Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Лабораторная работа № 1
Название: Методы измерения твёрдости металлов.
Цель работы: получение навыков измерения твёрдости металлов и сплавов. Выбор стандартного метода измерения твёрдости.
Введение: Твёрдость – свойство, характеризующее сопротивление материала сосредоточенной в малом объёме пластической деформации в условиях контактного воздействия на него другого более твёрдого тела определённой формы и размеров.
Существует несколько методов измерения твердости:
1. Определение твёрдости по Бринеллю(HB) (ГОСТ 9012-59):
В плоскую поверхность металла вдавливается шарик. Диаметр может быть равен 2,5; 5 и 10 мм
, где F – усилие; A – площадь поверхности отпечатка
, если F выражено в Н (ньютоны)
, если F выражено в КГС
F
Рис. 1. Схема измерения твердости методом
вдавливания стального шарика.
При определении твердости шарика D=10мм, F=29430 H (3000 кгс), t=10с число твердости по Бринеллю записывается так: 400 HB, 250 HB. При других условиях , 250 HB 5/750, где 250 HB – число твердости, 5 - диаметр шара, 750 – приложенное усиление за время t=10-15с.
S – Толщина образца выбирается так:
D=10мм при S > 6мм
D=5мм при S = 3…6мм
D=2,5мм при S < 3мм
F – рассчитывается по формуле
K = 30 для черных металлов
K = 10 для сплавов Cu; Al; Ni;
K = 2,5 для Pb; Sn.
А) б)
Рис. 3. Измерение диаметра отпечатка при помощи лупы: а) установка лупы; б) отсчёт шкалы.
Основан на вдавливании алмаза в форме четырехугольника угол которого равен
, где F – усиление, А – площадь отпечатка
F
d
Рис. 4. Схема измерения твердости четырехгранной пирамидой.
Усиление должны быть равны:
(9,8; 19,6; 49,98; 196; 294; 490; 980 H)
(1,0; 2,0; 5,0;20,0; 30,0; 50,0; 100,0 КГС)
Пример: 600 HV – твёрдость по Виккерсу полученная при F = 294 H (30 кгс),
t = 10-15c;
220 HV 10/40 – твёрдость по Виккерсу полученная при F = 98 H (10кгс) и t=10c
Индентор – алмазный корпус с углом и с закруглением 0,2мм или шарик диаметр которого равен 1,588мм (1/6 дюйма).
Вдавливание происходит под действием двух последовательных усилий
и ;
– предварительное усилие.
Затем в зависимости от материала.
F
Рис.6. Схема измерения твердости по Роквеллу.
HRC(HRA) = 100-e, где е = h - / 0,002 ( 0,002мм – цена деления шкалы по Роквеллу), h – глубина вдавливания под основной нагрузкой.
Если F = 1500 H, шкала С на подвесе 3 груза, индентор – алмаз.
Если F = 500 H, шкала А на подвесе 1 груз, индентор – алмаз.
Если F = 1000 H, шкала B на подвесе 2 груза, индентор – шарик.
Вывод: Я научился измерять твердость материалов по трём методам.