Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
2.4 Технический проект
2.4.1 выбор материалов на изделие
Одежда является комплексным многослойным изделием, внешний вид и эксплуатационные свойства которого зависят от применяемых основных, прокладочных, скрепляющих, отделочных материалов и фурнитуры.
Выбор эффективных методов обработки изделия невозможен без всестороннего учета свойств материалов, используемых для изготовления изделия. В свою очередь, состав пакета материалов, его свойства определяются выбранными для изготовления изделия методами обработки.
2.4.1.1 Разработка пакета швейного изделия. Наряду с характерными для последних лет тяжелых «свинцово»-падающих тканей и полотен возвращается интерес к легким и сверхлегким.
Приметой нового сезона становятся высокая пластичность, текучесть, драпируемость. В то же время остаются в активе моды как тонкие, так и объемные ткани, сухие и мягкие, плотные и рыхлые.
Ассортимент термоклеевых прокладочных материалов разнообразный. Подбирается к основному материалу по показателю поверхностной плотности и придает дополнительную жесткость деталям изделия.
Одним из перспективных направлений является прокладочный материал с односторонним точечным клеевым покрытием.
На основании перспективных направлений моды выбрана ткань верха и подкладочный материал, а опираясь на проектируемые методы обработки - скрепляющий материал, т.е. нитки. Пакет материалов для изготовления проектируемых торжественных платьев женщинам младшей возрастной группы подобран исходя из требований к изделию. Методы обработки соответствуют методам для потребителя со средним уровнем дохода.
Исходя из этого, в пакет материалов входит: основной материал, выполняющий эстетические, гигиенические функции; прокладочный материал для придания формоустойчивости деталей, а также подкладочный, скрепляющий материал и фурнитура.
Перечень и характеристика материалов, входящих в пакет платьев женских торжественных, представлены в форме таблицы 8.
Таблица 8 Перечень и характеристика материалов, входящих в пакет швейного изделия
|
Вид материала |
Наименование и характеристика материала |
|
1 |
2 |
|
Основной материал |
Ткань атлас-стрейч, 98% ПЭФ, 2% эластан, гладкокрашенная, переплетение - атласное; Кружево, 100% ПЭФ, переплетение - филейное |
|
Прокладочный |
Hänsel Textil Gmbh & Co, нитепрошивной, нетканый материал, клеевое покрытие - неориентированная микроточка, обеспечивает формоустойчивость деталям, придает необходимую жесткость |
|
Скрепляющие материалы: - для стачивания, настрачивания - для обметывания |
Нитки армированные 25ЛЛ, группа прочности окраски ПК, крутка Z, число сложений 12,5×2 (или А 282 М/120 «Gűtermann»); Нитки армированные 25ЛЛ, группа прочности окраски ПК, крутка Z, число сложений 12,5×2 (или И 121/240 «Gűtermann») |
|
Фурнитура: - для соединения боковых швов - для соединения деталей воротника |
застежка-молния на текстильной основе с пластмассовыми звеньями, длина 20 см, артикул ПО (черная). Ширина замкнутых звеньев 4 мм. Пуговица пластмассовая с ушком, диаметр 7 мм, черная. |
|
Отделочные материалы: - для шнуровки - для обработки низа |
Сутаж текстильный 100 % ПЭФ, плетеный, черный Кружевная тесьма, 100 % ПЭФ, переплетение - филейное |
2.4.1.2 Оценка пригодности материалов на изделие. Для оценки пригодности материалов необходимо установить соответствие характеристик стандартам. Поскольку перечни свойств зависят от модели, его назначения, пола, возраста потребителя и функции материала в пакете, то свойства нужно подбирать по их наибольшей значимости.
На основании этого к пакету материалов для моделей торжественных платьев разработан соответствующий перечень свойств, представленный в форме таблиц 9, 10, 11, 12. [ ]
Свойства основного материала представлены в таблице 9.
Таблица 9 Свойства основного материала
|
Свойства, характеристики единицы измерения |
Требования и показатели свойств и характеристик свойств материала |
|
|
Фактическое значение |
Нормативное значение |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
Общие |
||
|
1. Наименование |
Атлас |
- |
|
2. Артикул |
52... |
52... |
|
3. Волокнистый состав |
о.:98 % ПЭФ, у.: 2% эластан |
- |
|
4. Вид нитей по
|
о.: комплексная у.: комплексная |
- |
|
5. Линейная плотность, текс |
о.: 5,4 у.: 15,4 |
- |
|
6. Поверхностная плотность, г/м2 |
112 |
25-140 |
|
7. Плотность ткани по н.о. н.у. |
910 340 |
- |
|
8. Переплетение |
Атласное |
- |
|
9. Ширина, см |
130 |
150±2 |
|
Экономические |
||
|
Розничная цена, руб. за 1 погонный метр |
290 |
- |
|
Эстетические |
||
|
1. Колористическая отделка |
Гладкокрашеная |
- |
|
2. Фактура |
Гладкая |
- |
|
3. Блеск |
Шелковистый |
- |
|
4. Туше |
Маслянистое |
- |
|
Конструкторско-технологические |
||
|
1. Толщина, мм |
0,2 |
- |
|
2. Разрывное удлинение, % |
о.: 40 у.: 49 |
- |
|
3. Коэфициент драпируемости, % |
68 |
- |
|
1 |
2 |
3 |
|
4. Коэффциент несминаемости, % |
о.: 73 у.: 92 |
- |
|
5. Усилие осыпания, даН |
о.: 14,0 у.: 6,5 |
Более 6 – неосыпающаяся |
|
6. Усилие раздвигания нитей в швах, даН |
1,0 |
Не < 1,4 -легкораздвигаемая |
|
7. Изменение линейных размеров, % |
о.: 0 у.: 0 |
До 1,5 - безусадочная |
|
8. Термостойкость, °C |
120 |
- |
|
Гигиенические |
||
|
1. Коэффициент воздухо-проницаемости, дм3/м2с |
105 |
50÷135 |
|
2. Гигроскопичность, % |
3 |
Не менее 7 |
|
3. Коэффициент паропроницаемости, мг/м2с |
1,1 |
1,1÷1,7 |
|
4. Относительная паропроницаемость, % |
50 |
20÷50 |
|
5. Полная деформация и ее составная части - полная деформация, % - медленнообратимая часть, % - остаточная часть, % - быстрообратимая часть, % |
1 0,4 0,5 0,1 |
- - - - |
|
Надежность |
||
|
1. Разрывная нагрузка, кН |
о.: 0,480 у.: 0,215 |
- |
|
2. Группа прочности окраски |
ОПК |
- |
Поскольку для кружева перечень характеристик и свойств иной, то целесообразно их отобразить в форме таблицы 10. [ ]
Таблица 10 Свойства кружева и подкладочного материала
|
Свойства, характеристики единицы измерения |
Требования и показатели свойств и характеристик свойств материала |
|
|
Кружева |
Подкладочного |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
1. Наименование |
Кружево шитое «Гипюр» |
Сетка |
|
2. Волокнистый состав |
100% ПЭФ |
100% ПЭФ |
|
3. Разрывная нагрузка, кН |
0,150 |
0,080 |
|
4. Разрывное удлинение, % |
25 |
18 |
|
5. Колористическая отделка |
Гладкокрашеная |
Гладкокрашеная |
|
1 |
2 |
3 |
|
6. Изменение линейных размеров, % |
0 |
0 |
|
7. Толщина, мм |
0,2 |
0,1 |
|
8. Вид нитей |
комплексная |
комплексная |
На основе данных таблиц 9, 10 для дублирования деталей торжественных платьев разработаны требования прокладочного материала, отраженные в таблице 11. [ ]
Таблица 11 Свойства прокладочного материала
|
Свойства, характеристики, единицы измерения |
Требования и показатели свойств прокладки |
|
Наименование |
Hänsel Textil Gmbh & Co, термоклеевой, нетканый прокладочный материал |
|
Артикул |
1708/ХС3 |
|
Поверхностная плотность, г/м2 |
40 |
|
Сырьевой состав клея |
ПА |
|
Температура плавления клея, С |
120 |
|
Структура клеевого покрытия |
Неориентированная микроточка |
|
Переплетение (для нитепрошивного) |
Цепочка |
|
Ширина, см |
150 |
|
Толщина, мм |
0,1 |
|
Жесткость МкН·см2 |
1400 |
|
Цена за 1 пог. метр |
46 |
Данный прокладочный материал своими фактическими показателями характеризует о его совмести с основным материалом на основе показателей поверхностной плотности и температуры плавления клея, являющимися наиболее значимыми.
При изготовлении торжественных женских платьев применены нитки. Выбор производился исходя из волокнистого состава основных материалов, их разрывной нагрузки, термостойкости и вида швов.
На основе этого разработан перечень основных свойств швейных ниток А 282 М/120 «Gűtermann» для стачивания и настрачивания, И 121/240 «Gűtermann» для обметывания, поскольку при изготовлении торжественных платьев необходима более качественная обработка швов и лучший эстетический вид отделочных строчек. [ ]
На основе этого разработан перечень основных свойств швейных ниток, представленный в таблице 12.
Таблица 12 Свойства швейных ниток
|
Свойства, характеристики, единицы измерения |
Требования и показатели свойств, характеристик свойств ниток |
|
|
Для соединительных и отделочных строчек |
Для обметочных строчек |
|
|
1. Наименование (марка) |
Нитки швейные Армированные |
Бесконечная тонкая нить |
|
2. Торговый номер |
А 282 М/120 |
И 121/240 |
|
3. Волокнистый состав |
100% ПЭФ |
100 % ПЭФ |
|
4. Линейная плотность, текс |
25 |
12 |
|
5. Число сложений |
2 |
1 |
|
6. Группа прочности окраски |
ПК |
ПК |
|
7. Термостойкость, С |
150 |
150 |
|
8. Разрывная нагрузка, сН |
1150 |
800 |
|
9. Разрывное удлинение, % |
19 |
20 |
|
10. Усадка при кипячении, % |
Ниже 1 |
Ниже 1 |
|
11. Термоусадка, % |
Ниже 1,5 |
Ниже 1,5 |
Поскольку нитки А 282 М/120 можно применять для всех видов швов по рекомендациям фирмы «Gűtermann», то для обметывания срезов взяты эти же нитки.
Одежда для торжественных случаев может быть разработана и для потребителей с высоким уровнем дохода. Отсюда идет более конкретный подбор ниток для всех видов швов. Исходя из этого предложен вариант ниток, отраженный в форме таблицы 13.
Таблица 13 Свойства швейных ниток
|
Свойства, характеристики, единицы измерения |
Требования и показатели свойств, характеристик свойств ниток |
||
|
Для соединительных строчек |
Для отделочных строчек |
Для обметочных строчек |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1. Наименование (марка) |
Нитки швейные Армированные |
Длинноволок-нистая нить |
Бесконечная тонкая нить |
|
2. Торговый номер |
А 282 М/120 |
М 132/220 |
И 121/240 |
Продолжение таблицы 13
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
3. Волокнистый состав |
100% ПЭФ |
100% ПЭФ |
100 % ПЭФ |
|
4. Линейная плотность, текс |
25 |
13,5 |
12 |
|
5. Число сложений |
2 |
2 |
1 |
|
6. Группа прочности окраски |
ПК |
ПК |
ПК |
|
7. Термостойкость, С |
150 |
150 |
150 |
|
8. Разрывная нагрузка, сН |
1150 |
450 |
800 |
|
9. Разрывное удлинение, % |
19 |
15 |
20 |
|
10. Усадка при кипячении, % |
Ниже 1 |
Ниже 1 |
Ниже 1 |
|
11. Термоусадка, % |
Ниже 1,5 |
- |
Ниже 1,5 |
По свойствам швейных ниток можно судить о том, что термостойкость, равная 150С, не превышает температуры разрушения основного материала. Что способствует их совместному использованию. Показатели разрывной нагрузки характеризуют о высокой прочности ниток.
Свойства фурнитуры, рекомендуемой для изготовления женских торжественных платьев, представлены в таблице 14.[ ]
Таблица 14 Свойства фурнитуры
|
Свойства, характеристики, единицы измерения |
Требования и показатели свойств, характеристик свойств по видам |
|
|
Застежка-молния |
Пуговица |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
Наименование |
Застежка-молния Тканая |
пуговица |
|
Тип |
ПО (черная) |
- |
|
Сырьевой состав |
Пластмассовая |
Пластмассовая |
|
Термостойкость, С |
150±2 |
100±5 |
|
Длина, см (диаметр, мм) |
18 |
7 |
|
Ширина замкнутых звеньев, мм |
4 |
- |
|
Усилие разрыва замкнутых звеньев, Н/см |
80 |
- |
|
Усилие фиксации замка, Н |
50 |
- |
|
Усилие продвижения замка, Н |
4 |
- |
Продолжение таблицы 14
|
1 |
2 |
3 |
|
Надежность циклов двойных ходов |
500 |
- |
|
Прочность замка, Н |
60 |
- |
|
Нагрузка разрушения, Н |
- |
30 |
|
Нагрузка в поперечном направлении, Н |
11 |
- |
|
Нагрузка в продольном направлении, Н |
7 |
- |
|
Толщина, мм |
- |
3,0 |
|
Покрытие |
- |
АК - 113 |
|
Группа прочности окраски |
ПК |
ПК |
Застежка-молния и пуговица по показателю термостойкости 150С и 160С соответственно и сырьевому составу в большей степени характеризуют об их пригодности при совместном применении с основным материалом.
Для основного материала проектируемого пакета подобраны материалы-аналоги, обладающие тем же комплексом свойств, что и выбранные материалы. Перечень свойств и характеристик материалов-аналогов для изготовления женских торжественных платьев представлены в таблице 15.
Таблица 15 Свойства материалов- аналогов
|
Свойства, характеристики, единицы измерения |
Показатели свойств и характеристик свойств материалов-аналогов |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
Наименование |
Плательная |
Стрейч |
Плательная |
Плательная |
|
Артикул |
52... |
52... |
52... |
52... |
|
Волокнистый состав |
98% ПЭФ 2% эластан |
97% ПЭФ 3% эластан |
97% ПЭФ 3% эластан |
98% ПЭФ 2% эластан |
|
Вид нити |
Комплексная |
Комплексная |
Комплексная |
Комплексная |
|
Линейная плотность нитей, текс |
о.: 7,8 у.: 11,3 |
о.: 5,7 у.: 14,3 |
о.: 6,1 у.: 15,8 |
о.: 8,1 у.: 13,2 |
|
Поверхностная плотность, г/м2 |
105 |
97 |
131 |
123 |
|
Ширина, см |
150 |
145 |
150 |
150 |
При выборе материалов-аналогов наиболее значимыми являются такие характеристики, как волокнистый состав, поверхностная плотность, линейная плотность, ширина материалов и эстетические свойства.
Для полного представления о совместном использовании вышеперечисленных материалов разработана таблица совместимости по основным показателям и отражена в форме таблицы 16.
На основе данных таблицы 16 разработаны конфекционные карты для проектируемых моделей торжественных платьев согласно Приложения Д, являясь наглядным пособием о совместимости материалов и общие символы по уходу, такие как . [ ]
Входящая в пакет материалов кружевная тесьма имеет аналогичные характеристики и свойства как у основного материала - кружево, поэтому это позволяет использовать их вместе.
Полученные данные таблиц отражают полную картину характеристик свойств как отдельных материалов, так и в совокупности. Это позволяет глубоко изучить свойства материалов и в дальнейшем, учитывая их как при проектировании моделей, так и при изготовлении. Что, в свою очередь, исключает появление непредвиденных операций по устранению дефектов или даже к браку, которые, в свою очередь, могут быть и необратимыми. А это повлечет за собой убытки.
Поэтому на основе анализа фактических и нормативных показателей всех характеристик свойств материалов разработаны рекомендации.
Выбор прокладки для основного материала должен основываться на показателях качества образующихся клеевых соединений и пакета одежды, ассортимента, назначения, технологии швейного изделия.
При анализе волокнистого состава основного материала, прокладки выбирается класс оборудования. Что же касается параметров влажно-тепловой обработки и дублирования, то они должны выбираться исходя из характеристик свойств материалов, т.е. температура прессования не должна превышать температуру эксплуатации основного материала, равную 120С, и подкладки, равную 140С. Давление прессования не должно превышать 2 бара. Поскольку параметры ВТО и дублирования выбираются по наименьшей температуре разрушения материала, то исходная температура для операций ВТО равна 120С. А чтобы клей не проявился на поверхности основного материала, время прессования не должно превышать 8-12 с. В противном случае ухудшаться гигиенические, эстетические и функциональные свойства.
Для предохранения срезов от осыпания их следует обрабатывать на краеобмоточной машине. Так как материал драпирующийся, то реально выполнить криволинейные швы, вытачки, боковые швы полуприлегающего силуэта, что позволит создать форму, приближенную к телу человека.
Подбор ткани верха, прокладки, ниток должен осуществляться, исходя из температуры эксплуатации этих материалов, термостойкости ниток и соответствия символов по уходу за ними. Поскольку применение химической чистки невозможной для материала атлас-стрейч, то основными символами по уходу за изделиями будут .
Использование в изделии сутажа для шнуровки подтверждается наличием в материале синтетических нитей, что позволяет его использовать совместно со всеми материалами пакета.
В результате выполненной работы можно сделать заключение о том, что требования и характеристики структуры основного материала в дальнейшем могут учитываться при разработке конструкции женских торжественных платьев, т.е. выбор припусков, частоты стежков, выбор оборудования, оборудования для ВТО. Что позволит изготовить торжественные платья высокого качества.
2.4.2 Разработка базовой конструкции швейного изделия
2.4.2.1 Характеристика методики конструирования. Для проектирования коллекции торжественных платьев выбрана единая методика конструирования СЭВ. [7] Эта методика является универсальной, так как она предусмотрена для использования в качестве исходной базы для разработки одежды различных видов, вариантов и покроев, различного ассортимента (рабочая, специальная, спортивная, ведомственная и др.), из различных видов материалов, для массового и индивидуального изготовления одежды.
В данной методике принят единый метод построения конструкции для мужской, женской и детской одежды:
- единая система размерных признаков;
- единая система и классификация прибавок;
- единая структура формул и последовательность построения конструкций одежды;
- единые основы конструкции одежды и БК основных видов одежды;
- единые принципы градации;
- единые правила оформления чертежей конструкций одежды;
- единая терминология, символика и цифровое обозначение конструктивных точек;
- единая конструкторская документация по содержанию, объему и оформлению.
2.4.2.2 Исходные данные для проектирования чертежей конструкции устанавливаются исходя из выбранной методики конструирования.
Расчетно-графические способы построения чертежей деталей одежды предусматривают в качестве исходной информации размерную характеристику фигуры человека и припуски на свободное облегание, учитывающие силуэтное решение в форме одежды.
Проектирование конструкции изделия производится на типовую фигуру. Значения размерных признаков типовой фигуры определены по ОСТ 17.326 – 81 «Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры женщин».[8] Размерные признаки для проектирования представлены в таблице Е.1 Приложения Е.
Припуски на свободное облегание вбираются в зависимости от направления моды, свойств материалов, вида одежды, силуэта и окончательного уточнения в процессе изготовления образца изделия.
Форма изделия определяется рядом композиционных припусков по ширине изделия на основных конструктивных участках, а их распределение зависит от направления моды, так же как и припуски по длине изделия.
Припуски для расчета базовой конструкции (БК) приведены в таблице 17.
Таблица 17 Припуски конструктивные для расчета БК торжественного женского платья
|
Наименование участка, где проектируется припуск |
Условное обозначе-ние припуска |
Величина припуска, см |
|
|
Рекомендуемого |
Принятого в проекте |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Линия груди |
Пг |
2,0÷5,0 |
3,1 |
|
Линия талии |
Пт |
6,5÷10,0 |
5,1 |
|
Линия бедер |
Пб |
2 и более |
2,8 |
|
На свободу проймы |
Пс.пр. |
Не более 4 |
0,5 |
|
К обхвату плеча |
Поп. |
4,0÷5,0 |
- |
Припуск на свободное облегание по обхвату груди в конструкции распределяется между участками спинки, переда и проймы. Это распределение представлено в таблице 18.
Таблица 18 Распределение ширины изделия и величины припуска к полуобхвату груди по участкам проектируемого изделия – торжественного платья 170-88-92.
|
Наименование участка |
Обозначение участка на чертеже |
Распределение Пг по участкам |
Ширина изделия по линии груди, см |
|
|
% |
см |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Спинка |
31 – 33 |
17 |
0.5 |
17,7 |
|
Пройма |
33 – 35 |
48 |
1.5 |
11,2 |
|
Перед |
35 – 37 |
35 |
1,1 |
18,8 |
|
Итого по всей ширине |
100 |
3,1 |
47,7 |
Данные таблицы 18 позволят правильно отразить при построении конструкции на чертеже распределение между участками.
2.4.2.3 Расчет и построение чертежа БК. Построение чертежа основы БК спинки и переда с учетом выбранной методики конструирования включает: предварительный расчет конструкции, построение базисной сетки чертежа, контурных линий деталей. Расчет конструктивных отрезков для построения БК спинки, переда и рукава платья представлены в таблице Е.2 Приложения Е.
2.4.3 Проверка БК изделия в макете
После построения чертежа проведена проверка основы конструкции путем изготовления макета из ткани.
При проведении примерки проверяется правильность посадки изделия на фигуре, уточняется положение отдельных частей деталей, выявляются дефекты, вызванные ошибками при снятии мерок, изготовлении чертежа.
При разработке модели проводилось две примерки. Вторая примерка проведена аналогично первой. Макет выкраивался по схеме, представленной на рисунке 2.5. Детали модели для первой примерки выкроены по шаблону с учетом величин припусков необходимых для уточнения чертежей. Раскрой произведен с учетом нитей основы и с соблюдением ТУ. Также были предусмотрены припуски на подгонку.
Рисунок 2.5 - Схема раскроя деталей изделия из макетной ткани
Полученные результаты после примерки занесены в таблицу 19, при этом выяснены причины возникновения дефектов и способы их устранения. После чего, изменения, возникшие в ходе примерки были внесены в чертежи конструкции. [ ]
После выявления дефектов, они были устранены, проведена вторая примерка, в ходе которой дефектов обнаружено не было.
2.4.4 Разработка модельных особенностей
Модельные особенности проектируются на чертеже базовой основы с использованием различных способов конструктивного моделирования: таких как перевод вытачек, оформление их в рельефные швы. Дополнительное членение деталей, коническое расширение. [ ]
Для более точного воспроизведения в чертеже моделей 1 и 5 использованы технические эскизы, представленные на рисунках 2.3 и 2.4 пояснительной записки. Технические эскизы остальных моделей коллекции представлены в Приложении Ж на рисунках Ж.1-Ж.3.
После уточнения БК, согласно рисунка 2.6, произведено переоформление вытачек по линии талии в рельефные швы в верхней части спинки моделей 1, 5 из проймы. На деталях верхней части спинки произведено отсекание средней части вдоль ширины средней линии спинки от уровня шейной точки до линии талии.
В верхней части переда модели 1 вытачка по линии груди переведена в вытачку по линии талии и преобразована с помощью конического расширения в драпировку от линии талии. Части переда образуют небольшой запах на ширину среднего клина переда. Горловина переда с цельновыкроенной стойкой.
В модели 2 вытачка на выпуклость груди переведена в членение средней части переда и боковой. Вытачка от линии талии переведена в драпировку средней верхней части переда.
В модели 3 средняя часть переда задрапирована. Вытачка на выпуклость груди переведена в сторону рельефного шва, проходящего из проймы через вытачку по линии талии и оформлена в драпировку.
Вытачка на выпуклость груди модели 4 правой части переда переведена в драпировку. Правая часть переда имеет рельефный срез, проходящий из проймы через вытачку по линии талии. Линия членения, проходящая по диагонали от левого бокового шва на уровне чуть ниже линии груди к правой вершине горловины переда образует левую верхнюю часть переда.
В модели 5 правая вытачка от линии талии переведена в вытачку на выпуклость груди, которая при помощи конического разведения распределена в драпировку правой верхней части переда. Средняя верхняя часть переда соединена рельефным швом, проходящим от проймы с правой боковой верхней частью переда.
В модели 1 боковые клинья спинки и переда симметричные, средние части симметричны относительно средней линии переда и спинки. Конфигурация срезов клиньев по спинке модели 2 совпадает с конфигурацией срезов модели 1, где длина 3-х клиньев расположена на одном уровне - до уровня ниже икры. По переду длина клиньев варьируется от уровня ниже колена с плавным переходом до уровня низа по спинке.
Модель 3 отличается от других моделей количеством клиньев в нижней части, которых 4 по переду и 4 по спинке. Средняя часть переда и спинки имеют наибольшую длину, боковые - до уровня икроножной мышцы.
В модели 4 длина клиньев с плавным переходом линии низа слева от уровня коленной точки до уровня ниже икры справа.
Нижняя часть переда модели 5 оформлена аналогично модели 4 в противоположном направлении.
Нижняя часть клиньев платьев оформлена по принципу «годе» с помощью конического разведения от уровня выше коленной точки.
Во всех моделях платьев линия плеча удлинена за счет пристраивания верхней части рукава к пройме до уровня надсечек 332, 352.
Для установления размеров в натуральную величину рассчитаны масштаб-ные коэффициенты с использованием технических эскизов по формуле 2:
М = Рн / Рр, (2)
где М – масштабный коэффициент;
Рн – номинальный размер детали, см;
Рр – размер детали на эскизе, см.
При определении продольного масштаба использован размер головы, равный для женщин 22 см и сопоставленный с размером головы на техническом эскизе, равным 2 см. Тогда масштабный коэффициент по вертикали будет равен:
Мв = 22/2 = 11
Через полученный масштабный коэффициент рассчитаны следующие размеры:
- для моделей 1, 2, 4, 5 высота стойки: Р=11·0,3=3,3 см;
- для моделей 1, 3, 4, 5 длина бокового шва: Р=11·11=121 см;
- для модели 4 глубина горловины: Р=11·0,5=5,5 см;
- для модели 2 длина средней нижней части переда: Р=11·5,8=63,8 см;
- для модели 2 длина от плеча до линии груди: Р=11·1,9=20,9 см;
- для моделей 3, 4 длина верхней боковой части переда: Р=11·1,5=16,5 см;
- для модели 4 длина отрезной верхней части переда: Р=11·1,5=16,5 см;
- для модели 3 длина по боковому шву: Р=11·7,3=80,3 см;
- для модели 4 длина по правому боковому шву: Р=11·5,4=59,5 см;
- для модели 4 высота левого бокового шва до членения: Р=11·1,4=15,4 см.
Для расчета масштабного коэффициента по горизонтали используется длина плеча: длина плеча в изделии составляет 13 см, на техническом эскизе она равна 1 см.
Тогда масштабный коэффициент по горизонтали будет равен:
Мг = 13/1 = 13
Через полученный коэффициент рассчитаны:
- для модели 1 середина переда по линии груди: Р=13·0,3=3,9 см;
- для модели 1 ширина выреза переда: Р=13·0,8=10,4 см;
- для модели 2 ширина переда по линии груди: Р=13·1,9=24,7 см;
- для модели 2 ширина по линии горловины: Р=13·1,3=16,9 см;
- для модели 3 ширина переда по линии груди: Р=13·1,9=24,7 см;
- для модели 4 ширина средней детали по линии груди: Р=13·1,8=23,4 см.
После установления размеров по масштабному коэффициенту все модельные особенности вносятся в чертежи конструкций моделей графической части проекта, представленной в Приложении И, и на рисунках 2.7 – 2.9.
2.4.5 Спецификация деталей конструкции изделия
При внедрении модели изделия для изготовления в массовое производство необходимо знать количество обрабатываемых деталей. Для этой цели разрабатывается спецификация деталей конструкции проектируемых изделий, представленная в форме таблицы 20.
Таблица 20 Спецификация деталей верха (подкладки и приклада) торжественного женского платья
|
Наименование детали |
Количество, шт. |
|||
|
Модель 1 |
Модель 5 |
|||
|
Лекал |
Деталей кроя |
Лекал |
Деталей кроя |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Детали из основного материала 1 перед 1.1 верхняя часть переда |
1 |
2 |
- |
- |
|
1.2 правая верхняя часть переда |
- |
- |
1 |
1 |
Продолжение таблицы 20
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1.3 боковая часть нижней части переда |
1 - |
2 - |
- 1 |
- 1 |
|
1.4 средняя часть нижней части переда |
1 - |
1 - |
- 1 |
- 1 |
Продолжение таблицы 20
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1.5 левая боковая часть нижней части переда |
- |
- |
1 |
1 |
|
Итого |
3 |
5 |
4 |
4 |
|
2 спинка 2.1 верхняя боковая часть спинки |
- |
- |
1 |
2 |
|
2.2 верхняя средняя часть спинки |
- |
- |
1 |
1 |
|
2.3 нижняя боковая часть спинки |
1 |
2 |
- |
- |
Продолжение таблицы 20
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
2.4 средняя нижняя часть спинки |
1 - |
1 - |
- 1 |
- 1 |
|
2.5 правая нижняя боковая часть спинки |
- |
- |
1 |
1 |
|
Итого |
2 |
3 |
5 |
6 |
|
3 нижний воротник |
1 - |
2 - |
- 1 |
- 1 |
Продолжение таблицы 20
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
4 обтачка горловины переда |
1 |
2 |
- |
- |
|
Итого по деталям из основного материала |
2 |
4 |
1 |
1 |
|
Детали из кружевного полотна 5.1 левая верхняя часть переда |
- |
- |
1 |
1 |
|
5.2 боковая верхняя часть переда |
- |
- |
1 |
1 |
|
6.1 боковая верхняя часть спинки |
1 |
2 |
1 |
1 |
|
6.2 верхняя средняя часть спинки |
1 |
2 |
1 |
1 |
Продолжение таблицы 20
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
7 верхний воротник |
1 - |
2 - |
- 1 |
- 1 |
|
Итого по деталям из кружевного полотна |
3 |
6 |
4 |
4 |
|
Детали прокладки 8 обтачка горловины переда |
1 |
2 |
- |
- |
|
9 нижний воротник |
1 - |
2 - |
- 1 |
- 1 |
|
Итого по деталям прокладки |
2 |
4 |
1 |
1 |
|
Детали подклада 10.1 верхняя боковая часть переда |
- |
- |
1 |
1 |
|
10.2 верхняя средняя часть переда |
- |
- |
1 |
1 |
|
11.1 верхняя боковая часть спинки |
1 |
2 |
1 |
1 |
Продолжение таблицы 20
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
11.2 верхняя средняя часть спинки |
1 |
2 |
1 |
1 |
|
11.3 Нижний воротник |
1 - |
2 - |
- 1 |
- 1 |
|
Итого по деталям подклада |
3 |
6 |
4 |
4 |
|
Всего по моделям |
14 |
26 |
20 |
22 |
Данные таблицы 20 дают информацию о количестве деталей кроя и лекал, что, в свою очередь, позволит раскройщику не ошибиться при раскрое в количестве деталей для данных моделей торжественных платьев.
2.4.6 Анализ технологичности конструкции изделия
Коллекция торжественных платьев построена по принципу серии моделей, где верхняя часть переда построена на одной базовой основе с одинаковыми для всех моделей линиями плечевых срезов, боковых, уровня проймы и использована базовая конструкция нижней части платья с различными конфигурациями средних, боковых частей. Конфигурация низа изделия и срезов обработана таким образом, чтобы они имели сопряжение. Конфигурации членения нижней части платьев имеют плавные линии. Верхние части переда во всей коллекции разнообразны, это объясняется назначением платьев, предназначенных для торжественных случаев. Формообразование во всех моделях создается за счет драпировок, что исключает применение принудительной ВТО. Срезы моделей 1 - 5 имеют плавную конфигурацию, что сокращает и упрощает процесс технологической сборки изделия.
С эстетической точки зрения конфигурация срезов верхних частей совпадает с конфигурацией срезов нижних частей. Наличие членений в моделях торжественных платьев в нижней и верхней части обеспечивает независимую параллельную сборку, сокращает цикл общей сборки изделия.
Наличие драпировки в конструкции модели увеличивает расход материала на ее изготовление. Но, имея в конструкции как большие, так и мелкие детали, можно сократить расход материала за счет рационального укладывания средней конструкции.
Такой недостаток как криволинейное оформление срезов клиньев нижних частей требует дополнительных затрат времени на обработку, но поскольку торжественные платья изготавливаются в ограниченном количестве, то эти затраты времени незначительны для малосерийного производства.
2.4.7 Выбор методов и режимов технологической обработки и оборудования
Характеристика конструкции сборочных единиц представлена на рисунках 2.10, 2.11 в виде структурной схемы моделей 1, 5 торжественных платьев.
На основе данных о конструкции сборочных единиц установлены режимы технологической обработки торжественного женского платья.
2.4.7.1 Выбор вариантов технологической обработки. Эффективность технологических процессов, в большей степени, зависит от принятых методов обработки и оборудования. Методы обработки проектируемых моделей выбираются с учетом:
- вида изделия, его назначения и условий эксплуатации;
- возрастной и социальной группы потребителей;
- художественно-композиционного построения моделей;
- свойств материалов пакета.
Проектируемые изделия женского торжественного платья для женщин младшей возрастной группы предназначены для торжественных случаев. Но, как и в повседневной одежде, для достижения качества моделей конструкция шва имеет важную роль. Поэтому, прежде чем изготавливать изделия, необходимо выбрать методы технологической обработки. Варианты технологической обработки с указанием технических условий выполнения узла и вида оборудования представлены в форме таблицы 21.[ ]
Из анализа предложенных вариантов обработки узлов, представленных в таблице 21 из 3-х вариантов выбрана наиболее совершенная технология изготовления.
Стоимость обработки на оборудовании фирмы «Джуки», Япония соизмерима с возможностями социального слоя со средним уровнем дохода. Что, в свою очередь, является важными показателями для изготовления женского торжественного платья для женщин младшей возрастной группы.
Поэтому наиболее приемлемым вариантом оказался второй, так как в большей степени подходит для изготовления данного вида изделия.
Обработка узлов, представленная в первом варианте, больше подойдет для обработки изделий потребителю с низким уровнем дохода.
В третьем варианте представлено оборудование разных фирм. Представляет нежелательным его применение, поскольку в парк входят машины разных фирм изготовителей, т.е. затраты времени на монтаж, обслуживание, ремонт.
2.4.7.2 Выбор оборудования. При изготовлении торжественных женских платьев из выбранных материалов шелкового ассортимента лучше выбрать для соединения деталей челночный тип стежка, который характеризуется прочностью и надежен в швах. Для придания изделию лучшего внешнего и внутреннего вида следует применять швы, которые на поверхности не дают каких-либо утолщений. Швы должны быть ровными и аккуратными.
С учетом вышеперечисленных характеристик предложен перечень технологического оборудования с указанием всех его характеристик в форме таблиц К.1, К.2 Приложения К. [ ]
2.4.7.3 Выбор режимов технологической обработки
Режимы технологической обработки выбирают с учетом принятых методов обработки и свойств применяемых материалов.
К режимам технологической обработки можно отнести:
- вид двигателя материала;
- вид шва;
- вид стежка и строчки;
- номера ниток и игл;
- частота строчки, т.е. число стежков в 10 мм строчки;
- технические условия выполнения операции.
Режимы технологической обработки устанавливаются согласно инструкции «Технические требования к соединениям деталей швейных изделий».[ ] Результаты работы представлены в Приложении К в таблицах К.3, К.4.
2.4.8 Разработка технологической последовательности обработки модели изделия
Технологическая последовательность представляет собой последова-тельность обработки каждой сборочной единицы платья (переда, спинки, рукавов и т.д.) и включает в себя наименование неделимых операций, рекомендуемое оборудование для их выполнения.
Поэтому технологическая последовательность является важным элементом при изготовлении изделия.
Схема сборки, представленная на рисунке 2.12, дает наглядное представление о взаимосвязях между отдельными деталями швейного изделия. Для построения схемы выделены детали и сборочные узлы, которые обрабатываются до соединения их с другими деталями изделия. После чего определена последовательность выполнения этапов, связанных со сборкой деталей друг с другом. Технологическая последовательность обработки проектируемых моделей представлена в Приложении К.
2.5 Разработка проектно-конструкторской документации
2.5.1 Разработка чертежей лекал деталей изделия
После проектирования конструкции изделия, примерки БК изделия в макете, уточнения ИМК изделия, выявления дефектов и их устранение, а также выбора методов обработки и величин технологических припусков разработаны чертежи лекал.
Построение чертежей лекал деталей верха выполнено на основе конструкции. Перед изготовлением лекал проверена сопряженность срезов деталей по основным конструктивным линиям. Схемы сопряжения контуров деталей проектируемых изделий представлены в Приложении Л. Для построения чертежей лекал используют чертежи конструкции с внесенными внутренними и внешними изменениями в соответствии с нормативными документами и типовыми методами обработки одежды. [ ]
В связи с тем, что выбранный материал верха и кружево для изготовления женского торжественного платья безусадочные, то внутренние изменения вносить не надо.
Внешние изменения внесены в соответствии с нормативными документами и типовыми методами обработки, с учетом того, что часть верхней части переда и спинки моделей платьев на подкладке.[ ] Расчет величин технологических припусков оформлены в виде таблицы 22.
Таблица 22 Припуски для построения чертежей лекал-эталонов деталей верха торжественных платьев
|
Наименование участка проектируемого припуска |
Величина припуска, мм. |
|||
|
На швы или подгибку низа |
На усадку |
На уработку |
Суммарная |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Длина спинки до линии талии - модель 1 - модель 5 |
20 20 |
0 0 |
2 2 |
22 22 |
|
Ширина |
Продолжение таблицы 22
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
изделия на уровне глубины проймы - модель 1 - модель 5 |
78 78 |
0 0 |
2 2 |
80 80 |
|
Ширина изделия на уровне линии бедер - модель 1 - модель 5 |
64 64 |
0 0 |
2 2 |
66 66 |
|
Длина переда до линии талии - модель 1 - модель 5 |
20 20 |
0 0 |
2 2 |
22 22 |
|
Ширина переда по линии груди - модель 1 - модель 5 |
38 64 |
0 0 |
2 2 |
40 66 |
Чертежи лекал представлены в графической части проекта в Приложении М. Примеры разработки основных и производных лекал показаны на рисунке 2.13, 2.14.
2.5.2 Изготовление образца модели и уточнение конструкции
После разработки чертежей лекал произведен раскрой деталей изделия с учетом направления нитей основы.
На симметричных деталях были отмечены припуски для уточнения конструкции, линии вытачек и контрольные надсечки. Произведена примерка образца модели и уточнена конструкция и силуэт с помощью технического эскиза. Дефектов обнаружено не было.
После уточнения конструкции изготовлены изделия в соответствии с эскизом. Проверка качества посадки и обработки произведена визуально. Дефектов выявлено не было.
2.5.3 Нормирование расхода материала
Для анализа экономичности разработанных моделей определяется площадь лекал деталей верха и выполняется раскладка лекал.
Для определения площади лекал размер деталей представлен в масштабе 1:4 и вычислена их площадь методом взвешивания. Произведена раскладка деталей на заданную ширину материала, вычислен расход материала. Схема раскладки представлена в Приложении Н.
Поскольку ширина выбранного основного материала верха - атласа - не соответствует отраслевым стандартам, произведен перерасчет по формуле 3:
Lф = lobo/bф (3)
где bo - ширина ткани, уточненная в отраслевой норме расхода материала на изделия, м;
bф - фактическая ширина ткани, м
Lф = 2,10·1,25/1,30=2,02 м
По раскладке лекал определяется процент межлекальных выпадов по формуле 4:
Р=((Sр - Sл)/Sр)100% (4)
где Sр - площадь раскладки, м2;
Sл - площадь лекал, м2;
Р - процент межлекальных выпадов.
Для атласа:
Р=((10,01-8,57)/10,1)100%=14,39%
Для кружева:
Р=((2,63-2,31)/2,63)100%=12,16%
На основе данных расчета построена таблица 23.
Таблица 23 Карта раскроя материала на образец
|
Торжественное женское платье |
Номер модели 1, 5 |
|||||
|
Наимено-вание ткани |
Вид рас-кладки |
Рамка раскладки, см |
Расход ткани, см2 |
Площадь лекал, см2 |
Межле-кальные потери, % |
|
|
Длина |
Ширина |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Основная |
Однокомплектная для модели 1 Однокомплектная для модели 5 |
72(×4) |
32,5(×4) |
10,1(×4) |
8,57 |
14,39 |
|
Отделочная |
Однокомплектная для модели 1 Однокомплектная для модели 5 |
15,4(×4) |
25(×4) |
2,63(×4) |
2,31 |
12,16 |
Полученные данные характеризуют величину расхода материала на проектируемые изделия, Значение межлекальных выпадов входит в допустимые значения как для атласа, так и для кружева. Поэтому раскладку можно считать экономичной.
2.5.4 Градация лекал деталей изделия
Градация лекал деталей торжественного платья модели 1 произведена на все рекомендуемые размеры 84-92 роста 164-176 деталей верха и представлена в графической части в масштабе 1:2. Схемы градации всех моделей с указанием всех градации, величин приращения в основных конструктивных точках представлены в Приложении П. Схемы разработаны на основе схем градации ОАО «Северянка».
2.5.5 Составление технического описания на модели
Согласно инструкции «О порядке разработки и утверждения технического описания на модели одежды», технические описания на модели содержат эскизы, представленные в Приложении В, описание внешнего вида согласно ЭП и таблицы измерений.
Основные измерения моделей выбраны исходя из конструктивного решения моделей, которые, в свою очередь, отражены в форме таблицы 24.
Из анализа таблицы следует, что величины измерений на основных участках несколько отличаются, но эта разница не превышает допускаемых отклонений для каждого участка. Что, в свою очередь, свидетельствует о том, что изделия отшиты качественно, без изменения эстетического вида.