Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Загальна та елементна структура оборотних коштів, %
|
Фонди та елементи |
1996 р. |
1997 р. |
1998 р. |
1999 р. |
2000 р. |
|
Оборотні фонди |
72,0 |
73,0 |
72,6 |
72,0 |
69,8 |
|
Виробничі запаси |
48,0 |
48,0 |
46,6 |
45,2 |
43,8 |
|
Незавершене виробництво |
11,9 |
12,5 |
13,1 |
12,8 |
12,2 |
|
Напівфабрикати власного виготовлення |
8,1 |
8,5 |
8,4 |
8,2 |
7,8 |
|
Витрати майбутніх періодів |
4,0 |
4,0 |
4,5 |
5,8 |
6,0 |
|
Фонди обігу |
28,0 |
27,0 |
27,4 |
28,0 |
30,2 |
|
Залишки готової продукції |
10,5 |
10,9 |
10,7 |
10,5 |
10,0 |
|
Відвантажена продукція |
6,5 |
7,1 |
7,1 |
7,5 |
8,0 |
|
Грошові кошти |
6,0 |
5,0 |
5,2 |
5,2 |
6,5 |
|
Дебіторська заборгованість |
3,8 |
2,7 |
2,7 |
2,8 |
3,5 |
|
Інші оборотні кошти |
1,2 |
1,3 |
1,7 |
2,0 |
2,2 |
Норматив виробничих запасів конструкційного матеріалу в натуральному та вартісному виразі становить відповідно 468 т і 365040 грн.
Норматив оборотних коштів у виробничих запасах складає 4081,75 грн.
Величина нормативу оборотних коштів у незавершеному виробництві нового виробу — 46080 грн.
Норматив оборотних коштів у незавершеному виробництві підприємства — 95634 грн.
Коефіцієнт наростання поточних витрат — 0,57.
Норматив оборотних коштів державного підприємства — 14094,28 тис. грн.
Потреба підприємства в оборотних коштах — 700 тис. грн.; розмір їх вивільнення за рахунок прискорення оборотності — 140 тис. грн.
Кількість оборотів оборотних коштів за рік — 8, а тривалість одного обороту — 45 днів.
Сума вивільнення (економії) оборотних коштів фірми — 15000 грн.
Потреба малого підприємства в оборотних коштах — 8000 грн., їх вивільнення — 340 грн.
1. Показники оборотності оборотних коштів у звітному і розрахунковому роках
|
Показник |
Звітний |
Розрахунковий |
|
Кількість оборотів |
5 |
6 |
|
Тривалість одного обороту, днів |
72 |
60 |
2. Вивільнення (економія) оборотних коштів — 9000 грн.
1. Ефективність використання оборотних коштів фірми у звітному році помітно знизилась: оборотність уповільнилась на 28 днів (з 52 до 80 днів); коефіцієнт завантаження збільшився на 0,07 грн. (з 0,15 до 0,22 грн.).
2. Це спричинило додаткове залучення оборотних коштів у розмірі 204750 грн.
Загальна сума вивільнення оборотних коштів акціонерного товариства — 455554 грн.
1. Кількість оборотів оборотних коштів — 5.
2. Тривалість одного обороту — 72 дні.
3. Умовна економія оборотних коштів — 112500 грн.
Ступінь підвищення ефективності використання оборотних коштів обумовлено вивільненням останніх на суму 706772,75 грн. (22,4 %).
Зростання рівня ефективності використання оборотних коштів становить 5,3 % (кількість оборотів збільшилась з 7,5 до 7,9 оборотів).
1. Показники оборотності оборотних коштів у звітному та розрахунковому роках: кількість оборотів — відповідно 4 і 4,6; тривалість одного обороту — відповідно 90 і 78 днів.
2. Розмір умовного вивільнення оборотних коштів — 3500 грн.
Можливий випуск продукції в наступному за звітним році при незмінному обсязі оборотних коштів — 23996 грн. (на 19,8 % більше).
Сума вивільнюваних оборотних коштів — 2273 грн.
Розділ 3
1. Загальна кошторисна вартість споруджуваних заводів — 8200 тис. грн.
2. Структура капітальних вкладень по заводах, %:
потужністю 400 тис. м3 — 37,8 + 55,1 + 7,1 = 100;
потужністю 600 тис. м3 — 38,9 + 51,1 + 10,0 = 100.
Необхідний обсяг капітальних вкладень — 927000 грн.
Загальна потреба підприємців в основному та оборотному капіталі для започаткування бізнесової діяльності становить відповідно 1000 і 1234 тис. грн.
1. Необхідна сума власного капіталу для підприємця — 217421 грн.
2. Сума кредиту для закупівлі матеріалів — 75000 грн.(без ПДВ).
Загальна сума капітальних вкладень у розвиток підприємства на 5 років — 52124 тис. грн.
Ефективним можна визнати захід на підприємстві «В» за умови випуску 50000 штук продукції.
Найефективнішими необхідно вважати другий та четвертий варіанти вирішення виробничо-господарського завдання.
За рівнем зведених витрат (190,63 грн.) і рентабельності продукції (31,57 %) економічно вигідніше збудувати нове підприємство.
Фірмі економічно вигідніше придбати верстат ТВ-210.
За показником дохідності (рентабельності) найвигіднішим є 1-й варіант капітальних вкладень у розвиток листопрокатного виробництва.
Найефективнішим є варіант реконструкції діючого підприємства, за яким очікуваний коефіцієнт рентабельності інвестицій становить 0,47.
1. Чиста дисконтна вартість грошових надходжень за ставки відсотка у 20 % і 25 % річних — відповідно + 183 та – 25 тис. грн.
2. Внутрішня норма дохідності реальних інвестицій — 24,4 %.
1. Чиста теперішня вартість проекту за різної норми прибутковості (15 %
і 30 %) — +784,4 тис. грн. та + 152,1 тис. грн.
2. Внутрішня ставка дохідності проекту — 27,6 %.
1. Майбутня чиста приведена вартість інвестиційного проекту за дисконтної ставки 4 % і 25 % — відповідно 33,1 тис. грн. та 17,3 тис. грн.
2. Внутрішня ставка дохідності проекту — 17,8 %.
3. Термін окупності — 2,3 року.
1. Чиста поточна вартість проекту за дисконтної ставки 15 % і 10 % має відповідно від’ємне значення (– 117,65 тис. грн.) та додатне значення (+ 346,1 тис. грн.).
2. Внутрішня норма прибутковості проекту — 17,6 %.
3. Термін окупності інвестицій — 7,2 року.
1. Чиста теперішня вартість проекту за умови застосування 15-ти і 10-ти відсоткової дисконтної ставки — відповідно 103 та 355 тис. грн.
2. Термін окупності інвестицій — 7,4 і 6,7 року.
3. Індекс рентабельності інвестицій — 1,087 і 1,276.
4. Дисконтна ставка, за якої чиста теперішня вартість проекту дорівню ватиме нулю, — 20 %.
1. За 10-ти відсоткової дисконтної ставки інвестиційний проект є економічно прийнятним, оскільки чиста поточна його вартість має позитивне значення (+ 3395 грн.).
2. Індекс прибутковості інвестиційного проекту — 1,377.
1. Чистий приведений дохід від реалізації інвестиційного проекту за умови застосування 10-ти відсоткової дисконтної ставки має від’ємне значення
(– 2446,7 тис. грн.).
2. Індекс дохідності інвестиційного проекту — 0,787.
1. Чистий приведений дохід від реалізації інвестиційного проекту — 1110,5 тис. грн.
2. Коефіцієнт рентабельності інвестицій — 1,17.
3. Термін окупності капітальних вкладень — 4,2 року.
Перевагу треба надати одночасному здійсненню першого і третього варіантів інвестиційних проектів, що забезпечує найбільшу чисту поточну вартість (250000 грн.).
ВАК «Київтрансенерго» від продажу своїх акцій одержить 40950000 грн. грошових коштів.
Розмір дивідендів за акціями ЗАТ «Червона рута» — 60 %.
1. Очікуваний розмір дивідендів у розрахунку на одну акцію — 42,4 грн.
2. Очікувана віддача капіталу — 11,2 %.
Інвестору вигідніше придбати запропоновані акції.
Реалізація інвестиційного проекту економічно доцільна, оскільки забезпечує одержання чистої приведеної теперішньої вартості у розмірі 273 гривні.
Економічна ефективність інвестиційних проектів за окремими його показниками:
|
Номер |
Чистий |
Коефіцієнт |
Внутрішня норма дохідності, % |
|
1 |
94,75 |
1,095 |
18,0 |
|
2 |
109,15 |
1,109 |
15,0 |
|
3 |
70,42 |
1,141 |
16,0 |
1. Чистий приведений дохід — 1571 тис. грн.
2. Індекс рентабельності проекту — 1,097.
3. Термін окупності інвестицій — 7,7 року.
4. Внутрішня норма дохідності проекту — 11,4 %.
Ранжирування інвестиційних проектів за оцінними його показниками:
|
Назва |
Показник оцінки |
Підсумкове місце |
|||
|
Чиста теперішня вартість, тис. грн. |
Коефіцієнт прибутковості інвес тицій |
Термін окупності інвестицій, років |
Чистий прибуток підприємства, тис. грн. |
||
|
Білопольський машинобудівний завод |
811,087 |
2,50 |
0,70 |
1007,972 |
1 |
|
Виробниче об’єднання «Пол тавмаш» |
106,410 |
0,72 |
1,40 |
178,110 |
3 |
|
Смілянський |
500,792 |
0,90 |
1,11 |
644,129 |
2 |
Розділ 4
Вартісна оцінка результатів використання нових засобів праці
|
Рік експлуатації |
1-й |
2-й |
3-й |
4-й |
5-й |
6-й |
7-й |
|
Обсяг викорис тання, штук |
1250 |
2000 |
2500 |
2500 |
2500 |
1250 |
500 |
|
Вартісна оцінка обсягу викорис тання, тис. грн. |
12750 |
23875 |
41625 |
38000 |
33562 |
19250 |
10000 |
1. Коефіцієнт економічної ефективності (прибутковості) реалізації технологічного проекту — 0,26.
2. Строк окупності капітальних вкладень — 3,9 року.
3. Рівень рентабельності використання нової автоматичної лінії — 0,92 (92 %).
Річний економічний ефект від запровадження прогресивного способу ультразвукової обробки печатних (штампованих) плат — 62733 грн.
1. Загальна сума капітальних вкладень у процес освоєння виготовлення рідкорухомої суміші для ливарного цеху — 352500 грн.
2. Середньорічний економічний ефект за п’ятирічний період — 688470 грн.
3. Економічний ефект у розрахунку на одиницю інвестиційних ресурсів — 1,95 грн.
Сумарна вартісна оцінка обсягу виробництва продукції з нових предметів праці — 2470 тис. грн.
За зведеними витратами найефективнішим є другий варіант впровадження но вої техніки. Річний економічний ефект від його використання — 1180 тис. грн.
Річний економічний ефект від використання алмазно-розточувального верстата ОС-2340 — 905 грн.
Річний економічний ефект від випуску нового металообробного верстата та його експлуатації — відповідно –15 тис. грн. і +108 тис. грн.
1. Річний економічний ефект, очікуваний споживачем від заміни діючих верстатів новими моделями — 20440 грн.
2. Термін окупності інвестиційних ресурсів — 4,6 року.
Освоєння виробництва і використання нового токарно-копіювального напівавтомата є високоефективним, оскільки забезпечують одержання 2810 тис. грн. народногосподарського економічного ефекту.
Річний економічний ефект від започаткування виготовлення та споживання нової фарби — відповідно 1600 і 11206,4 тис. грн.
Економічний ефект від заміни труб з вуглецевої сталі на поліетиленові труби, одержаний: а) підприємством-продуцентом — 38610 тис. грн.; б) галузями-
споживачами — 25245 тис. грн.; в) народним господарством України в цілому — 63855 тис. грн.
Основні показники ефективності використання пластмас замість металу на машинобудівних підприємствах:
|
Показник |
Підприємства |
Разом |
||
|
АТЕК |
Веркон |
Росток |
||
|
Ступінь зниження трудомісткості деталей з пластмас, % |
22,2 |
15,0 |
25,0 |
19,4 |
|
Умовне вивільнення робітників, чол. |
6 |
26 |
16 |
48 |
|
Абсолютна економія металу окре мих видів, т: |
||||
|
кольорових металів |
18,69 |
2,27 |
12,19 |
33,15 |
|
сталі |
36,31 |
25,92 |
45,72 |
107,95 |
|
чавуну |
15,31 |
61,56 |
15,24 |
92,11 |
|
Зниження собівартості продукції: |
||||
|
абсолютне, тис. грн. |
380,6 |
667,8 |
432,8 |
1481,2 |
|
відносне, % |
63,3 |
60,8 |
47,0 |
56,0 |
Річний економічний ефект від виробництва і використання пластмасових деталей — 46270 грн.
1. Річний економічний ефект від виготовлення нових радіаторів змійо видного типу — 1620000 грн.
2. Вартісна оцінка соціального ефекту — 381560 грн.
1. Річний економічний ефект від уведення в дію нової автоматичної лінії — 15646 грн.
2. Термін окупності додаткових реальних інвестицій — 5,4 року.
Річний економічний ефект від уведення в дію автоматичної лінії замість потокової — 102360 грн.
1. Розмір економії металу — 2531,3 т.
2. Зменшення втрат металу — 1429,9 т.
3. Зниження трудомісткості штампування деталей — 4713 годин.
4. Вивільнення робочої сили — 2 чол.
Загальний економічний ефект від використання нових електродів для зварювальних робіт — 8837 грн.
1. Валові витрати на одиницю продукції до і після здійснення комплексної механізації — відповідно 380 і 350 грн.
2. Термін окупності додаткових капітальних вкладень — 5,4 року.
3. Річний економічний ефект від комплексної механізації виробничих процесів на молочному заводі — 446000 грн.
Річний економічний ефект (сума зменшення зведених витрат) від застосування накатного верстата для обробки великих валів — 938094 грн.
1. Загальний валовий прибуток від реалізації технічного проекту — 6730 тис. грн.
2. Річний економічний ефект від організації власного виробництва комплектуючих вузлів для ПМА «Либідь» — 5825,95 тис. грн.
3. Термін окупності вкладених в організацію нового виготовлення інвес тицій — 1,8 року.
1. Необхідна для організації нового виробництва сума інвестиційних ресурсів — 2457 тис. грн.
2. Зниження валових витрат на виготовлення фруктози з меляси замість цукру — 26,4 %.
3. Рентабельність фруктози, %:
|
Спрямованість |
Фруктоза виготовлена |
|
|
з цукру |
з меляси |
|
|
Експорт |
45,42 |
81,25 |
|
Внутрішній ринок |
6,75 |
33,13 |
4. Коефіцієнт прибутковості інвестицій — 0,41.
5. Термін окупності інвестицій за рахунок чистого прибутку — 3,5 року.
Термін окупності капітальних вкладень в засоби автоматизації — 1,4 року.
1. Собівартість річного випуску продукції за діючою і новою технологіями — відповідно 101880 тис. грн. та 79200 тис. грн.
2. Зведені витрати за порівнюваними варіантами технології — 104505 і 82704 тис. грн.
3. Сума річного економічного ефекту від запровадження технології безперервного розливання сталі — 21801 тис. грн.
4. Термін окупності інвестицій в будівництво електросталеплавильного цеху — 1 рік.
Коефіцієнт прибутковості інвестицій в автоматизацію конверторного виробництва сталі — 7,26.
виготовлення нового приладу для автоматизації контролю товщини
стального листа — 297 тис. грн.
2. Народногосподарський економічний ефект від автоматизації контролю товщини стального листа у прокатному виробництві — 225 тис. грн.
1. Річний економічний ефект від створення спеціалізованого ливарного виробництва — 2294250 грн.
2. Зростання продуктивності праці в спеціалізованому ливарному виробництві — в 2,5 раза.
3. Оптимальна межа концентрації виготовлення литва — річний обсяг 60000 т.
Залежність техніко-економічних показників ремонтних підприємств від їх розмірів за випуском продукції:
|
Показник |
Група ремонтних підприємств |
||||
|
I |
II |
III |
IV |
V |
|
|
Продуктивність праці: |
|||||
|
абсолютний рівень, грн./чол. |
13067 |
14869 |
16732 |
19075 |
23889 |
|
коефіцієнт |
1,0 |
1,14 |
1,28 |
1,46 |
1,83 |
|
Фондоозброєність праці: |
|||||
|
абсолютний рівень, грн./чол. |
11467 |
12600 |
13574 |
15432 |
18480 |
|
коефіцієнт |
1,0 |
1,10 |
1,18 |
1,35 |
1,61 |
|
Фондовіддача (за продукцією): |
|||||
|
абсолютний рівень, грн. |
1,14 |
1,18 |
1,23 |
1,26 |
1,29 |
|
коефіцієнт |
1,0 |
1,04 |
1,08 |
1,11 |
1,13 |
1. Оптимальний розмір заводу — завод потужністю 1500 штук/рік.
2. Економічна ефективність будівництва (створення) заводу оптимального розміру:
річний економічний ефект — 187500 грн.;
зростання продуктивності праці — 36 %;
зниження собівартості продукції — 2 %;
коефіцієнт прибутковості інвестицій — 0,52.
Економічно найвигіднішим є третій варіант, що передбачає спорудження 3 заводів потужністю по 1000 фіз. од. на рік.
1. Коефіцієнти рівня розвитку окремих суспільних форм організації виробництва:
|
Показник |
Період |
|
|
звітний |
розрахунковий |
|
|
Коефіцієнт рівня розвитку: |
||
|
спеціалізації |
0,876 |
0,884 |
|
кооперування |
0,183 |
0,259 |
2. Рівень розвитку спеціалізації виробництва підвищився у розрахунко вому періоді на 0,8 відсоткового пункту.
Рівень та ефективність розвитку спеціалізації виробництва в АТ «КС-Авторемонт»
|
Показник |
Рік |
|
|
звітний |
розрахунковий |
|
|
Коефіцієнт рівня |
||
|
спеціалізації виробництва |
0,764 |
0,811 |
|
кооперування підприємства |
0,019 |
0,025 |
|
Зниження собівартості продукції у розрахунковому році (тис. грн./%) внаслідок підвищення рівня: |
||
|
спеціалізації виробництва |
|
145 / 0,4 |
|
кооперування підприємств |
|
615 / 1,6 |
1. Відносне збільшення випуску автокранів внаслідок підвищення рівня спеціалізації виробництва — 57,9 %.
2. Зростання величини прибутку та рівня рентабельності виробів — відповідно у 2,43 і 2,15 раза.
3. Термін окупності інвестицій — 0,53 року.
1. Можливе підвищення рівня спеціалізації інструментального виробництва за період 1997 — 2002 роки — в 1,8 раза (з 0,473 до 0,859).
2. Очікуване збільшення прибутковості спеціалізованого інструменталь ного виробництва в розрахунковому році — на 6,1 відсоткового пункту (з 25,4 до 31,5 %).
1. Річний економічний ефект (економія зведених витрат) внаслідок централізації виготовлення металовиробів — 47126 грн.
2. Термін окупності інвестицій в централізацію виробництва метало виробів — 3,6 року.
1. Річний економічний ефект внаслідок організації спеціалізованого виробництва інструменту — 954400 грн.
2. Інші окремі показники ефективності спеціалізації виготовлення інструменту:
а) економія інвестиційних ресурсів на підприємствах, що виготовляють токарні різці, — 846 тис. грн.;
б) зменшення трудомісткості виготовлення одного різця — у 17 разів;
в) збільшення зйому продукції з одиниці виробничого устаткування — у 4,6 раза.
Річна економія поточних витрат від спеціалізації виробництва у швейному об’єднанні — 2028476 грн. (відносне зниження — 11 %).
Економічно вигіднішою формою забезпечення виробництва є придбання комплектуючих виробів у порядку кооперованих зв’язків, оскільки уможливлює економію валових витрат на суму 32500 грн. (26 %).
Найдоцільнішим варіантом є виготовлення молотого вапняку на гірничохімічному комбінаті. Річний економічний ефект від здійснення найдоцільнішого варіанта — 20,36 млн грн.
1. Необхідний обсяг інвестицій у диверсифікацію виробництва — 63450 грн.
2. Коефіцієнт прибутковості інвестицій — 0,46.
3. Термін окупності інвестицій — 2,2 року.
1. Збільшення виручки від продажу диверсифікованої продукції за два роки (1997 — 1999 рр.) — у 1,88 раза.
2. Середній за 5 років коефіцієнт прибутковості інвестицій у диверси фікацію районної типографії — 1,34.
3. Термін окупності інвестиційних ресурсів — 0,75 року.
Коефіцієнт інтегрального організаційно-технічного рівня виробництва: 1998 р. — 0,63; 1999 р. — 0,80; 2000 р. — 0,91.
Розділ 5
Рівень фондо- і механоозброєності праці на підприємствах:
|
Показник |
Завод |
ВАТ |
ВАТ «Цегла Трипілля» |
|
Фондоозброєність праці: |
|||
|
базовий рік, тис. грн. |
3,83 |
99,82 |
39,99 |
|
розрахунковий рік, тис. грн. |
22,31 |
105,35 |
41,72 |
|
індекс зростання |
5,83 |
1,06 |
1,04 |
|
Механоозброєність праці: |
|||
|
базовий рік, тис. грн. |
2,20 |
57,31 |
20,27 |
|
розрахунковий рік, тис. грн. |
11,71 |
60,58 |
21,72 |
|
індекс зростання |
5,32 |
1,06 |
1,07 |
Рівень прогресивності технології на підприємствах:
|
Показник |
ВАТ «Прогрес» |
ВАТ «Ровента» |
||
|
1996 р. |
2000 р. |
1996 р. |
2000 р. |
|
|
Структура стадій технології, %: |
||||
|
заготовча |
28,0 |
32,0 |
23,8 |
30,0 |
|
механообробна |
42,0 |
40,0 |
54,0 |
44,2 |
|
складальна |
30,0 |
28,0 |
22,2 |
25,8 |
|
Частка продукції, вироблю ваної за допомогою нових технологічних процесів, % |
20,97 |
25,00 |
16,00 |
19,80 |
|
Коефіцієнт рівня прогресив ності технології |
0,446 |
0,482 |
0,403 |
0,447 |
1. Середнє значення коефіцієнтів і часток металорізального устаткування: а) продуктивності — 0,79; б) ремонтомісткості — 1,05; в) питомої мета ломісткості — 0,80; г) прогресивних видів — 0,15; д) технічно та еконо мічно застарілого — 0,63.
2. Інтегральний показник технічного рівня групи металорізальних верстатів: а) токарних — 0,675; б) свердлильних — 0,663; в) фрезерних — 0,679; г) шліфувальних — 0,714; інших — 0,628.
3. Інтегральний коефіцієнт технічного рівня всіх груп металорізальних верстатів — 0,671 (при максимально можливому коефіцієнті — 0,765).
Рівень механізації та автоматизації виробництва:
|
Показник |
Підприємства |
||
|
«Борець» |
«Катек» |
«Славутич» |
|
|
Ступінь охоплення персоналу механізованою працею, рік |
|||
|
базовий |
0,56 |
0,52 |
0,49 |
|
прогнозований |
0,67 |
0,57 |
0,61 |
|
Частка продукції, вироблю ваної за допомогою автомати зованих засобів праці, рік |
|||
|
базовий |
0,25 |
0,21 |
0,29 |
|
прогнозований |
0,32 |
0,36 |
0,34 |
|
Інтегральний коефіцієнт меха нізації та автоматизації, рік |
|||
|
базовий |
0,452 |
0,412 |
0,421 |
|
прогнозований |
0,548 |
0,497 |
0,516 |
|
індекс зростання |
1,212 |
1,206 |
1,226 |
Інтегральна оцінка стану технічного розвитку окремих ВАТ:
|
Рік та індекс |
«Атлантис» |
«Верховина» |
«Зірка-Центр» |
|
Базовий |
0,582 |
0,576 |
0,535 |
|
Розрахунковий |
0,632 |
0,626 |
0,616 |
|
Індекс зростання |
1,086 |
1,087 |
1,151 |
1. Річна економія від зниження валових витрат на виготовлення гайок за допомогою холодновисадочного автомата — 163556 грн.
2. Річний економічний ефект від запровадження нової технології виготовлення гайок — 42506 грн.
3. Строк окупності інвестицій на придбання холодновисаджувальних автоматів — 4,5 року.
1. Загальна економія валових витрат унаслідок упровадження нової технології виготовлення стрем’янок — 200067 грн.
2. Річний економічний ефект від застосування нового технологічного процесу виготовлення стрем’янок — 180732 грн.
3. Термін окупності інвестицій — 2,4 року.
1. Річна економія поточних витрат — 113461 грн.
2. Річний економічний ефект — 106629 грн.
3. Термін окупності інвестицій — 0,4 року.
Річний економічний ефект від упровадження автоматизованої складально-зварювальної лінії — 18472 грн.
Економічно ефективнішим є другий варіант спорудження нового заводу, оскільки забезпечує менші зведені витрати на одиницю продукції.
Економічно прийнятнішим є спорудження нового підприємства в регіоні «Південь» (Яблунівка).
Більш ефективнішим треба визнати перший варіант реконструкції підприємства.
Рівень ефективності реконструкції підприємства є досить високим, оскільки розрахунковий термін окупності інвестицій (2,9 року) значно менший за нормативний, а рентабельність вироблюваної після реконструкції продукції збільшилась майже у 20 разів.
Найефективнішим є третій варіант будівництва нового підприємства.
Передбачене технічне переозброєння заводу залізобетонних виробів економічно не виправдане, оскільки розрахований строк окупності капі тальних вкладень перевищує нормативне його значення.
Розрахункова абсолютна ефективність інвестицій у технічний розвиток вироб ничого об’єднання перевищує нормативне її значення (Еp = 0,3 Ен = 0,2).
За показником питомих зведених витрат і коефіцієнтами використання виробничої потужності підприємства та прибутковості інвестицій проект реконструкції й розширення діючого підприємства доцільно включити до титульного списку капітального будівництва галузі.
Модернізацію технологічної лінії на деревообробному комбінаті треба визнати ефективною за основними техніко-економічними показниками.
Загальний економічний ефект від дострокового введення в дію новоспо рудженого комбінату — 4560 тис. грн. (9,5 % кошторисної вартості будівництва об’єкта).
1. По машині ТС-1260 економічно вигідними є капітальний ремонт і модернізація, суміщені в часі.
2. По машині ФС-1540 економічно вигіднішим є варіант заміни її на нову аналогічного призначення.
3. По машині ШС-2050 економічно виправданим є капітальний її ремонт.
Виробнича потужність чавуноливарного цеху: а) середньорічна величина — 15575 т; б) приріст — 11,25 %; в) вихідна величина на початок наступного року — 15660 т; г) коефіцієнт використання — 0,87.
1. Виробнича потужність дільниці механічного цеху — 313728 деталей на рік.
2. Обсяг випуску деталей на дільниці механічного цеху — 266669 деталей.
Виробнича потужність механічного цеху (без «розшиття» вузьких місць) — 42347 виробів.
1. Виробнича потужність металообробного цеху — 1971600 деталей.
2. Очікуваний коефіцієнт використання виробничої потужності — 0,87.
Виробнича потужність складальної дільниці — 968 одиниць продукції на рік.
1. Величина виробничої потужності технологічної лінії по виготовленню м’яких куточків у IV кварталі розрахункового року — 152.
2. Коефіцієнт використання виробничої потужності технологічної лінії — 0,82.
Виробнича потужність підприємства і випуск продукції протягом трьох розрахункових років, тис. грн.:
|
Показник |
Розрахунковий рік |
||
|
перший |
другий |
третій |
|
|
Виробнича потужність на початок року |
610 |
630 |
650 |
|
Середньорічна величина ви робничої потужності |
604 |
619 |
640 |
|
Випуск продукції з вироб ничої потужності |
483 |
512 |
597 |
Виробнича потужність цехів металургійного комбінату, т:
доменного — 2795894;
сталеплавильного — 2947520;
прокатного — 6121434.
1. Виробнича потужність ткацької фабрики — 8570,7 тис. м тканини.
2. Коефіцієнт використання виробничої потужності ткацької фабрики — 0,91.
Виробничі потужність і програма бавовняного комбінату «Дарина»:
|
Показник |
Виробництво |
|
|
прядильне, кг |
ткацьке, м |
|
|
Виробнича потужність |
693766 |
7582785 |
|
Виробнича програма |
624389 |
6824507 |
Розділ 6
Тривалість операційного циклу обробки партії деталей за умови поєднання технологічних операцій: а) послідовного — 33 год 20 хв; б) паралель-
ного — 6 год 56 хв; в) паралельно-послідовного — 10 год 14 хв.
Тривалість циклу технологічних операцій за умови послідовного їх поєд нання — 25,5 хв.
Тривалість циклу обробки деталей за умови застосування паралельного поєднання операцій — 18,5 хв.
Тривалість циклу обробки деталей за умови паралельно-послідовного поєднання операцій — 18 хв.
Скорочення тривалості циклу обробки партії деталей за умови переходу від послідовного до паралельно-послідовного поєднання операцій —
187 хв (60 %).
Тривалість технологічного циклу обробки партії деталей за умови поєднання операцій: а) послідовного — 144 хв; б) паралельного — 66 хв; в) паралельно-послідовного — 84 хв.
Тривалість технологічного і виробничого циклів обробки партії деталей:
|
Вид руху деталей |
Технологічний цикл, хв |
Виробничий цикл, календарних днів |
|
Послідовний |
108,75 |
0,19 |
|
Паралельний |
66,25 |
0,13 |
|
Паралельно-послідовний |
66,25 |
0,13 |
Тривалість виробничого циклу за умови послідовного виду руху деталей від операції до операції — 0,45 календарних днів.
Тривалість технологічної обробки партії деталей при паралельному їх
русі — 17 годин.
Тривалість операційного (технологічного) і виробничого циклів передаточної партії деталей, год:
|
Цикл |
Поєднання операцій |
|
|
послідовне |
паралельне |
|
|
Операційний (технологічний) |
42,0 |
23,8 |
|
Виробничий |
57,1 |
33,4 |
Тривалість технологічного циклу обробки деталей внаслідок удоскона лення технологічного процесу — 120 хв.
Розмір скорочення загальної тривалості технологічного циклу обробки деталей внаслідок об’єднання операцій — 9 хв.
Тривалість технологічного циклу не зміниться, а виробничого циклу збільшиться на 20,2 хв.
Найменший вантажообіг має місце за умови другого (токарний сверд лильний фрезерувальний верстат) і четвертого (фрезерувальний свердлильний токарний верстат) варіантів розташування устаткування на дільниці.
Ритм конвеєра безперервно-потокової лінії — 32,5 хв.
1. Такт потокової лінії — 2,19 хв.
2. Загальна кількість робочих місць на потоковій лінії — 37.
3. Облікова чисельність робітників, що працюють на лінії — 74 чол.
4. Швидкість руху конвеєра — 0,68 м/хв.
5. Довжина робочої частини конвеєра — 27,75 м.
6. Тривалість технологічного циклу виготовлення деталей — 121,8 хв.
Довжина конвеєра безперервно-потокової лінії — 6 м.
Коефіцієнт завантаження робочих місць безперервно-потокової лінії: першого — 0,760; другого — 0,765; третього — 0,763.
1. Такт безперервно-потокової лінії — 2,19 хв.
2. Кількість робочих місць за операціями: першій — 5; другій — 4; тре-
тій — 8.
1. Такт переривчасто-потокової лінії — 1,12 хв.
2. Ресурсні показники потокової лінії за окремими операціями:
|
Показник |
Операція |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
Число робочих місць |
0,80 |
0,98 |
1,70 |
3,90 |
3,90 |
|
Чисельність робітників, чол.: |
|||||
|
розрахункова |
0,80 |
0,98 |
1,70 |
1,95 |
1,95 |
|
облікова |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
|
Кількість верстатів, шт.: |
|||||
|
розрахункова |
0,80 |
0,98 |
1,70 |
3,90 |
3,90 |
|
реально діюча |
1 |
1 |
2 |
4 |
4 |
|
Коефіцієнт завантаження робіт ників у часі |
0,80 |
0,98 |
0,85 |
0,98 |
0,98 |
1. Такт конвейєрної лінії — 9,2 хв.
2. Швидкість конвейєра — 0,54 м / хв.
3. Довжина конвейєра — 100 м.
4. Площа виробничої дільниці, на якій розміщено конвейєрну лінію, — 700 м2.
Швидкість конвейєра (потокової лінії) — 1,25 м / хв.
Ритм конвейєра (потокової лінії) — 34,5 хв.
1. Робочий такт обробки деталей: А — 0,29 хв; Б — 0,58 хв; В — 0,44 хв.
2. Тривалість обробки деталей кожного найменування, змін: А — 6; Б — 18; В — 18.
1. Такт прямоточної лінії по обробці втулок — 1,23 хв.
2. Кількість робочих місць (верстатів) за операціями: першій — 1; другій — 1; третій — 3; четвертій — 2; п’ятій — 3.
3. Коефіцієнт завантаження робочих місць: першого — 0,8; другого — 0,4; третього — 0,81; четвертого — 0,81; п’ятого — 1,02.
1. Тривалість ремонтного циклу металообробного устаткування — 3,5 року.
2. Тривалість міжремонтних періодів — 6 місяців.
1. Тривалість ремонтного циклу металорізального верстата підвищеної точності — 6 років.
2. Тривалість міжремонтного періоду — 12 місяців.
3. Періодичність технічного обслуговування — 6 місяців.
1. Річний обсяг робіт ремонтно-механічного цеху — 42500 нормо-год.
2. Середньооблікова чисельність ремонтників: слюсарів — 20 чол.; елект риків — 5 чол.
1. Витрата свердел у поточному році — 770 штук.
2. Потреба в свердлах на наступний рік — 1013 штук.
1. Норма запасу інструменту на ЦІС — 150 штук.
2. Обсяг замовлення інструменту — 125 штук.
1. Точка замовлення (норма запасу) інструменту — 150 штук.
2. Найбільший обсяг замовлення інструменту — 350 штук.
Річна потреба підприємства у використовуваному виді інструменту — 1975 штук.
Кількість електрокарів для транспортування готової продукції на під приємстві — 5 штук.
Необхідна кількість для здійснення транспортних робіт: піддонів — 2045 штук; електронавантажувачів — 8 одиниць.
1. Коефіцієнт ритмічності випуску продукції — 0,583.
2. Випуск продукції у третій декаді місяця — понад 80 %.
Розділ 7
Обсяг продукції у розрахунковому році, тис. грн.: товарної — 9200; валової — 10900; чистої — 4580; реалізованої — 8800.
Прогнозовані обсяги різних видів продукції за можливими варіантами, тис. грн.:
|
Вид продукції |
Варіанти |
|
|
перший |
другий |
|
|
Товарна |
38300 |
40625 |
|
Валова |
38340 |
40775 |
|
Чиста |
21100 |
21445 |
|
Реалізована |
38540 |
40405 |
1. Обсяг реалізованої продукції — 246500 грн.
2. Валові витрати на виробництво (собівартість) реалізованої продукції — 197200 грн.
1. Валовий оборот текстильного комбінату за розрахунковий місяць — 4670 тис. грн.
2. Товарна продукція комбінату за місяць — 3640 тис. грн.
Обсяг продукції підприємства, тис. грн.: валової — 66100; товарної — 59500; реалізованої — 64000; чистої — 26775.
Обсяг виробленої валової і товарної продукції приватної фірми — відповідно 12055 і 11795 тис. грн.
Прогнозований обсяг продукції НВО, тис. грн.: товарної — 77000; валової — 79500; реалізованої — 76950.
Загальні обсяги (тис. грн.) і темпи динаміки (%) валової та товарної продукції машинобудівного концерну за роками прогнозного періоду:
|
Показник |
1999 р. |
2000 р. |
2001 р. |
2002 р. |
2003 р. |
|
Товарна продукція |
49346,5 |
59527,7 |
66010,9 |
69884,1 |
73930,7 |
|
Валова продукція |
49846,5 102,5 |
58927,7 121 |
66110,9 136 |
69684,1 143 |
73830,7 152 |
Оптимальна величина серії виробів — 6000 одиниць; кількість серій
на рік — 3.
Маркетинговий потенціал компанії ABSU — 4,1 бала (82 % максимально можливого рівня).
Єдиний конкурент АТ «Фоком» на внутрішньому ринку — АТ «Полімер», рейтингова оцінка якого дещо вища (2,4 проти 2,35).
Рівень і втрати від браку продукції, виторг від реалізації бракованих виробів у взуттєвому об’єднанні:
|
Показник |
Модель взуття |
Разом |
||
|
ВЧ-040 |
ВЖ-050 |
ЧД-120 |
||
|
Фактичний рівень браку продукції, % |
0,40 |
0,38 |
0,27 |
0,37 |
|
Втрати від браку продукції, грн. |
2295 |
576 |
115 |
2986 |
|
Виторг від реалізації непоправного браку, грн. |
2520 |
1245 |
756 |
4521 |
Економічний ефект від підвищення довговічності нового верстата —
153,3 грн.
1. Зведені витрати у сферах виробництва та експлуатації нового верстата — відповідно 6270 і 134436 грн.
2. Народногосподарський ефект від використання нових верстатів — 329320 грн.
1. Річний економічний ефект від виготовлення і використання нового верстата — 1881 грн.
2. Величина народногосподарського ефекту за весь строк служби нового верстата — 18810 грн.
3. Коефіцієнт народногосподарської ефективності підвищення якості горизонтально-розточувального верстата — 0,42.
1. Річна економія поточних витрат при започаткуванні варіантів виробництва електроламп, тис. грн.: другого — 990; третього — 2574.
2. Критичні точки додаткових витрат на підвищення якості електроламп за варіантами: другим — 1188 тис. грн.; третім — 5544 тис. грн.
1. Загальна економія від зниження витрат на ремонт усіх випущених верстатів за 5 років — 1755 тис. грн.
2. Народногосподарський економічний ефект від підвищення довго вічності верстатів — 1255 тис. грн.
Економічна оцінка діяльності шинних підприємств з урахуванням якості продукованих автошин:
|
Показник |
Росава-1 |
Росава-2 |
Росава-3 |
|
Сумарний пробіг шин за рік, млн км |
89040 |
96000 |
105840 |
|
Додатковий пробіг шин, млн км |
|
6960 |
16800 |
|
Натуральний еквівалент додаткового пробігу шин, штук |
|
172500 |
373333 |
|
Річна сума одержаного прибутку: |
|||
|
грн. |
61056000 |
68640000 |
81849600 |
|
% |
100 |
112,4 |
134,1 |
|
Витрата шин на 1000 км пробігу, грн. |
3,43 |
3,25 |
3,22 |
|
Народногосподарська економія від ви користання довговічніших шин, грн. |
|
17280000 |
22226400 |
1. Річний збиток виробника нових верстатів — 519 тис. грн.
2. Річний економічний ефект від використання нових верстатів — 725325 грн.
3. Загальний (народногосподарський) ефект від підвищення якості координатно-розточувальних верстатів — 206325 грн.
Оптимальна довговічність машини СТВ-25, за якої питомі зведені витрати досягають мінімальної величини — 6 років.
Інтегральний індекс задоволення потреб споживачів за видами продукції: ваги побутові ДВП-5М — 1,02; ваги побутові НПП-2 — 0,87; ваги підлогові ДВП-130 — 0,71. Найвищою є конкурентоспроможність виробу ДВП-5М.
Рівень конкурентоспроможності корпорацій: «Украгроекспорт» — 6,05 бала; «Укрімпекс» — 6,2 бала; «Продімпортторг» — 6,9 бала з 10 можливих балів.
Рівень конкурентоспроможності фірм: Alcatel — 3,16; Attis Telecom — 2,74; Kapsch — 2,94; Zucent Teсhnologies — 3,02; Panasonic — 2,66;
Siemens — 2,94 бала (умов. од.).
Рівень конкурентоспроможності підприємств: «Джерело» — 26,2 бала; «Старт» — 27,7 бала; «Явір» — 26,9 бала.
Розділ 8
Розрахункова чисельність основних виробничих робітників-відрядників — 884 чол.
Чисельність працівників збутової служби підприємства необхідно збільшити на 2 чол.
Розрахунковий коефіцієнт ціннісно-орієнтаційної єдності трудового колективу — 0,8.
Розрахунковий коефіцієнт привабливості праці у виробничому підрозділі КЗАТ «Каштан» — 0,76.
Інтегральний показник ділових якостей менеджера — 179 балів (при середньому та максимальному показниках, які становлять відповідно 147 і 245 балів).
Приріст обсягу виробництва продукції за рахунок зміни чисельності персоналу в акціонерних товариствах «Промінь» і «Реверс» — відповідно на 3 і 2,5 відсоткових пунктів.
Пряме зменшення обсягу робіт будівельно-монтажного тресту, зумовлене плинністю кадрів — 4719600 грн. (6,9 %).
Абсолютний (відносний) приріст виробництва продукції за рахунок: підвищення продуктивності праці — 389125 грн. (3,36 %); зміни чисельності персоналу — 420875 грн. (3,64 %).
Можливе підвищення продуктивності праці на підприємстві у розрахунко вому році — 3,9 %.
1. Рівень продуктивності праці в році: звітному — 10228 грн.; розрахунко вому — 10842 грн.
2. Чисельність персоналу в розрахунковому році — 247 чол.
Індекс підвищення продуктивності праці, розрахованої на основі: виробітку продукції — 1,048; зниження трудомісткості вироблення продукції — 1,047.
Індекс динаміки продуктивності праці на окремих підприємствах: А — 1,074; Б — 1,063; В — 1,056; Г — 1,061; у виробничому об’єднанні — 1,065.
Завдання щодо підвищення продуктивності праці й необхідному зниженню трудомісткості продукції в об’єднанні «Весна», %:
|
Виробничі підрозділи |
Зростання продук тивності праці |
Зниження трудо місткості продукції |
|
Головне підприємство |
6,2 |
5,8 |
|
Дочірня фірма № 1 |
9,0 |
8,3 |
|
Дочірня фірма № 2 |
11,1 |
10,0 |
|
Філія № 1 |
7,6 |
7,1 |
|
Об’єднання «Весна» |
7,3 |
6,8 |
Очікувані підвищення продуктивності праці (%) та умовне вивільнення робітників (чол.) внаслідок здійснення окремих заходів:
|
Назва заходу |
Підвищення |
Умовне вивільнення робітників |
|
Заміна устаткування на дільниці штампування |
11,11 |
12 |
|
Зменшення втрат робочого часу |
2,25 |
19 |
|
Заміна автокарів на електрокари |
19,84 |
8 |
Підвищення продуктивності праці в об’єднанні «Верстат» внаслідок уведення в дію нового і модернізації діючого устаткування — 11,7 %.
Динаміка (+, –) продуктивності праці внаслідок збільшення обсягу виробництва і зміни його структури, %:
|
Структурні підрозділи об’єднання |
Збільшення обсягу виробництва |
Зміна структури |
|
Фабрика № 1 |
+ 3,9 |
– 12,4 |
|
Фабрика № 2 |
+ 4,2 |
– 5,3 |
|
Фабрика № 3 |
+ 9,4 |
+ 2,4 |
|
Об’єднання в цілому |
+4,6 |
– 4,9 |
Можливе підвищення продуктивності праці (%) під впливом дії окремих чинників: 1) підвищення технічного рівня виробництва — 2,85; 2) роз витку кооперованих зв’язків — 2,75; 3) поліпшення використання робо чого часу — 1,0; 4) зниження втрат від браку продукції — 1,0; 5) інших чинників — 1,0.
Необхідне підвищення продуктивності праці задля компенсації збільшення тривалості відпусток частини робітників — 0,4 %.
Підвищення продуктивності праці внаслідок проведення автоматизації виробництва продукції, — 96 %.
Частка приросту обсягу валової продукції за рахунок підвищення продуктивності праці й зміни чисельності працівників — відповідно 72 % та 28 %.
Динаміка продуктивності праці та обсягу продукції за рахунок окремих чинників, %:
|
Чинник |
Динаміка |
|
|
продуктивності праці |
обсягу |
|
|
Зміна чисельності робітників |
|
– 8,8 |
|
Зміна кількості робочих днів |
– 3,5 |
– 3,3 |
|
Збільшення тривалості робочої зміни |
+ 0,5 |
+ 0,5 |
|
Збільшення середньогодинного ви робітку одного робітника |
+ 277,4 |
+ 253,1 |
|
Разом |
+274,4 |
+ 241,5 |
Місячна заробітна плата членів бригади: Іваненка А. М. — 243,9 грн.; Петренка Б. М. — 271 грн.; Коваленка В. О. — 298,1 грн.
Місячна заробітна плата робітника п’ятого розряду — 238,92 грн.
Загальна сума заробітку робітника-відрядника — 424 грн.
Загальна сума заробітку робітника за місяць — 177,45 грн.
Загальна сума заробітної плати допоміжного робітника — 207,56 грн.
Місячний заробіток робітника за умови застосування системи оплати праці: індивідуальної відрядної — 234,85 грн.; відрядно-преміальної — 293,56 грн.; відрядно-прогресивної — 309,93 грн.
1. Місячний заробіток виробничої бригади — 1073,3 грн.
2. Частка тарифу в заробітній платі — 79,7 %.
Виокремлена величина заробітку членів бригади: Петренка О. І. — 196 грн.; Кучеренка В. П. — 219 грн.; Сидоренка А. М. — 215 грн.
Річний фонд заробітної плати виробничого цеху підприємства — 42035,4 грн.
Загальний місячний заробіток спеціаліста — 205,05 грн.
Сума місячної заробітної плати начальника відділу організації праці й заробітної плати підприємства — 519,36 грн.
Загальний фонд заробітної плати підприємства на розрахунковий рік — 12014983 грн.
1. Фонд заробітної плати в окремі роки розрахункового періоду: перший — 32302 тис. грн.; останній — 34752 тис. грн.
2. Коефіцієнти збільшення фонду заробітної плати в першому та останньо му роках розрахункового періоду — відповідно 1,021 і 1,098.
Шкала розміру премії за економію наждачних кругів:
|
Зниження нормативу витрат наждачних кругів, % |
Розмір премії у відсотках до тарифного заробітку |
|
1 – 3 |
4,0 |
|
4 – 6 |
5,5 |
|
7 – 10 |
7,0 |
Коефіцієнти ефективності системи преміювання для різних трьох рівнів перевиконання норм виробітку: 1) до 5 % — 0,68; 2) до 10 % — 0,67; 3) до 25 % — 0,68.
1. Зниження трудомісткості складальних робіт — 15,2 %.
2. Зростання продуктивності праці — 17,6 %.
3. Умовне вивільнення чисельності робітників — 7 чол.
4. Економія тарифного фонду заробітної плати — 3750 грн. (2,94 %).
Розділ 9
1. Кошторис витрат на виробництво — 14800 тис. грн.
2. Зниження питомих витрат на виробництво (в розрахунку на 1 грн. виручки від реалізації продукції) — 3,38 %.
1. Кошторис витрат на виробництво у базисному і розрахунковому роках — відповідно 18800 і 20021 тис. грн.
2. Собівартість валової продукції — 17740 і 18910 тис. грн.
3. Повна собівартість товарної продукції — 18320 і 19464 тис. грн.
1. Абсолютна величина витрат на виробництво пральних машин: прямих — 347,5 грн.; непрямих — 145,85 грн.
2. Собівартість пральної машини: виробнича — 420,85 грн.; повна — 493,35 грн.
3. Відсоткове співвідношення прямих і непрямих витрат у структурі повної собівартості пральної машини — 70,4 та 29,6 %.
1. Кошторис витрат на виробництво у двох суміжних роках — 72969 і 76641,05 тис. грн.
2. Загальні витрати на виробництво валової продукції — 69669 і 73445,05 тис. грн.
3. Повна собівартість товарної продукції — 70509 і 74137,25 тис. грн.
4. Витрати на 1 гривню товарної продукції — 0,82 і 0,78 грн.
1. Собівартість товарної продукції розрахункового року, виходячи з рівня питомих витрат у звітному році — 25670 тис. грн.
2. Сумарна економія витрат на виробництво товарної продукції під впливом дії окремих груп чинників — 500 тис. грн.
3. Собівартість товарного випуску розрахункового року з урахуванням економії витрат і зміни цін — 25076 тис. грн.
4. Витрати на 1 грн. товарної продукції та відсоток їх зниження у розрахунковому році — 82,4 коп. і 3,06 %.
Очікувана калькуляція одиниці продукції А — 10,89 грн.
Собівартість 1 т продуктів, вироблених з комплексної сировини, грн.:
пек кам’яновугільний — 390,6;
мастило антраценове — 391,3;
мастило знефенолене — 389,8;
мастило поглинальне — 392,7;
нафталін стовідсотковий — 390,3.
Собівартість 1 т продукції, виготовлюваної внаслідок товарообмінної опера ції (бартеру): соняшникової олії — 441,9 дол. США; шроту — 41,3 дол. США.
Можливий рівень зниження собівартості річного випуску виробу А за рахунок зростання обсягу виробництва — 1,41 %.
Витрати на 1 грн. товарної продукції і відсоток їх зниження порівняно з базисним періодом — 82,2 коп. (4,75 %).
Відносне зниження собівартості продукції за рахунок випереджаючих темпів зростання продуктивності праці порівняно зі збільшенням заробітної плати — 2,2 %.
1. Повна собівартість одиниці виробу — 57,23 грн.
2. Відпускна ціна одиниці продукції — 65,81 грн.
Точка беззбитковості виробництва продукції — 471900 одиниць.
1. Точка беззбитковості продукування виробу — 4445 од.
2. Додатковий розмір прибутку внаслідок скорочення поточних витрат — 38000 грн. (20 %),
Критичний обсяг реалізації продукції підприємствами за умови ситуації (господарювання), що склалася тепер і зміниться через два роки, тис. грн.:
|
Ситуація |
Державне підприємство |
||
|
«Оріана» |
«Ровента» |
«Юніон» |
|
|
Ситуація, що склалася тепер |
81191 |
106133 |
115042 |
|
Ситуація, що зміниться через два роки |
107987 |
144727 |
159459 |
Мінімальний обсяг беззбиткового виробництва — 70000 одиниць продукції.
Приріст критичного обсягу випуску продукції внаслідок зміни ціни на вихідну сировину — 894 од. (53,6 %).
Зменшення критичного обсягу виробництва продукції під впливом підвищення її продажної ціни — 1780 од. (12,5 %).
Збільшення величини критичного обсягу вироблюваної продукції через збільшення постійних витрат і зниження продажної ціни — 4429 од. (40,3 %).
Критичний обсяг виготовлення пральних машин-автоматів «Либідь», перевищення якого зможе забезпечити прибутковість нового виробництва, — 64886 штук.
Абсолютна величина покриття, яка має включатися у зворотну калькуляцію нового товару М-2 — 10 дол. США.
Максимально можлива відпускна ціна постачальника на імпортну продукцію — 38,55 грн.
Максимально допустима ціна на імпортні відеокамери — 375 грн.
1. Середньозважені валові витрати на виробництво нового виробу — 697,4 грн.
2. Проектна величина продажної ціни нового виробу — 816 грн.
1. Питома ефективність нового силового трансформатора, що характеризує співвідношення економічного ефекту і базової продажної ціни — 30,4 %.
2. Надбавка до базової ціни: абсолютна — 955,4 грн.; відносна — 8,3 %.
1. Прогнозна собівартість нової моделі верстата з ЧПУ — 27701 грн.
2. Гранична ціна нової моделі верстата з ЧПУ — 31579 грн.
3. Коефіцієнт здешевлення виготовлення нової моделі верстата з ЧПУ — 0,75.
Відпускна ціна: рефрактометра ручного РР-2 — 192 грн.; холодильника-бара — 384 грн.
Зниження продажної ціни виробу є економічно доцільним, оскільки забезпечує збільшення прибутку на 440 грн.
Розділ 10
Фінансовий план підприємства «Вавилон» на поточний рік, тис. грн.:
|
Показник |
Квартали |
Разом |
|||
|
I |
II |
III |
IV |
||
|
Надходження |
|||||
|
Запас грошових коштів на початок року |
120 |
— |
— |
— |
120 |
|
Збільшення власного капіталу |
— |
— |
1000 |
— |
1000 |
|
Реалізація товарів на умовах тримісячного кредиту |
9042 |
9427 |
10852 |
12577 |
41898 |
|
Разом |
9162 |
9427 |
11852 |
12577 |
43018 |
|
Платежі |
|||||
|
Збільшення товарного запасу |
— |
— |
1010 |
— |
1010 |
|
Поточна закупівля товарів на умовах тримісячного кредиту |
5607 |
5846 |
6730 |
7799 |
25982 |
|
Поновлювані постійні витрати |
3015 |
3015 |
3015 |
3015 |
12060 |
|
Відсотки |
110 |
110 |
110 |
110 |
440 |
|
Устаткування |
— |
— |
— |
600 |
600 |
|
Банківська заборгованість |
— |
— |
— |
400 |
400 |
|
Особисте споживання власника |
50 |
50 |
50 |
50 |
200 |
|
Разом |
8782 |
9021 |
10915 |
11974 |
40692 |
Необхідні підприємству власні та позикові кошти:
|
Показник |
Варіанти |
||
|
1 |
2 |
3 |
|
|
Власні кошти, тис. грн. |
20000 |
18596 |
20000 |
|
Позикові кошти, тис. грн. |
2612 |
5800 |
2859 |
|
Співвідношення власних і позикових коштів |
87 : 13 |
69 : 31 |
86 : 14 |
Величина власного капіталу фірми на кінець розрахункового року — 1060 тис. грн.
Коефіцієнт зростання доходу цеху — 1,22.
Сума чистого прибутку підприємства — 630 тис. грн. Вона є цілком достатньою для самофінансування.
Маса прибутку підприємства: валового (балансового) — 881 тис. грн.; чис того — 616,7 тис. грн.
Балансовий прибуток підприємства — 2285 тис. грн.
1. Чистий прибуток від комерційної діяльності компанії «Інтеркобо» — 139175 дол. США.
2. Рентабельність товарообмінних операцій за прибутком: валовим — 26,9 %; чистим — 18,8 %.
Загальна сума зароблених філією компанії коштів — 1916,25 дол. США.
Показники прибутковості діяльності спільного підприємства «Україна-Юніон» у розрахунковому періоді (абсолютні — дол. США; відносні — %):
|
Показник |
1998 р. |
1999 р. |
2000 р. |
|
Прибуток: |
|||
|
валовий |
288387 |
305613 |
259308 |
|
операційний |
196187 |
211813 |
163208 |
|
чистий |
137331 |
148269 |
114246 |
|
Коефіцієнт прибутку (% до обсягу продажів): |
|||
|
валового |
46 |
46 |
34 |
|
операційного |
31 |
32 |
21 |
|
чистого |
22 |
22 |
15 |
Обсяг оподатковуваного, чистого і реінвестованого прибутку окремих підприємств у звітному році (абсолютний — тис. грн.; відносний — %):
|
Показник |
Підприємство |
||
|
«Десна» |
«Росинка» |
«Ятрань» |
|
|
Прибуток до оподаткування |
6900 |
12010 |
10030 |
|
Податок на прибуток |
2070 |
3603 |
3009 |
|
Чистий прибуток |
4830 |
8407 |
7021 |
|
Можлива сума реінвестованого прибутку |
2890 |
5127 |
4201 |
|
Частка реінвестованого прибутку в загальній його сумі |
41,9 |
42,7 |
41,9 |
1. Валовий дохід підприємства за звітний рік — 1175500 грн.
2. Валові витрати підприємства — 874300 грн.
3. Скоригований валовий дохід (сума прибутку до оподаткування) — 301200 грн.
4. Сума податку на прибуток — 90360 грн.
1. Загальна сума одержаного підприємством прибутку — 1600000 грн.
2. Рівень рентабельності вироблюваної продукції — 20 %.
Приріст прибутку підприємства: абсолютний — 39168 грн.; відносний — 59 %.
1. Прибуток фірми за звітний рік: валовий — 1800 тис. грн.; чистий (за вирахуванням ПДВ і відсотків) — 600 тис. грн.
2. Рентабельність, %: а) виробничих фондів — 18,2; б) сукупних активів — 19,8; в) власного капіталу — 17,6; г) продукції — 9,9; д) виробництва — 35,3.
Підприємцю економічно вигідніше керувати діяльністю власної фірми, оскільки можна одержувати додатковий річний чистий дохід у розмірі 16,2 тис. грн.
Дохідність 1 акції в окремих компаніях за умови різної прибутковості, коп.:
|
Варіант одержання прибутку |
Компанія |
||
|
«Людмила» |
«Текс» |
«Хвиля» |
|
|
Перший (1000 тис. грн.) |
5,0 |
5,8 |
0 |
|
Другий (2000 тис. грн.) |
12,0 |
11,7 |
14,0 |
|
Третій (3000 тис. грн.) |
19,0 |
21,0 |
17,0 |
Необхідний обсяг реалізації продукції для забезпечення обумовленого розміру чистого прибутку — 44643 грн.
Найефективніший варіант ведення бізнесу — шостий, який забезпечуватиме порівняно з іншими більший прибуток (100 тис. грн.).
Рентабельність виробів, виготовлюваних акціонерним товариством, %:
|
Показник |
Виріб |
У середньому за всіма виробами |
|||
|
А |
Б |
В |
Г |
||
|
Рентабельність, яка обчислена за звичайною методикою |
|||||
|
1999 рік |
19,04 |
21,43 |
22,45 |
16,67 |
19,5 |
|
2003 рік |
27,91 |
23,29 |
35,42 |
29,31 |
28,1 |
|
Рентабельність, яка обчислена без урахування матеріальних витрат |
|||||
|
1999 рік |
53,33 |
68,18 |
61,11 |
45,45 |
56,2 |
|
2003 рік |
80,00 |
73,91 |
106,25 |
77,27 |
81,2 |
1. Рівень загальної рентабельності виробництва у році: базисному — 23,2 %; звітному — 25,2 %.
2. Зростання рентабельності за рахунок збільшення прибутку в розрахунку на 1 грн. товарної продукції — 5,15 %.
3. Зменшення рентабельності за рахунок зростання фондомісткості продукції 3,15 %.
4. Відносне збільшення прибутку за рахунок: зниження валових витрат — 24 %; збільшення обсягу реалізації — 11,4 %.
Найбільший рівень рентабельності (54,9 %) забезпечить перехід до вироблення набору меблів для дачі.
1. Рівень рентабельності продукції, необхідний для забезпечення обумов леного розміру збільшення прибутку — 28 %.
2. Обсяг реалізації продукції, потрібний для досягнення обумовленого рівня рентабельності основного капіталу — 12,75 млн грн.
3. Необхідний обсяг скорочення поточних витрат задля забезпечення очікуваного рівня рентабельності продукції — 1,7 млн грн.
1. Число оборотів акціонерного капіталу за рік — 4.
2. Рівень рентабельності: а) акціонерного капіталу — 40 %; б) обсягу продажу продукції — 10 %.
1. Дохід фірми після вирахування відсотка за борг — 12500 грн.
2. Економічний ефект фінансового важеля — 0,05.
3. Диференціал фінансового важеля (фінансового лівериджу) — 0,10.
4. Коефіцієнт плеча фінансового важеля — 0,5.
1. Збільшення рентабельності продукції для забезпечення заданого приросту прибутку — 0,8 %.
2. Зростання рівня рентабельності продукції за рахунок збільшення прибутку і зменшення валових витрат на виробництво — 13 %.
Змінений рівень рентабельності: а) виробництва — 20,1 %; б) продук ції — 55,6 %; в) основного капіталу — 57,1 %; г) оборотного капіталу — 30,9 %;
Чистий прибуток і рентабельність активів (капіталу) фірми у двох суміжних роках:
|
Показник |
Рік |
|
|
звітний |
розрахунковий |
|
|
Чистий прибуток: |
||
|
тис. грн. |
600 |
1095,6 |
|
% |
100 |
182,6 |
|
Рентабельність, %: |
||
|
сукупних активів |
18,0 |
27,1 |
|
власного капіталу |
15,0 |
25,4 |
1. Відношення заборгованості до власного капіталу — 140 %.
2. Щоб загальна заборгованість не перевищувала 120 %, компанія Альфа повинна обмежити використання лише 5 мільйонів фунтів стерлінгів.
Коефіцієнт фінансової стабільності фірми в році: звітному — 3,62; розрахунковому — 3,88.
Необхідний обсяг продажу продукції, спроможний забезпечити: 1) обсяг виробництва без збитків — 100000 одиниць; 2) досягнуту в попередньому році величину прибутку — 125000 одиниць.
1. Коефіцієнт поточної ліквідності активів підприємства — 1,398.
2. Сума нерозподіленого прибутку — 18887 тис. грн.
1. Необхідний обсяг реалізації виробів, спроможний забезпечити обумовлений розмір прибутку, — 2358 од.
2. Величина валових витрат задля забезпечення 20 % рентабельності продукції — 400000 грн.
Показники фінансового стану виробничого підприємства «Продмаш» у звітному році:
|
Виокремлений показник |
Звітний рік |
|
|
початок |
кінець |
|
Прибутковість, % |
||
|
Прибутковість власного капіталу |
35,7 |
33,9 |
|
Прибутковість усіх активів |
22,2 |
21,0 |
|
Валова прибутковість продажу продукції |
19,0 |
19,4 |
|
Ліквідність і платоспроможність |
||
|
Коефіцієнт загальної ліквідності |
4,09 |
3,31 |
|
Коефіцієнт термінової ліквідності |
1,27 |
1,32 |
|
Коефіцієнт платоспроможності |
3,15 |
2,40 |
|
Фінансова стійкість (стабільність) |
||
|
Коефіцієнт фінансової незалежності |
0,760 |
0,740 |
|
Коефіцієнт залучення довгострокових позикових коштів |
0,210 |
0,216 |
|
Коефіцієнт покриття платежів з фіксованим терміном виплат |
1,997 |
2,025 |
|
Стан акціонерного капіталу |
||
|
Прибутковість однієї акції, грн. |
1,086 |
1,058 |
|
Співвідношення ринкової ціни і дохідності однієї акції, коефіцієнт |
1,84 |
1,89 |
|
Співвідношення ринкової і номінальної ціни акцій, коефіцієнт |
2,0 |
2,0 |
Річний випуск продукції, що забезпечує прибуткове виробництво — 636 одиниць.
1. Відносне зменшення чисельності персоналу — 5,4 %.
2. Економія фонду заробітної плати разом з відрахуванням на соціальне страхування — 5,7 %.
3. Зростання продуктивності праці — 5,7 %.
4. Зниження валових витрат на виробництво продукції — 9,7 %.
5. Коефіцієнт зростання маси прибутку — 1,384.
6. Приріст рентабельності продукції — 10,35 %.
Зіставлення очікуваних і фактичних значень показників ефективності виробничо-господарської діяльності державного підприємства «Металіст»:
|
Показник |
Значення показника |
Індекс |
|
|
очікуване |
фактичне |
||
|
Рівень задоволення потреб ринку, % |
39,6 |
40,0 |
1,01 |
|
Коефіцієнт зростання: |
|||
|
валового прибутку |
|
|
1,019 |
|
чистого прибутку |
|
|
0,974 |
|
Рентабельність: |
|||
|
виробництва, % |
19,4 |
20,0 |
1,03 |
|
продукції, % |
23,8 |
24,1 |
1,01 |
|
Продуктивність праці, грн./чол. |
27926 |
28665 |
1,03 |
|
Фондовіддача за обсягом, грн.: |
|||
|
продукції |
2,105 |
2,12 |
1,01 |
|
валового прибутку |
0,40 |
0,41 |
1,025 |
|
Матеріаломісткість продукції, грн. |
0,52 |
0,50 |
1,04 |
|
Зарплатомісткість продукції, грн. |
0,137 |
0,129 |
1,062 |
|
Зарплатовіддача, грн. |
7,28 |
7,73 |
1,062 |
|
Поточні витрати на 1 грн. товарної продукції, коп. |
80,8 |
80,6 |
1,002 |
|
Інтегральний індекс підвищення ефективності виробництва |
|
|
1,023 |
Частка приросту обсягу продукції за рахунок інтенсифікації виробництва у ВАТ: «ДОК-2» — 64,2 %; «Іскра-прима» — 71,9 %.
Вартість фірми за частки позикового капіталу: 0,3 — 848330 грн.; 0,5 — 858330 грн.; 0,67 — 866670 грн.
1. Правильною буде реорганізація підприємства, оскільки його еконо мічна вартість (450 млн грн.) перевищує ліквідаційну.
2. Рішення арбітражного суду щодо ліквідації підприємства буде правильним, оскільки його економічна вартість менша за ліквідаційну.
Окремі показники для визначення ймовірності банкрутства виробничого об’єднання «Резонанс-М»:
|
Показник |
Варіанти прогнозу |
||
|
перший |
другий |
третій |
|
|
Коефіцієнт поточної ліквідності активів |
1,96 |
2,39 |
2,02 |
|
Частка позикових коштів у загальній величині пасиву |
0,44 |
0,38 |
0,43 |
|
Спеціальний коефіцієнт Z, обчислений із застосуванням двофакторної моделі |
– 2,237 |
– 2,734 |
– 2,307 |
1. Коефіцієнт Z за системою Альтмана — 0,0307. Фірма — банкрут.
2. Черговість задоволення претензій кредиторів: а) зобов’язання перед працівниками підприємства-банкрута; б) вимоги податкової адміністрації; в) не забезпечені заставою вимоги кредиторів; г) вимоги щодо повернення внесків до статутного фонду підприємства та виплат за акціями акціонерам; д) усі інші борги.