Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
red0;Федеральное агентство по образованию РФ
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Воронежская государственная лесотехническая академия
Кафедра экономики и финансов
КУРСОВАЯ РАБОТА
НА ТЕМУ:
«План организации производства леспромхоза»
ЗАДАНИЕ
Для выполнения курсовой работы
По дисциплине «Организация производства»
. Общий объем древесины, реализуемый в круглом виде, тыс. м3 150
. Объем готовой продукции деревообрабатывающего цеха, тыс. м3 3,5
. Норма расхода древесины на собственные нужды, % 2,5
4. Объем производства по сезонам:
Зима, % 70
Лето, % 30
. Характеристика лесосечного фонда:
а) состав насаждений 6С 4Б
б) объем хлыста:
хвойных пород, м3 0,54
мягколиственных, м3 0,42
6. Среднее расстояние трелевки, м 150
7. Среднее расстояние вывозки –км по автомобильной дороге
. Руководящий подъем, % 2
. Запас ликвидной древесины, м3/га 175
. Площадь одной лесосеки, га 20
Содержание
Введение
Глава 1.Организация лесозаготовительного производства
.1 Расчет объема производства
.2 Организация лесосечных работ
.3 Организация работ на вывозке древесины
.4 Организация нижескладских работ
Глава 2. Организация технического обслуживания и ремонта машин и оборудования
.1 Расчет количества технических обслуживаний и ремонтов машин и оборудования
.2 Определение продолжительности простоя в техническом обслуживании и ремонтах
.3 Определение трудозатрат на проведение технического обслуживания и ремонта и численности ремонтных рабочих
Глава 3. Организация материально-технического обеспечения производства
.1 Определение потребности в сырье и материалах
.2 Определение потребности в электроэнергии
Заключение
Библиографический список
Введение
Организация производства - объединение и обеспечение взаимодействия личных и вещественных элементов производства, установление нисходящих связей и согласованных действий участников производственного процесса создании организованных условий для реализации экономических интересов и социальных потребностей работников на производственном предприятии.
Организация предполагает внутреннее упорядывачивание частей целого или средств достижения желаемого результата.
Объектами организации производства на предприятии являются производственные системы различных уровней, в которые входят люди и подчиненные им средства труда. Организация производства призвана обеспечивать:
) формирование наиболее рационального состава работников и средств труда производственной системы для выпуска необходимой обществу продукции требуемого качества (конкурентоспособной) в установленные сроки и в заданном объеме;
) наиболее рациональных взаимосвязей между всеми элементами производственной системы;
) непрерывное развитие производственной системы в направлении повышения ее эффективности и наибольшего соответствия изменяющимся условиям взаимодействия со своей внешней средой.
Организация производства охватывает все составляющие производственной программы и все аспекты ее производственно-хозяйственной деятельности.
Организация производства представляет собой самостоятельную научную дисциплину, она имеет предмет исследования, теоретический и особый понятийный аппарат, изучает совершенно определённый, присущей данной науке круг закономерностей и принципов.
Содержанием организации производства как теоретической дисциплины является установление причинно-следственных связей и закономерностей, присущих организации производства в целях определения и реализации на практике эффективных организационных форм, методов и условий.
Организация производства как вид практической деятельности людей должна трактоваться с учетом изложенных выше теоретических положений и опираться на современные представления о предприятии.
Системой организации производства является совокупность организационных форм, методов и правил, осуществление которых обеспечивает рациональное функционирование элементов производственной системы и их взаимодействие в процессе производства продукции.
Выполнение данной курсовой работы имеет целью закрепить теоретические знания, увязать их с практической деятельностью, выработать навыки в выполнении экономических расчётов, а также научить самостоятельно принимать и аргуметированно обосновывать принимаемые решения по тем или иным вопросам организации производства.
Глава 1. Организация лесозаготовительного производства
В процессе лесозаготовительного производства осуществляется заготовка, первичная обработка и транспортировка лесопродукции. К основной продукции относятся круглые лесоматериалы, поставляемые предприятиями в качестве готовой продукции или полуфабрикатов.
Процесс лесозаготовок характеризуется выпуском значительного количества изделий (сортиментов) ограниченной номенклатуры. При этом, как правило, на каждом рабочем месте осуществляется одна операция. Сам процесс является непрерывным. По этим признакам лесозаготовки можно отнести к массовому производству.
Лесозаготовительным предприятиям присущи все три направления организации производства: поэлементная, пространственная и временная.
Принцип специализации проявляется через выделение специализированных рабочих мест и способствует созданию различных видов оборудования, предназначенных для выполнения отдельных технологических операций.
Другим проявлением поэлементной организации производства являются различные сочетания орудий труда и рабочей силы.
Разнообразие почвенно-грунтовых условий, породный состав насаждений их объемных характеристик, рельеф местности не позволяют применять с одинаковой эффективностью одну и ту же систему машин. Роль организации лесозаготовительного производства заключается в том, чтобы для установленной технологии работ подобрать систему машин по типам, а также их число (по операциям) и так организовать их работу, чтобы в конкретных условиях производства (грунтовые условия, рельеф местности и характеристики насаждений по объему хлыста, запас на 1 га, породный состав и т.п.) трудозатраты на производство лесопродукции были минимальными.
При пространственной организации производства лесозаготовки разделяют на частные процессы:
1. Лесосечные работы;
2. Вывозка древесины;
3. Нижнескладские работы;
Все они закрепляются за подразделениями предприятия.
Пространственная организация производства имеет важнейшее значение для лесозаготовительных предприятий, поскольку большая часть рабочих мест перемещается в пространстве.
На лесозаготовительных предприятиях отдельные операции основного производства (валка деревьев, обрезка сучьев, трелевка, вывозка, раскряжевка хлыстов, сортировка и штабелевка готовой продукции) пространственно разобщены между собой на большой территории. Для обеспеченности выпуска лесопродукции необходимо так организовать работу подразделений предприятия, чтобы были соблюдены принципы пропорциональности, ритмичности, параллельности и непрерывности производства.
Лесозаготовительному производству свойственны следующие особенности:
) относительная простота технологического процесса;
) недостаточная территориальная концентрация предмета труда;
) высокая трудоемкость работ;
) решающая роль транспортно-переместительных работ;
) неизменность механической структуры древесины как предмета труда на всех производственных операциях;
) взаимосвязь лесозаготовок с лесовыращиванием.
1.1 Расчет объема производства
Общий объем лесозаготовительного производства, м3, складывается из объема реализации деловой древесины в круглом виде (Qкр); объема сырья, поступающего на переработку в цеха предприятия (Qс); объема деловой древесины, используемой на собственные нужды (Qсн); объема дровяной древесины, идущей как на реализацию потребителям, так и на удовлетворение собственных потребностей (Qдр),
Qвыв= Qкр + Qс + Qсн + Qдр,
Qкр= 150 000 м3.
Объем сырья, который поступает на переработку, тыс. м3, определяется по формуле:
где Qгп –объем производства готовой продукции конкретного цеха деревообработки, м3;
Пвых –померный выход готовой продукции, %.
Qс= ∙100 = 6 140 м3.
Объем деловой древесины, используемой на собственные нужды, м3, рассчитывается по формуле:
Qсн= ,
где Ндел –норматив расхода деловой древесины на собственные нужды, %.
Qсн= = 3 750 м3
Объем дровяной древесины, м3, устанавливается исходя из условия, что он составляет 25% объема деловой древесины. Таким образом, данный объем определяется по следующему выражению:
Qдр= 0,25∙ Qдел,
где Qдел –объем деловой древесины, м3, определяется по формуле:
Qдел= Qкр + Qс + Qсн,
Qдел= 150 000 + 6 140 + 3 750 = 159 890 м3,
Qдр= 0,25∙159 890 = 39 973 м3,
Qвыв= 150 000 + 6 140 + 3 750 + 39 973 = 199 863 м3,
После определения годового объема производства осуществляется его распределение по сезонам года.
Зима: = 139 904 м3,
Лето: = 59 959 м3,
Для определения средневзвешенного объема хлыста, м3, используется следующая формула:
Vхл=,
где yi –удельный вес i-ой породы в составе насаждений, %;
Vi –средний объем хлыста i-ой породы, м3.
Vхл= = 0,49 м3.
1.2 Организация лесосечных работ
Лесосечные работы представляют первую фазу лесозаготовительного производства. Они включают такие операции, как валка деревьев, трелевка деревьев (хлыстов), обрезка сучьев, погрузка хлыстов на верхнем складе.
Технологический процесс на лесосеке начинают с валки деревьев. Таким образом, валка деревьев является первой основной операцией, с которой связаны последующие.
Трелевка, как и валка, относится к основным операциям технологического процесса на лесосеке. Она является переместительной операцией, т.е. в процессе взаимодействия средств труда с предметами труда последний изменяет свое положение в пространстве. Трелевкой называется процесс перемещения древесины с лесосеки к месту ее погрузки на лесовозный транспорт. Трелевка является одной из наиболее трудоемких операций, связанных с большими энергетическими затратами. В общем объеме затрат по заготовке древесины трелевка составляет около 30%.
Хотя трелевка и относится к переместительным операциям, однако, она существенно отличается от транспортных работ. Выполняется она при полном отсутствии дорог на любых грунтах летом и снежной целине зимой. Устраиваемые волоки не создают особого комфорта перемещению трелевочных средств.
Для вывозки древесины с лесосек применяют следующие виды трелевки: тракторная, канатно-лебедочная и прочие виды. Наибольшее распространение имеет тракторная трелевка –ей трелюют до 87% древесины. Остальные 13% приходится на канатную трелевку. Применение прочих видов незначительно и практически не влияет на соотношение указанных главных видов трелевки.
Очистка деревьев от сучьев является сложной и трудоемкой операцией. Доля трудовых затрат на очистку деревьев от сучьев составляет 13% в общем объеме затрат на лесосечных работах. Выбор места выполнения рассматриваемой операции и применяемого способа зависят от принятой схемы технологического процесса и наличия машин, механизмов и инструмента.
Более широко при производстве лесосечных работ очистка деревьев от сучьев применяется на лесопогрузочных пунктах, когда деревья собираются в одном месте в большом объеме, легче не только механизировать, Но и машинизировать данную операцию.
Организация лесосечных работ включает:
Количество лесосек, подлежащих разработке, определяется по следующей формуле:
плес= ,
где Sлес –площадь одной лесосеки, га;
g –запас ликвидной древесины на одном гектаре, м3;
плес= = 57 лесосек
На валке деревьев будем использовать машину ВМ-4 с нормой выработки 192 м3 в смену; трелевка будет производиться машиной на базе трактора ТТ-4 с нормой выработки 117 м3 в смену, с учетом того, что средневзвешенный объем хлыста составляет 0,49 м3; обрезка сучьев –с помощью ЛО-72 с нормой выработки 176 м3 в смену. Ведущей будем считать машину на базе трактора ТТ-4, поскольку трелевка одна из самых дорогостоящих фаз лесозаготовительного производства.
Дневное задание на бригаду, м3, рассчитывается по следующей формуле:
З= Пвед∙пвед∙ксм,
где Пвед –сменная производительность ведущей машины, м3;
пвед –количество ведущих машин, закрепленных за бригадой;
ксм –коэффициент, учитывающий сменность работы бригады в течение дня;
З= 117∙1∙1=117 м3.
Количество других машин в системе, необходимых для выполнения всего комплекса лесосечных работ определяется по формуле:
ni= ,
где Пi –сменная производительность i-ой машины, м3;
К –коэффициент сменности работы i-ой машины,
п1= = 0,609375 =1 шт.,
п1= = 0,664774 =1 шт.
Численность рабочих в бригаде определяется исходя из норм выработки, а также норм численности и количества машин и инструмента в ней.
Годовое задание бригаде, м3,устанавливается по следующему выражению:
З= З∙Треж,
где Треж –режимный фонд рабочего времени, дн.
Режимное число дней работы в году определяется по формуле:
Треж=Тк-Твых-Тпр-Ткл,
где Тк –календарный фонд рабочего времени (365 дн.);
Твых –количество выходных дней в году, дн.;
Тпр –количество праздничных дней в году, дн.;
Ткл –количество дней простоя по климатическим условиям, дн. (принимается в пределах 10-15 дн.).
Треж= 365-100-9-10=246 дн,
З= 117∙246= 28 782 м3.
Количество бригад, необходимое для выполнения годового объема работ, рассчитывается следующим образом:
Nбр= ,
Nбр= = 6 бригад
Полученные результаты сводятся в таблицу 1.
Таблица 1
Численность бригады на лесосечных работах
|
Наименование операций и марок машин |
Норма выработки, м3/ машино-смену |
Дневное задание на бригаду, м3 |
Расчетное количество машин, шт. |
Принятое количество машин, шт. |
Количество человек, обслуживающих 1 машину |
Количество человек в бригаде |
|
1 |
||||||
|
Валка деревьев, ВМ-4 |
,60938 |
|||||
|
Трелевка деревьев, ТТ-4 |
||||||
|
Обрезка сучьев, |
,66477 |
|||||
|
ЛО-72 |
||||||
|
Итого |
|
|
|
|
|
Продолжительность разработки каждой бригадой одной лесосеки определяем как частное от деления запаса древесины на лесосеке на дневное задание бригады. Составляется календарный график перехода их из одной лесосеки в другую (не забывая при этом о наличии выходных и праздничных дней и дней простоя по климатическим условиям). Продолжительность разработки лесосеки будет определять период времени, который может быть использован для проведения подготовительных работ в очередной лесосеке, а также для строительства лесовозных веток и усов, предназначенных для их освоения. График перехода лесосечных бригад из одной лесосеки в другую можно представить в виде таблицы 2.
Таблица 2
Календарный график перехода бригад из одной лесосеки в другую
|
Номер квартала |
Номер лесосеки |
Номер бригад |
Запас древесины на лесосеке, м3 |
Дневное задание, м3 |
Время разработки лесосеки, дн. |
Дата начала и окончания разработки лесосеки |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1 квартал |
.11.08 -11.12.08 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2 квартал |
.12.08 -26.01.09 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 квартал |
.01.09 -10.03.09 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4 квартал |
.03.09 -21.04.09 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 квартал |
.04.09 - 03.06.09 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
26 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
27 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
28 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
29 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
30 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 квартал |
.06.09 - 15.07.09 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
7 квартал |
.07.09 - 10.08.09 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
8 квартал |
.08.09 - 21.09.09 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
9 квартал |
.09.09 -31.10.2009 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Специальность |
Общие трудозатраты, чел-час. |
Годовой фонд одного рабочего, час |
Численность рабочих, чел. |
|
На участках и в гаражах |
|||
|
Слесари |
9 519 |
1855 |
5 |
|
Станочники |
3 808 |
1855 |
2 |
|
Кузнецы |
1 428 |
1815 |
1 |
|
Сварщики |
1 618 |
1815 |
1 |
|
Медники |
762 |
1690 |
1 |
|
Электроремонтники |
762 |
1690 |
1 |
|
Прочие |
1 141 |
1700 |
1 |
|
Всего по участкам |
19 038 |
12 |
|
|
РММ |
|||
|
Слесари |
11 545 |
1855 |
6 |
|
Станочники |
4 617 |
1855 |
2 |
|
Кузнецы |
1 731 |
1815 |
1 |
|
Сварщики |
1 963 |
1815 |
1 |
|
Медники |
924 |
1690 |
1 |
|
Электроремонтники |
924 |
1690 |
1 |
|
Прочие |
1 385 |
1700 |
1 |
|
Всего по РММ |
23 089 |
|
13 |
|
Всего по ЛПХ |
42 127 |
|
25 |
Глава 3. Организация материально-технического обеспечения производства
Процесс производства материальных благ возможен при наличии, по крайней мере, трех простых элементов процесса труда: самого труда как целесообразной деятельности человека, предметов труда, на которые направлена эта деятельность и средств труда, с помощью которых осуществляется преобразование предметов труда применительно к конкретным человеческим потребностям. Обеспечение производственного процесса предметами труда и составляет функцию материально-технического обеспечения производства.
В условиях рыночных отношений процесс обеспечения производства предметами труда приобретает форму закупки. Отличительной особенностью процесса закупки является то обстоятельство, что условия поставки, цены и способы поставки диктуются поставщиком-производителем предметов материально-технического обеспечения, а зачастую – посредническими организациями. Вместе с тем необходимость поддержания репутации фирм-поставщиков на рынке предметов материально-технического обеспечения заставляет их строго следить заточным выполнением заказов на поставку. Стремление к расширению рынков сбыта с той же целью способствует организации широкой сети филиалов, созданию различных складов, облегчающих потребителям приобретение нужных материалов.
Задачей закупочных отделов предприятий-потребителей является доскональное изучение конъюнктуры рынка, определение сроков и способов получения продукции (транзитом или со склада), определение количества заказываемых материалов (величины разовых поставок), а также осуществление строжайшего контроля за сохранностью запасов, своевременным отпуском их в производство и экономным расходованием.
Большую роль в организации материально-технического обеспечения играет нормативная база. Норма расхода материалов – это плановая величина, которая представляет собой количество материальных ресурсов, необходимое для изготовления единицы продукции или выполнения единицы работы в условиях рациональной организации производственного процесса. Нормы расхода устанавливаются в различных единицах измерения, основными из которых являются натуральные на 1 м3 круглых лесоматериалов, пиломатериалов на 1м2 площади (например: освещение зданий или сооружений), на 1000 м3 вывезенной древесины (стальные канаты для тракторов и т. п.), на 100 км пробега автомобиля, на одну отработанную машино-смену, на 100 тыс. м3·км грузовой работы и т.д.
стоимостные на 1 руб., тысячу или миллион руб. выпущенной продукции или объемов выполненных работ
3.1 Определение потребности в сырье и материалах
Для основного производства необходимо обеспечение материалами, полуфабрикатами, энергией различных видов, инструментом, транспортом. Выполнение этих многообразных функций составляет задачу вспомогательных подразделений предприятия: инструментального, транспортного, складского и других. Потребность в ГСМ определяется по следующей формуле:
Пр = Нрас × Н ,
где Нрас –норма расхода определенного вида топлива.
Результаты расчетов потребности в ГСМ сводятся в табл. 9.
Дизель:
ВМ-4: 8328 * 14,6 = 121 589; ТТ-4: 13664 * 14 = 191 296;
ЛО-72: 9088 * 9,6 = 87 245; ЗИЛ-131: 31352 * 11 = 344 872.
Бензин:
ВМ-4: 8328 * 0,12 = 999; ТТ-4: 13664 *0,12= 1 640;
ЛО-72: 9088 *0,11= 1 000; ПЛ-1: 4920 * 8,6 = 43 312;
ЗИЛ-131: 31352 * 0,09 = 2 822.
Моторные масла:
ВМ-4: 8328 * 0,74 = 6 163; ТТ-4: 13664 * 0,73= 9 975;
ЛО-72: 9088 * 0,70 = 6 362; ПЛ-1: 6288 * 0,43 = 2 116;
ЗИЛ-131: 31352 * 0,5 = 15 676.
Трансмиссионные масла:
ВМ-4: 8328 * 0,20 = 1 666; ТТ-4: 13664 * 0,20 = 4203,2;
ЛО-72: 9088 * 0,21= 1 908; ПЛ-1: 4920 * 0,13 = 640.
Консистентные смазки:
ВМ-4: 8328 * 0,12 = 999; ТТ-4: 13664 * 0,11 = 1 503;
ЛО-72: 9088 * 0,15 = 1 363; ПЛ-1: 4920 * 0,08 = 394;
ЗИЛ-131: 31352 * 0,06 = 1 881.
Рабочая жидкость:
ВМ-4: 8328 * 0,84 = 6 996; ТТ-4: 13664 *0,19= 2 596;
ЛО-72: 9088 * 0,37= 3 363; ПЛ-1: 4920 * 0,18 = 886;
ЗИЛ-131: 31352 * 0,07 = 2 195.
В практике работы предприятий принято выделять несколько видов запасов предметов материально-технического обеспечения. Запас материально-технического обеспечения бесперебойной работы в интервалах между двумя поставками называется текущим. Величина текущего запаса определяется исходя из суточного расхода и минимального размера поставляемой партии.
Запас, который предназначен для бесперебойной работы предприятия в случае нарушения сроков поставок или перебоев в работе транспорта, называется страховым или гарантийным.
Запас, создаваемый на период между двумя навигациями или на период отсутствия дорог, называется сезонным.
Надежность бесперебойной работы зависит от величины запасов. Однако на создание запасов идет существенная часть материальных ресурсов предприятия. Оборотные средства, вложенные в запасы, изымаются из оборота и замораживаются. В процессе хранения некоторые материалы подвергаются количественным и качественным изменениям, для их хранения требуется определенное складское помещение и специальный труд рабочих.
Здесь главным является ритмичное снабжение производства всем необходимым для функционирования при минимальном вложении оборотных средств в запасы.
Существует 2 формы поставок предметов материально-технического (ПМТО) обеспечения:
- транзитная, такая поставка ПМТО, при которой они поставляются поставщиком по схеме: предприятие-изготовитель - способ перевозки - предприятие-потребитель. Она может использоваться только по тем материальным ресурсам, потребность в которых не ниже грузоподъемности транспортной единицы.
- складская - это такая поставка ПТМО, при которой они поставляются потребителю через снабженческо-сбытовые организации-базы, склады, магазины по схеме, предприятие –изготовитель - снабженческо-сбытовая органиция - потребитель.
3.2 Определение потребности в электроэнергии
Основными видами энергии на предприятии ЛК является электрическая и тепловая.
Основными задачами энергохозяйства является:
Структура энергохозяйства определяется типом производства, объемом выпуска продукции, энергоемкость продукции и уровнем кооперации.
Потребность предприятия в энергоресурсах обеспечивается за счет 3х источников:
- централизованное снабжение;
- собственного производства энергии;
- использование вторичных ресурсов.
Для увязки потребности предприятия в электроэнергии с ее производством составляют энергобаланс. Основой для составления энергобалансов служат нормы расхода электроэнергии и планового задания по выпуску продукции основного производства. Основой организации первичного учета является организация контрольно-измерительного хозяйства. Счетчики устанавливаются на каждой единице энергетического оборудования. Данные учета регистрируются в журналах, основными направлениями рационализации энергопотребности является правильный выбор энергоносителей, ликвидация прямых потерь, совершенствование технологии и организации производства, внедрение ресурсосберегающих технологии. Данные расчетов приведены в таблице 10.
Таблица 10
Расчет потребности в электроэнергии
|
Наименование операции |
Наименование марки машин |
Удельный расход эл.-эн., кВт*ч/м3 |
Годовой объем производства |
Расход эл.-эн., кВт*ч |
|
1 |
||||
|
Выгрузка |
ККС-10 |
,2 |
863 |
836 |
|
Раскряжевка |
ЛО-15С |
,35 |
863 |
815 |
|
Сортировка |
ТС-7 |
,51 |
863 |
930 |
|
Штабелевка |
ККС-10 |
,2 |
863 |
836 |
|
Погрузка |
ККС-10 |
,2 |
863 |
836 |
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
091 253 |
Заключение
В данном курсовом проекте форма организации производства выражается в системе машин. Формирование системы машин предопределяет рациональное использование средств труда и эффективное функционирование всего производства. Общий объем лесозаготовительного производства составляет 199,863 тыс.м3 и средневзвешенный объем хлыста 0,49 м3. Также количество лесосек подлежащих разработке 57, а количество бригад 6 с дневным заданием на бригаду 117 м3. Исходя из этого мы можем сформировать определенную систему машин: на лесосечных работах это будет ВМ-4, ТТ-4 и ЛО-72; на вывозке древесины ПЛ-1 и Зил-131; на нижнескладских работах ККС-10, ЛО-15С и ТС-7, а количество поточных линий будет составлять 3. В результате полученных данных были произведены расчеты по ремонтам, их количеству, простоев машин и механизмов в ремонтах, что составило в часах 14 209 и в днях 1 776, а трудозатрат 54 215 с численностью рабочих 25 человек. Производился расчет лесозаготовительной техники в горючесмазочных материалах и расчет потребности в электроэнергии 1 091 253 кВт·ч.
Библиографический список
1. Безрукова Т.Л. Организация производства на предприятиях лесного комплекса: Учебное пособие/ Т.Л.Безрукова, С.С.Мироненко. - Воронеж: Воронеж. гос. лесотех. акад., 2003. - 224с.
2. Корецкий Н.Е. Организация производства в лесном комплексе: Учеб. пособие/ Н.Е. Корецкий. - Воронеж: Воронеж. гос. лесотех. акад., 1999. - 161с.
3. Кочегаров В.Г. Технология и машины лесосечных работ: Учебник для вузов/ В.Г. Кочегаров, Ю.А. Бит, В.Н. Меньшиков. - М.: Лесная промышленность, 1990. - 392с.
4. Пошарников Ф.В. Технология и техника в лесной промышленности: Учебное пособие/ Ф.В. Пошарников. –часть 1. –Воронеж: Вор. гос. лесотех. акад., 1998. - 176с.
5. Пошарников Ф.В. Технология и техника в лесной промышленности: Учебное пособие/ Ф.В. Пошарников. –часть 2. –Воронеж: Вор. гос. лесотех. акад., 1998. - 180с.