Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет»
КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
ПО ДИСЦИПЛИНЕ «ПРЕКТИРОВАНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЯМИ»
ВЫПОЛНИЛ: СТУДЕНТ ???????????????
ПРОВЕРИЛА: проф. каф ТСП
АБРАМЯН С.Г.
ВОЛГОГРАД, 2014
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ - ВАРИАНТ
Поставленная задача
СОСТАВ И ОБЪЕМЫ МОНТАЖНЫХ РАБОТ
Таблица 1
Спецификация элементов сборных конструкций
|
Наименование и марка сборных элементов |
Размеры, мм |
Площадь сечения одного элемента, м2 |
Объем бетона одного элемента, м3 |
Масса одного элемента, т |
Количество элементов |
Масса всех элементов |
|||
|
Длина |
Ширина |
Толщина или высота |
На одну захватку |
Всего |
|||||
|
1. Колонны крайние |
|||||||||
|
2. Колонны средние |
|||||||||
|
3.Подкрановые балки |
|||||||||
|
4. фермы подстропильные |
|||||||||
|
5.Фермы сегментные |
|||||||||
|
6.Фермы сегментные |
|||||||||
|
7.Плиты покрытий |
|||||||||
|
8.Стеновые панели |
Итого
Таблица 2
Определение объемов сварочных работ
|
Наименование стыкуемых элементов |
Единица измерения |
Количество, |
Длина сварных швов на ед. изм., м |
Всего сварных швов, м |
|
Подкрановые балки с колоннами |
шт. (балки) |
1,6 |
||
|
Подстропильные фермы с колоннами |
шт. (подстр. Фермы) |
1 |
||
|
Сегментные фермы с колоннами |
шт. (фермы) |
1 |
||
|
Плиты покрытий между собой и с фермами |
шт. (плиты) |
0,6 |
||
|
Стеновые панели при опирании на ниже лежащую панель, на столики колонн и между собой |
шт. (панели) |
0,9 |
Таблица 3
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
|
Обоснование ЕНиР и др. |
Наименование работы |
Ед. изм. |
Объем работы |
На ед. изм. |
На весь объем работ |
||
|
Норма времени, чел-ч/маш-ч |
Расценка, р.к. |
Затраты труда, чел-ч/маш-ч |
Сумма зар. Платы, р. |
||||
|
§ Е4-1-4, табл. 2 поз.6 |
Установка крайних колонн без помощи кондукторов |
||||||
|
§ Е4-1-4, табл. 2 поз.6 |
Установка средних колонн без помощи кондукторов |
||||||
|
§ Е4-1-25, табл. 1 |
Заделка стыков колонн |
||||||
|
§ Е4-1-6, табл. 3 |
Установка подкрановых балок |
||||||
|
§ Е22-1-1 |
Электросварка монтажных стыков подкрановых балок с колоннами |
||||||
|
§ Е4-1-25, табл. 2 |
Заделка стыков подкрановых балок с числом стыков более 2 |
||||||
|
§ Е4-1-25, табл. 2 |
Заделка стыков подкрановых балок с числом стыков до 2 |
||||||
|
§ Е4-1-6, табл. 4 поз.3 |
Установка сегментных ферм |
||||||
|
§ Е22-1-1, табл. поз. |
Электросварка монтажных стыков ферм с колоннами |
||||||
|
§ Е4-1-7, поз.11 |
Укладка плит покрытий |
||||||
|
§ Е22-1-1, |
Электросварка монтажных стыков плит покрытий |
||||||
|
§ Е4-1-26, |
Заливка швов плит покрытий шва |
||||||
|
§ Е4-1-8 поз. 2 |
Установка стеновых панелей |
||||||
|
§ Е22-1-1, |
Электросварка монтажных стыков стеновых панелей |
||||||
|
§ Е4-1-26, |
Заливка швов стеновых панелей |
||||||
Подстропильные фермы??????
ГЛАВА III. СПОСОБЫ МОНТАЖА ЗДАНИЙ
Монтажные работы необходимо вести в соответствии с монтажными схемами и рабочими чертежами, при этом на всех стадиях монтажа должна быть обеспечена прочность и устойчивость монтируемых конструкций. Этому требованию отвечает поточный метод выполнения работ.
Для лучшей организации работ одноэтажное промышленное здание разбивают на монтажные участки и захватки.
Практика строительства показывает, при возведении одноэтажных промышленных зданий применяют следующие методы:
Монтаж железобетонных колонн
До начала монтажа колонн должно быть выполнено следующее: возведены фундаменты под колонны и проверена правильность их положения в плане и по высоте;
произведены работы по устройству подземной части здания, в том числе подземных каналов и туннелей;
выполнена бетонная подготовка под полы и проложены временные дороги из сборных железобетонных плит от постоянных дорог до строящегося здания;
обозначены в пролетах здания пути движения и рабочие стоянки монтаж ных кранов;
доставлены в зону монтажа конструкции необходимые монтажные приспособления, инвентарь и инструменты;
по верху стаканов фундаментов нанесены риски разбивочных осей.
Доставленные на объект колонны следует раскладывать в зоне действия монтажного крана (рис.1.1) с созданием не менее 4-сменного запаса, который должен постоянно поддерживаться. При доставке тяжелых колонн на объект по одной штуке монтаж производится непосредственно с транспортных средств по часовому графику, увязанному с общим графиком монтажных работ.
Рис.1.1. Схема движения крана и автомобиля 1 - стаканы фундаментов; 2 - колонны; 3 - кран; 4 - автомобиль; 5 – траверса [2]
Перед монтажом колонн производят геодезическую проверку правиль ности расположения фундаментов под колонны, а также нанесения рисок на стаканы фундаментов. Монтаж производят в следующем порядке:
на гранях колонны внизу и вверху у оголовка наносят масляной краской риски разбивочных осей, а на вертикальных гранях консоли — риски осей подкрановых путей;
подливают дно стаканов фундамента до одной отметки;
при необходимости обстраивают колонну: устанавливают хомуты, навес ные лестницы и монтажные площадки;
производят строповку колонны с помощью грузозахватного приспособления;
поднимают колонну и устанавливают ее в стакан фундамента так, чтобы риски на нижнем конце колонны совпали с рисками на фундаменте;
временно закрепляют колонну при помощи кондуктора или других устройств;
расстроповывают колонну; выверяют колонну.
После установки нескольких колонн окончательно проверяют правиль ность их положения. Заделывают стыки бетонной смесью.
При производстве работ в зимних условиях принимаются следующие ме ры по обеспечению монолитности стыка колонны со стаканом фундамента и нормального твердения бетона:
перед замоноличиванием стыка в его полость заливают воду при темпе ратуре 40 °С и подогревают цилиндрическими электронагревателями в тече ние 16—36 ч; по окончании подогрева вода удаляется при помощи ручного насоса;
бетонную смесь при заделке стыка приготовляют с добавкой 5 %-го хлористого кальция, 2 %-го хлористого натрия и 0,15 %-й сульфатно-спиртовой барды (от веса цемента);
укладку бетонной смеси в стыки производят слоями с тщательным виб рированием;
поверхность уложенного в стыки бетона затирают цементным раствором или покрывают лакообразующими веществами (лак «Этиноль»), а затем за сыпают слоем опилок толщиной 20—30 см, весь башмак фундамента укры вают брезентом. Утепление стыка должно обеспечить остывание бетона до 0 °С в течение времени, необходимого для приобретения бетоном прочности не менее 50 % проектной.
Монтаж подкрановых балок производят после установки и окончатель ной выверки колонн, замоноличивания их в фундамент и достижения бето ном 70 %-й проектной прочности (рис. 1.2).
При монтаже балок с предварительной раскладкой у мест монтажа их складывают в «елочку» на деревянные подкладки на расстоянии от оси ко лонн 2,8 - 4,0м. Перед подъемом подкрановых балок очищают от ржавчины их закладные детали в опорных узлах и на верхнем поясе. До начала монтажа производят геодезическую проверку отметок и положения в плане опорных площадок колонн, навешивают инвентарные подмости на хомуты, укреплен ные на колоннах. Устанавливают балку по осевым рискам на балках и консо лях колонн. Балки временно закрепляют на опорах с помощью анкерных болтов, затем после окончательной геодезической выверки производят при варку всех крепежных деталей.
Рис.1.2. Схема монтажа подкрановых балок 1- колонна крайнего ряда; 2 - колона среднего ряда; 3 - подкрановые балки; 4 - монтажный кран; 5 - направление движения крана и его стоянки; 6 - приставные лестницы; 7 - монтажные лестницы; 8 - оттяжка; 9 - деревянная подкладка; 10 - стойка со страховочным канатом [2]
После укладки подкрановых балок монтируют стропильные фермы и плиты покрытия комплексным методом отдельным потоком (рис. 3). Фермы монтируют при помощи траверс, длина которых выбирается в за висимости от расположения мест строповки. В проектное положение их ус танавливают с совмещением осевых рисок на их торцах с рисками на опор ных поверхностях колонн, после чего закрепляют сваркой с закладными эле ментами. Устойчивость первых двух ферм обеспечивается расчалками, закрепленными за передвижные инвентарные якоря или за основания ранее смонтированных и замоноличенных в стаканы фундаментов колонн. Устой чивость последующих ферм достигается с помощью инвентарных распорок к ранее смонтированной ферме.
Плиты покрытия монтируют от концов фермы. После укладки каждой плиты ее закладные детали должны быть приварены к закладным деталям верхнего пояса фермы не менее чем в трех точках.
На монтаже ферм заняты пять монтажников конструкций. Три монтажника устанавливают монтажные лестницы-площадки, проверяют размеры фермы, наличие, правильность расположения закладных деталей и осевых рисок, которые при необходимости восстанавливают, закрепляют оттяжки. Два других монтажника подготавливают места опирания ферм, при необходимости очищают их, восстанавливают осевые риски.
Первые три монтажника стропят ферму и при подъеме регулируют ее положение оттяжками. На высоте около 0,6 м над местами опирания два других монтажника принимают ферму, наводят ее по осевым рискам и устанавливают в проектное положение. Затем сваривают закладные детали,
Монтаж стеновых панелей производят дифференцированным методом после окончания монтажа несущего каркаса здания (рис.1.3).
В каждой ячейке между колоннами стеновые панели рекомендуется мон тировать сразу на всю высоту. По технологии ЦНИИОМТП их монтаж осу ществляется в три этапа [2]:
1-й — строповка панели и закрепление с устройством, предотвращающим ее вращение при подъеме, подъем элемента;
2-й — освобождение панели от устройства, предотвращающего ее враще ние при подъеме, и установка в проектное положение, заделка постоянных узлов и стыков;
3-й — расстроповка и возвращение крюка в исходное положение для подъема следующей панели.
На монтаже стеновых панелей не требуется использования монтажных механизмов значительной грузоподъемности с большим вылетом стрелы крана.
Рис. 1.3. Монтаж стеновых панелей по прогрессивной технологии 1 - кран; 2 - кассеты для панелей; 3 - оттяжки; 4 - стропы; 5 - панели; 6 - смонтированные покрытия; 7 - стропильные фермы; 8 - стены; 9 - колонны; 10 – гидроподъемники [1,2]
ГЛАВА IV. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
PAGE \* MERGEFORMAT 8