Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Процес прийняття рішень
В теорії прийняття рішень розрізняють дві основні технології прийняття управлінських рішень.
Найпростішою технологією прийняття рішень є інтуїтивна, яка у спрощеному схематичному вигляді представлено на рис. 3. 1.
Рис. 3.1. Модель інтуїтивної технології прийняття рішення
Зміна стану висуває проблему, необхідність позбавитися якої і вимагає прийняття рішення. За інтуїтивної технології досвід прийняття рішень в аналогічних (подібних) ситуаціях, що накопичив даний суб’єкт управління й визначає саме рішення. Отже, якщо у минулому накопиченому досвіді суб’єкта управління не було прийнято аналогічних рішень, імовірність прийняття помилкового рішення зростає. Перевага інтуїтивної технології полягає у швидкості прийняття рішень, а основнийнедолік – у значній імовірності помилки.
Спрощена модель раціональної технології прийняття рішень наведена на рис. 3. 2.
Рис. 3.2. Раціональна технологія прийняття управлінських рішень
Розглянемо докладніше зміст кожного з етапів, концентруючи увагу тільки на ключових (принципово важливих) аспектах їх реалізації.
1. Діагноз проблеми включає наступні підетапи:
2. Накопичення інформації про проблему означає збирання й обробку різноманітних відомостей щодо проблеми, яка розглядається. Якість вирішення проблеми залежить від якості інформації про неї.Якість інформаційних матеріалів у свою чергу оцінюється за допомогою таких критеріїв:
1) об’єктивність – це інтегральний критерій, який поєднує у собі наступні часткові критерії:
2) лаконічність – стислість та чіткість викладення інформації (досягається за рахунок високої згорнутості інформації без втрати її необхідної повноти);
3) актуальність – відповідність інформації об’єктивним інформаційним потребам;
4) своєчасність – здатність задовольняти інформаційну потребу у прийнятний для виконання строк;
5) комунікативність – властивість інформації бути зрозумілою для адресата.
3. Розробка альтернативних варіантів означає розробку, опис та складання переліку усіх можливих варіантів дій, що забезпечують вирішення проблемної ситуації.
Складність управління і полягає в опрацюванні щонайповнішої сукупності альтернатив, яка містить всі допустимі варіанти дій для досягнення встановленої мети. З іншого боку, збільшення кількості альтернатив ускладнює, збільшує вартість і розтягує у часі процес прийняття рішень. Тому обґрунтоване зменшення кількості альтернатив є фактором підвищення ефективності процесу прийняття рішень.
В процесі розробки альтернатив з метою обмеження їх кількості необхідно враховувати наступні вимоги до них:
4. Оцінка альтернативних варіантів. Зміст цього етапу полягає у перевірці кожної знайденої альтернативи за критеріями ( рис. 3. 3):
5. Прийняття рішення. На цьому етапі здійснюється порівняння альтернатив за очікуваними ефектами їх реалізації та вибір кращої альтернативи на підставі критеріїв, ідентифікованих на етапі діагнозу проблеми.
Рис. 3.3. Послідовність оцінки альтернатив у процесі прийняття рішень
1.1. Поняття управлінського рішення
Розробка управлінських рішень є важливим процесом, що зв'язує основні функції управління: планування, організацію, мотивацію, контроль. Саме рішення, прийняті керівниками будь-якої організації, визначають не тільки ефективність її діяльності, а й можливість стійкого розвитку, виживання в який швидко змінюється.
Прийняття ефективних рішень - одне з найбільш важливих умов ефективного існування і розвитку організації.
Важливість процесу прийняття рішень була усвідомлена людством одночасно з початком його свідомої колективної діяльності.
Тому слідом за виникненням і розвитком теорії управління виникла і розвивалася теорія прийняття рішень.
Сучасна наука про управління, а разом з нею і теорія прийняття управлінських рішень виникли після того, як з'явилися організації в сучасному розумінні.
Рішення - це вибір альтернативи. Щодня ми приймаємо сотні рішень, навіть не замислюючись, яким чином це робимо. Справа в тому, що ціна таких рішень, як правило, невисока, та й ціну цю визначає сам суб'єкт, їх прийняв. Звичайно, існує ряд проблем, що стосуються відносин між людьми, здоров'я, сімейногобюджету, невдале рішення яких може спричинити далекосяжні наслідки, але це швидше виняток, ніж правило [1].
Кожна управлінська функція пов'язана з кількома загальними, життєво важливими рішеннями, що потребують втілення в життя.
Управлінське рішення - це вибір, який повинен зробити керівник, щоб виконати обов'язки, зумовлені ним посадою (вибір альтернативи, здійснений керівникому рамках його посадових повноважень і компетенції і спрямований на досягнення цілей організації). Прийняття рішень є основою управління.
Мета управлінського рішення - забезпечення руху до поставлених перед організацією задачам. Тому найбільш ефективним організаційним рішенням з'явиться вибір, який буде насправді реалізований і внесе найбільший внесок в досягнення кінцевої мети.
Основними критеріями, що відрізняють управлінські рішення є [2]:
1. Мети. Суб'єкт управління (чи то індивід чи група) приймає рішення виходячи не зі своїх власних потреб, а з метою вирішення проблем конкретної організації.
2. Наслідки. Приватний вибір індивіда позначається на його власному житті і може вплинути на деяких близьких йому людей. Менеджер, особливо високого рангу, вибирає напрямок дій не тільки для себе, але і для організації в цілому і її працівників, і його рішення можуть істотно вплинути на життя багатьох людей. Якщо організація велика і впливова, рішення її керівників можуть серйозно відбитися на соціально - економічної ситуації цілих регіонів. Наприклад, рішення закрити нерентабельне підприємство компанії може істотно підвищити рівень безробіття.
3. Розподіл праці. Якщо в приватному житті людина, приймаючи рішення, як правило, сам його і виконує, то в організації існує певний розподіл праці: одні працівники (менеджери) зайняті рішенням виникаючих проблем і прийняттям рішень, а інші (виконавці) - реалізацією вже прийнятих рішень.
4. Професіоналізм. У приватному житті кожна людина самостійно приймає рішення в силу свого інтелекту і досвіду. В управлінні організацією прийняття рішень - набагато більш складний, відповідальний і формалізований процес, що вимагає професійної підготовки. Далеко не кожен співробітник організації, а тільки володіє певними професійними знаннями і навичками наділяється повноваженнями самостійно приймати певні рішення [3].
Тому людина, чия робота пов'язана з прийняттям управлінських рішень, повинен навчиться правильно підходити до цих завдань, з одного боку, не втрачаючи з уваги унікальність виникаючих проблем, а з іншого - не винаходячи велосипед для їх вирішення.
Ефективність менеджменту в значній мірі обумовлюється якістю прийнятих управлінських рішень. Процес управління нерідко характеризують як сукупність процедур по виробленню, прийняттю управлінських рішень та організації їх виконання.
У теорії менеджменту виділяється самостійний розділ, що включає методологічні основи прийняття правленческіх рішень: їх характеристику, процедуру вироблення і прийняття, організацію і контроль виконання. Важливе місце в ньому відводиться прийняттю рішень в умовах ризику, а також психологіїповедінки управлінських працівників у ситуації прийняття рішень [4].
Діяльність у сфері бізнесу дуже багатогранна і виявляється в щоденному прийнятті безлічі рішень. Наприклад, у виборі комерційних рішень з приводу здійсненняторгових операцій, у формуванні структури апарату управління, підборі і розстановці кадрів, організації праці на фірмі та праці керівника. Характер прийнятих управлінських рішень формує імідж керівника та «обличчя» фірми в цілому.
Іншими словами, управлінські рішення, будучи продуктом управлінської праці, відображаються на всіх; сторони діяльності фірм і, природно, на їх кінцевих результатах - прибутку.
Особливу значимість отримує здатність прийняття ефективних управлінських рішень керівниками в умовах ринкової економіки, конкурентної боротьби за споживача, забезпечення конкурентоспроможності виробників продукції, високої якості обслуговування клієнтів і т.д.
Теорією і практикою управління вироблені певні вимоги, які пред'являються до управлінських рішень. Вони досить широко і повно висвітлені у спеціальній, в тому числі навчальної, літературі [5]. У складі цих вимог виділяються такі, як обгрунтованість, своєчасність, ефективність, несуперечність, конкретність, простота, повноважність і ін
Обгрунтованість управлінського рішення виражає необхідність урахування всієї сукупності факторів та умов, пов'язаних з його прийняттям. При цьому важливе місце відводиться якості використовуваної інформації, її достовірності та повноти [6].
Ефективність управлінського рішення підкреслює обов'язковість співвіднесення очікуваного економічного і соціального ефекту з витратами на його реалізацію. Практика роботи в умовах адміністративно-командної системи управління рясніла прикладами відступу від даної вимоги.
Рішення повинні прийматися в строк. У цьому сенсі значення cвoeвpeмeннoгo прийняття рішень підкреслює затвердилася думка господарників, що віддаютьперевагу недостатньо обгрунтоване рішення його відсутності взагалі.
Несуперечність управлінського рішення виражaeт необхідність його узгодження з раніше прийнятими в даній фірмі, а також відповідності нормативно-правовим документам органів управління і · контролю (федеральним, регіональним, відомчим).
Щоб рішення було правомочним, воно повинно прийматись уповноваженим органом (особою), які мають на це відповідні повноваження, законна підстава,право.
Конкретність управлінського рішення проявляється у чіткій вказівці: хто, що і коли повинен виконати.
Рішення повинні відрізняти простота форми і ясність змісту з тим, щоб бути зрозумілим не тільки особі, що його приймає, але й адресату виконання.
З точки зору діловодства управлінське рішення (наказ, розпорядження, постанови тощо) повинно включати констатуючу і постановляє частини. Перша отpaжaeт суть проблеми, друга - містить мети рішення, засоби їх досягнення, називає особи, відповідальні за його виконання в зазначені терміни. Визначаються тaкжe форми і терміни контролю, заохочення і санкції за можливі порушення.
Необхідно пам'ятати, що управлінські рішення є першопричиною як процвітання, так і збитковості фірм, їх банкрутства. Поширеними помилками при цьому можуть бути наступні [7]:
• прийняття рішень під впливом емоцій;
• ігнорування системного та комплексного підходів (врахування дії різноманітних факторів);
• вибір стратегічного рішення з безлічі альтернатив;
• ухвалення рішення без урахування можливості ризику та попередження його наслідків;
• поспішність, недостатньо глибока економічна опрацювання прийнятого варіанта дій;
• використання неповної та недостовірної інформації, помилкових передумов, приймаючи бажане за дійсне;
• рішення, прийняте на основі компромісу не з міркувань його істинного гідності, а для примирення різних точок зору та ін
1.2. Класифікація управлінських рішень
Різноманіття управлінських рішень та особливості прийняття розкриває класифікація їх по ряду ознак, наведена у Додатку 1.
Джерелом прийняття рішень може бути ініціатива керівників, підлеглих або вказівки вищих органів управління. Вони можуть бути: усними та письмовими; індивідуальними або прийнятими колегіальними органами (радою директорів, правлінням, зборами тощо); стереотипними, традиційними і новаторськими (творчими). Важливу роль грає ступінь допустимого ризику, обгрунтованість рішень. При цьому рішення можуть бути вольовими, тобто заснованими на інтуїції та досвіді. Між тим сущecтвyeт досить солідний арсенал методів розробки управлінських рішень (на основі використання економіко-математичних моделей, сучасної електронно-обчислювальної техніки, інтелектуального потенціалу). Управлінське рішення може переслідувати виконання однієї або кількох цілей. Наприклад, у кооперативної організації приймається дві постанови: про поліпшення торговельної діяльності (одноцелевой) і комплексна програма розвитку кооперативного господарства (багатоцільове) [8]. За змістом вони можуть бути спрямовані на вирішення економічних, соціальних проблем, організаційних, технічних завдань.
1.3. Процес прийняття управлінських рішень
Прийняття управлінських рішень являє собою процес, що включає виконання декількох процедур або етапів: оцінка проблемної ситуації, постановка мети, розробка можливих альтернатив, вибір оптимального варіанту вирішення проблеми, організація і контроль виконання прийнятого рішення (Додаток 2) [9].
Оцінка проблемної ситуації. На даному етапі процесу прийняття рішень виявляється склалася господарська ситуація, яку необхідно змінити. Проблема формується на основі збору і глибокого аналізу вихідної інформації про стан об'єкта і зовнішнього середовища. При цьому оцінюється місце і роль даного об'єкта серед аналогічних [10]. Даний етап характеризується: трьома ознаками: описом ситуації (проблеми), визначенням фактора часу, потрібного на прийняття рішення, встановленням розміру необхідних матеріальних, трудових, фінансових ресурсів.
Постановка мети висловлює бажане досяжне стан об'єкта управління. На даному етапі в залежності від складності ситуації і проблеми мета може бути дезагрегірована на підцілі та завдання. На практиці використовується широкий діапазон ранжирування цілей: від простого їх переліку до побудови «дерева цілей». Слід при цьому враховувати, що цілі повинні відповідати певним вимогам: конкретності, реальності, контрольованості, тобто вони повинні чітко описувати стан, який повинен досягти об'єкт, бути здійсненними, встановлювати проміжні кількісні результати для поетапного контролю за ходом реалізації цілей.
Розробка можливих альтернатив. Як правило, для виходу з ситуації, що склалася можливе використання різних способів і засобів. Чим більше варіантів вирішення проблеми розробляється, тим більше шанс вибору найкращого з них. Однак це неминуче пов'язано з додатковими трудовитратами на пошук та аналіз проектів рішень, а також впливом фактору часу. На даному етапі можуть широко використовуватися економіко-математичні методи, факторний аналіз, сучасна обчислювальна техніка.
Для керівника вкрай важливо орієнтуватися в особливостях і можливостях використання конкретних методів для вирішення тих чи інших завдань. Вибірметодів залежить від ряду факторів. Зокрема, треба встановити: формализуема чи завдання для можливості застосування економіко-математичних методів? Зазначені методи можуть використовуватися для вирішення завдань з визначення оптимальних розмірів партій, які постачаються товарів та термінів їх реалізації, для розробки оптимальних шляхів і маршрутів доставки товарів, раціонального використання ресурсів і т.д. [11]
Далі багато залежить від наявності необхідних фахівців в організації, технічних засобів (ПК) та ін
Необхідно розбиратися в характері проблем, щоб встановлювати, індивідуального або колективного рішення вони вимагають. У цьому випадку керуються загальним правилом: колективні рішення приймаються з важливих питань, що стосуються колективної діяльності, а індивідуальні - щодо роботи окремих осіб.
У вітчизняній і зарубіжній управлінській практиці останніх років характерним є більш широке поширення колективних рішень. Це пояснюється, з одного боку, розвитком процесів демократизації управління, з іншого - складністю розв'язуваних проблем. Все більшого значення набувають завдання, які внаслідок різноманіття критеріїв та аспектів (технічних, торговельних, фінансових, екологічних, правових тощо) не можуть однозначно вирішуватися кількісними методами. У подібних випадках для їх рішення формуються спеціальні групи експертів з найбільш кваліфікованих фахівців.
Існує безліч методів, за допомогою яких може бути прийнято управлінське рішення. Ось деякі з них.
Декомпозиція. Представлення складної проблеми, як сукупності простих питань.
Діагностика. Пошук у проблемі найбільш важливих деталей, які вирішуються в першу чергу. Використовується при обмежених ресурсах.
Експериментальні оцінки. Формуються будь-які ідеї, розглядаються, оцінюються, порівнюються [12].
Метод «Дельфи» заснований на закритому багаторазовому анкетуванні фахівців і дозволяє виключити взаємовплив думок, що має місце при відкритомуколективному опитуванні. Процедура застосування даного методу включає наступні етапи:
реєстрація персональних думок учасників опитування по конкретному вирішенню;
обробка висловлених суджень (їх класифікація, виявлення взаємозв'язків);
зворотній зв'язок, тобто інформування учасників опитування про результати обробки висловлених ними думок;
обговорення результатів, можливі зміни персональних суджень, повторна обробка [13].
Після отримання та обробки анкет експертів складається довідка, яка узагальнює існуючі судження.
Потім без вказівки авторства експертам повідомляються наявні думки й аргументи. Останні можуть приєднатися до думки більшості, або обгрунтувати свою точку зору. Процедура повторюється до вироблення єдиного скоригованого рішення.
Метод «мозкової атаки» характеризується відкритим висловлюванням думок фахівців (на спеціальному засіданні) за рішенням конкретної задачі. При цьому повинні дотримуватися дві умови: по-перше, забороняється критика чужих суджень, по-друге, пропонується висловлювати будь-які ідеї щодо вирішення даного питання без урахування їх поточної цінності або можливості реалізації.
Метод неспеціаліста. Дане питання вирішується особами, які є фахівцями в суміжних областях, але ніколи не займалися даною проблемою.
Імітаційне моделювання
Лінійне програмування.
Метод теорії ймовірності.
Метод теорії ігор. Завдання вирішуються в умовах повної невизначеності.
Метод аналогій. Пошук можливих рішень проблеми на основі запозичення з інших об'єктів управління.
Всі висловлені ідеї фіксуються і після обговорення детально опрацьовуються. При цьому виявляються раціональні моменти в кожному з висловлених пропозицій і на основі їх узагальнення формулюється рішення.
Перевагою даного методу є можливість прийняття рішення за порівняно короткий термін [14].
Вибір оптимального варіанту рішення. Чим складніше проблема, тим відповідальнішою вибір рішення. Тому даний етап передбачає зіставлення очікуваного економічного і соціального ефекту за розробленими альтернативам. Враховується і дія зовнішнього середовища, зокрема вплив некерованих факторів на результати прийнятого рішення, оцінюється ступінь можливого ризику. Дія фактора невизначеності при прийнятті рішень пов'язується з рівнем управління і тривалим періодом їх реалізації. Так, чим вище рівень управління, і триваліше часовий період, тим більше факторів є керованими.
Реалізація рішення може привести до результатів, що не відповідає поставленої мети. Тому на даному етапі виділяються альтернативи, безпосередньо пов'язані з досягненням мети і задовольняють певним обмеженням. В якості критерію оцінки рішення може виступати ефективність, фактор часу, обмеженнями - ступінь ризику [15].
Організація та контроль виконання рішень. Процедура прийняття управлінського рішення завершується реальним його виконанням. Даний етап перебуває за межами складання плану дій, але має важливе значення в практичному досягненні поставленої мети. З одного боку, реалізація рішень може бути зірвана або затримана через непідготовленість до їх виконання трудового колективу або окремих працівників. З іншого боку, завдяки ініціативі виконавців може бути отриманий додатковий позитивний економічний або соціальний ефект. Етапи вироблення рішення і його реалізацію об'єднує сукупність забезпечують заходів, яка включає передачу інформації про прийняте рішення, розробку механізму його практичного здійснення (планування, регулювання, стимулювання) [16].
Поточний контроль за реалізацією прийнятого рішення дозволяє своєчасно внести необхідні корективи за умови появи істотних відхилень. Причини останніх ретельно аналізуються і враховуються в подальшому для вдосконалення процесу прийняття рішень.
Висновок. Розробка управлінських рішень є важливим процесом, що зв'язує основні функції управління: планування, організацію, мотивацію, контроль. Самерішення, прийняті керівниками будь-якої організації, визначають не тільки ефективність її діяльності, а й можливість стійкого розвитку, виживання в який швидко змінюється.
Прийняття ефективних рішень - одне з найбільш важливих умов ефективного існування і розвитку організації.
Управлінське рішення - це вибір, який повинен зробити керівник, щоб виконати обов'язки, зумовлені ним посадою (вибір альтернативи, здійснений керівником у рамках його посадових повноважень і компетенції і спрямований на досягнення цілей організації). Прийняття рішень є основою управління.
Ефективність менеджменту в значній мірі обумовлюється якістю прийнятих управлінських рішень. Управлінські рішення, будучи продуктом управлінської праці, відображаються на всіх; сторони діяльності фірм і, природно, на їх кінцевих результатах - прибутку.
Необхідно пам'ятати, що управлінські рішення є першопричиною як процвітання, так і збитковості фірм, їх банкрутства.
Прийняття управлінських рішень являє собою процес, що включає виконання декількох процедур або етапів: оцінка проблемної ситуації, постановка мети, розробка можливих альтернатив, вибір оптимального варіанту вирішення проблеми, організація і контроль виконання прийнятого рішення.
Таким чином, управлінські рішення як певна команда до дії виступають у вигляді продукту управлінської праці. Як процес на завершальному етапі вони об'єднують діяльність суб'єкта та об'єкта управління, яка в цілому позначається на результатах роботи всього трудового колективу.
7.3.
Подготовка изданий к производству
Подготовка изданий к производству в соответствии с принятой схемой рис. 7.1 предполагает наличие двух этапов работ - проектный и внедрение. Проектный этап подготовки изданий к производству осуществляется в издательстве и называется издательским. Этап освоения осуществляется на полиграфическом предприятии и называется производственным.
В перечень задач издательского этапа подготовки изданий входят все задачи, за исключением экологической. На производственном этапе решаются технологические, организационные и планово-экономические задачи.
|
Рис. 07.1. Этапы и задачи комплексной подготовки производства |
7.3.1.
Издательский этап подготовки изданий к производству
Проектирование издания и подготовка его к полиграфическому воспроизведению установленными тиражами осуществляется в издательстве или организациях, имеющих лицензию на издательскую деятельность. По своей сути производственный процесс в издательстве по отношению к тиражированному изданию является процессом подготовки его к производству на полиграфическом предприятии.
Целью издательского этапа подготовки изданий к производству является:
Порядок проведения работ на издательском этапе подготовки изданий к производству и решаемые при этом задачи представлены в табл. 7.7.
Таблица 7.7
Порядок проведения работ на издательском этапе подготовки изданий к производству
|
№ п/п |
Тип задачи |
Содержание работ |
|
1 |
Организационная работа с автором |
Заключение договора между автором и издательством с указанием объемов и сроков подготовки рукописи |
|
2 |
Экономическая |
Расчет авторского гонорара |
|
3 |
Организационная |
Составление графика прохождения рукописи в издательстве |
|
4 |
Технологическая |
Редакционная обработка рукописи: литературное и специальное редактирование рукописи; перепечатка; подготовка издательского оригинала |
|
5 |
Kонструкторская |
Kонструкторско-оформительская стадия: проектирование вида издания и его структуры; подбор формата и марки бумаги, формата полос издания, гарнитуры и кегля шрифта, характера и числа иллюстраций, красочности, вида обложки или переплета; проектирование внешнего оформления издания |
|
6 |
Технологическая |
Выбор технологии изготовления заказа и создание макета издания |
|
7 |
Организационная |
Выбор полиграфической базы; разработка графика прохождения заказа на полиграфическом предприятии, составление технической издательской спецификации |
|
8 |
Экономическая |
Расчет потребности в материалах; составление предварительной калькуляции заказа; определение стоимости издания |
Первая стадия издательского этапа подготовки изданий к производству охватывает всю предварительную совместную организационную работу издательства с автором по каждому изданию.
Расчет авторского гонорара осуществляется экономической службой издательства.
График прохождения рукописи в издательстве составляется производственным отделом и регламентирует сроки подготовки ее к полиграфическому воспроизведению.
Технологическую задачу подготовки рукописи к производству в издательстве выполняют наборщики, верстальщики, литературные и технические редакторы, корректоры издательства.
Конструктурско-оформительская стадия связана с проектированием вида издания и решением вопросов его внутреннего и внешнего оформления. Основную работу на этой стадии выполняют технический и художественный редакторы. Они разрабатывают тип и конструкцию издания, определяют его составные элементы и характер технического и художественного оформления. Определяется формат издания, характер и количество иллюстраций, подбирается гарнитура и кегль шрифта. Производится разметка рукописи, создаются графические оригиналы и оригиналы иллюстраций.
На следующей стадии решаются технологические задачи подготовки издания к производству. Технолог производственного отдела издательства прорабатывает вопросы полиграфического исполнения издания, и с учетом его рекомендаций техническим и художественным редактором создается оригинал-макет издания. Оригинал-макет издания представляет собой текстовый и иллюстрационный материал, прошедший редакционно-издательскую обработку и предназначенный для воспроизведения полиграфическими средствами, каждая страница которого полностью совпадает с соответствующей страницей будущего издания. По оригинал-макету можно судить о характере оформления издания и о расположении на страницах намечаемого к выпуску издания рубрик, таблиц, примечаний, иллюстраций, графиков и т.п.
Конструкторская и технологическая подготовка издания в издательстве осуществляется в соответствии с техническими условиями, разработка которых базируется на системе государственной и отраслевой стандартизации и типизации продукции.
Стандартизация в полиграфии обеспечивается комплексом нормативно-технических документов: государственных (ГОСТ) и отраслевых стандартов (ОСТ), стандартов предприятий и технических условий. Основными задачами стандартизации в полиграфии является установление единых требований на каждом из этапов создания и выпуска издательской продукции. В качестве объектов стандартизации могут рассматриваться термины и определения, принятые в полиграфии и издательском деле; информационные данные об изданиях; виды издательской продукции (газеты, книги, нотные издания, учебники и т.п.); конструкции и элементы оформления изданий; технологические процессы создания продукции в издательствах (редакционно-издательские процессы) и на полиграфических предприятиях, а также документация на эти процессы; организация работ по управлению качеством изданий и т.п. Примеры стандартов в полиграфии: «Издания книжные для детей. Общие технические условия. ОСТ 29.127-96»; «Этикетки, отпечатанные способом офсетной и флексографской печати. Издательско-полиграфическое оформление. Общие технические условия» ОСТ 21.1-2001.
Сущность типизации в издательском деле и полиграфии заключается в сведении к минимуму типов и видов продукции.
Под техническими условиями (ТУ) на издание понимают комплекс требований к определенному виду изданий, определяющих его качество, экономичность полиграфического изготовления и удобства использования. ТУ охватывают технические показатели издания, характер оформления, технологию его изготовления и качество применяемых материалов. Так, например, технические условия на книжно-журнальную продукцию содержат следующие общие элементы: формат бумаги и долю листа, объем издания и способ печати. В ТУ на наборные процессы регламентируются следующие параметры: ширина и высота полосы набора, количество строк текста на странице, гарнитура и кегль основного и дополнительного текста, характер выделений и рубрикаций, размер абзаца основного и дополнительного текста, таблицы и выводы, формулы, подписи к иллюстрациям, сноски, спуски, титульный лист, месторасположения оглавления и содержания, характер верстки или монтажа иллюстраций, обложка, выходные данные, колонцифра, колонтитул. В технических условиях на иллюстрационные формные процессы отражается характер иллюстраций - штриховые или полутоновые, черно-белые и цветные. Для печатных процессов в ТУ оговаривается сорт бумаги для текста, вкладок, приклеек, обложки, титульного листа и т.п. по брошюровочно-переплетным процессам технические условия содержат информацию о виде комплектовки и скреплении блоков, типе переплета и его оформлении, виде корешка, месте расположения вкладок, приклеек, накидок, наличии суперобложки, а также характеристику переплетных материалов и картона.
На организационной стадии технический редактор издательства обобщает и уточняет все вопросы, проработанные в ходе конструкторской и технологической подготовки издания, и составляет техническую издательскую спецификацию, которая содержит в себе технические условия на полиграфическое изготовление конкретного издания.
Техническая издательская спецификация содержит проект изготовления заказа. В ней отражены все вопросы, которые были проработаны на стадии издательского этапа подготовки изданий. В технической издательской спецификации приводятся следующие основные сведения: автор, название, объем и тираж издания; вид издания (книга, журнал, брошюра и т.п.); способ печати, красочность текста и приклеек, обложки, тип печатной машины; номер переплета, характер фальцовки, шитья; техническая характеристика материалов - бумаги, картона, переплетных материалов; требования к качеству исполнения.
Спецификация составляется техническим редактором издательства, согласовывается с художественным редактором и технологом и утверждается начальником производственного отдела издательства.
Основное назначение технической издательской спецификации - обеспечение технологичности издания. Под технологичностью следует понимать совокупность свойств изделия, определяющих оптимальные затраты труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации изделия по сравнению с соответствующими показателями изделий однотипных конструкций и одного и того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качества в принятых условиях изготовления и эксплуатации. Технологичность издания является для полиграфического предприятия решающим фактором эффективного использования его производственных ресурсов. Поэтому уже при разработке конструктивных параметров издания в издательстве необходимо иметь четкие представления о том, в условиях какой полиграфической базы будет изготавливаться заказ. Подготовленные издательством в соответствии с техническими условиями оригинал-макеты могут быть технологичными не для каждого полиграфического предприятия. Например, журнал формата 70?100/8 тиражом 2 тыс. экз. при размещении его для полиграфического воспроизведения на предприятии, оснащенном офсетными листовыми печатными машинами формата 485?660 мм, будет являться нетехнологичным. За один листопрогон на такой машине можно будет запечатать лишь четвертую долю физического печатного листа издания. При этом достаточно неэкономно будут использоваться формные пластины. Все это в конечном итоге приведет к удорожанию издания и увеличению сроков его полиграфического изготовления.
При разработке технической издательской спецификации практически невозможно изложить все условия на техпроцессы, осуществляемые на полиграфическом предприятии, поэтому впоследствии вносятся изменения. Но чем меньше таких изменений, тем эффективнее была осуществлена подготовка издания в издательстве.
Если на полиграфическом предприятии продукция будет изготавливаться из материалов издательства, то на организационной стадии издательского этапа подготовки издания к производству необходимо решить вопросы материально-технического обеспечения предприятия бумагой, картоном и переплетными материалами.
Результатом издательского этапа подготовки изданий к производству являются оригинал-макет издания, график прохождения заказа в производстве, согласованный издательством и полиграфическим предприятием, либо договор на выполнение полиграфических работ с указанием сроков его выполнения и даты подписания сигнального экземпляра и техническая издательская спецификация (ТИС). Сигнальный экземпляр является образцом тиражированного издания. Он необходим для проверки качества полиграфического исполнения заказа.
На полиграфическое предприятие передается комплекс материалов, в состав которого входит: издательский текстовый оригинал, оригиналы иллюстраций, макеты оформления титульного листа и обложки, техническая издательская спецификация и график прохождения заказа в производстве.
7.3.2.
Подготовка изданий к производству на полиграфическом предприятии. Технологическая и организационная стадии
Целями подготовки изданий к производству на полиграфическом предприятии является достижение высокого экономического эффекта благодаря изготовлению продукции в строгом соответствии с техническими условиями, стандартами и проектами, разработанными в издательстве. Подготовка изданий к производству направлена на максимальное использование производственных мощностей полиграфического предприятия, применение рациональных режимов работы оборудования, прогрессивной технологии, современных форм организации производства и труда и обоснованных норм расхода всех видов производственных ресурсов.
При подготовке изданий в производстве используются следующие виды документов: техническая издательская спецификация, ТУ и стандарты предприятий на полиграфическую продукцию и материалы, технологические инструкции на процессы полиграфического производства и характеристика технологических процессов и оборудования, применяемых на предприятии.
В табл. 7.8 приведены основные задачи и содержание работ, выполняемых на типографском этапе подготовки изданий к производству.
Таблица 7.8
Содержание работ, выполняемых на типографском этапе
|
№ п/п |
Тип задачи |
Содержание работы |
|
1 |
Организационная работа с автором |
Заключение договора между автором и издательством с указанием объемов и сроков подготовки рукописи |
|
3 |
Экономическая |
Расчет авторского гонорара |
|
4 |
Технологическая |
Редакционная обработка рукописи: литературное и специальное редактирование рукописи; перепечатка; подготовка издательского оригинала |
|
5 |
Kонструкторская |
Kонструкторско-оформительская стадия: проектирование вида издания и его структуры; подбор формата и марки бумаги, формата полос издания, гарнитуры и кегля шрифта, характера и числа иллюстраций, красочности, вида обложки или переплета; проектирование внешнего оформления издания |
|
6 |
Технологическая |
Выбор технологии изготовления заказа и создание макета издания |
|
7 |
Организационная |
Выбор полиграфической базы; разработка графика прохождения заказа на полиграфическом предприятии, составление технической издательской спецификации |
|
8 |
Экономическая |
Расчет потребности в материалах; составление предварительной калькуляции заказа; определение стоимости издания |
Полиграфическое предприятие должно изготовить заказ таким, каким он был запроектирован в издательстве. При этом предприятие призвано применять прогрессивные технологические методы и наиболее совершенную организацию труда и производства.
В ходе первой технологической стадии подготовки издания к производству производится оценка технологичности издания, которая выявляет скоординированность решений, принятых в ходе технологической подготовки издания в издательстве, с технологическими возможностями данного полиграфического предприятия. Оценивая технологичность издания, технолог производственного отдела полиграфического предприятия выбирает наиболее оптимальный вариант технологии и оборудования для каждого конкретного заказа. Если издание является типовым и технологичным для данного предприятия, то это позволяет применить для его изготовления типовой технологический процесс и значительно упростить дальнейшую технологическую подготовку издания к производству. В случае неординарности издания оценка технологичности его изготовления производится более тщательно, с подбором уже на этой первой стадии технологических маршрутов, норм расходования труда и материалов.
На второй стадии подготовки изданий к производству проводится экономический анализ издания. При этом оценивается объем работ по изготовлению заказа и составляется плановая калькуляция на заказ. Некоторые подходы к расчету себестоимости полиграфической продукции рассматриваются в «Планово-экономической подготовке изданий к производству на полиграфическом предприятии».
С учетом затрат на производство формируется цена на полиграфические услуги. И если эта цена удовлетворяет заказчика, то подписывается договор на полиграфическое исполнение заказа, т. е. осуществляется третья, организационная, стадия. После подписания договора производится регистрация заказа с присвоением ему номера.
Следующая стадия работ по подготовке издания к производству направлена на решение технологических задач и является продолжением технологической подготовки издания к производству на полиграфическом предприятии. Именно на этой стадии реализуются требования обеспечения качества продукции, заданного техническими условиями на издание, а также наилучшего использования материальных и трудовых ресурсов предприятия с учетом факторов времени. На этой стадии производится уточнение технологического процесса, выбранного ранее, на стадии приемки заказа. При этом предусматривается детальная проработка перечня операций, входящих в техпроцесс, и последовательности их осуществления, оценивается технологическая сложность изготовления заказа, устанавливается группа сложности работ по операциям технологического процесса.
В полиграфии для определенных классификационных групп изданий разработаны типовые технологические процессы. На крупных полиграфических предприятиях, специализирующихся на выпуске определенных видов продукции, типовые технологические процессы детально проработаны и документально оформлены в ходе подготовки производства инноваций производственно-технического характера. Это значительно облегчает технологическую подготовку изданий к производству. Технологическая подготовка производства при изготовлении неповторяющихся изданий, типовые процессы на которые не разработаны, предусматривает проектирование технологического процесса и включает в себя:
Все вопросы, проработанные в ходе технологической подготовки производства, документально оформляются. Технологическая документация необходима управленческому персоналу предприятия и исполнителям как руководство по выполнению запроектированного технологического процесса. В полиграфическом производстве в связи с практически физической неповторяемостью изданий на каждый заказ необходимо формировать свой пакет технологической документации, который может состоять из карты заказа, технологических попроцессных карт, технологических пооперационных карт, нормативно-технологической карты заказа, цеховых карт-нарядов и т.п.
Карта заказа может содержать следующие сведения: номер заказа; дата поступления заказа на предприятие; срок сдачи тиража заказчику; сведения о заказчике; наименование издания, его объем, тираж, формат, красочность; сведения о сроках прохождения издания по стадиям производства (плановые и фактические) и сведения об ответственных исполнителях работ; особенности технологии изготовления заказа и используемое оборудование; расчет расхода материалов. Такая карта заказа заполняется технологом производственного отдела полиграфического предприятия и является документом, сопровождающим движение заказа в производстве.
Как уже отмечалось, технологические попроцессные и пооперационные карты разрабатываются на полиграфических предприятиях в ходе технологической подготовки при внедрении новой техники и технологии, а в ходе подготовки конкретного издания к производству они уточняются.
Технологические карты-наряды составляются по цехам. В них отражается информация, содержащаяся в технической издательской спецификации, необходимая для изготовления заказа в конкретном цехе, и устанавливаются некоторые параметры технологического процесса. Цеховые карты-наряды содержат такие сведения общего характера, как номер заказа, заказчик, наименование и автор издания, формат, объем, тираж, красочность, обрезной формат, тип переплета, срок поступления в цех и срок исполнения.
В технологической карте-наряде на изготовление иллюстраций по формному цеху могут быть сведения о характере оригинала иллюстраций - цветные диапозитивы (слайды), фотографии, цветные или тоновые иллюстрации и т.п. В карте отражается группа сложности оригиналов, линиатура растра цветных и черно-белых иллюстраций и указывается технология их воспроизведения, вид машинных форм, наименование краски, оптическая плотность оттиска, отпечатанного краской. При наличии пробной печати в карте фиксируется наименование бумаги для пробы, ее количество и плотность.
В технологической карте-наряде по офсетному цеху дается более полная характеристика используемой бумаги. Кроме типа (офсетная, иллюстрационная, мелованная), формата и плотности указывается ее направление (поперечное или долевое) и формат бумаги до и после обреза. Эта карта содержит также информацию о формате полосы, раскладке, спуске и монтаже полос и т.п. В карте отражается количество экземпляров издания, отбираемых для сигнала; полистно расписывается красочность; указывается наименование краски для печати и порядок их наложения. В технологической карте-наряде по печатному цеху может быть предусмотрен расчет потребности бумаги на печать тиража с учетом отходов на приладку, процесс печати, на фальцовку и брошюровочно-переплетные процессы.
В технологической карте-наряде по брошюровочно-переплетному цеху предусматривается расчет материалов для выполнения заказа в цехе. В карте отражается расход бумаги в листах определенной плотности и формата с учетом отходов для издания, форзаца, обложки, суперобложки, оклейки корешка и т.п. В карте производится расчет потребного количества картона, ткани и фольги на конкретный заказ.
При поступлении карт-нарядов в цеха полиграфического предприятия расчет материалов, произведенный в них технологом производственного отдела, является основанием для выписывания требований начальником цеха на получение материалов на складе.
Разрабатываются технологические карты-наряды на полиграфических предприятиях чаще всего технологами производственного отдела. А утверждаются главным технологом предприятия.
Чем большее количество параметров технологического процесса проработанно и оформлено документально в ходе технологической подготовки изданий к производству, тем больше вероятность обеспечения требуемого качества продукции и рационального использования всех видов производственных ресурсов в процессе ее изготовления. Тщательно разработанная технологическая документация является предпосылкой соблюдения технологической дисциплины в цехах полиграфического предприятия.
Параллельно технологическим решаются задачи организационно-плановой подготовки издания к производству. В соответствии с установленной группой сложности изготовления издания подбираются нормы времени и выработки для операций производственного процесса и устанавливаются требования к квалификации исполнителей работ. Нормы затрат труда устанавливаются на каждое издание в соответствии с действующими в отрасли «Межотраслевыми нормами времени и выработки на процессы полиграфического производства». В настоящее время этот нормативный документ носит рекомендательный характер. Поскольку каждое полиграфическое предприятие имеет свою специфическую особенность, проявляющуюся в наличии многообразия оборудования, технологических процессов, выпускаемой продукции, квалификации рабочих, то целесообразнее использовать местные нормы, разработанные для конкретного предприятия. При этом «Межотраслевые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства» служат ориентиром для установления обоснованных местных норм затрат труда.
Завершаются работы по подготовке изданий к производству на полиграфическом предприятии составлением предварительного графика прохождения заказа в производстве и организацией работ по материально-техническому обеспечению производственного процесса.
Документация, разработанная в ходе подготовки изданий к производству, не является достаточной для установления реальных сроков изготовления заказа. Свое обоснование графики движения заказов в производстве получают в ходе оперативно-календарного планирования.
7.3.3.
Планово-экономическая подготовка изданий к производству на полиграфическом предприятии
В процессе этой стадии работ по подготовке издания к производству осуществляется расчет планируемой себестоимости издания. В условиях рынка проблема позаказного определения затрат на продукцию полиграфических предприятий достаточно актуальна. Позаказно планируя себестоимость, а затем позаказно анализируя ее, можно выявить, какая продукция является наиболее прибыльной для данного полиграфического предприятия.
Специфической особенностью полиграфического производства является прямая зависимость издержек производства на допечатной стадии от объема, формата и красочности издания. Себестоимость печатных процессов тоже зависит от тех же параметров издания, но, кроме того, и от тиража издания. Причем зависимость издержек от тиража изданий имеет сложный характер, особенно при малых его значениях. Величина затрат на брошюровочно-переплетные процессы прямо пропорциональна тиражу и объему издания и незначительно зависит от формата. Учетные единицы продукции для различных стадий полиграфического производства тоже разные. Поэтому калькуляция на заказ составляется попроцессно. Эту работу выполняет экономист производственного отдела полиграфического предприятия.
Расчету себестоимости продукции должен предшествовать тщательный и всесторонний анализ сложившегося уровня затрат на конкретном предприятии. Анализ себестоимости проводят одновременно с комплексным технико-экономическим анализом работы предприятия, изучением уровня техники и технологии, уровня организации производства и труда, использования производственных мощностей и материальных ресурсов, структуры и качества продукции и т.п. При этом необходимо проводить анализ затрат в соответствии с принятой на предприятии методикой планирования себестоимости продукции. Плановое калькулирование себестоимости осуществляют на основе применяемых для данного периода норм расхода материалов, топлива, энергии, норм выработки и обслуживания рабочих мест.
Расчет полиграфической продукции производится различными способами. В настоящее время полиграфические предприятия используют следующие способы расчета себестоимости заказа:
Расчет себестоимости изготовления полиграфической продукции по калькуляционным статьям затрат. В соответствии с «Инструкцией по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на полиграфических предприятиях» при калькулировании полиграфической продукции расходы на ее производство и реализацию удобно объединять в калькуляционные статьи с учетом их производственно-технологического назначения и места возникновения. В полиграфической промышленности применяют следующие калькуляционные статьи: материалы; возвратные отходы; покупные изделия; полуфабрикаты, работы и услуги производственного характера сторонних организаций и предприятий; расходы на оплату труда производственных рабочих; отчисления на социальные нужды; общепроизводственные расходы; общехозяйственные расходы; потери от брака (только в отчете); коммерческие расходы.
Экономически однородный вид затрат может включаться в несколько статей одновременно. Так, например, основная и дополнительная зарплата производственных рабочих основного производства учитывается самостоятельно, а зарплата остальных категорий промышленно-производственного персонала отражается в статьях: общепроизводственные и общехозяйственные расходы. Амортизация основных средств, затраты на топливо, электроэнергию и прочие затраты также отражаются в нескольких калькуляционных статьях в зависимости от места их образования.
7.4.
Организационная структура управления подготовкой производства на полиграфическом предприятии
Необходимо различать два вида объектов подготовки производства на полиграфическом предприятии:
Подготовке производства каждого вида объектов соответствует, как уже отмечалось выше, свой перечень задач и этапов работ. Поэтому и аппарат управления подготовкой производства этих двух групп объектов различен.
Техническое руководство подготовкой производственно-технических инноваций к внедрению осуществляет главный инженер полиграфического предприятия. На него возложена ответственность за техническую политику предприятия, за своевременное техническое перевооружение производства на основе современных достижений науки и техники.
В условиях крупных полиграфических предприятий создаются технические отделы, которые помимо функции технической подготовки производства отвечают за всю техническую документацию на предприятии. На исследовательском этапе подготовки производства работники технического отдела разрабатывают рекомендации по приобретению инноваций производственно-технического характера и оценивают технико-экономические показатели новых видов техники и технологии.
Задача технико-экономического анализа и обоснования использования производственно-технических инноваций на исследовательском этапе подготовки производства осуществляется группой технико-экономического планирования, входящей в состав планово-экономического отдела. Таким образом, на исследовательском, маркетинговом этапе подготовки производства объектов первой группы в качестве исполнителей задействованы технический отдел и группа технико-экономического планирования.
При наличии на полиграфическом предприятии высококвалифицированных инженеров, рабочих-механиков и развитой рационализаторской работе появляется возможность проводить модернизацию оборудования собственными силами предприятия. В этом случае подготовка производства кроме исследовательского и внедренческого этапов, содержание работ и решаемые задачи на которых описаны выше, включает в себя еще и проектный и экспериментальный этапы. При этом функции технического отдела расширяются. На работников отдела возлагается разработка всей проектной и рабочей документации на модернизируемый объект.
На этапе внедрения инновации технический отдел координирует все виды работ по обеспечению готовности производства к выпуску конкурентоспособной продукции. При этом решением технологических задач заняты технологи производственного отдела и технологической лаборатории предприятия. Ответственность за технологическую подготовку производства несет главный технолог предприятия или заместитель директора по производству.
Технологические лаборатории создаются на крупных и средних полиграфических предприятиях. В текущей деятельности предприятия они проводят контрольно-аналитические исследования качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. А при внедрении инноваций производственно-технического характера технологическая лаборатория участвует в технологической подготовке производства, выполняя научные исследования по созданию и внедрению новых и совершенствованию действующих технологических процессов и применяемых в полиграфическом производстве материалов. Технологическая лаборатория обеспечивает решение экологических задач подготовки производства.
В ходе подготовки производства при внедрении новой техники и технологии технологи производственного отдела участвуют в разработке технологической документации.
При внедрении новой техники из состава ремонтно-механического цеха выделяется группа, обеспечивающая пусконаладочные работы. Даже если этот вид работ осуществляется поставщиком оборудования, необходимо чтобы компетентный представитель полиграфического предприятия участвовал в приемке оборудования.
Решение организационной задачи подготовки производства, которая заключается в обоснованном подборе, а при необходимости и в разработке новых норм расходования трудовых и материальных ресурсов, обеспечивает группа нормирования, входящая в состав планово-экономического отдела. На рис. 7.3представлена примерная организационная структура управления подготовкой производства инноваций производственно-технического характера на крупных и средних полиграфических предприятиях.
|
Рис. 07.3. Примерная организационная структура управления подготовкой производства инноваций производственно-технического характера на полиграфическом предприятии |
На малых полиграфических предприятиях аппарат управления подготовкой производства при внедрении инновационных мероприятий состоит из директора, заместителя по производству и экономиста предприятия, перечень же решаемых ими задач и этапов подготовки производства новой техники и технологии остается неизменным.
Руководство подготовкой изданий к производству на полиграфическом предприятии осуществляет главный технолог или заместитель директора по производству.
Организационная структура управления подготовкой изданий к производству зависит от масштаба производства. Так на малых полиграфических предприятиях технологическую и организационно-плановую подготовку осуществляет технолог предприятия, а планово-экономическую, так же как и на всех полиграфических предприятиях другого масштаба, - экономист.
На средних полиграфических предприятиях задачи технологической подготовки изданий к производству решаются в производственном отделе предприятия. При этом технолог прорабатывает технологический процесс на каждый заказ и составляет на него документацию для всех цехов основного производства в форме карт-нарядов и т.п. Уточнение попроцессных карт-нарядов производится технологами или мастерами цехов и участков полиграфического предприятия, которые вместе с начальниками цехов отвечают за технологическую дисциплину в своем подразделении.
На крупных полиграфических предприятиях, так же как и на средних, технологическая подготовка изданий к производству осуществляется в производственном отделе предприятия с той лишь разницей, что цеховые карты-наряды составляются технологами, курирующими соответствующие цеха. Такая специализация технологов позволяет более глубоко проанализировать технологический процесс на конкретное издание и составить более детальную документацию, что в дальнейшем, в процессе производства, способствует большей стабильности и устойчивости технологического процесса, а значит и улучшению качества продукции, а также сокращению времени его изготовления.
Организационно-техническая подготовка изданий к производству осуществляется службой материально-технического обеспечения производства. На основе цеховых карт-нарядов начальники цехов подают заявки и требования на получение материалов нужного количества и качества на склады предприятия. При подготовке изданий к производству функция складов заключается в своевременном отпуске материалов соответствующим подразделениям предприятия.
На рис. 7.4 представлена примерная организационная структура управления подготовкой изданий к производству на полиграфическом предприятии.
|
Рис. 07.4. Примерная организационная структура управления подготовкой изданий к производству на полиграфическом предприятии |
Cистемы управления полиграфическим предприятием
В.В. Ковалева, Ю.Н. Самарин
Адъютант
АРМЕКС
Аплер Типография
ЛИМ-Корпорация
Печатный цех
Типография
1С: Предприятие 8.0. Полиграфия
ASystem
DISO
HIFLEX
Logicprint
Prinect
PrintEffect
Конкуренция на полиграфическом рынке возрастает с каждым годом, поэтому повышение эффективности работы за счет внедрения систем управления производством становится все более актуальным. Создание и внедрение подобных систем позволяет решить следующие задачи:
Ниже приводится обзор некоторых систем управления, представленных на российском рынке и ориентированных на управление полиграфическим предприятием.
Обзор систем управления полиграфическим предприятием
Адъютант
Система управления полиграфическим производством «Адъютант» фирмы «Сюрпресс» предназначена для автоматизации производственного, финансового и складского учета полиграфических предприятий. Она позволяет осуществлять прием заказов в полном соответствии с выбранным технологическим процессом, повысить достоверность информации о заказе в связи с формализацией процесса принятия и прохождения заказа, осуществлять полную диспетчеризацию работ на основании выбранного технологического процесса, оптимизировать позаказный учет всей продукции, иметь единый план производства.
Основные функции системы «Адъютант»:
Система поддерживает все виды допечатного, печатного и послепечатного полиграфического оборудования. Система основана на концепции развивающегося программного комплекса, который может интегрироваться с существующими на предприятиях средствами автоматизации управления.
Формы, с которыми работает система, разделяются на группы по признакам принадлежности к функциональным модулям. Экранные формы позволяют отображать и выполнять работы с входящими и исходящими документами, а также с документами внутреннего пользования. Модификация и расширение модулей программного комплекса возможны на любом этапе внедрения системы. Рассмотрим функции основных модулей системы.
Технико-экономическое планирование
Данный модуль занимается обработкой поступающих от заказчиков заявок и подготовкой договоров с заказчиками. В нем предусмотрены разделы номенклатуры продукции. Модуль реализует обработку поступающей от маркетинговой службы информации на постановку изделий в производство и калькуляцию заказов. При этом происходит формирование портфеля заказов, составление на его основе оперативных и перспективных планов, планирование потребности в материалах.
Оформление заказов заключается в заполнении полей экранной формы, которые определяют характеристику заказа, например вид продукции, формат издания, тираж, вид оригинала, состав технологических операций и т.д.
Материально-техническое снабжение
Этот модуль служит для учета основных и вспомогательных материалов и ассортимента наименований. Он содержит информацию о наличии материалов на складах (с указанием места хранения), поставщиках, получателях. Осуществляется регулировка состояния склада. Начальнику склада система позволяет вести полноценный учет по нескольким складам.
Учет готовой продукции
Заказ, прошедший весь технологический маршрут, передается на склад готовой продукции; осуществляется учет движения готовой продукции на складе, учет расчетов с заказчиками, отгрузка заказа; формируются отчеты о ходе выполнения плана реализации продукции.
Технологическая подготовка производства
Основная функция модуля — подготовка технологических карт изготовления полиграфической продукции, расчет конструктивных, оформительских элементов издания и оптимальная раскладка элементов на печатном листе. При заполнении форм используются меню выбора оборудования.
Производственный учет в цехах
Модуль обеспечивает управление в реальном масштабе времени, предусмотрена передача оперативной информации из цехов о прохождении заказов. Осуществляется регулирование деятельности цехов в пределах смен. Одновременно с регистрацией выработки и перемещения полуфабрикатов из цеха в цех оформляется сопроводительная документация и ведется учет остатков бумаги и материалов в производстве.
Учет бумаги и материалов
Модуль осуществляет подготовку нарядов-требований на изготовление продукции и планирование закупок материалов. При выписке нарядов для определения необходимого количества материалов используются отраслевые нормативы отходов. На основании нарядов-требований составляются отчеты для заказчиков о количестве израсходованной на тираж бумаги и материалов.
Диспетчер производства
Назначение модуля — оперативное планирование (выдача месячных, недельных и сменных заданий для цехов), оперативный сбор информации о состоянии производства и обеспечение ритмичной работы цехов основного производства. Для сокращения длительности технологического цикла и оптимизации загрузки оборудования обеспечивается синхронизация выполнения параллельных технологических операций по изготовлению элементов продукции. Одновременно выполняется распределение производственных заказов по оборудованию. При перемещении полуфабрикатов из цеха в цех оформляется сопроводительная документация. Ведется учет остатков бумаги и материалов в производстве.
Подготовка данных для финансового учета
Модуль предназначен для регистрации факта поступления денежных средств на расчетный счет или в кассу предприятия. Предусмотрен учет должников типографии, что позволяет направлять в производство только оплаченные заказы. Система взаимодействует (обмен данных) с программным обеспечением бухгалтерии предприятия.
Техническое обслуживание
Основные функции модуля: формирование и ведение справочников технологического оборудования, планирование профилактических и ремонтных работ, информирование ремонтно-технических и других служб предприятия.
Администрирование баз данных
Функции модуля реализуются на рабочей станции администратора, который решает задачи создания, поддержки и расширения баз данных. Модуль обеспечивает ведение учетных записей, назначение паролей на вход в систему, анализ журнала работы пользователей, создание архивов и их подключение (отключение) к основной базе данных.
Одной из главных особенностей системы является ее гибкость, обеспечивающая возможность настройки в соответствии со спецификой предприятия. В «Адъютанте» предусмотрена единая система документооборота с распределением прав пользователей. Набор стандартных отчетов позволяет получать информацию за произвольный период времени.
«Адъютант» не подключается непосредственно к технологическому оборудованию, не включает блоки планирования и анализа маркетинговой деятельности предприятия. При этом система способна интегрироваться с другими программными продуктами.
АРМЕКС
Данный программный комплекс предназначен для организаций, сферой деятельности которых является производство и продажа полиграфической продукции. Программа имеет сертификат совместимости с решениями «1C».
Основные возможности системы «АРМЕКС»:
В программе реализован учет на всех основных участках, характерных для данного вида производства, — от поступления и расчета заказа до отгрузки и оплаты продукции покупателем. Система состоит из рассмотренных ниже модулей.
Прием и расчет заказа
Расчет заказа разделен на три этапа: допечатная подготовка, печать и послепечатная обработка. Для оформления заказа необходимо указать сведения о клиенте, продукции, ценах и скидках. При оформлении заказа можно распечатать бланк заказ для клиента и технологическую карту заказа. Существует механизм оформления шаблонов заказов. В данном модуле оформляются отчеты, существуют различные шаблоны отчетов.
Диспетчеризация заказов
Для учета выполнения производственных операций по заказу в системе предусмотрен журнал оператора заказов и отчет об их выполнении.
Учет материалов на складе и в производстве
Учитывается поступление материалов, заказ поставщику, перемещение материалов, резка бумаги, передача материалов в производство, списание материалов в брак.
Учет готовой продукции
Регистрируется передача готовой продукции на склад и отгрузка заказа клиенту; оформляется счет-фактура. Генерируются отчеты об остатках и движении продукции.
Взаиморасчеты с покупателями и поставщиками, банк, касса
Оформляются счет и выписка по банку. Можно вести учет по нескольким расчетным счетам, а также учет наличности в кассе в нескольких валютах. Генерируются отчеты по кассе, по банку, о взаиморасчетах с покупателями и поставщиками.
Расчет зарплаты на полиграфическом предприятии
Для расчета зарплаты создаются табель учета рабочего времени и отчет о зарплате. Система интегрирована с «1С:Бухгалтерией 7.7», и все документы могут сохраняться в формате MS Excel.
Интерфейсы, права доступа, база данных
В программе возможна настройка своих типов интерфейсов, прав доступа и меню. На основе «АРМЕКС» возможно организовать любое количество рабочих мест. Система может работать на базе файл-сервера (базы данных DBF) и клиент-сервера (SQL-сервер MS SQL Server 7.0/2000).
Аплер Типография
«Аплер Типография» — это автоматизированная система оперативного управления и анализа, предназначенная для малых и средних полиграфических предприятий.
Система поддерживает сквозную автоматизацию работы всех подразделений и служб типографии. Пользователи системы имеют установленные роли, например «Менеджер отдела продаж», «Технолог», «Мастер цеха» и т.д., что позволяет управлять доступом к информации. В небольших компаниях один пользователь может совмещать несколько ролей, в крупных типографиях несколько пользователей могут выполнять одну роль, работая параллельно. Рассмотрим основные возможности системы.
Централизованное хранение информации
Система предоставляет единую информационную среду для организации работы сотрудников и подразделений типографии, что исключает возможность утери или искажения информации, а также повышает оперативность обмена информацией между сотрудниками.
Координация взаимодействия сотрудников
Автоматизация рабочих процессов позволяет повысить эффективность каждого сотрудника и предприятия в целом. АСУ использует проверенную на практике модель прохождения заказа от калькуляции до отгрузки готовой продукции. Формализация рабочих процессов позволяет контролировать качество работы сотрудников, упрощает обучение персонала, обеспечивает предсказуемые реакции на события.
Повышение управляемости типографии
«Аплер Типография» делает возможным мгновенное получение текущей управленческой информации об объемах заказов, текущей загрузке оборудования, наличии материалов на складе, результативности работы менеджеров и т.п.
Сокращение ошибок при расчете стоимости изготовления заказа
Исключению ошибок способствуют система утвержденных пооперационных прайс-листов, использование нормативов технологических затрат материалов и автоматизированный расчет количества операций, материалов и их стоимости.
Снижение затрат времени сотрудников
Повышение эффективности работы сотрудников реализуется за счет автоматизации трудоемких и рутинных операций, исключения двойного ввода информации, использования электронного документооборота.
Управление загрузкой оборудования
Система обеспечивает возможность построения предварительных и оперативных планов с привязкой начала выполнения каждой операции к конкретной дате и времени. Планирование ведется на основе расчетной плановой длительности выполнения технологических операций и свободного ресурса по каждой единице производственного оборудования. Система позволяет учитывать затраты времени на профилактику оборудования и производить оперативное перепланирование в случае возникновения нештатных ситуаций.
Управление закупкой и использованием материалов
Управление закупкой материалов и выдачей их в производство обеспечивает наличие необходимых материалов в нужное время и позволяет снизить складские запасы. Ведется учет фактически израсходованного количества материалов на производство продукции.
Организация отгрузки и доставки готовой продукции
Система позволяет вести учет операций по отгрузке и планировать транспортировку, а также организовывать работу водителей-экспедиторов. Поддерживается возможность отгрузки тиража в несколько этапов.
ЛИМ-Корпорация
«ЛИМ-Корпорация» — это интегрированная информационная система управления предприятием, созданная фирмой «ЛИМ» на базе издательско-полиграфического объединения «Лев Толстой». Потенциальные пользователи системы — крупные и средние производственные фирмы.
Основные модули системы:
Функции системы:
Для обслуживания системы, как правило, достаточно одного администратора.
Печатный цех
«Печатный цех» представляет собой систему бухгалтерского, оперативного учета и расчета заработной платы для предприятий полиграфического производства, разработанную специалистами ФГУП «Типография № 12 им. М.И.Лоханкова». Продукт разработан на базе «1C: Предприятия 7.7», поэтому выполняет в основном учетные функции.
Логически система «Печатный цех» состоит из множества штатных объектов «1C». Из этого множества объектов составлены наборы, формирующие различные пользовательские интерфейсы (АРМ), такие как АРМ бухгалтера, специалиста планового отдела, менеджера по работе с клиентами, администратора системы и т.д.
Основные функции программного комплекса «Печатный цех»:
Использование «1С» в качестве базы является и достоинством системы, и ее основным недостатком. С одной стороны, тот факт, что система создана на основе типовой конфигурации «Бухгалтерский учет», позволяет синхронизировать движения ТМЦ на складе и в производстве с формированием соответствующих бухгалтерских проводок. Пользовательский интерфейс узнаваем и легко осваивается специалистами, работавшими до этого с «1С». Кроме того, система позволяет использовать входящий в «1C: Предприятие 7.7» компонент «Управление распределенными информационными базами», что необходимо для ведения учета при наличии в структуре предприятия удаленных складов.
Для обслуживания данного пакета требуется программист «1С», а также необходимо решать проблемы обновления версий и конфигураций. Кроме того, сам пакет «1С: Предприятие 7.7» в комплект поставки не входит — его придется приобретать отдельно. Разработчики настаивают на использовании Microsoft SQL Server 7.0/2000 в качестве СУБД.
Типография
«Типография» компании Profound Solutions позиционируется как решение для малых и средних полиграфических предприятий. Ядро системы разработано с помощью классических инструментальных средств программирования, а дальнейшие настройка и адаптация к требованиям конкретного предприятия производятся уже на самом предприятии. Данный программный комплекс, представляющий собой набор модулей, объединенных общей оболочкой, обеспечивает выполнение типичных задач автоматизации учета и планирования в полиграфическом производстве:
Пока эта система не обладает достаточными функциональными возможностями в области формирования бухгалтерской отчетности, однако разработчики однозначно заявляют о производственной направленности своего программного продукта.
Каждому пользователю программного комплекса выделяются различные права доступа к компонентам системы в соответствии с той ролью, которую этот пользователь выполняет: менеджер, работник планового отдела, финансовый аналитик и т.д.
В техническом плане АСУ «Типография» — это программный комплекс, построенный по архитектуре «клиент-сервер». Аппаратная платформа — IBM PC. В качестве СУБД используется MS SQL Server 2000; клиентская часть может работать под управлением операционной системы Microsoft Windows 98 и выше.
1С: Предприятие 8.0. Полиграфия
Программный продукт «1С:Предприятие 8.0. Полиграфия» — это решение фирм «1С» и «Армекс», предназначенное для автоматизации предприятий, сферой деятельности которых является производство и продажа различной полиграфической продукции. Система является комплексным решением, которое позволяет организовать единую информационную систему для управления различными аспектами деятельности полиграфического предприятия.
Для управления полиграфическим производством (планирование производства, управление затратами и расчет себестоимости, управление данными об изделиях) предусмотрены следующие возможности:
Для управления основными средствами и планирования ремонтов реализованы следующие возможности:
Для управления финансами предусмотрены следующие возможности: бюджетирование, управление денежными средствами, управление взаиморасчетами, бухгалтерский и налоговый учет, учет по МСФО, формирование консолидированной отчетности.
Основные возможности управления складом (запасами): учет материалов (формат, плотность, расход краски); учет готовой продукции (вид продукции, формат); система хранения и поиска ссылок на макеты и изображения; учет материалов на складе; учет материалов в производстве; механизм расчета планового количества материалов по заказам; учет готовой продукции.
Для управления продажами осуществляется контроль остатков и взаиморасчетов при отгрузке продукции по заказам и может создаваться расширенная отчетность по заказам (в том числе оплате и отгрузке) и продажам.
Основные возможности управления отношениями с покупателями и поставщиками: сохранение контактной информации; ведение календаря пользователя; напоминание о событиях; АВС-анализ; анализ стадий взаимоотношений; определение показателей работы менеджеров.
Также система позволяет управлять закупками, персоналом, включая расчет заработной платы, и дает возможность мониторинга и анализа показателей деятельности предприятия.
Наибольший эффект внедрение «1С:Предприятие 8.0. Полиграфия» может обеспечить на предприятиях с численностью персонала от 25 до 1000 человек, имеющих от пяти автоматизированных рабочих мест.
Руководству предприятия и управленцам, отвечающим за развитие бизнеса, «1С:Предприятие 8.0. Полиграфия» предоставляет широкие возможности анализа, планирования и гибкого управления ресурсами компании для повышения ее конкурентоспособности. Руководителям подразделений, менеджерам и сотрудникам, непосредственно занимающимся производственной, сбытовой, снабженческой и иной деятельностью по обеспечению процесса производства, предоставляются инструменты, позволяющие повысить эффективность ежедневной работы по своим направлениям. Работники учетных служб предприятия получают средства для автоматизированного ведения учета в полном соответствии с требованиями законодательства и корпоративными стандартами предприятия.
Основная поставка программного продукта «1С:Предприятие 8.0. Полиграфия» включает платформу «1С:Предприятие 8.0», конфигурацию «Полиграфия», полный комплект документации, ключи защиты на платформу и конфигурацию, лицензии на использование системы «1С:Предприятие 8.0» и конфигурации «Полиграфия» на рабочие места.
ASystem
АSystem — комплекс программных средств, предназначенный для управления рабочими процессами полиграфического предприятия. Данная система реализована по технологии клиент-сервер, что обеспечивает стабильно высокую производительность независимо от количества одновременно работающих пользователей.
Основные функции системы:
Бланк заказа в АSystem
Планирование загрузки оборудования в АSystem
Сбор первичной информации может осуществляться различными способами. В систему заложена возможность интеграции с оборудованием на базе JDF. Если же оборудование не поддерживает аппаратную регистрацию, то предусмотрена возможность зафиксировать временные и технологические параметры выполнения операций вручную — с компьютера непосредственно в цехе или на основании рапортичек на рабочем месте учетчика или мастера цеха. Если регистрировать события раз в два-три часа, то можно получить картину деятельности предприятия в реальном масштабе времени.
Возможно компонентное и территориальное масштабирование системы. АSystem поддерживает возможность работы с удаленными участками производства.
DISO
Система DISO разработана мюнхенской фирмой SSB (Software, Service und Beratung GmbH) и позволяет полностью контролировать процесс прохождения заказов на полиграфическом предприятии — начиная от приема заказа и составления калькуляции и заканчивая отгрузкой готовой продукции. DISO имеет модульную структуру и может интегрироваться с системой управления печатным производством PECOM и системой управления допечатными процессами Trueflow.
Важнейшие функции DISO: прием и калькуляция заказа, создание технического задания, планирование производства, расчет плановой себестоимости заказа, контроль за прохождением заказа в производстве и в конечном счете получение информации о фактических затратах по каждому заказу. Объединение программных продуктов РЕСОМ и DISO осуществлено с помощью протокола JDF.
HIFLEX
HIFLEX является системой для типографий с распределенной структурой производства. Сбор информации осуществляется посредством формата JDF. HIFLEX позволяет управлять работами в пределах крупной типографии.
Система состоит из следующих модулей:
Модуль калькуляции заказа позволяет производить автоматический расчет конечной стоимости и себестоимости различных работ на допечатной, печатной и послепечатной стадиях. Система включает изменяемые шаблоны типовых изделий и рекомендации по их производству. Имеется возможность учета комбинаций различных видов печати и послепечатной обработки. Система автоматически создает схему потока производства с учетом технологических правил. Также модуль калькуляции включает логически построенные подсказки для пользователя с алгоритмами проверки возможностей технологического процесса. Обеспечивается доступ к прейскурантам и информации по изделиям от поставщиков бумаги и расходных материалов. Единый генератор документов автоматически передает данные в калькуляции заказа в MS Word или другую систему для работы с текстами.
Модуль управления отношениями с клиентами состоит из базы данных клиентов. Неограниченный объем дополнительных данных может быть сформирован для каждого контактного лица. Финансовая информация относительно каждого клиента содержит сроки оплаты, информацию по скидкам и другие специальные условия, информацию по кредиту или оценку возможного кредита. Кроме того, база данных содержит замечания по закупке оборудования, информацию для рекламного отдела, данные по конкурентам, историю заказов клиента с характеристиками наиболее часто заказываемых изделий. Автоматически формируемые отчеты дают точный обзор всех рыночных действий, связанных с этим клиентом. Система отчетов обеспечивает поддержку службы маркетинга и проводимых рыночных исследований.
В HIFLEX предусмотрена возможность интеграции фактически любого стандартного программного обеспечения. Все существующие данные, касающиеся клиента или посредника, описания изделия, данные счета или состава изделия передаются в Word и затем автоматически форматируются согласно потребностям пользователя. Кроме того, рабочий лист или любые статистические данные или отчеты могут быть переданы в Excel. HIFLEX объединяет информацию, собирая ее из различных источников и сохраняя данные в центральном хранилище. Администрирование созданных документов выполняется в централизованном модуле документооборота.
Модуль производственного планирования служит для оптимизации загрузки оборудования и планирования сроков изготовления заказов. Модуль выполняет функции планировщика: получая данные от модуля калькуляции заказа, он выстраивает очередь выполнения заказов в соответствии с их параметрами (крайними сроком выполнения и приоритетами) и возможностям оборудования.
Система основана на базе данных SQL, написана на языках программирования С+ и С++ и совместима с платформами Windows и Macintosh.
Logicprint
Logicprint — комплексное решение для автоматизации бизнес-процессов полиграфического предприятия, разработанное компанией «Логикум». Logiсprint позволяет выполнять планирование, контроль и анализ работы полиграфического производства. Система включает рабочие места менеджера, технолога, кладовщика, бухгалтера, кадровика, а также средства финансового анализа. Реализованы возможности, необходимые для приема и выполнения полиграфических заказов, в том числе расчет стоимости заказов, формирование технологической карты и построение схем исполнения для производственного планирования. Продукт ориентирован на полиграфические предприятия полного производственного цикла с численностью сотрудников от 30 до 600 человек.
Logicprint базируется на процессном подходе к управлению бизнесом, что позволяет представить процесс изготовления продукции или оказания услуги в виде упорядоченной последовательности операций с возможностью управления и контроля на каждой стадии. Выполнение заказа — основной бизнес-процесс полиграфического предприятия. В продукте учитывается результат действия любого объекта данного бизнеса: от работы менеджера по заказам до функционирования производства. Благодаря процессному подходу Logiсprint обеспечивает своевременное и качественное выполнение заказов.
В Logiсprint используется средство расчета полиграфических заказов и построения схем их исполнения «Калькулятор 2». Технологическая карта составляется на этапе утверждения заказа, а участие технолога заключается лишь в контроле исполнения работ по каждому процессу. Таким образом, управление производством сводится к планированию и контролю исполнения процессов по заказам.
Logiсprint.Калькулятор2 позволяет строить простые и сложные схемы исполнения полиграфических заказов с детализацией до уровня производственных процессов (заданий), для каждого из которых вычисляется стоимость и время выполнения. На основании полученного «дерева производства» определяется стоимость заказа, а затем с помощью модуля планирования составляется производственный план. Logiсprint.Калькулятор2 поставляется в составе комплекса Logicprint или отдельно. Выделенный продукт включает все модули, необходимые для управления производственными заказами. При этом продукт Logiсprint.Калькулятор2 не содержит средств автоматизации финансового, бухгалтерского и складского учета. Приобретение продукта Logiсprint.Калькулятор2 может быть рекомендовано предприятиям, желающим внедрить автоматизированный расчет заказов и производственное планирование.
Основные функции систем управления полиграфическим предприятием
|
Основные функции |
Адъю-тант |
Ар-мекс |
Ап-лер |
ЛИМ-Корпо-рация |
Печат-ный цех |
Типог-ра-фия |
1С: Полиг-рафия |
ASys-tem |
DISO |
HIF-LEX |
Logic-print |
Pri-nect |
Print-Effect |
|
Оформление и калькуляция заказа |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Диспетчеризация |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Выбор технологического процесса (цепочки) |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Планирование производства |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Управление загрузкой оборудования |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Учет материалов в производстве |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
|
Учет готовой продукции |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
|
Доставка готовой продукции |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
|
Управление складом материалов и готовой продукции |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
|
Контроль оплаты заказов |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
|
Расчет заработной платы |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
|
Статистика (финансовая) |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
|
Автоматизация документооборота |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
|
Централизованное хранение информации |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Ведение бухгалтерской документации |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
|
Сквозная автоматизация работы всех служб типографии |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
|
Координация взаимодействия сотрудников |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
|
Учет рабочего времени работников |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
|
Учет и введение базы данных заказчиков и поставщиков |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Контроль производственных процессов в реальном режиме времени |
+ |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
|
Учет прохождения заказа по стадиям |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
|
Взаиморасчеты с поставщиками и покупателями |
+ |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
|
Учет банковских и кассовых операций |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
|
Техническое обслуживание |
+ |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
|
Администрирование баз данных |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
|
Анализ деятельности предприятия (формирование отчетов) |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
Logiсprint.Производство — решение для сбора фактических данных о производственных процессах. Система состоит из сети контроллеров, устанавливаемых на оборудование, рабочих мест сменного мастера, начальника цеха и производственного диспетчера. Непосредственно в производственных помещениях устанавливаются информационные киоски. Решение подходит для полиграфических предприятий с парком оборудования от 20 до 200 единиц.
Бланк заказа в системе PrintEffect
Детализация расчета в системе PrintEffect
Калькуляция заказа в системе PrintEffect
В процессе выполнения производственного плана необходимо собрать и ввести в систему управления фактические данные о параметрах производственных процессов. На небольших предприятиях имеется возможность ручного ввода фактических данных. Сбор данных на средних и крупных предприятиях рекомендуется осуществлять посредством сети контроллеров производственного учета. Это позволит в реальном масштабе времени получать оперативную и достоверную информацию о ходе производства. Специализированные контроллеры, используемые в составе решения Logiсprint.Производство, разработаны специально для полиграфии. Контроллер собирает информацию о текущей производительности и данные о простоях. Формируемый контроллером отчет по каждому заданию содержит, в частности, плановые и фактические показатели по затраченному времени на выполнение каждой стадии задания, данные о произведенной продукции (полуфабриката) и отходам. Контроллер прост в применении, имеет русскоязычный текстовый индикатор и возможность подключения световой сигнализации. На уровне заданий контроллер управляется штриховыми кодами, которые сканируются исполнителем из наряда-задания. В форме штрих-кодов реализованы также команды начала, окончания, паузы и снятия задания, а также операций складского учета.
В документации к Logiсprint для каждого рабочего места предусмотрено описание методики работы: должностные обязанности и методические рекомендации. Благодаря этому облегчается внедрение системы в производство.
Prinect
Prinect — комплексная система управления полиграфическим производством, включающая модули для управления допечатной, печатной и послепечатной стадиями технологического процесса.
Функциональными составляющими системы Prinect являются следующие группы модулей:
Каждая из модульных групп состоит из набора программных приложений.
Модульная группа Management Tools включает системы Prinance и Data Control.
Prinance позволяет выполнять сметную калькуляцию, обработку заказов, позаказную калькуляцию, генерирование счетов-фактур и др. В комплексе с другими программными продуктами, функционирующими в цепочке Prepress—Press—Postpress, система Prinance позволяет обеспечить интеграцию производственных процессов. Prinance поставляет данные о заказах производственным программам, а от них получает информацию для выполнения позаказной калькуляции и статистических расчетов.
Data Control — производственно-информационная система для планирования и управления полиграфическим предприятием, связывающая между собой отдельные элементы рабочего потока Prinect и осуществляющая связь с Prinance. Система выполняет планирование, проводит предварительную настройку параметров печатных машин и другого оборудования, контролирует работу всего производства, предоставляя менеджменту прямой доступ к информации об оборудовании.
Модульная группа Production Tools содержит компоненты для автоматизации управления технологическими процессами в производственных подразделениях. Для коммуникации используется стандарт JDF.
Модульная группа Internet Portal позволяет обеспечить взаимодействие всех участников производственного процесса в Глобальной сети. Он осуществляет подготовку данных в соответствии с требованиями заказчика, управление контентом и автоматический вывод на печать, а также утверждение цветопробы в режиме онлайн. Кроме того, Internet Portal создает интернет-шлюз для остальных продуктов системы управления рабочим потоком. Благодаря порталу повышается скорость заключения сделок с заказчиками и выполнения необходимых операций.
PrintEffect
PrintEffect — автоматизированная система управления для небольших полиграфических предприятий (типографий оперативной и широкоформатной печати, производств сувенирной продукции и т.п.) и дизайн-бюро.
PrintEffect — программный продукт, который может быть установлен и настроен пользователем без специальной подготовки.
Система работает в режиме клиент-сервер и поддерживает до десяти одновременно подключаемых рабочих мест.
В системе заложены типовые бизнес-процессы, описывающие технологические операции, которые используются в большинстве небольших полиграфических предприятий. Обеспечивается автоматизация управления всеми подразделениями: продаж, маркетинга, допечатной подготовки, печати, финишной обработки, доставки готовой продукции, складов материалов и готовой продукции.
Основные возможности PrintEffect:
Назначение и область применения систем управления полиграфического предприятия
|
Системы |
Назначение системы |
Масштаб производства |
Тип решения |
|
Адъютант |
Автоматизация производственного, финансового и складского учета |
Типографии любого размера |
Модульное решение с настройкой под конкретное предприятие |
|
Армекс |
Бухгалтерские и учетные функции |
Типографии любого размера |
Модульное решение с настройкой под конкретное предприятие, совместимость с «1С: Предприятия 7.7» |
|
Аплер |
Оперативное управление и анализ |
Малые и средние типографии |
Готовое решение |
|
ЛИМ-Корпорация |
Интегрированная информационная система управления предприятием |
Крупные и средние типографии |
Интегрированная система |
|
Печатный цех |
Бухгалтерский, оперативный учет и расчет заработной платы |
Типографии любого размера |
Готовое решение на основе «1С: Предприятия 7.7» |
|
Типография |
Автоматический учет и планирование |
Малые и средние типографии |
Модульное решение, настройка происходит на предприятии |
|
1С: Предприятие 8.0 Полиграфия |
Управление рабочими процессами |
Типографии любого размера |
Модульное решение |
|
ASystem |
Управление рабочими процессами |
Типографии любого размера |
Модульное решение |
|
DISO |
Информационно-управляющая система |
Крупные типографии |
Модульное решение |
|
HIFLEX |
Система для типографий с распределенной структурой производства и сбором информации посредством формата JDF |
Крупные типографии |
Модульное решение |
|
Logicprint |
Расчет полиграфических заказов, построение схем их исполнения, сбор фактических данных о производственных процессах |
Малые и средние типографии |
Готовое отраслевое решение |
|
Prinect |
Информационно-управляющая система |
Крупные и средние типографии |
Модульное решение |
|
PrintEffect |
Оперативный учет и управление предприятием |
Малые предприятия |
Модульное решение с настройкой под конкретное предприятие, совместимость с «1С» |
7.Организация подготовки производства на полиграфическом предприятии
7.1.Сущность, объекты, этапы и задачи комплексной подготовки производства
Подготовка производства - это комплекс работ, направленных на обеспечение полной готовности производства к выпуску определенного вида продукции.
Подготовка производства осуществляется во внутренней среде предприятия вне рамок производственного процесса и направлена на обеспечение условий для нормального функционирования производства.
Подготовка производства на полиграфических предприятиях носит комплексный характер, который заключается в том, что имеет место:
комплекс объектов подготовки производства;
комплекс этапов подготовки производства;
комплекс задач подготовки производства.
Производству предшествует работа по созданию и внедрению новой техники, технологии, новой продукции, новых форм организации труда и управления, основанных на достижениях науки и передового опыта. Все новшества, внедряемые в производство, принято называть нововведениями, или инновациями.
Согласно современным представлениям, в качестве самостоятельных объектов подготовки производства выступают инновации производственно-технического характера и менеджерские инновации. К производственно-техническим нововведениям относятся новые виды техники и технологии; модернизированная техника и технология; новые изделия. А менеджерские инновации - это новые экономические, организационные и социальные структуры и механизмы, а также другие нововведения в области совершенствования организации, планирования и управления.
Внедрение инноваций производственно-технического характера чаще всего приводит к изменению организационно-технических условий деятельности предприятий. Особенностью полиграфического производства является то, что внедрение хотя бы одного из этих объектов вызывает необходимость изменения других. Так, например, полиграфические предприятия, выпускающие традиционную издательскую продукцию (книги, журналы, газеты, бланки и т.п.), при освоении новых сегментов рынка полиграфических услуг и переходе на выпуск упаковки должны модернизировать либо приобретать новое печатное и отделочное оборудование, вносить изменения в принятую технологию. Или освоение полиграфическим предприятием специальных видов печати, таких, как флексографская, трафаретная и т.п., требует приобретения специального полиграфического оборудования и расширяет спектр полиграфических услуг предприятия. А приобретение предприятием новых видов высокопроизводительного автоматизированного оборудования также требует корректировки всего технологического процесса изготовления полиграфической продукции и создает предпосылки для увеличения номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции.
Специфической особенностью полиграфического производства является физическая неповторяемость изданий. А поэтому вся продукция, изготавливаемая полиграфическим предприятием, тоже является объектом подготовки производства и с определенной долей вероятности может быть отнесена к нововведениям. Но в отличие от новой техники, технологии и новых видов продукции, подготовку производства которых можно рассматривать как единовременный акт, подготовка изданий к производству осуществляется каждодневно, в текущей деятельности предприятия. Таким образом, подготовка производства в полиграфии рассматривается в более широком смысле, нежели в других отраслях промышленности.
Комплексная подготовка полиграфического производства обусловлена необходимостью повышения эффективности производства. Выполнение всего комплекса подготовительной работы создает предпосылки для быстрого освоения производственных и организационных нововведений, обеспечивает выход на оптимальные параметры технологических процессов и ведет к достижению запланированного уровня экономической эффективности производства. Подготовка производства способствует обеспечению конкурентоспособности продукции полиграфических предприятий.
Процесс подготовки производства, так же как и производственный процесс, разделяется на определенные виды работ. Путь инновации от ее создания до внедрения в производство представляет собой ряд последовательных этапов. Универсальная схема подготовки производства в общем виде представлена на рис. 7.1.
Первый этап - исследовательский. На этом этапе происходит формирование требований к объекту нововведения. Выполняются работы по изучению потребности в данном изделии, технологии, т.е. проводятся маркетинговые исследования, изучается потенциальный рынок сбыта нововведения, осуществляется прогнозирование и технико-экономическое обоснование производства. Затем формируется информационное обеспечение и проводятся поисковые и прикладные исследования по разработке новшества.
Второй этап - проектирование - включает выполнение работ по материализации полученных во время научных исследований результатов в виде конкретных проектов (технической документации) конструкций новых изделий, технологии, организации производства и управления.
Третий этап - экспериментальный - включает работы по изготовлению и испытанию новых образцов, осуществляет опытную проверку конструкторских, технологических и организационных решений.
На четвертом этапе - освоения (внедрения) - выполняется комплекс работ по развертыванию производства новых изделий, практическому освоению технических, технологических, организационных, экономических и социальных новшеств с целью полной реализации решений, заложенных на этапе проектирования.
На всех этапах подготовки производства должен решаться целый комплекс задач, а именно конструкторские и технологические, объединенные в группу технических задач: экономические, организационные, социальные и экологические. Но содержание и глубина проработки этих задач на различных этапах подготовки производства различна в зависимости от объекта подготовки производства.
Конструкторские задачи решаются в ходе конструкторской подготовки производства, которая на исследовательском этапе включает в себя разработку концепции нового изделия или технологии, определяет их параметры. На проектном и опытно-экспериментальном этапах изготавливаются чертежи, составляется расчетная и текстовая документация.
При решении технологических задач подготовки производства прорабатывается способ осуществления технологических операций, их последовательность, оснащение рабочих мест и др., т.е. осуществляется технологическая подготовка производства.
В ходе экономической подготовки производства выполняются планово-экономические и финансово-экономические расчеты.
В составе организационной подготовки производства может быть выделена организационно-техническая, организационно-плановая и организационно-управленческая. Организационно-техническая подготовка производства связана с обоснованием форм организации производства, производственной структуры предприятия, системой обслуживания (снабжения, ремонта, транспортировки), форм разделения и кооперации труда. Организационно-плановая подготовка заключается в разработке нормативов расходования трудовых и материальных ресурсов. Организационно-управленческая подготовка направлена на совершенствование методов управления ходом производства.
Социальная подготовка производства предусматривает решение вопросов, связанных с развитием социальной структуры коллектива, внутриколлективных отношений, совершенствованием условий труда работников и т.п. Решение социальных задач в ходе подготовки производства создает условия не только для исключения оппозиционного отношения коллектива к нововведениям, но и вызывает заинтересованность всего коллектива работников в скорейшем из внедрении.
В ходе экологической подготовки производства решается комплекс вопросов, связанных с охраной окружающей среды.
Таким образом, комплексная подготовка производствапредставляет собой совокупность научно-исследовательских, проектных, опытно-экспериментальных и внедренческих работ, в процессе которых решаются технические, организационные, экономические, социальные и экологические задачи, направленные на обеспечение готовности производства к выпуску определенного вида продукции.
В каждом конкретном случае содержание комплексной подготовки производства зависит от ее объекта и уровня, на котором решаются эти вопросы. Кроме того, это зависит и от характера нововведений, организационных форм производства, принятой отраслевой структуры.
Часть работ по подготовке полиграфического производства в широком смысле осуществляется в непроизводственной сфере, во внешней среде предприятия. Так, например, исследовательский и проектный этапы разработки новой полиграфической технологии могут осуществляться в отраслевом научно-исследовательском институте, т.е. вне сферы производства. Хотя на крупных полиграфических предприятиях возможно проведение такого рода работ и силами собственной исследовательской лаборатории.
Способ формирования комплексной подготовки производства в зависимости от объекта, этапа и уровня решения задач называется объектно-функциональным. В соответствии с этим способом исходным и основополагающим пунктом формирования комплексной подготовки производства на полиграфическом предприятии выступает объект подготовки производства. Можно считать, что от того, каков характер инновации, зависит количество этапов, число и характер решаемых задач и глубина их решения. Поэтому при разработке мероприятий по подготовке производства необходимо исходить прежде всего из объекта нововведения.
Процесс подготовки производства неразрывно связан с инновационной и инвестиционной деятельностью предприятия.
Инвестиционный процесс заключается в долгосрочном вложении средств с целью создания и получения чистой прибыли в будущем в размере, превышающем их общую начальную величину. Различают три вида инвестиций: реальные, финансовые и интеллектуальные. Реальные инвестиции, называемые капитальными вложениями, представляют собой средства на воспроизводство основных производственных фондов, их увеличение и совершенствование. Именно реальные инвестиции являются материальной основой осуществления инновационной деятельности предприятия.
Содержанием инновационной деятельности предприятия является разработка и реализация инновационных проектов. Инновационный проект представляет собой систему мероприятий, организационно-правовых и расчетно-финансовых документов, необходимых для создания и внедрения нововведения. Содержание и объем инновационного проекта зависят от характера нововведения. Наиболее трудоемкими являются инновационные проекты, связанные с внедрением новой техники и технологии.
7.2.Подготовка производства инноваций производственно-технического характера на полиграфическом предприятии
Подготовка производства при внедрении новой и модернизированной техники и технологии направлена на решение задач по техническому перевооружению производства с учетом требований рыночной экономики по выпуску конкурентоспособной продукции. При подготовке производства новой техники на полиграфическом предприятии можно выделить два этапа: исследовательский и внедрение.
7.2.1.Исследовательский этап подготовки производства новой техники и технологии
На исследовательском этапе подготовки производства новой техники проводятся маркетинговые исследования по изучению рынка полиграфического оборудования. Изучаются конструкторские, технологические, эксплуатационные особенности оборудования.
При выборке новых видов полиграфической техники необходимо оценить:
конкурентоспособность продукции, выпускаемой с использованием новой техники;
устойчивость и стабильность работы оборудования;
наличие полного комплекта сопроводительной документации;
соответствие конструктивных параметров оборудования условиям его эксплуатации;
степень автоматизации и диапазон скоростных режимов работы;
надежность, долговечность и безопасность работы;
условия метрологического обеспечения;
эргономичность и экологичность конструкции оборудования и применяемых материалов;
подготовленность персонала предприятия к работе на новой технике;
простоту обслуживания, ремонтопригодность и наличие системы сервисного обслуживания;
диапазон применяемых материалов и их параметров;
взаимозаменяемость материалов и т.п.
На исследовательском этапе подготовки производства новой технологии на полиграфическом предприятии решается вопрос, в каком виде она будет приобретена. Новая технология может быть куплена в «чистом виде», представляющем собой лицензию на право пользования запатентованными изобретениями, разработками, моделями. Приобретение технологии в «связанном виде» предполагает покупку технологии вместе с новыми машинами и материалами. В этом случае поставщики осуществляют комплексное обслуживание, оказывая помощь в монтаже, пуске и наладке приобретенных средств производства, в подготовке персонала для их обслуживания.
При выборе новых видов полиграфической технологии необходимо провести маркетинговые исследования и изучить: конкурентоспособность продукции, выпускаемой с использованием новой технологии; укомплектованность полиграфического предприятия оборудованием при переходе на новую технологию; устойчивость и стабильность технологических режимов работы; наличие полного комплекта сопроводительной документации; эргономичность и экологичность технологии, применяемых материалов; подготовленность персонала предприятия к выпуску продукции по новой технологии; диапазон применяемых материалов и их параметров; взаимозаменяемость материалов и т.п.
Таким образом должны быть рассмотрены технические, экологические и социальные задачи на исследовательском этапе подготовки производства новой техники и технологии на полиграфическом предприятии.
На исследовательском этапе подготовки производства инноваций производственно-технического характера большое внимание должно быть уделено экономической задаче, решение которой в ходе проведения технико-экономических расчетов позволяет определить преимущества и экономическую целесообразность нововведений.
7.2.2.Подготовка производства на этапе внедрения новой техники и технологии
На этапе внедрения новой техники на полиграфическом предприятии проводятся пусконаладочные работы и решаются все виды задач, за исключением конструкторских.
Цель проведения пусконаладочных работ - доведение оборудования и технологии до состояния, обеспечивающего выполнение всех видов работ с достижением качественных и количественных показателей, предусмотренных техническими условиями, паспортом и инструкцией по эксплуатации нового оборудования и техническими условиями, регламентирующими новую технологию. Эти работы выполняет, как правило, организация-изготовитель оборудования или поставщик новой технологии.
Если внедрение нового оборудования не оказывает существенного влияния на изменение принятого технологического процесса, то технологическая подготовка производства при этом заключается в уточнении скоростных режимов работы нового оборудования; проверке методов контроля технических параметров машины, а также в отработке технологических режимов, а в ходе организационной подготовки производства осуществляется организация обслуживания рабочих мест, производится подбор норм времени и выработки с учетом скоростных режимов работы нового оборудования, рассматриваются вопросы организации обслуживания и ремонта оборудования.
По завершении пусконаладочных работ создается специальная комиссия и заполняется официальный документ - акт приемки сдачи оборудования, который подписывают как представитель организации поставщика оборудования, так и представитель полиграфического предприятия (главный инженер или директор).
Если новое оборудование не вписывается в существующий на полиграфическом предприятии технологический процесс, то производится проектирование и разработка нового, так же как и в случае внедрения новой технологии, и проводится весь комплекс мероприятий технологической подготовки производства.
На этапе внедрения нововведений при подготовке производства на полиграфическом предприятии можно выделить следующие основные стадии решения технологической задачи:
предварительная проработка сопроводительной документации на новую приобретаемую технологию;
проектирование межцеховых технологических маршрутов;
пооперационная разработка техпроцесса.
Работы, связанные с технологической подготовкой производства, регламентируются стандартами Единой системы технологической подготовки производства, которая определяет:
порядок организации и управления технологической подготовкой производства;
выбор стадий разработки документации;
порядок формирования организационных структур;
правила обеспечения технологичности изделий;
порядок ведения технологического контроля документации и т.п.
При внедрении производственно-технических инноваций технологическая подготовка производства нацелена на обеспечение технологичской готовности полиграфического предприятия к выпуску конкурентоспособной продукции необходимого объема и качества в кратчайшие сроки.
В ходе технологической подготовки производства на полиграфическом предприятии при внедрении производственно-технических новшеств отрабатываются технологические режимы, разрабатываются технологические маршруты, в соответствии с новой технологией уточняются скоростные режимы работы оборудования, проверяются методы контроля и возможность выполнения норм нового техпроцесса. При этом на типовой техпроцесс разрабатываются новые или корректируются действующие технологические попроцессные карты, операционные карты, которые базируются на технологических инструкциях, сопровождающих создание новых технологий.
Типизация технологии - это комплекс работ по установлению прогрессивного процесса изготовления типовых видов изделий или их отдельных элементов, направленных на обеспечение конкурентоспособности продукции при минимальных затратах труда и материалов. Типовой процесс разрабатывается для определенной классификационной группы изданий и предполагает выполнение следующих условий:
неизменность технологического маршрута движения предметов труда в производстве;
применение конкретного оборудования и определенных технологических режимов его работы;
постоянство квалификации исполнителей работ;
неизменность норм затрат труда и применяемых материалов.
Типизация технологических процессов способствует совершенствованию управления производством, повышению эффективности материально-технического обеспечения производственного процесса, облегчает планирование и учет трудовых и материальных затрат на полиграфическом предприятии. А так как типовые процессы базируются на передовом производственном опыте и разработка их имеет научное обоснование, то применение типовой технологии означает внедрение в производство рациональных методов и приемов осуществления технологического процесса, обеспечивающих снижение трудоемкости изготовления продукции и улучшение ее качества.
Работы по типизации технологических процессов проводятся как при внедрении производственно-технических инноваций, так и в текущей подготовке производства на полиграфическом предприятии.
Технологические инструкции содержат схемы технологических процессов, требования к качеству оригиналов, полуфабрикатов и готовой продукции. Инструкции поясняют порядок подготовки оборудования и рабочего места к работе, последовательность и методы выполнения операций, режимы работы, требования к качеству материалов и качеству изготавливаемых изделий и т.п. Инструкции разрабатываются отдельно по формным, печатным и отделочным процессам научно-исследовательскими организациями отрасли для типовых технологических процессов.
На полиграфическом предприятии на типовые технологические процессы разрабатываются технологические попроцессные и операционные карты.
Технологические попроцессные карты регламентируют последовательность выполнения операций технологического процесса при изготовлении определенной группы однотипных изданий и содержат информацию о характере обрабатываемой продукции, характеристике оборудования, техническом оснащении операций, режимах и методах выполнения операций, нормах расходования материалов, профессии и квалификации исполнителей, нормативах численности и обслуживания, параметрах качества. Этот вид технической документации разрабатывается на полиграфическом предприятии.
Операционные карты разрабатываются для каждой операции типового технологического процесса в отдельности. В них изложены подробные указания по выполнению операций, ее материально-техническому оснащению. Операционные карты содержат указания по переналадке оборудования, безопасности труда, сведения по нормам и оплате труда и используются для инструктажа рабочих.
Сдача отлаженных в ходе технологической подготовки производства при внедрении инноваций производственно-технического характера техпроцессов производится официально. Акт приемки-сдачи подписывается главным технологом полиграфического предприятия и утверждается директором. Утвержденная технология является строго обязательной, а ее выполнение называется технологической дисциплиной.
В процессе производства осуществляется доводка технологического процесса, уточняются и дорабатываются технологические режимы выполнения операций, проводится контроль правильности установленных нормативов использования материальных и трудовых ресурсов.
Вся сопроводительная документация по внедряемому технологическому процессу должна быть изучена начальником и технологом цеха, мастером участка и своевременно доведена до непосредственных исполнителей. Соблюдение технологической дисциплины в процессе изготовления продукции является важнейшим условием обеспечения ее высокого качества. Условиями соблюдения технологической дисциплины при изготовлении полиграфической продукции являются систематический контроль параметров технологического процесса, своевременное обеспечение материальными ресурсами и систематический инструктаж рабочих, занятых на выполнении технологических операций.
Контроль за выполнением технологической дисциплины должны осуществлять начальники цехов, а в целом по полиграфическому предприятию - главный технолог.
Решение организационной задачи подготовки производства на этапе внедрения новой техники и технологии связано с разработкой нормативов использования материальных и трудовых ресурсов, организацией рационального обслуживания рабочих мест и ремонта оборудования.
Использование полиграфическим предприятием новой техники и технологии может привести к изменению организационно-технических условий его деятельности. В этом случае в ходе организационной подготовки производства помимо вышеназванных мероприятий должны пересматриваться формы организации полиграфического производства, система обслуживания и ремонта оборудования, а также производственная структура полиграфического предприятия и отдельных его звеньев, т.е. фактически должен решаться комплекс вопросов, связанных с организационным проектированием производства.
Решение экономических задач подготовки производства на этапе внедрения новой техники и технологии заключается в уточнении технико-экономических показателей нововведения, рассчитанных на исследовательском этапе.
Большое внимание при подготовке производства инноваций на этапе внедрения уделяется вопросам экологичности нововведений. В этой связи проводится целый комплекс мероприятий.
7.2.3.Технико-экономическое обоснование эффективности внедрения новой техники и технологии
Для определения преимущества нововведений проводится их технико-экономическое обоснование. Количественная оценка эффективности внедрения новой техники и технологии находит свое отражение в системе объемных, трудовых и финансовых показателей, а также в показателях эффективности капиталовложений (инвестиций), представленных на рис. 7.2.
Технико-экономическое обоснование (ТЭО) мероприятий при внедрении новой техники и технологии проводят по методу вариантов. Сущность этого метода состоит в проведении сравнительного анализа нескольких вариантов и выборе наилучшего из них. Для определения наиболее экономичного варианта необходимо по каждому варианту просчитать затраты на производство продукции. При этом нет необходимости выполнять расчет всех статей себестоимости, а достаточно сравнить затраты, меняющиеся при изменении технологии процесса или при замене одного вида оборудования другим (при условии сохранения производственной загрузки).
При сравнении вариантов следует обеспечивать сопоставимость результатов путем приведения их к одинаковым единицам измерения продукции, а также учитывать влияние нововведения на смежные стадии производства. Так, внедрение высокопроизводительного офсетного печатного оборудования, оснащенного системой автоматической приладки печатных форм, приводит к значительному увеличению производительности печатного участка и вызывает увеличение потребности в печатных формах, а это влечет за собой увеличение затрат по формному подразделению предприятия, которые необходимо учесть в технико-экономических расчетах.
Исходными данными для проведения расчетов по технико-экономическому обоснованию эффективности внедрения новой техники и технологии являются:
годовой объем выпуска продукции или годовая производительность оборудования по сравниваемым вариантам;
часовые тарифные ставки, принятые на предприятии;
установленные законодательством нормы отчислений на социальные нужды;
нормы расходования материалов и отходов на нужды производства;
нормы затрат труда;
нормы амортизационных отчислений;
плановые простои оборудования на ремонтах, осмотрах, технологических остановках;
установленная мощность токоприемников;
цены на полиграфические материалы, оборудование, электроэнергию и сложившиеся цены на услуги полиграфических предприятий;
величина стартовых инвестиций;
нормы доходности.
Интегральным показателем эффективности внедрения нововведения и капитальных вложений является такой финансовый показатель, как себестоимость единицы продукции. Этот показатель зависит от объема производства (объемный показатель), изменение которого может произойти в результате внедрения новой техники или технологии. Изменение трудоемкости изготовления продукции, численности рабочих и производительности труда (трудовые показатели) также влияет на величину себестоимости единицы продукции. Такие же финансовые показатели, как прибыль и рентабельность, являются производными показателя полной и удельной себестоимости. В табл. 7.1 приведены формулы для расчета себестоимости единицы продукции при проведении технико-экономического обоснования внедрения нового вида техники или технологии.
Система управления современным полиграфическим предприятием.
Система управления современным полиграфическим предприятием, это:
- информационная система для идентификации и планирования всех ресурсов предприятия, которые необходимы для осуществления закупок, производства, продаж и учета в процессе выполнения клиентских заказов.
- методология эффективного планирования и управления всеми ресурсами предприятия, которые необходимы для осуществления закупок, производства, продаж и учета при исполнении заказов клиентов в сферах производства, дистрибуции и оказания услуг.
Система управления полиграфическим предприятием создаваемая на основе современной методологии управления производственным предприятием состоит из четырех основных взаимодополняющих систем:
- системы планирования производственной деятельности предприятия на основе одного четырех, оформившихся стандартов систем планирования и оперативного управления производством, как то:
- система пополнения запасов (pond-draining approach);
- проталкивающие системы (push systems);
практическая реализация:
- стандарт MRPII (Manufacturing Resource Planning);
и развивающие его концепции:
- SCM (Supply Chain Management) - концепция оптимизации управления логистическими цепочками;
- ERP (Enterprise Requirements Planning) - концепция оптимизации работы с удаленными объектами управления;
- CSRP (Customer Synchronized Resource Planning) - концепция оптимизации работы с конечными потребителями продукции предприятия;
- APS (Advanced Planning and Scheduling) - концепция усовершенствованного планирования и диспетчирования.
- притягивающие системы (pull systems);
практическая реализация:
- система организации производства JIT (just-in-time);
- системы управления «узкими» местами производства (focusing on bottlenecks);
практическая реализация:
- система организации производства TOC (Theory of Constraints);
- системы качества, как совокупности структур предприятия выполняющих функции управления и обеспечения качества продукции и услуг.
- cистемы контроля и управления производственной деятельностью предприятия MES (Manufacturing Execution Systems).
- системы прямого контроля работы производственного оборудования и сбора первичных данных SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition).
Проект предполагает создание системы управления полиграфическим предприятием (предприятием подпадающим под определение MTO (Make-To-Order) производство на заказ или определяемым как поточное, серийное (позаказное), дискретное производство) состоящей из:
- системы планирования производственной деятельностью предприятия созданной в рамках стандарта MRPII (Manufacturing Resource Planning), сформулированного и поддерживаемого Американским обществом по контролю за производством и запасами (American Production and Inventory Control Society (APICS)). Создание системы предполагается в рамках наиболее современной концепции программно-аппаратного воплощения систем построенных по идеологии MRPII – концепции усовершенствованного планирования APS (Advanced Planning and Scheduling). Создание системы в соответствии с концепцией APS (Advanced Planning and Scheduling) позволяет сочетать сверх короткие (до одного часа) периоды планирования с любым, определяемым предприятием, горизонтом планирования. Диспечеризация производства, реализуемая в рамках концепции APS (Advanced Planning and Scheduling), наделяется элементами оптимизации с возможностью учета различного рода ограничений.
- cистемы качества созданной в рамках стандарта ISO 9001:2000 (Quality management systems – Requirements). Создание системы предполагается в рамках наиболее современной концепции построения систем качества TQM (Total Quality Management).
-cистемы контроля и управления производственной деятельностью предприятия MES (Manufacturing Execution Systems);
- системы прямого контроля работы производственного оборудования и сбора первичных данных SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition).
В рамках планируемой к созданию системы планирования производственной деятельностью предполагается программно-аппаратная реализация следующих, содержащихся в издаваемом APICS “MRPII Standart Sistem”, функций системы:
- Bill of Materials (Спецификации материалов);
- Tooling Planning and Control (Планирование и управление производственными операциями);
- Master Production Scheduling (Составление плана производства);
- Capacity Requirements Planning (Планирование производственных мощностей);
- Material Requirements Planning (Планирование потребностей в материалах);
- Purchasing (Материально-техническое снабжение);
- Scheduled Receipts Subsystem (Плановые поставки);
- Inventory Transaction Subsystem (Управление складом);
- Shop Flow Control (Управление на уровне производственного цеха);
- Input/Output Control (Контроль входа/выхода);
- Performance Measurement (Оценка результатов деятельности);
Реализация функций:
- Financial Planning (Управление финансами);
- Demand Management (Управление спросом);
- Sales and Operation Planning (Планирование продаж и производства);
- Distribution Resourse Planning (Планирование ресурсов распределения);
- Simulation (Моделирование);
планируется путем организации интерфейсов обмена данными с программами маркетинговых исследований, бизнес планирования и программами автоматизированного бухгалтерского учета.
К составу вышеперечисленных функций предполагается добавить функцию:
- Quality management (Общее руководство (административное управление) качеством);
- Функциональные модули системы планирования производственной деятельности полиграфического предприятия построенной по идеологии MRPII (Manufacturing Resource Planning):
- модуль управления данными о продукции PDM (Product Data Management);
- модуль планирования закупок c управлением данными о материалах и поставщиках CSM (Component and Supplier Management);
- модуль предварительного обьемно-календарного планирования производства RCCP (проверка доступности материально технических, кадровых ресурсов и ресурса времени для исполнения контрольного графика MS (Master Schedule) и контрольного графика производства MPS (Master Production Schedule) (Rough-Cut Capacity Planning));
- модуль планирования потребностей в производственных мощностях CRP (Capacity Requirements Planning);
- модуль планирования потребностей в расходных материалах и услугах MRP (Material Requirements Planning);
- модуль интеграции с системой контроля выполнения производством плановых показателей MES (Manufacturing Execution System);
- модуль слежения за исполнением плана потребности в материалах;
- модуль слежения за исполнением плана потребностей в производственных мощностях;
- модуль обеспечения принципа обратной связи в системе (Closed loop principle);
- модуль общего руководства (административного управления) качеством QM (Quality management);