У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

В большинстве случаев его применяют для соединения листов и фасонных прокатных профилей

Работа добавлена на сайт samzan.net: 2016-03-13

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 30.6.2025

PAGE  1

2 Заклепочные соединения

Заклепочное соединение относится к неразъемным соединениям. В большинстве случаев его применяют для соединения листов и фасонных прокатных профилей. Стальные заклепки малого диаметра (до 8…10 мм) и заклепки из цветных металлов ставят без нагрева – холодная клепка. Стальные заклепки диаметром больше 8...10 мм ставят горячим способом – горячая клепка.

В зависимости от конструкции соединения применяют различные типы заклепок, геометрические размеры которых стандартизованы. Основные типы заклепок изображены на рисунке 2.2 (а – с полукруглой головкой; б – полупотайная; в – потайная; г – трубчатая).

По назначению заклепочные соединения разделяют на прочные (силовые); плотные (герметичные) и прочноплотные.

Прочными называют соединения, основная задача которых состоит в передаче нагрузки (металлоконструкции машин, строительные сооружения). Плотные соединения должны обеспечивать главным образом герметичность конструкций (например, топливных баков и др.). Прочноплотные соединения служат как для передачи нагрузки, так и для обеспечения герметичности конструкций.

Каждая заклепка имеет свою зону действия D, на которую распространяются деформации сжатия в стыке деталей. Если зоны действия соседних заклепок пересекаются, то соединение будет плотным. Для обеспечения плотности шва иногда выполняют чеканку.

По конструктивному признаку различают заклепочные соединения внахлестку и встык, однорядные и многорядные, односрезные и многосрезные.

Область практического применения заклепочных соединений ограничивается следующими случаями:

  •  соединения деталей, материал которых плохо или не сваривается;
  •   соединения в конструкциях, где важно растянуть во времени развитие процесса разрушения.
  •  соединения, в которых нагрев при сварке недопустим из-за опасности отпуска термообработанных деталей или коробления окончательно обработанных точных деталей;
  •  соединения в автомобилестроении для рам грузовых машин.

Основные недостатки соединений связаны с невысокой технологичностью и высокой трудоемкостью изготовления, а также сложностью контроля качества.




1. п Источником сигнала служит СВЧ генератор на клистроне в качестве индикаторов используются детекторны
2. Химическая кинетика
3. Философия Френсиса Бэкона
4. Самарский государственный университет Филологический факультет Кафедра русской и зарубежной лите
5. 2013 г Измерительные средства с оптикомеханическим преобразованием Измерительные средст
6. это вид клонирования бизнеса при котором одна сторона представляет за платуроялтиторговую марку техноло
7. Билл КаулитцВильгельм Каулитц21 Стефани Трюмпер Девид Йост Девид Шварц Георг Листинг АнисБушидо28 Рэ
8. Начало войны- мобилизация сил и эвакуация опасных районов
9. года Величина запасов колебания ВНП инфляции занятости товарный цикл Жугляр
10. Электроснабжение строительной площадки