Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Введение
На протяжении четырех недель была пройдена технологическая практика на ООО "Грация"
Основной целью технологической практики было, основываясь на полученных теоретических знаниях приобрести и усвоить практические навыки организации производства и технологического процесса изготовления изделий легкой промышленности.
Задачами технологической практики являлись:
- приобретение профессиональных умений по специальности;
- закрепление, расширение и систематизация знаний, полученных при изучении специальных дисциплин;
- приобретение практического опыта и развитие профессионального мышления;
- формирование навыков организаторской деятельности на производстве в условиях коллектива;
- подтверждение или повышение квалификационного разряда по профессии рабочего.
Содержание
Введение
1. Общие сведения о предприятии
2. Швейный цех
2.1 Организация производства в швейном цехе. Характеристика потока
2.2 Оборудование швейного цеха
2.3 Организация технологического процесса в швейном цехе
Заключение
Список литературы
1. Общие сведения о предприятии
В апреле 2004 году начала свою трудовую деятельность швейная фабрика ООО «Грация». Первый цех был открыт в арендованном помещении на КЗТШ в городе Жодино. Оборудована она была простейшими швейными машинами. Эта фабрика со временем расширялась и затем был открыт еще один цех в помещении «Дома Быта» тоже в городе Жодино. Но прошло еще время и открыли еще один цех тоже в арендованном помещении завода «Приборы» города Борисова. На этой фабрике работают люди с большим опытом работы и настоящие профессионалы своего дела.
На сегодняшний день ООО «Грация» - это один из ведущих производителей нижнего белья, которая представляет свою продукцию не только во всех торговых предприятий нашей страны, но и за ее зарубежьем.
Для своих покупателей ООО «Грация» известна под торговой маркой «Милавица» и стремится к расширению деловых контактов и старается сделать свои изделия доступными широкому кругу потребителей.
Я проходила практику там, где был только швейный цех. Готовый раскрой привозили на автотранспорте с г. Жодино.
2. Швейный цех
2.1 Организация производства в швейных цехах. Характеристика потока.
На ООО «Грация» используется поточная организация производства, как и на большинстве предприятий легкой промышленности. Поточная организация производства - это такая форма организации производства, при которой операции выполняются в определенной последовательности, заранее установленной; имеют равновеликие задания по выпуску предметов труда за один и тот же период и выполняются одновременно.
На предприятии применяется поток со свободным ритмом. Эта система организации потоков характеризуется повышенной сменяемостью ассортимента продукции. Смена моделей в агрегатном потоке не влечет за собой перестройку рабочих мест, а ограничивается сменой приспособлений, перемещением одного или нескольких исполнителей с одного рабочего места на другое. Коллектив цехов разделен на бригады. Каждой бригаде устанавливается состав выполняемых работ и объем, что отражается в графике работы производства; формируются планово-учетные единицы, разрабатываются нормы трудовых затрат на планово учетную единицу, определяется порядок оплаты. Бригаде устанавливается рабочая зона, охватывающая технологический процесс; за ней закрепляется производственная площадь, оборудование, средства труда и др.
По каждой бригаде определяются:
- профессионально-квалификационный состав рабочих, их расстановка;
- порядок выполнения работ;
- методы и приемы труда;
-набор и расположение коллективной и индивидуальной организационной оснастки и средств малой механизации;
- нормы времени на все операции, выполняемые бригадой;
-системы материального и морального стимулирования;
-определяется возможное повышение производительности труда.
Поток малой мощности, что позволяет изготавливать изделия широкого ассортимента. Однако в таких потоках в виду разделения труда на малое количество исполнителей:
- не удается добится специализации труда;
- нарушаются правила комплектования;
- рабочие места перегружены множеством разнородных технологических операций;
- снижается производительность труда. Передача предметов труда на рабочие места происходит децентрализован когда отдельные узлы и детали подаются пачками только на те рабочие места, где их обрабатывают. Запуск деталей пачковый. При этой системе работы сокращаются затраты времени на вспомогательные приемы. Наибольшая экономия времени на выполнение вспомогательных приемов достигается при так называемой работе цепочкой, когда машинные операции выполняются без отрыва одной детали от другой. Пачковый запуск способствует более полному использованию индивидуальной производительности труда рабочих, облегчает распределение работы при отсутствии отдельных исполнителей. Но при этом возрастает объем незавершенного производства, требуется более высокая сознательность рабочих для поддержания ритма работы. Характер перемещения предметов труда прямолинейный, когда полуфабрикаты последовательно перемещаются от места к месту.
2.2 Оборудование швейного цеха
Таблица 4 – Характеристика швейных машин
|
Наименование оборудования |
Производитель |
Назначение |
Скорость вращения главного вала, об/мин. |
Длина стежка, мм. |
Максимальная толщина пошиваемых материалов, мм |
Подъем прижимной лапки, мм |
Дополнение |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
31-32+50 кл. |
«Орша» Белоруссия |
для выполнения стачивающих операций при изготовлении изделий из средних тканей. |
4800 |
1,7-4,5 |
5,0 |
8,0 |
Автоматическая обрезка ниток и подъем лапки после окончания операции |
|
561 кл. |
«Pfaff» Германия |
для выполнения стачивающих операций при изготовлении изделий из средних тканей |
5000 |
1,5-6,0 |
6 |
8,5 |
Автоматическая обрезка ниток и подъем лапки после окончания операции. Безпосадочная |
|
272-140342 |
«Durkopp Adler» Германия |
прямострочная беспосадочная швейная машина с нижним реечным и игольным продвижением, для легких и средних материалов. |
5000 |
1-4 |
- |
11 |
программируемая закрепка, обрезка нити, программируемое количество стежковстрочки, программа для пришивания этикеток, программируемая максималь-ная и минима-льная скорость, программируемая скорость закрепки |
|
AZ8025H -Y5DF |
“Ямато-АОМЗ” Япония |
.стачивающе-обметочная5-ти ниточная машина |
6500 |
1,4-4,0 |
до 6 |
6 |
Регулируемая ширина краеобметывания, мм ±0,5. Расстояние между иглами 2,4 мм. |
|
AZ806H-02DF |
“Ямато-АОМЗ” Япония |
для отделки шарфов, воланов, рюшей, носовых платков узким спиральным кромочным 3-х ниточным швом |
6500 |
1,2-2 |
3 |
4 |
Ширина обметывания 1,5-2,0 |
|
GK 31016-01CB |
“Ямато-АОМЗ” Япония |
плоскошовная, 3-х игольная, 5-ти ниточная |
6000 |
1,4-4,0 |
до 6,3 |
6,3 |
Ширина шва 1,2-4,4 мм |
|
LBH-780 |
«Juki» Япония |
Обработка петель на тканях и трикотаже |
3600 |
- |
4 |
12 |
Количество стежков 54-345. Длина петли 6,4-38,1 мм |
|
1095 |
Подольский механический завод |
Пришивание плоских пуговиц с двумя и четырмя отверстиями |
1500 |
- |
- |
- |
Пришивает пуговицу однониточным цепным стежком за 20 проколов иглой |
Для хранения пачек кроя и обработанных деталей вдоль цеха стоят трехярусные стеллажи. А для передачи пачек деталей с одного рабочего места на другое используются двухярусные тележки на роликах. Тележки обладают малыми размерами, что позволяет подвезти пачки к любому рабочему месту.
Планировка цеха с расстановкой оборудования представлена на рисунке
2.3 Организация технологического процесса в швейном цехе
Начальник цеха получает задание на свой цех. В задании указывается наименование изделия, его размеры и количество.
Из раскройного цеха поступают пачки кроя вместе с картами раскроя. В картах указаны модель, размер и количество единиц в каждой пачке.
Начальник цеха озвучивает бригаде технологические особенности обработки изделия и распределяет операции между работниками. Запускальщица после проверки пачек кроя выдает их работницам, а также выдает нитки и необходимую фурнитуру. Швеи приступают к работе. В течении всего процесса пошива начальник цеха несколько раз проходит по рабочим местам и проверяет качество выполненной работы.
После изготовления изделия поступают на стол начальника цеха. Он окончательно проверяет качество изделий, навешивает ярлыки и упаковывает каждое изделие. Пересчитывает количество изделий и заполняет документы сдачи готовых изделий на склад. Затем еще раз пересчитывают количество изделий и расписываются в документах. Далее изделия поступают на склад готовой продукции.
Заключение
ООО «Грация» крупное предприятие швейной отрасли, которое хорошо зарекомендовало себя в Беларуси. Является лауреатом многих наград.
Целью прохождения технологической практики являлось приобретение и усвоение практических навыков в организации производства и технологического процесса изготовления изделий легкой промышленности.
При прохождении практики была изучена и проанализирована структура предприятия, используемое оборудование, процесс создания и изготовления швейных изделий.
За период практики удалось побывать на различных операциях и выполнять в них различные работы, что способствовало развитию практических навыков. На фабрике используется современное, высокопроизводительное оборудование: в швейном цехе скоростные швейные машины универсальные и специальные. Швейная фабрика ООО «Грация» стремится к расширению деловых контактов и старается сделать свои изделия доступными широкому кругу потребителей.
Список литературы