Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Лекция 03.08.00.
СОВРЕМЕННЫЕ СПОСОБЫ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОВ
Здесь рассматриваются следующие основные вопросы:
Международный стандарт (МС) ISO 9001:2008 во введении констатирует, что «международный стандарт направлен на применение «процессного подхода» при разработке, внедрении и улучшении результативности и эффективности системы менеджмента качества с целью повышения удовлетворенности заинтересованных сторон.
Для результативного и эффективного функционирования организация должна определить и управлять многочисленными взаимосвязанными видами деятельности. Деятельность, использующая ресурсы и управляемая с целью преобразования входов в выходы, может рассматриваться как процесс. Часто выход одного процесса образует непосредственно вход следующего.
Применение в организации системы процессов, наряду с их идентификацией и взаимодействием, а также менеджмент процессов могут считаться «процессным подходом».
Преимущество процессного подхода состоит в непрерывности управления, которое он обеспечивает на стыке между отдельными процессами в рамках системы процессов, а также при их комбинации и взаимодействии».
В самом общем случае, процесс – это способ, метод или программа преобразования входов (вещества, энергии или информации) из заданного начального состояния в необходимые выходы (элементы, детали, устройства и т.д.) с помощью технических объектов. Разнообразие процессов преобразования или технических функций, выполняемых техническим объектом, также велико, как и разнообразие технических объектов. Существуют процессы добычи руды, выплавки стали, обработки металла, проектирования отдельных технических объектов и т.д. Понятие процесса или способа распространяется и на обучение различным навыкам.
В патентном законодательстве одним из объектов изобретения признается способ, для характеристики которого используются следующие признаки:
Способ признается изобретением в том и только в том случае, если он обладает новизной, а его реализация обеспечивает достижение полезного результата, сформулированного в цели изобретения. Такое описание наиболее близко соотносится с теми базовыми положениями о процессе, которые даны в МС ISO 9001:2008. Таким образом, методические наработки в области патентного законодательства в части описания и идентификации способа, могут быть полезно использованы для описания и представления процесса. В частности, для выявления, идентификации и описания процессов желательно привлечение специалистов, имеющих опыт патентной деятельности (патентные работники и изобретатели организации, эксперты и консультанты в области патентного права).
Автор настоящей лекции имеет свыше 100 собственных изобретений, 15 лет проработал в Контрольном совете Госкомизобретений, и имеет большой опыт в части выявления, описания и представления таких объектов изобретения, как способ. Автор в рамках оказания консалтинговых услуг выполнил свыше 20 проектов по проектированию систем менеджмента качества (СЭМ) и подготовке к сертификации СЭМ различных организаций на соответствие требованиям МС ISO 9001:2008.
1. Обобщенное представление процесса
Любой процесс или способ всегда связан с реализацией той или иной технической функции. Техническая функция [1], реализуемая техническим объектом, отражает и описывает его назначение. Описание технической функции должно отвечать на вопросы:
Исходя из этих требований, описание технической функции Ф можно представить в виде 4—х компонент
Ф = (D,G,H,R) (1)
где: D - описание действия, производимого техническим объектом и приводящего к желаемому результату R (удовлетворению определенной потребности); G - описание объекта (предмета труда), на который направлено действие D; Н - описание управляющих команд, особых условий и ограничений, при которых выполняется действие.
Любая техническая функция, как правило, связана с реализацией определенной потребности. При этом содержание описаний функции и потребности совпадают, т.е. для описания потребности можно также использовать формулу (1). Различие между функцией и потребностью состоит в том, что понятие потребности всегда связано с человеком, поставившим задачу реализации потребности, а понятие функции - с технической системой, реализующей эту потребность.
Наряду с чисто функциональным описанием технической функции по формуле (1) существует функционально-физическое описание технической функции. Последнее отличается тем, что в дополнение к описанию по формуле (1) дается описание операции, с помощью которой реализуется функция по этой формуле. Описание операции можно представить в следующем виде
Ат Е Ст (2)
где: Ат - входные потоки вещества, энергии или информации (ресурсы), необходимые для реализации технической функции; Ст - требуемые выходные потоки вещества, энергии или информации; Е - наименование операции Коллера [2] по превращению Ат в Ст.
Это описание отвечает на вопросы "что" (Ат), "как и с помощью чего" (Е) и "во что" (Ст) преобразуется с помощью данного технического объекта. Выражения (1) и (2), будучи детализированы, дают описание технической функции как таковой.
Каждый технический объект находится в определенном взаимодействии с окружающей средой. Поэтому кроме основных потоков Ат и Ст всегда существуют вынужденные входные Ав и выходные Св потоки (воздействия). К числу вынужденных входных потоки Ав относятся температура окружающей среды, давление, влажность, микроорганизмы и т.д. К числу вынужденных выходных потоков Св относятся все отходы, связанные с функционированием технического объекта (загрязнения воздуха, воды и земли, всевозможные поля: от низкочастотных звуковых до СВЧ и радиации и т.д.).
По аналогии с (2) полное описание физической операции с учетом вынужденных входных Ав и выходных Св потоков может быть представлено в следующем виде
Ат Е Ст ,
Ав Е Св (3)
В дополнение к отмеченному выше эта формализованная запись отвечает на вопросы:
О печальных последствиях не учета отрицательного влияния на окружающую среду вредных вынужденных выходных потоков Св (отходов) мы подробно говорили ранее.
Учитывая изложенное, известную графическую интерпретацию процесса необходимо дополнить вынужденными входными и выходными потоками. Полное схематическое изображение функционирования технического объекта представлено на рис. 1.
2. Обобщенное представление процесса с выделением ресурсов организации.
МС ISO 9001:2008 к числу основных процессов рекомендуют относить менеджмент ресурсов. В разделе «6. Менеджмент ресурсов» МС ИСО 9001:2000 оговорены основные ресурсы организации (Resources of the plant (RS)), к которым отнесены работники, инфраструктура, производственная среда, производственное помещение, рабочее пространство, средства труда и оборудование, технологии, вспомогательные службы, информационные и коммуникационные технологии, а также транспортные средства.
Кроме этого, к ресурсам организации должны быть отнесены поставщики и партнеры, природные и финансовые ресурсы, а также нематериальные ресурсы, такие, как интеллектуальная собственность.
Учитывая изложенное, имеет смысл, условно, для лучшего представления разделить технический объект на собственно выполняемую этим объектом функцию и тот ресурс организации, который обеспечивает выполнение этой функции. Схематическое изображение такого разделения представлено на рис.2. Связь между блоком «Ресурсы организации» и блоком «Выполняемая функция» назовем выходом механизма исполнения.
По существу, это изображение является графическим представлением единичного процесса (как основного, так и вспомогательного) в организации. При этом, появляется возможность представить ресурсы организации как объект управления. Связи между различными процессами, в общем случае, могут осуществляться по любым входам. Это позволит реализовать на практике одно из ключевых требований МС ISO 9001:2008 в части определения последовательности и взаимодействия процессов (п.4.1).
3. Классификация операций преобразования
Р. Коллер выделил 12 пар операций Е (таблица 1), которые, по его мнению, позволяют описывать операцию любого технического объекта или его элемента независимо от их принципа действия.
Таблица 1. Операции Р. Коллера
|
№№ |
Наименование прямой операции Е |
Обобщенная структурная формула |
Наименование обратной операции Е |
Обобщенная структурная формула |
|
|
Излучение |
Поглощение |
||
|
|
Проводимость |
Изолирование |
||
|
|
Сбор |
Рассеяние |
||
|
|
Проведение |
Непроведение |
||
|
|
Преобразование |
Обратное преобразование |
||
|
|
Увеличение |
Уменьшение |
||
|
|
Изменение направления |
Изменение направления |
||
|
|
Выравнивание |
Колебания |
||
|
|
Связь |
Прерывание |
||
|
|
Соединение |
Разъединение |
||
|
|
Объединение |
Разделение |
||
|
|
Накопление |
Выдача |
Дополнительные операции Е, выделенные Половинкиным А.И.
|
|
Отображение |
Обратное отображение |
||
|
|
Фиксирование |
Расфиксирование |
Дополнительные операции Е, выделенные Лозенко В.К.
|
|
Изменения положения в пространстве |
Обратное изменение положения в пространстве |
||
|
|
Изменение свойств во времени (разрушение) |
Отсутствует |
||
|
|
Контроль |
Control |
Отсутствие контроль |
No Control |
В табл.1 приняты следующие обозначения:
В операциях 10, 11 может участвовать и более двух компонент. При построении цепочек, комбинирующих различные основные операции, индексы в структурных формулах выбирают исходя из логики преобразования потоков вещества, энергии или сигналов. Для облегчения выбора наиболее подходящей операции Коллера из таблицы 1 в приложении 1 даны характеристики и отличительные признаки каждой операции. Отметим, что, несмотря на пояснения в приложении 1 в некоторых случаях невозможно однозначно указать наиболее подходящую операцию Коллера. В этих случаях не следует затруднять себя выбором и обоснованием единственно правильной операции Е, а нужно брать ту, которая по интуитивным соображениям кажется более верной. При этом ошибочный выбор наименования Е не приведет к «роковым» последствиям. Профессор Половинкин А.И. [3] в дополнении к 12 парам операций Коллера предложил еще 2 пары операций 13 и 14.
Автор предлагает включить еще одну пару операций 15 и не имеющую пары операцию 16, которые, по его мнению, остались без внимания. Можно ожидать, что начавшиеся в организациях активные работы по описанию и представлению процессов приведут к выявлению и фиксации других, пока не поименованных, обобщенных операций над материальными объектами.
Сотрудники организации, ответственные за описание системы качества, должны провести систематизацию и классификацию всех операций, которые с необходимостью реализуются в организации в процессе выпуска продукции. За основу классификации может быть принята предложенная вашему вниманию классификация операций Р. Коллера, дополненная Половинкиным А.И. и Лозенко В.К.
В качестве примера рассмотрим построение классификации (рис. 3) для группы операций «Увеличение – уменьшение». В первом приближении можно считать, что основной процесс в листопрокатном цехе осуществляется за счет операции «Увеличение – уменьшение» при сохранении массы (объема) с изменением линейных размеров сляба. Эта операция лежит в основе ковки, волочения, вытяжки проволоки из раствора и т.д. По существу, все процессы металлообработки (штамповка, токарная обработка, фрезерование, шлифование и др.) реализуются за счет операции «Увеличение – уменьшение» при изменении (уменьшении) массы (объема) с изменением линейных размеров заготовки.
Важно разделить все операции на те, которые добавляют ценность перерабатываемому ресурсу, и те операции, которые не добавляют такой ценности. В частности, все транспортировки, как правило, дополнительной ценности перерабатываемому ресурсу не добавляют. Перевозка чугуна из доменной печи в электросталеплавильное производство не добавляет ценности чугуну, а связана только с дополнительными издержками. Именно поэтому такие операции следует минимизировать.
При необходимости возможна более детальная и более глубокая классификация этой операции, а, равно, и других операций.
Автор предлагает дополнить список из 16 операций еще одной, общей для всех перечисленных выше процессов операцией №17 «Контроль хода и результатов процесса – отсутствие контроля». Операция контроля возможна в том и только в том случае, если:
Люди всегда стремились к осуществлению контроля над процессами. В тех случаях, когда человек не в состоянии контролировать те или иные процессы, например, процессы, протекающие в природе, он всегда обращался и продолжает обращаться к богу (или разным богам). «Господи, помилуй, не допусти, покарай т.д.». Обращения к господу богу с просьбой о дожде или о его прекращении, о здоровье и т.п. Во всех этих обращениях, по существу, содержится просьба о введении контроля, по результатам которого следует произвести то или иное действие. Наверное, от понимания того, что подобные обращения к богу с просьбами о контроле над процессами чаще всего остаются не услышанными, и родилась известная пословица - «На бога надейся – а сам не плошай».
Рис. 3. Классификация группы операций «Увеличение – уменьшение».
Операции контроля обеспечивают существование цивилизации и сохраняют жизнь человеку. Любая авария – результат потери контроля над процессом, или выход параметров процесса за предельно допустимые значения. Именно поэтому в стандартах такое внимание уделяется вопросам контролируемости процессов (МС ISO 9004:2000, раздел 7.6).
Можно рекомендовать еще один критерий выделения элементарного процесса. В качестве элементарного процесса может быть принят процесс, заключенный между двумя последовательными контролями продукции, включая входной контроль. В этом случае количество элементарных процессов Zэпi в последовательной цепи процессов равно
Zэпi = Zk – 1 (4),
где: Zk – общее количество контрольных операций продукции в одной последовательной цепи процессов.
Поскольку последовательных цепей процессов в общем случае, может быть N, то общее количество элементарных процессов Zэп равно
(5)
На рис. 4 дано графическое изображение операции контроля. На вход процесса поступает продукция с выхода I-го процесса. Процесс контроля обеспечивается за счет ресурсов предприятия. Эти ресурсы закодированы в соответствии с рекомендациями разд. 4 и Приложения 2. Собственно процесс контроля происходит в соответствии с предписаниями, поступающими по входу «Управляющие воздействия».
С выхода операции контроля соответствующая продукция поступает на вход следующего (I+1)-го процесса. Информация о результатах контроля поступает всем заинтересованным сторонам. Если это промежуточные контрольные операции, то эта информация, в основном, замыкается внутри организации и, при необходимости, передается поставщику. Результаты входного контроля, преимущественно, адресуются поставщику, а также руководству организации для проведения корректирующих воздействий. Результаты выходного контроля готовой продукции становятся достоянием поставщика, рынка и организации, в частности, отдела маркетинга.
Несоответствующая продукция разделяется на две части. Та несоответствующая продукция, которая может быть исправлена, передается на вход I-го процесса, т.е. на вход того предыдущего процесса, где она по результатам предыдущего контроля была признана годной (соответствующей). Другая часть несоответствующей продукции, которая не может быть исправлена, переходит в разряд отходов и передается в переработку. Вопросы, связанные с переработкой отходов, будут рассмотрены в разд. 8.
4. Классификация ресурсов организации
В разделе «6. Менеджмент ресурсов» МС ISO 9001:2008 оговорены основные ресурсы организации, к которым отнесены работники, инфраструктура, производственная среда, производственное помещение, рабочее пространство, средства труда и оборудование, технологии, вспомогательные службы, информационные и коммуникационные технологии, а также транспортные средства.
Кроме этого, к ресурсам организации должны быть отнесены поставщики и партнеры, природные и финансовые ресурсы, а также нематериальные ресурсы, такие, как интеллектуальная собственность.
Основные цели организации в части управления ресурсами:
а) внедрение и поддержание в рабочем состоянии системы менеджмента качества, а также постоянное повышение её результативности;
b) повышение удовлетворенности потребителей благодаря выполнению их требований.
Основные рекомендации МС ISO 9001:2008, касающиеся основных принципов управления ресурсами организации, могут быть сформулированы следующим образом:
Рассматриваемые здесь ресурсы являются неперерабатываемыми в процессе производства продукции. В то же время, эти ресурсы подвержены износу или амортизации. Стареет персонал, изнашивается техника, происходит загрязнение окружающей среды, обусловленной работой организации, аналогичные изменения наблюдаются у поставщиков и партнеров, инфляция обесценивает финансовые ресурсы и т.д. Все это требует постоянного контроля ресурсов организации и их возобновления.
Для удобства и наглядности отображения и представления процессов закодируем ресурсы предприятия (Resources of the plant (RS)). При этом будем максимально использовать те термины, которые используются в МС ISO 9004:2000. Наименование и коды ресурсов представлены в приложении 2.
Естественно, что здесь перечислены далеко не все ресурсы организации. Предложенный принцип кодировки позволяет легко кодировать вновь введенный ресурс. Следующий (более низкий и более конкретный) уровень ресурса кодируется путем добавления к родовому коду соответствующего номера после точки. Организация может самостоятельно выбрать ту или иную систему кодировки своих ресурсов.
На базе предложенной классификации может быть построена информационная база данных о ресурсах организации, обеспечивающих тот или иной процесс (процессы). Важно назначить владельцев различных групп ресурсов, которые должны отвечать за их работоспособное состояние. Эксплуатация такой информационной базы в реальном времени позволит вести постоянный контроль степени амортизации ресурсов и их текущего состояния.
Особое внимание при управлении ресурсами следует уделять человеческим ресурсам, поставщикам, партнерам, а также интеллектуальным ресурсам. Человеческий ресурс, который входит составной частью в ресурсы поставщиков и партнеров, по существу, является единственным недетерминированным (непредсказуемый в смысле понятий формальной логики) ресурсом. Этот ресурс обладает собственной волей и свободой. Именно поэтому такое большое внимание и значение уделяется вопросам управлению человеческими ресурсами. Естественно, что никакая классификация не может заменить персональную и заинтересованную работу менеджера со своими подчиненными. Однако, это большой вопрос, который будет рассмотрен отдельно.
Особое место в структуре ресурсов организации занимают интеллектуальные ресурсы. Интеллектуальные ресурсы несут информацию о том, как выполнять тот или иной процесс. Это единственный ресурс, который поступает на управляющий вход единичного процесса.
Интеллектуальным ресурсам в России традиционно уделялось и продолжает уделяться недостаточное внимание. Вместе с тем, в структуре доходов крупных западных предприятий от 30 до 60% составляют доходы от продажи интеллектуальной собственности. Интеллектуальные ресурсы для организации, которая эти ресурсы создает, обходятся очень дешево. По существу, это зарплата работников и авторские вознаграждения. Ни один вид законного бизнеса не имеет таких показателей по рентабельности, как грамотная торговля интеллектуальной собственностью. Нельзя продавать «последнюю» идею, если больше ничего в запасе нет. По показателям рентабельности этот вид бизнеса сравним только с незаконными видами бизнеса, такими как наркобизнес, похищение людей, проституция и т.д.
7. Проведенные исследования оформите в виде отчета в электронном виде и на бумажном носителе.
5. Классификация перерабатываемых ресурсов
Сформулируем основные требования к описанию перерабатываемых ресурсов. Описание входного АТ и выходного СТ потоков или факторов должно содержать следующую информацию:
а) наименование потоков вещества, энергии или сигналов;
б) качественную характеристику потока (фактора), существенно влияющую на процесс. Например, для потока «электрическая энергия» качественной характеристикой может являться «переменный ток», для потока «электромагнитное излучение» — «видимый свет»;
г) количественную характеристику потока (фактора) — значение физических величин, оказывающих существенное влияние на процесс. При необходимости указывают диапазоны изменения АТ, СТ.
При описании АТ, СТ обычно нецелесообразно выделять сведения рубрик а) — г), поскольку на практике используется весьма экономный естественный язык, который позволяет одним-двумя словами выражать наименование потока и физической величины, характеризующей поток (например, «температура»), или значение физической величины («температура кипения») и т. д. Важно, чтобы короткое естественное описание содержало сведения рубрик а) — г).
Следует также помнить, что сведения рубрик а) — г) не являются обязательными во всех случаях, поскольку полнота описания по этим рубрикам зависит, в первую очередь, от требований к описанию процесса. Например, в некоторых случаях нет смысла указывать единицы измерения, количественные характеристики потока и т. д. Но возможны случаи, когда наряду со сведениями, данными в рубриках а) — г), имеет смысл включить дополнительные сведения.
При постоянной работе с каким-либо определенным классом систем представляется целесообразным составить и развивать объектно - или проблемно ориентированный словарь входов-выходов АТ, СТ, который должен также согласовываться со словарем входов А и выходов С, используемых при описании физико-технических эффектов. Такой словарь значительно облегчает и стандартизирует описание компонент АТ, СТ , а главное — повышает эффективность поиска новых улучшенных решений на базе новых физических принципов действия.
В таблице 2 представлено описание входов АТ, выходов СТ и основных операций по их преобразованию Е для различных технических объектов.
|
Наименование объекта |
Основные факторы процесса |
||
|
Входы АТ |
Операция Е |
Выходы СТ |
|
|
Домна |
Железная руда, кокс, лом, окатыш, кислород, природный газ, добавки, хим., тепл. энергия |
1.Преобразование 2.Разделение 3.Излучение |
Чугун, шлак, газ колошниковый. Тепловая энергия |
|
Конверторное производство |
Чугун, кислород, хим., тепл. энергия |
1.Преобразование 2.Разделение 3.Излучение 4.Соединение |
Конверторные сталь и шлак, газы |
|
Прокатный стан |
1.Сляб 2. Эл. энергия |
1.Уменьшение толщины при постоянной массе 2.Преобразование 3.Поглощение 4.Излучение |
1.Лист 2. Тепловая энергия 3. Звуковая энергия |
|
Рефлектор |
Луч света |
Рассеяние |
Расходящийся пучок света |
|
Электродвигатель |
Эл. энергия |
1.Преобразование 2. Разделение 3.Излучение |
Энергии: 1. Механическая 2. Тепловая 3. Звуковая |
|
Зеркало |
Луч света |
Изменение направления |
Луч света другого направления |
|
Двигатель внутреннего сгорания |
1.Топливо 2.Кислород воздуха |
1.Преобразование 2. Разделение 3.Излучение |
Энергии: 1. Механическая 2. Тепловая 3.Звуковая Выхлопы (фракции): 1.Твердые 2. Газообразные |
|
Насос |
1.Жидкость 2.Мех. энергия |
1.Соединение 2.Излучение |
Энергии: 1.Движущейся жидкости 2.Тепловая |
|
Сепаратор ручной |
1.Молоко 2.Мех. энергия |
1.Разъединение 2.Излучение |
1.Сливки 2.Обрат 3.Тепловая энергия |
|
Мех. редуктор |
Мех. энергия |
1Уменьшение (увеличение) при постоянной мощности |
Энергии: 1. Механическая 2. Тепловая 3.Звуковая |
|
Выпрямитель |
Эл. энергия переменного напряжения |
1.Выравнивание 2.Излучение |
Энергии: 1.Электрическая пост. напряжения 2.Тепловая |
6. Общий подход к классификации вынужденных входных и выходных потоков
Классификация вынужденных входных и выходных потоков, по существу, ничем не отличается от классификации перерабатываемых ресурсов, представленной на рис. 5, поскольку они в такой же степени материальны. Краткая характеристика отходов дана нами в [1], а вопросы переработки отходов рассмотрены в [4]. Напомним, что в процессе преобразования возникают перерабатываемые и неперерабатываемые отходы. Неперерабатываемые отходы требуют дополнительных затрат на их утилизацию (транспортировка, захоронение и т.д.). Это дополнительные издержки предприятия. Кроме того, за превышение установленных норм по отходам предприятие может быть оштрафовано. Перерабатываемые отходы могут быть подвергнуты переработке с целью получения дополнительной продукции. Естественно, что при переработке перерабатываемых отходов появляются другие неперерабатываемые отходы.
Вынужденные входные потоки, как правило, учитываются при проектировании технических систем и технологических комплексов. Однако, осуществление контроля параметров этих потоков является обязательным, поскольку в случае превышения предельных значений параметров нормальное функционирование основного процесса может быть нарушено.
Условно, все управляющие воздействия могут быть разбиты на 2 группы: указания и документация (рис. 6). К указаниям, в первую очередь, должны быть отнесены документированные предписания, касающиеся потребных объемов и времени исполнения заказа. Такие предписания должны быть оформлены в соответствии с требованиями МС ИСО 9004:2000 (раздел 4.2.1).
Любой процесс имеет свое начало (старт, пуск) и завершение (останов, финиш). Кроме этого, при протекании основного процесса имеют место, так называемые, переходные процессы. В большей своей части, эти процессы кратковременны, однако они характеризуются параметрами, существенно отличающимися от тех параметров, которые характеризуют стационарный (квазипостоянный) основной процесс. Эти режимы в самых различных процессах мы наблюдаем ежедневно. Автомобиль, электродвигатель, прокатный стан и т.д. Разработка обязательных документированных указаний по пуску, коррекции и завершению процесса, в ряде случаев, встречает серьезные трудности (часто этому вопросу просто не уделяется должного внимания). Дело в том, что к числу этих указаний следует отнести такие бытующие до сих пор команды как «ну, поехали», «с богом», «майна», «вира», «добавь (подсыпь, плесни и т.д.) немного», «хорош» и т.п. Все эти и подобные им команды имеют место там, где отсутствует автоматизация контроля процесса от пуска до остановки включительно. Последствия такого управления хорошо известны. «Ну, куда ты столько? – с негодованием восклицает командующий. «Ты сказал, подсыпь, я и подсыпал» - отвечает исполнитель поступившей команды. Такие команды, принципиально, не могут быть документированы, а, следовательно, прослежены.
Ситуация на международном рынке сталепрокатной продукции сейчас такова, что цена стали, полученной на сталепрокатном производстве, не оснащенного системой автоматического регулирования толщины листа стали, в 2-3 раза ниже, чем цена аналогичной стали с автоматизированного производства.
Еще хуже обстоят дела там, где указания поступают на невербальном языке. Отмашки рукой, перекрещенные руки над головой, кивки головой для передачи информации типа «еще, еще», «давай, давай» и «достаточно, больше не надо». Все это отголоски второй стадии развития технетики [4] – стадии механизации процессов обработки материальных объектов. Никто точно не считал, но, по моему мнению, соотношение автоматизированных и механизированных производств (за исключением сельского хозяйства) в настоящее время определяется правилом 80/20 или законом Парето.
Хотя этому вопросу посвящена отдельная лекция, хотелось бы еще раз обратить внимание на обязательность документирования всех без исключения процедур. Довольно часто можно слышать критику в адрес МС ИСО серии 9000:2000 по поводу «большого количества разных бумаг». В частности, многолетний оппонент стандартов ИСО Джон Седдон в своей статье «Десять аргументов против стандартов ИСО серии 9000» [5] среди прочего утверждает, что «люди в документированных процедурах пишут одно, а в действительности делают другое». Здесь можно дать только один совет. Нужно документировать то, что делают. И все. Больше ничего не нужно. Эти критики не понимают (а, может быть, просто не думали об этом) главного. Документ в технетике является аналогом гена у биологических систем. Отсутствие документа – это отсутствие воспроизводимости и повторяемости.
Естественно, что нельзя все доводить до абсурда. Документировать следует те, и только те процедуры, которые имеют непосредственное отношение к данному процессу. Не следует документировать то, с какой ноги нужно начинать движение курьеру при передаче продукта А с выхода I-го процесса после контроля на вход следующего (I+1)-го процесса. А вот документировать то, кто эту операцию выполняет (работник I-го процесса, работник контроля или работник (I+1)-го процесса), нужно обязательно. Отсутствие документированных процедур по таким или аналогичным процессам, ведет к формированию неформальных структурных связей в организации, а, следовательно, к отсутствию прослеживаемости и воспроизводимости процессов.
Кстати, наиболее часто не документируются процедуры, находящиеся на стыке двух процессов. Это известный в теории логистики случай, когда продукция «ничья». Важно, чтобы в любой момент времени у продукции был «хозяин», который за эту продукцию несет ответственность. При этом, следует четко документировать сам процесс передачи права собственности от одного «хозяина» к другому.
Негативные экономические последствия отсутствия документированных процедур на стыке процессов могут быть огромны. Весьма поучительное событие произошло 23 сентября 1999 года, когда при попытке выхода на орбиту спутника Марса погибла американская автоматическая станция Mars Climate Orbiter. Спустя неделю было выпущено официальное сообщение, приведшее многих в шок [6]. В бортовом программном обеспечении оказалась не выявленная при многократных проверках ошибка, которая привела к неправильному управлению станцией. Причина ошибки заключалась в том, что одна из групп разработчиков использовала британскую систему единиц измерений, а другая – метрическую. Наибольшую озабоченность руководство NASA выразило даже не потерей объекта стоимостью 125 млн. долларов, а неспособностью системы качества выявить ошибку. И насмешкой выглядело сообщение, также вышедшее после аварии, что одна группа разработчиков уже сертифицирована в соответствие с МС ИСО 9001, а другая рекомендована для этой процедуры. Именно поэтому в МС ИСО 9004:2000 (раздел 4.1) особое внимание обращается на обеспечение контроля над теми процессами, которые переданы другой стороне, и которые оказывают влияние на качество продукции организации.
8. Применение современных компьютерных средств моделирования процессов организации
На рис. 7 (см. файл «03.08.01. Модель сети процессов рис.7») изображена модель сети процессов организации на примере 1-го основного, 1-го вспомогательного процессов и их связи с управлением верхнего уровня. Здесь использованы следующие сокращения: АР – амортизируемые ресурсы или ресурсы предприятия, ВБП – вспомогательный бизнес – процесс, ВУ – возможности и угрозы внешней среды, ОБП – основной бизнес – процесс, ОСА – общее собрание акционеров, ПО - перерабатываемые отходы, ПР – перерабатываемые ресурсы, П/Ф – полуфабрикат, СА – совет акционеров.
В этой модели представлены процессы, добавляющие продукции добавленную стоимость или приближающего текущую совокупность показателей качества (ПК) полуфабриката продукции к назначенной совокупности ПК продукции, поставляемой потребителю. Поскольку общая схема иллюстрирует промежуточный процесс, то Заказчик в этой схеме не представлен, хотя преобразование i-ой совокупности ПК полуфабриката продукции в (i+1)-ю совокупность ПК происходит в направлении вектора к назначенной совокупности ПК продукции, поставляемой потребителю.
Для функционирования любого процесса необходимы перерабатываемые ресурсы (ПР) (Processed resources (RP)) на входе, которые с помощью основных ресурсов предприятия (неперерабатываемых или амортизируемых ресурсов) по командам управления преобразуются в изделия с заданными ПК.
Волю Общего собрания акционеров проводит в жизнь избранный Общим собранием акционеров предприятия Совет акционеров. Его указания являются директивными для Генерального директора предприятия, организующего работу менеджеров верхнего уровня. Исходной информацией для принятия стратегических решений на уровне Общего собрания и Совета акционеров является информация о факторах внешней среды (возможности и угрозы) и аналитическая информация о предприятии (сильные и слабые стороны), которую формируют Генеральный директор и отдел стратегического развития. Аналитическая информация о предприятии формируется на основании обработки информации, поступающей с ключевых точек контроля процессов, в частности, о выходе годной и несоответствующей продукции, о состоянии ресурсов предприятия и т.д.
Для нормального функционирования Общего собрания и Совета акционеров требуются определенные ресурсы, которые предоставляются из ресурсов предприятия по распоряжению Генерального директора.
Основной процесс, как правило, состоит из большого числа частных процессов, протекающих как параллельно, в том числе и одновременно, так и последовательно. Сборочный процесс объединяет продукты частных процессов в продукцию, поставляемую потребителю. На вход основного БП должны поступать ПР с заданными характеристиками и требуемого качества, для чего требуется входной контроль. Годные (соответствующие) ПР поступают на вход основного процесса. Несоответствующие ПР возвращаются поставщику для обмена или дорабатываются поставщиком на предприятии (если это возможно). На рис. 7 процесс представлен с сопутствующими отходами (перерабатываемыми и неперерабатываемыми). Контроль продукции на выходе основного процесса производится в блоке «Контроль ОБП». Потоки соответствующей, несоответствующей продукции и информации о результатах контроля распределяются в соответствии со схемой процесса контроля (рис.4). Управление функционированием основного процесса производится с выхода блока «Контроль вспомогательного БП». Важно, чтобы на управляющий вход основного процесса поступала выверенная (контролируемая) информация в виде нормативной конструкторско-технологической документации и заданных объемов выпуска продукции. Кроме этого, по командам с выхода блока «Контроль вспомогательного БП» обеспечивается управление соответствующими запасами перерабатываемых ресурсов и необходимыми амортизационными ресурсами. Для нормального функционирования вспомогательного БП также необходимы перерабатываемые ресурсы, например, для проведения НИОКР, и амортизационные ресурсы, например, компьютерная и оргтехника. Работе вспомогательного БП также сопутствуют те или иные отходы, которые должны быть утилизированы.
Следует заметить, что представленная на рис.7 модель, даже для такого упрощенного случая, получается чрезвычайно сложной для восприятия. Можно себе представить какой получится «монстр», если пытаться решать общую задачу моделирования всей сети процессов организации «в лоб».
Все-таки хорошо, что действуют объективные законы развития технетики. Существующая «закономерность возникновения принципиально новых технически реализуемых потребностей заключается в том, что в практической деятельности, обычно, формулируют такие новые потребности, которые могут быть в данное время реализованы» [4]. Требования МС ISO серии 9000 в части представления процессов в организации в виде взаимосвязанной сети процессов появились в то время, когда их реализация стала возможной с использованием компьютерных средств моделирования.
Немного истории. В середине 70-х годов в США была предложена и реализована программа комплексной компьютерной поддержки производства (ICAM – Integrated Computer-Aided Manufacturing), в рамках которой, в частности, применялась методология структурного анализа систем. Позже на базе этого подхода была разработана методология функционального моделирования IDEF0, которая в 1993 году была принята в качестве федерального стандарта в США, а в 2000 году – в качестве стандарта в Российской Федерации. В методологии функционального моделирования IDEF0 [7, 8] процесс представляется в виде функционального блока, который преобразует входы в выходы при наличии необходимых ресурсов (механизмов) в управляемых условиях (аналогично рис. 1). Взаимосвязи и взаимодействия процессов в IDEF0 представляются дугами, соединяющими выходы одних функциональных блоков со входами других. В рамках IDEF0-модели дуги в зависимости от их положения на диаграмме уже подразделены на 4 категории: входные, выходные, управления и механизма. Не трудно заметить, что это графическое представление процесса идентично графическому представлению процесса по Р. Коллеру (рис.2). Понимая все удобства при описании процессов, которые предоставляет методология функционального моделирования IDEF0, отдельные специалисты пришли к выводу о возможности использования IDEF0 для построения модели функционирования системы качества [9].
Модель сети процессов в рамках системы качества должна отвечать на следующие вопросы:
Для того, чтобы модель сети процессов отвечала на эти вопросы в рамках системы качества, она должна удовлетворять следующим требованиям:
В МС ISO серии 9000 к обязательным процессам относятся:
Документация системы менеджмента качества должна включать:
а) документально оформленные заявления о политике и целях в области качества;
b) руководство по качеству, содержащее:
с) документированные процедуры, требуемые настоящим МС;
d) документы, необходимые организации для обеспечения эффективного планирования, осуществления процессов и управления ими;
е) записи, требуемые настоящим МС.
Примерами вспомогательных процессов являются:
Учитывая изложенное, общую модель функционирования системы качества (см. файл «03.08.02. Модель функционирования системы качества рис. 8») можно представить в следующем виде (рис. 8).
На диаграмме (рис. 8) процесс представлен в виде 4-х взаимодействующих между собой обязательных процессов. Стрелки, связывающие функциональные блоки, представляют элементы (объекты), которые передаются с выходов одних процессов на входы других. В том числе, они представляют обязательные с точки зрения МС ISO серии 9000 элементы процессов, такие как, например, «Записи качества» или «Политика организации в области менеджмента качества». В рамках модели СЭМ следует использовать те процессы, которые регламентированы в МС ISO серии 9000 [2].
Для того, чтобы выделить в IDEF0-модели элементы определенного типа, при моделировании используются заранее оговоренные соглашения о графическом стиле представления объектов различных категорий. Поскольку дуги на IDEF0-модели представляются прямыми и ломанными линиями, графический стиль для дуг включает соглашение о цвете линии, толщине линии, типе линии (сплошная, пунктирная, штрих - пунктирная, и т.д.), а также о типе стрелки на конце дуги [10]. Следует отметить, что установление соответствия между категорией объекта (например, записи качества) и графическим стилем представления этого объекта в функциональной модели играет не только презентационную роль. Модель может быть сколько угодно глубоко детализирована. Это позволяет связывать (соединять) различные частные детальные процессы в общие укрупненные. Важно только договориться в организации о том, что все будут описывать свои процессы, используя общий для всех синтаксис. С помощью компьютерной программы такого рода отношения можно обрабатывать, создавая специальные отчеты, содержащие, например, информацию о всех процессах, которые на выходе порождают записи качества.
Процессный подход, составляющий основу МС ISO серии 9000, требует применения специальных средств для описания и классификации процессов, составляющих деятельность организации. Одним из таких средств является методология функционального моделирования IDEF0. В пользу применения методологии IDEF0 для описания и классификации процессов говорит не только возможность методологии решить эту задачу в рамках системы качества организации, но также тот факт, что данная методология также является стандартом для функционального моделирования в ряде стран, включая США и Россию. Последнее обстоятельство делает возможным использовать методологию IDEF0 в качестве единого языка для обмена информацией между организациями, аудиторами, экспертами. Методология IDEF0 поддерживается компьютерными программами, в частности, программой Bpwin 4. Применение компьютерных программ на стадии описания процессов позволяет не только повысить эффективность решения этой задачи, но также использовать эти модели на стадии менеджмента процессами, интегрируя их в корпоративную информационную систему организации. Более подробную информацию по этому вопросу можно получить на сайте www.interface.ru
Для более глубокого освоения этого раздела дисциплины «Основы менеджмента» предусмотрено выполнение расчетного задания №2 «Моделирование бизнес-процессов организации». Методическую основу для выполнения задания (кроме настоящей лекции) составляют следующие материалы:
1. Изложенный здесь подход к моделированию основных и вспомогательных процессов, протекающих в организации при производстве продукции, можно использовать в качестве методической основы для построения и представления взаимосвязанной сети процессов системы качества.
2. Предложены классификации для всех компонент процесса:
3. Определен вектор работ в этом направлении, ориентированный на использование методологии функционального моделирования, поддерживаемой современными компьютерными программами, в частности, программой Bpwin 4.
Литература
Приложение 1
ХАРАКТЕРИСТИКА И ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ПРИЗНАКИ
ОПЕРАЦИЙ КОЛЛЕРА
1. Излучение—поглощение. Излучение будем соотносить с источником энергии, вещества или информации, поглощение — со стоком (местом впадения) энергии, вещества или информации (сигналов). Эти две основные операции, противоположные друг другу, представляют собой необходимое условие для создания или ликвидации потока (вещества, энергии или информации). Источники и стоки могут быть природные и искусственные (источники — солнце, топливо, генераторы; стоки — звукопоглощающее покрытие, заземление и т. п.). Источниками являются также все естественные источники энергии вещества или сигналов. В технических системах стоком в большинстве случаев служит природная окружающая среда. Для практического конструирования ТО обе эти операции, по мнению Р. Коллера, обычно имеют сравнительно небольшое значение.
2. Проводимость — изолирование. Для возникновения потока, кроме наличия источника и стока, требуется, чтобы между ними было проводящее пространство, обеспечивающее движение или распространение потока от источника к стоку (здесь не имеется в виду специальная организация потока, например, с помощью трубопровода).
Примеры проводящего пространства: воздушное пространство, электролит и т. п.; примеры изолирования: непрозрачные шторки, изолятор, стенка и т. п.
3. Сбор — рассеяние. Основная операция «сбор» служит для того, чтобы поток (ресурсы) энергии, вещества и сигналов, распространяющийся по всем направлениям (рассредоточенный в пространстве или движущийся широким фронтом) заставить протекать в одном направлении или сосредоточиться (сфокусироваться) в одной точке. Операцию «сбор» осуществляет, например, параболическая антенна, фокусирующая линза, патрубок, через который вытекает жидкость из бассейна.
Операция «рассеяние» служит для того, чтобы имеющийся сконцентрированный или упорядоченный поток рассеять, распространить по всем направлениям или направить более широким фронтом. Операцию «рассеяние» осуществляет, например, антенна радиопередатчика, наконечник душа, рассеивающая линза и т. п.
Отметим различия между операциями «сбор—рассеяние» и «излучение—поглощение». Операции «излучение» и «поглощение» соответствуют первому (начальному) и последнему (конечному) участкам в потоке энергии, вещества или информации. До и после этих участков, можно сказать, нет организованного потока. Операции «сбор» и «рассеяние» соответствуют промежуточным участкам потока; до и после этих участков также существует организованный поток.
4. Проведение — непроведение. Операция «проведение» обеспечивает движение сконцентрированного потока по определенному заданному пути (траектории) с помощью технических средств, например, трубопровода, электропровода, шарнира. Непроведение означает, что на естественное направление движения и распространения потока ТО не оказывает никакого влияния (свободно падающая струя воды, летящая пуля, световой луч). Проведение — это движение, ограниченное связями; непроведение — свободное движение.
5. Преобразование — обратное преобразование. Это наиболее распространенные основные операции, противоположные друг другу, обеспечивают изменение свойств энергии, вещества и сигналов.
Под преобразованием энергии понимается превращение одного вида энергии в другой, которое происходит, например, в электродвигателе или двигателе внутреннего сгорания. К различным видам относятся тепловая, кинетическая, потенциальная, звуковая, оптическая и другие виды энергии.
Под преобразованием вещества понимается качественное изменение вещества, добавление или исчезновение определенных свойств вещества (например, изменения агрегатного состояния, нормальная проводимость — сверхпроводимость, немагнитное — магнитное вещество и т. п.).
Под преобразованием сигналов следует понимать операции, при которых одна физическая входная величина превращается в другую выходную физическую величину.
6. Увеличение — уменьшение. Эти основные операции изменяют состояние потока, т. е. значение какой-либо скалярной или векторной физической величины. При этом на входе и выходе имеем одну и ту же физическую величину. Примерами реализации операций «увеличение» и «уменьшение» являются: система рычагов, зубчатые передачи, передачи с изменяемым крутящим моментом, электрические трансформаторы, механические и электрические усилители, вентили, задвижки, регулирующие площадь сечения потока.
7. Изменение направления — изменение направления. Эти основные операции обеспечивают изменение направления векторной физической величины, значение которой остается неизменным. Изменение направления осуществляют: коленчатые равноплечные рычаги, передачи с коническими шестернями, зеркала и отражательные пластины, изогнутые трубопроводы или световоды и т. п.
Заметим, что для реализации операций «изменение направления» и «проведение» в отдельных случаях могут быть использованы одинаковые физические эффекты и соответственно одинаковые конструктивные элементы. Например, световод может применяться для проведения светового пучка и для изменения направления пучка лучей; такую же двойную функцию может иметь резиновый шланг с жидкостью. Это объясняется тем, что конструктивные элементы имеют не одно, а несколько свойств.
8. Выравнивание — колебание. Основная операция «выравнивание» преобразует колеблющийся (пульсирующий или нестационарный) поток в стационарный (электрические выпрямители, муфты свободного хода, обратные запорные клапаны и т. п.). Операция «колебание» производит обратное преобразование (кривошипный механизм, преобразующий равномерное вращательное движение в колебательное, прерыватель, колебательный контур и т. п.).
9. Связь — прерывание. Основная операция «прерывание» аналогична работе выключателя, который прерывает (останавливает) поток энергии, вещества или информации и соответственно прекращает их передачу от одного пункта к другому. Операция «связь», напротив, восстанавливает (возобновляет) движение или передачу энергии, вещества и сигналов в потенциально существующем потоке. Примеры реализации этих операций: выключатели, соединительные муфты, затворы, задвижки, запорные клапаны и т. п.
Следует заметить, что для реализации операций «связь—прерывание» и «увеличение—уменьшение» в отдельных случаях могут быть использованы одинаковые конструктивные (функциональные) элементы, которые обеспечивают реализацию двух основных операций (например, задвижка на трубопроводе и т. д.).
10. Соединение — разъединение. Основные операции «соединение — разъединение» имеют отношение к неоднородным потокам (энергий, веществ и сигналов), имеющим различные значения физических величин (массу, плотность, окраску, агрегатное состояние, амплитуду, длину волны, геометрическую форму, размеры и т. д.). Примеры реализации операции «соединение»: смесители механических компонент, частот, электрических сигналов, карбюраторы и насосы, соединяющие энергию и вещество и т. п. Примеры реализации операции «разъединение»: сепараторы, центрифуги, различные фильтры, спектроскопа» сортирующие устройства, гидравлические двигатели, или турбины, радиаторы водяного отопления, разъединяющие энергию и вещество и т. п.
11. Объединение — разделение. Основные операции «объединение — разделение» обеспечивают, соответственно, объединение нескольких однородных потоков энергии, веществ или сигналов в один поток или, напротив, разделение одного потока на несколько однородных потоков (т.е. устройства, реализующие операции «объединение—разделение», взаимодействуют с такими потоками энергии, веществ и сигналов, в которых параметры потока, кроме количества энергии, вещества или сигналов, до и после устройств объединения — разделение остаются неизменными). Примеры реализации операций «объединение-разделение»: тройники и разветвления в водопроводных, тепловых, газовых, электрических и измерительных сетях передачи с распределением энергии, вещества или сигналов; дифференциалы; устройства для сварки, пайки и резки материалов и т. п.
12. Накопление — выдача. Потоки энергии, веществ и информации могут накапливаться и при необходимости могут быть востребованы из накопителя. Для этого существуют две основные операции «накопление — выдача». Примеры реализации этих операций:
для потоков энергии — механические, гидравлические, пневматические, электрические и тепловые аккумуляторы;
для веществ — резервуары, газовые баллоны, бункеры, элеваторы и т. п.
для сигналов — перфокарты, магнитные ленты и диски, фотопленки и т. п.
13. Отображение — обратное отображение. Операция «отображение» применяется в том случае, когда реальный поток энергии, вещества или физических сигналов на входе в процессе преобразования получает информационное отображение на выходе в графическом, числовом и другом виде, удобном для визуальной оценки, наблюдения или расчета. Это может быть код, запись, изображение числового значения на цифровом индикаторе, показания на шкале прибора, изображение на экране дисплея или телевизора и т. д. «Обратное отображение» связано со случаями, когда на входе задается числовое значение или графическое изображение, а на выходе получается поток реального вещества или энергии.
14. Фиксирование — расфиксирование. Операция «фиксирование» связана с уменьшением числа свободы движения технического объекта (ТО), включая закрепление его в определенной точке пространства и уменьшение числа степеней свободы движения до нуля. Операцию «фиксирование» осуществляют приспособления и объекты, которые закрепляют одни элементы ТО или системы к другим, поддерживают составные части ТО на определенном расстоянии друг от друга, фиксируют заданное положение объекта. Здесь имеется в виду не только уменьшение степеней свободы какого-либо элемента относительно другого, а закрепление его на строго определенном расстоянии. В последнем случае на входе имеется неопределенная координата (одна или несколько), а на выходе — координаты, имеющие для данного технического объекта определенное значение. Операция «расфиксирование» связана с увеличением числа степеней свободы перемещения или с уменьшением определенности положения в пространстве.
В дополнение к перечисленным выше операциям Коллера слндует добавить:
15. Изменение положения в пространстве – обратное изменение положения в пространстве. Это операции транспортировки вещества, энергии и информации. Не смотря на то, что в процессе транспортировки вещества, энергии и информации, по существу, не происходит каких-либо заметных преобразований в веществе, энергии и информации, тем не менее, такая операция всегда добавляет дополнительную ценность веществу, энергии и информации, и на выполнение этой операции требуются как ресурсы предприятия, так и перерабатываемые ресурсы.
16. Изменение свойств ТО во времени. Естественно, что обратного действия эта операция не имеет. Необратимые изменения свойств ТО во времени наблюдается всегда, даже тогда, когда ТО не функционирует. Железо ржавеет, окисляется коллектор в электродвигателе постоянного тока, мышцы без работы атрофируются. Любое ответственное изделие имеет четко регламентированный срок хранения в нерабочем состоянии. Эти преобразования в ТО происходят под воздействием вынужденных внешних потоков.
17. Контроль хода и результатов процесса – отсутствие контроля. Эта операция имеет отношение ко всем без исключения перечисленным выше операциям. Операция контроля возможна в том и только в том случае, если выделены (определены, описаны, идентифицированы) контролируемые параметры процесса, эти параметры имеют меру и существует эталон этого параметра, с которым осуществляется сравнение.
Приложение 2.
Классификация ресурсов организации
|
№ |
Наименование и характеристика ресурса |
Код ресурса |
|
1 |
Персонал организации |
RS01 |
|
1.1 |
Менеджеры |
RS01.01 |
|
1.1.1 |
Руководитель организации |
RS01.01.H |
|
1.1.2 |
Менеджер верхнего уровня |
RS01.01.01 |
|
1.1.2.1 |
Менеджер верхнего уровня определенной специализации, например, зам. Генерального директора по качеству |
RS01.01.01.01 |
|
1.1.2.1.1 |
Зам. Генерального директора по качеству, прошедший повышение квалификации 1 год тому назад |
RS01.01.01.01. 01 |
|
1.1.2.1.2 |
Зам. Генерального директора по качеству, прошедший повышение квалификации 2 года тому назад |
RS01.01.01.01. 02 |
|
1.1.2.1.3 |
Зам. Генерального директора по качеству, прошедший повышение квалификации 3 года тому назад |
RS01.01.01.01. 03 |
|
1.1.2.1.2.1 |
Зам. Генерального директора по качеству, прошедший повышение квалификации 2 года тому назад и профессиональную переподготовку 1 год тому назад |
RS01.01.01.01. 02.01 |
|
1.1.2.1.3.2 |
Зам. Генерального директора по качеству, прошедший повышение квалификации 3 года тому назад и профессиональную переподготовку 2 год тому назад |
RS01.01.01.01. 03.02 |
|
1.1.3 |
Менеджер среднего уровня |
RS01.01.02 |
|
1.1.3.2 |
Менеджер среднего уровня определенной специализации, например, руководитель отдела повышения квалификации |
RS01.01.02.02 |
|
1.1.3.2.2.1.1 |
Руководитель отдела повышения квалификации, прошедший повышение квалификации 2 года тому назад, профессиональную переподготовку 1 год тому назад и рекомендованный на следующую ступень карьерной лестницы |
RS01.01.02.02. 01.RS01.01.01 |
|
1.1.4 |
Менеджер нижнего уровня |
RS01.01.02 |
|
1.1.5 |
Менеджер другого уровня |
RS01.01.N |
|
1.2 |
Специалисты |
RS01.02 |
|
1.2.1 |
Специалист высшей квалификации |
RS01.02.H |
|
1.2.2 |
Специалист первого класса |
RS01.02.01 |
|
1.2.3 |
Специалист второго класса |
RS01.02.02 |
|
1.2.3.2 |
Специалист второго класса, определенной специализации, например, зам. Главного технолога |
RS01.02.02.02 |
|
1.2.3.2.0.1.1 |
Зам. Главного технолога, прошедший профессиональную переподготовку в области менеджмента 1 год тому назад и рекомендованный на должность менеджера верхнего уровня |
RS01.02.02.02. 00.01. RS01.01.01 |
|
1.2.4 |
Специалист третьего класса |
RS01.02.03 |
|
1.2.5 |
Специалист другого класса |
RS01.02.N |
|
1.3 |
Рабочие |
RS01.03 |
|
1.3.1 |
Рабочий высшей квалификации |
RS01.03.H |
|
1.3.2 |
Рабочий первого разряда |
RS01.03.01 |
|
1.3.3 |
Рабочий второго разряда |
RS01.03.02 |
|
1.3.4 |
Рабочий третьего разряда |
RS01.03.03 |
|
1.3.5 |
Рабочий другого разряда |
RS01.03.N |
|
1.3.6 |
Несколько работников, например, 5 рабочих второго разряда |
5RS01.03.02. |
|
2 |
Инфраструктура |
RS02 |
|
2.1 |
Недвижимость |
RS02.01 |
|
2.1.1 |
Производственные здания |
RS02.01.01 |
|
2.1.1.1 |
Производственные здания основного производства |
RS02.01.01. 01 |
|
2.1.1.1. 1 |
Здание листопрокатного цеха |
RS02.01.01.01. 01 |
|
2.1.1.1. 1.1 |
Производственное помещение в здании листопрокатного цеха |
RS02.01.01.01. 01 |
|
2.1.1.1. 1.1 |
Конкретное производственное помещение площадью 50 кв. м. |
RS02.01.01.01. 01.50 |
|
2.1.1.1. 1.1.1 |
Определенная характеристика производственной среды, например, наличие вентиляции в помещении площадью 50 кв. м. |
RS02.01.01.01. 01.50.01 |
|
2.1.1.1. 1.1.1.1 |
То же, что и в п. 2.1.1.1.1.1.1, и дополнительно наличие озеленения |
RS02.01.01.01. 01.50.01.01 |
|
2.1.1.1.1.2 |
Помещение для переговоров |
RS02.01.01.01. 02 |
|
2.1.1.1.1.3 |
Комната отдыха |
RS02.01.01.01. 03 |
|
2.1.1.1.1.4 |
Туалетная комната |
RS02.01.01.01. 04 |
|
2.1.1.1.2 |
Здание домны № 5 |
RS02.01.01.01. 02 |
|
2.1.1.2 |
Производственные здания вспомогательного производства |
RS02.01.01. 02 |
|
2.1.1.2.1 |
Здание ТЭЦ |
RS02.01.01.02. 01 |
|
Возможна дальнейшая детализация по аналогии с п 2.1.1.1.1 |
||
|
2.1.1.2.2 |
Здание очистных сооружений |
RS02.01.01.02. 02 |
|
2.1.2 |
Административные здания |
RS02.01.02 |
|
2.1.2.1 |
Главный административный корпус |
RS02.01.02.01 |
|
2.1.2.1.1 |
Зал заседаний |
RS02.01.02.01. 01 |
|
2.1.2.1.2 |
Помещение для переговоров |
RS02.01.02.01. 02 |
|
2.1.2.2 |
Инженерный корпус |
RS02.01.02.02 |
|
2.1.2.3 |
Бюро пропусков |
RS02.01.02.03 |
|
2.1.3 |
Вспомогательные здания |
RS02.01.03 |
|
2.1.3.1 |
Здание поликлиники |
RS02.01.03.01 |
|
2.1.3.2 |
Спортивный комплекс |
RS02.01.03.02 |
|
2.1.3.3 |
Бассейн |
RS02.01.03.03 |
|
2.1.2.4 |
Здание магазина |
RS02.01.03.04 |
|
2.1.2.5 |
Здание типографии |
RS02.01.03.05 |
|
2.1.4 |
Земли, находящиеся в собственности организации |
RS02.01.04 |
|
2.1.5 |
Земли, переданные в аренду организации |
RS02.01.05 |
|
2.1.6 |
Ограждение территории организации |
RS02.01.05 |
|
2.1.6.1 |
Ограждение территории организации, выполненное в виде железобетонного забора |
RS02.01.05.01 |
|
2.1.6.1.1 |
Ограждение территории организации, выполненное в виде железобетонного забора, снабженного колючей проволокой |
RS02.01.05.01. 01 |
|
2.2 |
Рабочее пространство |
RS02.02 |
|
2.2.1 |
Рабочее место площадью 5 кв. м. |
RS02.02.5 |
|
2.2.1.1 |
Рабочее место площадью 5 кв. м., в эстетическом отношении оформленное великолепно |
RS02.02.5.01 |
|
2.2.1.2 |
Рабочее место площадью 5 кв. м., в эстетическом отношении оформленное отлично |
RS02.02.5.02 |
|
2.2.1.3 |
Рабочее место площадью 5 кв. м., в эстетическом отношении оформленное хорошо |
RS02.02.5.03 |
|
2.2.1.4 |
Рабочее место площадью 5 кв. м., в эстетическом отношении оформленное удовлетворительно |
RS02.02.5.04 |
|
2.2.1.5 |
Рабочее место площадью 5 кв. м., размещенное в подвальном помещении без естественного освещения |
RS02.02.5.05 |
|
2.2.1.6 |
Рабочее место площадью 5 кв. м., размещенное в задымленном помещении |
RS02.02.5.06 |
|
2.2.1.6.1 |
Несколько рабочих пространств, размещенных в задымленном помещении, например, 3 рабочих пространства площадью 5 кв. м. |
3RS02.02.5.06. |
|
2.3 |
Средства труда |
RS02.03 |
|
2.3.1 |
Ручной инструмент |
RS02.03.01 |
|
2.3.2 |
Ручной автоматический инструмент |
RS02.03.02 |
|
2.3.3 |
Приспособление |
RS02.03.03 |
|
2.3.4 |
Оснастка |
RS02.03.04 |
|
2.3.5 |
Другие средства труда |
RS02.03.0N |
|
2.4 |
Оборудование |
RS02.04 |
|
2.4.1 |
Металлообрабатывающие станки |
RS02.04.01 |
|
2.4.1.1 |
Токарные станки |
RS02.04.01.01 |
|
2.4.1.2 |
Фрезерные станки |
RS02.04.01.02 |
|
2.4.1.3 |
Прессовое оборудование |
RS02.04.01.03 |
|
2.4.1.4 |
Шлифовальные станки |
RS02.04.01.04 |
|
2.4.1.5 |
Станки с ЧПУ |
RS02.04.01.05 |
|
2.4.1.6 |
Прокатные станы |
RS02.04.01.06 |
|
2.4.2 |
Деревоперерабатывающие станки |
RS02.04.02 |
|
2.4.2.1 |
Комбинированные деревообрабатывающие станки |
RS02.04.02.01 |
|
2.4.2.2 |
Строгальные станки |
RS02.04.02.02 |
|
2.4.3 |
Грузоподъемное оборудование |
RS02.04.03 |
|
2.4.3.1 |
Портальные краны |
RS02.04.03.01 |
|
2.4.3.2 |
Башенные краны |
RS02.04.03.02 |
|
2.4.3.3 |
Лебедки |
RS02.04.03.03 |
|
2.4.4 |
Химическое оборудование |
RS02.04.04 |
|
2.4.4.1 |
Емкости для хранения агрессивных веществ |
RS02.04.04.01 |
|
2.4.4.2 |
Баллоны для хранения газов при высоком давлении |
RS02.04.04.02 |
|
2.4.5 |
Транспортные средства |
RS02.04.05 |
|
2.4.5.1 |
Транспортные средства для перевозки вещества |
RS02.04.05.01 |
|
2.4.5.1.1 |
Транспортные средства для перевозки твердого вещества |
RS02.04.05.01. 01 |
|
2.4.5.1.1.1 |
Грузовой транспорт |
RS02.04.05.01. 01.01 |
|
2.4.5.1.1.2 |
Легковые автомобили |
RS02.04.05.01. 01.02 |
|
2.4.5.1.1.3 |
Внутризаводской транспорт |
RS02.04.05.01. 01.03 |
|
2.4.5.1.1.4 |
Транспортеры |
RS02.04.05.01. 01.04 |
|
2.4.5.1.2 |
Транспортные средства для перевозки вязкого и жидкого вещества |
RS02.04.05.01. 02 |
|
2.4.5.1.2.1 |
Транспортные средства, предназначенные для перевозки расплавленного металла |
RS02.04.05.01. 02.01 |
|
2.4.5.1.2.2 |
Технические средства, предназначенные для транспортировки жидкого бетона |
RS02.04.05.01. 02.01 |
|
2.4.5.1.2.3 |
Бензовозы |
RS02.04.05.01. 02.03 |
|
2.4.5.1.2.4 |
Водопроводы |
RS02.04.05.01. 02.04 |
|
2.4.5.1.3 |
Технические средства для транспортировки газов |
RS02.04.05.01. 03 |
|
2.4.5.1.3.1 |
Газопроводы |
RS02.04.05.01. 03.01 |
|
2.4.5.1.3.2 |
Воздуховоды |
RS02.04.05.01. 03.02 |
|
2.4.5.1.4 |
Технические средства, предназначенные для транспортировки энергии и информации |
RS02.04.05.01. 04 |
|
2.4.5.1.4.1 |
Линии электропередачи |
RS02.04.05.01. 04.01 |
|
2.4.5.1.4.1.1 |
Линии электропередачи напряжением 110 кВ |
RS02.04.05.01 04.01.01 |
|
2.4.5.1.4.1.2 |
Линии электропередачи напряжением 10 кВ |
RS02.04.05.01. 04.01.02 |
|
2.4.5.1.4.1.3 |
Линии электропередачи напряжением 380/220 В |
RS02.04.05.01. 04.01.03 |
|
2.4.5.1.4.2 |
Телефонная сеть |
RS02.04.05.01. 04.02 |
|
2.4.5.1.4.3 |
Радиотрансляционная сеть |
RS02.04.05.01. 04.03 |
|
2.4.5.1.4.4 |
Заводская газета |
RS02.04.05.01. 04.04 |
|
2.4.5.1.4.5 |
Селекторная связь |
RS02.04.05.01. 04.05 |
|
2.4.6 |
Оборудование для нанесения покрытий |
RS02.04.06 |
|
2.4.6.1 |
Оборудование для окрашивания |
RS02.04.06.01 |
|
2.4.6.2 |
Оборудование для нанесения покрытия «молотковая эмаль» |
RS02.04.06.02 |
|
2.4.7 |
Контрольно-измерительное оборудование |
RS02.04.07 |
|
2.4.7.1 |
Измерительно-вычислительные комплексы |
RS02.04.07.01 |
|
2.4.7.2 |
Оборудование для неразрушающего контроля |
RS02.04.07.02 |
|
2.5* |
Нематериальные ресурсы (интеллектуальная собственность) |
RS02.05 |
|
2.5.1 |
Патенты |
RS02.05.01 |
|
2.5.2 |
Полезные модели |
RS02.05.02 |
|
2.5.3 |
Промышленные образцы |
RS02.05.03 |
|
2.5.4 |
Товарные знаки |
RS02.05.04 |
|
2.5.5 |
Ноу-хау |
RS02.05.05 |
|
2.5.6 |
Конструкторская документация |
RS02.05.06 |
|
2.5.7 |
Технологическая документация |
RS02.05.07 |
|
2.5.8 |
Рабочие инструкции |
RS02.05.08 |
|
2.6 |
Информационные ресурсы |
RS02.06 |
|
2.6.1 |
Персональные компьютеры |
RS02.06.01 |
|
2.6.2 |
Информационные сети |
RS02.06.02 |
|
2.6.3 |
Программные средства |
RS02.06.03 |
|
2.6.3.1 |
Программные средства для управления технологическими процессами |
RS02.06.03.01 |
|
2.6.3.2 |
Программные средства для управления предприятием |
RS02.06.03.02 |
|
2.6.3.2.1 |
Программные средства для моделирования бизнес- процессов |
RS02.06.03.02. 01 |
|
2.6.3.2.2 |
Программные средства для бизнес-планирования |
RS02.06.03.02. 02 |
|
2.6.3.3 |
Программные средства для бухгалтерского учета |
RS02.06.03.03 |
|
2.6.3.4 |
Программные средства для работы в интернет |
RS02.06.03.04 |
|
2.6.3.5 |
Программные средства для формирования баз знаний |
RS02.06.03.05 |
|
2.6.4 |
Средства оперативной связи |
RS02.06.04 |
|
2.6.4.1 |
Телефон |
RS02.06.04.01 |
|
2.6.4.2 |
Сотовый телефон |
RS02.06.04.02 |
|
3 |
Поставщики |
RS03 |
|
3.1 |
Поставщики основные, внедрившие МС ИСО 9000 |
RS03.01 |
|
3.1.1 |
Поставщики основные, внедрившие МС ИСО 9000 и с которыми предприятие успешно работает свыше 5 лет |
RS03.01.01 |
|
3.1.2 |
Поставщики основные, внедрившие МС ИСО 9000 и с которыми предприятие успешно работает менее 2 лет |
RS03.01.02 |
|
3.2 |
Поставщики основные, внедряющие МС ИСО 9000 |
RS03.02 |
|
3.3 |
Поставщики основные, не приступившие к внедрению МС ИСО 9000 |
RS03.03 |
|
3.4 |
Новые поставщики основные, с которыми предприятие работает менее 1 года |
RS03.04 |
|
3.5 |
Резервные поставщики |
RS03.05 |
|
4 |
Партнеры |
RS04 |
|
4.1 |
Рекламное агентство |
RS04.01 |
|
4.2 |
Дилеры |
RS04.02 |
|
4.3 |
Предприятия общего холдинга |
RS04.03 |
|
4.4 |
Общественные объединения |
RS04.04 |
|
4.4.1 |
Российский союз промышленников и предпринимателей |
RS04.04.01 |
|
4.5 |
Образовательные учреждения |
RS04.05 |
|
4.5.1 |
Московский энергетический институт (технический университет) |
RS04.05.01 |
|
5 |
Природные ресурсы |
RS05 |
|
5.1 |
Водные бассейны (моря, реки, озера, водохранилища, пруды и т.д.) |
RS05.01 |
|
5.2 |
Горные массивы (оползни, сели, лавины) |
RS05.02 |
|
5.3 |
Низины (смог) |
RS05.03 |
|
5.4 |
Территории, на которых высока степень возникновения разрушительных природных явлений |
RS05.04 |
|
5.4.1 |
Землетрясения |
RS05.04.01 |
|
5.4.2 |
Тайфуны |
RS05.04.02 |
|
5.4.3 |
Шквальные ветры, пыльные бури |
RS05.04.03 |
|
5.4.4 |
Очень высокие температуры |
RS05.04.04 |
|
5.4.5 |
Очень низкие температуры |
RS05.04.05 |
|
5.4.6 |
Резкие перепады температур |
RS05.04.06 |
|
5.4.7 |
Эрозия почвы |
RS05.04.07 |
|
5.4.8 |
Туманы, в том числе, солевые |
RS05.04.08 |
|
5.5 |
Заповедники, заказники, национальные парки |
RS05.05 |
|
5.6 |
Лесные массивы |
RS05.06 |
|
5.7 |
Крупные экологически грязные предприятия |
RS05.07 |
|
6 |
Финансовые ресурсы |
RS06 |
|
6.1 |
Основной капитал |
RS06.01 |
|
6.2 |
Оборотный капитал |
RS06.02 |
|
6.3 |
Кредиторская задолженность |
RS06.03 |
|
6.4 |
Дебиторская задолженность |
RS06.04 |
|
6.5 |
Свободные средства |
RS06.05 |
PAGE 32