Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

Подписываем
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
4. Проект монтажных работ
4.1 схема монтажных работ
Монтаж конструкций печи начинают с установки стенок каркаса. Каркас начинают собирать с посадочного фронта, предварительно собранного и сваренного в нижнем положении. Установить каркас печи, нагревательных труб и т.п., а для конвейерных печей производят работы по установке механизмов и деталей привода.
При монтаже поточной рамы между рамой и понелями прокладывают листовой асбест толщиной 5мм. Анкерные болты для крепления рамы заделывают в массиве кладки без обертки. Смотровые лючки устанавливают по уровню и отвесу , корпус лючка обертывают асбестовым картоном толщиной 3 5 мм. Шуровочную плиту свободно соединяют с топочной рамой. Рамы посадочного фронта устанавливают точно по центру печи и между рамой и кладкой прокладывают асбестовый картон толщиной 5 мм. Для обеспечения свободного удлинения металлических частей от нагревания все концы балок и кромок листов перекрытия пекарной камеры необходимо обложить асбестовым картоном.
Направляющие для конвейерных цепей перед установкой тщательно сверяют между собой парами и проверяют по чертежам длину, правильность загибов, наличие отверстий для крепления и соответствие размеров между ними. Направляющие устанавливают строго по осевым линиям конвейерных цепей так, чтобы они были параллельны ее осям. Одновременно с установкой направляющих монтируют консольные швеллеры и угольники.
В соответствии с чертежами устанавливают дымовые, пароиспарительные коробки и дымогарные трубы в канальных печах и заделывают их в кладке печи.
Монтаж узлов конвейера выполнят в такой последовательности: узел приводного вала в сборе с подшипниками и рамами, нижние направляющие в сборе с кронштейнами и рамами, натяжной вал в сборе сборе с подшипниками и рамами, верхние направляющие с кронштейнами; после окончания кладки и очистки пекарной камеры, каналов и полки установка конвейерных цепей на блоки звездочки и подвешивание люлек; установка приводного механизма.
Механизмы и детали привода конвейерных печей устанавливают по отвесу и уровню в строгом соответствии с осевыми линиями.
Таблица 8 - Последовательность проведения монтажных работ
№ п/п |
Наименование и содержание операции |
Детали и сборочные единицы, необходимые для проведения монтажа (обозначение, маркировка) |
Приспособ- ления (код, наименова- ние) |
Инструмент (код, наименование) |
Материалы (марка, обозначение |
1 |
Монтажная разметка |
Рулетка, уровень |
Нейлоновая нить или проволка |
||
2 |
фундамент |
Анкерные болты, арматура |
Бетоно мешалка |
Отбойный молоток |
Песок, цемент, гравий, вода |
3 |
каркас |
Болты |
полеспаст |
Гаечные ключи |
сталь |
4 |
вал |
||||
55 |
подшипники |
||||
6 |
трубопровод |
||||
4.2 Расчет фундамента и площадок под оборудование
Расчет фундамента состоит в определении его геометрических размеров, обеспечивающих нагрузку на грунт в пределах допускаемого предельного давления как при статической, так и при динамической нагрузках. При этом динамическая составляющая нагрузки учитывается введением специального коэффициента в формулу для статического расчета давления подошвы фундамента на основание:
(3.21)
где P фактическое давление на грунт, МПа; GМ вес машины, кН; GФ вес фундамента, кН; F площадь основания фундамента, м ; α коэффициент, учитывающий динамическую составляющую нагрузки на фундамент; RН допускаемое давление на грунт, МПа.
Вес машины определяют исходя из ее массы, указываемой в технической характеристике.
При расчете веса фундамента необходимо определить его объем. Для этого площадь подошвы фундамента принимают в зависимости от габаритов рамы или станины с добавлением со всех сторон 0,1… 0,15 м. Затем определяют общую высоту фундамента
Н=Н1 +Н2, (3.22)
где Н1 высота наземной части фундамента, м; Н2 глубина заложения фундамента в землю, м;
Высота наземной части фундамента определяется в основном удобством эксплуатации данного вида оборудования и может приниматься равной 0,05…0,2 м.
Глубина заложения фундамента в землю в общем случае зависит от уровня грунтовых вод, состояния и глубины промерзания грунта и т.д. Для оборудования, устанавливаемого в отапливаемых помещениях, эта величина принимается равной 0,5… 0,1 м.
Таким образом, зная объем фундамента, определяют его вес. Обычно фундамент изготавливают из бетона различных марок с удельным весом, равным от 12 до 27 кН/м .
Величина коэффициента α зависит от степени динамичности машины и может иметь значение от 0,3 до 1. Коэффициент, равный 0,3 , принимается для компрессоров; для сепараторов он равен 0,5, а для резервуаров 1.
23000
V= l
V= 7.62
0.60.5
По результатам расчета фактическое давление на грунт получается больше допускаемого, значит увеличиваем площадь подошвы фундамента или производим усиление грунта.
4.3 Расчет такелажных работ
Расчет и подбор полиспастов
Полиспаст является простейшим грузоподъемным устройством, состоящим из двух блоков, оснащенных стальным каналом, начальный конец которого закрепляется к одному из блоков, другой конец канала, проходя последовательно через ролики блоков в виде сбегающей ветви, идет на барабан лебедки.
расчет полиспаста ведется в следующем порядке:
Рп=10Go+10G3=103+101=40 кН
Рн=1,1 Рп=1,140=44 кН
Sп =Рп /(mп ή)=40/(20.922)=21.7 кН
Rк=Sпk3= 21.714=303.8
Временное сопротивление разрыву, МПа………………1764
Разрывное усилие, кН ……………………………………396,5
Диаметр каната, мм …………………………………………..27
Масса 1000 м каната, кг …………………………………...2800
L=mп(h+3.14dp)+l1+l2=2(4+3.14200)+25+10=1299
Gп=Gб+Gк= Gб+Lgk/1000=96+1299
Рб=10Go+10G3+10Gп+Sп=103+101+103733+21.7=37391.7
Rк=Pбk3/8=37391.714/8=65435.5
Расчет монтажных порталов
Монтажные порталы широко используются при монтаже высокого тяжеловесного технологического оборудования и конструкций, особенно со значительными поперечными размерами.
Расчет портала сводится к следующему:
Н=9,3
Р=10n ,
Р=10/2=15
Где - масса поднимаемого оборудования, т; n количество грузовых полиспастов. По усилию Р рассчитывают грузовые полиспасты.
= Р+10+,