Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Характеристика верстату 16Б16Ф3
Максимальний діаметр над станиною 360 мм
Максимальний діаметр оброблюваної деталі над супортом 140 мм
Максимальна довжина оброблюваної деталі 750 мм
Межі частот обертання шпинделя 20-2500 хв-1.
Межі робочих подач мм/хв.
повздовжня 1-2400
поперечна 1-1200
Швидкість бистрого переміщення супорта
повздовжнього 10000
поперечного 5000
Потужність головного електродвигуна 11 кВт
Габарити 4800 х 1900 мм
Маса 4.6 т
Характеристика верстату 3М151
Клас точності П
Діаметр оброблюваної деталі 200 мм
Довжина деталі 700 мм
Потужність головного привода 10 кВт
Габарити верстату
довжина 4635 мм
висота 2450 мм
ширина 2170 мм
Маса верстату 6 т
2. Вибір оснащення технологічного процесуВибір різального та вимірювального інструменту зводимо по таблиці
Таблиця 12
Операція Код, назва віжущого інструменту(шифр Рі) 1 2 005 Фрезерно-центрувальна391855 Фреза торцова Т15К6
391242 Центровочне свердло Р6М5 Ø 8,5
010,015 Токарна программа392104 Різець прохідний, підрізний
MWLNR 1616 H06
φ =950 T14K8
392104 Різець прохідний, підрізний
MWLNR 1616 H06
φ =950 T14K8
392104 Різець
канавочний Т15К6
035-2126-1801
392104 Різець
різьбовий Т15К6
035-2159-0535
020 Фрезерувальна программа 391820 Фреза шпонкова Ø 8 зі швидкоріжучої сталі Р6М5 025 Круглошліфувальна398110 Шліфувальний круг 125х20х32
ПВ24А40СТ1К
030 Круглошліфувальна398110 Шліфувальний круг 125х20х32
ПВ24А40СТ1К
035 Круглошліфувальна398110 Шліфувальний круг 125х20х32
ПВ24А40СТ1К
040 Круглошліфувальна398110 Шліфувальний круг 125х20х32
ПВ24А40СТ1К
045 Круглошліфувальна398110 Шліфувальний круг 400х50х203
ПП24А40СТ1К
050 Круглошліфувальна398110 Шліфувальний круг 400х50х203
ПП24А40СТ1К
055,060 Свердлувальна392167 Свердло спіральне
Ø6,8 Р6М5
391630 Зенківка Р6М5
391330 Мітчик М8-7Н Р6М5
392167 Свердло спіральне Ø4 Р6М5
Вибір методів контролю та вимірювальних інструментів
Таблиця 13
Операція Код назва і шифр вимірювального інструменту та допоміжного іструменту1 2
005 Фрезерно-центрувальна
хххххх Оправка для фрези
хххххх Цанговий патрон
393311 Штангельциркуль
ШЦ1-125-0,1
393610 Шаблон на 447 мм
010,015 Токарна программа
39110 Поводковий
Самозатискний
Патрон з плаволочим
центром
392841 Центр обертаючийся
393311 Штангельцикуль
ШЦ1-125-0.1
393120 Калібр скоба 30h11
020 Фрезерувальна программа
396110 Пристрій спеціальний
хххххх Цанговий патрон
393180 Калібр шпонковий комплексний
025 Круглошліфувальна 393120 Скоба Ø 30,06h8
030 Круглошліфувальна 393120 Скоба Ø 30,06h8
035 Круглошліфувальна 393120 Скоба Ø 30,06k6
040 Круглошліфувальна 393120 Скоба Ø 30,06k6
045 Круглошліфувальна 393120 Скоба Ø 25h9
050 Круглошліфувальна 393120 Скоба Ø 25h9
055,060 Свердлувальна
393311 Штангельцикуль
ШЦ1-125-0.1
393110 Калібр-пробка різьбова М8-7Н
3. Визначення режимів різання табличним методом на одну операцію аналітичнимВибір режимів різання.
015 Токарна программа
Перехід. Точити Ø19,92h11 попередньо до Ø21h12 на 1=38мм
Глибина різання t=1,85мм
Подача S=0,550,91,10,65=0,35мм/об (к.21ст.76 [7])
Швидкість різання V=820,851,231,0=85,7 м/хв(к.32, ст93 [7])
Частота обертання шпінделя
n===1137,2 об/хв
nд=1120 об/хв
Знаходимо дійсну швидкість різання
Vд=
Vд=
Визначаємо потужність затрачену на різання
Ne <Nшт
Ne=2,90,9=2,61кВт
Nшт=Nд=100,8=8кВт
Де Nд - потужність двигуна
Nшт=8,5
2,61<8
Визначаємо основний час обробки
Tо=
де 1-довжина точіння
11-величина врізання і перебігу 11=3 (дод.7 ст 323 [7])
То=
Перехід. Точити Ø25,35 на 1=50мм
Глибина різання t=1,83мм
Подача S=0,450,91,10,65=0,29мм/об (к.21ст.76 [7])
Частота обертання шпінделя
n===1010 об/хв
nд=1120 об/хв
Знаходимо дійсну швидкість різання
Vд=
Vд=
Визначаємо потужність затрачену на різання
Ne Nшт
Ne=2,9 0,9=2,61кВт (к.35ст99)
2,618
Визначаємо основний час обробки
Tо=
То=
4. Вибір режимів різання та норм часуРежими різання
005 Фрезерно-центрувальна
1 Перехід Фрезерувати 2 торці одночасно в розмір l = 447 мм
1 t1 = t 2 = h = 2.5мм
2 Sz = 0.13 мм/зуб
3 So = 0.78 мм/об
4 V = 280 м/хв
5 n =1000 хв
6 Nріз =4.6 кВт
7 To = 0.22 хв
2 Перехід Центрувати 2 торці одночасно
1 t = 2 мм
2 So =0.16 мм/об
3 V = 18 м/хв
4 n = 1000 хв
5 Nріз = 2 кВт
6 To = 0.09 хв
Нормування часу
005 Фрезерно-центрувальна
1 Додатковий час на встановлення закріплення і зняття деталі
Тд = 0.12 хв
2 Додатковий час зв’язаний з переходом
Тд = 0.26 хв
3 Час на контрольні вимірювання
Тд = 0.21 хв
4 Допоміжний час на обробку
Тд = 0.65 хв
5 Час на обслуговування робочого місця
аобс = 3.5%
6 Час перерв на відпочинок
авід = 4%
7 Підготовчо-заключний час
Тпз = = 16.5 хв
8 Штучний час
Тшт = 1.66 хв
9 Штучно-калькуляційний час
Тшт. к = 1.79 хв
5. Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точінняГлибина різання t = 1.50 мм
Подача S = 0.5 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 148.07 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 137.22 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1208.54 об/хв
Частота обертання шпінделя дійсна nд = 1120.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 1262.91 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 2.83 Н
Машинний час Тм = 0.31 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 0.13 мм
Подача S = 0.111 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 490.83 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 143.35 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 6163.11 об/хв
Частота обертання шпінделя дійсна nд = 1800.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 26.30 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 0.06 Н
Машинний час Тм = 0.52 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 0.15 мм
Подача S = 0.111 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 674.61 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 169.82 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 7150.65 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1800.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 3.01 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 0.01 Н
Машинний час Тм = 0.17 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 2.00 мм
Подача S = 0.5 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 141.82 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 145.77 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1556.63 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1600.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 1694.82 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 4.04 Н
Машинний час Тм = 0.12 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 2.00 мм
Подача S = 0.5 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 141.82 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 119.63 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1327.72 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1120.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 1694.82 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 3.31 Н
Машинний час Тм = 0.06 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 2.00 мм
Подача S = 0.5 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 141.82 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 119.63 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 1327.72 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1120.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 1694.82 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 3.31 Н
Машинний час Тм = 0.05 хв
Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння
Глибина різання t = 0.15 мм
Подача S = 0.111 мм/об
Період стійкості різця T = 60 хв
Швидкість різання розрахункова V = 477.59 м/хв
Швидкість різання дійсна Vд = 172.25 м/хв
Частота обертання шпинделя розрахункова n = 4990.81 об/хв
Частота обертання шпінделля дійсна nд = 1800.00 об/хв
Тангенціальна сила різання Pz = 31.69 Н
Потужність яка витрачена на різання Nріз = 0.09 Н
Машинний час Тм = 0.15 хв
6. Розрахунок режимів різання на наружні шліфуванняВихідні дані
Марка матеріалу сталь45
Діаметр шліфування 30 мм
Довжина шліфування 25мм
Припуск на обробку 1 мм
Швидкість на обробку 35м/c
Габаритні розміри круга 125/25 мм
Модель верстату 3М150
Розрахунки
Марка шліфувального круга 15А40СМ2К
Частота обертання круга 5000 об/хв
Дійсна швидкість обертання круга 32.70834 м/с
Швидкість обертання заготовки 40 м/хв
Частота обертання заготовки 424.6284 об/хв
Врізана подача 04 мм/об
Глибина різання 50.00761 мм
Продольна подача на оборот 0 мм/хід
Потужність верстата на шліфування 0 кВт
Основний час на обробку 176625 хв
Вихідні дані
Марка матеріала сталь45
Діаметр шліфування 25 мм
Довжина шліфування 93 мм
Припуск на обробку 1 мм
Швидкість на обробку 35 м/c
Габаритні розміри круга 400/50мм
Модель верстату 3М150
Розрахунки
Марка шліфувального круга 15А40СМ2К
Частота обертання круга 1000 об/хв
Дійсна швидкість обертання круга 20.93333 м/с
Швидкість обертання заготовки 35 м/хв
Частота обертання заготовки 445.8599 об/хв
Глибина різання 01 мм
Продольна подача на оборот 15 мм/хід
Потужність верстата на шліфування 2.48461 кВт
Основний час на обробку 19468 хв
Вихідні дані
Марка матеріалу сталь45
Діаметр шліфування 25 мм
Довжина шліфування 48 мм
Припуск на обробку 1 мм
Швидкість на обробку 35 м/c
Габаритні розміри круга 400/50мм
Модель верстату 3М150
Розрахунки
Марка шліфувального круга 15А40СМ2К
Частота обертання круга 1000 об/хв
Дійсна швидкість обертання круга 20.93333 м/с
Швидкість обертання заготовки 20 м/хв
Частота обертання заготовки 254.7771 об/хв
Глибина різання 02 мм
Продольна подача на оборот 25 мм/хід
Потужність верстата на шліфування 4. 208713 кВт
Основний час на обробку 4.51601Е-02 хв
Вихідні дані
Марка матеріала сталь45
Діаметр шліфування 30 мм
Довжина шліфування 25 мм
Припуск на обробку 1 мм
Швидкість на обробку 35 м/c
Габаритні розміри круга 125/25мм
Модель верстату 3М150
Розрахунки
Марка шліфувального круга 15А40СМ2К
Частота обертання круга 5000 об/хв
Дійсна швидкість обертання круга 32.70834 м/с
Швидкість обертання заготовки 40 м/хв
Частота обертання заготовки 424.6284 об/хв.
Врізана подача 04 мм/об
Глибина різання 50.00761 мм
Продольна подача на оборот 0 мм/хід
Потужність верстата на шліфування 0 кВт
Основний час на обробку 176625 хв