Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Министерство образования Нижегородской области
Государственное образовательное учреждение
среднего профессионального образования
« Выксунский политехнический техникум»
ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА
Методическое пособие
для студентов очной формы обучения для
всех технических специальностей
Самостоятельное учебное электронное издание
г. Выкса 2012
Согласовано на заседании Составлена в соответствии с
цикловой комиссии государственными требованиями
Протокол № ___________ к минимуму содержания и уровня подготовки
Председатель ц.к._____ выпускника среднего профессионального
образовательного учреждения образования
Зам.директорпоУ.Р._____Панина В.Н.
Автор: Шаталова Н.А., преподаватель общепрофессиональных и специальных дисциплин высшей квалификационной категории ГБОУ СПО ВПК
Рецензенты: Митькова Т.А., преподаватель второй квалификационной категории общепрофессиональных и специальных дисциплин ГБОУ СПО ВПК
Дементьева А. З., доцент филиала НГТУ г. Выкса.
Пояснительная записка.
Основной целью данного методического пособия является приобретение знаний и навыков, необходимых для выполнения и чтения технических чертежей, выполнение эскизов деталей, составление конструкторской и технической документации и оформление их с соблюдением правил государственных стандартов.
Данное пособие содержит индивидуальные задания для графических работ, предусмотренных программой .
Пособие направлено на формирование следующих компетенций:
- способность на научной основе организовывать свой труд, оценивать с большой степенью самостоятельности результаты своей деятельности, владеть навыками самостоятельной работы (ОК-6);
- способность к приобретению с большой степенью самостоятельности новых знаний с использованием современных образовательных и информационных технологий (ОК-12);
- способность к целенаправленному применению базовых знаний в области математических, естественных, гуманитарных и экономических наук в профессиональной
деятельности (ОК-9);
- обладание достаточными для профессиональной деятельности навыками работы с компьютером (ОК-13);
3.1. Знать:
- правила оформления чертежей с соответствии с требованиями ЕСКД.
- способы построения прямоугольных аксонометрических проекций геометрических тел (ОК-6, 7, 9; ПК-1, 21);
- правила построения и оформления чертежей резьбовых, сварных и др. соединений деталей машин и инженерных сооружений (ОК-6, 7, 9; ПК-1, 16, 21,22);
- основные виды проектно-конструкторской документации на стадиях разработки проекта и правила их оформления с соблюдением стандартов (ОК-6,7,9; ПК-1,16, 21,22,23);
- методику компьютерного выполнения проектно-конструкторской документации с применением графического редактора (ОК-6, 7, 9, 13, 14, 15; ПК-1, 16, 21, 22, 23);
3.2. Уметь:
- использовать нормативную конструкторскую документацию и способы построения изображений пространственных фигур на плоскости (ОК-6, 7, 9; ПК-1, 21);
- пользоваться справочной литературой;
- выполнять чертежи в соответствии со стандартными правилами их оформления и свободно читать их (ОК-6, 7, 9; ПК-1, 16, 21, 22, 23);
- использовать системы автоматизированного проектирования и черчения для создания проектно-конструкторской документации (ОК-6, 7, 9, 13, 14, 15; ПК-1, 16, 21, 22, 23);
3.3. Владеть
- развитым пространственным представлением (ОК-6, 7, 9; ПК-1, 21);
- навыками пользования нормативной документации при разработки конструкторской документации(ОК-6, 7, 9; ПК-1, 16, 21, 22, 23);;
- навыками логического мышления, позволяющими грамотно пользоваться языком чертежа, (ОК-6, 7, 9, 13, 14, 15; ПК-1, 16, 21, 22, 23);
-набором знаний и установленных правил для составления и чтения проектно-конструкторской документации (ОК-6, 7, 9; ПК-1, 16, 21, 22, 23);
Выполнять графические работы следует на формате А3.
Графическая работа №1
« Линии чертежа»
Цель задания:выполнить линии чертежа в соответствии с ГОСТ 2.303-68.;
Методические указания:
Графическая работа №2
«Шрифты чертежные»
Цель задания:написать буквы и тексты стандартным шрифтом, заполнить титульный лист графических работ.
Все надписи и цифры на чертежах и других технических документах выполняются чертежным шрифтом, установленным ГОСТ 2.304 - 81. При выполнении задания необходимо начертить на листе чертежной бумаги упрощенную вспомогательную сетку.
Методические указания:
На листе чертежной бумаги формата А3 написать чертежным шрифтом типа Б размером 10 прописные и строчные буквы русского алфавита, цифры, знаки диаметра, радиуса, квадрата с числами согласно условию задания.
Образец выполнения титульного листа.
Графическая работа №3
«Геометрические построения»
Цель задания:приобрести навыки в делении окружностейначасти.
Методические указания:
Деление окружности на любое число равных частей.
С достаточной точностью можно делить окружность на любое число равных частей, пользуясь таблицей коэффициентов для подсчета длины хорды(табл. 1)
Зная, на какое число (n) следует разделить окружность, находят по таблице коэффициент k. При умножении коэффициента k на диаметр окружности D. получают длину хорды l, которую циркулем откладывают на окружности n раз.
Например, необходимо окружность диаметра D=42 мм разделить на 20 равных частей. Количеству частей окружности n=20 соответствует коэффициент k=0,156. Подсчитав длину хорды l=Dk=42х0,156=6,552 мм, ее циркулем откладывают на окружности 20 раз (рис. 14).таблица 1.
коэффициенты для подсчета длины хорды.
|
Число частей n |
коэффициент k |
Число частей n |
коэффициент k |
Число частей n |
коэффициент k |
|
7 |
0,434 |
17 |
0,184 |
27 |
0,116 |
|
8 |
0,383 |
18 |
0,174 |
28 |
0,112 |
|
9 |
0,342 |
19 |
0,165 |
29 |
0,108 |
|
10 |
0,309 |
20 |
0,156 |
30 |
0,104 |
|
11 |
0,282 |
21 |
0,149 |
31 |
0,101 |
|
12 |
0,259 |
22 |
0,142 |
32 |
0,098 |
|
13 |
0,239 |
23 |
0,136 |
33 |
0,095 |
|
14 |
0,223 |
24 |
0,130 |
34 |
0,092 |
|
15 |
0,208 |
25 |
0,125 |
35 |
0,900 |
|
16 |
0,195 |
26 |
0,120 |
36 |
0,087 |
Образец выполнения графической работы №3
Графическая работа №3
«Сопряжения»
Цель задания:приобрести навыки в построении сопряжении.
Методические указания:
Основное внимание обратить на выполнение сопряжений.
Образец графической работы
Графическая работа №4
«Геометрическое черчение»
Цель задания:Вычертить контуры технических деталей с сопряжением и нанести размеры.
Методические указания:
На листе чертежной бумаги формата А3 вычертить контур технической детали с построением сопряжений и делением окружности на равные части в масштабе 1:1. Нанести размеры.
Примечание. Сохранить на чертеже все линии построений и провести центровые линии в равномерно расположенных окружностях Рис. 2.15.
Графическая работа №5
«Проекция точки»
Цель задания:
- развитие пространственного воображения студентов,
- строить проекции точки в прямоугольной системе координат;
-анализировать ситуацию: представлять пространственное расположение точки по эпюру и наоборот.
Методические указания:
Изложенный Монжем метод - метод ортогонального проецирования, причем берутся две проекции на две взаимно перпендикулярные плоскости проекций, - обеспечивая выразительность, точность и удобоизмеримость изображений предметов на плоскости, был и остается основным методом составления технических чертежей
Рисунок 1.1 Точка в системе трех плоскостей проекций
Модель трех плоскостей проекций показана на рисунке 1.1. Третья плоскость, перпендикулярная и П1, и П2, обозначается буквой П3 и называется профильной. Проекции точек на эту плоскость обозначаются заглавными буквами или цифрами с индексом 3. Плоскости проекций, попарно пересекаясь, определяют три оси 0x, 0y и 0z, которые можно рассматривать как систему декартовых координат в пространстве с началом в точке 0. Три плоскости проекций делят пространство на восемь трехгранных углов - октантов. Как и прежде, будем считать, что зритель, рассматривающий предмет, находится в первом октанте. Для получения эпюра точки в системе трех плоскостей проекций плоскости П1 и П3 вращают до совмещения с плоскостью П2. При обозначении осей на эпюре отрицательные полуоси обычно не указывают. Если существенно только само изображение предмета, а не его положение относительно плоскостей проекций, то оси на эпюре не показывают. Координатами называют числа, которые ставят в соответствие точке для определения ее положения в пространстве или на поверхности. В трехмерном пространстве положение точки устанавливают с помощью прямоугольных декартовых координат x , y и z (абсцисса, ордината и аппликата).
Задание
По заданным в табл. 3 координатамZ
построить наглядное изображение точекV
A,B, C и D и эпюры этих точек.
Для построения каждой точки выполнитьW
Отдельный чертеж (рис.1).
A
X 0
a
H Y
Z
X
a
Y
|
варианта |
A |
B |
C |
D |
||||||||
|
x |
y |
z |
x |
y |
z |
x |
y |
z |
x |
y |
z |
|
|
1 |
10 |
20 |
30 |
0 |
20 |
30 |
25 |
0 |
15 |
20 |
40 |
0 |
|
2 |
30 |
20 |
15 |
20 |
30 |
0 |
0 |
30 |
40 |
40 |
0 |
35 |
|
3 |
15 |
30 |
40 |
30 |
0 |
20 |
30 |
20 |
0 |
0 |
30 |
15 |
|
4 |
40 |
30 |
20 |
0 |
30 |
40 |
20 |
0 |
35 |
15 |
20 |
0 |
|
5 |
35 |
40 |
15 |
40 |
0 |
20 |
0 |
40 |
20 |
40 |
20 |
0 |
|
6 |
20 |
30 |
15 |
30 |
40 |
0 |
15 |
0 |
35 |
0 |
40 |
30 |
|
7 |
35 |
20 |
10 |
0 |
25 |
40 |
10 |
40 |
0 |
25 |
0 |
30 |
|
8 |
30 |
40 |
15 |
35 |
0 |
15 |
0 |
20 |
30 |
35 |
20 |
0 |
|
9 |
45 |
30 |
30 |
15 |
30 |
0 |
15 |
0 |
20 |
0 |
40 |
20 |
|
10 |
20 |
40 |
30 |
0 |
40 |
30 |
30 |
30 |
0 |
10 |
0 |
30 |
|
11 |
15 |
20 |
30 |
25 |
0 |
30 |
0 |
40 |
15 |
25 |
15 |
0 |
|
12 |
30 |
30 |
40 |
30 |
15 |
0 |
35 |
0 |
25 |
0 |
30 |
20 |
|
13 |
25 |
30 |
35 |
0 |
25 |
15 |
15 |
40 |
0 |
20 |
0 |
30 |
|
14 |
10 |
30 |
40 |
15 |
0 |
30 |
0 |
20 |
10 |
30 |
40 |
0 |
|
15 |
25 |
20 |
35 |
35 |
40 |
0 |
30 |
0 |
10 |
0 |
40 |
15 |
|
16 |
35 |
40 |
20 |
0 |
25 |
30 |
25 |
40 |
0 |
35 |
0 |
10 |
|
17 |
15 |
30 |
15 |
10 |
0 |
40 |
0 |
30 |
15 |
10 |
20 |
0 |
|
18 |
20 |
10 |
30 |
15 |
20 |
0 |
20 |
0 |
10 |
0 |
25 |
10 |
Образец выполнения графической работы№5
Графическая работа №6
«Проецирование прямой»
Цель задания:Научить студентов проецировать прямые на плоскость.
Методические указания:
Для определения положения прямой в пространстве существуют следующие методы: 1.Двумя точками ( А и В ). Рассмотрим две точки в пространстве А и В (рис. 2.1). Через эти точки можно провести прямую линию получим отрезок [AB]. Для того чтобы найти проекции этого отрезка на плоскости проекций необходимо найти проекции точек А и В и соединить их прямой. Каждая из проекций отрезка на плоскости проекций меньше самого отрезка: [A1B1]<[AB]; [A2B2]<[AB]; [A3B3]<[AB].
В зависимости от положения прямой по отношению к плоскостям проекций она может занимать как общее, так и частные положения.
1. Прямая не параллельная ни одной плоскости проекций называется прямой общего положения (рис.3.1).
Рисунок 3.1 Прямая общего положения
2. Прямые параллельные плоскостям проекций, занимают частное положение в пространстве и называются прямыми уровня. В зависимости от того, какой плоскости проекций параллельна заданная прямая, различают:
2.1. Прямые параллельные горизонтальной плоскости проекций называются горизонтальными или горизонталями (рис.3.2)
Рисунок 3.2 Горизонтальная прямая
2.2. Прямые параллельные фронтальной плоскости проекций называются фронтальными или фронталями(рис.3.3).
Рисунок 3.3 Фронтальная прямая
2.3. Прямые параллельные профильной плоскости проекций называются профильными (рис. 3.4).
Рисунок 3.4 Профильная прямая
3. Прямые, перпендикулярные плоскостям проекций, называются проецирующими. Прямая перпендикулярная одной плоскости проекций, параллельна двум другим. В зависимости от того, какой плоскости проекций перпендикулярна исследуемая прямая, различают:
.1. Фронтально-проецирующая прямая - АВ (рис. 3.5).
Рисунок 3.5 Фронтально-проецирующая прямая
3.2. Профильнопроецирующаяпрямая - АВ (рис.3.6).
Рисунок 3.6 Профильно-проецирующая прямая
3.3. Горизонтально-проецирующая прямая - АВ (рис.3.7).
Рисунок 3.7 Горизонтально-проецирующая прямая
Задание
По заданным в табл. 4 координатам построить наглядное изображение отрезка прямой AB, CDиMNи эпюр (рис. 14).
При построение наглядного изображения в упражнениях 6 и 7 ось OY проводится из точки О под углом к горизонтали; по оси OY откладывается половина заданного в таблице, по осям OX, OZ–натуральная величина.
При построение ортогональных проекций точек и отрезка прямой по заданным координатам указанные в табл. 3 и 4 размеры откладывают по осям координат (X, Y и Z) от точки 0 в натуральную величину.
Z
Z
V
B W
X
0
A a
X 0
B b
H YY
|
I |
II |
III |
||||||||||||||||||
|
№ варианта |
A |
B |
№ варианта |
C |
D |
№ варианта |
M |
N |
||||||||||||
|
x |
y |
z |
x |
y |
z |
x |
y |
z |
x |
y |
z |
x |
y |
z |
x |
y |
z |
|||
|
1 |
35 |
40 |
15 |
15 |
20 |
30 |
1 |
0 |
20 |
35 |
40 |
40 |
10 |
1 |
0 |
20 |
30 |
40 |
20 |
30 |
|
2 |
15 |
20 |
35 |
30 |
30 |
15 |
2 |
20 |
0 |
40 |
40 |
30 |
15 |
2 |
30 |
20 |
0 |
30 |
20 |
45 |
|
3 |
40 |
20 |
45 |
20 |
40 |
20 |
3 |
30 |
40 |
0 |
10 |
20 |
35 |
3 |
30 |
0 |
20 |
30 |
40 |
20 |
|
4 |
50 |
10 |
15 |
20 |
30 |
35 |
4 |
0 |
30 |
20 |
30 |
45 |
10 |
4 |
20 |
50 |
5 |
20 |
40 |
45 |
|
5 |
45 |
20 |
5 |
15 |
40 |
15 |
5 |
40 |
0 |
10 |
20 |
30 |
40 |
5 |
0 |
30 |
5 |
40 |
30 |
5 |
|
6 |
30 |
40 |
45 |
10 |
40 |
15 |
6 |
35 |
20 |
0 |
10 |
40 |
30 |
6 |
40 |
0 |
25 |
40 |
30 |
25 |
|
7 |
40 |
30 |
15 |
15 |
30 |
40 |
7 |
0 |
40 |
15 |
35 |
20 |
40 |
7 |
15 |
40 |
0 |
15 |
40 |
35 |
|
8 |
30 |
10 |
40 |
35 |
40 |
20 |
8 |
25 |
0 |
35 |
40 |
30 |
20 |
8 |
0 |
40 |
35 |
40 |
40 |
35 |
|
9 |
20 |
40 |
30 |
40 |
20 |
10 |
9 |
40 |
30 |
0 |
20 |
40 |
35 |
9 |
30 |
20 |
20 |
30 |
50 |
20 |
|
10 |
50 |
30 |
25 |
15 |
20 |
10 |
10 |
0 |
40 |
25 |
40 |
30 |
5 |
10 |
25 |
0 |
15 |
25 |
55 |
15 |
|
11 |
10 |
20 |
40 |
25 |
40 |
10 |
11 |
45 |
0 |
10 |
10 |
50 |
40 |
11 |
30 |
40 |
0 |
30 |
40 |
35 |
|
12 |
25 |
10 |
35 |
40 |
20 |
20 |
12 |
50 |
40 |
0 |
10 |
10 |
30 |
12 |
40 |
20 |
30 |
0 |
20 |
30 |
|
13 |
15 |
30 |
15 |
30 |
20 |
40 |
13 |
0 |
40 |
50 |
45 |
20 |
20 |
13 |
50 |
50 |
25 |
50 |
0 |
25 |
|
14 |
35 |
20 |
10 |
15 |
30 |
40 |
14 |
30 |
0 |
10 |
15 |
50 |
35 |
14 |
45 |
40 |
35 |
45 |
40 |
0 |
|
15 |
10 |
40 |
15 |
35 |
20 |
30 |
15 |
10 |
50 |
0 |
40 |
10 |
40 |
15 |
35 |
20 |
25 |
0 |
20 |
25 |
|
16 |
15 |
10 |
30 |
30 |
20 |
30 |
16 |
0 |
20 |
40 |
45 |
50 |
10 |
16 |
15 |
50 |
20 |
15 |
0 |
20 |
|
17 |
40 |
20 |
15 |
40 |
40 |
30 |
17 |
40 |
0 |
20 |
15 |
20 |
45 |
17 |
10 |
50 |
40 |
10 |
50 |
0 |
|
18 |
40 |
10 |
10 |
20 |
20 |
30 |
18 |
25 |
40 |
0 |
5 |
30 |
40 |
18 |
30 |
10 |
35 |
0 |
10 |
35 |
ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА № 7
«Проецирование плоскости»
Цель:научить студентов проецировать плоскости.
Задание№1
Плоскость общего положения- наклонная ко всем плоскостям проекций( H, V, M); ее следы- линии наклонные ко всем осям проекций.
|
x |
y |
Z |
|
|
A |
30 |
20 |
25 |
|
B |
5 |
25 |
15 |
|
C |
20 |
5 |
5 |
Задание№2
Построить ортогональный чертеж плоскости общего положения, заданной параллелограммом с вершинами D, E, F, G. За диагональ параллелограмма принять прямую DF в вариантах 1 – 3;
5 – 6; прямую E, F – в варианте 4 и прямую D, E–в остальных вариантах.
При построении чертежа координаты трех точек (D, E, F), определяющих плоскость, взять из табл. 8, а вершину G найти построением как точку, принадлежащую заданной плоскости (рис. 15).
|
№ |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
||||||||||||||
|
x |
y |
z |
x |
y |
z |
x |
y |
z |
x |
y |
z |
x |
y |
z |
x |
y |
z |
x |
y |
z |
|
|
1 |
55 |
50 |
50 |
15 |
25 |
0 |
95 |
0 |
15 |
15 |
15 |
35 |
85 |
35 |
0 |
50 |
0 |
35 |
|||
|
2 |
95 |
0 |
20 |
65 |
55 |
50 |
15 |
40 |
0 |
30 |
25 |
50 |
55 |
45 |
0 |
85 |
0 |
40 |
|||
|
3 |
110 |
35 |
10 |
45 |
0 |
50 |
20 |
55 |
10 |
95 |
50 |
40 |
50 |
10 |
0 |
15 |
25 |
15 |
|||
|
4 |
50 |
45 |
35 |
20 |
30 |
20 |
95 |
10 |
0 |
20 |
10 |
0 |
95 |
20 |
0 |
75 |
50 |
0 |
|||
|
5 |
25 |
50 |
0 |
40 |
10 |
50 |
95 |
35 |
0 |
50 |
0 |
0 |
80 |
50 |
35 |
20 |
15 |
15 |
|||
|
6 |
85 |
50 |
40 |
15 |
20 |
40 |
110 |
5 |
0 |
10 |
15 |
50 |
70 |
50 |
0 |
40 |
35 |
20 |
|||
|
7 |
100 |
0 |
0 |
80 |
35 |
40 |
20 |
50 |
35 |
85 |
45 |
0 |
115 |
0 |
30 |
50 |
0 |
30 |
|||
|
8 |
60 |
5 |
40 |
90 |
55 |
0 |
15 |
15 |
0 |
90 |
10 |
5 |
75 |
0 |
25 |
30 |
45 |
25 |
|||
|
9 |
10 |
15 |
0 |
80 |
55 |
50 |
90 |
5 |
0 |
55 |
45 |
0 |
100 |
10 |
35 |
70 |
10 |
35 |
|||
|
10 |
15 |
15 |
20 |
70 |
50 |
50 |
100 |
0 |
0 |
95 |
45 |
0 |
60 |
0 |
45 |
20 |
0 |
45 |
|||
|
11 |
115 |
20 |
0 |
10 |
55 |
0 |
35 |
5 |
45 |
65 |
15 |
0 |
95 |
55 |
50 |
60 |
45 |
50 |
|||
|
12 |
90 |
5 |
45 |
10 |
40 |
25 |
75 |
55 |
0 |
95 |
5 |
0 |
60 |
5 |
0 |
20 |
55 |
45 |
|||
|
13 |
105 |
35 |
15 |
70 |
50 |
55 |
30 |
5 |
15 |
70 |
0 |
40 |
110 |
20 |
0 |
50 |
40 |
0 |
|||
|
14 |
65 |
0 |
10 |
15 |
0 |
0 |
80 |
40 |
50 |
100 |
0 |
35 |
40 |
0 |
50 |
10 |
50 |
15 |
|||
|
15 |
80 |
0 |
0 |
55 |
50 |
45 |
10 |
25 |
40 |
65 |
45 |
0 |
90 |
20 |
35 |
50 |
0 |
35 |
|||
|
16 |
80 |
50 |
0 |
55 |
0 |
45 |
10 |
10 |
45 |
70 |
0 |
0 |
90 |
25 |
40 |
40 |
40 |
50 |
|||
|
17 |
90 |
45 |
25 |
65 |
0 |
50 |
40 |
45 |
10 |
60 |
35 |
35 |
95 |
0 |
5 |
55 |
0 |
5 |
|||
|
18 |
95 |
40 |
25 |
70 |
45 |
40 |
45 |
15 |
0 |
45 |
50 |
40 |
105 |
30 |
0 |
75 |
10 |
0 |
Графическая работа №8
«Комплексные чертежи и аксонометрические изображения геометрических тел с нахождением проекций точек, принадлежащих поверхности тела»
|
Цель работы: |
научиться выполнять комплексные чертежи геометрических тел и строить проекции точек, принадлежащих поверхностям геометрических тел |
Методические указания:
При нахождении на комплексном чертеже проекций точек, расположенных на поверхности геометрических тел, можно использовать два способа:
Общей особенностей этих способов является выбор элемента (прямая, плоскость), которому принадлежит заданная точка и проекции которого известны. На этих проекциях и следует искать проекции заданных точек с помощью линий связи.
Пример построения проекций точек - [2], рис.44, 45.
Пример выполнения графической работы
ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА № 9
«Чертежи и аксонометрические проекции предметов»
Цель : Научить вычерчивать аксонометрические проекции предмета.
Краткие теоретические сведения
1. а) По заданию учителя постройте аксонометрическую проекцию одной из деталей (рис. 98). На аксонометрической проекции нанесите изображения точек А, В и С; обозначьте их. б) Ответьте на вопросы:
1) Какие виды детали представлены на чертеже?
2) Сочетанием каких геометрических тел образована каждая деталь?
3) Есть ли отверстия в детали? Если есть, какую геометрическую форму отверстие имеет?
4) Найдите на каждом из видов все плоские поверхности, перпендикулярные фронтальной, а затем — горизонтальной плоскостям проекцийд
2. По наглядному изображению деталей (рис. 99) выполните чертеж в необходимом количестве видов. Нанесите на всех видах и обозначьте точки А, В и С.
Графическая работа №10
«Пересечение геометрических тел плоскостями»
Цель задания: построить сечение геометрических тел проецирующими плоскостями, построить развертки усеченных тел и их аксонометрические проекции.
Методические указания:
Графическая работа 11
«Комплексный чертеж и аксонометрия пересекающихся многогранников»
Цель задания:построить линии пересечения тел вращения (многогранников)
Задача 1. На комплексном трехкартинном чертеже построить линиюпересечения тел вращения (многогранников). Данные для выполнения задания взять из таблиц
2.1, 2.2 и 2.3 и рисунков 2.1 и 2.2.
Указания к решению задачи 1
На листе формата А3 намечаются оси координат.
Построение проекций призмы и пирамиды начинают с построения их
оснований. Известно, что линией пересечения многогранников является
пространственная ломаная линия, вершинами которой будут точки пересечения
ребер одного многогранника с гранями другого и наоборот.
Ребра призмы перпендикулярны одной из плоскостей проекций. Поэтому
проекции точек линии пересечения многогранников представляют линию,
совпадающую с проекциями ребер на основании призмы.
Две другие проекции линии пересечения следует определить по
принадлежности этих точек поверхности пирамиды. Соединив одноименные
проекции точек отрезками прямых, получим проекции линии пересечения.
Графическая работа №12
«Построение третей проекции по двум заданным»
Цель задания:выполнить комплексные чертежи моделей по наглядному изображению и нанести размеры.
Методические указания:
Графическая работа №13
« Технический рисунок»
Цель задания. Закрепить изученный материал по теме «Рисование детали почертежу».
Содержание задания. Построение рисунка предмета (детали) по заданномучертежу (варианты заданий см. на стр. 101). Выбрать аксонометрическуюпроекцию для изображения. Оттенение на рисунке поверхностей предметовможно выполнять различными способами. Образец выполнения задания
показан на рис. 160.
методические указания:
При выполнении задания вначале выбираютрасположение детали на формате. Выбор аксонометрической проекцииосуществляют в зависимости от формы рисуемого объекта.Определив аксонометрическую проекцию, рисунок начинают с наброска ипостроения координатных осей. Затем выполняют рисунок, в соответствии скомпозицией. Рисунки выполняют по чертежу, в глазомерном масштабе в
соответствии с пропорциями предмета, представленного на чертеже. Рисунок
каждой детали выполняют с показом разреза. На листе от руки рисуютзаданный чертеж без указания размеров. Рисунок предмета оттеняют разными штрихами.
Варианты задания:
1.
2.
Графическая работа № 14
«Технический рисунок с элементами конструирования»
Цель: освоить приемы вычерчивания технических деталей с элементами конструирования.
Методические указания.
При рисовании моделей вначале надо уяснить, из каких геометрических тел состоит деталь, затем наметить, в какой аксонометрической проекции следует ее нарисовать, чтобы изображение было наглядно.
На рисунке 14.1 показана деталь, состоящая из плиты 1 с отверстием, из цилиндра 2 с отверстием, стоящего на плите, и двух треугольных призм 3 и 4. После того, как все составляющие представлены, рисуем деталь (рис. 14.1, а).
На рис. 14.2 нарисована крышка корпуса в прямоугольной изометрии и отделена шрафировкой.
Контур рисунка выполняют тонкими линиями, затем обводят теневые места более толстыми. Когда контур рисунка готов, заштриховывают поверхности детали.
При изображении детали с натуры или с чертежа не следует делать никаких измерений, необходимо приучить соблюдать соотношение размеров на глаз.
Задание: Выполнить технические рисунки деталей с элементами конструирования.
Варианты задания:
Графическая работа №15
«Виды на машиностроительном чертеже»
Цель задания:Научиться строить 6 основных видов детали, дополнительные и местные виды чертежа.
Методические указания:
Видом называется изображение обращенной к наблюдателю видимой части поверхности предмета.
Невидимые части поверхности предмета допускается в необходимых случаях показывать на видах штриховыми линиями, если они позволяют уменьшить количество изображений, не нарушая ясности чертежа.
По характеру выполнения и по содержанию виды разделяют на основные, дополнительные и местные.
Виды, полученные на основных плоскостях проекций, называют основными видами. Установлены следующие их названия: вид спереди (главный вид); вид сверху; вид слева; вид справа; вид снизу; вид сзади.
Основные виды обычно располагают в проекционной связи. В этом случае никаких надписей, поясняющих названия видов, не дают.
Если какую – либо часть предмета невозможно показать на основных видах без искажения формы и размеров, то применяют дополнительные виды, получаемые на плоскостях, не параллельных основным плоскостям проекций.
Местный вид – изображение отдельного ограниченного места поверхности предмета. Его применяют в том случае, когда требуется показать форму и размеры отдельных элементов детали. Местный вид может быть ограничен линией обрыва, осью симметрии и пр.
Контрольные вопросы:
Пример выполнения графической работы.
Вариант № 1
Вариант № 2
Вариант № 3
Варианты заданий для выполнения 6 основных видов проекций.
Графическая работа № 16.
Графическая работа № 16.
«Построение простых разрезов»
Цель: научиться изображать и означать простые разрезы (фронтальный, горизонтальный, профильный, наклонный и местный).
Методические указания:
Разрезом называется изображение, полученное при мысленном рассечении предмета одной или несколькими секущими плоскостями.
Простым называется разрез, получаемый при использовании одной секущей плоскости, которая может различным образом располагаться относительно плоскостей проекций.
Если секущая плоскость расположена параллельно горизонтальной плоскости проекций, то разрез называют горизонтальным. Если секущая плоскость расположена перпендикулярно горизонтальной плоскости проекций, то разрез называется вертикальным.
Фронтальный разрез — изображение, полученное в результате мысленного рассечения детали секущей плоскостью, параллельной фронтальной плоскости проекций, и состоящее из фигу-ры сечения и изображения части детали, расположенной за секущей плоскостью.
Деталь помещают в систему плоскостей проекций (V, H или V, H, W) и мысленно рассекают секущей плоскостью, параллельной фронтальной плоскости проекций. Фигуру сечения и то, что расположено за секущей Плоскостью, проецируют на плоскость V, получая изображение фронтального разреза.
Профильным разрезом называется изображение, полученное при мысленном рассечении детали секущей плоскостью, параллельной профильной плоскости проекций, и состоящее из фигуры сечения и изображения части детали, расположенной за ней.
Деталь помешают в систему плоскостей проекций (V, H или V, H, W) и мысленно рассекают секущей плоскостью, параллельной профильной плоскости проекций. Фигуру сечения и то, что расположено за секущей плоскостью, проецируют на плоскость W, получая изображение профильного разреза.
Горизонтальный разрез — изображение, полученное при мысленном рассечении детали секущей плоскостью параллельной горизонтальной плоскости проекций, и состоящее из фигуры сечения и изображения части детали, расположенной за секущей плоскостью.
Фигуру сечения и то, что расположено за секущей плоскостью, проецируют на плоскость H, получая изображение горизонтального разреза (рис. 157).
Построение разрезов не влечет за собой изменений других видов, поскольку все действия (рассечение детали плоскостью, условное удаление части детали, находящейся перед секущей плоскостью, проецирование) осуществляются мысленно.
Разрезы позволяют сократить число линий невидимого контура, затрудняющих прочтение сложной формы детали.
Правила выполнения разрезов:
ГОСТ 2.305—68 устанавливает правила выполнения и обозначения разрезов: если секущая плоскость совпадает с плоскостью симметрии детали, а изображения чертежа находятся в проекционной связи, то разрез на чертеже не обозначают (см. рис. 157);если секущая плоскость не совпадает с плоскостью симметрии (горизонтальный разрез Б — Б
1 Невидимые внутренние очертания, изображаемые штриховыми линиями, обводят сплошными основными линиями.
2.Ставят два разъемных штриха.
3. Нанося стрелки, стрелки означают направления нашего взгляда.
4, С внешних сторон стрелок наносят буквы русского алфавита.
5. Сплошные основные линии, изображающие элементы детали, находящиеся на части детали, расположенной перед секущей плоскостью, не проводят.
6. Фигура сечения, входящая в разрез, заштриховывается.
7. Мысленное рассечение предмета должно относится только к данному разрезу и не влечёт за собой изменения других изображений того же предмета.
8.Над разрезом ставят буквы русского алфавита, через тире ( А-А)
9.Разрезы выполняются в проекционной связи с другими изображениями чертежа.
10.Разрезы выполняются вместо и на месте соответствующего вида, например: фронтальный разрез выполняется вместо вида спереди и располагается на его месте, горизонтальный разрез выполняется вместо вида сверху и на его месте.
11.Построение, какого – либо разреза не влечет за собой изменения других видов.
Особым случаем соединения части вида с частью разреза можно считать местный разрез. Местный разрез используется для выявления внутренней формы предмета в отдельном, ограниченном месте. Для получения местного разреза небольшой по величине участок формы изделия мысленно удаляется. При этом секущая плоскость проходит вдоль оси отображаемого элемента (рис. 189, а).
На чертежах граница местного разреза показывается сплошной тонкой волнистой линией (рис. 189, б), которая не должна совпадать с какими-либо другими линиями изображения. Местный разрез на чертеже не обозначается.
Наклонный разрез – это разрез при секущей плоскости, составляющей с горизонтальной плоскостью проекции угол отличный от прямого.
Контрольные вопросы.
Пример выполнения заданий
Задание: Начертить три вида модели. Выполнить разрезы. Поставить размеры. Главный вид взять по стрелке А.
Варианты заданий.
Графическая работа № 17.
Графическая работа № 17.
«Сложные разрезы»
Цель задания:развитие умений и навыков работы по представлению, стимулирование положительной мотивации в ознакомлении выполнения чертежей с построением сложных разрезов.
Методические указания.
В зависимости от числа секущих плоскостей разрезы бывают:
простыми (одна секущая плоскость) и сложными (2-е и более)
В зависимости от взаимного положения секущих плоскостей сложные разрезы называют:
Ступенчатый разрез – это разрез, полученный параллельными секущими плоскостями.
Ломаный разрез – это разрез, полученный пересекающимися секущими плоскостями (рис. 2).
Рис. 2. Ломаный разрез (при изображении ломаного разреза наклонную секущую плоскость поворачивают до совмещения в одну плоскость).
3. В зависимости от положения секущей плоскостипо отношению к габаритному размеру детали разрезы называют:
|
продольные (секущая плоскость располагается |
поперечные (секущая плоскость перпендикулярна длине или высоте детали) |
Вопросы для закрепления.
Пример выполнения задания:
Ступенчатый разрез.
Задание:Перечертить два вида деталей. Выполнить указанный разрез. Проставить размеры.
Варианты заданий:
Графическая работа № 18.
«Сечения»
Цель задания: Ознакомить студентов с построением вынесенных, наложенных сечений, научить выполнять сечения.
Методические указания.
Сечением называется изображение фигуры, получающейся при мысленном рассечении предмета одной или несколькими плоскостями. На сечении изображается только то, что находится в секущей плоскости. Причем секущие плоскости необходимо выбирать так, чтобы получались нормальные поперечные сечения. Рассечение предмета используют в основном для выявления формы элементов детали.
Правила выполнения сечений:
Виды сечений:
На рис. 3.27 для выявления паза детали мысленно введем секущую плоскость π. В сечении получим фигуру, образованную при пересечении плоскости π с деталью. Эта фигура штрихуется, а те участки, где сечется пустота, не штрихуются. Штриховку выполняют тонкими наклонными параллельными линиями толщиной от s/2 доs/3 под углом 45°, либо к линии контура изображения, либо к его оси, либо к линии рамки чертежа.
Контрольные вопросы:
1. Какое изображение называют сечением?
2. Для чего применяют сечения?
3. Как подразделяются сечения в зависимости от их расположения на чертеже?
4. Линиями какой толщины обводят контур наложенного и вынесенного сечения?
5. Как и для чего штрихуют сечения?
Пример выполнения задания.
Задание №1: вычертить главный вид вала, взяв направление взгляда по стрелке А. Выполнить три сечения. Сечение плоскостью А расположить на продолжении следа секущей плоскости; сечение плоскостью Б – на свободном месте чертежа; сечение плоскостью В – в проекционной связи.
Варианты задания:
Задание № 2: вычертить наложенное сечение.
Варианты заданий:
Графическая работа № 19.
«Соединение вида и разреза»
Цель задания: развитие умений и навыков работы по представлению, стимулирование положительной мотивации в ознакомлении выполнения чертежей с построением соединение вида и разреза.
Методические указания:
Чтобы показать внешнюю и внутреннюю форму детали на одном изображении, соединяют вид и соответствующий разрез детали.
Существует два способа соединения вида и разреза детали
Соединение половины вида и половины разреза применяют тогда, когда вид и разрез – фигуры симметричные и конструктивные элементы не попали на ось симметрии детали. Границей между половиной вида и половиной разреза является штрихпунктирная тонкая линия (ось симметрии), смотри рис.1.
Рис.1. Соединение половины вида и половины разреза детали
Если конструктивные элементы (КЭ) попали на ось симметрии (например, ребро) или деталь ассиметрична из-за какого либо КЭ, то применяют часть вида и часть разреза. Границей между частью вида и частью разреза является сплошная волнистая линия (смотри рис. 2; 3).
Обратите внимание! На рис. 2 ребро видно только в разрезе, поэтому большую площадь при соединении части вида и части разреза занимает разрез, на рис.3 наоборот. Кроме того, в полном разрезе происходит наложение двух линий –штрихпунктирной тонкой (ось симметрии) и сплошной толстой основной (видимый контур ребра).
Рис. 3. Соединение части вида и части разреза. Большую площадь занимает вид.
Основные правила выполнения разрезов.
Горизонтальные, фронтальные и профильные разрезы можно располагать на месте соответствующих видов.
Вопросы для повторения:
Пример задания:
Задание:Достроить главный вид с фронтальным разрезом и совместить половину вида слева с профильным разрезом. Какой из разрезов следует обозначить.
Вариант задания:
Вывод
Графическая работа № 20
«Чертежи стандартных резьбовых изделий»
Цель задания: научить вычерчивать стандартизированные изделия (болт, шпильку, гайку, шайбу) по ГОСТ, научить по ГОСТу изображатькрепежные изделия.
Задание: вычертить шайбу 20 ГОСТ 11872-89; шпильку по ГОСТ 22034-76; гайку М12 ГОСТ 5915-70; болт 2М2*1,5.6g*60.56.019 ГОСТ 7798-70.
Методические указания.
Чертежи ряда деталей, форма и размеры которых стандартизированы, выполняют по особым правилам. Если изделие имеет несколько конструктивных исполнений, то над их изображениями делают надписи: Исполнение 1, Исполнение 2 и т.д.
ГОСТ 1759-70 устанавливает технические требования на болты, винты, шпильки и гайки, в частности на их механические свойства, на виды и условные обозначения покрытий для них, предельные отклонения формы и расположения поверхностей
Шайба.
Деталь имеющая форму диска с отверстием без резьбы. Ее устанавливают под гайку для того, чтобы предотвратить повреждения поверхности соединяемых деталей и для увеличения площади опоры, если опорная поверхность из мягкого материала или неровная.
Размеры нормальных шайб по ГОСТ 11371-78
|
Диаметр резьбы крепежной детали. |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
30 |
|
d1 |
8,4 |
10.5 |
13 |
17 |
21 |
25 |
31 |
|
d2 |
17 |
21 |
24 |
30 |
37 |
44 |
56 |
|
S |
1,6 |
2 |
2,5 |
3 |
3 |
4 |
4 |
|
e, не более |
0,8 |
1.0 |
1,25 |
1.5 |
1.5 |
2.0 |
2.0 |
|
Х, не менее |
0,8 |
1,0 |
1,25 |
1.5 |
1,5 |
2.0 |
2,0 |
Шпилька
Шпилька резьбовая — крепежное изделие, представляющее из себя металлический стержень с резьбой на обоих концах.
Одним нарезанным концом шпилька ввинчивается в резьбовое отверстие, , а на второй конец резьбы навинчивается гайка соединяя детали.
Размеры шпильки стандартизированы
Длина L1ввинчиваемого резьбового конца определяется материалом детали, в которую он должен ввинчиваться, и может выполняться разной величины:
|
L1=d- для стальных, бронзовых и латунных деталей. L1=1,25*d-для чугунных деталей. L1=1,6* d- для деталей из легких сплавов. |
|
Вариант. |
d |
d 1 |
L |
L 0 |
L 1 |
Вариант. |
d |
d 1 |
L |
L 0 |
L 1 |
|
1 |
8 |
6,6 |
30 |
22 |
10 |
9 |
20 |
17,3 |
60 |
46 |
40 |
|
2 |
10 |
8,4 |
35 |
26 |
12 |
10 |
22 |
18,7 |
65 |
50 |
44 |
|
3 |
12 |
10,1 |
40 |
30 |
15 |
11 |
24 |
20,7 |
70 |
54 |
48 |
|
4 |
16 |
13,8 |
50 |
38 |
20 |
12 |
27 |
23,8 |
75 |
60 |
54 |
|
5 |
30 |
26,2 |
85 |
66 |
48 |
13 |
8 |
6,6 |
40 |
22 |
20 |
|
6 |
36 |
31,6 |
100 |
78 |
56 |
14 |
10 |
8,4 |
45 |
26 |
25 |
|
7 |
42 |
37,1 |
130 |
96 |
68 |
15 |
12 |
10,1 |
50 |
30 |
30 |
|
8 |
48 |
42,6 |
150 |
108 |
76 |
16 |
16 |
13,8 |
60 |
38 |
40 |
Гайка.
Гайка шестигранная - деталь резьбового соединения, имеющая отверстие с резьбой. Гайка шестигранная для фланцевых соединений навинчивается на конец болта или шпильки соединяемых деталей трубопроводов или арматуры.
Размеры гаек нормальной точности по ГОСТ 5915-70.
|
Номинальный диаметр резьбы d |
Размер «под ключ»S |
Диаметр описанной окружности D |
Высота H |
|
8 |
13 |
14,2 |
6,5 |
|
10 |
17 |
18,7 |
8 |
|
12 |
19 |
20,9 |
10 |
|
16 |
24 |
26,5 |
13 |
|
20 |
30 |
33,3 |
16 |
|
24 |
36 |
39.6 |
19 |
|
30 |
46 |
50,9 |
24 |
Внутренняя фаска на гайки выполняется под углом до 120°.Наружная фаска снимается под углом 15…..30°.
Болт.
Болты применяются для скрепления разъемных соединений, для крепления и соединения узлов и деталей в машиностроении, а также для соединения деталейтрубопроводов, в приборостроении, в промышленном производстве.
Болты с шестигранной головкой применяются в соединениях, испытывающих нагрузки самого различного характера статические, циклические, динамические (ударного характера). Болты с шестигранной головкой используются как тяжело нагруженные детали в двигателях, во фланцевых соединениях сосудов и аппаратов, находящихся под давлением.
Выдержка из ГОСТ 7798-70.
|
Номинальный диаметр резьбы. d |
Размер под ключ. S |
Высота головки. H |
Диаметр описанной окружности D |
Длина болта L |
Нарезаемая часть L0 |
|
16 |
24 |
10 |
26,5 |
45-300 |
38-44 |
|
18 |
27 |
12 |
29,9 |
55-300 |
42-48 |
|
20 |
30 |
13 |
33.3 |
55-300 |
46-52 |
|
22 |
32 |
14 |
35,0 |
60-300 |
50-56 |
|
24 |
36 |
15 |
39.6 |
65-300 |
54-60 |
|
27 |
41 |
17 |
45,2 |
70-300 |
60-66 |
|
30 |
46 |
19 |
50.9 |
75-300 |
66-72 |
|
36 |
55 |
23 |
60.8 |
90-300 |
78-84 |
|
42 |
65 |
26 |
72.1 |
105-300 |
90-96 |
Каждому размеру резьбы болта d соответствует определенные размеры его головки. При одном и том же диаметре резьбы d болт может изготовляться различной длины L , которая стандартизирована. Длина резьбовой части болта L0 также стандартизирована и устанавливается в зависимости от его диаметра d и длины L.
Задание: вычертить шайбу 20 ГОСТ 11872-89; шпильку по ГОСТ 22034-76; гайку М12 ГОСТ 5915-70; болт 2М2*1,5.6g*60.56.019 ГОСТ 7798-70.
Вопросы на повторения.
1. Что называется шпилькой? Для каких целей она применяется?
2.Что называется болтом?
3. Что такое гайка?
3 Что из себя представляет шайба?
Вывод:
Графическая работа № 21
«Резьбовые соединения: болтовые, шпилечные и винтовые»
Цель задания: Ознакомить студентов с различными типами соединений деталей; с подробным рассмотрением резьбового соединения;научить по ГОСТу изображатькрепежные изделия.
Задание:выполнить сборочный чертеж соединения болтом, винтом и шпилькой.
Методические указания.
Для каждой группы вариантов представлена одна конструкция соединяемых деталей, но даны разные размеры крепежных деталей. Подобрать масштаб и перечертить по указанным размерам свой вариант сборочной единицы. Применяя условные соотношения для вычерчивания крепежных деталей, разработать сборочный чертеж соединений болтом, винтом и шпилькой. Нанести необходимые размеры, ориентируясь на образец.
Варианты заданий:
|
Вариант |
Болт ГОСТ 7798-70 |
Шпилька ГОСТ 22034-76 |
Винт ГОСТ 1491-80 |
|
1 2 3 4 |
М10 М10 М12 М8 |
М12 М8 М10 М10 |
М8 М6 М6 М5 |
|
Вариант |
Болт ГОСТ 7798-70 |
Шпилька ГОСТ 22032-76 |
Винт ГОСТ 17473-80 |
|
5 6 7 8 |
М16 М20 М18 М22 |
М14 М18 М20 М16 |
М10 М12 М14 М8 |
|
Вариант |
Болт ГОСТ 7798-70 |
Шпилька ГОСТ 22034-76 |
Винт ГОСТ 1491-80 |
|
9 10 11 12 |
М20 М16 М22 М18 |
М16 М22 М18 М20 |
М10 М8 М12 М14 |
|
Вариант |
Болт ГОСТ 7798-70 |
Шпилька ГОСТ 22032-76 |
Винт ГОСТ 17473-80 |
|
13 14 15 16 |
М16 М10 М8 М12 |
М10 М8 М12 М8 |
М5 М6 М5 М4 |
Вывод
Графическая работа № 22
«Резьбовое соединение труб (фитинговое соединение)»
Цель задания: научить студентов вычерчивать фитинговое соединение.
Методические указания.
Фитинг (англ. fitting, от fit — прилаживать, монтировать, собирать) — соединительная часть трубопровода, устанавливаемая в местах его разветвлений, поворотов, переходов на другой диаметр, а также при необходимости частой разборки и сборки трубопроводов.
Фитинги являются составной частью большинства трубопроводов из полимерных труб. Фитинги служат и для герметичного перекрытия трубопровода и других вспомогательных целей.
Задание: вычертить трубное соединение, выполнить как конструктивный чертеж – без упрощений, с разработкой элементов деталей. Размеры соединительных частей взять из таблицы.
|
Вариант |
Условный Проход Dy≈dв |
Резьба |
Конструктивные размеры, мм |
|||||||||
|
Обозна- чение |
d0 |
d1 |
L |
L1 |
l |
D |
S |
b |
h |
t |
||
|
1 2 3 4 |
8 15 25 80 |
G1/4 G1/2 G1 G3 |
13,158 20,956 33,250 87,887 |
11,446 18,632 30,293 84,930 |
21 28 38 78 |
27 36 45 80 |
9 12 15 26 |
18,5 27,2 40,7 98,0 |
2,5 2,8 3,3 4,5 |
3,0 3,5 4,0 6,0 |
2,0 2,0 2,5 4,0 |
7 9 11 22 |
Пример выполнения задания
Варианты задания:
|
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Обозначение резьбы |
G 1/4 |
G 1/2 |
G 1 |
G 3 |
Образец выполнения задания.
|
Вариант |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Обозначение резьбы |
G1/4 |
G1/2 |
G1 |
G3 |
|
Вариант |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
Обозначение Резьбы |
G1/4 |
G1/2 |
G1 |
G3 |
|
Вариант |
13 |
14 |
15 |
16 |
|
Обозначение Резьбы |
G1/4 |
G1/2 |
G1 |
G3 |
ывод
Графическая работа № 23
«Рабочий чертеж детали»
Цель задания: научиться применять и читать на рабочих чертежах деталей допуски формы и расположение поверхности, шероховатость поверхности, элементы деталей (проточки, шлицы, сквозные и глухие отверстия, пазы и т.д.).
Задание: вычертить рабочий чертеж детали с применением сегментной и призматической шпонки, канавки, лыски, шероховатости поверхности, указать необходимый допуск формы и расположение поверхности, проставить размеры.
Методические указания.
В конструкцию деталей могут входить: сопряженные элементы (зубцы, шлицы, цилиндры, цилиндрические отверстия и выемки и т.п.), соединительные элементы (фланцы, торцы, цилиндры, плоские срезы, резьба, конусы, шпоночные пазы ит.п.), объединительные элементы, соединяющие все элементы детали в одно целое, технологические элементы (центровые отверстия, фаски, проточки, канавки и т.п.).
Шероховатость поверхности указывается на рабочих чертежах деталей тремя значками: - знак шероховатости, вид обработки которой конструктором не
устанавливается.
- знак шероховатости, которая должна быть образована удалением слояматериала.
- знак шероховатости, которая должна быть образована без удаления слоя материала.
Стандарт устанавливает следующие параметры для характеристики шероховатости поверхности:
Ra — среднее арифметическое отклонение профиля;
Rz — высота неровностей профиля по десяти точкам;
Rmax — наибольшая высота неровностей профиля;
Sm — средний шаг неровностей;
S — средний шаг неровностей по вершинам и др
Размеры деталей можно наносить от баз тремя способами: цепочкой, координатным и комбинированным способами.
1) При нанесении размеров цепочкой нужно учитывать, чтобы размерная цепь не была замкнутой. Каждый элемент или ступень детали обрабатывается самостоятельно (рис. 3, а),
т. е. сначала обрабатывают ступень диаметра d1 на длину l1 от базы А, затем — ступень диаметра d2 от базы В и т. д. Размер участка диаметром d4 определяется общим габаритным размером 4.
Нанесение размеров цепочкой приводит к суммированию ошибок, появляющихся в процессе изготовления детали, что приводит к более жестким требованиям при контроле суммарных размеров.
Размеры цепочкой наносят в тех случаях, когда требуется точно выдержать размеры отдельных элементов, а не суммарный размер. Цепной способ используется для нанесения размеров межцентровых расстояний при обработке деталей комплектом режущего инструмента и т. д.
2) При координатном способе размеры наносят от выбранной базы (рис. 3, б). Каждый размер в этом случае является координатной, определяющей положение элемента детали относительно базы. Этот способ позволяет обеспечить высокую точность исполнения размера независимо от исполнения других размеров детали.
3) Комбинированный способ нанесения размеров (рис. 3, в) нашел самое широкое применение в практике, так как сочетает в себе особенности и цепного, и координатного способов. При этом способе размеры, требующие высокой точности исполнения, можно отделить от других размеров.
Пример выполнения задания.
Варианты задания:
Вывод
Графическая работа №24
«Чертежи сварных соединений»
Цель задания: ознакомиться с конструкцией и условными обозначениями сварных швов, оформить чертеж сварного изделия.
Задание: вычертить чертеж сварного соединения в масштабе 1:1, с указанием и обозначением сварных швов.
Методические указания:
Все отверстия считать сквозными.
Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов
|
№ п/п |
Знак |
Значение |
|
1 |
Шов по замкнутой линии |
|
|
2 |
Шов по незамкнутой линии, объясненной на чертеже |
|
|
3 |
Знак, после которого ставят размер катета шва в миллиметрах |
|
|
4 |
Шов прерывистый или точечный с цепным расположением |
|
|
5 |
Шов прерывистый или точечный с шахматным расположением |
|
|
6 |
Усилие шва снять |
|
|
7 |
Наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу |
|
|
8 |
Шов выполнить при монтаже изделия, т.е. при установке его по монтажном чертежу на месте применения |
Поз. 1. На изломе линии-выноски помещают вспомогательные знаки (см. табл. 18.1)
Поз. 2. Обозначение стандарта.
Поз. 3. Обозначение шва по стандарту (см. поз. 2).
Поз. 4. Обозначение способа сварки по стандарту (см. поз. 2).
Поз. 5. Знак и размер катета шва в миллиметрах для соединения: таврового, углового и нахлесточного.
Поз. 6. Для прерывистых швов- длина прерываемого участка, знак или
И размер шага шва. Для швов контактной точечной сварки- размер пятна, знак или и размер шага шва.
Поз. 7. Вспомогательные знаки: № 2,6 или 7 ( см. табл. 1). После знаков ставят обозначение шероховатости механически обработанной поверхности шва.
Поз. 8. Указание о контроле шва. Помещается под линией-выноской, если для шва сварного соединения установлен контрольный комплекс или категория контроля шва.
2
3
4
5
6
7
1
8
Рис. 1 Структура обозначения шва сварного соединения (сварка плавлением):
1 – место для вспомогательного знака шва по замкнутой линии (а) или знака монтажного шва (б),
2 – обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов, 3 – буквенно-цифровое обозначение шва по тому же стандарту, 4 – условное обозначение способа сварки по тому же стандарту (допускается не указывать), 5 – знак катета и размер катета по тому же стандарту, 6 – размер длины привариваемого участка (только для прерывного шва), 7 – место для знака, обозначающего шахматное (а) или цепное (б) расположение прерывистыхшвов, 8 – размер шага, 9 – место для знака, обозначающего, что усилие шва снять (а) или обработать наплывы и неровности шва с плавным переходом к основному металлу (б), 10 – обозначение шероховатости поверхности шва (для обрабатываемых швов), 11 – место для вспомогательного знака или швов по незамкнутой линии (знак применяют, если расположение шва ясно из чертежа и когда отсутствует знак для швов по замкнутой линии), 12 – знак «дефис».
Рис. 2. Структура обозначения шва сварного соединения (сварка контактная):
1 – обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов, 2 – буквенно-цифровое обозначение шва по стандарту, 3 – условное обозначение способа сварки по тому же стандарту, 4 – размер расчетного диаметра точки или размер расчетной ширины шва контактной сварки, 5 – место для знака, обозначающего шахматное или цепное расположение точек; для прерывистого шва контактной сварки – знака умножения, затем размера длины провариваемого участка, знака цепного расположения, 6 – размер шага, 7 – знак «дефис».
Пример выполнения задания.
Варианты задания:
Вывод
Графическая работа № 25
«Изображение шлицевого, шпоночного и штифтового соединения»
Цель задания: Ознакомиться с конструкцией и условными обозначениями шлицевых, шпоночных и штифтовых соединений. Оформить чертеж шлицевого, шпоночного и штифтового соединения.
Задание:Вычертить размеры шлицевого, шпоночного и штифтового соединения по
размерам из таблицы №1 «Шлицевое соединение»
таблица №2 «Шпоночное соединение (призматическая)»
таблица №3 « Штифтовое соединение»
Методические указания:
Штифты бывают двух видов: цилиндрические и конические. Материал штифтов – сталь 45 ГОСТ 1050-88. Возможно использование других марок сталей, а также латуней и бронз.
Предельные отклонения диаметра: цилиндрических штифтов типа 1 – m6; типа 2 - h8; типа 3 - h11; конических штифтов типа 1 - h10; типа 2 - h11; предельные отклонения конусности штифтов типа 1 - ±АТ8/2, типа 2 – АТ10/2; предельные отклонения длины штифтов всех видов js15.
Примеры условных обозначений:
Штифт 8т6×40 ГОСТ …
- штифт цилиндрический типа 1 диаметром 8 мм, предельным отклонением диаметра т6, длиной 40 мм;
Штифт 2.8т6×40 ГОСТ …
- то же, типа 2;
Штифт 8×40 ГОСТ …
- штифт конического типа 1 диаметром 8 мм и длиной 40 мм.
В шлицевом (зубчатом) соединении крутящий момент передается за счет того, что выступы шлицы (зубья) вала, расположенные вдоль его оси, входят в соответствующие им пазы наружной детали. Большое количество шлицев позволяет уменьшить их высоту по сравнению с высотой шпонки и при том же диаметре вала передать увеличенный крутящий момент. Шлицевое соединение позволяет перемещать наружную деталь вдоль оси вала в процессе вращения. Форма сечения шлицев плоскостью, перпендикулярной оси соединения, может быть различной.
При изображении шлицевых соединений на чертежах используют допускаемую стандартом условность для многократно повторяющихся элементов: показывают часть шлицев, например сечение А-А на рис.5.23. Остальные шлицы показывают условно тонкой линией по границе внутреннего диаметра впадин на валу. На плоскости проекций, параллельной оси вала и соединения, наружную деталь показывают в разрезе, вал - не рассеченным с наружным диаметром, равным наружному диаметру выступов (шлицев). По границам внутреннего диаметра впадин проводят две тонкие линии, параллельные наружному контуру, на расстоянии высоты шлица от него.
Таблица №1 «Шлицевое соединение»
Основные размеры прямобочных шлицевых соединений
|
Число зубьев z |
d |
D |
b |
d1min |
amin |
c |
rmax |
|
Легкая серия |
|||||||
|
6 |
23 26 28 32 36 42 46 52 56 62 72 82 92 102 |
26 30 32 36 40 46 50 58 62 68 78 88 98 108 |
6 6 7 6 7 8 9 10 10 12 12 12 14 16 |
22,1 24,6 26,7 30,4 34,5 40,4 44,6 49,7 53,6 59,8 69,6 79,3 89,4 99,9 |
3,54 3,85 4,03 2,71 3,46 5,03 5,75 4,89 6,38 7,31 5,45 8,62 10,08 11,49 |
0,3 |
0,2 |
|
8 |
0,4 |
0,3 |
|||||
|
0,5 |
0,5 |
||||||
|
10 |
Таблица №2 «Шпоночное соединение (призматическая)»
|
Диаметр вала d |
Сечение шпонки b*h |
Шпоночный паз |
Диаметр вала d |
Сечение шпонки b*h |
Шпоночный паз |
||
|
Вал t1 |
Втулка t2 |
Вал t1 |
Втулка t2 |
||||
|
Св. 12 до 17 >17 > 22 > 22 > 30 > 30 > 38 > 38 > 44 > 44 > 50 |
5*5 6*6 8*7 10*8 12*8 14*9 |
3,0 3,5 4,0 5,0 5,0 5,5 |
2,3 2,8 3,3 3,3 3,3 3,8 |
Св. 50 до 58 >58 > 65 > 65 > 75 > 75 > 85 > 85 > 95 > 95 > 110 |
16*10 18*11 20*12 12*14 25*14 28*16 |
6,0 7,0 7,5 9,0 9,0 10,0 |
4,3 4,4 4,9 5,4 5,4 6,4 |
Таблица №3 «Размеры штифтов цилиндрических и конических»
|
d |
c*45˚ |
Длина L штифта |
d |
c*45˚ |
Длина L штифта |
||
|
цилиндрического |
конического |
цилиндрического |
конического |
||||
|
0,6 0,8 1 1,2 1,6 2 2,5 3 |
0,1 0,1 0,2 0,2 0,3 0,3 0,5 0,5 |
2,5….8 2,5….14 2,5….16 2,5….25 3….40 4….40 5….50 6….60 |
4….12 4….14 5….16 6….20 6….25 8….36 10….45 12….55 |
4 5 6 8 10 12 16 20 |
0,6 0,8 1 1,2 1,6 1,6 2,0 2,5 |
8….80 10….100 12….120 16….160 20….160 25….160 30….280 40….280 |
16….70 16….90 20….110 25….140 30….155 36….220 40….280 50….280 |
Вывод
Графическая работа № 26
«Чертеж прямозубой конической передачи»
Цель задания: оформить сборочный чертеж для прямозубой конической передачи.
Задание: вычертить прямозубую коническую передачу, определить основные размеры конической передачи, если m=5, z1=24, z2=40, по формулам взятых из таблицы № 1.
Методические указания к изображению прямозубой конической передачи.
Правила условного изображения конических зубчатых колес те же, что и для цилиндрических зубчатых колес (ГОСТ 2.402 – 68), правила выполнения рабочих чертежей устанавливает ГОСТ 2.405 – 75. Пример выполнения рабочего чертежа конического зубчатого колеса приведен на рис. 4.141. главное изображение представляет собой полный фронтальный разрез, а на виде слева показано отверстие в ступице колеса.
На рабочем чертеже колеса представляют: внешний диаметр вершин зубьев dae; расстояние от базовой плоскости (торца ступицы) до внешней окружности вершин зубьев; угол конуса вершин δа; угол внешнего делительного конуса; ширину зубчатого венца b; базовое расстояние (между вершиной конуса и базовой плоскостью); размеры фасок, радиусы скруглений, шероховатость поверхностей зубьев.
Порядок выполнения эскиза конического зубчатого колеса с натуры
me=hae=AB;
BD=(dae– de) / 2
или BD =ABcosδ=mecosδ=(dae – de) /2/
так как de=meζ, то mecosδ=(dae- meζ) /2 ,
Ζ+2cosδ
откуда me= dae
Формулы для расчета элементов конической зубчатой передачи
|
Параметры |
Шестерня |
Колесо. |
|
Внешний делительный диаметр. |
de1=me*z1 |
de2=me*z2 |
|
Внешнее конусное расстояние |
R=0.5m z12+z22 |
R=0.5m z12+z22 z12 +z22 |
|
Ширина венца |
b≤ 0,3Re |
b≤ 0,3Re |
|
Длина ступицы |
Lc1=1.3*D1 |
Lc2=1.3*D2 |
|
Диаметр ступицы |
dc1=1.6* D1 |
dc2=1.6* D2 |
|
Размер шпонок и шпоночного паза |
ГОСТ23360-78* |
ГОСТ23360-78* |
Вывод
Графическая работа № 27
Сборочный чертеж «Вентиль угловой. Деталирование Вентиля»
Цель задания: приобрести навыки в чтении сборочного чертежа и научится разрабатывать рабочие чертежи деталей по сборочному чертежу изделия.
Задание:
Методические указания:
Задание 1
Задание 2.
Задание 3.
Вывод