Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
|
4. Каменные материалы, добыча и переработка каменных материалов и их применение. Магматические – горные породы возникающие в результате застывания и кристаллизации огненно-жидкого силикатного расплава магмы. Гранит – серого или красноватого цвета, равномерно зернисто-кристаллической структуры, предел прочности при сжатии 120..250 МПа. Сиенит – состоит из ортоклаза, структура полнокристаллическая, текстура массивная, цвет темный. Габбро – состоит из плагиоклаза, структура - поликристаллическая, текстура массивная, окраска серая, предел прочности 200..280 МПа. Диорит - кристаллического зернистого строения, состоит из плагиоклаза, структура равномерно кристаллическая, цвет серый, предел прочности 180..340 МПа, плотность 2700...3000. Диабаз – структура мелко и скрытокристаллическая, цвет темно-зеленый, плотность 2800..3000, прочность 200. Липарит – структура порфировая, цвет светло-серый, плотность 2700. Андезиты – прочны и стойки против выветривания, плотность 2200..2700. Базальт - скрытокристаллическая и аморфная, плотность 2900-3300, прочность 300..500. Осадочные - возникли в результате физического и химического разрушения земной коры. Песчаник - сцементированная из мелких зерен минерала (крупность зерен: крупный-1..0,5; средний-0,25..0,1; мелкий-0,25..0,1), в зависимости от цементирующего вещества (глинистый, кремнистый). Известняк – состоит из кальцита, плотность 700..2560, предел 75..180. Доломит – зернистый, оолитовой и кристаллической структуры, плотность 2000..2800, предел 120..300. Конгломерат – сцементированная галька с примесью песка, гравия и валунов. Песок – зерна и обломки диаметром 0,05..0,5: дюнный, моренный, озерный, элювиальный, барханный. |
4.Гравий – окатанные зерна 5..70: очень мелкий-5..10, мелкий-10..20, средний 20..40, крупный 40..70. Галька – грубоокатанные обломки 70..150. Валуны - размер более 150. Мергель – известково-глинистая порода, сырье для портландцемента. Метаморфические – образованные в толщине земной коры из осадочных или изверженных горных пород под действием высоких температур. Гнейсы – грубо и тонкосланцеватой, ленточной структуры, прочность 150..200. Кварцит – из кварцевого песка, сцементированного кремнистым веществом, прочность 400, плотность 2500..2700. Мрамор - кристаллическая, известняк + доломит + температура + давление, плотность 2600..2800, прочность 300. Сланец – ориентированное расположение слагающих минералов, текстура – тонкослоистая. Стадии получения: 1) изыскания – рекогнистировка, поиск и разведка; 2) разработка, 3) добыча, 4) обработка. Брусчатка – штучный каменный дорожно-строительный материал, имеющий форму бруска: длина – 15..30; ширина – 12..15; высота 9..16 . Материал – гранит, базальт, диабаза. Машины – каменокольные. Применяют для мощения проезжей части улиц, площадей, переходов. Шашка мозайковая – колотый камень, по форме приближающийся к кубу и имеющий по лицевой стороне квадратное или прямоугольное очертание. Материал –однородный, прочный, хорошо обрабатывающийся. Шашка каменная – колотый камень неправильной формы, приближающийся по форме к призме и пирамиде. Материал - однородных мелко- и среднезернистых пород, отличающихся хорошей колкостью и достаточной прочностью. Камни бортовые – штучный каменный материал, прямой или лекальный . |
4. Камень бутовый – куски камня неправильной формы, полученного при разработке карьеров взрывным способом или с помощью ударных инструментов. Щебень – смесь угловатых обломков камня различной формы размером 5…70мм. Аналогичный материал с размером частиц 70…150мм называют гигантский щебень. Получают путем дробления скальных горных пород в дробилках разных конструкций |
5. Методы укрепления грунтов неорганическими вяжущими веществами. 1) Портландцемент, шлакопортладцемент и цемент других видов. Грунты, рекомендуемые для укрепления: крупнообломочные грунты, пески, супеси как улучшенные, так и не улучшенные гранулометрическими добавками. Область применения: основания под цементобетонные и асфальтобетонные покрытия, под облегченные усовершенствованные покрытия или как облегченные типы покрытий с устройством слоя износа во II..V дорожно-климатических зонах. Шлакопортландцемент – гидравлическое вяжущее, твердеющее в воде и на воздухе, получаемое путем тонкого измельчения смеси клинкера, доменного гранулированного шлака и гипса (содержание последнего незначительно) или тщательным смешиванием тех же материалов, измельченных раздельно. Масса доменного гранулированного шлака должна составлять не менее 30 и не более 60% от массы цемента. В шлакопортландцементе, предназначенном для массивных гидротехнических сооружений, содержание шлака устанавливается специальным обоснованием. Допускается замена части шлака активной минеральной добавкой (не более 15% от массы цемента). 2) Известь молотая негашеная. Известь гашеная гидратная (пушонка). Грунты: глины, суглинки, тяжелые пылеватые супеси и крупнообломочные грунты оптимального гранулометрического состава. Известь – вяжущее вещество, полученное путем обжига до возможно полного разложения чистых или доломитизированных известняков или мела. Массовая доля углекислого газа составляет 44%, а объем продукта обжига известняка уменьшается всего до 10%, поэтому куски извести имеют пористую структуру.
|
|
5. Полученный материал называют негашеной комовой известью или кипелкой. Комовую известь размалывают или затворяют водой. При затворении водой происходит гидратация (гашение) комовой извести с выделением теплоты. Воздушная известь может быть в виде негашеной комовой, негашеной молотой, гидратной извести (пушонки) и известкового теста. Негашеная молотая известь получается путем помола комовой извести, поэтому по химическому составу она не отличается от комой. Гидратная известь – продукт гашения комовой или молотой извести при соответствующем расходе воды или пара. |
6. Методы укрепление грунтов органическими вяжущими. 1) Битумные эмульсии, разжиженные вязкие битумы. Грунты, рекомендуемые для укрепления: крупнообломочные грунты оптимального гранулометрического состава, разнозернистые и пылеватые пески, легкие суглинки. Область применения: основания под цементобетонные и усовершенствованные и облегченные покрытия или как облегченные покрытия с устройством слоя износа во II..V дорожно-климатических зонах. 2) Жидкие битумы и дегти, медленногустеющие и среднегустеющие. Грунты: крупноообломочные грунты оптимального состава, супеси легкие и тяжелые, суглинки как с улучшенные, так и не улучшенные гранулометрическими добавками. Область: основания под облегченные усовершенствованные покрытия или облегченные покрытия с устройством слоя износа в IV..V дорожно-климатических зонах. Органические вяжущие материалы – это преимущественно высокомолекулярные углеводородные соединения, представляющие собой твердые, вязкопластичные или жидкие вещества, которые изменяют свои физико-механические свойства в зависимости от температуры. Битумы могут быть природными, нефтяными и сланцевыми, а дегти – каменноугольными, торфяными и древесными. Природные подразделяются на твердые (асфальтиты), вязкие (мальты) и жидкие (тяжелые нефти). Нефтяные битумы бывают вязкие и жидкие. Различают следующие марки вязких дорожных нефтяных битумов: БНД-200/300, БНД-130/200, БНД-90/130. Цифры характеризуют вязкость, показывают глубину проникания иглы пенетрометра. Жидкие дорожные нефтяные битумы подразделяются на классы СГ и МГ. |
6. Класс СК – жидкие битумы, густеющие со средней скоростью. Марки: СГ-15/25..СГ 130/200. Класс МГ – медленно густеющие. Марки МГ-25/40..МГ-130/200. Цифры – пределы условной вязкости в секундах. Вязкие битумы применяют для приготовления горячих и теплых асфальтобетонных смесей, а жидкие и разжиженные марок БНД-40/60..БНД-90/130 – для приготовления холодных асфальтобетонных смесей. Они могут быть применены для укрепления грунтов смещением на дороге. Дегти по вязкости и фракционному составу делятся на 8 марок: Д-1..Д-8. Дорожные эмульсии – вяжущий пленкообразующий материал, представляющий собой однородную маловязкую жидкость темно-коричневого цвета, состоящую из битума (или дегтя), водного раствора и эмульгатора. Применяют для обработки минеральных материалов, в том числе и грунтов. По структуре: прямые и обратные. По природе эмульгатора прямые делятся: анионные, катионные и пасты. Обратные делятся: жидкие ЭО и вязкие ЭО-В. |
7. Оптимальные грунтовые смеси и их подбор. Искусственные грунтовые смеси оптимального состава рекомендуется подбирать по принципу плотных смесей. Необходимое количество гранулометрических добавок определяют аналитическим или графическим методом. Расчет (подбор) аналитическим способом сводится к установлению соотношения между количеством добавки и грунтом дороги. Это соотношение определяют по недостающей в грунте дороги фракции (обычно песчаной) по следующей зависимости: Н=(П2-П1)/(П3-П2), где П1-содержание песчаных частиц в грунте дороги, %; П2-в оптимальной смеси, %; П3-в карьерном грунте, %. По известному значению Н определяют содержание в оптимальной смеси глинистой фракции: Г2=(Г1+Г3*Н)/(Н+1), где Г1-содержание глинистых частиц в грунте дороги, %; Г2-в оптимальной смеси, %; Г3-в карьерном грунте, %. Содержание пылеватых частиц в оптимальной смеси определяют по разности Пл=100-(П2+Г2). Если полученное содержание глинистых частиц (Г2) и пылеватых частиц (Пл) в оптимальной смеси удовлетворяет установленным требованиям, то смеси глинистых или пылеватых частиц велико или мало, то производится соответствующее увеличение или уменьшение добавки песка. Затем определяют % добавки карьерного грунта к дорожному грунту, чтобы в результате смешивания этих грунтов получить оптимальную смесь подобранного состава. Этот процент добавки определяется: Р=100*(а0-35)/(а0-а1), где а0-количество пылеватых и глинистых частиц в дорожном грунте, %; а1-в карьерном грунте, %. Зная Р карьерного грунта определяют его потребное количество для постройки 1км дорожного покрытия из оптимальной грунтовой смеси. |
|
7.Определяется по формуле Q=1000*b*h*ß*δ1/δ2, b-ширина проезжей части дороги (покрытия); h-толщина покрытия; ß-коэффициент уплотнения грунтов; δ1- объемная масса дорожных грунтов; δ2-карьерного грунтов. Подбор состава оптимальной смеси графического способом производства с помощью равностороннего треугольника. На Δ наносят зону оптимальной смеси, а также дорожного и карьерного грунта в соответствии с их гранулометрическим составом. Если прямая пересекает зону оптимальной смеси путем смешивания карьерного (К) и дорожного (Д) грунтов можно получить оптимальную дорожную смесь. Если прямая КД не пересекает зону оптимальной смеси грунтов, то при смешивании К и Д грунтов оптимальная смесь не получится. В данном случае надо искать другой карьер или находить добавочный 3-ий грунт. В дорожном строительстве для получения оптимальной смеси из глинистых грунтов широко применяются методы улучшения их крупно- и среднезернистыми гранулометрическими добавками такими как песком и гравием, шлаками, отходами камнедробления и др. материалов. . |
9.Физико-механические свойства грунтов, как дорожно-строительного материала. I. Пластичность грунтов – способность грунта изменять свою форму под действием внешних сил без разрыва сплошности массы, и сохранять полученную форму после прекращения действия внешних сил. Она зависит от содержания в грунте глинистых частиц и влаги. В зависимости от влажности, связанные грунты могут быть в твердом, полутвердом, пластичном или текущем состоянии. Переход грунта из одного состояния в др. происходит при определенной влажности (пределами пластичности). Влажность, при которой грунт из пластичного состояния переходит в текучее называется границей текучести (верхний пределом пластичности), она определяется с помощью балансирного конуса. При этой влажности поры грунта заполнены свободной водой и связь между частиц нарушена. Влажность, при которой грунт из пластичного состояния переходит в твердое, называется границей раскатывания (нижний предел пластичности). Пределы пластичности используются для решения задач:1)классификация глинистых грунтов; 2)определения нормативного давления; 3) проектирования. Число пластичности Jp=Wт-Wp– это интервал влажности, в пределах которого грунт находится в пластичном состоянии. Показатель пластичности глинистых фракций – характеризует способность минералов глинистых фракций связывать воду в пределах пластичного состояния грунта: Кр=Jр/М, где М-процент содержания в грунте глинистых частиц. II. Набухание – увеличение объема грунта при его увлажнении. Это свойство присуще глинистым грунтам. Набухание результат гидратации грунта, т.е. когда оболочки связ. воды, которые образуются в результате увлажнения, уменьшает силу сцепления, раздвигает их и вызывает |
9.увеличение объема грунта. Тяжелые глинистые грунты имеют макс.величину. Супеси и пески почти не набухают. Показатели набухания являются: 1) вершина набухания, %; 2) величина набухания; 3) давление набухания. III. Усадка грунтов – это уменьшение его объема при высыхания. В результате усадки грунт становится более плотным и даже твердым. При усадке происходит не только механическое уплотнение грунта, но и перераспределение его химического компонентов, т.е. усадка – сложный процесс, который приводит к изменению структурных связей между частицами грунта. Величина относительной линейной усадки b=(l1-l2)/l. Объемная усадка b=(V1-V2)/V2. Усадка грунта протекает до определенной плотности при которой наступает равновесие между силами, возникающими при усадке и силами сопротивления структуре грунта. Зависит от первоначальной влажности, количеств и химико-минералогического состава глинистых частиц и от наличия более крупных фракций грунта. IV. Липкость грунта – это способность грунтов при определенном содержании воды прилипать к рабочим органам землеройных машин, к поверхностям др. предметов. V. Водопрочность грунтов – это способность грунтов сохранять механическую прочность и устойчивость при в/д с водой, может быть статической и гидродинамической. При статической воды и грунт набухают и размокают, а при гидродинамической – размывание грунта. VI. Размягчаемость грунтов – это способность различных пород с твердыми кристаллизационными связями снижать свою прочность под действием воды без видимых признаков разрушения. VII. Морозоустойчивость – это способность во влажностном состоянии противостоять разрушающим действиям замерзания воды в порах и трещинах. |
|
10. Щебень и гравий, их свойства, применение. Щебень – это смесь угловатых обломков камней, получаемых в результате дробления скальных горных пород механическими способами в дробилках. Дробление, затем сортировка в грохотах. По крупности бывают фракции: 5-10мм, 10-20, 20-40, 40-70. Для автомобильных дорог щебень характеризуется маркой по прочности, которая определяют по его дробильности при сжатии в цилиндре и износу в полочном барабане. В зависимости от дробильности при сжатии щебень подразделяется на марки. Марка: 1200 (дробильность, % потерь по массе в сухом состоянии – до 6, в влажном состоянии – до 9); 1000 (7-8; 10-11); 800 (9-10; 12-14); 600 (11-14; 15-18); 400 (15-24; 19-28); 300 (25-28; 29-38); 200 (29-35; 39-54). Одним из основных требований, которые применяются к щебню является однородность по прочности зерен. А зерна пластинчатой (лещадной) формы не должны превышать следующих норм: 1)Для поверхностной обработки -15%; 2) для цементно-бетонного покрытия нижнего слоя (не нормируется) и верхнего слоя и однослойного покрытия (25%); 3) для асфальтобетонного покрытия нижнего слоя (25%) и верхнего слоя (15%); 4) для усовершенствованного покрытия облегченного типа (25%); 5) для щебеночных покрытий переходного типа (15%). Кроме того, в щебне не должно быть различных посторонних загрязняющих примесей. . Содержание пылеватых и глинистых частиц не должно превышать 1% по массе щебня, полученного из изверженных и метаморфических пород, и 3% в щебне из осадочных пород. Содержание глины в комках не должно превышать 0,25%. Одно из важнейших свойств щебня – морозоустойчивость. Гравий – рыхлая горная пород, состоящая из окатанных зерен размером 5..70 мм. |
10 . Карьерный гравий имеет в своем составе песок, содержание других примесей незначительно.Если массовая доля песка в составе до 50% - песчано-гравийная смесь, а если больше 50% - гравийно-песчаная. Сортовой гравий разделяют на следующие фракции: очень мелкий – 5..10, мелкий 10..20, средний – 20..40; крупный – 40..70. Качество гравия определяют по петрографическому составу пород, крупности и зерновому составу, форме и степени окатанности зерен, их выветренности и физико-механическим свойствам (прочность, морозостойкость и т.д.). В строительстве его используют в качестве крупного заполнителя в бетонных и железобетонных конструкциях, материала для возведения конструктивных слоев дорожных одежд, для сооружения дренажных систем, устройства водопроводных фильтров, обратных фильтров гидротехнических сооружений. |
1. Битум. Цемент. Их свойства и применение. Битум – органическое вяжущее вещество, состоящее из смеси высокомолекулярных углеводородов и их производных, содержащих кислород, серу, азот и металлы. Битумы бывают: природные – о.в.в. черного или темно-коричневого цвета с высокими вязкопластическими свойствами; искусственные – нефтяные, угольные, торфяные и сланцевые, по способу производства – остаточные, окисленные, крекинговые и смешанные. Деготь – вещество, состоящее из смеси углеводородов и их кислородных, азотистых и сернистых производных. Получают сухой перегонкой древесины, торфа, бурого и каменного углей и сланцев при повышенной температуре. Дорожные битумы разделяются: твердые – при температуре 20…25 обладают упругостью и хрупкостью. При 180-200 способность объединяться с другими материалами, подвижность и текучесть (применяются в устройстве кровли, гидроизоляции, лакокрасочных материалов); вязкие - при 20-25 имеют ярко выраженные вязкопластические свойства и малую упругость, 120-160 полностью разжижаются (приготовление асфальтобетона и дегтебетона, черного щебня и гравия, дорожных эмульсий и суспензий, для стабилизации грунтов); жидкие – повышенное содержание летучих веществ (приготовления холодных асфальта- и дегтебетонов, эмульсий, укрепления грунтов и устройства подгрунтовок). Свойства: отгезия – это прочность сцепления битума с каменными материалами, которая зависит, как от природы битума, мак и то природы минералогического материала; когезия – внутреннее сцепление между молекулами вяжущего вещества. |
1.Это свойство в основном зависит от содержания смол и от температуры; вязкость – в увеличением температуры вязкость уменьшается, а с понижением увеличивается, т.е. при низких температурах приобретают свойства твердого тела; пластичность. Портландцемент – гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе. Получают путем совместного измельчения цементного клинкера и гипса. Клинкер получают в результате обжига до спекания природных мергелей или сырьевой смеси. Виды: 1) гидрофобный – предохранение от поглощения влаги (для облицовки и наружной штукатурки); 2) пластифицированный – увеличенная пластичность смеси (проведение общестроительных работ); 3) сульфатостойкий – агрессивная среда (наружные зоны гидротехнических сооружений); 4) быстротвердеющий – нарастание прочности в начальный период твердения (сборные железобетонные конструкции); 5) дорожный – повышенная морозостойкость и к динамическим и истирающим нагрузкам, малая усадка и большей прочность на растяжение. Марка 300, 400, 500, 600 – предел прочности на сжатие. Свойства: скорость схватывании и твердения, прочность (40×40×160 на 28 сутки предел прочности при изгибе и на сжатие). |
|
3. Дорожная классификация грунтов. В естественном состоянии грунты очень редко состоят из 1 фракции. В большинстве случаев они содержат смесь песчаных, пылеватых, и глинистых частиц. В связи с этим для свойств грунта очень важное значение имеет количественное соотношение этих частиц. Поэтому это соотношение и положено в основу классификации грунтов по гранулометрическому составу. В зависимости от того, какие фракции положены в основу, различают трех и четырехчленную классификации. В трехчленной классификации учитывается соотношение 3-х фракций: песчаной, пылеватой и глинистой. В четырехчленной: песчаной, пылеватой, глинистой, гравийную. Виды крупнообломочных и песчаных грунтов. Крупнообломочные: глыбовый (валунный, размер частиц в грунте>200мм, содержание от общей массы >50%), щебенистый (галечниковый, >10, >50), дресвяный (преобладает гравий, >2, >50). Песчаные: гравелистый песок (>2, >25), крупный песок (>0,5; >50), средней крупности (>0,25; >50), мелкий и пылеватый (>0,1; >70). Кроме того, песчаные грунты дополнительно классифицируют по степени неоднородности, которая определяется коэффициентом неоднородности, который определяется по формуле: К60/10=d60/d10, где d60 – диаметр частиц в мм, т.е., когда сумма содержание частиц, имеющих меньшие диаметры, составляет в данном грунте 60% по массе; d10 – 10% по массе. Если коэффициент неоднородности больше 3, то песок считается разнозернистым, а если коэффициент <3, то такой песок однородный. Крупнообломочные и песчаные грунт характеризуются отсутствием связи между частицами. |
3.Глинистые грунты подразделяются также на виды и разновидности с учетом двух показателей: 1) содержание песчаных и гравийных частиц; 2) содержание числа пластичности. Виды глинистых грунтов. Супесь: легкая (содержание песчаных частиц размером от 2 до 0,05 мм по массе >50%, число пластичности от 1 до 7); крупная (>50, - ); легкая пылеватая (20..50, - ); тяжелая пылеватая (<20, - ).Суглинок: легкий (>40, от 7 до 12); легкий пылеватый (<40, - ); тяжелый (>40, от 12 до17); тяжелый пылеватый (<40, - ). Глина: песчанистая (>40, от 17 до 27); жирная (не нормируется, более 27). Супесчаные легкие грунты обладают достаточной связностью, ненабухают, не обладают липкостью и пылеобразованием на дорогах. Супесь крупная – слабосвязный грунт, но в уплотненном состоянии является хорошим грунтом для устройства насыпи земляного полотна. Водопроницаемость крупных супесей характеризуется преобладанием в их составе пылеватых частиц. При увлажнении они снижают свою прочность и могут переходить в плывунное состояние. В сухом состоянии они малосвязны, сильно пылят, при замерзании вспучиваются, обладают незначительность пластичностью и водопроницаемостью. Суглинистые легкие грунты по сравнению с супесями обладают большей связанностью и незначительной водопроницаемостью и при увлажнении они проявляют типичные свойства глины. Суглинистые тяжелые грунты содержат повышенное количество глинистых частиц по сравнению с легкими суглинками, благодаря этому обладают значительной связанностью, пластичностью и незначительной водопроницаемостью. Суглинистые легкие и тяжелые пылеватые грунты содержат пылеватые частиц больше чем песчаных, они слабоводопроницаемы и склонны к пучинообразованию. |
2.Гранулометрический состав грунта, принципы определения гранулометрического состава. Гранулометрический состав-это относительное содержание частиц различной крупности, выраженное в % от общей массы. Для его определения производится анализ, который заключается в распределении грунта на отдельные фракции.Разнообразие форм и размеров частиц грунтов зависит от состава и структуры первичной породы. В дорожном строительстве разделение частиц по их крупности делят на 4 фракции: 1)гравийные (от 2 до 70 мм); 2)песчаные (0,05-2 мм);3)пылеватые (0,001-0,05 мм); 4)глинистые (<0,001 мм).Валуны имеют размер >200 мм, булыжник-100-200 мм, галька-70-100 мм. Гравий-это осадочная, рыхлая горная порода, образовавшаяся в результате естественного разрушения горных пород и состоящая из различных по крупности обломков минералов и этих пород. Различают 3 вида: карьерный, рядовой, сортовый. Песок- горная несцементированная порода, состоящая из обломков минералов и различных пород в виде зерен, образовавщихся в результате выветривания или размыва горных пород. Характеризуется несвязностью зерен, отсутствием пластичности, липкости, обладает хорошей водопроницаемостью. Пылеватые частицы- это преимущественно чистый кварц, полевой шпак и др. Особенностью является то, что они не набухают в воде, имеют незначительную связность и малую водопроницаемость, при увлажнении приобретают плывунное состояние. Глинистые- состоят из глинистых минералов, таких как гидратовые окиси железа, марганец и др. Водопроницаемы, сильно набухают в воде, обладают связностью, пластичностью,липкостью,способны к вспучиванию. При определении гранулометрического состава грунтов в первую очередь определяется содержание в них первичных частиц, т.е. отдельных кристаллов горных пород. Для определении гранулометрического состава производят подготовку грунта к испытанию. |
2.Существует 3 способа подготовки: 1)механические( растирание в ступке,добавление воды, взбалтывание, кипячение); 2) химические( обработка соляной кислотой, перекисью кислорода, с целью разрушения цементирующих веществ); 3)физико-химические(разрушение грунтовых агрегатов, состоящих из грунтовых частиц м/д которыми действуют силы взаимного притяжения). Существует 2 способа разделения грунта на фракции:1)пропускание грунта ч/з ряд сит с различной шириной отверстий;2) разделение частиц различной крупности по скорости падения в вязкой среде. Все способы определения гранулометрич. состава объединяют в 2 группы: прямые и косвенные.Прямые: ситовый метод (песчано-гравийные грунты с размером частиц >0,1 мм); пипеточный (для опред-я содержания в песчаных и глинистых грунтах фракций 0,05-0,01//0,005-0,001// <0,001 мм; основан на учете падения частиц в воде);метод окучивания (песчаные и супесчаные грунты с содержанием частиц <0,01 мм, как и пипеточный основан на падении частиц, только взбалтывание и сливание суспензии производят несколько раз, а затем ч/з некоторое время пипеткой отбирают пробу с определенной глубины).Косвенные: ареометрический метод (измерение ареометром плотности отстаивания суспензии, кот.изменяется по мере выпадения более крупных частиц; чем >в суспензии твердовзвешенных частиц,тем выше плотность); метод Рудковского (глинистые фракции устанавливают по величине их набухания в воде; песчаные определяют методом окучивания,его проводят до тех пор, пока столбик воды за опред.промежуток времени не станет светлым, а %-ое содержание частиц определяется по отнош-ю V осадка к V первонач.взятого грунта; пылеватые частицы опред.по разности м/д 100% и суммой песчаных и глинистых фракций. |
|
8.Проектирование состава тяжелого цементобетона. Бетоном называют искусственный камень, получаемый в результате затвердевания рационально подобранной, тщательно перемешанной и уплотненной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды, мелкого и крупного заполнителей.Определение состава тяжелого бетона производят экспериментальным методом по обсолютным объемам, который основан на том, что сумма абсолютных объемов всех составляющих материалов в бетоне равна 1 м3 (1000 л) готового уплотненного бетона. 1.Определяют водоцементное отношение В/Ц =А·Rц/Rб+0,5А·Rц, где А-коэф-т, учит.качество материалов; Rц-активность цемента,Мпа; Rб-прочность бетона,МПа. 2.Определяют расход воды В, на 1 м3 бетона в зависимости от требуемой подвижности бет.смеси и наибольшей крупности заполнителя по графику водопотребности бетонной смеси. 3.Вычисляют расход цемента Ц, кг, на 1 м3 бетона по формуле Ц=В:(В/Ц) 4. Находят расход крупного и мелкого заполнителей. Гравия: Г=1000/α·(Vг/ρн.г.)+1/ρг, Vг-пустотность гравия в относит.единицах; ρн.г – насыпная объемная масса гравия, г/см3; ρг – плотность гравия, г/см3; α- коэф-т раздвижки зерен гравия цементным раствором( уст-ся по водоцементному отношению и расходу цемента). Песка: П=[1000-((Ц/ρц)+В+(Г/ρг))]·ρп. 5. Зная расход материалов на 1 м3 бетона, подсчитывают номинальный состав бетона(без учета влажности) Ц/Ц:П/Ц:Г/Ц=1:П/Ц:Г/Ц. 6. Пересчитывают состав на производственный, с учетом естественной влажности. П1=П(1+(Wп/100)) Г1=Г(1+(Wг/100)) Где П1 и Г1 – расход песка и гравия с учетом естественной влажности. |
В связи с влажностью заполнителей расход воды уменьшиться В1=В-[( П1+ Г1)-(П+Г)] Тогда производственный состав бетона будет Ц/Ц:П1/Ц:Г1/Ц=1:П1/Ц:Г1/Ц 7. Определяют коэф-т выхода бетона β, который показывает отношение объема фактически полученного бетона к сумме объемов составляющих сухих материалов с учетом влажности β=1000/(Vц+Vп+Vг)=1000/((Ц/ρн.ц.)+(П1/ ρн.п.)+(Г1/ ρн.г)) Коэффициент выхода бетона колеблется в пределах от 0,55 до 0,75. Дозы составных частей бетона на один замес определяют по следующим формулам: Цv= (βV/1000)Ц – расход цемента кг. Вv= (βV/1000)В1 – воды л Пv= (βV/1000)П1 – песка кг. Гv= (βV/1000)Г1 – гравия кг. |
1. Битум. Цемент. Их свойства и применение. 2.Гранулометрический состав грунта, принципы определения гранулометрического состава. 3. Дорожная классификация грунтов. 4. Каменные материалы, добыча и переработка каменных материалов и их применение. 5. Методы укрепления грунтов неорганическими вяжущими веществами. 6. Методы укрепление грунтов органическими вяжущими. 7. Оптимальные грунтовые смеси и их подбор. 8.Проектирование состава тяжелого цементобетона. 9.Физико-механические свойства грунтов, как дорожно-строительного материала. 10. Щебень и гравий, их свойства, применение. |