Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Центробежный насос 1 установлен на специальном стенде (рис.1),
Рис.1. Схема стенда для испытаний центробежного насоса:
1 – насос; 2– расходный резервуар; 3 – клапан на всасывающем патрубке; 4 – клапан для спуска воды из мерного бака; 5 – мерный бак; 6 – трёхходовой кран; 7 – дроссельный клапан; 8 – клапан для заливки водой; 9 – клапан для спуска воздуха; 10 – вакуумметр;
11 – манометр; 12 – тахометр 14 – рычаг; 15 – весы
где имеется приёмный резервуар 2, из которого насос всасывает воду. После насоса вода поступает через дроссельный клапан 7 по напорному трубопроводу к трёхходовому крану 6, которым можно направлять воду либо в мерный бак 5, либо снова в приёмный резервуар 2, в зависимости от положения пробки крана 6. После заполнения мерного бака при измерении производительности насоса вода из мерного бака 5 может сливаться через клапан 4. Центробежный насос 1 приводится в действие от двигателя постоянного тока 13, который позволяет устанавливать любую частоту вращения приводной шестерни насоса путём изменения тока возбуждения. Двигатель установлен по схеме мотор-весов, при которой его реактивный момент измеряется с помощью усилия на рычаге 14, опирающегося на тарелку весов 15 (см. рис.1 и 2). Частота вращения электродвигателя определяется электротахометром 12. Измерение момента и частоты вращения позволяет определять потребляемую мощность насоса с высокой точностью. На стенде имеются манометр 11 и вакуумметр 10 для измерения давления на нагнетании и разрежения на всасывании при работе насоса. Перед пуском насос и его приёмный патрубок заливаются водой через клапан 8. Чтобы вода не ушла в расходный бак, трубопровод перед пуском закрывается клапаном 3, который имеет дистанционный привод. Для спуска воздуха из насоса при заливке используется клапан 9.
Рис.2. Схема мотор-весов
Принципиальная схема устройства центробежного насоса показана на рис.3
Рис. 3. Схема одноступенчатого центробежного насоса: 1– приёмный патрубок; 2– рабочая лопатка; 3 – задний диск; 4 –улитка; 5 – передний диск; 6 – ступица колеса; 7 – нагнетательный патрубок
Целью испытаний центробежного насоса является получение фрагментов его характеристики в виде зависимостей L = f(Q) и η = f(Q) (рис.4) для различных частот вращения шестерен. Кроме этих зависимостей практический интерес могут представлять зависимости вида N = f(Q) при разных частотах вращения (рис.5), которые также должны быть получены студентами при выполнении данной работы.
Для равномерного распределения экспериментальных точек по кривым L = f(Q) и η = f(Q) при n = сonst (рис.4,5) можно использовать то обстоятельство, что L пропорциональна pн. В этом случае для обеспечения нужной равномерности каждый последующий режим замеров должен отличаться от предыдущего примерно на равную величину изменения давления нагнетания, которое следует заранее выбрать и затем устанавливать по манометру с помощью дроссельного клапана на нагнетании при работе насоса. Испытания должны проводиться каждой бригадой при одной-двух частотах вращения в описанной ниже последовательности.
Рис. 4. Фрагменты характеристики центробежного насоса:
(а – расходно-напорная составляющая; ( б – энергетическая составляющая
Рис.5. Зависимость мощности от удельной работы
/
Перед таблицами должны быть приведены следующие данные: дата проведения испытаний, давление окружающего воздуха, температура окружающего воздуха , l– длина рычага мотор-весов, м; Рст- усилие на тарелке весов при выключенном двигателе, кг; цена деления расходного бака (ЦРБ), л/дел; предельное значение шкалы манометра, кг/см2; предельное значение шкалы вакуумметра, мм.рт. ст; цена деления шкалы тахометра (ЦДТ), об/мин/дел, классы точности измерительных приборов.
Таблица1. (Пример) Результаты измерений параметров при испытании центробежного насоса от
В = 768мм.рт.ст. t = 12 оС
l =0, 450м, Рст = 0.040кг, ЦРБ = 50 л/дел, =1кг/см2, = 760мм рт. ст., ЦДТ= 5 об/мин/дел, Kман = 0,4, Квак = 2,5
|
№ режима
|
τ зап, с. |
V бака |
pман |
pвак |
Р вес |
n |
Примечания |
||
|
1 |
2 |
3 |
дел |
кг/см2 |
дел |
г |
дел |
||
|
1 |
|
||||||||
|
2 |
|
||||||||
|
3 |
|
||||||||
|
4 |
|
||||||||
|
5 |
|
||||||||
|
6 |
|
||||||||
|
7 |
|
||||||||
|
8 |
|
Примечание:
В колонке τ зап таблицы1 первый и второй столбцы содержат максимально близкие результаты. Результат третьего столбца отличается от первых двух на величину, которая превышает разность значений первого и второго столбцов более, чем на порядок. Такой результат можно считать грубой ошибкой (промахом) и исключить из обработки.
Результаты испытаний подписывает преподаватель или учебный мастер.
Таблица2. (Пример) Результаты обработки данных при испытаниях центробежного насоса.
|
№режима |
pн |
pв |
V бака |
τ зап ср |
Q |
Q |
L |
Nп |
Р вес- Рст |
N |
η |
n |
Примечания |
|
|
Па |
Па |
м3 |
с |
м3/с |
м3/час |
Дж/кг |
кВт |
кг |
кВт |
% |
об/мин |
|
|
1 |
1600 |
||||||||||||
|
2 |
|
||||||||||||
|
3 |
|
||||||||||||
|
4 |
|
||||||||||||
|
5 |
|
||||||||||||
|
6 |
|
||||||||||||
|
7 |
|
||||||||||||
|
8 |
|
Таблица3. (Пример) Результаты вычислений погрешностей параметров, полученных при испытаниях центробежного насоса.
|
№режима |
δQ |
ΔQ |
δL |
ΔL |
δNп |
ΔNп |
δN |
ΔN |
δη |
Δη |
Примечания |
|
|
% |
м3/час |
% |
кДж/кг |
% |
кВт |
% |
кВт |
|
% |
|
|
1 |
|
||||||||||
|
2 |
|
||||||||||
|
3 |
|
||||||||||
|
4 |
|
||||||||||
|
5 |
|
||||||||||
|
6 |
|
||||||||||
|
7 |
|
||||||||||
|
8 |
|
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
ата
Лист
6
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
6
6.051201.2218СТ
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
6
6.051201.2218СТ
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
6
6.051201.2218СТ