подпись
|
Дата
|
Библиографический список.
1.Хохряков В.С. Проектирование карьеров. - М.: Недра, 1992.;383 с.
2.Хохряков В.С. Открытая разработка месторождений полезных ископаемых. - М.: Недра, 1982.;336 с.
3.Анистратов Ю.И. Технология открытых горных работ. - М.: Недра, 1984;382 с.
4.Арсентьев А.И. Принятие решений о параметрах карьера. - М.: Недра,1986;238 с.
5.Беляков Ю.И. Выемочно-погрузочные работы на карьерах - М: Недра, 1987;280 с.
6.Кумачев К.А. Майминд В.Я. Проектирование железорудных карьеров. -М.: Недра, 1981;452 с.
7.Единые правила безопасности при разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом ПБ 03-498-02 -М.: Гуп «Нач. тех. Центр поБ в пром Госгортехнадзора Росси» ,2003;146 с.
8.Единые правила безопасности при взрывных работах. М.: Гуп «Нач. тех. Центр поБ в пром Госгортехнадзора Росси» ,2003;148 с.
9.Мельников Н.В. Краткий справочник по открытым горным работам. -М.: Недра, 1982;414 с.
10.Справочник взрывника. Под общей редакцией Б.Н. Кутузова-М.: Недра, 1988;452 с.
Томаков П.И. Наумов И.К. Технология, механизация и организация открытых горных работ. -М.: Недра, 1986
11.Загорский В.Н. Стрельцов В.И. Рациональное использование и охрана недр на горно-добывающих предприятиях. -М.: Недра, 1986;128 с.
|
|
|
|
|
|
|
КП 130.403.51.09.00 ПЗ
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
33
|
Изм.
|
Лист
№ документа
Подпись
Дата
