Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Министерство образования и науки Российской Федерации
Череповецкий государственный университет
Инженерно-технический институт
Кафедра металлургии, машиностроения и технологического оборудования (ММТО)
Отчет по лабораторной работе №1
ИЗМЕРЕНИЕ ОТКЛОНЕНИЙ РАЗМЕРОВ, ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ.
Выполнил: Студент группы 3 СМ 31 Кличханов Ф.А.
Проверил: Доцент Дилигенский Е.В.
Череповец 2012г
Задание 2
Цель работы: Измерение отклонений формы и расположения поверхностей деталей машин.
Теоретическая часть
Термины и определения, относящиеся к основным видам отклонений и допусков формы и расположения, установлены ГОСТ 24642—81.
Под отклонением формы поверхности (или профиля) понимают отклонение формы реальной поверхности (реального профиля) от формы номинальной поверхности (номинального профиля). Отклонения формы цилиндрических поверхностей: отклонение от цилиндричности, отклонения в поперечном и продольном сечениях цилиндра. Отклонение от круглости - это наибольшее расстояние от точек реального профиля поперечного сечения цилиндра до прилегающей окружности. Частными видами отклонений от круглости являются овальность и огранка. Частными видами отклонений профиля продольного сечения цилиндра являются конусообразность, бочкообразность и седлообразность.
Отклонением расположения поверхности или профиля называют отклонение реального расположения поверхности (профиля) от его номинального расположения. При оценке отклонений расположения отклонения формы рассматриваемых поверхностей (профилей) и базовых элементов (обобщенный термин, под которым понимают поверхность, линию или точку) должны быть исключены из рассмотрения. При этом реальные поверхности (профили) заменяют прилегающими, а в качестве осей, плоскостей симметрии и центров реальных поверхностей (профилей) принимают оси, плоскости симметрии и центры прилегающих элементов. Типовыми видами отклонений расположения являются отклонения от параллельности, перпендикулярности, соосности и симметричности.
К суммарным отклонениям формы и расположения поверхностей относятся радиальное и торцовое биения. Радиальное биение поверхности вращения относительно базовой оси является результатом совместного проявления отклонения от круглости профиля рассматриваемого сечения и отклонения его центра относительно базовой оси. Оно равно разности наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля поверхности вращения до базовой оси в сечении, перпендикулярном этой оси. Если определяется разность наибольшего и наименьшего расстояний от всех точек реальной поверхности в пределах нормированного участка L до базовой оси, то находят полное радиальное биение; оно является результатом совместного проявления отклонения от цилиндричности поверхности и отклонения от ее соосности относительно базовой оси. Торцовое биение есть суммарное отклонение торцовой поверхности от плоскостности на измеряемом диаметре и от перпендикулярности относительно базовой оси. Полное торцовое биение — разность наибольшего и наименьшего расстояния от точек всей торцовой поверхности до плоскости перпендикулярной базовой оси; оно является результатом совместного проявления отклонения от плоскостности рассматриваемой поверхности и отклонения от ее перпендикулярности относительно базовой оси.
Отклонения формы и расположения поверхностей могут быть определены с помощью устройств, обеспечивающих точное вращение проверяемой детали, и индикатора.
На рис. 4 показан общий вид установки для контроля погрешностей формы деталей. Для поворота изделия на определенный угол используется оптическая делительная головка 1 (ОДГ). Проверяемый вал 3 крепят в центрах шпинделя ОДГ и задней бабки 4, установленных на станине 5. На шпинделе ОДГ имеется наружный металлический диск, который используется для грубой установки шпинделя. Поворот шпинделя и вала осуществляется маховиком 6. Отсчет отклонений производится по индикатору часового типа 2, закрепленному в стойке.
Рис.4. Установка для определения отклонений формы и расположения поверхностей
Индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм (выпускаются также индикаторы с ценой деления 0,002 и 0,001 мм), общий вид которого показан на рис. 5, может применяться для относительных и абсолютных измерений. В этих приборах перемещение стержня 1 с помощью зубчатой передачи передается на стрелку 2, причем один оборот стрелки соответствует перемещению стержня на 1 мм. Число целых оборотов стрелки (целые миллиметры) отсчитывают по шкале 3, а часть оборота (сотые доли миллиметра) - по шкале 4. Для установки индикатора на нуль отпускают стопор 6 и поворачивают ободок 5 вместе со шкалой прибора.
Задание 1
|
Угол поворота |
Сечение 1 |
Сечение 2 |
Сечение 3 |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
|
30 |
1 |
-0,5 |
1 |
|
60 |
0 |
-2 |
1 |
|
90 |
-1 |
-3 |
-1,5 |
|
120 |
-4 |
-4 |
-4 |
|
150 |
-6 |
-4,5 |
-4,5 |
|
180 |
-5,5 |
-5 |
-4 |
|
210 |
-4 |
-4,5 |
-2,5 |
|
240 |
-3,5 |
-3,5 |
-3,5 |
|
270 |
-1,5 |
-3 |
-3,5 |
|
300 |
0 |
-0,5 |
-3 |
|
330 |
1 |
0 |
-1 |
|
360 |
0 |
0 |
0 |
|
Δ |
мкм |
Задание 2
|
Сечение 1 |
Сечение 2 |
Сечение 3 |
Сечение 4 |
Сечение 5 |
|
0 |
7,5 |
12,5 |
17,5 |
16 |
|
3,5 |
-1 |
5,5 |
8 |
11 |
Вывод: видом отклонений профиля продольного сечения цилиндра являются конусообразность.
Задание 3
|
Угол поворота |
Сечение 1 |
|
0 |
0 |
|
30 |
0 |
|
60 |
2 |
|
90 |
3 |
|
120 |
4 |
|
150 |
4 |
|
180 |
4 |
|
210 |
2 |
|
240 |
0 |
|
270 |
-3 |
|
300 |
-2 |
|
330 |
-3 |
|
360 |
0 |
|
Δ |
мкм |
Вывод: Получил навыки измерения отклонений формы и расположения поверхностей деталей машин.
Ознакомился с терминами и определениями, относящиеся к основным видам отклонений и допусков формы и расположения, установленные ГОСТ 24642—81.