Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Нижегородский государственный технический университет
имени Р.Е. Алексеева
Кафедра Материаловедение и технологии новых материалов
ПРОГРАММНЫЙ КОМПЛЕКС ВЫБОРА МАРКИ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ СТАЛИ
Методические указания по практической работе, справочное руководство, задачник по программному комплексу «Cталь» для студентов, бакалавров, магистров и инженеров всех машиностроительных специальностей по дисциплине Материаловедение
Нижний Новгород 2012
УДК 669.021:621.762
ПРОГРАММНЫЙ КОМПЛЕКС ВЫБОРА МАРКИ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ СТАЛИ
Изучается программный комплекс выбора марки машиностроительной стали в версии ACCESS для WINDOWS «СТАЛЬ». www.nnsteel.ru Рассмотрены возможности применения компьютерных технологий для создания баз данных и алгоритмов отбора параметров при выборе марки стали.
Дополнительно: http://www.tehlit.ru/list.htm - ГОСТы России;
http://www.sprav-constr.ru/html/tom1/ch11.html -Справочник конструктора;
Интернет марочник http://www.splav.kharkov.com/main.php
Цель работы: приобрести навыки выбора марки машиностроительной стали для изделия с применением компьютерных технологий.
Введение
Актуальным вопросом материаловедения является выбор марки стали для изделия. Эта тема обсуждалась различными авторами, предлагающими различные подходы к решению этой задачи [1-4]. Можно утверждать, что единого показателя свойств стали, по которому возможно выбрать марку стали в настоящее время нет.
В современной информационной среде, которые построены на компьютерных технологиях, большое место занимают базы данных (БД). В машиностроении известны марочники, электронные таблицы и БД по сталям. К таким разработкам относят программные комплексы выбора марки стали МТТУ им. Э. Н. Баумана, МИСиС, МАДИ и НГТУ [5-8]. В INTERNET существуют адреса, где можно найти информацию по стальным изделиям, но они не позволяют выбирать марку стали для конкретного, особенно, вновь проектируемого изделия. Подходы к выбору марки стали весьма разнообразные по концепциям и предлагаемым алгоритмам, но все они объединены тем, что авторы разработок считают, что при выборе стали необходимо учитывать многообразие критериев (от конструкционных до технологических). Использование БД в выборе стали - это современный и высокопрофессиональны метод решения этой задачи. Программные комплексы позволяют исключить рутинные ошибки и их накопление. Достоинство БД в том, что они позволяют видоизменять свою структуру и давать результат с высоким качеством. Качество выбора марки машиностроительной стали по БД зависит от полноты самой БД и формулировки запроса [9].
Разработанный в НГТУ программный комплекс выбора марки машиностроительной стали (СТАЛЬ) предназначен для поиска марки стали по конструкционным и технологическим критериям. Программы СТАЛЬ 2009 года версии ACCESS для WINDOWS содержит следующие характеристики по каждой отечественной марке стали: прочностныe; упругие; усталостныe характеристики (в, -1, 0.2, Е, G, , , , -1, KCU, Тэкспл и т. п); назначение и области применения, характеристику стали (текстовые данные - Memo-поля (поля примечаний), включающие несистематизированные данные по особенностям ТО и ХТО, сведения о склонности к обезуглероживанию, способах сварки, категории свариваемости, чувствительности к перегреву, типах изготавливаемых деталей, роли легирующих элементов, заменителей сталей, коррозионной стойкости и других свойствах); прокаливаемость стали (по диаграмме Блантера и данным ГОСТ); рекомендации по типовым (стандартным) вариантам термической и химико - термической обработок; показателей эксплуатации, резания, сварки и обработки давлением; данные химического состава, критических температур сталей и другие данные; данные ГОСТ по сталям и стальной продукции. Записи БД соответствуют марке стали, прошедшей термическую обработку, если режимов обработки несколько, то БД содержит соответствующие количество строк по этой марке стали. Есть данные по свойствам стали в состоянии поставки, деформирования с разной степенью и др.В БД СТАЛЬ включены следующие группы сталей: конструкционные легированные; рессорно - пружинные; обыкновенного качества; подшипниковые; углеродистые качественные конструкционные; литейные; повышенной обрабатываемости (автоматные); углеродистые инструментальные; коррозионностойкие; инструментальные легированные в том числе быстрорежущие; мартенситостареющие; порошковые; строительные;
c карбонитридным упрочнением; теплоустойчивые. Всего более 800 марок.
Рис. 1. Окно работы с формами программы СТАЛЬ
Рис. 3. Окно «Конструктора запросов» программы СТАЛЬ
Главное окно или окно работы с формами СТАЛЬ показано на рис. 1. Пользователь с помощью инструментов ACCESS, вводя известную маркировку, может найти информацию по каждому из разделов материаловедения - от термической обработки до конечных свойств (рис. 1). Например, обращение к форме «Технологические свойства дает информацию, как показано на рис. 2.
В отличие от предыдущей версии СТАЛЬ [9], версия 2009 года предоставляет пользователю более широкие возможности в выборе марке стали. Для этого введена возможность конструирования запроса (перечня критериев отбора). На рис. 3 показана форма конструктора программы СТАЛЬ, где с помощью инструментов ACCESS можно самостоятельно ввести более двадцати условий отбора, например, учитывать химический состав и временное сопротивление при растяжении (и другие свойства) одновременно (рис. 3).
Каждая марка стали в программе СТАЛЬ имеет свое текстовое описание (рис. 4).
Рис. 4. Форма «Текстовые поля примечаний» в программе СТАЛЬ
Программа СТАЛЬ в отличие от других разработок позволяет изменять структуру данных для этого пользуются функцией ACCESS «таблица» рис. 5. В виде таблицы выводится и результат запроса. Результатом выбора по программе СТАЛЬ является выборка сталей (или одна марка), отвечающих критериям введенного запроса.
Программа «Сталь» проходила апробацию на машиностроительных предприятия Нижегородского региона, как и в случае предыдущей версии получены положительные отзывы [9-12]. Интерес представляет ее применение в учебном процессе технических университетов [13].
В настоящее время разработчики СТАЛЬ строят специальные программные модули анализа БД, чтобы определять надежность и долговечность стали при ее выборе для изделия [14,15]. В СТАЛЬ встроены справки - руководства.
Рис. 5. Фрагмент главной таблицы программы СТАЛЬ
Справочное руководство по программе СТАЛЬ версии 2009
Программа СТАЛЬ работает в среде ACCESS 2003 года и старше. Все настоящие рекомендации относятся к работе этой программы в данной среде. Запуск программы осуществляется через значок файла по имени Программа по машиностроению СТАЛЬ, находящейся в папке СТАЛЬ ДЛЯ ВУЗОВ. Для быстрого освоения программы СТАЛЬ студентам рекомендуется ознакомиться с любым справочным руководством по ACCESS.
Работа с программой зависит от концепции выбора марки стали и объема имеющихся данных у пользователя. Используя СТАЛЬ можно, зная наименование марки стали получить сведения по ней. Для этого необходимо кликнуть мышью на нужную форму (рис 1.), например, технологические свойства сталей (рис. 2), нажать значок БИНОКЛЬ, ввести название требуемой марки стали, и получить ответ по содержанию этой формы. И так по каждой форме. Значок БИНОКЛЬ работает и при работе с главной таблицей программы СТАЛЬ (рис. 5), для этого необходимо курсором выделить столбец МАРКА СТАЛИ. В опции БИНОКЛЬ можно проводить поиск по текстовым описаниям, формам и таблице, делая в запросе слова и цифры. Возможности ACCESS очень велики. Программа СТАЛЬ позволяет делать запросы по неограниченному числу критериев обора. Для этих целей необходимо выбрать параметр запрос программы рис.6, нажать опцию конструктор запросов рис.7., присоединить таблицу, из которой будет делаться выборка, появиться окно, как показано на рис. 8., закрыть ее.
Рис. 6. Выбор опции Запрос программы СТАЛЬ
Рис. 7. Выбор опции Конструктор запросов программы СТАЛЬ
Рис. 8. Присоединение таблицы
Затем производиться работа с конструктором запросов рис. 9. Вводятся возможные поля и ограничения как показано на рис. 10. Можно обрабатывать такие поля, как Материаловедческая характеристика сталей, вводить ключевые слова для поиска, например «шестерни», водить требуемые механические свойства искомой стали и многое другое рис. 11. Нажав, значок Табличка в левом верхнем угле конструктора запросов, получим итог поиска рис. 12.
Рис. 9. Окно конструктора запросов
Рис. 11 Работа с формой конструктора запросов
Рис. 12. Результат поиска по ограничениям, введенным в конструкторе запросов
Результаты работы с программой СТАЛЬ можно копировать и переносить в отчет, например, в EXEL или в WORD.
Поиск марки стали одна из сложных материаловедческих задач. На рис. 11 показано, что по заданным требованиям подходят две марки стали. В данном случае можно сравнить стоимость марок сталей, но правильно сравнить их свойства, проведя расчеты, по выражениям, показанным в форме Формулы по Сталям, то есть оценить их долговечность и надежность. Для сужения выборки марки стали можно вводить в запросе стоимость стали в условных единицах (за значение 100 принята стоимость стали обыкновенного качества легирование удорожает стоимость стали). Некоторые марки стали имеет несколько режимов термической обработки, вследствие, разные свойства, поэтому в строках основной таблицы программы СТАЛЬ может быть несколько записей, относящихся к одной марке стали. Необходимо проводить отдельно поиск марки стали, используя многообразие вариантов поиска, например, сначала учесть поверхностную обработку, потом отказаться от нее. Сравнить результаты поиска. На практике в поле чертежа машиностроительной стали должна быть записана одна марка стали. Сужение выборки проводят, увеличивая и ужесточая запрос, для этого вводят дополнительные критерии обора, которых не было первоначально.
Одной из важнейших составляющих инварианта у материалов является его энергоемкость (предельная удельная энергия деформации). Энергоемкость структуры противостоит любым воздействиям, а следовательно, разрушению. От ее уровня зависит все явления в поведении материала хрупкости, износа, усталости, зарождения и распространения трещины, кинетики разрушения и надежности всего изделия.
Комплексами разрушения для оценки состояния технических поликристаллических материалов являются:
1) предельная удельная энергия деформации Wc= 0,5 (т+к) Епред, т предел текучести; к = в(1+) - истинное сопротивлению разрушению; Епред = ln[1/(1-)] - истинное сужение площади поперечного сечения образца к моменту разрушения. Чем выше удельная работа деформации, тем труднее разрушение, то есть труднее зарождаются и распространяются трещины. Этот показатель справедлив для любого типа нагрузки. Величина Wc является комплексной характеристикой состояния металлов и определяет их работоспособность;
2) комплекс зарождения трещины Кзт, количественно определяющий способность материала сопротивляться возникновению трещин при деформации. Чем выше его значение, тем труднее в материале зарождаются трещины. Кзт = Wc /т;
3) комплекс распространения трещины Крт, количественно определяющий способность материала сопротивляться свободному движению трещин при деформациях в условиях достижения критического напряженного состояния. Чем выше его значение, тем труднее в материале распространяются трещины. Крт = 0,75 Wc т.
4) поведение стали при циклических нагрузках определяется отношением σв/σт :
σв/бт < 1,2 - сталь разупрочняется при циклических нагрузках
σв/σт > 1,4 - сталь упрочняется при циклических нагрузках
1,2< σв/σт <1,4 - сталь ведет себя двояко, и упрочняется и разупрочняется при циклических нагрузках.
Исходные данные для выбора марки стали задаются конструктором при проектировании детали машиностроения. Для этого конструктор проводит расчеты изделия, используя зависимости, уравнения и выражения из научно-технических дисциплин, таких как теоретическая и прикладная механика, сопротивление материалов, детали машин и другие.
ПРИМЕЧАНИЕ
Из-за особенностей кириллического ввода данных в базы данных, созданных за рубежом, буква «Н» русская в марке стали должна вводится как “H” английское. Это относится не только к ACCESS, но и FoxPro, Borland+ и др.
ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАДАНИЯ
Задача 1. Заводу нужно изготовить вал диаметром D, мм, для работы с большими нагрузками. Сталь должна иметь предел текучести т, МПа, временное сопротивление в, МПа, поверхностную твердость не менее HRC, ударную вязкость KCU. Необходимо выбрать марку стали.
Индивидуальные варианты задачи 1
№ |
D, мм |
т, МПа |
в, МПа |
HRCэ |
, % |
KCU |
Дополнительно |
1 |
10 |
600 |
750 |
55 |
Север “- 40”, 310 НВ |
||
2 |
25 |
685 |
770 |
42 |
80 |
||
3 |
15 |
900 |
1200 |
10 |
40 |
||
4 |
10 |
1000 |
1200 |
45 |
|||
5 |
10 |
1100 |
1200 |
8 |
50 |
||
6 |
30 |
600 |
700 |
45 |
50 |
-1, 375 МПа |
|
7 |
30 |
800 |
900 |
42 |
10 |
58 |
|
8 |
30 |
900 |
1200 |
9 |
27 |
||
9 |
30 |
1000 |
1200 |
2 |
15 |
НВ 490 |
|
10 |
30 |
1200 |
1400 |
50 |
|||
11 |
55 |
600 |
800 |
54 |
11 |
||
12 |
55 |
800 |
1000 |
55 |
|||
13 |
55 |
900 |
1000 |
40 |
50 |
||
14 |
55 |
1000 |
1200 |
7 |
35 |
||
15 |
55 |
1200 |
1500 |
9 |
100 |
||
16 |
80 |
600 |
800 |
Север “- 60” |
|||
17 |
80 |
800 |
900 |
11 |
70 |
||
18 |
80 |
900 |
1000 |
50 |
80 |
||
19 |
80 |
1000 |
1100 |
9 |
|||
20 |
80 |
1200 |
1500 |
8 |
-1, 400 МПа |
||
21 |
100 |
600 |
900 |
12 |
85 |
|
|
22 |
100 |
800 |
1000 |
НВ 300; -1, 550 МПа |
|||
23 |
100 |
900 |
1100 |
||||
24 |
100 |
1000 |
1200 |
45 |
|||
25 |
100 |
1200 |
1500 |
60 |
7 |
Задача 2. Заводом для изготовления штампа, формующего изделие, необходимо выбрать марку стали. Деталь изготавливают при температуре Т, оС. Штамп толщиной D после упрочняющей термической обработки должен иметь твердость HRC, ударную вязкость KCU.
Индивидуальные варианты задачи 2
Вариант |
Толщина штампа D, мм |
Ударная вязкость, КСU |
Твердость, HRC |
Температура Т, о С |
1 |
30 |
78 |
58 |
250 |
2 |
6 |
38 |
56 |
350 |
3 |
45 |
98 |
69 |
350 |
4 |
120 |
147 |
61 |
400 |
5 |
100 |
120 |
70 |
520 |
6 |
200 |
59 |
58 |
550 |
7 |
120 |
88 |
62 |
560 |
8 |
120 |
79 |
61 |
560 |
9 |
45 |
64 |
65 |
560 |
10 |
220 |
78 |
63 |
850 |
11 |
60 |
49 |
59 |
900 |
Задача 3. Заводом для изготовления штока диаметром D, мм, гидравлического узла используется марка стали ХХХХХХХХХХХХХ, шток работает на сжатие и растяжение, поверхностная твердость должна быть не ниже HВ, а предел выносливости симметричного цикла нагружения -1 не ниже 300 МПА. Во время термической обработки сталь прокаливается насквозь. Необходимо подобрать стали-заменители.
Индивидуальные варианты задачи 3
Номер |
Марка стали |
Диаметр, мм |
Твердость, НВ |
1 |
30ХРА |
50 |
200 |
2 |
35Х |
10 |
220 |
3 |
50Х |
13 |
250 |
4 |
45Г2 |
17 |
300 |
5 |
18ХГТ |
30 |
300 |
6 |
25ХГТ |
22 |
240 |
7 |
25ХГМ |
55 |
300 |
8 |
30ХМ |
35 |
450 |
9 |
40ХФА |
27 |
380 |
10 |
20ХН |
40 |
300 |
11 |
50ХН |
18 |
302 |
12 |
12ХН2 |
60 |
300 |
13 |
12Х2Н4А |
100 |
300 |
14 |
20ХГНР |
75 |
400 |
15 |
38Х2Н2МА |
80 |
280 |
16 |
40Х2Н2МА |
100 |
270 |
17 |
30ХН2МФА |
85 |
220 |
18 |
45ХН2МФА |
100 |
300 |
19 |
45ХМФА |
100 |
450 |
20 |
38Х2Ю.З8ХЮ |
100 |
300 |
21 |
35 |
15 |
370 |
22 |
65Г |
30 |
495 |
23 |
50ХФА |
22 |
514 |
24 |
60С2ХФА |
30 |
450 |
Задача 4. Завод изготовляет изделие из стали по ГОСТ 5632-72. Найти заменитель стали типа 07Х21Г7АН5 для оси, работающей при температуре до “минус” Т, 0С, где нет требований по свариваемости и стойкости в агрессивных средах. Деталь толщиной D, мм, после упрочняющей объемной термической обработки должна иметь твердость HВ, предел текучести т и временное сопротивление в.
Индивидуальные варианты задачи 4
Вариант |
Температура эксплуатации, 0 С |
Толщина, мм |
НВ |
т, МПа |
в, МПа |
1 |
50 |
40 |
187 |
785 |
800 |
2 |
60 |
25 |
207 |
785 |
930 |
3 |
60 |
25 |
217 |
785 |
980 |
4 |
30 |
20 |
217 |
885 |
980 |
5 |
30 |
30 |
229 |
1275 |
1470 |
6 |
80 |
30 |
229 |
735 |
930 |
7 |
60 |
30 |
241 |
735 |
880 |
8 |
80 |
50 |
207 |
785 |
980 |
9 |
60 |
100 |
255 |
735 |
930 |
10 |
70 |
100 |
269 |
930 |
1130 |
11 |
30 |
40 |
229 |
835 |
1080 |
12 |
30 |
60 |
255 |
1375 |
1620 |
13 |
70 |
50 |
269 |
930 |
1080 |
14 |
45 |
100 |
269 |
930 |
1080 |
15 |
80 |
70 |
255 |
930 |
1080 |
16 |
70 |
50 |
229 |
980 |
1080 |
17 |
100 |
200 |
269 |
835 |
1130 |
18 |
120 |
200 |
269 |
785 |
1030 |
19 |
80 |
60 |
229 |
835 |
980 |
20 |
70 |
20 |
269 |
835 |
1080 |
21 |
70 |
30 |
302 |
1375 |
1375 |
Задача 5. Палец поршня пневмокомпрессора толщиной 10 мм после упрочняющей объемной и поверхностной термической обработки должен иметь высокую износостойкость и твердость не ниже HRC, предел текучести т, временное сопротивление в, ударную вязкость не менее KCU и относительное удлинение . Назначить марку и вид поверхностной обработки для детали, параметры операции термического упрочнения.
Индивидуальные варианты задачи 5
Вариант |
бт, МПа |
бв, МПа |
, % |
KCU |
HRC |
1 |
635 |
780 |
11 |
59 |
57 |
2 |
685 |
880 |
12 |
69 |
60 |
3 |
735 |
910 |
11 |
69 |
56 |
4 |
785 |
930 |
12 |
86 |
50 |
5 |
685 |
880 |
13 |
78 |
64 |
6 |
735 |
930 |
11 |
78 |
63 |
7 |
735 |
930 |
12 |
88 |
64 |
8 |
835 |
930 |
12 |
78 |
52 |
9 |
885 |
980 |
11 |
69 |
56 |
10 |
835 |
980 |
12 |
98 |
69 |
11 |
930 |
1030 |
13 |
88 |
56 |
12 |
635 |
830 |
11 |
78 |
58 |
13 |
785 |
980 |
11 |
69 |
99 |
14 |
685 |
930 |
11 |
88 |
63 |
15 |
735 |
930 |
12 |
108 |
62 |
16 |
735 |
930 |
11 |
98 |
56 |
17 |
685 |
880 |
11 |
78 |
60 |
18 |
930 |
1080 |
12 |
78 |
56 |
19 |
930 |
1080 |
12 |
78 |
70 |
20 |
980 |
1080 |
12 |
78 |
62 |
21 |
835 |
1130 |
12 |
98 |
58 |
22 |
785 |
1030 |
12 |
118 |
58 |
23 |
930 |
1080 |
11 |
88 |
64 |
24 |
835 |
980 |
14 |
88 |
85 |
25 |
735 |
880 |
15 |
120 |
70 |
26 |
785 |
980 |
12 |
69 |
58 |
Задача 6. Предприятие заменяет материал стальной шестерни, изготавливаемой в массовом производстве, толщиной D. мм, Поверхность шестерни по зубьям и с одного из торцов ступицы после упрочняющей объемной и поверхностной термической обработки должна иметь высокую износостойкость и твердость не ниже HRC, предел текучести т, временное сопротивление в, ударную вязкость не менее KCU, предел выносливости симметричного цикла нагружения -1. По требованиям технологического процесса коэффициенты обрабатываемости резанием должны быть: твердым сплавом - KVT и быстрорежущей сталью - KVB. Назначить марку стали и вид поверхностной обработки для шестерни, параметры операции термического упрочнения.
Индивидуальные варианты задачи 6
№ |
в, МПа |
т, МПа |
KCU |
D, мм |
-1, МПа |
KVT |
KVB |
HRC |
1 |
410 |
275 |
55 |
14 |
235 |
100 |
95 |
58 |
2 |
1167 |
885 |
39 |
14 |
710 |
85 |
80 |
56 |
3 |
680 |
380 |
25 |
16 |
402 |
110 |
105 |
50 |
4 |
780 |
635 |
59 |
18 |
300 |
170 |
130 |
57 |
5 |
470 |
245 |
39 |
20 |
245 |
170 |
160 |
59 |
6 |
390 |
245 |
40 |
20 |
157 |
210 |
160 |
58 |
7 |
930 |
735 |
88 |
20 |
470 |
70 |
30 |
64 |
8 |
1270 |
980 |
69 |
22 |
745 |
80 |
60 |
64 |
9 |
1470 |
1275 |
59 |
25 |
400 |
100 |
25 |
62 |
10 |
880 |
735 |
88 |
27 |
380 |
75 |
65 |
55 |
11 |
980 |
785 |
59 |
30 |
360 |
170 |
95 |
45 |
12 |
980 |
785 |
69 |
35 |
450 |
100 |
90 |
99 |
13 |
930 |
735 |
78 |
35 |
450 |
100 |
30 |
63 |
14 |
784 |
588 |
64 |
45 |
120 |
80 |
40 |
65 |
15 |
1080 |
835 |
49 |
60 |
450 |
40 |
30 |
59 |
Задача 7. Предприятие с целью повышения износостойкости поверхности стального изделия считает необходимым использовать незагруженное программой выпуска изделий цементационное оборудование. Необходимо выбрать марку цементуемой стали, толщиной D. Поверхность после упрочняющей объемной и поверхностной термической обработки должна иметь высокую износостойкость и твердость не ниже HRC, временное сопротивление в, ударную вязкость не менее KCU, относительное удлинение . Назначить марку и вид поверхностной обработки для детали, параметры операции термического упрочнения.
Индивидуальные варианты задачи 7.
№ |
в, МПа |
,% |
KCU |
D, мм |
HRC |
1 |
320 |
33 |
45 |
20 |
56 |
2 |
390 |
25 |
40 |
20 |
58 |
3 |
410 |
26 |
58 |
20 |
62 |
4 |
590 |
17 |
59 |
14 |
59 |
5 |
880 |
10 |
68 |
20 |
62 |
6 |
980 |
9 |
78 |
30 |
62 |
7 |
470 |
19 |
39 |
20 |
59 |
8 |
540 |
18 |
49 |
14 |
55 |
9 |
530 |
14 |
38 |
14 |
60 |
10 |
980 |
9 |
78 |
30 |
60 |
11 |
780 |
12 |
88 |
30 |
60 |
12 |
1270 |
10 |
69 |
22 |
64 |
13 |
1470 |
9 |
59 |
25 |
62 |
14 |
400 |
12 |
40 |
16 |
50 |
15 |
395 |
26 |
59 |
20 |
56 |
16 |
430 |
20 |
49 |
20 |
56 |
Задача 8. Используя обработку по полям примечаний базы данных СТАЛЬ, определите следующие признаки стали или сталей:
№ |
Задание для запроса: |
1 |
Какие стали подвергаются обработке ТВЧ ? |
2 |
Какие стали жаропрочные ? |
3 |
Какие стали идут на изготовление рессор ? |
4 |
Каким сталям свойственна коррозионная стойкость ? |
5 |
Какие стали характеризуются высокой обрабатываемости резанием ? |
6 |
Какие стали парамагнитные ? |
7 |
Для каких сталей проводится сварка - РДС и КТС ? |
8 |
Какие стали подвергаются улучшению ? |
9 |
Какие стали подвергаются азотированию ? |
10 |
Из каких сталей возможно изготовление шестерен ? |
11 |
Какие стали являются хромомолибденовыми ? |
12 |
Какие стали остродефицитные ? |
13 |
Из каких сталей изготавливают прецизионные детали ? |
14 |
Какие стали обрабатывают холодом ? |
15 |
В какие стали вводят медь (Cu) ? |
16 |
Какие стали воспринимают вибрационную нагрузку ? |
17 |
Какие стали применяются для деталей двигателя ? |
18 |
Какие стали склонны к перегреву, какие - нет ? |
19 |
Какие стали можно эксплуатировать в морской среде ? |
Задача 9. Предприятие планирует изготавливать стальные пламенные горелки промышленного газового оборудования толщиной D, мм, работающие при температурах нагрева вплоть до температуры Т 0С . Главным технологическим требованием к стали является обрабатываемость резанием. Коэффициенты обрабатываемости резанием должны быть: твердым сплавом - KVT и быстрорежущей сталью - KVB. Рекомендовать марку стали для изделия.
Индивидуальные варианты задачи 9
№ |
Т,о С |
KVT |
KVB |
D, мм |
№ |
Т, 0С |
KVT |
KVB |
D, мм |
1 |
520 |
75 |
55 |
100 |
11 |
650 |
140 |
70 |
200 |
2 |
560 |
80 |
40 |
45 |
12 |
630 |
40 |
20 |
200 |
3 |
500 |
75 |
35 |
50 |
13 |
700 |
100 |
35 |
200 |
4 |
560 |
90 |
50 |
120 |
14 |
700 |
80 |
40 |
200 |
5 |
850 |
80 |
30 |
220 |
15 |
700 |
20 |
15 |
200 |
6 |
550 |
70 |
45 |
200 |
16 |
800 |
85 |
35 |
200 |
7 |
900 |
40 |
30 |
60 |
17 |
800 |
85 |
65 |
200 |
8 |
800 |
85 |
35 |
200 |
18 |
800 |
85 |
35 |
200 |
9 |
550 |
70 |
45 |
200 |
19 |
530 |
80 |
40 |
90 |
10 |
550 |
80 |
50 |
200 |
20 |
500 |
70 |
45 |
200 |
Задача 10. Цех изготавливает ось диаметром D, мм, которую затем сваркой соединяют с массивным стальным диском. Необходимо выбрать марку стали, характеризующуюся неограниченной свариваемостью, то есть по условиям технологического процесса сборка узла должна допускать любые виды сварки. Сталь оси должна иметь временное сопротивление в, предел текучести т, ударную вязкость не менее KCU, относительное удлинение .
Индивидуальные варианты задачи 10
№ |
т, МПА |
в, МПа |
,% |
KCU |
D, мм |
1 |
355 |
590 |
17 |
59 |
14 |
2 |
685 |
880 |
12 |
69 |
15 |
3 |
735 |
910 |
11 |
69 |
15 |
4 |
315 |
540 |
20 |
78 |
14 |
5 |
335 |
560 |
18 |
69 |
14 |
6 |
365 |
620 |
15 |
68 |
16 |
7 |
365 |
620 |
13 |
75 |
25 |
8 |
353 |
598 |
12 |
40 |
70 |
9 |
343 |
598 |
14 |
49 |
14 |
10 |
310 |
450 |
21 |
30 |
21 |
11 |
330 |
460 |
21 |
30 |
21 |
12 |
310 |
470 |
21 |
60 |
21 |
13 |
340 |
490 |
21 |
60 |
21 |
14 |
400 |
560 |
18 |
60 |
21 |
15 |
380 |
520 |
18 |
60 |
10 |
16 |
380 |
520 |
21 |
60 |
10 |
17 |
380 |
520 |
21 |
50 |
10 |
18 |
400 |
640 |
19 |
55 |
10 |
19 |
350 |
480 |
20 |
60 |
5 |
20 |
400 |
550 |
20 |
60 |
21 |
21 |
450 |
600 |
20 |
20 |
Задача 11. Завод изготавливает шестигранные болты общемашиностроительного назначения по ГОСТ1759.0 -87 и ГОСТ 1759.4-87. Крепежные детали работают в условиях износа, статических, динамических и циклических нагрузок. Они могут получать остаточную пластическую деформацию, работать в условиях повышенной температуры и подвергаться воздействию агрессивных сред, испытывать деформации среза. Сталь должна иметь условный предел текучести т и временное сопротивление в не ниже, чем указано в таблице. Подобрать марку стали, рекомендовать режимы термической обработки и указать свойства готовых изделий. Выбор марки стали осуществить только среди сталей, применяемых для изготовления крепежных изделий, т.е. указать в поле “Применение” - болт. Если изготовление болтов регламентируется другим ГОСТом, указать каким.
Индивидуальные варианты задачи 11
№ |
D, мм |
в, МПа |
HВ |
% |
КСU |
0.2,МПа |
Дополнительно |
1 |
8 |
900 |
250 |
10 |
80 |
780 |
Холодная высадка |
2 |
8 |
960 |
9 |
35 |
800 |
Холодное выдавливание и высадка |
|
3 |
8 |
900 |
300 |
10 |
40 |
720 |
Север “-30” |
4 |
9 |
840 |
9 |
50 |
730 |
||
5 |
10 |
980 |
240 |
9 |
60 |
880 |
|
6 |
5 |
800 |
200 |
12 |
40 |
640 |
|
7 |
8 |
800 |
300 |
10 |
40 |
700 |
|
8 |
10 |
900 |
12 |
30 |
650 |
Цианирование |
|
9 |
6 |
720 |
220 |
8 |
60 |
650 |
|
10 |
12 |
1100 |
12 |
60 |
900 |
||
11 |
8 |
900 |
12 |
30 |
800 |
Азотирование |
|
12 |
12 |
1100 |
300 |
12 |
60 |
950 |
Задача 12. Завод изготавливает втулки с буртом общемашиностроительного назначения. Детали не работают в условиях износа, статических, динамических и циклических нагрузок. Сталь должна иметь условный предел текучести т, временное сопротивление в и ударную вязкость KCU не ниже, чем указано в таблице. Подобрать марку порошковой стали, рекомендовать режимы термической обработки и указать свойства готовых изделий. Выбор марки стали осуществить только среди сталей, применяемых для изготовления изделий методом прессования и спекания металлических порошков. Указание - маркировка таких сталей начинается с букв “СП”.
Индивидуальные варианты задачи 12
№ |
т, МПа |
в, МПа |
KCU |
1 |
230 |
280 |
40 |
2 |
320 |
360 |
60 |
3 |
280 |
300 |
30 |
4 |
400 |
450 |
45 |
5 |
500 |
540 |
45 |
6 |
280 |
300 |
80 |
7 |
350 |
400 |
100 |
Задача 13. Завод изготавливает детали буртом общемашиностроительного назначения из стали марки, указанной в таблице. Используя выбор по химическому составу, необходимо найти стали заменители. Учитывать, что хром определяет прокаливаемость, углерод твердость и прочность, никель ударную вязкость, цирконий, титан, ванадий измельчители зерна сталей. При работе необходимо задавать более широкий интервал химического содержания элементов, чем указано у заменяемой стали из таблицы.
Индивидуальные варианты задачи 13
№ |
Марка стали |
№ |
Марка стали |
1 |
9ХФ |
7 |
У8 |
2 |
ШХ15 |
8 |
30ХН2МФА |
3 |
6ХС |
9 |
50ХН |
4 |
35ХГСА |
10 |
38ХМЮ |
5 |
Х |
11 |
20Х13 |
6 |
ХВГ |
12 |
50ХФА |
Студент по указанию преподавателя получает и выполняет задачу по заданному индивидуальному заданию. При решении задач студент находит возможные марки сталей для изготовления детали, возможные режимы термической и или химико- термической обработок и химический состав сталей.
Работа проводится с применением программы СТАЛЬ в соответствии с указаниями, изложенными выше.
В отчете студент указывает:
Распечатки ответов проводится на принтере. При оформлении работ студент записывает название работы, краткие сведения из теории, условия индивидуальной задачи и отвечает на приведенные ниже вопросы (исключение задача 8).
Студент при работе с программой СТАЛЬ должен ответить на следующие вопросы:
1) Каковы особенности выбранной марки стали ?
2) Возможно ли применение химико-термической обработки ?
3) Какими технологическими и физико - механическими факторами можно гарантировать выбор марки стали ?
4) Какая структура и к какому классификационному классу относится марка стали ?
5) Совпадает ли назначение выбранной стали с заменяемой ?
6) Какие специальные требования на заменяемую сталь ?
7) Какие коэффициенты обрабатываемости резанием у исходной стали и стали-заменителя ?
8) Какие режимы термической обработки у выбранной и исходной стали ?
9) Возможно ли для изготовления детали применение стального литья ?
10) Возможно ли применение выбранной стали для работы на Севере ?
11) Какие выбранные марки сталей имеют стали-заменители ?
12) Какую категорию свариваемости и шлифуемости имеют марки сталей?
13) Способна ли выбранная сталь работать в агрессивной среде ?
14) Изменяется ли выборка марок стали, если вместо значений HRC в программе использовать единицы измерения твердости НВ ?
15) Возможна ли замена выбранной стали на порошковую или литую ?
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
При выполнении работ необходимо строго выполнять требования инструкций вычислительных центров и требования по работе на персональных электронных вычислительных машинах.
Литература
PAGE 2