Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Вопрос 2: Типы производств и их отличительные признаки.
|
Массовое |
Единственное |
Серийное |
|
называется производство, при котором непрерывно изготавливаются изделия узко ограниченной номенклатуры |
называется производство, при котором процесс изготовления одного или нескольких изделий либо не повторяется либо повторяется через неопределенный промежуток времени. |
называется производство, при котором изготовление изделий ведется партиями (сериями) регулярно повторяющимися через определенный промежуток времени. |
|
узкая номенклатура изделий, непрерывно изготовляемых в течение продолжительного времени |
Широкая номенклатура изделий; нет повторного изготовления |
Ограниченная номенклатура изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями |
|
большой объём выпуска изделий |
Малый объём выпуска изделий |
сравнительно большой объём выпуска изделий |
Вопрос 12: Понятие типизации технологического процесса.
Одним из путей решения задачи повышения производительности труда и качества изготавливаемых изделий является типизация ТП. Несмотря на многообразие деталей машин многие из них имеют одинаковые конструктивные формы, близкие по размерам, точности, материалам и другим признакам, но изготавливаемых из различных заготовок, разными методами, при разной производительности на различных заводах. Устранение такого разнообразия ТП при изготовлении подобных деталей производится на основе типизации ТП.
Типовой ТП (ТТП) – техпроцесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками.
ТТП характеризуется общностью содержания и последовательностью выполнения большинства операций и переходов ТП, одноименностью оборудования и оснастки. ТТП разрабатывается на основе «Технологического классификатора деталей в машиностроении и приборостроении».
Типизация ТП может проводиться по следующим направлениям:
Типизация ТП способствует:
Типизация позволяет:
1) уменьшить разнотипность в обработке и создать типовые, наиболее совершенные технологические процессы для подобных деталей;
2) уменьшить объем и сроки технологической подготовки;
3) обеспечить своевременную и более качественную оснастку станков;
4) уменьшить себестоимость обработки и повысить производительность труда.
Вопрос 22: Взаимосвязь между точностью и шероховатостью поверхности детали.
Вопрос 32: Виды режущих инструментов и оснастки при точении детали. Последовательность операций
Виды режущих инструментов и оснастки при точении детали
По обрабатываемым элементам
По форме
По изготовлению
По применению
По способу крепления
Вопрос 42: Последовательность операций технологического процесса изготовления шихтованных магнитопроводов
Вопрос 52: Влияние состава и структуры композиции на свойства металлокерамических контактов.
Металлокерамические контакты- разрывные контакты, предназначенные для периодич. замыкания и размыкания электрич. цепи, получаемые методом порошковой металлургии. Технология порошковой металлургии позволяет изготовлять металлокерамические контакты из разнообразных материалов, в т. ч. из таких, произ-во к-рых: способом выплавки невозможно (напр., композиции W—Си). При этом вследствие высокой износоустойчивости металлокерамических контактов и сокращения производств, отходов достигается значит, экономия металлов. Известны металлокерамические контакты из чистых металлов (W, Мо, Re, Си, Agидp.), сплавов со структурой твердого раствора (W—Re, Си—Cd Ag—Cd и др.), композиций из несплавляющихся металлов или металлов и неметаллов (W—Gu, Ag—Ni, Си—С, Ag—CdO и др.).
Металлокерамические композиционные контакты из меди и вольфрама с подслоем из меди, изготовляемые методом пропитки по МРТУ-16, имеют обозначения МВ-50, МВ-70 и МВ-80, где буква «М» обозначает медь, «В» — вольфрам, а цифра — содержание вольфрама в процентах.
Состав и структура композиции влияет на:
Вопрос 62: Монтаж и пайка электронных элементов на печатном основании
Навесные элементы (резисторы, конденсаторы, диоды и др.) размещаются на стороне платы, не имеющего печатного монтажа, что облегчает проведение пайки элементов с проводниками схем в соответствии с принципиальной, монтажной схемами и сборочным чертежом.
Навесные элементы размещают параллельно друг другу. Нужная прочность крепления элементов достигается следующим образом: выводы элементов вставляют в металлизированные отверстия, изгибают, затем припаивают к металлизированным отверстиям, создавая при этом электрический контакт с печатным монтажом.
Групповая пайка навесных элементов схемы: одновременная пайка всех монтажных соединений платы. Перед пайкой поверхности очищают от защитных покрытий. Для пайки используют припой марки ПОС-61. В качестве флюса используют спирто- канифольный раствор, он наносится на поверхность погружением или распылением.
Пайка погружением обеспечивает одновременную пайку всех электрических соединений. Перед пайкой наносится флюс, после чего плату приводят в соприкосновение с расплавленным припоем с выдержкой в течении времени, заданным инструкцией, затем плату выносят из припоя.
Пайка волной или струей припоя получила наибольшее применение при групповой пайке. Принудительно создаваемая «волна» припоя в зоне изгиба очищается от оксидной пленки и способствует качественной пайке, перемещаемой относительно ее волны.
Наилучший результат создание в ванне с припоем «горба» считается с помощью электромагнитного бегущего поля. Применяются различные установки горизонтального и вертикального исполнения, которые обеспечивают данный технологический эффект.
Вопрос 72: Приемо-сдаточные испытания ЭА, оформление этих испытаний.
Приемо-сдаточные испытания относятся к разряду неполных, но им подвергаются все выпускаемые аппараты. Они позволяют оценить качество изготовления каждого аппарата, указать в его паспорте конкретные параметры обнаружить источники дефектов, принять меры по их устранению.
В программу приемо-сдаточных испытаний включается :
проверка комплектности, консервации и упаковки