Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Инженерно-экономический факультет
Кафедра экономики и управления на предприятии машиностроения
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине: «Экономика организации»
Тема курсовой работы: «Планирование и анализ затрат на производство и реализацию продукции»
Выполнила студентка ЭБ-133 Ишкова К.И.
Группа Подпись, дата Фамилия, имя, отчество
Проверили Луценко М.С.
Подпись, дата Фамилия, имя, отчество
Шендрикова О.О.
Подпись, дата Фамилия, имя, отчество
Красникова А.В.
Подпись, дата Фамилия, имя, отчество
Защищена ________________Оценка___________________________
дата
Воронеж 2014
Замечания руководителя
Содержание
|
|
Главный мотив деятельности любого предприятия в рыночных условиях - максимизация прибыли. Реальные возможности реализации этой стратегической цели во всех случаях ограничены издержками производства и спросом на выпускаемую предприятием продукцию. В конкретных случаях (завоевание места на рынке, конкурентная борьба и т.п.) предприятие может идти на временное снижение прибыли и даже на убытки.
Поскольку издержки - это основной ограничитель прибыли и одновременно главный фактор, влияющий на объем производимой продукции, то принятие решений руководством предприятия невозможно без анализа уже имеющихся издержек производства и их величины на перспективу.
Издержки производства - затраты на вводимые ресурсы в производство на фирме.
Рассматриваемая в данной работе тема издержек - одна из наиболее актуальных на сегодняшних день и именно поэтому этот вопрос заслуживает детального рассмотрения. В работе тема издержек производства и их эффект на масштабы производства рассматривается как с теоретической, так и с практической точки зрения. С экономической точки зрения издержки представляют собой стоимость всех затрачиваемых материалов и услуг. Поэтому каждое предприятие заинтересовано в анализе затрат в динамике их соотношения с уровнем цены на продукт.
Любое предприятие, прежде чем начать производство, должна четко представить, на какую прибыль она может рассчитывать. Для этого она изучает спрос и определяет, по какой (примерно) цене будет продаваться ее продукция. Решение принимается после сравнения предполагаемых доходов с издержками, которые предстоит понести.
Деятельность фирмы связана с определёнными издержками (затратами). Затраты отражают, сколько и каких ресурсов было использовано фирмой. Общая величина затрат, связанных с производством и реализацией продукцией (работ, услуг), называется себестоимостью. [26]
Себестоимость продукции (работ, услуг) является важнейшим качественным показателем, отражающим результаты хозяйственной деятельности предприятия, а также инструментом оценки технико-экономического уровня производства и труда, качества управления. Она выступает как исходная база для формирования цен, а также оказывает непосредственное влияние на прибыль, уровень рентабельности и формирование общегосударственного денежного фонда - бюджета.
В «Положении о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг), включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг)» [1] указывается: «Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на её производство и реализацию». Приведённое определение себестоимости относится к производственным затратам и в принятой классификации составляет производственную себестоимость, а с учётом затрат по реализации продукции - полную себестоимость промышленной продукции.
В себестоимость продукции включают:
· затраты на подготовку и освоение производства;
· затраты, непосредственно связанные с производством продукции, обусловленные технологией и организацией производства;
· затраты на оплату труда;
· затраты, связанные с использованием природного сырья;
· затраты некапитального характера, связанные с совершенствованием технологии и организации производства, а также с улучшением качества продукции;
· расходы, связанные с изобретательством, техническим усовершенствованием и рационализаторскими предложениями;
· затраты по обслуживанию производственного процесса (текущий, средний и капитальный ремонт);
· затраты по обеспечению нормальных условий труда и техники безопасности;
· расходы, связанные с набором рабочей силы;
· текущие расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией фондов природоохранного назначения;
· расходы, связанные с подготовкой и переподготовкой кадров;
· расходы по транспортировке работников к месту работы и обратно;
· выплаты, предусмотренные законодательством о труде (оплата отпусков, компенсации и т.д.);
· отчисления на государственное социальное страхование и пенсионное обеспечение, в государственный фонд занятости от затрат на оплату труда работников, занятых в производстве соответствующей продукции;
· отчисления по страхованию имущества предприятия;
· затраты на оплату процентов по краткосрочных ссудам банков, оплата услуг банков;
· затраты по гарантийному обслуживанию;
· расходы, связанные со сбытом продукции (упаковка, хранение, транспортировка);
· затраты на воспроизводство основных производственных фондов (амортизация на полное восстановление);
· износ (амортизация) по нематериальным активам;
· потери от брака;
· потери от простоев по внутрипроизводственным причинам.
Величина этих затрат зависит от цен на ресурсы, необходимые для производства товаров, а также от технологии их использования. Цена, по которой приобретаются производственные ресурсы, не зависит от деятельности предприятия. Она определяется складывающимся спросом и предложением на ресурсы. Следовательно, для предприятия чрезвычайно важен технологический аспект формирования издержек производства, определяющий с одной стороны количество привлекаемых производственных ресурсов, а с другой - качество их использования. Причём предприятие должно использовать такие методы производства, которые были бы эффективными как с технологической, так и с экономической точек зрения и обеспечивали бы наименьшие издержки производства.
В зависимости от места возникновения затрат в хозяйственной деятельности предприятия различают цеховую, производственную и полную себестоимость. [23]
Под цеховой себестоимостью понимаются затраты цеха на изготовлении продукции. Себестоимость продукции может определяться для участка, смены, бригады.
Производственная себестоимость - это сумма производственных затрат цеха и общезаводских расходов, которые включают расходы по управлению предприятием (заработная плата персонала заводоуправления, амортизация и текущий ремонт зданий общезаводского назначения и т.д.). Учитываются также и непроизводительные расходы (потери от брака, недостача и порча материальных ценностей и др.).
Полная себестоимость промышленной продукции складывается из затрат на производство и реализацию продукции, т.е. это сумма производственной себестоимости и внепроизводственных расходов (стоимость тары, приобретённой на стороне, отчисления сбытовым организациям в соответствии с установленными нормами и договорами и др.).
В зависимости от цели (планирования, учёт, анализ, управление и т.д.) могут использоваться следующие разновидности себестоимости: себестоимость валовой, товарной или реализованной продукции, себестоимость сравнимой продукции, себестоимость единицы продукции и т.д. [8]
Различают также плановую, расчётную и отчётную (фактическую) себестоимость.
Плановая себестоимость отражает максимально допустимую величину затрат и включает только те затраты, которые при данном уровне техники и организации производства являются для предприятия необходимыми. Она рассчитывается по прогрессивным плановым нормам использования активной части основного капитала, трудовых затрат, расхода материальных и энергетических ресурсов.
Расчётная себестоимость используется при технико-экономических расчётах по обоснованию проектов внедрения достижений научно-технического прогресса.
Фактическая себестоимость отражает реальные затраты на производство и реализацию продукции. На предприятиях с отлаженным производством отчётная себестоимость, как правило, должна быть ниже плановой. Режим экономии создаётся при улучшении использования основного капитала трудовых и материальных ресурсов. Превышение отчётной себестоимости от плановой наблюдается при ухудшении работы предприятия.
В отечественной практике управления затратами для целей планирования, учёта и калькулирования существует следующая классификация:
· по виду производства - основное и вспомогательное;
· по виду продукции - отдельное изделие, группа однородных изделий, заказ, передел, работы, услуги;
· по месту возникновения затрат - участок, цех, производство, хозрасчетная бригада;
по составу и экономическому содержанию - по элементам и статьям затрат;
по способам включения в себестоимость - прямые и косвенные;
по степени участия в процессе производства - основные и накладные;
по степени зависимости от уменьшения объема производства - на пропорциональные (условно-переменные) и непропорциональные (условно-постоянные)
по времени отнесения на себестоимость продукции - текущие расходы, расходы будущих периодов и предстоящие расходы;
по степени однородности затрат - на элементные и комплексные. [27]
Для практического использования в системе анализа затрат целесообразно использовать классификацию по элементам и статьям затрат.
Группировка затрат по экономическим элементам применяется при составлении сметы затрат на производство всей выпущенной продукции, планировании снижения себестоимости, определения её структуры, а также при нормировании оборотных средств. Она отличается от группировки затрат по статьям тем, что в ней все затраты распределяются по видам, характеризующим их экономическое содержание, без учета мест их возникновения.
Для предприятий всех отраслей промышленности установлена следующая обязательная номенклатура затрат на производство по экономическим элементам:
Таблица 1.1 Затраты на производство по экономическим элементам.
|
Виды затрат |
Сущность |
|
Материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов). |
Сюда относится стоимость приобретаемых со стороны для производства продукции сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов, топлива и энергии всех видов, расходуемых как на технологические цели, так и на обслуживания производства (отопление здание, транспортные расходы и т.д.). Из затрат на материальные ресурсы исключается стоимость возвратных отходов, под которыми понимаются остатки сырья, материалов, образовавшиеся в процессе производства продукции и утратившие полностью или частично потребительские качества исходного продукта и в силу этого используемые с повышенными затратами или вовсе не используемые по прямому назначению; |
Продолжение таблицы 1.1.
|
Затраты на оплату труда. |
Сюда относится основная и дополнительная заработная плата промышленно-производственного персонала предприятия, в том числе премии рабочим и служащим за производственные результаты, стимулирующие и компенсирующие выплаты, а также затраты на оплату труда не состоящих в штате предприятия работников, занятых в основной деятельности; |
|
Отчисления на социальные нужды |
Сюда относятся обязательные отчисления по установленным нормам органам социального страхования, Пенсионного фонда, Государственного фонда занятости и медицинского страхования в процентах к оплате труда работников; |
|
Амортизация основных фондов. |
Сюда входит сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов, определяемые исходя из их балансовой стоимости и установленных норм, включая и ускоренную амортизацию их активной части; |
|
Прочие затраты. |
Сюда относятся все другие затраты, не вошедшие в ранее перечисленные элементы затрат. Это налоги, сборы, отчисления в специальные фонды и плата по кредитам в пределах установленных ставок, затраты на командировки, оплата услуг связи и другие. |
Группировка затрат по экономическим элементам непригодна для исчисления себестоимости единицы продукции, так как многие затраты не возможно распределить по видам продукции.
При калькулировании себестоимости единицы отдельных видов продукции применяется группировка затрат по калькуляционным статьям. [27] Такая группировка производится в зависимости от места возникновения и назначения затрат по видам продукции и услуг. Она используется для определения себестоимости единицы отдельных видов продукции, а также для планирования и учета расходов по цехам и переделкам производства.
Перечень статей калькуляции, их состав и методы распределения по видам продукции, работ, услуг определяются отраслевыми методическими рекомендациями по вопросам планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) с учетом характера и структуры производства. В качестве типовой группировки применяется следующая номенклатура, статей калькуляции:
Таблица 1.2. Номенклатура статей калькуляции.
|
Статья |
Состав |
|
Сырье и материалы (за вычетом стоимости возвратных отходов). |
Сюда включаются затраты на все сырье и основные материалы, которые входят в состав вырабатываемой продукции или являются необходимые компонентами при её изготовлении, включая расходы на приобретение, заготовку и доставку их на склад предприятия. Стоимость вспомогательных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов может быть выделена в отдельную статью, если они занимают значительный удельный вес в себестоимости продукции. Себестоимость сырья собственной добычи определяется по цеховой себестоимости карьеров; |
|
Топливо на технологические цели. |
Сюда включаются затраты на все виды топлива, используемого непосредственно в технологическом процессе. Затраты на топливо расходуемое на отопление помещений, учитываются в статье общепроизводственных и общехозяйственных расходов; |
|
Энергия на технологические цели |
Сюда включаются затраты на все виды топлива, используемого непосредственно в технологическом процессе. Затраты на топливо расходуемое на отопление помещений, учитываются в статье общепроизводственных и общехозяйственных расходов; |
|
Основная заработная плата производственных рабочих |
Сюда включаются затраты на оплату труда рабочих непосредственно связанных с изготовлением продукции, включая премии и другие выплаты стимулирующего характера; |
|
Дополнительная заработная плата производственных рабочих. |
Сюда включаются выплаты предусмотренные законодательством о труде или коллективными договорами за непроработанное на производстве время: оплата очередных и дополнительных отпусков; оплата льготных часов подросткам и т.д. Определяется по установленным процентам к основной заработной плате; |
Продолжение таблицы 1.2.
|
Отчисления на социальное страхование производственных рабочих |
Производится по установленным процентам от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих; |
|
Расходы на подготовку и освоение производства. |
Сюда включаются затраты связанные с освоением новых производств, новых цехов и технологических линий; |
|
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. |
Сюда включаются затраты на амортизацию и ремонт оборудования и транспортных средств, на эксплуатацию оборудования (смазочные и обтирочные материалы, заработная плата с отчислением на социальное страхование вспомогательных рабочих, обслуживание оборудования), прочие затраты связанные с содержанием и эксплуатации оборудования; |
|
Общепроизводственные расходы |
Сюда включаются затраты на содержание аппарата управления и младшего обслуживающего персонала цеха, амортизацию, содержание и все виды ремонта изделий, сооружений и инвентаря цеха, расходы по охране труда, а также потери от простоев, от недостачи материальных ценностей и прочие непроизводственные потери цеха. |
|
Общехозяйственные расходы. |
Сюда включаются затраты, связанные с управлением предприятием и организацией производства в целом (заработная плата аппарата управления, командировки, амортизация, содержание и текущий ремонт зданий и т.д.), а также налоги, сборы, непроизводительные расходы. |
|
Потери от брака. |
Сюда относится стоимость окончательно заработной продукции, а также затраты на исправление брака. |
Суммирование всех затрат по всем вышеперечисленным калькуляционным статьям образует производственную себестоимость.
Таким образом, экономические элементы затрат и калькуляционные статьи расходов существенно отличаются по своему содержанию. В то время как в одном экономическом элементе собран весь объем данного вида затрат, эти затраты в зависимости от их назначения и роли в производстве продукции отражаются в различных статьях калькуляции. Так, расходы на электроэнергию, учитываемые по элементу затрат «материальные затраты» рассредоточены по следующим статьям калькуляции: «энергия на технологические цели», «расходы на содержание и эксплуатацию оборудования», «общепроизводственные расходы», «общехозяйственные расходы». Также относится к элементу «заработная плата», которая также рассредоточена по нескольким статьям калькуляции и т.п.
В зависимости от способов включения в себестоимость отдельных видов продукции затраты подразделяются на прямые и косвенные. [8]
Прямые затраты - это расходы, связанные с производством отдельных видов продукции (на сырье, основные материалы, основная заработная плата производственных рабочих и т.п.), которые могут быть прямо и непосредственно включены в их себестоимость.
Косвенные затраты не могут быть отнесены к выпуску определенного изделия, так как они связаны с работой цеха или предприятия в целом. Они распределяются между различными изделиями пропорционально тому или другому условному измерителю, например, заработной плате основных производственных рабочих.
По степени участия в процессе производства расходом делятся на основные, непосредственно связанные с осуществлением производственного процесса, и накладные, связанные с обеспечением и управлением производством.
По степени зависимости от изменения объема производства затраты подразделяются на пропорциональные (условно-переменные) и непропорциональные (условно - постоянные).
Условно-переменные затраты изменяются пропорционально росту объема производства (сырье, основные материалы, расход топлива, энергии на технологические цели и т.д.).
Условно-постоянные затраты при уменьшении объема производства существенно не изменяются (расходы на освещение, отопление, амортизации зданий и сооружений и т.п.).
По временам отнесения затрат расхода подразделяются на текущие и единовременные.
Текущими расходами являются те, которые производятся и включаются в себестоимость продукции отчетного периода.
Единовременными называются расходы, обеспечивающие процесс производства в течение длительного времени. Они подразделяются в свою очередь на расходы будущих периодов и предстоящие расходы. К расходам будущих периодов относятся расходы, производимые в отчетном периоде, но включаемые в себестоимость продукции постепенно частями в последующие периоды. Предстоящими называют расходы, которые включаются в затраты текущего периода, но будут производится в будущих периодах. Делается это с целью равномерного включения их в себестоимость продукции. К таким расходом относятся резервы на оплату работникам очередных отпусков, на проведение ремонтов оборудования и д.р.
По степени однородности затраты подразделяются на элементные и комплексные.
Комплексные затраты - это многоэлементные статьи. Сюда относятся общепроизводственные и общехозяйственные, коммерческие и другие расходы.
Такое деление необходимо прежде всего при планировании себестоимости новых видов продукции, когда выявляются все затраты по их видам.
В рыночной экономике затраты классифицируют также на явные и неявные (имплицитные).
К явным (бухгалтерским) относятся издержки, принимающие форму прямых платежей поставщикам факторов производства. Например, заработная плата рабочих, служащих, менеджеров, выплаты банкам и другим поставщикам финансовых и материальных ресурсов и многое другое.
Неявные (имплицитные) издержки - это альтернативные издержки использованных ресурсов, принадлежащих владельцам фирмы или находящиеся в собственности фирм как юридического лица. Такие издержки не предусмотрены контрактами, обязательствами для явных платежей и не отражаются в бухгалтерской отчетности, но от этого они становятся менее реальными. Например, фирма использует помещения, принадлежащие её владельцу и ничего за это не платит, следовательно, имплицитные издержки будут равны возможности получения денежных платежей за сдачу этого здания кому-либо в аренду.
В условиях рыночной экономики классификация затрат в отечественном хозяйстве будет упрощаться и приближаться к зарубежной практике.
В развитых странах последние 35-40 лет широко используется метод определения затрат на производство продукции по ограниченной номенклатуре калькуляционных статей. В затраты включаются только переменные расходы: сырьё и материалы, оплата труда, переменная часть косвенных расходов. [27] Эти затраты рассматриваются как функция величины производственной деятельности. Совершенно обоснованно считается, что постоянные расходы слабо связаны с издержками производства отдельных видов продукции. В соответствии с этим широко принято подразделение издержек производства предприятия на постоянные, переменные, валовые и предельные. В свою очередь, постоянные издержки подразделяются на две группы: остаточные и стартовые.
К остаточным относятся часть постоянных издержек, которые продолжает нести предприятие, несмотря на то, что производство и реализация продукции на какое-то время полностью остановлены.
К стартовым относится та часть постоянных издержек, которые возникают с возобновлением производства и реализации продукции.
Между остаточным и стартовым издержками не существует чёткого разграничения. На решение вопроса о том, к какой группе постоянных издержек относить те или иные расходы, влияет срок, на который приостановлены производство и реализация продукции. Чем длительнее период остановки хозяйственной деятельности, тем меньше величина остаточных издержек, т.к. при этом возрастают возможности освободиться от отдельных видов расходов или сократить их (например, договоров об аренде помещений, контрактов о найме на работу отдельных категорий работников и др.)
Сумма постоянных и переменных издержек составляет валовые издержки предприятия. [27]
Различают также предельные издержки. Так как на предприятиях нередко возникает вопрос о необходимости расширения или сокращения производства продукции. При этом следует решить насколько оправданным может быть то или иное расширение и сокращение производства. При решение этих вопросов необходимо уметь рассчитывать величину издержек прироста при расширении хозяйственной деятельности и соответственно издержек сокращения при её сворачивании.
Достижение высоких результатов работы предприятия предполагает управление затратами на производство и реализацию продукции. Это сложный процесс, который означает по своей сущности управление всей деятельностью предприятия, т.к. охватывает все стороны происходящих производственных процессов.
В отечественной практике под управлением себестоимостью продукции понимается планомерный процесс формирования затрат на производство всей продукции и себестоимости отдельных изделий, контроль за выполнением заданий по снижению себестоимости продукции, выявление резервов ее снижения. Основными элементами системы управления себестоимостью продукции являются: прогнозирование и планирование, нормирование затрат, учет и калькулирование, анализ и контроль за себестоимостью.
Для выделения себестоимости всей товарной продукции предприятия разрабатывается смета затрат на производство. Она определяет общий объем затрат на выпуск всей продукции по экономическим элементам затрат. В смету затрат на производство включаются все затраты как основного, так и вспомогательных производств, необходимые для выпуска и реализации промышленной продукции, а также выполнения работ и услуг непромышленного характера как для хозяйств своего предприятия (капитального строительства, жилищно-коммунального хозяйства, ремонта и др.), так и для других организаций, включая затраты на осуществление работ, не входящих в состав валовой и товарной продукции предприятия.
Смета затрат рассчитывается без внутризаводского оборота как сумма затрат всех цехов предприятия минус стоимость полуфабрикатов своего производства, работ промышленного характера и продукции вспомогательных цехов, потребляемых внутри предприятия.
Данные о затратах на производство по экономическим элементам определяются в расчетах к бизнес-планам фирм.
Себестоимость единицы отдельных видов продукции определяется путем разработки калькуляций.
Различают следующие виды калькуляций: плановые, проектно-сметные, отчетные.
Плановая калькуляция представляет собой расчет затрат по калькуляционным статьям расходов на производство единицы продукции. Она составляется на все виды изделий производственной программы на основе прогрессивных норм затрат труда и средств производства. Она используется в практике управления производством в качестве своеобразного эталона, сравнение с которым позволяет выявить пути снижения издержек на производство продукции и резервы увеличения прибыли за счет снижения себестоимости продукции каждого вида.
Проектно-сметная калькуляция разрабатывается на вновь осваиваемые виды продукции или продукцию, не предусмотренную планом.
Отчетная калькуляция составляется бухгалтерскими службами фирмы и характеризует фактический уровень затрат. Помимо целей сравнения с плановыми данными является важным инструментом финансового контроля за рациональным использованием в производстве различных видов ресурсов.
Конкретная номенклатура статей затрат разрабатывается с учетом отраслевых особенностей производства и применяемых методов организации бухгалтерского учета издержек производства и обращения.
В качестве калькуляционной обычно принимается единица, установленная для данной продукции в стандарте или технических условиях и служащая для измерения количества продукции в натуральном выражении (т, м? и т.д.).
В зависимости от характера продукции, особенностей организации и технологии производства применяются различные методы калькулирования. Одним из них является нормативный. Благодаря своему универсальному характеру нормативный метод рекомендован к внедрению во всех отраслях народного хозяйства. Он основан на использовании прогрессивных норм расхода на единицу продукции (нормы расхода материалов и заработной платы). Его преимущество состоит в том, что он не только прост в использовании, но и позволяет рационально расходовать материальные, трудовые и финансовые ресурсы.
Важным элементом управления затратами является планирование. Планирование себестоимости осуществляется с целью определения размеров и изыскание возможностей ее снижения. Планирование себестоимости может быть текущим и перспективным. Перспективный план разрабатывается на несколько лет. При текущем планировании (на год) уточняются перспективные планы на основе данных плановых смет и калькуляций затрат на производство. При выпуске предприятием одного вида продукции стоимость единицы является показателем, характеризующим уровень и динамику затрат на ее производство и реализацию. Промышленные предприятия, выпускающие разнородную продукцию, планируют снижение себестоимости сравнительной продукции и величину затрат на один рубль товарной продукции.
Расчеты плановой себестоимости продукции используются при планировании прибыли, определении мероприятий технического прогресса, а также при установлении цен.
При планировании себестоимости продукции предусматривается возможное ее снижение и достижение в результате этого оптимального уровня затрат на производство. Поэтому составлению плана по себестоимости должен предшествовать анализ фактической себестоимости за отчетный период с целью выявления резервов уменьшения затрат.
Последовательность составления плана по себестоимости следующая: составляется расчет снижения затрат на производство за счет влияния технико-экономических факторов; определяется сумма затрат на обслуживание производства и управление; составляются плановые калькуляции себестоимости отдельных видов продукции основного производства; определяется себестоимость товарной и реализуемой продукции; составляется смета затрат на производство.
Экономически обоснованное планирование себестоимости должно опираться на систему прогрессивных технико-экономических норм и нормативов материальных, трудовых и денежных затрат. Система планирования направлена на организацию контроля затрат и получения прибыли, а также координацию всех планов организации. Т.о. организация внутрипроизводственного планирования и учета невозможна без надежной нормативной базы, т.е. комплекса норм и нормативов. С помощью нормирования регламентируется расходование персоналом всех видов ресурсов на предприятии.
Нормирование - это метод разработки и установления предельных величин запаса и расходования производственных и иных ресурсов, необходимых для обеспечения процесса производства и сбыта продукции.
Нормативная база предприятия является основой: планирования; регулирования и контроля деятельности структурных подразделений; соизмерения производственных затрат с достигнутыми результатами; разграничения ответственности за результаты деятельности между подразделениями; объективной оценки оплаты труда и стимулирования деятельности персонала по итогам работы.
На любом предприятии нормы и нормативы должны обязательно пересматриваться в связи с изменением технологии и организации производства, характеристик материалов, обновлением выпускаемой продукции.
Нормы и нормативы устанавливаются с целью: недопущения излишнего расходования ресурсов; обеспечения установленного режима работы предприятия; недопущения отклонений от заданных характеристик выпускаемой продукции; соблюдения нормальных условий труда и охраны окружающей среды; создания баз данных для планирования деятельности предприятия.
Совершенствование нормативной базы предполагает широкое внедрение более точных методов расчета норм и нормативов, создание расчетно-обоснованных норм на все виды работ и процессов, использование вычислительной техники для разработки, утверждения, автоматизации, сбора, накопления, систематизации и обновления норм и нормативов, использование экономико-математических методов.
Управление затратами на основе норм предотвращает ненужные потери, повышает эффективность производства, улучшает политику закупок, измеряет расход производственных ресурсов и нацеливает на их эффективное использование в будущем.
Другим важнейшим элементом управления является учет и калькулирование затрат на производство. Его основное назначение - контроль за производственной деятельностью и управление затратами на ее осуществление.
Основными задачами учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции являются:
· формирование полной и достоверной информации о хозяйственных процессах и результатах деятельности предприятия, необходимой для оперативного руководства и управления, а также для использования налоговыми и банковскими органами, инвесторами, поставщиками, покупателями, кредиторами, налоговыми, финансовыми и банковскими органами и иными заинтересованными организациями и лицами;
· учет фактических затрат на производство продукции и контроль за использованием сырья, материальных, трудовых и других ресурсов в сопоставлении с утвержденными нормами, нормативами и сметами в целях выявления отклонений и формирования экономической стратегии на будущее;
· калькулирование себестоимости продукции и контроль за выполнением плана по себестоимости;
· выявление и оценка результатов деятельности структурных хозрасчетных подразделений предприятия;
· выявление резервов снижения себестоимости продукции, их мобилизация и эффективное использование;
· систематизация информации производственной деятельности для принятия решений, имеющих долгосрочный характер;
· окупаемость производственных и технологических программ, рентабельность ассортимента выпускаемой продукции, эффективность капитальных вложений в основные фонды и производственные запасы и т.п.
В странах с развитой рыночной экономикой учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции выделены в управленческий учет, призванный дать информацию для управления себестоимостью продукции специалистам и администрации предприятия и его подразделений.
В отечественной практике учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции является составной частью общей единой системы бухгалтерского учета.
В настоящее время в нашей стране идет реформирование системы бухгалтерского учета с целью «приведения национальной системы бухгалтерского учета в соответствие с международными стандартами финансовой отчетности». Необходимость реформирования отечественного учета вызвана изменениями, произошедшими в экономике России, ее активным вступлением в мировое экономическое и информационное пространство.
Экономический анализ, как элемента управления затратами находится в тесной взаимосвязи с остальными его составляющими. Он строится на информации учета, отчетности, планов, прогнозов. Главная цель анализа - выявление возможностей более рационального использования производственных ресурсов, снижение затрат на производство и реализацию и обеспечение прибыли.
Результаты анализа служат основой для принятия управленческих решений на уровне руководства предприятием и являются исходным материалом для работы финансовых менеджеров.
В задачи анализа затрат на производство и реализацию продукции входит:
· оценка динамики и выполнения плана по важнейшим показателям себестоимости;
· определение факторов, повлиявших на динамику показателей и выполнение плана по ним, а также сумм и причин отклонения фактических затрат от плановых;
· оперативное воздействие на формирование показателей себестоимости;
· выявление и мобилизация резервов дальнейшего снижения себестоимости продукции.
Детальный анализ сложившегося в базисном периоде уровня затрат должен предшествовать планированию и прогнозированию себестоимости продукции. В процессе анализа выявляются резервы снижения себестоимости продукции, которые затем учитываются при разработке текущих и перспективных планов.
Анализу принадлежит важнейшая роль в обеспечении оптимального уровня себестоимости, а следовательно максимизации прибылей и повышении конкурентоспособности предприятия. Однако в последние годы анализу хозяйственной деятельности не уделялось достаточного внимания, т.к. в нем не было объективной необходимости. Становление рыночных отношений требует совершенствования методологии анализа с учетом особенностей переходного к рыночной экономике периода и международного опыта.
Управление затратами на производство и реализацию продукции осуществляется с целью изыскания резервов снижения себестоимости продукции и следовательно максимизации прибыли предприятия.
В традиционном представлении важнейшими путями снижения себестоимости промышленной продукции являются: рост производительности труда и снижение трудоемкости продукции; улучшение использования сырья, материалов, топлива и внедрение новых видов сырья и материалов; улучшение использования основных производственных фондов; сокращение административно-управленческих расходов и ликвидация непроизводительных потерь.
Достаточно значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда (в промышленности России - 13-14%, развитых стран - 20-25%). Поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала.
Снижение трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достигнуть различными способами. Наиболее важные из них - механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения производства и труда. Нередко предприятия приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В результате коэффициент использования такого оборудования очень низок. Затраченные на приобретение основных фондов средства не приносят ожидаемого результата.
Важное значение для повышения производительности труда имеет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда и др.
Экономия сырья, материалов, топлива и энергии имеет существенное значение в снижении себестоимости продукции большинства отраслей промышленности в связи с высоким удельным весом этих затрат в составе издержек производства (до 60% в структуре затрат).
Пути экономии сырья, материалов и топлива чрезвычайно многообразны. К их числу относятся такие, как применение ресурсосберегающих технологических процессов; повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и материалов, а также комплектующих изделий и полуфабрикатов; внедрение научно-обоснованных норм расхода материалов, уменьшение потерь и отходов; вторичное использование материалов.
Улучшение использования основных фондов обеспечивает сокращение расходов по амортизации основных производственных фондов, а следовательно и расходов по содержанию оборудования. Повышение коэффициента сменности, ликвидация простоев, снижение затрат на ремонт путем удлинения межремонтного периода, увеличение срока службы машин и улучшение качества ремонтов обеспечивает существенное снижение себестоимости продукции.
В снижении себестоимости немаловажное место принадлежит сокращению административно-управленческих расходов. Несмотря на упрощение и удешевление содержания аппарат управления в последние годы, еще имеются большие неиспользованные резервы в этой области. На многих предприятиях аппарат управления остается громоздким, сложным, многоступенчатым, что также увеличивает себестоимость продукции.
На зарубежных предприятиях рассматриваются также такие факторы снижения затрат на производство продукции, как определение и соблюдение оптимальной величины партии закупаемых материалов, оптимальной величины серии запускаемой в производство продукции, решение вопроса о том, производить самим или закупать у других производителей отдельные компоненты или комплектующие изделия.
В сочетании с традиционными путями снижения затрат на производство продукции вновь возникшие факторы позволят в комплексе довести величину издержек производства до оптимального уровня.
Эффективное управление себестоимостью продукции невозможно без строго и регулярного контроля за уровнем затрат на производство.
Контроль - завершающий процесс планирования и анализа, направляющий деятельность предприятия на выполнение установленных заданий, позволяющий вскрывать и устранять возникающие отклонения. Существуют разные сферы и виды контроля. Однако они постоянно меняются, обладают отличительными особенностями на каждом предприятии, отражая специфику его деятельности. Считают, что издержки производства лучше всего контролировать по местам возникновения, центрам затрат, центрам ответственности.
В заключение следует еще раз отметить, что все элементы метода действуют не изолированно друг от друга, а в тесной взаимосвязи и взаимозависимости.
Исходными данными для расчетов потребности в материальных ресурсах служит предполагаемый объем продаж (или выпуска продукции), а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода материалов, энергоносителей, действующие цены и тарифы, возвратные отходы, стоимость возвратных отходов).
Затраты по основным материалам на одно изделие ведутся по каждому из используемых материалов, комплектующих:
(2.1)
где Нмi – норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;
Цмi – цена i-го материала за единицу, р.;
Kм-з – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;
Н0i – масса возвратных отходов, кг, г, т;
Ц0i – цена возвратных отходов, р.
Коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы на различных предприятиях колеблется в пределах от 1,05 до 1,1. Результаты расчета представлены в таблице 2.1
Таблица 2.1 - Затраты по основным материалам и комплектующим на одно изделие
|
Наименование материала |
Норма расхода |
Цена единицы, р. |
Возвратные отходы, р. |
Затраты на основные материалы и комплектующие, р. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Материал 1 |
70 |
5,5 |
7,7 |
377,3 |
|
Материал 2 |
80 |
3 |
4 |
236 |
|
Комплектующие |
* |
* |
* |
180 |
|
Итого: |
* |
* |
* |
793,3 |
Результаты расчета представлены в таблице 2.1.
Для дальнейших расчетов примем, что во второй и последующие годы предприятие выходит на годовую производственную мощность.
Расчет потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск продукции (таблица 2.2) определяется путем расчета затрат на основные материалы и комплектующие на годовой выпуск продукции при полном использовании мощности и остальных составляющих материальных ресурсов с учетом их удельных весов в общем объеме.
Таблица 2.2 – Расчет потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск, тыс.р.
|
Составляющие элемента “материальные затраты” |
Удельный вес в составе элемента “материальные затраты” |
Сумма, тыс. р. |
|
1 |
2 |
3 |
|
Основные материалы и комплектующие |
85 |
11106,2 |
|
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера |
5 |
653,3 |
|
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны |
10 |
1306,61 |
|
Всего материальных затрат |
100 |
13066,1 |
Находим всего материальных затрат, как 100%, а затем по удельному весу рассчитываем сумму вспомогательных материалов и топливо, энергию. Полученные данные приведены в таблице 2.2.
Так как потребность в основных материалах меняется при изменении объема производства, их следует отнести к переменным расходам в полном объеме.
По отношению к изменению объема производства расходы делят на переменные и постоянные (иногда используется классификация на условно-переменные и условно-постоянные).
Переменные расходы – это расходы, общая величина которых изменяется при изменении объема производства. Например, расходы на сырье и основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты. Пропорциональные переменные расходы изменяются прямо пропорционально изменению объема производства. При этом величина данных расходов на единицу продукции остается неизменной.
Постоянные расходы – это расходы, которые не изменяются при изменении объема производства в определенном диапазоне. При выходе объема производства за определенный диапазон данные издержки меняются скачкообразно.
К постоянным расходам могут относиться расходы на отопление и освещение помещений и т. п.
Опираясь на данные аналогичных предприятий, примем удельный вес переменных расходов в составе вспомогательных материалов равным 30 %, в составе топлива и энергии – 60 %.
Таблица 2.3 - Материальные затраты на производство продукции
|
Элементы затрат |
На годовой выпуск |
На единицу продукции |
||||
|
Сумма, тыс. р. |
В том числе |
Сумма, тыс.р. |
В том числе |
|||
|
постоянные |
переменные |
постоянные |
переменные |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Основные материалы, комплектующие изделия |
11106,2 |
- |
11106,2 |
1110,62 |
- |
1110,62 |
Продолжение таблицы 2.3
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера |
653,3 |
457,3 |
196 |
65,33 |
45,73 |
19,6 |
|
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны |
1306,6 |
522,7 |
783,9 |
130,66 |
52,27 |
78,39 |
|
Всего материальных затрат |
13066 |
979,9 |
12086,1 |
1306,6 |
97,99 |
1208,6 |
Чтобы получить расходы на единицу продукции, необходимо полученные результаты на годовой выпуск из таблицы 2.3 разделить на полную мощность объема производства. Результаты расчета представлены в таблице 2.3.
При расчете потребности в основных средствах, прежде всего, необходимо рассчитать требуемое количество оборудования по видам (токарное, сверлильное и т. п.) для обеспечения запланированной производственной мощности (выпуска продукции во второй и последующие годы).
Расчет потребности в технологическом оборудовании ведется на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия.
(2.2)
где Nобj – потребность в оборудовании j-го вида, шт.
Q год – годовая программа выпуска изделий (при полном освоении производственной мощности), шт.;
tj –трудоемкость работ, выполняемых на j-м оборудовании, нормо - часов (из исходных данных);
kвнj – коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j–го вида
Fэфj– эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида
(2.3)
где Dp – число рабочих дней в году (Dp = 260);
m – число смен работы оборудования в сутки;
tp – продолжительность рабочего дня (можно принять равной 8 ч);
k потерь – плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку оборудования (k потерь – от 5 до 10 %).
Рассчитаем потребность в технологическом оборудовании, которое включает в себя токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные и сборочные оборудования.
Рассчитаем эффективный фонд времени работы оборудования.
Fэфj = 260 * 1 * 8 * (1-5/100) = 1976 ч
Результаты расчета представлены в таблице 2.4.
Таблица 2.4 - Расчет потребности в технологическом оборудовании
|
Вид оборудования |
Трудоемкость годового выпуска, нормо-ч |
Годовой фонд времени работы оборудования, ч Fэфj |
Количество оборудования |
|
|
расчетное |
принятое (округленное) |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1.токарные |
50000 |
1976 |
23 |
23 |
|
2.фрезерные |
140000 |
1976 |
64,4 |
64 |
|
3.шлифовальные |
160000 |
1976 |
73,6 |
74 |
|
4.сверлильные |
170000 |
1976 |
78,2 |
78 |
|
5.сборочные |
80000 |
1976 |
36,8 |
37 |
|
Итого: |
Х |
Х |
Х |
276 |
Определим первоначальную стоимость технологического оборудования, принимая во внимание его оптовую цену (исходные данные), а также затраты на его транспортировку (kтр = 5-15 % от цены оборудования), затраты на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента (kсм = 20 % от цены оборудования), затраты на монтаж и освоение оборудования (kм = 10-15 % от цены оборудования).
Таблица 2.5 - Расчет стоимости технологического оборудования
|
Наименование оборудования |
Оптовая цена единицы оборудования, тыс. р. |
Количество оборудования, шт. |
Первоначальная стоимость оборудования, тыс. р. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. токарные |
140,6 |
23 |
4366,3 |
Продолжение таблицы 2.5
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
2. фрезерные |
230 |
64 |
19999,1 |
|
3. шлифовальные |
290,6 |
74 |
28878,2 |
|
4. сверлильные |
321,6 |
78 |
33956,2 |
|
5. сборочные |
24,6 |
37 |
1222,3 |
|
Итого: |
* |
276 |
88422 |
Общая потребность в основных средствах рассчитывается по видам, принимая во внимание удельные веса каждого вида основных средств.
Таблица 2.6 - Расчет потребности в основных средствах
|
Элементы основных средств |
Удельный вес, % |
Сумма, тыс. р. |
|
1. Земельные участки и объекты природопользования |
- |
- |
|
2. Здания |
33 |
243160,6 |
|
3 Сооружения |
5 |
36842,5 |
|
4. Машины и оборудование в том числе: |
40 |
294740,1 |
|
4.1 Рабочие машины и оборудование |
30 |
88422 |
|
5. Транспортные средства |
10 |
73685 |
|
6. Производственный и хозяйственный инвентарь |
7 |
51579,5 |
|
7. Другие виды основных средств |
5 |
36842,5 |
|
Всего основных средств |
100 |
736850,2 |
Принимая во внимание удельный вес каждого из элементов основных средств рассчитаем потребность аналогичным образом. Результаты расчетов представим в таблице 2.6.
Для возмещения физического и морального износа основных фондов, т.е. для замены износившихся объектов новыми, в себестоимость товаров и услуг включается часть стоимости действующих основных фондов.
Амортизацией называют объективный процесс постепенного перенесения стоимости основных фондов на себестоимость производимой с их помощью готовой продукции. Амортизация осуществляется в целях накопления средств для полного восстановления основных фондов.
Расчет годовой суммы амортизационных отчислений предлагается осуществить линейным способом исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и нормы амортизации, исчисленной самостоятельно в соответствии с 258 и 259 статьями 25 главы налогового кодекса и Постановлением № 1 от 1.01.02 “ О классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы”. (Приложение Б и Приложение В). Для расчета нормы амортизации выберем срок полезного использования основных фондов из разрешенного диапазона.
Таблица 2.7 - Расчет годовой суммы амортизационных отчислений
|
Наименование элементов основных средств |
Первоначальная стоимость, тыс. р. |
Годовая норма амортизации, % |
Годовая сумма амортизационных отчислений |
|
1. Земельные участки и объекты природопользования |
- |
- |
- |
|
2. Здания |
243160,6 |
2,3 |
6947,4 |
|
3 Сооружения |
36842,5 |
10 |
3684,251 |
|
4. Машины и оборудование |
294740,1 |
20 |
58948 |
|
5. Транспортные средства |
73685 |
20 |
14737 |
|
6. Производственный и хозяйственный инвентарь |
51579,5 |
16,67 |
8596,6 |
|
7. Другие виды основных средств |
36842,5 |
14,3 |
5263,2 |
|
Всего |
736850,2 |
* |
98176,5 |
Персонал фирмы – это совокупность физических лиц, состоящих с фирмой, как юридическим лицом, в отношениях, регулируемых договором найма. Все работники по степени участия в производственной деятельности разделяются на промышленно-производственный и непромышленный персонал.
Расчет потребности в персонале начинается с расчета численности рабочих на нормируемых работах. Такими рабочими в курсовом проекте являются основные рабочие. Если программа производства N задана на год, фонд времени одного рабочего при 40-часовой рабочей неделе, продолжительности отпуска 24 дня составляет 1780 ч (Fэф), то численность рабочих (Чр) :
(2.4)
Необходимо определить численность основных рабочих по каждому виду работ, соответствующих указанной в задании, и заполнить таблицу 2.8. Структура персонала предприятий аналогичного профиля приведена в приложении Г. Оформим результаты расчета численности персонала в таблице 2.9
Таблица 2.8 - Расчет численности основных рабочих
|
Вид работ |
Трудоемкость единицы продукции, нормо-часах |
Программа выпуска, шт |
Численность рабочих |
|
|
расчетное |
округленное |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. токарные |
5 |
10000 |
25,5 |
26 |
|
2. фрезерные |
14 |
10000 |
71,5 |
72 |
|
3.шлифовальные |
16 |
10000 |
81,7 |
82 |
|
4.сверлильные |
17 |
10000 |
86,8 |
87 |
|
5.сборочные |
8 |
10000 |
40,8 |
41 |
|
Итого |
60 |
* |
* |
306 |
Расчет представлен в таблице 2.8.
Таблица 2.9 - Расчет численности персонала предприятия
|
Категории персонала |
Численность |
Удельный вес, % |
|
1 |
2 |
3 |
|
1. Рабочие, всего, в том числе: основные вспомогательные |
306 48 |
70 11 |
|
2. Руководители |
39 |
9 |
|
3. Специалисты |
31 |
7 |
|
4. Прочие служащие |
13 |
3 |
|
Итого: |
438 |
100 |
Расчет расходов на оплату труда персонала начнем с расчета оплаты основных производственных рабочих, учитывая технологическую трудоемкость (tшт), разряд работ, тарифную ставку, необходимые доплаты, надбавки. Основная заработная плата производственных рабочих-сдельщиков на i-й операции (Зсдi ) :
Зсдi = N * tштi * kтi * CтI , (2.5)
где N – количество изделий, (в курсовом проекте объем выпуска изделий второго года) шт.;
tштi – норма времени на i-й операции, нормо-часах;
kтi – тарифный коэффициент, соответствующий разряду на i-й операции (Приложение Ж);
CтI – тарифная ставка I разряда, руб.
Результаты расчета годовой суммы оплаты труда по сдельным расценкам сведем в таблицу 2.10.
Таблица 2.10 - Расчет оплаты труда по сдельным расценкам
|
Виды работ |
Объем выпуска изделий, шт. |
Норма времени, нормо- часы |
Часовая ставка первого разряда |
Тарифный коэффициент |
Годовая оплата труда по сдельным расценкам, тыс. р. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1.токарные |
10000 |
5 |
10 |
1,53 |
765 |
|
2.фрезерные |
10000 |
14 |
10 |
1,2 |
1680 |
|
3.шлифовальные |
10000 |
16 |
10 |
1,53 |
2448 |
|
4.сверлильные |
10000 |
17 |
10 |
1,53 |
2601 |
|
5.сборочные |
10000 |
8 |
10 |
1,82 |
1456 |
|
Итого |
* |
* |
* |
* |
8950 |
Рассчитаем годовой фонд заработной платы персонала, включая основных работников, вспомогательных, руководителей, специалистов и прочих служащих. В таблице 2.11 представлена оплата труда по сдельным расценкам, зарплата по тарифным ставкам, премии, дополнительная зарплата и всего оплата труда.
Таблица 2.11 - Годовой фонд заработной платы персонала
|
Категории персонала |
Фонды |
Всего оплата труда, тыс.р. |
|||
|
Оплата труда по сдельным расценкам, тыс.р. |
Зарплата по тарифным ставкам и окладам, тыс.р. |
Премии, тыс.р. |
Дополнительная зарплата, тыс.р. |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1. Основные рабочие |
8950 |
* |
2237,5 |
1118,75 |
12306,25 |
|
2.Вспомогательные рабочие |
* |
1052,9 |
263,2 |
131,6 |
1447,8 |
|
3. Руководители |
* |
1974,3 |
493,6 |
246,8 |
2714,6 |
|
4. Специалисты |
* |
921,3 |
230,3 |
115,2 |
1266,8 |
|
5. Прочие служащие |
* |
394,9 |
98,7 |
49,4 |
542,9 |
|
Всего |
8950 |
4343,4 |
3323,3 |
1661,7 |
18278,4 |
Для укрупненных расчетов допускается использовать данные о структуре фонда оплаты труда на аналогичных предприятиях (Приложение Д). Премии предлагается установить на уровне 25 %. Дополнительная заработная плата планируется в процентах от основной с учетом премии. Процент дополнительной заработной платы находится в диапазоне от 10 до 20 %.
Для планирования затрат в целом по предприятию или конкретному подразделению используется метод сметного планирования. В смете отражаются затраты, осуществляемые в определенном периоде (месяце, квартале и т.д.) в разрезе экономических элементов или статей затрат.
Материальные расходы были рассчитаны в таблице 2.3, фонд оплаты труда – в таблице 2.11, амортизация – в таблице 2.7. Ставку ЕСН составляет 30 %. Данные о затратах на производство и реализацию продукции по результатам ранее выполненных разделов оформим в таблице 2.12.
Таблица 2.12 - Годовые расходы, связанные с производством и реализацией продукции при полном использовании мощности
|
Элементы расходов |
Сумма, тыс. р. |
Удельный вес, % |
|
1. Материальные расходы |
13066,1 |
9 |
|
2. Расходы на оплату труда |
18278,4 |
12 |
|
3. Отчисления по единому социальному налогу (Страховые взносы) |
5483,5 |
4 |
|
4. Суммы начисленной амортизации |
98176,5 |
65 |
|
5. Прочие расходы |
15000,5 |
10 |
|
Итого текущие затраты на производство |
150005 |
100 |
К прочим расходам, связанным с производством и реализацией, относятся: суммы соответствующих налогов и сборов; расходы по набору, подготовке и переподготовке кадров; арендные (лизинговые) платежи за арендуемое (принятое в лизинг) имущество; расходы на содержание служебного транспорта; расходы на командировки; на юридические, консультационные и информационные услуги; расходы на управление организацией или отдельными ее подразделениями; представительские расходы; расходы на рекламу; потери от брака; другие расходы, связанные с производством и (или) реализацией. Прочие затраты необходимо принять на уровне 10 % от общей суммы текущих затрат на производство
Поскольку график реализации работ в первый год предполагает неполное использование производственной мощности выделим переменную и постоянную часть в составе затрат, рассчитаем себестоимость единицы продукции (таблица 2.14) и всей выпущенной продукции (таблица 2.13) как при полном использовании производственной мощности так и для периода освоения.
При расчете затрат в период освоения необходимо учитывать, что при изменении объема производства переменные затраты изменяются прямо пропорционально объему производства, а постоянные затраты не изменяются.
Таблица 2.13 -Затраты на годовой выпуск продукции, тыс. р.
|
Элементы затрат |
Освоение (первый год) |
Полное использование мощности |
||||
|
Всего |
В том числе |
Всего |
В том числе |
|||
|
переменные |
постоянные |
переменные |
постоянные |
|||
|
1 Материальные расходы, всего, в том числе: |
1567,9 |
587,9 |
979,9 |
13066,1 |
12086,2 |
979,9 |
|
1.1 Основные материалы, комплектующие изделия |
6663,7 |
6663,7 |
Х |
11106,2 |
11106,2 |
Х |
|
1.2Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера; |
731,7 |
274,4 |
457,3 |
653,3 |
196 |
457,3 |
|
1.3 Топливо, энергия со стороны. |
836,2 |
313,6 |
522,6 |
1306,61 |
783,9 |
522,7 |
|
2 Расходы на оплату труда, всего, в том числе: |
19886,9 |
7457,6 |
12429,3 |
18278,4 |
5849,1 |
12429,3 |
|
основных рабочих, |
12306,3 |
Х |
12306,3 |
12306,3 |
Х |
12306,3 |
|
вспомогательных рабочих, |
1447,8 |
Х |
1447,8 |
1447,8 |
Х |
1447,8 |
|
руководителей, |
2714,6 |
Х |
2714,6 |
2714,6 |
Х |
2714,6 |
|
специалистов, |
1266,8 |
Х |
1266,8 |
1266,8 |
Х |
1266,8 |
|
прочих служащих. |
542,9 |
Х |
542,9 |
542,9 |
Х |
542,9 |
|
3 Отчисления по ЕСН (Страховые взносы) |
5483,5 |
3728,8 |
1754,7 |
5483,5 |
3728,8 |
1754,7 |
|
4 Суммы начисленной амортизации |
98176,5 |
Х |
98176,5 |
98176,5 |
Х |
98176,5 |
Продолжение таблицы 2.13
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
5 Прочие расходы |
15000,5 |
10200,3 |
4800,2 |
15000,5 |
10200,3 |
4800,2 |
|
Всего расходы, связанные с производством и реализацией |
18905,1 |
70884,4 |
118140,7 |
150005,1 |
31864,4 |
118140,7 |
Определение плановой себестоимости единицы каждого вида продукции осуществляется калькуляционным методом.
Калькулирование – это система расчетов, с помощью которых определяется себестоимость всей товарной продукции и ее частей, себестоимость конкретных видов изделий.
В нашем предварительном ТЭО принимаем упрощения: вся продукция продается и реализуется в один период, значит, отсутствует незавершенное производство. Также на предприятии выпускается один вид продукции, следовательно, для определения себестоимости единицы продукции необходимо величину затрат на годовой выпуск (таблица 2.13) поделить на объем выпуска продукции. Полученные данные запишем в таблицу 2.14.
Таблица 2.14 - Себестоимость единицы продукции, р.
|
Элементы затрат |
Освоение |
Полное использование мощности |
||||
|
Всего |
В том числе |
Всего |
В том числе |
|||
|
переменные |
постоянные |
переменные |
постоянные |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1Материальные расходы |
261 |
98 |
163 |
1307 |
1209 |
98 |
|
2 Расходы на оплату труда |
3314 |
1243 |
2072 |
1828 |
585 |
1243 |
|
3 Отчисления по ЕСН |
914 |
621 |
292 |
548 |
175 |
373 |
|
4 Суммы начисленной амортизации |
16363 |
Х |
16363 |
9818 |
Х |
9818 |
Продолжение таблицы 2.14
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
5 Прочие расходы |
2500 |
1700 |
800 |
1500 |
1020 |
480 |
|
Всего |
31504 |
11814 |
19690 |
15001 |
3186 |
11814 |
По результатам таблицы 2.13 можно сделать вывод о том, что вне зависимости от объема производства постоянные расходы не меняются ни в год освоения, ни в год, где используется полная мощность. А переменные затраты зависят от объема производства и при увеличении выпуска продукции увеличиваются.
Из таблицы 2.14 видно, что переменные расходы на единицу продукции так же не меняются в зависимости от объема производства. А постоянные затраты на единицу продукции в 1 год оказываются больше, чем при использовании полной мощности производства.
Предположим, что все изготовленные за год на предприятии изделия будут реализованы, выручку от реализации продукции можно рассчитать по формуле:
В = Ц * V , (2.6)
где Ц - цена единицы продукции, р;
V - объем производства и реализации, шт.
Таким образом, для определения выручки необходимо определить цену реализации единицы продукции. На практике наиболее распространены следующие методы установления цен товаров:
, (2.7)
где С – себестоимость единицы продукции в период полного использования мощности (во второй год), р.;
Рс – рентабельность продукции, %.
- анализа данных предыдущего периода методом регрессионного анализа и экстраполяции полученных результатов на будущее;
- проведение на рынке эксперимента с различными ценами на свою продукцию
При установлении цены в курсовой работе рекомендуется воспользоваться методом на основе издержек производства. Расчет цены на выпускаемую продукцию предлагается выполнить исходя из 40-80 % уровня рентабельности продукции. Сделаем предположение, что цена изготавливаемой продукции на создаваемом предприятии по годам реализации проекта меняться не будет.
Далее необходимо определить финансовые результаты деятельности предприятия. Положительный финансовый результат, характеризующий превышение доходов над расходами, называется прибылью. Убыток – это отрицательный финансовый результат, отражающий превышение расходов над доходами.
Для расчета финансовых результатов заполним таблицу 2.15, допустим что, прочая деятельность на предприятии отсутствует и прибыль до налогообложения и налогооблагаемая прибыль равны. Налог на прибыль составляет 20 % от налогооблагаемой прибыли.
Таблица 2.15 - Расчет чистой прибыли предприятия.
|
Показатели |
Освоение |
Полная мощность |
|
1 |
2 |
3 |
|
1 Выручка от реализации продукции (без НДС и акцизов) |
756100,3 |
480016,2 |
|
2 Полная себестоимость реализованной продукции |
189025 |
150005 |
|
3 Прибыль от реализации продукции (стр. 1 – стр.2) |
567075 |
330011 |
|
4 Прибыль от прочих видов деятельности |
- |
- |
|
5 Прибыль до налогообложения (стр. 3 + стр. 4) |
567075 |
330011 |
|
6 Налог на прибыль |
136098,1 |
73202,7 |
|
7 Чистая прибыль (стр. 5 – стр. 6) |
430977 |
250808 |
Оборотные средства – это совокупность денежных средств, авансированных для создания оборотных производственных фондов и фондов обращения, обеспечивающих непрерывный кругооборот денежных средств.
Расчет потребности в оборотных средствах требует точных данных об условиях поставки материалов, организации расчетов с поставщиками, нормах запаса и множества других данных.
Для определения потребности в оборотных средствах на каждом предприятии рекомендуется рассчитывать нормативы оборотных средств.
Существуют следующие методы нормирования оборотных средств:
1. Наиболее точный метод – метод прямого счета, в основе которого лежит разработка норм запаса по каждому элементу оборотных средств.
2. При коэффициентном методе действующий норматив оборотных средств увеличивают или уменьшают пропорционально росту объема производства, т.е. с учетом коэффициента оборачиваемости.
Большей достоверностью обладает метод регрессионного анализа, устанавливающий зависимость требуемой величины оборотных средств от определяющих ее технико-экономических показателей деятельности предприятия.
Для нашего укрупненного расчета используем прямой метод для расчета потребности в оборотных средствах для создания производственных запасов сырья, материалов, вспомогательных материалов, запчастей, топлива (оформим расчет в таблице 2.16) и косвенный метод расчета по всем остальным составляющим. Косвенный метод расчета основан на показателе объема реализованной продукции и длительности оборота оборотных средств в днях. Предположим, что длительность оборота оборотных средств по годам реализации проекта меняться не будет.
Потребность в оборотных средствах для создания запасов определим по нормативу производственных запасов:
Нпз = Qсут * ( Nтз + Nпз + Nстрз) = Qсут * Nз , (2.8)
где Qсут – среднесуточное потребление материалов;
Nтз - норма текущего запаса, дни;
Nпз - норма подготовительного запаса, дни;
Nстрз - норма страхового запаса, дни;
Nз - норма запаса, дни.
Таблица 2.16 - Расчет потребности в оборотных средствах в составе производственных запасов (освоение)
|
Наименование составляющих в составе запасов |
Годовой расход, тыс. р. |
Среднесуточный расход, тыс. р./сутки |
Норма запаса, дни |
Потребность, тыс. р. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1.1 Основные материалы, комплектующие изделия |
11106,2 |
30,85 |
30 |
925,5 |
|
1.2 Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера; |
195,9 |
0,54 |
60 |
32,7 |
|
1.3 Топливо, энергия со стороны. |
783, |
2,18 |
60 |
130,7 |
|
Итого: |
12086,2 |
33,57 |
1088,9 |
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств (Коб) показывает, сколько оборотов совершили оборотные средства за анализируемый период (квартал, полугодие, год).
, (2.9)
Продолжительность одного оборота (Д):
, (2.10)
Для косвенного метода расчета считаем, следующую продолжительность оборота (Д) по составляющим оборотных средств:
- незавершенное производство 45 дней
- расходы будущих периодов 10 дней
- готовая продукция на складах 10 дней
- дебиторская задолженность 30 дней
Резерв денежных средств (в виде наличности в кассе или на банковских счетах) может достигать 5 % от оборотного капитала.
Если известна длительность оборота оборотных средств в днях, выручка от реализации продукции за период и продолжительность периода (360 дней), то можно определить потребность в оборотных средствах за период.
Таблица 2.17 - Расчет потребности в оборотных средствах
|
Составляющие оборотных средств |
Потребность, тыс. р. |
|
|
Освоение |
Полное использование мощности |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
1. Производственные запасы |
1568 |
1088,9 |
|
2. Незавершенное производство |
94512,5 |
60002 |
|
3. Расходы будущих периодов |
21002,8 |
13333,8 |
|
4. Готовая продукция на складах |
21002,8 |
13333,8 |
|
5. Дебиторская задолженность |
63008,4 |
40001,4 |
|
6. Денежные средства |
10501 |
6666,9 |
|
Итого: |
211596 |
134426,7 |
В данной главе была рассчитана потребность в инвестициях предприятия. Также были представлены расчеты потребности в материальных ресурсах, потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений, потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда, расчет затрат на производство и реализацию продукции, доходов и финансовых результатов предприятия, а так же расчет потребности в оборотных средствах.
3. Расчет срока окупаемости инвестиций и точки безубыточности проекта
3.1 Расчет и анализ основных технико-экономических показателей деятельности предприятия
В данном разделе рассчитаем основные технико-экономические показатели работы предприятия в период использования полной мощности и в период освоения и проведем анализ их динамики.
Таблица 2.18 - Основные технико-экономические показатели работы предприятия
|
Показатели |
1 год (освоение) |
2 год (полная мощность) |
Отклонение |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 Объем реализации продукции, шт. |
6000 |
11000 |
5000 |
|
2 Объем реализации продукции в стоимостном измерении, тыс.р. |
730324,2 |
480016,2 |
-250307 |
|
3 Себестоимость единицы продукции, р. в том числе: условно-постоянные расходы; условно-переменные расходы. |
30430,2 19690,1 10740,1 |
15000,5 11814,1 3186,4 |
-15429,7 -7876 -7553,6 |
|
4 Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. р. |
98176,5 |
98176,5 |
- |
|
5 Среднегодовой остаток оборотных средств, тыс. р. |
7840,57 |
10665,14 |
2824,57 |
|
6 Среднесписочная численность ППП, в том числе: основные рабочие вспомогательные рабочие руководители специалисты прочие служащие |
306 175 48 39 31 13 |
438 306 48 39 31 13 |
131 131 - - - |
|
7 Фонд оплаты труда персонала, тыс. р. |
18278 |
18278 |
- |
|
8 Амортизационные отчисления, тыс. р. |
98177 |
98177 |
- |
|
9 Стоимость ежегодно потребляемых в производстве сырья, материалов, топлива, энергии, тыс. р. |
1514,5 |
13066,1 |
11551,6 |
|
10 Выработка на одного работающего на одного рабочего |
19,58 34,27 |
25,13 35,9 |
5,55 1,63 |
Продолжение таблицы 2.19
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
11 Фондоотдача основных производственных фондов |
7,44 |
4,89 |
-2,55 |
|
12 Фондоемкость |
0,13 |
0,20 |
0,07 |
|
13 Рентабельность производства, % |
181 |
141,9 |
-39,16 |
|
14 Рентабельность продукции, % |
300 |
220 |
-80 |
|
15 Рентабельность продаж, % |
75 |
68,75 |
-6,25 |
|
16 Коэффициент оборачиваемости оборотных средств |
3,57 |
3,57 |
0 |
|
17 Период оборота оборотных средств, дни |
101 |
101 |
2 |
|
18 Затраты на один рубль товарной продукции |
0,25 |
3,31 |
0,06 |
Рассчитаем выработку на одного работающего и на одного рабочего в период освоения и полной мощности по формуле 3.1.
, (3.1)
где Q – объем произведенной продукции,
N – среднее число рабочих занятых в периоде
Рассчитаем фондоотдачу и фондоемкость основных производственных фондов по формуле 3.2 и формуле 3.3.
, (3.2)
где В – выручка от реализации продукции (реализованная продукция), р.;
– среднегодовая стоимость основных фондов, р..
, (3.3)
Рассчитаем рентабельность производства, продукции и продаж в % по формуле 3.4, формуле 3.5 и формуле 3.6.
, (3.4)
где Прп – прибыль от реализации продукции, тыс. р.;
Ф – среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. р.;
ОбС – средняя величина оборотных средств предприятия, без учета краткосрочных финансовых вложений, тыс. р.
, (3.5)
где Прп – прибыль от реализации продукции (прибыль от продаж), р.;
Срп_пол – полная себестоимость реализованной продукции, р.
, (3.6)
Рассчитаем затраты на один рубль товарной продукции по формуле 3.7.
, (3.7)
Для обоснования целесообразности создания предприятия и оценки уровня предпринимательского риска целесообразно рассчитать точку безубыточности, запас финансовой прочности и срок возврата вложенных средств.
Расчет точки безубыточности осуществляется по формуле:
, (3.1)
где FC – совокупные постоянные затраты за период;
VCед –переменные затраты на единицу продукции;
Цед – цена реализации единицы продукции.
Рассчитаем точку безубыточности и построим график.
= = 3974,8 шт.
Переменные затраты зависят от изменения объема выпуска, поэтому уравнение прямой переменных затрат имеет вид: у = v ×N. Данное уравнение – это уравнение выходящее из 0.
Совокупные затраты на производство и реализацию продукции включают в себя переменные и постоянные затраты, поэтому уравнение имеет вид: у = v ×N +FC . Линия выручки описывается следующим уравнением: y = Цед × N.
Точка безубыточности определяется путем пересечения линии выручки и суммарных затрат. Три главные линии показывают зависимость переменных затрат, постоянных затрат и выручки от объема выпуска. Точка критического объема выпуска показывает объем производства, при котором величина выручки от реализации (Вр) равна ее полной себестоимости (VC*N + FC). При данном объеме выпуска предприятие имеет прибыль равную нулю.
Рисунок 3.1 – График безубыточности
Запас финансовой прочности определяется как отклонение объема продаж, планируемого в проекте предприятия от точки безубыточности (в процентах к планируемому объему продаж). Запас финансовой прочности покажет предел безопасности: на сколько процентов можно снизить объем продаж, не получая убытков. Рассчитаем запас финансовой прочности по формуле (3.2)
Ф = (Р - Б)/Р * 100%, (3.2)
где Р – фактический объем продаж,
Б – объем продаж в точке безубыточности
Ф = (6000 – 3974,8)/6000 * 100 % = 33,75 %
Таким образом, величина запаса финансовой прочности составляет 33,75 %, это говорит о том, что объем продаж может снизиться на 33,75 %, при этом предприятие сможет избежать убытка.
Для расчета периода окупаемости вложенных средств необходимо составить таблицу денежных потоков. Год, в котором чистый денежный поток нарастающим поменяет знак “ - ” на знак “ + ” и является сроком возврата инвестиций.
В нашем предварительном ТЭО принимаем упрощения:
- вся продукция производится, продается и оплачивается покупателями в одном периоде, то есть в течение одного года;
- по окончании расчетного периода предприятие ликвидируется и предприниматель получает остаточную стоимость основных фондов и сумму вложенных в него оборотных средств.
Поступления от реализации продукции (выручка от реализации), себестоимость и уплаченные налоги содержатся в таблице 2.15 «Расчет чистой прибыли предприятия». Амортизационные отчисления не являются выплатой, поэтому в расчете не являются элементом оттока средств предприятия.
Размер вложений основного капитала рассчитан в таблице 6. Потребность в оборотном капитале определена в таблице 2.17. Для периода освоения сумма вложений в оборотный капитал отражена в графе 2 таблицы 2.17. При увеличении объема производства во второй год потребуется увеличить и размер оборотных средств, то есть в графе 4 таблицы 2.19 показывается именно прирост потребности в оборотном капитале предприятия. В следующие годы реализации проекта дополнительные вложения в оборотный капитал не требуются, так как объем производства продукции не меняется и увеличение оборотных средств не планируется.
Остаточная стоимость предприятия включает остаточную стоимость основных фондов на дату реализации проекта и оборотный капитал предприятия.
Таблица 2.19 - Таблица денежных потоков
|
Показатели |
Строительство |
Освоение |
Полная мощность |
|||
|
год 1 |
год 2 |
год 3 |
год 4 |
год 5 |
||
|
А Приток денежных средств |
* |
292129,7 |
240008,1 |
240008,1 |
240008,1 |
240008,1 |
|
1 Поступления от реализации продукции |
* |
292129,7 |
240008,1 |
240008,1 |
240008,1 |
240008,1 |
|
2 Остаточная стоимость предприятия |
* |
* |
* |
* |
* |
392706 |
|
Б Отток денежных средств |
98176,5 |
* |
* |
* |
* |
* |
|
1 Инвестиции в основной капитал (-) |
98176,5 |
* |
* |
* |
* |
* |
|
2 Вложения в оборотный капитал (-) |
* |
82661,6 |
67757,8 |
* |
* |
* |
|
3 Производственно-сбытовые издержки (затраты на производство и реализацию без учета сумм амортизации) |
* |
84404,5 |
51828,5 |
51828,5 |
51828,5 |
51828,5 |
|
4 Налоги (-) |
* |
26291,7 |
21600,7 |
21600,7 |
21600,7 |
21600,7 |
|
В Чистый денежный поток (А) – (Б) |
-137447 |
98771,9 |
98821,1 |
166578,8 |
166578,8 |
166578,8 |
|
Г Чистый денежный поток нарастающим итогом |
-137447 |
-38675,3 |
60145,8 |
226724,6 |
393303,4 |
559882,2 |
Таблица 2.20 – Исходные данные для расчета срока окупаемости проекта.
|
Год |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Денежные поступления по годам (CF) тыс. р. |
-137447 |
-38675,3 |
60145,8 |
226724,6 |
393303,4 |
559882,2 |
Исходя из таблицы мы видим, что проект начнет окупаться уже на втором году использования.
Поскольку издержки – это основной ограничитель прибыли и одновременно главный фактор, влияющий на объем предложения, то принятие решений руководством предприятия невозможно без анализа уже имеющихся издержек производства и их величины на перспективу. Это относится к выпуску уже освоенной продукции к переходу на новые изделия.
Любое предприятие, прежде чем начать производство, должна четко представить, на какую прибыль она может рассчитывать. Для этого она изучает спрос и определяет, по какой (примерно) цене будет продаваться ее продукция. Решение принимается после сравнения предполагаемых доходов с издержками, которые предстоит понести.
Современная экономическая теория сохраняет исходное положение об издержках производства: чтобы получить большее количество любого блага, необходимо предоставить потенциальным производителям и поставщикам этого блага определенный стимул, который бы побудил их перебросить ресурсы из сферы их текущего использования на производство того, чего мы хотим. Необходимо, чтобы выгоды от такой переброски превысили затраты на нее, т.е. превысили ценность тех возможностей, от которых придется отказываться потенциальным предпринимателям.
3974,8
N, шт.
оходы,
расходы
6000
Nкр
Постоянные затраты
Переменные затраты
Совокупные затраты
выручка