У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

гигиенических нормативов и практических мероприятий направленных на создание наиболее благоприятных усло

Работа добавлена на сайт samzan.net:

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 27.12.2024

Гигиена труда – комплекс мер и средств по сохранению здоровья работников, профилактике неблагоприятных воздействий производственной среды и трудового процесса.

^ Гигиена труда как медицинская наука изучает воздействие трудовой деятельности и окружающей производственной среды на организм работающих с целью разработки санитарно-гигиенических нормативов и практических мероприятий, направленных на создание наиболее благоприятных условий труда и обеспечение высокого уровня состояния здоровья и трудоспособности коллектива.

^ Производственная санитария — система организационных, санитарно-гигиенических мероприятий, технических средств и методов, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов до значений, не превышающих допустимые.

^ Гигиена труда и производственная санитария изучают:

• формы и методы организации трудовых процессов, изучение в процессе работы физиологических функций и работоспособности у работающих, режим труда и отдыха;

• особенности производственных процессов, оборудования и материалов, с которыми соприкасаются работающие, с точки зрения влияния на их здоровье;

• санитарные условия труда, состояние здоровья и заболеваемость рабочих коллективов и отдельных профессиональных групп, подвергающихся воздействию различных неблагоприятных факторов производственной среды;

• состояние и гигиеническая эффективность санитарно-технических устройств и установок (вентиляционные, осветительные, санитарно-бытовые устройства);

• состояние и эффективность средств индивидуальной защиты. На основе проведенных исследований разрабатываются:

• гигиенические требования к проектированию, рационализации технических процессов и оборудования, повышению эффективности санитарно-технических установок, стандартизации сырья и готовой продукции и т.п.

• обоснования для гигиенического нормирования и законодательного регламентирования условий труда на производстве, устройства и содержания промышленных предприятий;

• мероприятия по физиологической рационализации трудового процесса и организации рабочих мест (режим труда и отдыха, рабочая мебель, рабочая поза, рационализация рабочих движений и т.д.);

• мероприятия по личной гигиене.

Перечень действующих санитарных норм, правил и гигиенических нормативов насчитывает более 130 документов. Основополагающими документами являются:

СН 245-71 "Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий";

СанПиН N 8-16 РБ 2002 «Основные санитарные правила и нормы при проектировании, строительстве, реконструкции и вводе объектов в эксплуатацию», утвержденные постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 26 сентября 2002 г. N 144,;

СанПиН 9-94 РБ 98 'Санитарные правила и нормы содержания и эксплуатации производственных предприятий';

СанПиН № 9-96-98 'Санитарные правила и нормы для предприятий и производств негосударственной формы собственности и индивидуальной трудовой деятельности';

СанПиН№ 11 -09-94 "Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию"; СанПиН 9-80 РБ 98 "Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений";

ГОСТ 12.1.005. ССБТ. "Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования";

СанПиН 11-19-94 "Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ";

НРБ -2000 "Нормы радиационной безопасности'';

Санитарные нормы СН 9-86 РБ 98 "Шум на рабочих местах. Предельно допустимые уровни" и др.

Санитарные требования к производственным зданиям и помещениям зависят от их назначения и установлены вышеуказанными документами.

Основные требования к зданиям производственного назначения изложены в СН 245-71 "Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий" и СНиП 2.09.02-85* "Нормы проектирования. Производственные здания".

При планировке производственных помещений необходимо учитывать санитарную характеристику производственных процессов, соблюдать нормы полезной площади для работающих, а также нормативы площадей для размещения оборудования и необходимую ширину проходов и проездов, обеспечивающих безопасную работу и удобное обслуживание оборудования.

Объем производственного помещения на одного работающего должен составлять не менее 15 куб.м, площадь — не менее 4,5 кв.м.

Устройство рабочих помещений в подвальных этажах, как правило, запрещается.

Для исключения пересечения технологических потоков наиболее целесообразно располагать помещения с учетом последовательности производственных операций.

Производственные процессы, сопровождающиеся шумом, вибрацией,

а также выделением пыли, вредных газов, необходимо изолировать, размещая их в кабинах или специальных помещениях.

Метеорологические условия. Микроклимат производственных помещений определяется действующими на организм человека влажностью, температурой и скоростью движения воздуха, температурой окружающих поверхностей (ГОСТ 12.1.005—88).

Микроклимат производственных помещений зависит от ряда факторов: климатического пояса и периода года, характера технологического процесса и вида используемого оборудования, условий воздухообмена, размеров помещения, количества работников и т.д. 

Для производственных помещений установлены СанПиН 9-80 РБ 98 "Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений" 

В основу нормирования метеорологических условий производственной среды положена оценка метеорологических условий как оптимальных и допустимых в зависимости от категории работ по тяжести, времени года и тепловой характеристики производственного помещения.

Оптимальные условия - такие сочетания параметров микроклимата, которые при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального функционального и теплового состояния организма при минимальном напряжении механизма терморегуляции, не вызывают отклонений в состоянии здоровья, создают предпосылки для высокого уровня работоспособности и являются предпочтительными на рабочих местах.

Допустимыми условиями называют такие сочетания параметров микроклимата, которые при систематическом и длительном воздействии на человека не вызывают повреждений или нарушений состояния здоровья, но могут приводить к возникновению общих и локальных ощущений дискомфорта, ухудшению самочувствия и понижению работоспособности, напряженной работе механизма терморегуляции, однако не выходящей за пределы физиологических приспособительных возможностей.

Выделяют следующие виды микроклимата:

а) комфортный (учебный кабинет, сборочный цех и др.: рекомендуемая температура для нормальных условий труда – 18-22 градуса Цельсия, относительная влажность – 60-80%, скорость движения воздуха – 0,5-1,5 м/сек);

б) с повышенной влажностью, при нормальной и низкой температуре воздуха (строительные, отделочные, бетонные работы и др.), при высокой температуре воздуха (производство гидратной извести и железобетона);

в) переменный (при работе на открытом воздухе);

г) нагревающий, с преобладанием радиационной теплоты (производство керамических изделий и др.) или конвекционной теплоты (химические цехи и др.);

д) охлаждающий, с субнормальными условиями (от +10 до -10 °С) — судостроительное производство — и низкими температурами воздуха (ниже -10 °С) — общестроительные работы на открытом воздухе в зимнее время.

Перегрев и переохлаждение организма человека. Неблагоприятное сочетание составляющих микроклимата может вызвать перенапряжение механизмов терморегуляции, перегрев или переохлаждение организма человека.

Контроль за микроклиматом и за составом воздуха должен осуществляться постоянно в сроки, установленные санитарной инспекцией.

^ Параметры микроклимата определяются с помощью термометров (температура), психрометров (влажность), анемометров, термоанемометров (скорость перемещения воздуха).

Направления создания оптимальных метеорологических условий труда в производственных помещениях:

  1.  
    рациональные объемно-планировочные и конструктивные решения производственных зданий;
  2.  
    рациональное размещение оборудования; механизация и автоматизация производственных процессов;
  3.  
    дистанционное управление и наблюдение;
  4.  
    внедрение более рациональных технологических процессов 
    и оборудования;
  5.  
    рациональная тепловая изоляция оборудования;
  6.  
    защита работающих различными видами экранов и водяными завесами;
  7.  
    рациональная вентиляция и отопление;
  8.  
    рационализация режимов труда и отдыха;

Действие вредных химических веществ на организм человека обусловлено их физико-химическими свойствами.

Согласно ГОСТ 12.0.003. ССБТ. "Опасные и вредные и производственные факторы. Классификация" химически опасные и вредные производственные факторы по характеру воздействия на организм человека подразделяются на следующие подгруппы:

токсические;

раздражающие;

сенсибилизирующие; 

канцерогенные;

мутагенные;

влияющие на репродуктивную функцию.

Данные подразделения в какой-то степени являются условными, т.к. многие вредные вещества обладают одновременно несколькими свойствами, а вещества, классифицируемые как малоопасные, при длительном воздействии и больших концентрациях могут вызывать тяжелые отравления.

Производственная пыль и вредное действие на организм человека

Пыль (мельчайшие частицы твердого вещества, которые могут находиться в воздухе во взвешенном состоянии) может оказывать на организм человека токсическое, раздражающее и фиброгенное действие. Различают пыли органические и неорганические.Поражающее действие пыли во многом определяется ее дисперсностью, формой частиц, твердостью, волокнистостью, электрозаряженностью, растворимостью и др.

Попадающие в организм человека химические вещества и пыль приводят к нарушению здоровья лишь в том случае, если их количество в воздухе рабочей зоны превышает определенную для каждого вещества величину. Поэтому для предупреждения профессиональных заболеваний необходимо установить предельно допустимые концентрации вредных веществ.

^ Под предельно допустимой концентрацией (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны понимают концентрацию, которая при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 часов или при другой продолжительности (но не более 40 часов в неделю) во время всего рабочего стажа не может вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья (обнаруживаемых современными методами исследований) в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящих и последующих поколений. 

ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны приведены в СанПиН № 11-19-94 "Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ", а также в ГОСТ 12.1.005. ССБТ. "Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования".

Для вредных веществ санитарными нормами установлены предельно допустимые концентрации (ПДК) в мг/м3.

При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия сумма отношений фактической их концентрации в воздухе помещений к ПДК каждого из них не должна превышать единицы.

Согласно ГОСТ 12.1.007. ССБТ. "Вредные вещества. Классификация. Общие требования безопасности" вредными являются вещества, которые при контакте с организмом человека могут вызвать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующего поколений.

По степени воздействия на организм человека все вредные вещества подразделяются на 4 группы:

  1.  
    Чрезвычайно опасные;
  2.  
    Высоко опасные;
  3.  
    Умеренно опасные;
  4.  
    Малоопасные.


^ Таблица 4.1

Классы опасности вредных веществ по степени влияния на организм человека


Класс опасности


1


2


3


4


ПДК, мг/ м
3


до 0,1


0,1-1,0


1,1-10,0


более 10


Предельно допустимыми концентрациями вредных веществ в воздухе рабочей зоны являются: ацетон - 200мг/м3 (агрегатное состояние - пары), бензол - 5мг/м3 (пары), кислота серная - 1мг/м3 (пары), кислота соляная - 5мг/м3 (пары), свинец - 0,01мг/м3 (аэрозоль), озон 0,1мг/м3 (пары), спирт этиловый - 1000мг/м3 (пары), уайт-спирит - 300мг/м3 (пары), окись углерода - 20мг/м3 (пары), фенол 0,3мг/м3 (пары), окись цинка - 6мг/м3 (аэрозоль).

^ Запыленность воздуха можно определить массовым, счетным, электрическим, фотоэлектрическим и радиационным методами. 

Основные методы защиты работающих от вредных веществ и пыли

  1.  
    Самым радикальным средством защиты работающего от вредных веществ и пыли является полное исключение контакта с ними путем 
    комплексной механизации и автоматизации производственных процессов.
  2.  
    Большой эффект дает 
    разработка новых технологических процессов, исключающих использование вредных веществ, замену вредных веществ менее вредными или безвредными и т.п.
  3.  
    Снижению поступления в воздух рабочей зоны вредных веществ способствует улучшение 
    герметизации оборудования, ведение процесса в вакууме, применение замкнутых технологических циклов, непрерывных технологических процессов, своевременный ремонт технологического оборудования, его модернизация и замена новым.
  4.  
    Уменьшению выделения пыли способствует 
    замена сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми, применение прогрессивных способов затаривания конечного продукта, выпуск их в непылящих формах.
  5.  
    ^ Дистанционное управление технологическими процессами, вынесение их в изолированные помещения и установки, соответствующая отделка помещений неадсорбирующими материалами, надлежащая работа вентиляции и т.п. также способствует снижению поступления вредных веществ в воздух рабочей зоны.
  6.  
    ^ Применение средств индивидуальной защиты является важным методом защиты работающих. Однако предпочтение следует отдавать вышеизложенным методам.
  7.  
    В случаях, когда концентрация вредных примесей превышает допустимые нормы, необходимо проведение специальных мероприятий по
     очистке воздуха рабочей зоны. Если за счет выбора технологических процессов обеспечить соблюдение допустимых норм не удается, то используют различные системы вентиляции и кондиционирования воздуха.



Вентиляция, ее назначение, классификация вентиляционных установок

Вентиляция - система мероприятий и устройств, предназначенных для обеспечения на постоянных рабочих местах, в рабочей и обслуживающей зонах помещений метеорологических условий и чистоты воздушной среды, соответствующих гигиеническим и техническим требованиям.

^ Системы вентиляции классифицируют 

По назначению вентиляция подразделяется:

для обеспечения санитарно-гигиенических требований к воздуху рабочей зоны;

для обеспечения технических процессов.

По способу побуждения движения воздуха различают вентиляцию естественную и механическую (искусственную), естественную вентиляцию подразделяют на организованную и неорганизованную.

^ Организованная естественная вентиляция осуществляется аэрацией или дефлекторами (каналами). 

Искусственная вентиляция (механическая) может быть приточной, вытяжной и приточно-вытяжной 

По зоне действия различают вентиляцию общеобменную, местную и смешанную (комбинированную). 

Местная вентиляция может быть вытяжной и приточной. Местную приточную вентиляцию осуществляют в виде воздушных душей или воздушных оазисов.

^ Аварийная вентиляция служит для быстрого удаления из помещений значительных объемов воздуха с большим содержанием вредных и взрывоопасных веществ, поступающих в помещение при нарушении технологического режима и авариях. Аварийная вентиляция, как правило, проектируется вытяжной.

^ Кондиционирование воздуха

Кондиционированием воздуха называют процесс автоматического поддержания в производственном помещении определенных параметров воздушной среды.

При кондиционировании независимо от наружных метеорологических условий и режима работы технологического оборудования в помещении поддерживаются необходимые температура, относительная влажность, чистота и скорость движения воздуха.

Различают комфортное и технологическое кондиционирование воздуха.

Целью комфортного кондиционирования является создание в помещении воздушной среды, наиболее благоприятной для работы и отдыха людей.

Технологическое кондиционирование воздуха обеспечивает создание параметров воздушной среды, удовлетворяющих требованиям технологического процесса.

В случаях, когда средства вентиляции неэффективны или при работах, где нельзя применить вентиляционные установки, а концентрация вредных веществ превышает ПДК, используют средства индивидуальной защиты органов дыхания:

Противопылевые: респираторы: ШБ-1 «Лепесток», РП-К Ф-45, Ф-46, РН-19, ПРБ-1, У-2К, Астра 2, Ф-62ш, шлемы для пескоструйщиков;

Противогазовые респираторы РПГ-67, РУ-60 м, противогазы.

^

4.4. Требования к освещению производственных помещений. Средства индивидуальной защиты органов зрения

4.4.1.Основные светотехнические величины и единицы их измерения, их характеристика


Рациональное освещение помещений и рабочих мест - один важнейших элементов благоприятных условии труда. Неправильное и недостаточное освещение может привести к созданию опасных ситуаций. 

При правильном освещении повышается производительность труда, улучшаются условия безопасности, снижается утомляемость. При недостаточном освещении рабочий плохо видит окружающие предметы и плохо ориентируется в производственной обстановке. Успешное выполнение рабочих операций требует от него дополнительных усилий и большого зрительного напряжения. Неправильное и недостаточное освещение может привести к созданию опасных ситуаций. 

Для гигиенической оценки условий труда используются светотехнические единицы, принятые в физике. 

Видимое излучение — участок спектра электромагнитных колебаний в диапазоне длины волн от 380 до 770 нанометров (нм), воспринимаемый человеческим глазом. 

Световой поток F—мощность лучистой энергии, оцениваемой по сетевому ощущению, воспринимаемому человеческим глазом. За единицу светового потока принят люмен (лм).

Световой поток, отнесенный к пространственной единице—телесному углу и, называется силой света: 

la =dF/dw, (4.1)

где la .- сила света под углом w );

df— световой поток, равномерно распределяющий в пределах телесного угла dw . 

За единицу силы света принята кандела (кд). 

Одна кандела—сила света, испускаемого с поверхности площадью 1/600000 м2 полного излучателя (государственный световой эталон) в перпендикулярном направлении при температуре затвердевания платины (2046,65 К) при давлении 101325 Па (760 мм рт. ст.).

Яркость поверхности L, а данном направлении — отношение силы света, излучаемого поверхностью в этом направлении, к проекции светящейся поверхности на плоскость, перпендикулярную данному направлению. Единица яркости — кандела на квадратный метр (кд/м 2). 

La =dIa /dSЧ cosa (4.2)

где dIa —сила света, излучаемого поверхностью dS в направлении a . 

Яркость освещенных поверхностей зависит от их световых свойств, от степени освещенности, а в большинстве случаев также от угла, под которым поверхность рассматривается. 

Единицей измерения светового потока является люмен (лм).

Освещенность - это плотность светового потока падающего от источника света на поверхность. Единицей освещенности является люкс (лк).

E=dF/dS, (4.3)

где dS — площадь поверхности, на которую падает световой поток dF. 

Световые свойства поверхностей характеризуются коэффициентами отражения r , пропускания t и поглощения b . 

Эти коэффициенты измеряются в долях единицы (r+t+b =1) или в процентах: 

r =Fr /F; (4.4)

t =Ft /F; (4.5)

b =Fb /F (4.6)

где Fr , Ft , Fb — соответственно отраженный, поглощенный и прошении через поверхность световой поток F — падающий на поверхность световой поток. 

Требуемый уровень освещенности определяется степенью точности зрительных работ. Для рациональной организации освещения необходимо не только обеспечить достаточную освещенность рабочих поверхностей, но и создать соответствующие качественные показатели освещения. К качественным характеристикам освещения относятся равномерность распределения светового потока, блескость, фон, контраст объекта с фоном и т. д. 

Различают прямую блескость, возникшую от ярких источников света и частей светильников, попадающих в поле зрения работающих, и отраженную блескость от поверхностей с зеркальным отражением. Блескость в поле зрения вызывает чрезмерное раздражение и снижает чувствительность и работоспособность глаза. Слепящее действие зависит также от контракта различения с фоном (К), который определяется отношением абсолютной разности между яркостью объекта и фона к яркости фона: чем он меньше, тем больше ослепленность. 

Контраст объекта различения с фоном (К) считается большим—при К>0,5; 

средним—при К=0,2—0,5; малым — при К<0,2. 

Для повышения видимости целесообразно увеличить контраст различаемых объектов, что более эффективно и экономично в сравнении с увеличением освещенности рабочей поверхности. При повышении контраста следует учитывать цветность и коэффициенты отражения объектов и фона. 

Фоном считается поверхность, прилегающая непосредственно к объекту различения, на которой он рассматривается, фон характеризуется способностью отражать световой поток и считается светлым при коэффициенте отражения поверхности r >0,4, средним при r =0,2—0,4 и темным при r <0,2. 

Для повышения равномерности распределения яркостей в поле зрения потолки, и стены рекомендуется окрашивать в светлые тона: салатовый, светло-желтый, кремовый, светло-зеленый или бирюзовый. 

Производственное оборудование рекомендуется окрашивать в светло-зеленые тона, движущиеся части в светло-желтые, а открытые механизмы в ярко-красный цвет. 

^

4.4.2. Виды производственного освещения. Системы производственного освещения


В зависимости от источников света освещение бывает естественное, искусственное и совмещенное.

Естественное освещение осуществляется через световые проемы в стенах и кровле. 

Естественное освещение помещений подразделяется на:

боковое (через световые проемы в наружных стенах);

верхнее (через фонари, световые проемы в покрытии, а также через проемы в стенах перепада высот здания);

комбинированное (сочетание верхнего и бокового освещения). 

Систему естественного освещения выбирают с учетом следующих факторов: 

- назначения и принятого архитектурно-планировочного, объемно-пространственного и конструктивного решения зданий; 

- требований к естественному освещению помещений, вытекающих из особенностей технологической и зрительной работы;

- климатических и светоклиматических особенностей места строительства зданий;

- экономичности естественного освещения. 

Искусственное освещение производится путем применения искусственных источников света, подразделяется на: рабочее, аварийное (не менее 2 лк), эвакуационное (0,2-0,5 лк), охранное (0,5 лк). 

Совмещенное освещение применяют для помещений, в которых недостаточное по нормам естественное освещение дополняется искусственным.

Общее освещение обеспечивает одинаковое освещение помещения. Местное освещение обеспечивает освещение только отдельных рабочих
 мест и поверхностей. Комбинированное освещение - совокупность общего и местного освещения. Применение только местного освещения не допускается, так как это требует переадаптации зрения, что может привести к опасной ситуации.

Рабочее освещение обязательно во всех помещениях и на освещаемых территориях для обеспечения нормальной работы людей и движения транспорта. Дежурное освещение включается во вне рабочее время. 

Аварийное освещение предусматривается для обеспечения минимальной освещенности в производственном помещении на случай внезапного отключения рабочего освещения. 

^

4.4.3. Нормирование освещения. СНБ 2.04.05-98


Основной величиной для расчета и нормирования естественного освещения внутри помещений принят 
коэффициент естественной освещенности (КЕО) — отношение (в процентах освещенности) в данной точке помещения к наблюдаемой одновременно освещенности под открытым небом . Нормы естественного освещения промышленных зданий, сведенные к нормированию КЕО, представлены в санитарных нормах и правилах, в которых устанавливаетсят требуемая величина КЕО в зависимости от точности работ, вида освещения и географического расположения производства. 

Для целей нормирования освещенности рабочих мест все зрительные работы по степени точности делятся на восемь разрядов. Для определения соответствия естественной освещенности в производственном помещении требуемым нормам освещенность измеряют при верхнем и комбинированном освещении — в различных точках помещения с последующим усреднением; при боковом— на наименее освещенных рабочих местах. Одновременно измеряют наружную освещенность и определенный расчетным путем К.ЕО сравнивают с нормативным. 

Для искусственного освещения нормируемый параметр—освещенность. СНиП 11-4—79 устанавливают минимальные уровни освещенности рабочих поверхностей в зависимости от точности зрительной работы, контраста объекта и фона, яркости фона, системы освещения и типа используемых ламп. 

Нормами установлена наименьшая освещенность, при которой обеспечивается выполнение зрительной работы. Кроме того, нормируется степень равномерности освещения источниками общего и местного освещения при комбинированном освещении с целью обеспечения более полной зрительной адаптации в наименьший отрезок времени. Для ослабления слепящего действия открытых источников света и освещенных поверхностей с чрезмерной яркостью (блескостью) нормами предусмотрен ряд защитных мер: наименьшая высота подвеса над уровнем пола светильников общего освещения, наличие отражателей, допустимая яркость светорассеивающей поверхности. 

Освещенность рабочих мест в зависимости от точности выполняемых работ, операций (сборка часов, операции на сердце и т.д.) определяется санитарными нормами, например: норма освещенности малярных работ - 50 лк, стекольных - 75 лк, высокоточных работ -до 2000 лк. Необходимый уровень освещенности тем выше, чем темнее фон, меньше объект различения и контраст объекта с фоном. Нормы освещенности для ламп накаливания меньше, чем для газоразрядных. 

Расчет электрического освещения выполняют при проектировании осветительных установок для определений общей установленной мощности и мощности каждой лампы или числа всех светильников. 

Для освещения производственных, служебных, бытовых помещений используют естественный свет и свет от источников искусственного освещения. 

Правильно спроектированное и выполненное 
освещение на предприятии обеспечивает возможность нормальной производственной деятельности. От освещения в значительной степени зависят: сохранность зрения работника, состояние его центральной нервной системы, безопасность на производстве, производительность труда и качество выпускаемой продукции.

Рациональное освещение должно обеспечивать достаточную и постоянную во времени освещенность поверхностей, необходимое распределение яркостей в окружающем пространстве, отсутствие слепящего действия источника света, благоприятный спектральный состав и правильное направление светового потока.

Чтобы избежать слепящего действия света, необходимо подвешивать лампы на определенной высоте, которую выбирают в зависимости от мощности лампы и защитного угла (угла падения света на рабочее место) с учетом отражающих поверхностей.

Для измерения количественных характеристик освещенности и яркости служат люксметры и фотометры.

Для измерения и контроля освещенности применяют люксметры Ю-116 и Ю-117, принцип действия которых основан на фотоэлектрическом эффекте. При освещении фотоэлемента в цепи соединенного с ним гальванометра возникает фототок, обусловливающий отклонение стрелки миллиамперметра, шкалу которого градуируют в люксах. Для использования в люксметрах наиболее пригоден селеновый фотоэлемент, так как его спектральная чувствительность близка к спектральной чувствительности глаза. 

Освещенность в диапазоне от 0 до 100 лк измеряется открытым фотоэлементом без насадок. Использование насадок различных типов, имеющих обозначение К, М, Р, Т значительно расширяет диапазон измерений освещенности, который доходит до 100000 лк. 

Для измерения яркости используют фотометры, в которых яркость поля прибора сравнивается с яркостью исследуемой поверхности.

^

4.4.4. Источники искусственного света, их классификация. Средства индивидуальной защиты органов зрения


В современных многопролетных одноэтажных зданиях без световых фонарей с одним боковым остеклением в дневное время суток применяют одновременно естественное и искусственное освещение (совмещенное освещение). Важно, чтобы оба вида освещения гармонировали одно с другим. Для искусственного освещения в этом случае целесообразно использовать люминесцентные лампы. 

В современных осветительных установках, предназначенных для освещения производственных помещений, в качестве источников света применяют 
лампы накаливания, галогенные и газоразрядные

Свечение в лампах накаливания возникает в результате нагрева вольфрамовой нити до высокой температуры. 

Выделяют следующие типы ламп накаливания: 
вакуумные (В), газонаполненные (Г) (наполнитель смесь аргона и азота), биспиральные (Б), с криптоновым наполнением (К).Лампы накаливания просты в изготовлении, удобны в эксплуатации, не требуют дополнительных устройств для включения в сеть. Недостаток — малая световая отдача от 7 до 20 лм/Вт при большой яркости нити накала, низкий КПД, равный 10—13%; срок службы 800—1000 ч. Лампы создают непрерывный спектр, отличающийся от спектра дневного света преобладанием желтых и красных лучей, что в какой-то степени искажает восприятие человеком цветов окружающих предметов. Основные характеристики ламп — световая отдача, световой поток, средняя продолжительность службы. 

Галогенные лампы накаливания наряду с вольфрамовой нитью содержат в колбе пары того или иного галогена (например, иода), который повышает температуру накала нити и практически исключает испарение. Они имеют более продолжительный срок службы (до 3000 ч) и более высокую светоотдачу (до 30 лм/Вт). 

Газоразрядные лампы излучают свет в результате электрических разрядов в парах газа. На внутреннюю поверхность колбы нанесен слой светящегося вещества—люминофора, трансформирующего электрические разряды в видимый свет. Различают газоразрядные лампы низкого (люминесцентные) и высокого давления. 

Люминесцентные лампы создают в производственных и других помещениях искусственный свет, приближающийся к естественному, более экономичны в сравнении с другими лампами и создают освещение более благоприятное с гигиенической точки зрения. К другим преимуществам люминесцентных ламп относятся больший срок службы (10000 ч) и высокая световая отдача, достигающая для ламп некоторых видов 75 лм/Вт, т. е. они в 2,5-3 раза экономичнее ламп накаливания. Свечение происходит со всей поверхности трубки, яркость и слепящее действие люминесцентных ламп значительно ниже ламп накаливания. Низкая температура поверхности колбы (около5гр.С) делает лампу относительно пожаробезопасной. 

Наряду с преимуществами люминесцентное освещение имеет и некоторые недостатки: пульсация светового поток, вызывающая стробоскопический эффект (искажение зрительного восприятия объектов различия — вместо одного предмета видны изображения нескольких, а также направления и скорости движения); более дорогостоящая и сложная схема включения, требующая регулирующих пусковых устройств (дроссели, стартеры); значительная отраженная блескость; чувствительность к колебаниям температуры окружающей среды (оптимальная температура 20— 25 °С) понижение и повышение температуры вызывает уменьшение светового потока. 

В зависимости от состава люминофора и особенностей конструкции различают несколько типов люминесцентных ламп: ЛБ—лампы белого света, ЛД—лампы дневного света, ЛТБ — лампы тепло-белого света, ЛХБ—лампы холодного света, ЛДЦ—лампы дневного света правильной цветопередачи. Наиболее универсальны лампы ЛБ. Лампы ЛХБ, ЛД и особенно ЛДЦ применяются в случаях, когда выполняемая работа предполагает цветоразличение. 

Для освещения открытых пространств, высоких (более 6 м) производственных помещений в последнее время большое распространение получили дуговые люминесцентные ртутные лампы высокого давления (ДРЛ). Эти лампы в отличие от обычных люминесцентных ламп сосредотачивают в небольшом объеме значительную электрическую и световую мощность. Такие лампы выпускают мощностью от 80 до 1000 Вт. Лампы работают при любой температуре внешней среды. Кроме того, их можно устанавливать в обычных светильниках взамен ламп накаливания. 

К недостаткам ламп относится длительное, в течение 5— 7 мин, разгорание при включении. Ведутся разработки по созданию мощных ламп, дающих спектр, близкий к спектру естественного света. Такими источниками являются дуговая кварцевая лампа ДКсТ, выполненная из кварцевого стекла и наполненная ксеноном под большим давлением, галогенные (ДРИ) и натриевые лампы (ДНаТ).Эти лампы обладают высокой световой отдачей до 100 лМ/Вт, правильной цветопередачей, их мощность составляет 1—2 кВт. Такие лампы можно применять для освещения производственных помещений высотой более 10 м. 

Для освещения помещений, как правило, следует предусматривать газоразрядные лампы низкого и высокого давления. В случае необходимости допускается использование ламп накаливания. Источники света выбирают с учетом рекомендаций санитарных норм и правил. 

Для защиты глаз используются средства индивидуальной защиты органов зрения. При производстве электросварочных работ, газорезке, плазменной сварке и во всех процессах горячей обработки металлов (плавка, литье и др.) применяются очки, маски, щитки со светофильтрами.

^

4.5. Нормирование уровня шума и вибрации. Основные методы борьбы с производственным шумом и вибрацией



Шумом называют всякий нежелательный звук, мешающий восприятию полезных звуков (человеческой речи, сигналов и др.), нарушающий тишину и оказывающий вредное действие на человека. Обычно шум является сочетанием звуков различной частоты и интенсивности.

Интенсивный шум при ежедневном воздействии приводит к возникновению профессионального заболевания — тугоухости, основным симптомом которого является постепенная потеря слуха на оба уха, первоначально лежащая в области высоких частот (4000 Гц), с последующим распространением на более низкие частоты, определяющие способность воспринимать речь.

При очень большом звуковом давлении может произойти разрыв барабанной перепонки.

Кроме непосредственного воздействия на орган слуха шум влияет на различные отделы головного мозга, изменяя нормальные процессы высшей нервной деятельности. Характерными являются жалобы на повышенную утомляемость, общую слабость, раздражительность, апатию, ослабление памяти, бессонницу и т.п.

Шум понижает производительность труда, увеличивает брак в работе, может явиться косвенной причиной производственной травмы.
^

4.5.1. Нормирование шума


Нормирование шума ведется в двух направлениях: гигиеническое нормирование и нормирование шумовых характеристик машин и оборудования.

Действующие в настоящее время нормы шума на рабочих местах регламентируются СанПиН 9-86 РБ 98 "Шум на рабочих местах. Предельно допустимые уровни" и ГОСТ 12.1.003. ССБТ. "Шум. Общие требования безопасности".

Согласно указанным документам 
производственные шумы подразделяют по:

спектру шума: широкополосные и тональные;

временным характеристикам: постоянные и непостоянные.

В свою очередь, 
непостоянные шумы бывают: колеблющиеся во времени (воющие), прерывистые, импульсные (следующие друг за другом с интервалом более 1 сек).

Для ориентировочной оценки шума принимают уровень звука, определяемый по так называемой шкале А шумомера в децибелах - дБА.

ГОСТ устанавливает допустимые уровни шума в рабочих помещениях различного назначения. При этом зоны с уровнем звука выше 85 дБА необходимо обозначать специальными знаками, работающих в этих зонах снабжать средствами индивидуальной защиты. Основой мероприятий по снижению производственного шума является
техническое нормирование.

В соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 при нормировании шума используются два метода:

• по предельному спектру шума;

• нормирование уровня звука в дБА (в децибелах по шкале А шумомера, имеющего различную чувствительность к различным частотам звука (копирует чувствительность человеческого уха).

^ Первый метод является основным для постоянных шумов. Второй метод используется для ориентировочной оценки постоянного и непостоянного шума. 

Таблица 4.2

Предельно допустимые уровни звука на рабочих местах в зависимости от категории трудового процесса


Категория

напряженности

трудового процесса


Категория тяжести трудового процесса


Физическая нагрузка


Тяжелый труд


легкая


средняя


I степени


II степени


III степени


I степени

II степени 

III степени


80 

70

60


80

70

60


75

65

-


75

65

-


75

65

-


Стандарт запрещает даже кратковременное пребывание людей в зонах с уровнем звукового давления свыше 135 дБА.

На различное производственное оборудование и машины стандартами установлены предельные уровни шумовых характеристик (станки, компрессоры, ткацкое и др. оборудование и т.д.).

Действуют также и стандарты, устанавливающие методы определения шумовых характеристик.

Стандартами установлено, чтобы в технической документации указывались шумовые характеристики машин.

Основные способы защиты от шума

Общая классификация средств и методов защиты от шума приведена в ГОСТ 12.1.029. ССБТ. "Средства и методы защиты от шума. Классификация".

Защита работающих от шума может осуществляться как коллективными средствами и методами, так и индивидуальными средствами.

В первую очередь, необходимо 
использовать средства, снижающие шум в источнике его образования, и средства, снижающие шум на пути его распространения от источника до защищаемого объекта. Наиболее эффективны мероприятия, ведущие к снижению шума в источнике его образования. Борьба с шумом после его возникновения обходится дороже и часто является малоэффективной.

Выбор средств снижения шума в источнике его возникновения зависит от происхождения шума (повышение точности изготовления и сборки зубчатых шестерен, замена металлических шестерен на шестерни из других материалов, применение резцов из быстрорежущей стали, смазочно-охлаждающих жидкостей, замена подшипников качения на подшипники скольжения и т.п.).

Использование для отделки стен и потолков звукопоглощающих материалов, 
звукоизоляция препятствуют распространению шума из одной части помещения в другую.

Глушители аэродинамического шума действуют посредством 
поглощения и отражения шума.

Если изложенные и другие способы не обеспечивают снижения шума до допустимых уровней, применяются 
средства индивидуальной защиты (наушники, противошумные вкладыши, противошумные костюмы, шлемы ит.п.).
^

4.5.2.Вибрация и ее вредное влияние на здоровье человека


Механические колебания в области инфразвуковых (дозвуковых) и частично звуковых частот носят название вибрации. Считается, что диапазон колебаний, воспринимаемых человеком как вибрация при непосредственном контакте с колеблющейся поверхностью, лежит в пределах 12-8000 Гц. Колебания с частотой до 12 Гц воспринимаются всем телом как отдельные толчки.

По характеру распространения в организме человека вибрацию разделяют на общую и локальную (местную). 

Вибрация оказывает опасное действие на отдельные органы и организм человека в целом, вызывая вибрационную болезнь, относящуюся к профессиональным заболеваниям.

Вибрационная болезнь, возникающая при работе с ручными механизированными инструментами, характеризуется сосудистыми и нервными расстройствами верхних конечностей. Для этого заболевания характерны боль в руках, внезапно возникающее побеление пальцев и их онемение, изменения в мышцах, сухожилиях, костях.

Вибрационная болезнь сопровождается также общими болезненными явлениями: головными болями, головокружением, повышенной утомляемостью, нарушением обмена веществ и др.

Действие вибрации усугубляют другие неблагоприятные факторы: охлаждение, большие статические мышечные усилия, производственный шум и др.

^ Основные способы обеспечения вибробезопасности и борьбы с вибрацией

Вибробезопасными называют условия труда, при которых производственная вибрация не оказывает на работающего неблагоприятного воздействия.

Вибробезопасные условия труда обеспечиваются:

  1.  
    применением вибробезопасных машин;
  2.  
    применением средств виброзащиты, снижающих воздействие на работающих вибрации на путях ее распространения;
  3.  
    проектированием технологических процессов и производственных помещений, обеспечивающих непревышение гигиенических норм вибрации на рабочих местах;
  4.  
    организационно-техническими мероприятиями, направленными на улучшение эксплуатации машин, своевременным их ремонтом и контролем вибрационных параметров;
  5.  
    разработкой рациональных режимов труда и отдыха;
  6.  
    применением индивидуальных средств виброзащиты.


Классификация методов и средств вибрационной защиты приведена в ГОСТ 12.4.046. ССБТ. "Методы и средства вибрационной защиты. Классификация''.
^

4.5.3. Ультразвук и его влияние на организм человека


Ультразвук представляет собой механические колебания упругой среды с частотой, находящейся за пределом порога слышимости (свыше 20000 Гц).

Ультразвуковые колебания подразделяются на низкочастотные (до 100000 Гц), распространяющиеся воздушным и контактным путем, и высокочастотные (свыше 100000 Гц), распространяющиеся только контактным путем. В упругих средах (вода, металл и др.) ультразвук мало поглощается и способен распространяться на большие расстояния, практически не теряя энергии.

Работа ультразвукового оборудования и аппаратуры сопровождается распространением в окружающей среде как ультразвуковых, так и звуковых колебаний.

Следует иметь в виду, что вредному воздействию может подвергаться не только персонал, имеющий непосредственный контакт с оборудованием или находящийся в зоне распространения ультразвуковой волны, но также и все работающие в помещении в результате возникновения высокочастотного шума.

При воздействии ультразвука и сопровождающего его высокочастотного звука или шума могут наблюдаться 
нарушения нервной системы: утомление, головные боли, бессонница ночью и сонливость днем, повышенная чувствительность к звукам, раздражительность, понижение кровяного давления, снижение остроты слуха и т.п.

При длительном контакте с жидкостью, деталями, ультразвуковым инструментом может появиться снижение чувствительности кистей рук и чувство онемения в пальцах. Эти явления нестойки и, как правило, исчезают после прекращения работы на ультразвуковом оборудовании.

Защита от воздействия ультразвука

Основными документами, регламентирующими безопасность при работе с ультразвуком, являются ГОСТ 12.1.001. ССБТ. "Ультразвук. Общие требования безопасности" и ГОСТ 12.2.051. ССБТ. "Оборудование технологическое ультразвуковое. Требования безопасности". Нормируемые параметры ультразвука установлены санитарными нормами СН 9-88 РБ 98 "Ультразвук, передающийся контактным путем. Предельно допустимые уровни на рабочих местах" и СН 9-87 РБ 98"Ультразвук, передающийся воздушным путем. Предельно допустимые уровни на рабочих местах".

^ Профилактические мероприятия при обслуживании ультразвукового технологического оборудования должны быть направлены на ограничение воздействия шума и ультразвуковых колебаний, распространяющихся в воздухе. Поскольку низкочастотные ультразвуки и высокочастотные звуки имеют одни и те же свойства, а закономерности их распространения очень близки, то и мероприятия по защите от их воздействия совпадают: звукоизоляция оборудования, применение звукопоглощающих и отражающих устройств, размещение ультразвукового оборудования в отдельном помещении и др.

Кроме перечисленных требований к эксплуатации ультразвукового оборудования предъявляются также специфические требования. При эксплуатации ультразвукового оборудования всех видов должен быть полностью исключен непосредственный контакт рук работающего с жидкостью, ультразвуковым инструментом и обрабатываемыми деталями, в которых возбуждаются ультразвуковые колебания.

Загрузка, выгрузка и другие действия в ультразвуковых ваннах должны выполняться только после выключения источника колебаний (целесообразно применять автоблокировку). Если это невозможно по технологическим соображениям, то все работы должны выполняться с соблюдением специальных мер (закрепление деталей с помощью специальных приспособлений, загрузка деталей в сетках, снабженных ручками с эластичным покрытием, обслуживание оборудования в специальных перчатках и т.п.).

Организационно-профилактические мероприятия должны предусматривать проведение периодических инструктажей работающих, установление рациональных режимов труда и отдыха.

В качестве 
средств индивидуальной защиты необходимо применять противошумы (ГОСТ 12.4.051. ССБТ. "Оборудование технологическое ультразвуковое. Требования безопасности".
^




1. тема страхования капитала Практически во всех странах запада создана система государственных гарантий и с
2. стержень пронизывающий любую деятельность в организации то принятие решений ~ это центр вокруг которо
3. Особенности инженерной деятельности и роль инженера в современном мире
4. Федеральная миграционная служба
5. Вейерштрасса Предел последовательности
6. Курсовая работа- Национальные интересы России в пограничной сфере
7. Возможности криминалистического исследования видеоизображений, полученных с видеоконтрольных устройств
8. тематика раннее научнотехническое знание начала научной астрономии
9. ТЕМА ТЕКСТА Данный текст о Текст И
10. Статья 1 Предмет регулирования настоящего Федерального закона Предметом правового регулирован
11. статьям из 309 тыс находившихся там к началу 1955 г
12. техническому прогрессу
13. тема документации
14. 29 реферат дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата економічних наук Київ1
15. ПРЯЖНИКОВ Цель этой методики ~ повысить у старшеклассников уровень осознания своей готовности к различн
16. Elektroenergiiiegoobespechenie7
17. Контрольная работа- Финансовое обеспечение воспроизводственного процесса
18. статьях 13 и 14 Федерального конституционного закона
19. Предмет, задачи и методы современной психологии
20. ЧИСТИЛИЩЕ Эпизоды с 1 по 5 На Госпитальной улице в одном из дворов городской больницы часть которой в чеч