Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Содержание
Введение 3
Гигиеническая характеристика основных технологических
процессов и производственных вредностей в нефтяной
промышленности 3
Характеристика нефтепереработки 5
Технологические процессы переработки нефти 5
Гигиена труда в нефтеперерабатывающей промышленности 6
Классификация вредных веществ. Предельно допустимая
концентрация (ПДК). 7
Отравление нефтью и нефтепродуктами. Воздействие на
организм и симптомы. 8
Основные меры профилактики 9
Заключение 10
Список литературы 12
Введение
Нефть и газ — уникальные и исключительно полезные ископаемые. Продукты их переработки применяют практически во всех отраслях промышленности, на всех видах транспорта, в военном и гражданском строительстве, сельском хозяйстве, энергетике, в быту и т. д. Из нефти и газа вырабатывают разнообразные химические материалы, такие как пластмассы, синтетические волокна, каучуки, лаки, краски, дорожные и строительные битумы, моющие средства и мн. др.
Нефтяная промышленность — одна из важнейших отраслей тяжелой индустрии, сырьевая база основных видов топлива и синтеза разнообразных химических соединений. Нефтедобывающая, нефтеперерабатывающая и нефтехимическая отрасли нефтяной промышленности имеют специфические особенности технологических процессов и связанных с ними условий труда работающих.
На нефтеперерабатывающих заводах многие процессы переработки нефти и газа автоматизированы. Но при несовершенстве технологии и недостаточности мер профилактики возможно воздействие на рабочих вредных паров и газов (углеводородов, окиси углерода, а при переработке сернистых нефти — сероводорода, меркаптанов, серного и сернистого газов), высокой температуры воздуха и теплоизлучения от нагретых поверхностей оборудования, интенсивного шума, катализаторной пыли. Пары и газы могут поступать в организм через органы дыхания, а жидкие вещества — воздействовать на кожу; при этом ряд веществ (бензин, бензол, дихлорэтан, этиловая жидкость и др.) может поступать в организм через неповрежденную кожу.
Гигиеническая характеристика основных технологических процессов и производственных вредностей в нефтяной промышленности
Санитарные правила для нефтяной промышленности
(утв. Главным государственным санитарным врачом СССР 15 октября 1986 г. N 4156-86)
Настоящие правила обязательны и распространяются на основные производства (предприятия и объекты) нефтяной промышленности, к которым по гигиеническим особенностям отрасли относятся:
- вышкостроение (строительство буровых установок);
- бурение разведочных и эксплуатационных нефтяных скважин;
- эксплуатация нефтяных месторождений (добыча, подготовка нефти и попутного газа);
- подземный и капитальный ремонты скважин;
- испытание и освоение скважин.
Предупредительный и текущий санитарный надзор за вспомогательными производствами (предприятиями и объектами) нефтяной промышленности осуществляются на основании соответствующих санитарных и строительных норм и правил с учетом специфики конкретных производств (процессов и объектов), имеющих аналоги или встречающихся как самостоятельные.
Действующие производства (предприятия, объекты) должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами в сроки, согласованные с органами госсаннадзора.
В производственных объединениях или предприятиях нефтяной промышленности создаются санитарные лаборатории в соответствии с типовым "Положением о санитарной лаборатории на промышленном предприятии", которые должны осуществлять лабораторный контроль за состоянием условий труда и окружающей среды.
Комплексы предприятий нефтяной промышленности в каждом производственном объединении являются группой предприятий с общими объектами - промышленными узлами, схему генерального плана которых следует разрабатывать в соответствии с "Инструкцией по разработке схем генеральных планов групп предприятий с общими объектами (промышленных узлов)".
Проекты генеральных планов предприятий, размещение зданий и сооружений должны соответствовать СНиП "Генеральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования", "Нормам по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений нефтяной и газовой промышленности".
Размеры санитарно-защитных зон от территории эксплуатируемых месторождений, предприятий и объектов нефтяной промышленности в каждом отдельном случае устанавливаются по согласованию с органами государственного санитарного надзора.
При обосновании размеров санитарно-защитной зоны следует учитывать содержание в нефти и попутном газе сероводорода, объемы добычи, особенности технологии и другие моменты, определяющие поступление вредных веществ в приземный слой атмосферного воздуха.
Объекты, на которые возможно поступление сырья с высоким содержанием сероводорода, следует размещать на хорошо аэрируемых территориях .
На территории в производственных зданиях групповых установок, установок комплексной подготовки нефти, резервуарных парков и т.п. не допускается устройство подвальных помещений, каналов, колодцев и других заглублений, не предусмотренных проектом.
Наружные установки, требующие периодического обслуживания рабочими, должны быть оборудованы местными укрытиями от осадков, ветра, снежных и песчаных заносов, инсоляции.
В производственных помещениях с оборудованием, генерирующим интенсивный шум, и постоянным пребыванием работающих стены должны быть выполнены в шумопоглощающем исполнении .
При проектировании буровых установок рабочую площадку следует предусматривать шумо- и виброизолированной от редукторного помещения, силового и насосного блоков.
Проекты и состояние эксплуатации систем вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха на предприятиях и объектах должны соответствовать требованиям глав СНиП, санитарных норм, "Инструкции по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции" и настоящих Правил.
В помещениях насосных по перекачке сырой нефти должна быть оборудована общеобменная приточно-вытяжная вентиляция. При перекачке сырой нефти, содержащей свободный сероводород, от сальников насосов должны быть оборудованы местные отсосы.
В производственных помещениях предприятий и объектов, в которых постоянно находятся рабочие, должно быть предусмотрено естественное освещение в соответствии с действующими нормами и Правилами.
Характеристика нефтепереработки
На нефтеперерабатывающих заводах загрязнение воздушной среды химическими. веществами — основной неблагоприятный фактор. Состав загрязнений сложен и разнообразен: это предельные, непредельные и ароматические углеводороды, сероводород, оксид углерода, сернистый газ, а в ряде случаев аммиак, фенол, ацетон, моно- и диэтиламин. Уровень загрязнения воздушной среды химическими веществами на территории современных нефтеперерабатывающих заводов в абсолютном большинстве случаев не превышает установленных ПДК. При ремонтных работах возможно загрязнение кожных покровов и одежды остатками нефтепродуктов (мазутом, гудроном, коксом), серной кислотой, фенолом и др.
Уровень очистки от вредных веществ по отрасли остается стабильно невысоким и составляет 48-49%.
Нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ) загрязняют атмосферу выбросами углеводородов (73% суммарного выброса), диоксид серы (18%), оксид углерода (7%) и оксид азота (2%).
Технологические процессы переработки нефти
Нефть представляет собой сложную смесь углеводородов. Дополнительно в состав нефти входит неуглеродная часть и минеральные примеси.
Парафиновые углеводороды включают в себя растворенные в нефти газообразные, жидкие и твердые соединения. Их количество в нефти находится в пределах 30-50%.
Нафтеновые углеводороды (цикланы) представлены моно-, би- и полициклическими структурами с боковыми цепями или без них. Значительную часть нафтенов составляют производственные циклопетана и циклогексана. Их суммарная концентрация в нефти равна 25-75%.
Ароматические углеводороды (арены) имеют моноциклические (бензол, толуол, ксилолы) или би- и полицикличкеские (нафталин, антрацен) структуры. Их содержание в нефти 10-20 %.
Неуглеродная часть нефти состоит из сернистых, кислородных и азотистых органических соединений. Кислородные соединения нефти включают смолы, асфальтовые вещества и нафтеновые кислоты. Последние могут выделены из нефти едким натром. При этом получаются натриевые соли, которые являются хорошими эмульгаторами.
Минеральные примеси – это механические примеси, минеральные соли и вода. Вода в нефти может находиться в двух видах: отделяемая из нефти при отстаивании и в виде стойких эмульсий.
Фракционный состав нефти определяется фракционной перегонкой нефти, при которой нефть разделяется на фракции и температулам кипения.
Продукты переработки нефти:
Переработка нефти заключается:
1) в ее перегонке с целью разделения па фракции, из которых каждая объединяет углеводороды, близкие по своим физическим свойствам;
2) в термическом или каталитическом расщеплении высших углеводородов с образованием соединений с меньшей относительной молекулярной массой (крекинг).
Гигиена труда в нефтеперерабатывающей промышленности
Большинство месторождений нефти и газа находится в районах с суровым климатом. На работающих при выполнении операций на открытой местности воздействует комплекс неблагоприятных метеорологических факторов (высокие и низкие температуры, солнечная радиация, осадки, пыльные бури и др.). Существенное гигиеническое значение имеют шум, уровень которого особенно высок при бурении (до 96 дБ (А)), общая и локальная вибрация. Вибрация рабочего места на буровых установках относится к низко- и среднечастотной, периодической и случайной. Опасность могут представлять химические вещества (углеводороды, сернистые соединения, в частности сероводород, меркаптаны, оксид углерода, диэтиленгликоль и др.), мелкодисперсная пыль (при бурении и цементаже скважин, гидроразрыве пласта), ионизирующее излучение.
На нефтеперерабатывающих заводах загрязнение воздушной среды химическими. веществами — основной неблагоприятный фактор. Состав загрязнений сложен и разнообразен: это предельные, непредельные и ароматические углеводороды, сероводород, оксид углерода, сернистый газ, а в ряде случаев аммиак, фенол, ацетон, моно- и диэтиламин. Уровень загрязнения воздушной среды химическими веществами на территории современных нефтеперерабатывающих заводов в абсолютном большинстве случаев не превышает установленных ПДК. При ремонтных работах возможно загрязнение кожных покровов и одежды остатками нефтепродуктов (мазутом, гудроном, коксом), серной кислотой, фенолом и др.
Производственный шум — один из важнейших неблагоприятных факторов, воздействующих на рабочих нефтеперерабатывающих заводов. Наиболее интенсивный источник шума — форсунки нагревательных печей. Характерно также влияние переменных температур, связанное с частым перемещением персонала из закрытых помещений на наружные установки.
Классификация вредных веществ. Предельно допустимая концентрация (ПДК).
Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны (по ГОСТ 12.1.005-88)
Наименование вещества Величина ПДК, мг/м³ Класс опасности
Бензин
(растворитель топливный) 100 IV
Бензол+ 5 II
Керосин (в пересчете на С) 300 IV
Лигроин (в пересчете на С) 300 IV
Масла минеральные нефтяные+ 5 III
Нефрас С 150/200
(в пересчете на С) 100 IV
Нефть+ 10 III
Сероводород 10 II
Сероводород в смеси
с углеводородами:
C1 – C5 3 III
Тетраэтилсвинец+ 0,005 I
Толуол 50 III
Уайт-спирит (в пересчете на С) 300 IV
Хлор+ 1 II
Примечания:
1. Знак «+» означает, что вещества опасны также при попадании на кожу.
2. Периодичность контроля устанавливается в зависимости от класса опасности вредного вещества:
для I класса — не реже 1 раза в 10 дней;
для II класса — не реже 1 раза в месяц;
для III и IV классов — не реже 1 раза в квартал.
При установленном соответствии содержания вредных веществ III и IV классов опасности уровню ПДК, по согласованию с органами государственного санитарного надзора, допускается проводить контроль не реже 1 раза в год.
Отравление нефтью и нефтепродуктами. Воздействие на организм и симптомы.
Воздушная среда промышленных предприятий, перерабатывающих сернистую нефть, содержит разнообразные углеводороды, наиболее опасными из которых являются бензол, сероводород, сераорганические соединения, серный и сернистый ангидриды, окись углерода. Комбинированное воздействие на организм рабочего комплекса различных углеводородов и сероводорода способствует усилению токсического эффекта.
Воздействие нефтепродуктов на организм возможно путем вдыхания их паров, а также через кожу. Нефть и получаемые из нее продукты могут вызывать острые и хронические отравления, а также поражения кожных покровов. Острые отравления могут вызываться как сернистыми соединениями нефти, так и высокими концентрациями углеводородов. Длительное воздействие многосернистой нефти может вызвать хроническое отравление.
Симптомы
Жалобы на головную боль, головокружение, общую слабость, быструю утомляемость, забывчивость и некоторую заторможенность, нарушение сна (тревожный сон), боли в области сердца и эпигастрии.
Ведущими являются изменения нервной системы. В зависимости от выраженности интоксикации они проявляются в виде неврастенического, астеновегетативного или астенического синдрома, а в наиболее тяжелых случаях - энцефалопатии. Эти изменения могут сопровождаться полиневритическими расстройствами с преимущественным поражением чувствительных волокон. Часты вегетососудистые нарушения, неустойчивость артериального давления с наклонностью к гипотонии.
Наблюдаются нарушения функции обонятельного и вестибулярного анализаторов, сужение полей зрения.
При хроническом, воздействии малосернистой нефти отмечаются повышенная заболеваемость органов дыхания; функциональные изменения центральной нервной системы, преимущественно в виде астеновегетативного синдрома, лабильность эмоциональной сферы. Брадикардия, гипотония, гипотермия. Хронические гастриты со снижением кислотообразующей функции желудка; нарушения функции печени.
При непосредственном соприкосновении со свежей нефтью возникают разнообразные изменения кожи в виде ее сухости, пигментации, гиперкератозов, пигментированных плоских бородавок, фолликулитов.
У рабочих, занятых на переработке сернистой нефти, возможно развитие контактных и аллергических дерматитов, иногда приобретающих течение, сходное с точением экземы.
Продукты переработки сернистой нефти обладают слабо выраженными сенсибилизирующими свойствами. При профессиональных дерматитах чаще поражаются кисти и нижняя треть предплечий, реже лицо.
Меры первой доврачебной помощи при острых отравлениях: удаление пострадавшего из загрязненной зоны, искусственное дыхание — до возобновления произвольного дыхания или появления несомненных признаков смерти, вдыхание кислорода, быстрая доставка пострадавшего в лечебное учреждение.
Основные меры профилактики
Техническая рационализация: комплексная и частичная автоматизация процессов, телеуправление ими; мероприятия по прекращению выброса газов в атмосферу; охрана почвы от загрязнений; герметизация и «раскрытие» оборудования — размещение его на открытых площадках (при обязательном обеспечении своевременного и достаточного обогрева работающих); совершенная герметизация оборудования; замена паровых насосов насосами с электродвигателями.
Санитарно-технические мероприятия: естественная вентиляция (аэрация) в помещениях с тепло-избытками. Искусственная вентиляция — приточно-вытяжная (преимущественно с местными отсосами).
Особое внимание следует уделять строгому соблюдению технологических регламентов и борьбе с любыми нарушениями режима технологических процессов, своевременной замене устаревшего оборудования, максимальному использованию процессов под пониженным давлением или вакуумом, ликвидации ручного отбора технологических проб.
Одним из путей профилактики профессиональных отравлений является систематический контроль за состоянием воздушной среды рабочих помещений, т. е. за соблюдением ПДК (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
Средства индивидуальной защиты: изолирующие противогазы (при работе внутри цистерн, резервуаров и т. п.); фильтрующие противогазы; профилактические пасты для защиты кожи от нефтепродуктов, водных растворов кислот и щелочей; достаточное и взрывобезопасное освещение; санитарно-бытовые помещения и устройства, дифференцированные для отдельных производств; рациональная спецодежда и спецобувь; предварительные и периодические медосмотры; внеочередные медицинские обследования по показаниям; меры профилактики ионизирующего излучения.
В помещениях, где возможны нарушения технологии, сопровождающиеся внезапными и значительными выделениями вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности и взрывоопасных соединений, обязательно должна устраиваться аварийная вентиляция. Она представляет собой, как правило, общеобменную вытяжную вентиляцию. Мощность аварийной вентиляции определяется особенностями производства, но во всех случаях она должна совместно, с постоянно действующей вытяжной вентиляцией обеспечивать не менее 8 – 10 – кратный обмен воздуха в час. Конструктивно аварийная вентиляция обычно выполняется с помощью мощных осевых вентиляторов. В связи с этим выброс воздуха, удаляемого аварийной вентиляцией, не должен осуществляться вблизи мест пребывания работающих, а также мест забора воздуха для приточных систем и кондиционеров.
Важное значение в профилактике профессиональных отравлений имеют организация обучения лиц правилам безопасности труда при работах с вредными веществами и санитарно-просветительная работа. Все работающие с вредными веществами должны проходить специальный инструктаж по правилам техники безопасности (при поступлении на работу и периодически в последующее время). Кроме того, все лица, контактирующие с вредными веществами, должны проходить курсовое гигиеническое обучение применительно к профессии. Они должны хорошо знать требования по безопасному ведению технологического процесса, быть ознакомлены с данными о токсиколого-гигиенической характеристике веществ, с которыми работают, о ранних признаках интоксикации и мерах само - и взаимопомощи при отравлениях.
Планомерный контроль за санитарными условиями труда производится санитарно-эпидемиологическими станциями, медсанчастями и лабораториями объектов.
Заключение
В настоящее время человечество переживает углеводородную эру. Нефтяная отрасль является главной для мировой экономики. Приоритетным в нефтяной промышленности становится модернизация и коренная реконструкция нефтеперерабатывающих мощностей с освоением технологий, обеспечивающие качество как и условий труда, так и качество сырья. Не смотря на улучшение условий труда, все еще велико количество острых и хронических заболеваний. Благодаря выполнению гигиенических рекомендаций, обеспечению непрерывности технологических процессов, повышению герметичности оборудования, внедрению дистанционного управления и другим мероприятиям значительно снижены контакты работающих с токсическими веществами.
Список литературы