Будь умным!


У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

количество проходов положение шва в пространстве температура окружающей среды и т

Работа добавлена на сайт samzan.net:


3 Расчет режимА РУЧНОЙ ДУГОВОЙ сварки

Ручная дуговая сварка является наиболее распространенным видом сварки, она характеризуется универсальностью, возможностью вести сварку элементов и конструкций в любом пространственном положении.

В ходе расчетов режимов ручной электродуговой сварки необходимо определить основные и дополнительные параметры. К основным относятся: диаметр электрода, сила сварочного тока, напряжение дуги, скорость сварки, род и полярность тока; к дополнительным - количество проходов, положение шва в пространстве, температура окружающей среды и т.д.

Основные типы сварных соединений: стыковые, угловые, тавровые, нахлесточные, торцевые. При этом сварные швы различают: стыковые (в стыковых и торцевых соединениях), угловые (в угловых, тавровых и нахлесточных соединениях) и прорезные (в нахлесточных соединениях). Наиболее распространены стыковые и угловые швы.

3.1 Методика расчета режимов ручной дуговой сварки

Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемого изделия по таблице 3.1 (для стыковых швов) или в зависимости от катета сварного шва по таблице 3.2 (для угловых швов). Следует учитывать, что сварку в вертикальном положении осуществляют электродами диаметром не более 5 мм, а в потолочном положении – электродами диаметром не более 4 мм.

Таблица 3.1 - Диаметр электрода в зависимости от толщины металла

Толщина металла, мм

1…2

3

4…5

6…8

9…12

13…15

более 16

Диаметр электрода, мм

1,5…2

3

3…4

4

4…5

5

6

Таблица 3.2 - Диаметр электрода в зависимости от катета сварного шва

Катет сварного шва, мм

3

4…5

6…9

более 9

Диаметр электрода, мм

3

4

5

6

Расчет сварочного тока производится по формуле

,     (3.1)

где dэл – диаметр электрода, мм;

 k – коэффициент, учитывающий пространственное положение шва (для нижнего шва – 1; для вертикального – 0,9; для потолочного – 0,8);

i – допускаемая плотность тока, А/мм2, при которой температура нагрева электродного стержня к концу плавления не должна превышать 600…650°С, определяется в зависимости от вида покрытия и диаметра электрода из таблицы 3.3.


Таблица 3.3 – Значения допускаемой плотности тока
i в электроде

Вид покрытия

Допускаемая плотность тока в электроде (А/мм2),  при dэл, мм

≤3

4

5

≥6

Кислое, рутиловое, целлюлозное

14…20

11,5…16

10…13,5

9,5…12,5

Основное

13…18,5

10…14,5

9…12,5

8,5…12

Для определения числа проходов и скорости сварки необходимо найти площадь сечения наплавленного металла, которая рассчитывается по данным, приведенным в ГОСТ 5264-80 (Ручная дуговая сварка. Соединения сварные), в зависимости от толщины и вида соединения свариваемых кромок.

Площадь сечения стыкового сварного шва определяется по формуле

Fн = Fз + Fск + Fу ,        (3.2)

где  Fз – площадь зазора в стыке, мм2;

Fск – площадь скоса кромок, мм2;

Fу – площадь усиления шва, мм2.

Площадь усиления в стыковых швах упрощенно рассчитывается по формуле

Fу ,    (3.3)

где  e – ширина шва, мм [6];

q – высота усиления шва, мм [6].

В случае угловых швов площадь наплавленного металла определяется по формуле

Fн ,     (3.4)

где  k – катет углового шва, мм [6, 14];

 kу – коэффициент, учитывающий площадь усиления,  определяется в зависимости от величины катета шва по таблице 3.4.

Таблица 3.4

Катет шва, мм

3…4

5…6

7…10

10…20

20…30

≥30

Коэффициент kу

1,5

1,35

1,25

1,15

1,1

1,05

Определение числа проходов:

Как правило, детали толщиной до 6 мм сваривают за один проход.


При выполнении многослойных швов число проходов определяется по формуле

,      (3.5)

где Fн – площадь сечения наплавленного металла, мм2;

F1 – площадь сечения первого прохода, мм2;

Fп – площадь сечения последующих проходов, мм2.

При этом следует учитывать, что площадь сечения первого прохода не должна превышать 30…35 мм2  и может быть определена по формуле

.      (3.6)

Площадь сечения последующих проходов рассчитывается по формуле

.      (3.7)

Скорость сварки c, м/ч, рассчитывается по формуле

,      (3.8)

где н – коэффициент наплавки, определяется в зависимости от вида покрытия электрода из таблицы 2.2;

  – плотность наплавленного металла, для стали = 7,8 г/см3;

 F – площадь поперечного сечения наплавленного металла за данный проход, мм2.

34




1. РГУТиС в г. Перми 20г Федеральное государственное бюджетное образовательное учре.html
2. модуль 2 Напилення для студентів напряму 6
3. Маркетингова характеристика споживчого ринку
4. Метрология и метрологическое обеспечение
5. Исторический очерк биохимии1
6. Курсовой проект Проектирование освещения деревообрабатывающего цеха Вариант 23
7. Символизм как художественное направление в изобразительном искусстве Европы рубежа веков
8. РЕФЕРАТ дисертації на здобуття вченого ступеня доктора архітектури Київ ~ Дисер
9. уууугугуггуу О гляньте на меня я погибаю
10. по темі Технікоекономічні показники роботи бригади на будівництві автомобільної дороги Вихідні дані-
11. Лекция 6 Микропроцессор как управляющее устройство систем управления
12. Рынок ценных бумаг и биржевое дело
13. технических специальностей высших учебных заведений Москва ВЫСШАЯ ШКОЛА 2003 П
14. объективными изза практики оперирования ими т
15. Курсовая работа- Синергетика как естественная наука о структурных преобразованиях в открытой диссипативной нелинейной системе
16. статья доктора экономических наук Л
17. Тюменский государственный нефтегазовый университет Сургутский институт нефти и газа филиал Кафедр
18. РЕФЕРАТ дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата наук з фізичного виховання і спорту1
19. ТЕМАТИЧНІ МОДЕЛІ ФІНАНСОВОеКОНОМІЧНИХ ПРОЦЕСІВ 4
20. Комплимент как риторический жанр