т ; Сост В
Работа добавлена на сайт samzan.net:
Составитель: В.В. Живаева
УДК 622.24
Определение свойств жидкости затворения для бурового раствора: Метод. указ. к выполнению лабораторной работы / Самар. гос. техн. ун-т ; Сост.
В.В. Живаева. Самара, 2012. 24 с.
Рассмотрены свойства дисперсионных сред для приготовления промывочных жидкостей: динамическая вязкость, плотность, поверхностное натяжение, рН. Даны теоретические обоснования необходимости знания этих характеристик для проектирования буровых растворов. Рассмотрены методики определения каждой величины в лабораторных условиях. Описаны лабораторные установки и приведены примеры расчетов исследуемых величин.
Методические указания предназначены для бакалавров направления 131000 «Нефтегазовое дело».
Ил.3. Табл. 2. Библиогр.: 8 назв.
Цель работы - определить динамическую вязкость, поверхностное натяжение, рН и плотность дисперсионной среды для приготовления бурового раствора с целью обоснования применения данного вида промывочной жидкости для вскрываемого интервала пород.
Используемые приборы и оборудование: вискозиметр Гепплера, сталагмометр Стокса, пикнометр, аналитические весы, секундомер, иономер универсальный.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ
Особенности физико-химического состояния буровых растворов как тиксотропных дисперсий обусловливает выполнение ими всех важнейших функций в бурении. Исследование закономерностей образования и деформирования дисперсных систем, а также управления ими является предметом физико-химической механики, созданной акад. П.А. Ребиндером. Эта наука позволяет изучать с единых позиций проблемы реологии, молекулярной физики, механики материалов и поверхностных явлений в дисперсных системах.
Свойствами буровых растворов, исходя из коллоидно-химических представлений, можно управлять, изменяя:
- концентрацию, дисперсность и фракционный состав дисперсной фазы;
- энергию взаимодействия частиц дисперсной фазы с дисперсионной средой;
- энергию взаимодействия частиц дисперсной фазы, образующих пространственную решетку коагуляционно-тиксотропных структур;
- тип сопряженной пространственной коагуляционно-тиксотропной структуры.
Это достигается выбором материалов для приготовления буровых растворов, добавкой ПАВ, изменением рН, изменением минерализации дисперсионной среды и т.д.
Основное состояние бурового раствора - состояние коагуляционного структурообразования. Задача технолога - управлять этим состоянием с учетом режимов и условий течения в скважине, не допуская чрезмерного загустевания или потери устойчивости в результате коагуляционного разжижения.
Структурно-механические и фильтрационные свойства буровых растворов - не только главные характеристики их технологического качества, но и отражение коллоидно-химического состояния этих дисперсий. Показатели этих свойств являются интегральными характеристиками происходящих в них коллоидно-химических процессов. На их регулирование используют основную массу реагентов. Вместе с тем оценка и целенаправленное изменение физико-химического состояния бурового раствора на основе показателей структурно-механических и фильтрационных свойств - задача сложная и решать ее надо на этапе проектирования жидкости для приготовления того или иного вида раствора. Поэтому для совершенствования технико-экономических показателей промывки скважин одной из актуальных является задача получения технологических решений на основе физико-химической механики дисперсных систем.
Объектом исследования следует принять наиболее распространенный водный буровой раствор, в котором активными структурообразователями являются глинистые материалы. Установлено, что для буровых растворов этого типа характерны коагуляционно-тиксотропные структуры, возникающие вследствие взаимодействия частиц дисперсной фазы и дисперсионной среды. Тиксотропное структурообразование определяет явления коагуляции, протекающие в два этапа -гидрофильный и гидрофобный. Буровые растворы, представляя собой промежуточные системы между гидрофобными и гидрофильными системами и примыкая к последним, кинетически и агрегативно неустойчивы вследствие соответственно действия гравитационных сил и молекулярного взаимодействия между частицами. Состояние коагуляции - основное для таких систем, а их устойчивость связана с возникновением внутреннего пространственного каркаса, препятствующего разделению фаз.
Добавление электролита в свободнодисперсный кинетически устойчивый золь ведет, начиная с некоторой пороговой концентрации, к такому уменьшению двойного электрического слоя вокруг частиц, при ко тором возникают условия для взаимодействия их по наиболее активным гидрофобным участкам поверхности и для образования рыхлых агрегатов -флокул (гидрофильная коагуляция). Порог флокуляции буровых растворов зависит от многих факторов, в том числе от типа глинистого минерала, состава и емкости его обменного комплекса, валентности катиона соли и температуры. Золь в результате флокуляции переходит в гель (а не расслаивается) только при условии достаточности содержания твердой фазы для построения из нее пространственного каркаса. Чем выше дисперсность активной глинистой фазы бурового раствора, тем при меньшей ее концентрации (а следовательно, и плотности системы) возникает коагуляционная структура.
Остановку процесса флокуляции в целях стабилизации системы, а затем и разрушение возникших агрегатов (дефлокуляция) под действием химических реагентов - разжижителей рассматривают как процесс пепти зации. По П.А.Ребиндеру, факторы устойчивости дисперсий, препятствующие сближению частиц, в порядке возрастания эффективности, следующие:
- наличие двойного электрического слоя;
- возникновение на поверхности частиц стабилизирующей адсорбционной пленки ПАВ, являющейся структурно-механическим барьером между частицами.
Для управления свойствами буровых растворов используют изменение характера взаимодействия частиц дисперсной фазы, который при данном составе и дисперсности частиц зависит от минерализации и рН дисперсионной среды, концентрации и типа ПАВ, температуры, давления и т.д., диспергирование частиц дисперсной фазы на этапе приготовления бурового раствора.
Основная проблема физико - химии буровых растворов - обоснование комплекса показателей структурно-механических свойств, которые адекватно отражают их коллоидно-химическую природу, обладают строгим физическим смыслом.
Исходя из вышесказанного, важно знать характеристики дисперсионной среды на момент начала приготовления бурового раствора.
Наиболее значимыми можно считать поверхностные явления и вязкостные характеристики , а также рН дисперсионной среды.
1.1. ПОВЕРХНОСТНОЕ НАТЯЖЕНИЕ ДИСПЕРСИОННОЙ СРЕДЫ
Роль поверхностных явлений в дисперсных системах исключительно велика. Многие специфические свойства дисперсных систем объясняются их огромной удельной поверхностью, благодаря которой факторы, связанные с гетерогенностью, приобретают большое значение.
Поверхность любой жидкости стремится сократиться до минимальной площади в результате неуравновешенности сил молекулярного притяжения на поверхности раздела. Молекулы на поверхности втягиваются внутрь жидкости, потому что испытывают большее притяжение со стороны молекул, находящихся в объеме жидкости, чем со стороны молекул пара по другую сторону поверхности. Результирующие силы, действующие на поверхности жидкости, обусловливают свойство, называемое ПОВЕРХНОСТНЫМ НАТЯЖЕНИЕМ. Поверхностное натяжение является количественной мерой энергии, необходимой для образования 1 см2 новой поверхности. Поверхностное натяжение имеет размерность энергия/площадь = силадлина/длина2 = сила/длина и обозначается в системе СИ в Н/м, в СГС -эрг/см или дин/см (1дин/см=10 -3Н/м). Поверхностное натяжение можно определить еще и как силу, действующую вдоль поверхности и приходящуюся на единицу длины края жидкости.
Добавка растворимого вещества может значительно понизить поверхностное натяжение растворителя. Но если вещество вызывает повышение поверхностного натяжения, этот эффект невелик, потому что растворенное вещество вытесняется из поверхностного слоя. В зависимости от их влияния на поверхностное натяжение растворенные вещества называют поверхностно-активными и поверхностно-неактивными. В случае поверхности раздела водный раствор - воздух поверхностно-неактивными являются неорганические электролиты, соли органических кислот и оснований с низким молекулярным весом. Поверхностно-активными считаются органические кислоты, спирты, простые и сложные эфиры и т.д. Влияние поверхностно-активных веществ на натяжение воды может быть велико, особенно эффективно понижают поверхностное натяжение мыла и другие моющие средства. Они обладают высокой смачивающей способностью. (Для буровых растворов яркий пример - сульфанол).
При повышении поверхностного натяжения уменьшается поверхностная активность, т.е. уменьшается смачивающая способность. С понижением повышается поверхностная активность и понижается растворимость ПАВ в воде.
Вещества, которые понижают поверхностное натяжение жидкостей, называются капиллярно -активными , вещества, которые повышают поверхностное натяжение - капиллярно- инактивными.
Значимость поверхностных явлений в процессе бурения определяется смачиванием стенок скважины, сложенных породами с различными поверхностными свойствами, проникновением в поровое пространство коллекторов, заполненных жидкостью с определенными поверхностными характеристиками, поверхностным эффектом, оказываемым буровым раствором на разрушаемую в процессе бурения горную породу.
Задача данной работы - сравнить поверхностные свойства дисперсионных сред для приготовления глинистых буровых растворов, изменить их в сторону увеличения поверхностной активности и уменьшения ее. Сделать выводы о пригодности бурового раствора для вскрытия продуктивного пласта.
- ВЯЗКОСТЬ ДИСПЕРСИОННОЙ СРЕДЫ
Изменение вязкости дисперсионной среды приводит к изменениям вязкости самого бурового раствора. А это в свою очередь связано с изменением реологических характеристик, гидродинамических сопротивлений и давлений в циркуляционной системе скважины, которые влияют на механическую скорость бурения и проходку на долото.
При бурении горные породы претерпевают механическое, физико-химическое и гидродинамическое воздействие бурильного инструмента и бурового раствора. Влияние бурового раствора, в частности, его вязкости и структурно-механических свойств на процесс бурения горных пород обусловлено расходом подаваемой на забой жидкости, скоростью ее истечения из отверстий долота, энергией удара струй жидкости по забою. Эти факторы влияют на буримость горных пород и технические показатели бурения. Особенно это сказывается при использовании воды с минимальной вязкостью и глинистого раствора, обладающего как вязкостными, так и структурирующими свойствами.
Для регулирования вязкостных характеристик бурового раствора используются ряд реагентов - понизителей вязкости и загустителей в зависимости от назначения бурового раствора.
Конечно, немаловажную роль в изменении вязкости глинистого раствора играют свойства и количество дисперсной фазы, но активную роль на динамические характеристики оказывают свойства дисперсион ной среды, содержащей тот или иной реагент обработки. Одной из значимых характеристик является вязкость дисперсионной среды.
Вязкость вещества является мерой внутренних сил, которые сопротивляются его течению. Течение вещества вызывают действующие на него усилия, например, сдвиговая нагрузка. Различают ньютоновские жидкости , скорость течения которых прямо пропорциональна силе или давлению, вызывающим течение. Закон вязкого трения Ньютона - касательное напряжение сдвига прямо пропорционально градиенту скорости (1):
( 1 )
и неньютоновские жидкости , поведение которых отклоняется от указанной закономерности. Зависимость скорости движения неньютоновских жидкостей от приложенного напряжения сдвига имеет сложный характер; строго говоря, между градиентом скорости жидкости и напряжением сдвига нет линейной зависимости (2):
. ( 2 )
Существует несколько причин, вызывающих неньютоновский характер течения жидкостей. Одна из них - взаимодействие молекул дисперсионной среды (например, в полимерах) или взаимодействие молекул дисперсионной среды и молекул растворённого вещества, сопровождающееся образованием вторичной структуры.
Дисперсионные среды для приготовления буровых растворов в основном - неньютоновские жидкости.
Различают несколько видов вязкостных характеристик жидкостей: динамическая (эффективная), структурная (пластическая), характеристическая, кинематическая и др.
Раздел реологии, теоретически и экспериментально устанавливающий основные закономерности деформирования и течения тел, называется вискозиметрией , а приборы для измерения вязкости называются вискозиметрами. Существует большое число конструкций вискозиметров, но наиболее употребительны вискозиметры истечения и ротационные. В данной работе предлагается замерить вязкость дисперсионных сред на вискозиметрах истечения с использованием метода истечения через капилляр и метод падающего шарика.
Коэффициент вязкости определяется уравнением (3) :
, ( 3 )
где F - сила на единицу площади;
- cвязан с тем, что если F направлена в сторону возрастания y, то скорость wy уменьшается в последующих слоях по мере удаления от движущейся плоскости и отрицательно.
В системе СИ единицей вязкости является паскальсекунда (Пас).
Жидкость имеет вязкость 1 Пас, если для сдвига плоскости площадью 1м 2 параллельно другой плоскости, расположенной на расстоянии 1 м от первой, со скоростью 1 м/с требуется сила 1 Н.
1 Н = 1 кгм/с2 , поэтому 1 Пас = 1 кг/мс
В системе СГС единицей вязкости является пуаз (П), имеющий размерность г/ссм; 0,1 Пас = 1 П.
1.3. ВОДОРОДНЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ ДИСПЕРСИОННОЙ СРЕДЫ
Для характеристики щелочности или кислотности дисперсионной среды пользуются водородным показателем (рН).
По определению отрицательный логарифм концентрации ионов водорода (4) представляет собой величину рН, называемую водородным показателем.
. ( 4 )
Соответствующее выражение для концентрации гидроксильных ионов (5) вводится аналогичным образом:
. ( 5 )
Поскольку ионное произведение воды при комнатной температуре равно 110 -7, рН чистой воды равен 7, так как
1 10-7 и . ( 6 )
Поскольку рН + рОН = 14, в тех случаях, когда рН меньше 7 раствор считается кислым, а если рН больше 7, раствор считается щелочным.
Величина рН дисперсионной среды очень важна для качества приготавливаемого бурового раствора. Дело в том, что глины хорошо диспергируются в щелочной среде. Для улучшения пептизации растворы подщелачивают, но нельзя забывать о том, что существуют предельные значения рН, при которых может произойти обратный процесс - коагуляция глинистых частиц. Кроме того, существуют специальные буровые растворы, реакция дисперсионной среды которых слабо кислая. Выбор рН раствора зависит от его предназначения, от вида вскрываемой горной поро ды. Некоторые типы реагентов обработки бурового раствора оказывают эффективное влияние на реологию только в определенных узких рамках значений рН..
- ВЫПОЛНЕНИЕ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ
2.1.Определение поверхностного натяжения
Различают статическое и динамическое поверхностное натяжение. Статическое измеряют методом капиллярного поднятия, висячей капли, лежащей капли. Динамическое измеряют при быстром образовании поверхности методом пульсирующей струи. Полустатические методы - наибольшего давления пузырьков, метод отрыва кольца и сталагмометрический.
В работе используется сталагмометрический метод с использованием сталагмометра СТОКСА. Схема прибора дана на рис.1. Между рисками 1 и 2 строго фиксированный объем жидкости, равный 10 мл.
Расчет значения поверхностного натяжения проводится по формуле (7):
, ( 7 )
где : 1 - поверхностное натяжение испытуемой жидкости, Н/м;
2 - поверхностное натяжение стандартной жидкости, Н/м;
d1 - плотность испытуемой жидкости, кг/м 3;
d2 - плотность стандартной жидкости, кг/м 3;
n1 - число капель испытуемой жидкости;
n2 - число капель стандартной жидкости.
В качестве стандартной жидкости берется дистиллированная вода. Поверхностное натяжение воды при различной температуре дано в табл. 1.
Таблица 1
|
Температура, оС |
Поверхностное натяжение воды, Н/м |
|
10 |
0,07420 |
|
15 |
0,07348 |
|
16 |
0,07334 |
|
17 |
0,07320 |
|
18 |
0,07305 |
|
19 |
0,07289 |
|
20 |
0,07275 |
|
21 |
0,07260 |
|
22 |
0,07244 |
|
23 |
0,07228 |
|
24 |
0,07212 |
|
25 |
0,07196 |
|
26 |
0,07180 |
- 13 -
Плотность воды при разной температуре даны в табл. 2.
Таблица 2
|
Температура, оС |
Плотность воды, кг/м3 |
|
10 |
999,700 |
|
15 |
999,099 |
|
16 |
998,943 |
|
17 |
998,774 |
|
18 |
998,595 |
|
19 |
998,405 |
|
20 |
998,203 |
|
21 |
997,992 |
|
22 |
997,770 |
|
23 |
997,538 |
|
24 |
997,296 |
|
25 |
997,044 |
|
26 |
996,783 |
В качестве испытуемых жидкостей берутся следующие растворы:
1) 0,1%-ный раствор сульфанола;
2) 0,1%-ный раствор полиакриламида;
3) 1,0%-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы;
4) 4,0%-ный раствор карбоната натрия;
5) 1,5%-ный раствор бихромата калия;
6) нефть.
2.2.1. Проведение эксперимента и обработка результатов
Вначале набирают в сталагмометр стандартную жидкость - воду при помощи резиновой груши и настраивают скорость истечения жидкости через капилляр с помощью зажима Моора таким образом, чтобы образовывались и отрывались от капилляра целые капли жидкости и падали со скоростью приблизительно одна капля в секунду.
Отсчет количества капель начинают от верхней риски и заканчива ют по нижней риске по нижнему или верхнему мениску (одинаково вверху и внизу). Фиксируют количество капель n2 . Опыт повторяют 3 раза. Результаты заносят в табл. 4.
Затем проводят подсчет капель каждой из испытуемых жидкостей по той же методике, и результаты также заносят в табл. 4.
В формулу расчета поверхностного натяжения входят плотности испытуемой и стандартной жидкостей.
Плотность воды берется из табл. 2.
Плотность испытуемой жидкости определяется с помощью пикнометра следующим образом:
сухой и чистый пикнометр объемом 100 мл взвешивается на аналитических весах. Вес пикнометра фиксируется в табл. 3. Затем в пикнометр до риски по нижнему мениску наливается испытуемая жидкость, пикнометр с жидкостью также взвешивается на аналитических весах и результат заносится в табл. 3. Подсчитывают плотность испытуемой жидкости d1 по формуле
(8)
Таблица 3
|
Масса пустого пикнометра, кг ______________ |
||
|
Вид испытуемой жидкости |
Масса пикнометра с жидкостью, кг |
Плотность жидкости, кг/м3 |
|
1. |
||
|
2. |
||
|
3. |
||
|
... |
||
|
n |
Рассчитывают значения поверхностного натяжения испытуемых жидкостей по формуле (7), используя значения плотности и поверхностного натяжения стандартной жидкости из табл. 1,2,3 с учетом температуры воздуха в лаборатории и экспериментальные данные по n1 и n2 из табл. 4 (средние значения).
Все данные заносятся в табл. 4.
Таблица 4
|
Вид испытуемой жидкости |
n2 |
n1 |
1, Н/м |
|
Вода |
1. |
||
|
2. |
|||
|
3. |
|||
|
Среднее |
|||
|
1. ------ |
1. |
||
|
2. |
|||
|
3. |
|||
|
Среднее |
|||
|
2. ------ |
|||
|
и т.д. |
2.2.2. Содержание отчета
Отчет должен содержать название работы, цель, основные расчетные формулы, используемое оборудование, схематичное изображение прибора, таблицу с результатами эксперимента и расчетными данными, выводы.
В выводах необходимо отразить, какому типу жидкостей относится каждая из испытуемых, как данная жидкость будет влиять на поверх ностные свойства бурового раствора.
.
- ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ ВЯЗКОСТИ
Динамическую вязкость дисперсионной среды можно определять на вискозиметре Гепплера, который представляет собой вискозиметр с падающим шариком. В нем применен метод падающего шарика. При движении тела в вязкой жидкости сопротивление перемещению зависит от ее вязкости. Если сила, создающая движение, постоянна, то вязкость среды определяет скорость перемещения. Поэтому по измерению скорости движе ния тела можно судить о вязкости жидкости.
В вискозиметре Гепплера измеряется время падения шарика в цилиндрической трубе, наклонной на 10о по отношению к вертикали и наполненной испытуемой жидкостью.
Вискозиметр (рис.2) состоит из стойки 1 и собственно вискозиметра 2. В стойке находятся винты 3 для установления вискозиметра горизонтально по уровню. В положении измерения вискозиметр фиксируется при помощи храпового механизма 4 с основами и фиксирующим пальцем 5. Опускная труба 6 окружается рубашкой водяной бани 7 для определения вязкости при температуре до 100 оС. Нагрев осуществляется при помощи тена 8. Прибор снабжен термометром 9, герметично ввинчивающемся в корпус. Опускная труба закрывается нижней запорной пробкой 10 из латуни и верхней запорной пробкой 11 капиллярного типа для освобождения испытуемой жидкости от пузырьков воздуха.
К вискозиметру Гепплера принадлежит комплект шариков из различного материала и различного диаметра. Калибр шарика определяется при помощи калибровочного кольца следующим образом:
-шарик N1 (стеклянный) - не проходит через отверстие калибровочного кольца;
-шарик N2 (стеклянный) - проходит через отверстие калибровочного кольца;
-шарики N 3,4,5,6 (стальные ), их размер определяется меньшим и большим зазором в калибровочном отверстии, самый маленький N6.
Нельзя брать шарики руками - только пинцетом!
Характеристики шариков даны в таблице 5.
Таблица 5
|
Шарик |
Диаметр, мм |
Константа К спзсм3/гс |
Масса шарика, г |
Плотность шарика, г/см3 |
Минима-льное время падения, с |
|
1. |
15,804 |
0,009074 |
4,9622 |
2,401 |
60 |
|
2. |
15,635 |
0,072080 |
4,8007 |
2,399 |
30 |
|
3. |
15,560 |
0,124130 |
16,0587 |
8,140 |
30 |
|
4. |
15,010 |
1,170231 |
14,4013 |
8,130 |
30 |
|
5. |
13,540 |
11,100000 |
10,0144 |
7,720 |
30 |
|
6. |
10,000 |
40,500000 |
4,0779 |
7,790 |
30 |
Примечание: в таблице даны характеристики шариков с размерностью в
системе СГС для удобства использования в расчетах и по
данным завода - изготовителя, но конечный результат
расчета динамической вязкости необходимо перевести
в систему СИ.
2.2.1. Проведение замеров и расчет динамической вязкости
В качестве испытуемых жидкостей берутся те же, что и для определения поверхностного натяжения, т.е. N 1 - 6. Перед испытанием опускная трубка, шарики и запорные пробки должны быть тщательно вымыты и просушены. Опускная трубка предварительно закрывается нижней запорной пробкой. Испытуемая жидкость заливается в опускную трубку через воронку со стеклянным фильтром для удаления механических примесей, чтобы предотвратить зависание шарика вследствие механической помехи, приблизительно до 25 мм до ее краев. Затем ввести выбранный шарик, зафиксировав его номер (N). Если под шариком находятся пузырьки воздуха, то следует давить шарик вниз при помощи стеклянного стержня. Посмотреть, подходит ли выбранный шарик по приблизительной скорости его падения, сравнивая ее с табличной по табл.5. Если шарик не подходит, нужно его сменить, слив испытуемую жидкость через нижнюю пробку в приемную емкость. Подобрав шарик, опускную трубку закрывают верхней капиллярной пробкой, не оставляя пузырька воздуха вверху трубки.
Установить вискозиметр в фиксированное положение при помощи храпового механизма и стопорного пальца.
Для проведения замера вискозиметр должен стоять перед белым освещенным задним планом. Если жидкость непрозрачна, для освещения использовать нетермический светильник.
Время падения шарика от верхней до нижней риски фиксируется точным секундомером. Для одной испытуемой жидкости проводится три замера времени падения шарика только в фиксированном положении. Возвращение шарика в верхнее положение проводится переворотом вискозиметра, отпуская стопорный палец. Результаты замеров заносятся в табл. 6.
В данной работе замер вязкости проводится при комнатной температуре без подогрева.
Вычисление динамической вязкости осуществляется по формуле
, (9)
где: t - время падения шарика, с;
1 - плотность шарика, г/м3 ;
2 - плотность испытуемой жидкости, г/м3;
K - константа шарика, спзсм 3/г*с.
Время t определяется экспериментально из трех замеров и берется средний результат. Плотность шарика и константа шарика берется из табл. 5. Плотность испытуемой жидкости берется по результатам эксперимента из табл. 3.
Вычисляются значения динамической вязкости в спз, затем переводятся в Пас и конечный результат заносится в табл. 6 (1спз =10 -3 Пас).
2.2. Содержание отчета
Отчет должен содержать название работы, цель работы, приборы и методы измерения, схематическое изображение прибора, результаты экспериментальных измерений, выводы о свойствах испытуемой жидкости.
Таблица 6
|
Вид испытуемой жидкости |
t, с |
2, г/см3 |
, спз (Пас) |
|
1._______ |
1. |
||
|
2. |
|||
|
3. |
|||
|
Среднее |
|||
|
2._______ |
|||
|
3._______ |
|||
|
и т.д. |
2.3. Определение рН
Водородный показатель предлагается измерить на универсальном иономере ЭВ-74. Для эксперимента берутся те же испытуемые жидкости.
Элементарная схема рН-метра изображена на рис.3.
2.3.1.Порядок проведения работы:
Предварительное замечание: настройка и калибровка прибора про водится преподавателем перед лабораторной работой, студент осуществляет только непосредственный замер водородного показателя. Перед измерением электроды выдерживаются в 0,1Н растворе НСl не менее су ток.
- Удалить пробочку из корпуса проточного электрода сравнения 2.
Проверить наличие насыщенного раствора хлористого калия в электроде сравнения и наличие кристаллов КСl. При необходимости добавить насыщенный раствор КСl и (или) кристаллический КСl.
Включить прибор в сеть тумблером "Сеть", дать возможность прогреться 3 - 5 мин.
Поднять электрододержатель 3 вместе с электродами 1 и 2 и осушить электроды фильтровальной бумагой.
Установить на поворотный столик 4 стаканчик 5 (емкостью 50 мл ) с испытуемым раствором и осторожно опустить электрододержатель с электродами в испытуемый раствор. Электроды должны быть погружены в раствор на 1,5 - 2 см и не касаться стенок и дна стаканчика .
На преобразователе 6 нажать клавиши "рХ" и " -1 - 19", произвести грубое измерение рН, зафиксировав показание на соответствующей шкале преобразователя (с обозначением "-1-19" ). После этого измерить точно на соответствующем диапазоне :
" -1 - 4 ", "4 - 9", "9 - 14", или "14 - 19", переключая клавиши соответствующего диапазона.
После точного замера зафиксировать результат в рабочей тетради и переключить прибор на первоначальный диапазон "-1 - 19".
Поднять электрододержатель, удалить остатки испытуемого раствора с электродов, промыв их дистиллированной водой, после чего взять для испытания следующий раствор.
После замера рН последнего испытуемого раствора необходимо тщательно промыть электроды дистиллированной водой и погрузить электроды в стандартный раствор 0,1Н НСl.
Закрыть пробочкой отверстие на проточном электроде 2.
Выключить прибор.
Результаты замеров оформить в таблице произвольной формы.
Примечание: Прибор настроен на измерение рН при нормальной температуре, поэтому ручки настройки "температура раствора", "калибровка", "крутизна" и "рХ" трогать не следует!
Содержание отчета
Отчет должен содержать название работы, цель работы, используемые приборы. Элементарную схему прибора. Результаты измерений в виде таблицы произвольной формы.
Библиографический список
1. Рябченко В.И. Управление свойствами буровых растворов., М., Недра, 1990.
2. Михеев В.Л. Технологические свойства буровых растворов., М., Недра, 1989.
- Захарченко В.Н. Коллоидная химия., М., Высшая школа, 1989.
Малкин А.Я., .Чалых А.Е.. Диффузия и вязкость полимеров. Методы измерения., М., Химия, 1979.
.Слейбо У., Персонс Т. Общая химия., М., Мир, 1979.
Даниэльс Ф., Олберти Р. Физическая химия., М., Мир.1978.
Джейкок М., Парфит Дж. Химия поверхностей раздела фаз. М.,Мир,1984.
Справочник химика, т.1., М., Химия, 1966.
2. Bringing heven down to erth 365 Medittions
3. Понятие и признаки права
4. философский политический детектив Вторая редакция СанктПетербург 2002 г
5. Организация и проведение спасательных работ в чрезвычайных ситуациях
6. Гайворонская Н.
7. Вариант Тест 1 По каким основаниям принцип неприкосновенности жилища может быть ограничен а решение о
8. Отзыв без помощи респондент должен самостоятельно ответить на поставленные задачи.
9. РЕФЕРАТ дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата психологічних наук Киї
10. Контрольная работа- Психологические школы менеджмента
11. Тема 52- Формирование и поддержание корпоративной культуры организации
12. реферат дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата педагогічних наук Здобувач
13. 1ВСВСВС..........А 1я неделя 2я неделя 3я неделя
14. Как развивать у детей навыки опрятности и аккуратность
15. Ты утаил сие от мудрых и разумных и открыл младенцам Лук
16. по теме Строение классификация липидов
17. Непрошедшее время
18. Права пациента Согласно статье при обращении за медицинской помощью и ее получении пациент имеет право на и
19. на тему Сценический образ
20. метро мера логос учение наука об измерениях методах и средствах обеспечения единства и требуемой то.html