Будь умным!

У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

ка нти Подготка нти на НПЗ В задачу подгки на этих этапах входит удаление из нефти примесей кые в

Работа добавлена на сайт samzan.net:


  1.  Требования к нефтям перед дальним транспортом. Основные этапы подготовки нефти.

Требования к нефтям перед трансп. Основные этапы подготовки н на промысле.

2этапа:

  1.  Промысловая подг-ка н-ти
  2.  Подгот-ка н-ти на НПЗ

В задачу подг-ки на этих этапах входит удаление из нефти примесей, к-ые выходят из скважины вместе с нефтью: попут-ого нефт.газа, пластовой воды, мин.примесей и мех.прим-ей.

Сырая нефть сод-ит:

  1.  попутн.нефт.газ.его кол-во зав-ит от типа месторождения, глубины пласта, технол-ии добычи и опр-ся газовым фактором – кол-во м3газа, выделяемое при добыче 1 т.нефти.(10-300)
  2.  пластовая вода; её сод-ие колеблется от 5 до 90%, наз-ся обводненностью скважины. Чем старее скважина тем >воды.
  3.  соли, мин.примеси, к-ые представлены карбонатами, сульфатами, хлоридами Na, Ca, Mg, Cu и т.д. (30 ме). Их кол-во достигает 2,5 тыс мг/дм3 и >. Их сод-ие наз-ся засоленностью воды, т.к большинство растворены в ней.
  4.  мех.примеси предст-ны частицами песка, глины, окалины(пр-кт коррозии) до 1% масс.

Такую нефть нельзя транспортировать и пререраб-ть на НПЗ без тщат-ой подгот-ки по след.прич-ам:

  1.  высокое содержание раствор-его газа отриц – но:
  2.  увел-ся днп н-ти, что снижает безопасность эксплуатации нефт-ов
  3.  ув-ся потери лёгких компон-ов нефти(при транспорте нефти с допустимым днп потери сост-ют от2 – 4% масс.)
  4.  лёгкие комп-ты попутного нефт-ого газа ухудшают ректификацию нефти

остаточное кол-во раств-ого газа в нефти нормир-ся ч/з днп нефти

  1.  присут-ие пласт-ой воды в нефти отриц-но:
  2.  увел-ся энергозатраты на испарение и конденсацию воды
  3.  увел-ся транспортные расходы на перекачку нефти (увел-ся вязкость нефти)
  4.  ув-ся давление в нефтеперегонном оборудовании за счёт давлен. вод. пара. Что требует увелич. толщины стенок оброуд-ия.

3. из мин.солей наиб.опасны хлориды Ме, т.к.при повышенных t-ах в прис-вии воды они подвергаются гидрол-у с образ-ем хлороводородной к-ты (НСL) СаСl2+2H2OCa(OH)2+2HCl. При перераб-ке сернистых(высокосернистых) нефтей совместное присутствие  Н2S и НCL приводит к разрушению стального обор-ия, т.к. протекает цепная реакция:    

 

Fe+ H2S FeS+ Н2                      цепная реакция                        

 FeS+2 HCl FeCl2+H2S

                          4.  содержание мех.примесей отрицательно в нефтях, так как они:

  1.  способствуют стабилизации нефтяной эмульсии, что ведёт к потере нефти со сточными водами
  2.  вызывают износ труб, откладываются в изгибах оборудования, нарушая гидродинамику потока
  3.  выводит из строя центробежные насосы.

Ввиду этих причин сырая нефть подвергается промысловой подг-ке.

Основные этапы подготовки нефти на промысле.

Подготовка идёт в несколько этапов:

  1.  Разгазирование нефти. Сырая нефть из группы скважин поступаетет в аппараты –ТРАП(газосепараторы), где за счёт последовательного снижения давления попутный нефт.газ отделяется от жидкости. После трапов содержание растворённых газов  не превышает 4%масс. В ТРАПах также идёт отстой от мех. прим.и частично воды. Попутный газ на установки подготовки газа. Жидкость, выходящая с трапа – водонефтяная эмульсия.
  2.  обезвоживание и обессоливание нефти остается на установках подготовки нефти – УПН. В основе лежит способ разрушения водонефтяной эмульсии
  3.  стабилизация нефтей. Применима для лёгких нефтей с повышенным содержанием растворённого газа. Для большинства  нефтей  стабилизация организована на НПЗ.
  4.  сортировка нефтей , учёт, оценка качества. На нефть выдают паспорт. После 4 этапов нефть становится товарной. В соответствии с ГОСТом Р-51858 - 2002  нефть имеет тов. индекс. Каждая цифра индекса соответствует определенному показателю:

Класс (по содержанию серы) Тип (по плотности) Группа Вид

Класс нефти определяется в соответствии с массовой долей серы.

  1.  малосернистая (S до 0,6)
  2.  сернистая (0,61-1,8)
  3.  высокосернистая (1,81-3,5)
  4.  особо высокосернистая (3,51 и >)

Тип нефти определяется по плотности нефти

  1.  особо легкая нефть ( до 830 кг/м3)
  2.  легкая нефть (830,1-850)
  3.  средняя нефть (850,1-870)
  4.  тяжелая нефть (870,1-895)
  5.  битуминозная нефть (выше 895)

Группа нефти определяется по степени промысловой подготовки, их 3.

Показатель

Нормы для групп

1

2

3

Массовая доля воды не более

0,5

0,5

1

Кон-ия хлористых солей мг/л <

100

300

900

Массовая доля мех примесей <

0,05

0,05

0,05

ДНП, кПа 38С <

66,7

66,7

66,7

Сод-ие хлор-орг. Соеди нений, ppm

Не более 10 ppm

Вид нефти. Определяется массовая доля Н2S и меркаптановой серы. (RSH), млн-1 (ppm).

показатель

Норма для вида.

1

2

3

Н2S ppm, не более

20

50

100

Масс. Доля СН3SН и С2Н5SН, ppm, не более

40

60

100

Промысловая подготовка нефти

  1.  Разгазирование нефтей используется принцип сепарации, где за счет последовательного снижения давлений, от нефти отделяется попутный нефтяной газ и какое-то количество промысловой воды (поступает в отстойники). Разгазирование проводится на блоках ДНС (дожимные насосные станции), которые состоят из сепараторов и отстойников.
  2.  Обезвоживание и обессоливание нефтей (термический, термохимический и электрический).

Сортировка, смешение и оценка качества нефтей. Смешиваются нефти, близкие по качеству

2. Устойчивость водонефтяной эмульсии. Способы разрушения эмульсий.

Устойчивость водонефтяных эмульсий — способность в течение определенного времени не разрушаться и не разделяться на нефть и воду.

Устойчивость эмульсий зависит от следующих факторов:

  1.  Средний диаметр глобул воды.

Чем меньше диаметр глобулы, тем медленнее будет глобула оседать в массе  нефти и тем более устойчивым будет эмульсия. Согласно формуле Стокса скорость оседания частиц (ω0, м/с) в спокойной жидкости (Re<1) описывается формулой:

              ,                                          где  (1)

dk – диаметр капли, м

- плотность воды и нефти, кг/м3

μ – динамическая вязкость нефти, Па·с.

Для того чтобы снизить устойчивость эмульсии и облегчить отделение от нее воды, необходимо, как следует из формулы (1), укрупнить капли воды.

2. Время «жизни» эмульсии.

Чем больше прошло времени с момента образования эмульсии, тем толще сольватный слой. Имеет значение и характер гидродинамических воздействий на поток нефти; чем их больше тем меньше диаметр капель, т.е. устойчивее эмульсия.

3. Физико-химических свойств нефти и химического состава эмульгированнной воды.

Из формулы 1 следует, что скорость осаждения капель при прочих равных условиях зависит от плотности нефти ( чем больше ρн, тем меньше ω0).

Обратно пропорционально влияет на скорость осаждения капель воды вязкость: снижение ее (например, за счет повышения температуры) также увеличивает скорость осаждения.

4. Температура эмульсии.

Она определяет плотность и вязкость нефти. Кроме того, с повышением температуры меняются состав и толщина сольватного слоя вокруг глобул воды (за счет увеличения растворимости в нефти).

Методы разрушения эмульсии:

1. Отстаивание (мех. способ) основан на оседании глобул воды под действием силы тяжести .

2. Термический способ. Нагревание нефти до определенных температур. В результате - ослабление оболочек и хорошие условия для их коалесценции.. Температура нагрева нефти ограничена температурой кипения нефти. Температура нагрева нефти на 10-150С ниже чем температура кипения. Давление 0,3-0,4 МПа.

  1.  Химический способ. Применение деэмульгаторов, а именно ПАВы, которые обладают большей поверхностной активностью, чем эмульгаторы

Механизм:

А) Адсорбируются на защитных оболочках

Б) образуют активный комплекс с молекулами эмульгатора.

В) растворяют защитные оболочки

Г) переводят в растворы

Виды деэмульгаторов:

  1.  Водорастворимые
  2.  Водонефтерастворимые
  3.  Нефтерастворимые - самые лучшие

Это жидкости с низкими температурами застывания. Под эффективностью действия деэмульгатора понимают его расход на одну тонну нефти (сепарол WF 41).

Механизм действия:

А) молекула воды + деэмульгатор

б) действие деэмульгатора

Гидрофобная часть адсорбируется вдоль сольватной оболочки и сильнее на нее влияет.

4. Термохимический способ. Это сочетание химического и термического.

5. Электрический. Пропускание нефти через электрическое поле, преимущественно переменного тока промышленной частоты и высокого напряжения (15 - 44 кВ).

Механизм действия:

Капля воды в нефти имеет форму шара, внутри имеются + и - заряженные ионы. Капля в целом электронейтральна, если ее поместить в электрическое поле то в результате индукции эл.поля, капля воды поляризуется и вытягивается, деформируется с ослаблением сольватных оболочек и образует диполи, в результате частой смены полярности электродов (50раз в секунду) увеличивается вероятность столкновения воды и диполя и происходит укрупнение глобул воды, увеличивается скорость осаждения воды. Образуется отдельная фаза вода.

E = U / L; L - расстояние между электродами.

Конечное содержание воды в нефти после электрообработки можно достичь менее 0,1 масс.%. Однако чем выше глубина обезвоживания тем больше расстояние между каплями воды, и коалесценция замедляется. Ее можно усилить повышением напряженности поля, однако при напряженности более 4-5 кВ/см начинается нежелательный процесс диспергирования капель воды (мелкие капли). Для каждой подбирают оптимальные электроды и расстояния между ними.

  1.  Сущность процесса коксования нефтяных остатков.Химизм основных реакций углеводородов и факторы процесса.

Коксование-это одна из наиболее жестких форм термического крекинга в нефтяных остатках.

Цель-получение дополнительного кол-ва светлых неф-тов и нефт-го кокса.Осущ-ся при низком давлении ,темп-ре 480-560°С

Сырье- гудрон, др.тяжелые нефт.остатки,мазут,гудроны, смолы,кубовые ост-ки.

Кокс-конечный продукт,представленный карбоидами,но м.б. карбены,асфальтены,тяж.угл-ды.Образ-е продуктов уплотнения происходит порадикально-цепному мез-зму через алкильные и бензильные радикалы.

Химизм: 

А

R+А   А- мол-ла асфальтена, А• -радикал (мол-ла отщепления)

A•+A

AA• М-мол-ла относ-но легкого прод-та разлож-я (в газ.фазу)

AA•+A

(A•´)ₓ+A и

2 поликонденсация

Каждый последующий продукт уплотнения облад-ет более высокой мол-ой массой   и степенью ароматичности,умен-ся растворимость их в растворителях.

Процессы коксования  бывают:

1.Периодическое в кубах.

2.Полунепрерывное (замедленное)в коксовых камерах

3.Непрерывное (псевдосжиженное состояние).

Показатели кач-ва: плотность,коксуемость, сод-е S,Me,груп.хим.составу.

Продукты коксования:кокс,бензин,керосино-газойл.фр.,газ.

Наиболее ценный малосернистый игольчатый кокс. Жидкие дистилляты кокс-я (бенз-,кер-е) из-за повыш-го сод-я S треб-ют доработки.Газы-алкены после фракцион-я исп-ся в проц-сах алкил-я и полим-ции.

Основные факторы процесса:

Температура: при температуре около 350 асфальтены

больше выпадают в осадок, кокса образуют меньше. Повышение температуры в камере ограничено закоксовыванием, труб печи. Обычно на выходе из печи 500-515, в камере 420-450

Давление: в зависимости от температуры, по разному влияет на выход кокса, обычно в камере - 0,2-0,3 МПа, давление в змеевике более важно и определяется схемой. Чем выше давление, тем выше опасность закоксовывания

Качество сырья – выход продукта тем выше, чем больше в сырье асфальтенов, чем выше ароматизированность сырья, тем выше качество кокса

  1.  Замедленное коксование нефтяных остатков. Принципиальная схема установки замедленного коксования.

Замедленное коксование нефтяных остатков.

Замедленное коксование – длительный процесс термолиза нефтяных остатков или ароматизированных высококипящих дистиллятов при температурах 470 - 540о С и давлении 0,2—0,3 МПа. В результате коксования кроме нефтяного кокса получают газ, бензин, средние и тяжелые коксовые дистилляты. Выход продуктов и их качество зависят от химического и фракционного состава сырья и условий коксования.

Принципиальная схема установки замедленного коксования.

Сырье : гудрон , крекинг-остатки или их смесь нагревают в теплообменниках ,поступает на верх-юю каскадную тарелку колонны К-1.Часть с-я подается на ниж-юю каскадную тарелку для регулирования процесса. Под ниж-юю каск-ю тарелку подаются газы и пары продуктов из кокс-х газов. В рез-те контакта с-я с восходящими потоками газов и паров прод-тов кокс-я,сырье нагр-ся при t=390-405°С.При этом низкокип-щие его фракции испаряются,а тяжелые конд-ся и смешиваются с сырьем ,образуя вторичное с-е. Втор-ое с-е с низа колонны К-1 забирается в печь насосом и направляется в реакционные камеры t=490-510°С Из печи поступает ч/з 4х ход-ый кран двумя параллельными потоками в две работающие камеры.В реакторах происходит крекинг с-я-газы непрерывно уходят из камер с верха колонны ч/з колонну К-1(теплообменник и сепаратор),а утяжеленный остаток задерживается в камере.Жидкий ост-к переходит в кокс. Фракционирующая часть К-1 включает:ректифик-ую колонну К-1,отпарные колонны К-2 и К-3.Фракцион-щий абсорбер К-4 для диэтанизации газа,колонну стабилизации бензина К-5.Легкий и тяж-ый газойли вывод-ся из отпарных колонн К-2,К-3. Газы и нестаб-й бензин ч/з сепаратор С-1 поступает во фракц-щий абсорбер К-4. В верх-юю часть К-4 подается охлажденный стаб-ый бензин,в нижнюю-тепло посредством кипятильника. С верха К-4 выводится сухой газ этан ,а сниза-нестаб-ый бензин, кот-ый подвергается стаб-ции в колонне К-5,где отделяется пропано-бутановая фракция и стаб-ый бензин.Прцес идет медленно.

  1.  Поточные схемы производства нефтяных масел. Назначение и краткая характеристика  процессов:

  Поточная схема производства базовых масел, а также  товарного парафина и церезина

Перспективными явл-ся след. сх-мы пр-ва масел:

1. Схема включ. в себя селект. оч-ку деасф-та в р-ре пропана:

  1.  Схема

  1.  Схема включает гидроочистку вместо селективной очистки и непрерывную адсорбционную очистку при производстве низкозастывающих масел:

4. Данная схема позволяет получить базовые масла с ИВ = 115-135. Исключает данная схема селективную очистку, вместо нее использую гидрокрекинг. Однако он дорогой, т.к. проводится в присутствии водорода и используется катализатор с добавлением Pt:

Назначение и краткая характеристика  процессов:

Адсорбционная очистка - осуществляется для обеспечения масел заданного группового состава, улучшения физ.-хим. с-в и эксплуатац. характеристик (напр., высокой диэлектрич. проницаемости). Удаляют непредельные и ароматич. УВ и их производные, смолисто-асфальтеновые в-ва, серо-, азот- и кислородсодержащие соединения.

Вакуумная перегонка – предн-на для отбора вак. дист-та (масл. фр-ции) из остатка атм. перегонки – мазута.

Гидрокрекинг - осуществляется действием водорода в присут. катализаторов на высококипящие нефтяные фракции (гл. обр. вакуумный дистиллят с пределами выкипания 300-540 °С), а также на легкокипящие и среднедистиллятные прямогонные фракции и вторичные продукты их термокаталитич. переработки.Цель Г.-получение бенз. фр-ций, РТ и ДТ, смазочных масел, сжиженных газов С3-С4, сырья для пиролиза, каталитич. риформинга и крекинга. При Г.: гидрогенолиз серо-, азот- и кислородсодержащих соед.; гидрирование ароматич. (преим. полициклических) УВ; раскрытие нафтеновых колец; гидродеалкилирование алкилароматич. и нафтеновых УВ; разрыв цепи парафиновых УВ; изомеризация и гидрирование образующихся продуктов.

Гидроочистка - осуществляется действием водорода на нефтяные фракции (гл. обр. смазочные масла, твердые и жидкие парафины), предварительно очищенные др. методами. Гидрируются непредельные соед.; частичный гидрогенолиз серо-, азот- и кислородсодержащих соед. с одноврем. образованием H2S, NH3 и Н2О. В результате Г. уменьшается коксуемость нефтепродуктов и содержание в них S, повышаются вязкость, устойчивость к окислению, происходит осветление.

Деасфальтизация – удаление смолисто-асфальтовых в-в из остатка перегонки – гудрона.

Депарафинизация – удаление тверд. УВ и получение масел с низкой tзаст.

Обезмасливание – удаление остаточного содержания масла из остатков депарафинизации – гача и петролатума.

Селективная очистка – удаление из нефтяных масел (дист-ов и остат. деасф-ов) смолист. в-в, полицикл. аром-ки, и нафтено-аром. в-в к корот. бок. цепями, S-сод. соед. и металлоорганики.

Технология производства масел непрерывно соверш-ся. В частности, созд-ся комплексные и комбинир. уст-ки.

Комплексная уст-ка сост-ит из неск. уст-ок, предусмотренных в общей схеме получения необх-ых прод-ов. Все эти уст-ки расположены на одной площадке в виде секций с общей операторной.

При замене независимых уст-ок на комбинированные снижаются капиталовложения, эксплуатационные расходы, сокращаются площадь строительства, численность персонала и повышается производительность труда.

Увеличение производства нефтяных масел достигется совершенствованием и интенсификацией отдельных процессов в поточной схеме.

  1.  Характеристика растворителей. Растворимость компонентов масляных фракций в полярных и неполярных растворителях

Характеристика раств-лей

Неполярные – низкомолекулярные алканы, бензол и т.д.

Слабополярные – хлороформ, этиловый спирт, ССl4.

Эта группа раств-лей хар-на тем, что масляные компоненты раств-ся за счет дисперсионных сил.Высокомолекулярные парафины и твердые УВ в неполярных раств-лях раств-ся незначительно.Их раств-ть подчиняется теории раств-ния твердых веществ в ж-ти, все они смешиваются с компонентами нефти неограниченно в любых соотношениях. Они относятся к первой группе раств-лей.

Полярные – органические соединения: фенол, фурфурол, крезолы, алифатические  кетоны, этиленгликоль, диэтиленгликоль, толуол и др. Компоненты масляных фракций (неполярные вещества) растворяются в полярных растворителях за счет индукционного взаимодействия, это раств-ли 2 группы.

Растворимость одного вещества в другом объясняется силами притяжения между молекулами. Это результат сил межмол-ного вз/д-я и теплового движения. Силы межмол-ного возд-я имеют электрич-ю природу – силы Ван-дер-Ваальса. Притяжение обусловлено силами ВдВ и водородными связями.

Природа сил межмол-ного взаим-я:

В молекуле полярного в-ва в силу её электрич-й ассиметрии сущ-т постоянный дипольный момент μ. Молекула неполярного в-ва симметрична и μ=0. 

Все силы межмол-ного вз/д-я можно разделить на 3 типа:

1. силы ориентрац. вз/д-я (полярные). Возникают между двумя полярными молекулами, каждая из которых имеет постоянный дипольный момент. Вокруг каждой молекулы существу3ет постоянное эл.поле. Поля вз/д-ют между собой и молекулы ориентируются относительно друг друга. Возникает притяжение одной молекулы к другой. Одно в-во растворяется в другом. Ориентационное вз/д-е тем сильнее, чем больше величина дипольного момента. Эти силы зависят от Тº, т.к. с ↑ Тº ↑ тепловое движение молекул, им становиться труднее ориентироваться относительно друг друга. Силы притяжения ослабевают.

2. силы индукционного вз/д-я (полярные). Возникают между полярной и неполярной молекулами. Вз/д-е происходит под действием электронного поля полярной молекулы и изменения эл.плотности неполярной молекулы. Силы закл-ся во вз/д-ии постоянного дипольного момента полярной молекулы и индуцированного диполя неполярной мол-лы. Мол-лы ориентируются в простр-ве, сближаются и возникает притяжение. Силы индукционного вз/д-я не зависят от Тº, т.к. деформация эл.плотности связанна толкьо с её внутренним строением.

3. дисперсионное вз/д-е (неполярные силы). Возникает между 2мя неполярными мол-ми. Каждая мол-ла обладает флуктуирующими диполями. Вз/д-е флуктуирующих диполей носит мгновенный непрерывный характер, образуя притяжение между мол-ми. Силы не зависят только от внутреннего строения самих молекул. Природа дисперсионных сил дипольная. Это самые сильные силы из сил ВдВ

Растворимость компонентов масляных фракций.

Растворимость растворителей вблизи критического значения Т изменяется. Это объясняется тем, что плотность растворителя при приближении к критической  Т резко уменьшается, и ослабляются связи между молекулами растворителя и растворяемого вещества в нем. В это время дисперсионные силы м/у молекулами растворителя и компонентами ослабевают быстрее, чем м/у молекулами компонента. В результате из раствора высаждаются растворенные компоненты. Деление ведется по молек. массе, а не по групповому составу.

Пр. растворение в пропане

При отрицательных Т(-600С) из раствора в С3Н8 выделяется часть компонентов (40%) осадка (твердых у/в). При высокой Т растворяющая способность пропана увеличивается, при 20С происходит полное растворение всех компонентов в нем. Система гомогенная и будет существовать до Т=40С (КТР2). При дальнейшем повышении Т из-за уменьшения плотности пропана дисперсионные силы между молекулами компонентов и растворителя ослабевают, и начинается выделение из раствора компонентов. Из раствора сначала будут выделятся самые тяжелые компоненты (САВ, ПЦА, Н-А, Н, П). при Т=96,8С все компоненты выделены из раствора. В области от КТР2 до критической Т растворителя 96,8 существует 2-хфазная система, и этот интервал Т можно использовать в процессе очистки масел.

Пр. растворение в ацетоне

Растворимость компонентов при пониженных Т ниже, чем в пропане. Это объясняется меньшими дисперсионными силами у полярного растворителя. С увеличением Т растворяющая способность увеличивается и при 160С (КТР1) все компоненты будут растворены в ацетоне. От КТР1 до КТР2 - гомогенная однофазная система. Область ее существования более растянута, это объясняется тем, что действуют и дисперсионные и полярные силы. В области предкритического состояния (Ткр=235,6°С)  из-за понижения плотности растворителя, растворяющая способность резко падает. Т.к. полярные силы при повышении Т из-за теплового движения, резко падают. В области Т, близких к критической наблюдается аналогичная зависимость между количеством растворителя и выходом нерастворимых компонентов, для растворов в полярном и неполярном растворителях.

Пр. сравнение растворимости в С3Н8 и СН3СОСН3, их кратность

При малой кратности растворителя, до 2, происходит насыщение сырья растворителем, система однофазная. При повышении кратности растворителя образуется 2-х фазная система (т.к. снижается плотность раствора и понижаются дисперсионные силы у/в и какая-то их часть выпадает из раствора). Увеличение выхода нерастворимых компонентов происходит до определенной кратности(масим. = 5). Выше ее раствор перестает быть насыщенным, и растворитель начинает растворять компоненты, которые при меньшей кратности выделялись. Этим объясняется понижение выхода нерастворимых компонентов. для каждого растворителя существует оптимальная кратность, в данном случае 5. В области Т, близких к критическим, наблюдается одинаковое поведение неполярных и полярных растворителей. Это связано с тем, что дисперсионные силы преобладают над полярными силами растворителя.




1. Розвивати пізнавальну активність школярів вдосконалювати навики виконання самостійних робіт
2. Поскольку к этому процессу привлечены как минимум два человека и каждый является активным субъектом то в п
3. 303 Хуан Льоренте Критическая история испанской инквизиции Оглавление- Если Вы попал
4. Экономич.атомизмсосредотач.
5. Курсовая работа- Разработка и конструирование редуктора
6. Реферат- Государственное управление как профессиональная деятельность
7. тематике Контрольную работу предоставить в напечатанном виде на листах формата А4
8. -Плечовою кісткою великим круглим м~язом довгою головкою триголового м~яза плеча 2
9. гигиенических нормах разрабатываемых на основе современных достижений науки и техники
10. К истории Спас-Тушинского монастыря на реке Сходне Церковь Андрея Стратилата конца XVI в
11. 2014 Дата Игры 1
12. і На сьогодні в Інтернет також сформувалися певні правила спілкування
13. О.Богомольця ldquo;Затвердженоrdquo; 01
14. Основы монументально-декоративной живописи в европейском искусстве
15. лолларды бедные священники проповедовали учение профессора Оксфордского университета Джона Виклифа
16. Командно-административные методы управления на предприятии Беларуськалий
17. . Административным правонарушением признается противоправное виновное действие бездействие физическог
18. психические процессы 2 психические состояния 3 психические свойства
19. а Корни Примеры Исключения Бер--
20. 9191946977 Ирина Гурко берет животных потом морит голодом8 910 334 80 00 Наталья котят не отдавать89191909921 КОРОБО

Материалы собраны группой SamZan и находятся в свободном доступе