Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Это средства, необходимые для производства продукции и ее реализации.
По экономическому содержанию и сферам оборота ОС (или оборотные активы) делятся на оборотные фонды и фонды обращения.
Оборотные фонды – это часть ОС, которая необходима для обеспечения бесперебойного производства, потребляется в каждом производственном процессе и переносит свою стоимость на стоимость изготовляемых изделий.
В состав оборотных фондов входят:
Оборотные фонды исчисляются в натуральном и денежном выражении.
Фонды обращения – это часть оборотных средств, предназначенная для осуществления реализации продукции и связанных с ней затрат в сфере обращения.
К фондам обращения относятся:
Под структурой оборотных средств понимается соотношение между отдельными элементами этих средств, выраженные в процентах к итогу. Структура оборотных средств в различных отраслях не одинакова это связано с особенностями производства, характером выпускаемой продукции, условиями материально-технического снабжения и сбыта.
Оборотные средства по источникам их формирования относятся к собственным, а также заемным средствам.
К собственным оборотным средствам относятся часть уставного фонда (капитала) вновь созданного предприятия (фирмы), используемые для покрытия потребностей в минимально необходимых запасах товарно-материальных ценностей и д.р. По мере роста производства потребность в оборотных средствах возрастает и источником их пополнения является чистая прибыль Продолжительность производственного периода и периода обращения постоянно уменьшается, поэтому постоянно увеличивается и потребность в оборотных средствах. Если использовать только собственные оборотные средства, то надо рассчитывать на максимальную потребность в них, но тогда в ряде случаев возникают излишки, т.е. оборотные средства используются не рационально.
Поэтому целесообразно за счет собственного капитала формировать минимальную величину ОС. А если возникнет необходимость в их увеличении, то делать это можно за счет заемных средств, т.е. кредитов. Как правило, кредит берется в банке для покрытия временных нужд, в средствах, например, под сезонные запасы товарно-материальных ценностей, под отгруженную, но не оплаченную потребителем продукцию.
Привлеченными называются средства, временно используемые в обороте. К ним относятся средства из специальных фондов материального стимулирования, кредиторская задолженность поставщикам и др.
Оборотные средства находятся в постоянном движении, совершая кругооборот .
В процессе кругооборота они проходят три стадии, меняя свою форму:
Д – ПЗ – НЗП – ГП - Д’
где Д - оборотные средства в денежной форме;
Д’ - оборотные средства в виде денежных поступлений за реализованную продукцию.
На первой стадии кругооборота предприятие приобретает необходимое для его работы сырье, материалы, топливо и т.д. Денежная форма ОС заменяется на товарную, ОС переходят из сферы обращения в сферу производства.
На второй стадии приобретенные средства производства участвуют в процессе производства и выпускают сначала в виде НЗП и п/фабрикатов, а затем в виде ГП. Товарная форма сменяется производственной.
На третей стадии осуществляется реализация ГП. ОС из сферы производства переходят в сферу обращения. Производственная форма меняется на денежную. Полученные денежные средства снова используются предприятием для приобретения средств производства и запуска их в производство. Д’>Д за счет прибыли от реализации продукции.
ОС одновременно находятся на всех стадиях кругооборота, обеспечивая непрерывность производства и реализации продукции.
Время, в течение которого ОС совершают кругооборот, называется периодом оборота ОС.
Кругооборот ОС характеризуется количеством оборотов, или коэффициентом оборачиваемости и временем (или длительностью) оборота.
Коэффициент оборачиваемости показывает, сколько оборотов совершили ОС в течение планового периода или сколько было выпущено продукции в этом периоде на каждый рубль вложенных оборотных средств.
где Qр - объем реализованной продукции в оптовых ценах;
ОСср - средняя стоимость оборотных средств.
Величина среднегодового остатка ОС определяется по формуле:
где ОСi – остаток оборотных средств на 1 число каждого отчетного периода;
ОСк.г., ОСн.г. – остаток оборотных средств на начало и конец отчетного периода
Время оборота (в днях) определяется:
Тоб = Т/kоб
где Т – продолжительность планового периода.
2 Нормирование ОС.
Для обеспечения нормального хода производства предприятие должно поддерживать целесообразный уровень запасов оборотных активов, который определяется путём нормирования и называется нормативом ОС.
В соответствии с принципами планирования все ОС делятся на нормируемые и ненормируемые. К нормируемым ОС относятся производственные запасы, НЗП, расходы будущих периодов и ГП на складах предприятиях. К ненормируемым ОС относятся все элементы фондов обращения, кроме ГП на складе.
Нормирование ОС представляет собой процесс разработки экономически обоснованных величин этих средств, потребных для организации нормальной работы предприятия.
Нормирование запасов ОС позволяет научно определить минимальную потребность предприятия в ОС на создание необходимых запасов, исходя из конкретных условий его работы.
Величина нормируемых ОС должна всегда отвечать реальной потребности производства. При занижении норматива предприятие не сможет обеспечить производство необходимых запасов, расплатиться с поставщиками, работниками и т.п.
При завышении норматива возникают сверхнормативные запасы, происходит замораживание средств, что ведёт к потерям. Кроме того, завышенный норматив ОС способствует снижению уровня рентабельности, увеличению налога на имущество.
Норматив ОС рассчитываются предприятиями ежегодно, при разработке финансового плана. Наиболее целесообразно разрабатывать нормативы ОС специальной комиссией из работников финансового и экономического подразделений предприятия во главе с директором и замом по экономическим вопросам.
Утверждённые директором предприятия нормативы оборотных денежных средств ежегодно корректируются с учётом изменения технологии и организации производства, сокращения норм расхода материальных ресурсов, трудовых затрат, длительности производственного цикла, применения новых материалов, изменение сроков реализации продукции, изменения цен, тарифов и т.п.
В практике нормирования и оборотных средств используется несколько методов: метод прямого счёта, аналитический, опытно-лабораторный, отчётно-статистический и коэффициентный.
Аналитический метод оценки норматива ОС устанавливается по фактической величине ОС за определённый период с учётом поправки на излишки и на изменения в условиях производства и снабжения. Этот метод наиболее распространён при определении норматива ОС в перспективе, т.к. для текущего планирования он очень укрупнён и имеет недостатки (например, не учитывает изменение номенклатуры продукции, поставщиков, интервала поставок и т.п.).
При опытно-лабораторном методе норматив ОС устанавливают на основе данных наблюдений, опытов и лабораторных исследований. Этот метод широко применяется при нормировании расхода вспомогательных материалов.
При отчётно-статистическом методе норматив ОС определяют на основе отчётно-статистических данных за определённый отчётный период. Норма на планируемый период разрабатывается, исходя из тенденций её сокращения за прошлый период.
При коэффициентном методе норматив ОС на планируемый период устанавливается с помощью норматива предшествующего периода и с учётом корректировки на изменение объёма производства и ускорения оборачиваемости ОС.
Метод прямого счета предусматривает обоснованный расчет запасов по каждому элементу ОС с учетом всех изменений в уровне организационно-технического развития предприятий, транспортировке товарно-материальных ценностей, практике расчетов между предприятиями. Этот метод используется при организации нового предприятия и периодическом уточнении потребности в ОС действующих предприятий.
В общем виде содержание метода можно представить следующим образом:
Норма ОС выражается, как правило, в днях. Она рассчитывается по каждому элементу ОС и характеризует величину запаса товарно-материальных ценностей на определённых период времени, который необходим для обеспечения непрерывности производственного процесса. По отдельным элементам ОбФ нормы их запаса устанавливают в относительной к определённой базе величине. Например, запасы спец. одежды и обуви – в руб. на 1 работающего; на спец. инструмент – в руб. на 1000 руб. ТП; на запасные части – в руб. на 1000 руб. первоначальной стоимости оборудования (по нормам запаса определяют нормативы ОС в денежном выражении). Норма ОС по сырью, основным материалам, покупным полуфабрикатам включает следующие элементы запаса в днях: текущий запас, страховой, транспортный, подготовительный.
Норматив ОС – это плановая сумма денежных средств, постоянно необходимая предприятию для производственной деятельности. Отдельные частные нормативы по элементам материальным ценностей могут объединяться в укрупнённые нормативы (например, производственные запасы в целом, НЗП, ГП). Σ этих укрупнённых нормативов составляет общий (совокупный) норматив ОС предприятия.
Нормирование производственных запасов
Наибольший удельный вес в группе нормируемых ОС приходится на долю производственных запасов. В основе нормирования запасов лежат нормы расхода сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов.
Общая доля запаса материальных ресурсов состоит из текущих, страховых (гарантийных) и технологических (подготовительных) запасов.
Она может быть определена в календарных днях запаса, а иногда в натуральных единицах.
Норма запаса в днях по покупным материальным ресурсам определяет количество дней работы предприятия, на которое нужно создать запас этих ресурсов, чтобы обеспечить непрерывность производственного процесса.
Текущий запас – это запас сырья, материалов, топлива и т.д., необходимый для бесперебойного хода процесса производства в период между очередными поставками:
Зтек. max = Р*Тп
где Зтек. max – максимальная величина текущего запаса;
Р – среднесуточный расход сырья, материалов, топлива и т.д.;
Тп – средний интервал поставки, в днях.
Текущий запас достигает своей максимальной величины только в момент завоза. Затем в процессе потребления он сокращается до 0. Поэтому при расчете нормы текущего запаса принимается не максимальная его величина, а только половина, т.е. средний текущий запас – Зтек. ср.
Зтек. ср. = (Р* Тп)/2
В машиностроении норма текущего запаса (в календарных днях) ≈ 20-30дн.
В японской автомобильной компании «Таёта» норма складских запасов рассчитана на один час, а на «Форде» – на 1-2 недели.
Страховой (или гарантийный) запас создается для обеспечения производства на случай перебоев в снабжении. Для большинства машиностроительных предприятий размер этого запаса 50% от размера Зтек. ср
На некоторых машиностроительных предприятиях создается также
подготовительный (технологический ) запас .Он необходим , если сырье или материалы, поступающие на предприятие, требуют подготовки перед их использованием в производство:
Зподг=Р * Т1
где Т1 – время подготовки материала к производственному потреблению (обычно 2-3 дня).
Теперь о нормировании ОС в НЗП.
Величина ОС, находящихся В НЗП, зависит от объема и номенклатуры выпускаемой продукции, от длительности производственного цикла, среднесуточного объема выпуска , от средней стоимости выпускаемой продукции и от k готовности (нарастания затрат).
Норматив ОС в НЗП определяется по формуле :
Нп = Qс.в. * Tц * kн.з.
где Qс в –величина среднесуточного выпуска готовой продукции.
Qс.в. = Qп/Т
где Qп – планируемый объем товарной продукции;
Т – количество календарных дней в плановом периоде;
Тц – длительность производственного цикла, в днях;
kн з –коэффициент нарастания затрат (коэффициент готовности).
Это отношение средней стоимости незавершенного производства к производственной стоимости готовой продукции.
Нормирование готовой продукции на складе предприятия.
Норма остатков на складе предприятия определяется с момента приемки продукции на склад до сдачи расчетных документов в банк к оплате за отгруженную продукцию. Норму остатков ГП рассчитывают по отдельным видам продукции. Величина этого норматива зависит от среднесуточного выпуска ГП и времени , необходимого на подготовку продукции к отгрузке; доставку изделий на станцию и оформление платежных документов:
Нг.п. = (Qг * Дпод)/Д
где Д – число дней в плановом периоде;
Qг – объем отгруженной ГП по производственной себестоимости ;
Дпод – число дней, необходимых для подготовки отгрузки продукции и оформления документов.
Нормирование расходов будущих периодов:
Для определения норматива расходов будущих периодов Нб нужно прибавить к остатку средств на начало года.
Н б.н. прибавить планируемый расход Нб.пл. на год и исключить расходы, которые должны быть включены в себестоимость в этом году Нб.с.
Нб.= Нб.н.+ Н б пл.– Н б.с.
Сумма нормативов ОС, определенных по отдельным элементам, образует общую потребность (общий норматив или лимит) предприятия в ОС на планируемый период в денежном выражении.
Предприятие получает необходимые ему материальные ресурсы через систему материально-технического снабжения (сейчас – оптовая торговля). Планы материально-технического снабжения разрабатываются на предприятиях (объектах, отраслях) на пятилетку, на год и по кварталам. В основе планов материально-технического снабжения лежит производственная программа , Н расхода и производственных запасов материалов, объем капитального строительства, план создания новой техники , изготовления оснастки, изменения остатков НЗП.
Наиболее важный момент в нормировании ОС определяют потребности предприятия в материальных ресурсах.
Определение потребности предприятия в материалах предусматривает расчет потребности основного производства на выпуск готовых изделий и на прирост заделов , а так же потребность вспомогательных и обслуживающих хозяйств (ремонтного, инструментального, энергетического, транспортного, экспериментального и др.).
Потребность в материалах на производство основной продукции рассчитывается исходя из индивидуальных норм расхода материалов на единицу продукции по формуле:
где М0 – общая потребность предприятия в материалах определенного вида на производство продукции;
d – норма расхода материала данного вида на 1 изделие;
m – количество выпускаемых в плановом периоде изделий;
n – количество видов изделий , на производство которых расходуется данный вид материала.
Общая потребность в материалах данного вида :
М0 = Мп + Мнг + Мр + НЗПк + Зк – НЗПн – Зн – Мв
где Мп – потребность на производственные нужды,
Мр – потребность на ремонтно-эксплуатационные нужды,
З – производственные запасы,
Мв – внутренние резервы.
3. Пути улучшения использования ОС.
Эффективное использование ОС является важным фактором обеспечения нормальной работы предприятий и повышения уровня их рентабельности.
Снижение материальных затрат только на 1 коп. на каждый рубль общественного продукта позволяет получить дополнительно около 16 млрд. руб. НД.
Показателями использования ОС являются : коэффициент оборачиваемости ОС на протяжении года и длительность одного оборота в днях.
Эти показатели уже рассматривали.
Показатели оборачиваемости могут быть рассчитаны в целом по всем ОС и по отдельным их элементам (так называемая частная оборачиваемость ОС).
При заданном объеме реализации продукции потребность предприятия в ОС прямо пропорциональна времени их оборачиваемости в днях и обратно пропорциональна скорости их оборота. При сокращении периода кругооборота происходит высвобождение ОС из оборота, и, наоборот увеличение оборота вызывает потребность в дополнительных средствах.
При огромных размерах ОС ускорение их оборачиваемости только на 1 день позволит высвободить в год более 1 млрд. руб.
средства, высвобожденные из оборота, остаются в распоряжении кредитования до конца года и укрепляют финансовое положение предприятия.
По окончании года высвобожденные оборотные средства направляются на прирост собственных ОС, излишек перечисляется в бюджет.
Ускорение оборачиваемости ОС является источником дополнительного финансирования и снабжения материальными ресурсами, расширения производства и рост благосостояния народа.
Ускорить оборачиваемость ОС – это значит сократить время их на каждой стадии кругооборота – в производственных запасах, в НЗП, в ГП.
Сокращение производственных запасов зависит, например, от строго соблюдения х/договорных обязательств по срокам, комплектности и качеству поставок, получения ресурсов от ближайших поставщиков (увеличивается частота и сокращаются партии поставок), совершенствование материального стимулирования работников за ускорение оборачиваемости; от механизации складских работ и сокращения времени приемки и подготовки материалов к производству, сокращения норм расхода материальных ресурсов на единицу продукции и др.
Сокращение запасов НЗП непосредственно зависит от сокращения длительности Тц. Достигается: внедрением новой техники, технологии и организации производства; уменьшением трудности основных и вспомогательных операций; совершенствованием системы оперативного планирования производства; рациональным построением производственного процесса во времени и пространстве.
Снижение запасов ГП зависит от повышения компактности и качества выпускаемых изделий, ритмичности производства и отгрузки продукции, ускорения расчетов между поставщиками и потребителями.
Замедление оборачиваемости ОС происходит прежде всего вследствие накопления сверхплановых объемов товарно-материальных ценностей, в первую очередь производственных запасов и ГП.
Это связано с недостатками материально-технического снабжения, планирования производства продукции, использованием материальных ресурсов, некомплектности поставок.
Резервы ускорения оборачиваемости ОС.
Это мероприятия в целом по народному хозяйству. Основная же работа по улучшению использования ОС должна проводиться на предприятиях. Ускорение оборачиваемости ОС зависит от качества работы всех работников всех подразделений предприятия. Пути ускорения оборачиваемости разнообразны и специфичны для каждой стадии кругооборота ОС.