Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Билет№__8____
1. Технологическое проектирование строительных процессов.
2. Комплексная механизация и автоматизация земляных работ.
3. Особенности монтажа элементов строительных конструкций в экстремальных условиях.
1. ЛЕКЦИЯ №6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ И ВАРИАНТНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ.
Содержание проектно-сметной документации
Проектно-сметная документация должна иметь разрешение в виде записи "К производству работ" и содержать:
Наряду с проектно-сметной и технологической документацией (ПОС и ППР) на каждом объекте должна быть техническая и производственная документация.
Техническая документация
Техническая документация состоит из заводских паспортов и сертификатов на сборные железобетонные и металлические конструкции (ЖБИ и МК), комплектовочных ведомостей и различных накладных.
Производственная документация
К производственной документации относятся журналы работ, акты на скрытые работы и несчастные случаи, исполнительные схемы и др. Журнал работ заполняется ежедневно, начиная с первого дня подготовительных работ до сдачи объекта на эксплуатацию. Его ведет работник, ответственный за строительство объекта (мастер, прораб). В нем фиксируются все важнейшие факторы строительства, характеризующие качество СМР, сроки выполнения, организацию и особые условия производства. Акты на скрытые работы составляются на процесс возведения конструкций, которые скрываются последующими конструкциями (пароизоляция под утеплителем, арматура в слое бетона и др.).
К производственной документации относятся также журналы: монтажных, сварочных, антикоррозийных и совмещенных работ; регистрации по технике безопасности, проверки знаний безопасных методов и приемки работ; испытания и выдачи грузоподъемных механизмов и приспособлений; учета работы механизмов; протоколы обучения и присвоения квалификационных разрядов, а также наряды, протоколы списания материалов, исполнительная геодезическая документация.
Цели технологического проектирования
Цель технологического проектирования - разработка оптимальных технологических решений и организационных условий, обеспечивающих выпуск строительной продукции в намеченные сроки при минимальном расходе всех видов ресурсов.
Технологическая карта
Основным документом строительного процесса, регламентирующим его технологические и организационные положения, является входящая в состав проекта производства работ технологическая карта (ТК). Технологические карты разрабатывают на отдельные и комплексные процессы. В них предусматривают применение технологических процессов, обеспечивающих требуемый уровень качества работ, совмещение строительных операций во времени и пространстве, соблюдение правил техники безопасности.
В качестве технологической документации для несложных процессов вместо карт можно применять технологические схемы с описанием последовательности и методов выполнения процесса. Технологические схемы представляют собой упрощенные технологические карты. Различают типовые технологические карты, привязанные к возводимому зданию или сооружению, и технологические карты, разработанные применительно к строящемуся объекту и местным условиям строительства.
Разработка технологических карт
Технологические карты разрабатываются по единой схеме, рекомендуемой методическими указаниями Центрального научно-исследовательского института организации, механизации и технической помощи в строительстве (ЦНИИОМТП). В них освещаются вопросы технологии и организации строительного процесса, потребности в материально-технических ресурсах, а также требования к качеству работ.
По последним рекомендациям ЦНИИОМТП технологическая карта должна состоять из шести разделов:
График производства работ разрабатывается на основании определенных в калькуляции затрат труда и времени работы машин.
Технологические карты должны разрабатываться на основе прогрессивных технологий, с учетом новых технических средств, индустриализации и комплексной механизации процессов и должны обеспечивать повышение производительности труда, улучшение качества работ и снижение себестоимости продукции.
Карта трудовых процессов
В картах трудовых процессов (КТП) приводятся основные сведения об организации труда рабочих с иллюстрацией выполнения отдельных операций. На все трудовые процессы сейчас разработаны типовые карты трудовых процессов. На объектах их необходимо только согласовывать с местными условиями и сроками окончания работ.
Типовые карты трудовых процессов состоят из четырех разделов:
Схемы строительных процессов
В целях организации строительного процесса объемы зданий и сооружений должны быть разделены на отдельные участки; захватки для бригад и делянки для звеньев рабочих, на которых в необходимой технологической последовательности выполняются все операции.
Развитие процесса осуществляется последующим схемам в зависимости от типа здания и условий выполнения технологических процессов:
Так, при сдаче зданий под отделочные работы секциями уменьшается общий срок строительства, поэтому вертикальная схема работ при возведении многоэтажных зданий с точки зрения срока строительства является предпочтительной. С точки зрения стоимости и качества работ предпочтение следует отдать горизонтальным схемам развития технологических процессов.
Участки работ
Участками называют часть здания или сооружения, в пределах которой существуют одинаковые производственные условия, дающие возможность применять одинаковые методы работ, т. е. использовать одни и те же процессы. Участками могут быть температурные блоки одноэтажных промышленных зданий, этаж или часть этажа многоэтажных зданий, жилые секции в пределах одного этажа и т. д.
Участки могут быть разбиты на захватки (пролет, комната и т.д.). На захватках повторяются одинаковые комплексы строительных процессов, выполняемые в определенное и равное время. Захватками могут быть несколько фундаментов под колонны каркаса здания, ряд колонн, стеновое ограждение в пределах нескольких шагов колонн и т. п.
Число захваток на участке равно отношению общего фронта работ к фронту работ на захватке.
Фронт работ на захватке (делянке) должен быть достаточным для одновременной расстановки всей бригады или звена.
Строительные процессы на захватках и участках во времени можно осуществлять последовательно, параллельно или последовательно-параллельно (поточно).
2. Современная технология строительного производства основана на - выполнении строительных процессов комплексно-механизированным способом.
При комплексной механизации все основные и вспомогательные, тяжелые и трудоемкие процессы выполняются машиной или комплектом машин. Машины, входящие в комплект, должны быть взаимоувязаны по основным параметрам, что дает возможность лучше их использовать и получить высокие технико-экономические показатели. Результатом комплексной механизации строительного производства должно быть обеспечение заданного темпа строительства и достижение наилучших для данных конкретных условий показателей производительности и стоимости строительно-монтажных работ.
В отечественном строительстве техническое содержание комплексной механизации отдельных видов работ регламентируется перечнем процессов или операций, на которых ручной труд должен заменяться машинным. В состав процессов, определяющих, например, комплексную механизацию земляных работ, входит выполнение машинами рыхления грунта, отрывки котлована, погрузки, транспортирования, выгрузки, планировки и уплотнения грунта.
При комплексной Механизации монтажа строительных конструкций должны быть осуществлены механизированным способом укрупнительная сборка, погрузка на транспортные средства, выгрузка в рабочей зоне, подъем и установка на место,
При производстве бетонных работ должны быть механизированы приготовление бетонной смеси, транспортирование ее от места приготовления к месту укладки, укладка, разравнивание и уплотнение.
В состав процессов, определяющих комплексную механизацию штукатурных работ, входят механизация подачи и нанесения раствор"а на оштукатуриваемую поверхность и затирка.
(Увеличение числа операций технологического процесса, выполняемых машинами, является направлением дальнейшей полной механизации ряда работ, при которой все операции технологического процесса будут осуществляться механизированным способом
В настоящее время принимаются меры к переходу к высшей стадии механизации строительных процессов — автоматизации.
Следует различать автоматический и автоматизированные процессы. В первом случае ручной труд полностью заменен автоматическими устройствами, обеспечивающими в соответствии с заданной программой необходимый уровень производительности труда и высокое качество работ; во втором — автоматизированы лишь отдельные элементы процесса и для получения конечной продукции требуется вмешательство человека. При частичной автоматизации автоматизированы лишь отдельные операции процесса или операции контроля, регулирования и управления. При комплексной автоматизации автоматизированы все основные процессы или операции управления и роль человека сводится лишь к наблюдению за работающими в автоматизированном режиме устройствами.
Современный уровень развития техники и номенклатура средств механизации позволили автоматизировать в строительном производстве такие процессы, как приготовление бетонной смеси и растворов, производство земляных работ с использованием землесосных снарядов, некоторые монтажные работы, осуществляемые кранами с дистанционным управлением, подъем скользящей опалубки
- и др.
Показатель уровня комплексной механизации определяется отношением объема работ, выполненных механизированным способом, к общему объему строительных работ того же вида Так, для ряда общестроительных работ достигнутый показатель уровня комплексной механизации составляет, %: земляные работы 98,2, бетонные и железобетонные работы 92,6, монтаж бетонных и железобетонных конструкций 96,6, приготовление бетонной смеси 87,7, приготовление раствора 73,8. Однако имеется еще много резервов для повышения механизации таких видов работ, как штукатурные и малярные.
3. Основными особенностями процессов переработки грунтов в условиях сухого жаркого климата являются: учет и защита от пересушивания или переувлажнения грунтов, закрепление пылеватых песчаных и лессовых грунтов, учет и пропуск ливневых вод.
Разработку земляных сооружений осуществляют в соответствии с проектом производства работ, при составлении которого основными исходными данными являются материалы инженерно-геологических изысканий, а также гидрогеологические и гидрометеорологические характеристики района строительства.
Пересушивание и переувлажнение грунтов оказывает отрицательное влияние на производство работ При малой влажности связанные грунты приобретают большую прочность, в результате чего возникает необходимость их предварительного рыхления, увеличивается пылеобразова-ние, ухудшается уплотняемость. При разработке несвязанных сухих грунтов вследствие их «текучести» снижается производительность землеройных машин из-за меньшего наполнения ковша и потерь при транспортировке (бульдозером или скрепером). Переувлажнение связанных грунтов придает им повышенные текучепластические свойства, они теряют несущую способность и могут давать просадки, увеличиваются в объеме (набухают) и становятся липкими.
Для предупреждения пересушивания грунтов эффективно применение влаго-:воздухонепроницаемых пленочных покрытий с присыпкой их небольшим защитным слоем грунта. Применяют также увлажнение разрабатываемых грунтов.
Во избежание переувлажнения грунтов своевременно устраивают водоотводные канавы, организуют поверхностный сток, устраивают пленочные покрытия для предупреждения инфильтрации ливневых и паводковых вод.
Широко распространены в районах жаркого климата лессовидные (содержащие легкорастаоримые соли) и барханные пески. Пылеватые фракции в лессовидных грунтах достигают 95%. Высокая растворимость, подвижность и физико-химическая активность легко растворимых солей, содержащихся в грунтах, существенно влияют на их физико-меха-„нические свойства и устойчивость в различных инженерных сооружениях, повышая гидрофильность и дисперсность и способствуя физико-химическому разложению труднорастворимой минеральной части грунтов в результате образования щелочной реакции грунтового раствора.
Барханные пески характеризуются развитой поверхностью: фракции ОД 5—0,25 мм в них содержится 85—95%, а пылеватых—5—15%.
При разработке земляных сооружений или устройстве оснований под фундаменты с использованием лессовых грунтов, супесей, барханных, пылеватых и мелких песков, засоленных 1рунтов не редко приходится выполнять глубинное закрепление (битумизация, цемен-тизация, силикатизация, смолизаци я и т. д.) и поверхностное укрепление грунтов с целью повышения несущей способности, снижение де-формативности и фильтрационной способности, защиты от агрессивных грунтовых вод.
Промерзание грунтов сопровождается значительным возрастанием их механической прочности, так как лед, образующийся в порах грунта, одновременно выполняет функции связующего вещества. Наибольшую твердость при замерзании приобретают глинистые грунты, наиболее насыщенные влагой. При этом следует учитывать, что вода при замерзании увеличивается в объеме и оказывает давление на смежные частицы грунта.
При оттаивании происходит осадка вспучившегося в зимний период грунта.
Особенности разработки мерзлых грунтов заключаются в значительном увеличении трудозатрат при выполнении земляных работ, мерах предохранения от промерзания или оттаивания, необходимости предварительного рыхления, буровзрывных работах.
Зимним периодом в строительстве считается период между датой установления температуры около 5 °C осенью и такой же температуры – весной.
Предохранение грунта от промерзания осуществляют с помощью предварительного рыхления до промерзания, а также покрытием поверхности грунта различными теплоизоляционными материалами и снегозадержанием.
До наступления устойчивых отрицательных температур рекомендуется провести вспахивание с последующим боронованием. Тогда же можно использовать снегозадержание и засоление грунта (табл. см. в приложении).
Рыхление грунта производят одно– и многостойковыми рыхлителями на глубину не менее 35 см. Снегозадержание осуществляют с помощью щитов.
Засоление грунта проводят осенью: для песчаных грунтов или супесей – за 15 суток до наступления устойчивых отрицательных температур, для глинистых и суглинистых грунтов – за 25 суток. Не допускается произведение засоления грунта при наличии металлических или железобетонных конструкций, не защищенных изоляцией, а также использование засоленных грунтов для обратной засыпки этих конструкций.
Разрыхление мерзлого грунта проводят механическим или взрывным способом. В зависимости от способа воздействия на грунт механическое воздействие делится на 3 группы:
– разрушение грунта ударными нагрузками;
– статическое рыхление;
– резание грунта.
Для разрушения грунта ударными нагрузками используют экскаваторы со специальным оборудованием (например, клином). Масса клина зависит от экскаватора.
Статическое рыхление применяется при сезонном промерзании грунта глубиной до 0,7 м и осуществляется в основном при помощи навесных рыхлителей. Нож-рыхлитель с несколькими зубьями изготавливают из листовой стали толщиной до 30 мм. Глубину рыхления можно регулировать перестановкой фиксирующих болтов в отверстиях, просверленных в зубьях через 10–15 см.
Рыхление грунта резанием заключается в прорезании узких щелей при помощи навесного оборудования, которое монтируют на тракторе. Мерзлый грунт разрезают на отдельные блоки. В дальнейшем его либо вывозят на грузовиках, либо утрамбовывают бульдозером.