Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЕ ОТРАСЛИ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА
Пищевая промышленность характеризуется сложной структурой. В ее состав входит свыше двух десятков отраслей с их многочисленными специализированными производствами, общий признак которых при всех различиях (используемое сырье, характер технологии и т. д.) — на значение выпускаемой продукции. Однако если одни отрасли заняты производством готовых пищевых продуктов, непосредственно потребляемых населением, то другие, например мукомольная, масложировая и т. п., дают изделия, которые подвергаются дальнейшей переработке и одновременно могут служить предметами личного потребления. Используя сырье растительного и животного происхождения, пищевая промышленность теснейшим образом взаимодействует с сельским хозяйством, рыбным, китобойным и другими промыслами.
Особое зна чение имеет связь с сельским хозяйством, обеспечивающим пищевую промышленность наиболее массовыми видами сырья (зерно, картофель, сахарная свекла, масличные культуры, мясо, молоко и т. п.). Достаточ но упомянуть, что свеклосеющие районы страны одновременно являют ся и районами сосредоточения сахарной промышленности. В свою оче редь, пищевая промышленность влияет на сельское хозяйство, стимули руя развитие новых сырьевых баз, расширение сферы применения земледельческой и животноводческой продукции, рост товарности сель скохозяйственного производства.
Продовольствие, поступающее населению, в основной своей массе подвергается промышленной обработке и переработке. Так, перерабаты вается около 3/4 мяса и молока, практически все зерно.
В основном пищевая промышленность ориентирована на весьма распространенное сырье. Еще более широки границы потребления пищевых продуктов. В связи с этим выявляется одна из характерных особенностей производства — повсеместность размещения, что резко выделяет пищевую промышленность среди других отраслей промыш ленности.
Пищевая промышленность располагает самым большим количеством предприятий. В то же время среди них много мелких объектов, что обус ловлено главным образом дисперсностью как первичной переработки сельскохозяйственного сырья, так и удовлетворения потребностей насе ления в пищевых продуктах повседневного спроса (хлеб, молочная про дукция и т. п.).
Наиболее крупные предприятия типичны для сахарной, мукомоль ной, масложировой, мясной и рыбной промышленности. В этих отрас лях они часто выступают как комбинаты.
Обычное явление в ряде отраслей пищевой промышленности — сезон ность производства. Она только отчасти сглаживается благодаря воз можности перерабатывать несколько видов сырья, например, в сахарной промышленности — дополнительно кубинский тростниковый сахар-сы рец, в крахмало-паточной — картофель и кукурузу.
Ориентация на сырьевые базы обусловлена материалоемкостью пище вой промышленности. В большинстве ее отраслей расход сырья намного превышает вес готовой продукции. Помимо этого надо учитывать низ кую транспортабельность сельскохозяйственного сырья, что объясняет ся ухудшением его качества при длительных перевозках и хранении, а также большим содержанием воды, которая составляет 75—80% веса са харной свеклы, 80% — картофеля и т. д. В то же время массовость и по всеместность использования, скоропортящийся характер и относительно низкая транспортабельность выпускаемой продукции притягивают про изводство к местам потребления, сочетая его с размещением населения, особенно городского.
Следовательно, предприятия по первичной переработке сырья непо средственно связаны с сельским хозяйством, которое в зависимости от местной специфики обусловливает их производственные мощности и се зонный характер работы. Именно на этой стадии прямым образом осу ществляется агропромышленная интеграция, например создание разно го рода производственных объединений.
Предприятия, завершающие выпуск готовой продукции, тяготеют к потребителям. Важно при этом, что в одной и той же отрасли могут быть представлены предприятия, относящиеся к разным стадиям производст венного процесса.
В зависимости от степени влияния сырьевого и потребительского фак торов пищевая промышленность делится на три группы :
1) отрасли, ориентированные на источники сырья (при высоких нор мах расхода сырья), — сахарная, маслодельная, молочноконсервная, масложировая, крахмало-паточная и др.;
2) отрасли, тяготеющие к местам потребления готовой продукции (при совпадении или превышении веса готовой продукции над весом ис ходного сырья), — хлебопекарная, пивоваренная, кондитерская, мака ронная, молочная и др.;
3) отрасли, одновременно ориентированные на сырье и на потребите ля (при большом весе сырья по сравнению с готовой продукцией), — мясная, мукомольная, табачная и др.
Приближение пищевой промышленности к сырьевым базам и местам потребления готовой продукции достигается в отдельных отраслях пу тем специализации предприятий по стадиям технологического процесса. При этом первичная обработка сельскохозяйственного сырья осуще ствляется вблизи его источников, а производство готовых изделий — в центрах их потребления.
Такое территориальное расчленение технологического процесса мож но наблюдать в табачной (ферментационные и табачные фабрики), чай ной (чайные и чаеразвесочные фабрики), винодельческой (заводы пер вичного и вторичного виноделия) и в других отраслях пищевой промыш ленности.
Примером решающего влияния сырьевого фактора на размещение производства служит сахарная промышленность. Выход сахара-песка из свеклы составляет по весу в среднем около 14% Следовательно, для получения 1 т готовой продукции требуется не менее 7 т сырья. Кроме того, надо иметь в виду, что сахарная свекла теряет в качестве при даль них перевозках. Поэтому, даже, несмотря на относительно большую топ-ливоемкость производства, сахарные заводы размещаются непосредст венно у источников сырья.
Исторически производство сахара возникло в Центрально-Чернозем ном районе, который продолжает сохранять ведущее положение (более 2/5 всего сахара). Из новых районов быстро прогрессирует Северный Кав каз (свыше 1/3). В 1998 г. в стране было произведено 4, 8 млн т саха ра-песка.
Аналогичную зависимость от сырьевых баз можно видеть и в масло-жировой промышленности. Например, при переработке соевых бобов выход масла колеблется в пределах 14—18% от веса сырья. Более высо ким он бывает при использовании подсолнечника, достигая (при экст ракционном способе) в среднем почти 36%. Однако это не меняет поло жения. Доказано, что размещение маслобойных заводов у источников сырья имеет несомненное преимущество в транспортном отношении. Основные районы масложировой промышленности — Северный Кавказ (около 1/2 всего производства) и Центрально-Черноземный район (1/5).
Если производство растительных масел тяготеет к сырьевым базам, то изготовление маргарина, мыла, стеарина и т. д. (на основе жиров, масел и других компонентов) ориентируется на районы потребления. Здесь на ряду с маргариновыми и мыловаренными заводами функционируют масложировые комбинаты. В 1998 г. произведено 0, 8 млн т растительно го масла и 0, 2 млн т маргариновой продукции.
Еще более тесно связана с источниками сырья консервная промыш ленность, в которой используются скоропортящиеся продукты — фрук ты, овощи, молоко, рыба.
Весьма своеобразна в этом отношении рыбная промышленность. В связи с особенностями сырьевой базы она имеет не только стационар ное производство, как остальные отрасли, но и подвижное. Развитие рыбной промышленности обусловлено выходом добычи в открытые моря, что, в свою очередь, явилось результатом создания мощного рыбо промыслового флота. На долю флота приходится около 70% основных производственных фондов рыбной промышленности, остальное количе ство — на береговую часть ее материально-технической базы: специализи рованные рыбные порты, обрабатывающие предприятия (холодильники, консервные комбинаты и т. д.), судоремонт и др.
Производство пищевой рыбной продукции (включая рыбные консер вы) в 1998 г. составило 2, 4 млн т при улове рыбы и добыче морепродуктов 4, 0 млн т. Первое место занимает Дальневосточный рыбопро мышленный бассейн (более 20%), далее идут Западный (около 10%) и Каспийский рыбопромышленные бассейны.
Океанический характер промышленного рыболовства отражается и на видовой структуре улова. Преобладают тресковые, макрурусовые, сельдевые, ставридовые и близкие к ним виды. Значительна доля лососе вых и осетровых. Более 4/5 мировых запасов осетровых рыб сосредоточе но в водоемах России.
Самый массовый вид рыбообрабатывающего производства — выпуск рыбных консервов. Предприятия рыбоконсервной промышленности ориентируются на сырьевые ресурсы. В то же время они «притягивают» к себе жестянобаночные и тарные производства. В рыбопромышленных районах России находится 70% рыбоконсервных предприятий с жестянобаночными цехами.
Существуют и специализированные предприятия по производству жестянобаночной продукции (Санкт-Петербург, Кали нинград и др.).
Если рыбоконсервные предприятия имеют сырьевую ориентацию, то комбинаты рыбной гастрономии размещены, как правило, в крупных го родах (Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Волгоград и др.).
Отрасли, тяготеющие к местам потребления, характеризуются значи тельно большими издержками по перевозке готовой продукции, чем исходного сырья. Например, в кондитерской промышленности расходы на транспортировку изделий вдвое выше по сравнению с расходами на сырье. При перевозке макарон грузоподъемность железнодорожных вагонов используется только на 1/3, тогда как при перевозке муки — по чти полностью. На перевозку пива в бутылках требуется в 2 раза больше транспортных средств, чем на перевозку в бочках, и т. д.
Кроме транспортного фактора для этой группы отраслей обязательно должны быть учтены особенности потребления различных пищевых про дуктов в зависимости от местных природных и экономических условий и национальных обычаев населения.
Среди отраслей, находящихся под влиянием как сырьевого, так и по требительского факторов, наиболее типична мясная промышленность. Приближение производства мяса к сырьевым базам позволяет избежать транспортных расходов на перевозку скота, поступающего к центрам пе реработки гоном, и с большим эффектом организовать его откорм перед забоем. В то же время положительный результат дает размещение произ водства мяса и в районах потребления готовой продукции. В этом случае население получает возможность пользоваться парным мясом, пищевая ценность которого выше, чем мороженого. Кроме того, возникают бла гоприятные условия для создания производственных сочетаний мясной и кожевенно-обувной промышленности.
Фактически сложившееся размещение предприятий мясной промыш ленности свидетельствует, что районы потребления готовой продукции располагают примерно такими же производственными мощностями, как и сырьевые районы. Например, Центральный район по выработке мяса можно сравнивать с Сибирью, Урал — с Северным Кавказом. В 1998 г. в стране произведено 1, 3 млн т мяса (включая субпродукты 1-й категории) и 1, 1 млн т колбасных изделий.
Значительный интерес с экономико-географической точки зрения представляет мукомольная промышленность. Исторически крупное мукомолье сложилось преимущественно в районах товарного зернового хо зяйства (Поволжье, Северный Кавказ и Центрально-Черноземный рай он) и в портовых городах, отправлявших хлеб на экспорт. В настоящее время мукомольная промышленность имеет также большое развитие в районах производства зерна.
В пользу ориентации мукомолья на источники сырья говорит то обсто ятельство, что при переработке зерна образуются значительные отходы.
Приближение мукомольной промышленности к местам потребления диктуется отчасти и такими соображениями, как относительно большие производственные расходы топлива и электроэнергии, лучшее исполь зование подвижного состава при перевозке зерна в сравнении с пере возками муки и др. В 1998 г. производство муки составило 12 млн т, крупы — более 1 млн т.
Для совершенствования территориальной организации пищевой про мышленности в целом предполагаются постоянное устранение реги ональных различий в уровне обеспечения населения продовольственны ми товарами, ликвидация дальних нерациональных перевозок сырья и продукции путем строительства в районах потребления предприятий, использующих местное или транспортабельное привозное сырье. Ключе вой проблемой остается устранение существующих диспропорций между производственными мощностями и сырьевыми базами по отдельным районам страны.
ОСНОВЫ ПРОМЫШЛЕННОГО РАЙОНИРОВАНИЯ
Сущность промышленного районирования — выделение и обоснование производственно-территориальных сочетаний разного таксономического ранга, складывающихся внутри промышленности как результат реги ональных взаимодействий между экономикой, техникой и природой. Причем сами по себе эти сочетания, во-первых, основа районообразую щего процесса в промышленности, во-вторых, выделяются из тех про странственных систем, куда входят одновременно промышленные, сель скохозяйственные, транспортные, строительные и другие производст венные предприятия. Следовательно, промышленное районирование — это составная часть экономического районирования.
Для структуры современной промышленности характерна тенденция, которая обусловлена развитием общественного разделения труда и быст рым научно-техническим прогрессом. С одной стороны, происходят ин тенсивное формирование, выделение и обособление новых отраслей и производств, с другой — более прочными, тесными и распространенны ми становятся межотраслевые и внутриотраслевые связи. Таким обра зом, параллельно с углублением специализации расширяются пределы кооперирования предприятий.
Аналогичный процесс типичен и для территориальной организации промышленности. Пространственное расчленение какой-либо отрасли по технологическим стадиям производства сопровождается объединени ем предприятий разных отраслей в производственно-территориальные сочетания. Следовательно, как структурно, так и территориально про мышленность дифференцируется. Наряду с этим можно наблюдать про тивоположное явление — интеграцию производства, т. е. усиление вза имной связи составных «элементов» промышленности.
Под промышленной группировкой понимается сочетание предприя тий, объединенных общностью транспортно-географического положения 1 и совместным использованием инфраструктуры. Для промышленного I комплекса характерно, кроме указанных признаков, тесное взаимодей ствие предприятий на основе последовательной и комплексной перера ботки исходного сырья, утилизации производственных отходов и сов местного выпуска готовой продукции.
Промышленный комплекс — самая экономически эффективная фор ма производственно-территориальных сочетаний. Например, на его со здание капитальные вложения в среднем на 20—30% ниже по сравне нию с затратами на размещение обособленных предприятий аналогично го состава. Очень важна при этом возможность уменьшения размеров территории, необходимой для индустриального строительства. Кроме то го, в этом случае намного полнее и рациональнее используются местные природные, материальные и трудовые ресурсы, а также территория, в пределах которой они расположены. На контактах различных произ водств в их составе рождаются новые технологические процессы, усили вающие взаимные связи между предприятиями. Наконец, в промыш ленных комплексах рациональнее осуществляется охрана окружающей среды от загрязнения производственными отходами. Если предприятие функционирует отдельно, то оно вынуждено нести затраты по созданию | автономных очистных сооружений, в комплексах можно добиться тако го положения, когда охрана природы даст дополнительный экономиче ский эффект путем организации безотходных производств.
Основные признаки промышленных комплексов: единство и взаимо действие предприятий; «привязка» предприятий к определенной терри тории; соответствие производственно-территориального сочетания пред приятий местным экономическим и природным ресурсам; достижение необходимого эффекта за счет пропорциональности структуры производ ства и рациональной пространственной компоновки предприятий.
Таким образом, промышленный комплекс — взаимообусловленное сочетание органически связанных между собой предприятий на опреде ленной территории в соответствии с особенностями ее экономических и природных ресурсов и транспортно-географического положения, обеспе чивающее максимальный экономический результат.
Один из самых важных экономико-географических аспектов любого промышленного комплекса — внутренние связи. Их можно разделить по группам:
1) обусловленные использованием разными предприятиями общей инфраструктуры;
2) материально-технические связи по сырью, топливу, вспомогатель ным материалам, готовой продукции;
3) по кооперированию между предприятиями, совместно участвую щими в производстве той или иной продукции;
4) по комбинированию на основе последовательной обработки и пере работки исходного сырья, комплексного его использования и утилиза ции производственных отходов.
Комплексообразующее значение внутренних связей различно. По ин тенсивности контактов между предприятиями инфраструктурные связи можно считать производственными, хотя они и опосредствованные, ма териально-технические связи — производственно-экономическими, свя зи по кооперированию — чисто производственными, а связи по комбини рованию — производственно-технологическими и технологическими.
В промышленных комплексах преобладают производственные и про изводственно-технологические связи. Они могут быть «вертикальны ми», охватывая последовательно все стадии обработки и переработки исходного сырья вплоть до получения готовой продукции (например, добыча железной руды — производство чугуна, стали и проката — машиностроение), и «горизонтальными» — между ветвями различных «вертикальных» рядов (например, добыча поваренной соли — производ ство соды и хлора и переработка природного газа — производство хлор-органических соединений).
Промышленные комплексы возникают либо из промышленных груп пировок, т. е. на базе исторически сложившегося производства, что обычно для районов раннего индустриального развития, либо на «пус том» месте, например в районах пионерного освоения. В принципе они должны включать предприятия, оставшиеся от прошлого времени и «вписывающиеся» в общие контуры производственно-территориального сочетания, а также недавно возникшие, но еще органически не слившие ся с другими предприятиями, хотя для этого есть необходимые предпо сылки. Отсутствие отдельных звеньев производства на данном этапе формирования не исключает вероятности их появления в дальнейшем. Таким образом, речь может идти о стадийности развития, о существова нии промышленных комплексов с полной и «усеченной» структурой.
Условия формирования промышленных комплексов территориально дифференцированы. В отдельных случаях, например при слабой эконо мической освоенности местности и большой удаленности от главных центров потребления продукции, развитие того или иного промышлен ного комплекса в сторону усложнения структуры производства может оказаться нецелесообразным по чисто экономическим соображениям.
Что касается территориального аспекта, то любой промышленный комплекс должен отвечать требованиям наиболее рационального разме щения предприятий, под этим понимают прежде всего взаимную бли зость связанных между собой объектов. Это создает лучшие возможности для комбинирования и кооперирования, использования транспортных и энергетических средств, утилизации производственных отходов и т. п.
Наличие «вертикальных» связей предполагает поточное расположе ние предприятий, чтобы отдельные стадии последовательного передела того или иного сырья находились в одной цепи, например производство чугуна, стали, проката и металлических изделий. При «горизонталь ных» связях появляются более сложные варианты совместного размеще ния предприятий в виде блоков, гнезд, кустов и т. д.
Территориальная компоновка предприятий промышленных комплек сов во многом зависит от структурных особенностей производства. Очень важно, чтобы в состав определенного комплекса входили предприятия разной специализации, отличающиеся друг от друга по применению мужского и женского труда, по графикам потребления электрической и тепловой энергии, производственным режимам и т. д.
Промышленные комплексы, составляющие индустриальный «кар кас» страны, исключительно многообразны. В то же время в разных комплексах нередко образуются сходные комбинации тех или иных про изводственных процессов. Например, черная металлургия полного цик ла в большинстве случаев тесно связана с коксованием угля, производст вом цемента, аммиака, бензола и других химических продуктов. На базе углеводородного сырья как в местах добычи нефти и газа, так и в райо нах их потребления складываются однотипные сочетания производств ор ганического синтеза с выпуском полупродуктов или готовых изделий — пластических масс, синтетического каучука и химических волокон. Мощные ГЭС притягивают к себе энергоемкую промышленность — элек трометаллургию, электрохимию, электротермию. В лесоизбыточных районах страны заготовки и механическая обработка древесины сочета ются с производством целлюлозы и бумаги, вискозного волокна, гидро лизного спирта и т. д.
Такого рода сочетания, возникающие под влиянием производствен ного комбинирования и кооперирования, а также других факторов научно-технического прогресса, характерны для современной промыш ленности.
Н. Н. Колосовский определил типическую, устойчиво существующую совокупность производственных процессов, возникающих взаимообус-ловленно (соподчиненно) вокруг основного процесса, для данного вида энергии и сырья как энергопроизводственный цикл. Каждый цикл, по его мнению, развивается на базе того или иного сочетания сырьевых и топливно-энергетических ресурсов и включает весь комплекс процес сов — от добычи и обогащения сырья до получения всех видов продук ции, которую можно производить на месте.
Им выделены следующие типы энерго-производственных циклов:
1) пирометаллургический черных металлов;
2) пирометаллургический цветных металлов;
3) нефте-энерго-химический;
4) совокупность гидро-энерго-промышленных циклов;
5) совокупность циклов перерабатываю щей индустрии;
6) лесо-энергетический;
7) совокупность индустриаль но-аграрных циклов;
8) гидро-мелиоративный индустриально-аграрный.
С момента появления концепции Н. Н. Колосовского об энерго-произ водственных циклах прошел значительный срок, в течение которого промышленность обогатилась новыми технологическими процессами, особенно в результате химизации производства. Возникли новые циклы и подверглись структурным изменениям ранее обозначившиеся.
Если иметь в виду только промышленность, учитывая ее непосредст венные контакты с сельским хозяйством и строительством, то можно го ворить о системе энергопроизводственных циклов, принципиальными особенностями которой являются: дополнительное выделение и обосно вание новых циклов; «привязка» циклов к определенным территориям;
выявление связей между циклами.
Пирометаллургический цикл черных металлов характе рен для районов, имеющих значительные ресурсы железных руд и кок сующихся углей, например Урала, КМА, Кузбасса и др.; включает добы чу и обогащение сырья и топлива, металлургический передел (чугун — сталь — прокат), коксование угля с получением бензола и других полу продуктов тяжелого органического синтеза, утилизацию коксового газа для производства аммиака и ацетилена, а на их базе — азотных удобре ний (аммиачная селитра, карбамид) и разнообразной химической про дукции (капролактам, винилацетатные пластики и т. д.), производство строительных материалов (особенно цемента) с использованием домен ных шлаков, металлоемкое машиностроение (в том числе производство металлоконструкций).
Пирометаллургия черных металлов в отдельных районах страны тес но связана с теплоэнергопромышленным (на основе утилизации домен ных газов для нагревательных целей и использования электроэнергии) и угле-энергохимическим (через коксование угля) циклами.
Пирометаллургический цикл цветных металлов создан на Урале, в Сибири и других районах, где есть крупные источники руд цветных металлов. Охватывает добычу, обогащение и металлургический передел исходного сырья с многократным использованием промежуточных продуктов для извлечения из основных компонентов их «спутников», рафинирование черновых металлов, производство сплавов, утилизацию серосодержащих отходов (главным образом газов) для получения серной кислоты и отдельных продуктов на базе серной кислоты (напри мер, фосфатных удобрений), машиностроение, связанное с массовым расходом цветных металлов (электротехника, кабельное производство и др.).
В некоторых районах пирометаллургия цветных металлов контакти рует с гидроэнергопромышленным циклом в целях массового использо вания электроэнергии ГЭС для получения цинка гидрометаллургиче ским способом.
Химико-металлургический цикл редких металлов развит в тех же районах, что и пирометаллургия цветных металлов. В его составе нахо дятся добыча и обогащение исключительно многотоннажного (в расчете на единицу готовой продукции) сырья, реже передел с применением хи мических или электрохимических методов. В отличие от предыдущего цикла не имеет сопутствующих производств, что объясняется специфи кой использования редких металлов.
Нефте-энерго-химический цикл типичен для районов, имею щих нефть и попутные нефтяные газы, например Волго-Уральского, Северного Кавказа, Западно-Сибирского. Благодаря широкому развитию трубопроводного транспорта формируется также и вблизи потребителей нефтепродуктов. Включает переработку нефти (перегонка, крекинг, пи ролиз, риформинг) на моторные топлива, смазочные масла и мазут, по лучение из углеводородов нефтепереработки и попутных нефтяных газов (газового бензина) многочисленных полупродуктов (мономеров), органи ческого синтеза — этилена, пропилена, ацетилена, изопрена, дивинила, стирола, нитрила акриловой кислоты, бензола, толуола, ксилола и т. п. и на их основе синтетических смол и пластических масс, синтетического спирта, различных синтетических каучуков и волокон. Органический синтез на нефтегазовом сырье дает две «ветви» основной химии: произ водство аммиака (из ацетилена) и азотных удобрений, производство сер ной кислоты и серы путем утилизации отходов гидроочистки нефти и нефтепродуктов (сероводород). Кроме того, в состав цикла входит нефтя ное и химическое машиностроение.
При использовании на месте мазута, крекинг-остатка и сухого газа, образующихся при переработке нефти, этот цикл «срастается» с тепло-энерго-промышленным циклом.
Газоэнергохимический цикл по региональным особенностям форми рования во многом сходен с нефтеэнергохимическим, в результате чего довольно часто они «перекрывают» друг друга. Получение из природно го газа ацетилена и синтез-газа (порознь или одновременно), а затем ам миака и метанола способствует установлению тесного контакта между органическим синтезом и основной химией по трем направлениям: азот ные удобрения и пластические массы; азотные удобрения и синтетиче ские волокна; азотные удобрения и СК. Этот цикл становится основным для получения азотных удобрений и всех других видов азотсодержащих продуктов, имеет специальное машиностроение и связи с теплоэнерго-промышленным циклом.
Углеэнергохимический цикл развит в Кузбассе и на Урале; добыча, обогащение, коксование, полукоксование и гидрогенизация угля; произ водство аммиака и азотных удобрений; получение бензола, нафталина и других полупродуктов и продуктов органического синтеза. Цикл вклю чает производство горно-шахтного (угольного) оборудования, тесно свя зан с пирометаллургией черных металлов и теплоэнергопромышленным циклом.
Сланцеэнергохимический цикл представлен отдельными звеньями на Северо-Западе и в Среднем Поволжье. Включает добычу сланцев, их перегонку на моторное топливо (бензин, керосин) и смазочные масла с получением большого числа побочных продуктов, например лаков, и га зификацию, которая дает горючий (бытовой) газ и газовый бензин, а за счет утилизации отходов — серу. На базе сланцевой золы и других отхо дов создано производство цемента, блочных изделий, асфальта, тепло изоляционных материалов. Комплексное энергохимическое использова ние сланцев связывает этот цикл с теплоэнергопромышленным циклом.
Горно-химический цикл сложился в районах, имеющих ре сурсы поваренной и калийных солей, известняков и т. п., или там, где наряду с горно-химическим сырьем есть нефть и природный газ (даже при условии, если они поступают по трубопроводам со стороны), напри мер на Урале. В соответствии с этим он представлен двумя разновиднос тями. Одна — производство соды, хлора, а также магния, иногда в соче тании с производством цемента путем комплексной переработки пова ренной соли и известняка и утилизации отходов. Другая, более сложная, возникла в процессе взаимодействия основной химии и органического синтеза. Связующее звено здесь хлор (электролиз поваренной соли). Использование хлора и продуктов первичной переработки природного газа (ацетилена, синтез-газа) позволяет дополнительно получать азотные удобрения и каустическую соду, различные хлорорганические соедине ния, например полихлорвиниловые смолы, а затем пластмассы и синте тические волокна.
Лесоэнергохимический цикл возник в лесоизбыточных районах:
Сибирь, Дальний Восток, Урал, север европейской части. Включает заго товку и механическую обработку древесины, в том числе производство пиломатериалов, строительных деталей, древесноволокнистых и древесно-стружечных плит, далее химико-механическую и химическую пере работку исходного сырья — производство целлюлозы, бумаги, картона, продуктов гидролиза древесного сырья (спирт, фурфурол, кормовые дрожжи), лесохимию (уксусная кислота, скипидар, канифоль и др.).
Теплоэнергопромышленный цикл особенно выгодные условия имеет в районах сосредоточения дешевого топлива — угля открытой добычи, а также природного газа и мазута, например в Восточной Сибири. Может развиваться на эффективном топливе (особенно природном газе), посту пающем со стороны. Возникает и при массовом использовании энергии (включая пар и горячую воду) мощных тепловых электростанций в со четании с топливом для производств, отличающихся повышенными топливно-энергетическими затратами на единицу готовой продукции. Пример — комплексное использование нефелинов с получением глино зема, соды и цемента.
Атомоэнергопромышленный цикл включает два блока производств, территориально разобщенных между собой, но иногда встречающихся совместно. Один из них ориентирован исключительно на источники при родного урана. Он представлен совокупностью многоступенчатых про цессов обогащения исходного сырья, основанных на радиохимических методах, с целью получения в промышленных масштабах ядерного топ лива — урана и плутония. Другой блок производств образуют атомные электростанции (АЭС и АТЭЦ) и котельные (АСТ). Благодаря абсолют ной транспортабельности ядерного топлива для них характерна ориента ция только на потребителей электроэнергии и тепла. В то же время АЭС, оборудованные реакторами на быстрых нейтронах, способны регенери ровать ядерное топливо и сами служат источниками получения наиболее ценного его вида — плутония.
Атомные электростанции размещаются главным образом в европей ской части, в районах с напряженным топливно-энергетическим балан сом. Тяготея к потребителям, они, в свою очередь, формируют вокруг се бя электро- и теплоемкие производства.
Гидроэнергопромышленный цикл формируется при наличии мощ ных гидравлических установок как источников массовой и дешевой электроэнергии, прежде всего в Сибири, где гидроэнергетические ресур сы играют большую районообразующую роль. В его состав могут входить порознь или одновременно электрометаллургия (алюминий, магний, ти тан и др.), электрохимия (карбид кальция, цианамид кальция, фосфор, хлор и др.) и электротермия (абразивы, алюмоцемент, силумин и др.), т. е. производства с глубоким внедрением электроэнергии в технологиче ские процессы.
Машиностроительный цикл типичен для районов раннего индустри ального развития, обладающих высокой технической культурой, квали фицированными кадрами и благоприятным транспортно-географическим положением, в первую очередь для Центрального района и Северо-Запада. Охватывает автостроение, приборостроение, станкостроение, электро-и радиотехнику, электронику и другие производства, которые выпускают дорогостоящую продукцию в основном из привозного металла.
Для цикла характерно преобладание двух стадий технологического процесса в машиностроении — механической обработки и сборки, а так же многочисленных смежников, в том числе со стороны химической промышленности (производство пластмасс, шин и т. д.).
Текстильно-промышленный цикл. Развивается в районах потребле ния продукции, например в Центральном районе и на Северо-Западе, где возник исторически, используя выгоды транспортно-географическо-го положения, наличие трудовых ресурсов и другие благоприятные факторы.
Цикл включает первичную обработку волокнистого сырья (в районах, располагающих сырьевыми ресурсами), прядение, ткачество и отделку тканей, производство трикотажных и швейных изделий. В его состав входят производство химических волокон, красителей и специальное машиностроение. Территориально связан с машиностроительным цик лом, особенно в районах раннего индустриального развития.
Рыбопромышленный цикл развит в приморских районах — на Дальнем Востоке, Севере, Северо-Западе. Характерно сочетание добычи и переработки рыбы с различными обслуживающими производствами (специальное судостроение и ремонт, сетевязание, тарное производство и др.).
Индустриально-аграрный цикл находится «на стыке» сельского хозяйства и промышленности, включая переработку сельскохозяйствен ного сырья и производства, обслуживающие сельское хозяйство необхо димыми машинами и удобрениями. При переработке волокнистого сырья этот цикл «срастается» с текстильно-промышленным.
Гидромелиоративный индустриально-аграрный цикл — модифика ция предыдущего цикла в связи с особенностями орошаемого земледе лия. Охватывает дополнительно производство строительных материалов для гидротехнических сооружений. Характерно взаимодействие с гидро-энергопромышленным циклом.
Индустриально-строительный цикл занимает «пограничное» положе ние между промышленностью и строительством. Представлен производ ством бетонных и железобетонных изделий, стеновых блоков и других прогрессивных строительных материалов в рамках строительной инду стрии (подрядные строительные организации), обеспечивающих индуст риализацию строительных работ, превращение их в механизированный процесс сборки и монтажа зданий и сооружений. Цикл развит в районах крупного сосредоточения строительства.
В структурном отношении энерго-производственные циклы включают стадии, звенья и ветви. Каждый из этих «элементов» имеет свои особен ности.
Энерго-производственный цикл — не отрасль и не группа отраслей промышленности. Сущность циклов заключается в сочетании, в тесном взаимодействии отдельных стадий производственных (технологических) процессов, имеющих место в разных отраслях.
Стадии характеризуют последовательность переработки исходного сырья вплоть до получения готовой продукции: начальную, промежу точные, конечную. Например, пирометаллургический цикл цветных ме таллов охватывает добычу сырья, обогащение, металлургический пере дел (в свою очередь состоящий из нескольких стадий), рафинирование черновых металлов, производство проката и готовых изделий. Стадии — «вертикальные» образования.
Звенья имеют «горизонтальный» план, возникают как бы параллель но на одной и той же основе. Например, в составе гидро-энерго-промышленного цикла могут одновременно находиться электрометаллургия, электрохимия и электротермия.
Ветви — результат утилизации производственных отходов и контакта разных циклов. Так, улавливание отходов коксования в пиро-металлургическом цикле черных металлов дает начало широкому спектру хими ческих производств.
Звенья и ветви в зависимости от характера технологических процес сов делятся на стадии.
Основываясь на конкретном опыте индустриального строительства у нас в стране, можно говорить о следующих существенных признаках энергопроизводственных циклов.
Во-первых, развитие любого цикла происходит в соответствии со спе цификой экономических и природных условий данной территории. Это означает, что энергопроизводственный цикл не только структурное обра зование, своего рода «строительный материал» для промышленных комплексов и производственно-территориальных сочетаний вообще, но и совершенно конкретное пространственное явление.
Во-вторых, появление новых циклов обусловлено, как правило, науч но-техническим прогрессом и вовлечением в промышленный оборот не использовавшихся ранее сырьевых ресурсов. Наряду с этим возможна и реконструкция уже сложившихся циклов, так как переход к новым видам сырья, топлива и энергии изменяет производственные (технологи ческие) процессы.
В-третьих, типовым сочетаниям производств и производственных процессов свойственны модификации, вызванные местной экономи ко-географической спецификой, своеобразием контактов, существую щих между отдельными энергопроизводственными циклами, районны ми особенностями в технике и технологии переработки сырья, топлива и энергии. Следовательно, один и тот же цикл в разных экономических и природных условиях может иметь неодинаковую структуру.
Анализ структуры любого промышленного комплекса должен осно вываться на изучении энергопроизводственных циклов, их состава и взаимных связей. Следует, однако, отметить, что не все циклы и не все производства того или иного цикла в данном промышленном комплексе играют одинаковую роль. Одни из них — ведущие, определяют «про филь» комплекса, другие имеют местное значение.
Метод «циклов» позволяет достаточно глубоко раскрыть структурные особенности промышленного комплекса не только качественно, но и ко личественно. В то же время на его основе можно решить важную с теоре тической точки зрения задачу типологии промышленных комплексов.
Формы производственно-территориальных сочетаний, свойственные промышленности, не тождественны таксономическим единицам про мышленного районирования, подобно тому как теория экономического районирования отмечает разницу между понятиями ТПК и экономиче ского района.
При промышленном районировании иерархически соподчинены райо ны, узлы, центры, пункты. Каждой таксономической единице соответст вует определенная форма производственно-территориальных сочетаний. В промышленном районе «ядром» служат комплексы и группировки (вместе или раздельно), в узле — комплекс, в центре — группировка, в пункте — единичное предприятие. Соподчиненность разных таксоно мических единиц не бывает однозначной. Например, составным «эле ментом» промышленного района в пределах территории пионерного ин дустриального освоения выступают центры и пункты или часто только центры. Центры и пункты в одних случаях входят в состав промышлен ных узлов, в других — функционируют самостоятельно. Существенно, что пункты не образуют промышленных центров; обе эти таксономиче ские единицы в известном смысле автономны.
Промышленные районы подразделяют на отраслевые и интегральные. Механизм образования отраслевого района состоит в том, что любая отрасль промышленности «выбирает» для себя оптимальные участки территории, которые по совокупности экономических и природных ус ловий больше всего отвечают ее технико-экономическим требованиям и факторам размещения.
Выделение отраслевых районов имеет известный научный и практи ческий интерес. Однако его смысл сводится к анализу территориальных Аспектов производства в отраслевом разрезе.
Поскольку на определенной территории оптимальными оказываются условия для размещения предприятий не одной, а сразу нескольких отраслей, то отраслевые районы «перекрывают» друг друга в интеграль ных промышленных районах, где сравнительное значение разных отрас лей зависит от специфики возникшего производственно-территориаль ного сочетания. Однако интегральные районы — не сумма отраслевых районов. Это совершенно новое качество, так как территориальная сово купность отраслей имеет иные условия и особенности размещения производства по сравнению с отдельной отраслью.
Согласованность границ отраслевых и интегральных районов совер шенно не обязательна, скорее даже исключительна, так как один и тот же отраслевой район отдельными своими частями может входить в разные интегральные районы. Равным образом редко совпадают границы интегральных и экономических районов.
Интегральный район представляет собой производственно-террито риальное сочетание, возникшее на основе комплексов или группировок, с ярко выраженной индустриальной специализацией и структурой.
Обращает на себя внимание сложность обоснования границ промыш ленных районов, особенно там, где территория обладает высокой плотно стью индустриального освоения. Кроме того, приходится учитывать, что промышленные районы нередко представляют собой разобщенные аре алы и далеко не всегда «укладываются» в систему экономических райо нов разного порядка.
Обоснование промышленного района в первом приближении должно строиться на основании особенностей тех производственно-территори альных сочетаний (комплексов и группировок), которые выделяют дан ный район среди других. Полученный таким образом «абрис» необходи мо уточнить, принимая во внимание перспективы развития, возможные изменения в структуре производства, использование резервных террито рий и т. д. При этом важно изучить внутренние связи, что позволяет вы явить особенности разделения труда между составными «элементами» района не только в структурном отношении, но и в территориальном, т. е. по узлам, центрам и пунктам.
Промышленные районы отличаются друг от друга по многим при знакам: масштабам производства и территории, времени и условиям формирования, районообразующим факторам, обеспеченности сырьевы ми, топливно-энергетическими и трудовыми ресурсами, специализации и структуре производства, внутренним и внешним связям, территори альной организации производства и т. д.
Для разработки типологической схемы необходима в первую очередь группировка районов по совокупности признаков. Из всех признаков ве дущими можно считать: генетические (условия, предпосылки и стадия районо-образования), функциональные (специализация производства) и структурные (особенности взаимного сочетания составных «элементов»). Различают типы промышленных районов:
1) старые индустриальные районы, которые при недостатке сырьевых и топливно-энергетических ресурсов возникли благодаря реализации выгод, связанных с удобством экономико-географического положения и высокой обеспеченностью трудовыми ресурсами (прежде всего квали фицированной рабочей силой), специализированы на обрабатывающей промышленности; значительны следы реконструкции; характерны для Центрального, Волго-Вятского и Северо-Западного экономических райо нов;
2) старые индустриальные районы, которые при относительно вы сокой обеспеченности сырьевыми и (или) топливно-энергетическими. а также трудовыми ресурсами специализированы на добывающей и об рабатывающей промышленности; значительны следы реконструкции;
представлены на Северном Кавказе;
3) старые индустриальные районы, которые при избытке сырьевых и недостатке топливно-энергетических ресурсов, а также относительно высокой обеспеченности трудовыми ресурсами специализированы на до бывающей и обрабатывающей промышленности; значительны следы ре конструкции — промышленные районы Урала;
4) новые индустриальные районы, которые при недостатке сырьевых и (или) топливно-энергетических ресурсов развиваются благодаря выго дам экономико-географического положения, а также наличию трудовых ресурсов и обеспеченности сельскохозяйственным сырьем, специализи рованы на обрабатывающей промышленности — отдельные промышлен ные районы Черноземного Центра;
5) новые индустриальные районы при относительно высокой (в ряде случаев весьма значительной) обеспеченности сырьевыми, топливно-энергетическими и трудовыми ресурсами специализированы на добы вающей и обрабатывающей промышленности — некоторые промышлен ные районы Поволжья, Северного Кавказа и Черноземного Центра;
6) новые индустриальные районы при высокой обеспеченности сырье выми и (или) топливно-энергетическими ресурсами и дефиците трудо вых ресурсов специализированы преимущественно на добывающей промышленности — ряд промышленных районов Севера;
7) новые индустриальные районы с избытком сырьевых и топлив но-энергетических ресурсов при дефиците трудовых ресурсов специали зированы на добывающей и обрабатывающей промышленности; харак терны для Сибири и Дальнего Востока;
8) районы пионерного индустриального освоения с огромным избыт ком сырьевых и (или) топливно-энергетических ресурсов при остром дефиците трудовых ресурсов формируются на основе добывающей про мышленности — отдельные промышленные районы Сибири и Дальнего Востока.
Промышленные узлы занимают особое место, от других таксономиче ских единиц отличаются тесными внутренними связями, комплексно стью. Основные признаки промышленных узлов: высокая степень комп лексности производственно-территориального сочетания; единство свя занных между собой предприятий; общность инфраструктуры; общность системы расселения населения; экономическая эффективность террито риальной компоновки предприятий.
Промышленный узел может формироваться на базе одного или не скольких городов (вместе со «спутниками»), но только при обязательном условии, что в любом варианте он будет представлять собой взаимо-обусловленное сочетание предприятий.
Имеющийся опыт типологии промышленных узлов (на примере разных экономических районов страны) отражает несколько позиций:
основной производственный профиль; специализацию и структуру производства (по сочетанию разных элементов); степень «зрелости» развития) производства; условия и предпосылки формирования произ водства; масштабы производства — величину выпуска продукции. Эти признаки — основа для следующей группировки.
По производственному профилю промышленные узлы делятся на добывающие, обрабатывающие и смешанного типа. Узлы добывающей промышленности имеют обычно узкую специализацию и сравнительно простую структуру. В то же время они отличаются значительными раз мерами территории, очертания которой зависят от размещения источни ков сырья или топлива, растянутостью транспортных и других коммуникаций, дисперсным расселением населения. Предприятия «привяза ны» к определенным источникам сырья, топлива и энергии, и основная эадача заключается в создании эффективных коммуникаций по преодо лению разрывов, существующих между местами производства.
Много сложнее во всех отношениях узлы обрабатывающей промыш ленности и узлы смешанного типа, объединяющие в себе черты как добы вающих, так и обрабатывающих узлов. Здесь главное состоит в компакт ном размещении, «блокировании» родственных предприятий, что обеспечивает возможности сокращения затрат на производство продукции.
Каждый из этих типов промышленных узлов дифференцируется по специализации и структуре производства. Например, узлы добывающей промышленности включают горнодобывающие (в том числе угольные, нефтегазовые и т. д.) и горно-обогатительные (железорудные, горно-химические и т. п.), узлы обрабатывающей промышленности — машино строительные, машиностроительно-химические, химические и т. д., узлы смешанного типа — угольно-металлургические, нефтехимические, лесопромышленные и т. д.
По степени «зрелости» выделяют промышленные узлы: исторически сложившиеся, подвергнутые коренной реконструкции за годы ускоренной индустриализации;
новые, возникшие за годы индустриализации, формирующиеся.
Каждая из этих групп охватывает узлы, появившиеся на основе: сырьевых топливно-энергетических ресурсов; обеспеченности трудовыми ресурсами и (или) выгод транспортно-географического поло жения, природных и трудовых ресурсов. Все промышленные узлы по ве личине выпуска продукции можно разделить на крупнейшие, крупные и значительные.
Промышленный центр следует рассматривать в качестве производ ственно-территориального сочетания предприятий, связанных друг с дру гом только единством транспортно-географического положения и сов местным использованием общей инфраструктуры. Другими словами. «ядрами» в таких образованиях считаются промышленные группировки.
Промышленный пункт — низший «уровень» промышленного райони рования. Он представлен единичным предприятием.
Промышленное районирование имеет не только познавательное, но и преобразовательное значение. Поэтому его надо рассматривать как важ ное средство дальнейшего совершенствования территориальной органи зации промышленности.