Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Студентки III курса факультета ЭП Жигаловой Анастасии Николаевны
Московский государственный университет технологий и управления
Москва 2006г.
Задача I-2
Численность населения города - 800 тыс. человек. На начале прогнозируемого периода ожидаемый прирост - 60 тыс. человек. Среднедушевая норма потребления хлебобулочных изделий - 128 кг в год. Мощность действующих хлебозаводов на начало прогнозируемого периода - 102 тыс. т хлебобулочных изделий в год. Вводимая мощность - 28 тыс. т, выбывающая мощность - 8 тыс.т.
Ввоз хлебобулочных изделий в область - 9,9 тыс.т.
Количество дней работы хлебозаводов в году - 330 дней.
Коэффициент использования мощности - 0,7.
Определить дефицит суточной мощности.
Решение.
Потребность населения в продукции отрасли () определяется исходя из численности населения на перспективу () и среднедушевого потребления продукции в год ():
Численность населения на перспективу () складывается из :
() – численность населения на начало прогнозируемого периода,
() – прирост населения,
Чп =560+38=598 тыс.
= *
Пн =598*125=74750 тыс. кг.
Мощность отрасли на перспективу определяется по формуле:
где, – мощность предприятий отрасли на начало планируемого периода,
– вводимая за прогнозируемой период мощность,
- выбывающая за прогнозируемый период мощность.
Мп = 66 тыс. т.+8,5 тыс. т. – 7,8 тыс. т. =66,7 тыс. т.
Определение возможного объема производства на действующих предприятиях отрасли на перспективу () определяется по формуле:
где, – мощность предприятий отрасли на перспективу ,
– прогнозируемый интегральный коэффициент использования мощности на перспективу.
Вп = 66,7 тыс. т * 0,75= 50,025 тыс. т.
Составление баланса производства и потребления продукции отрасли на перспективу.
Поступление Расход (потребность)Возможный объем производства на действующих предприятиях отрасли
50,025 тыс. т
Потребность населения
74,750 тыс. т
Ввоз в область
3,4 тыс. т
Итого П
53,425 тыс. т
Итого Р
74,750 тыс. т
Если расход (потребность) больше чем поступление, это говорит о наличии дефицита продукции
ΔВп = 74,750 -53,425 = 21,325 тыс. т
Дефицит мощности:
Δ Мп = 21,325/0,7 = 28,43 тыс. т.
Дефицит суточной мощности:
Δ Мп.сут.= 28,43тыс. т. /330=0,086 тыс. т
Задача II – 3
Количество кукурузы, направленной на переработку в крахмало-паточную промыленность - 4820 тыс.т. Содержание сухих веществ в кукурузе 86%.
Определить возможный объем производства продукции в натуральном выражении исходя из следующих условий:
Продукция Удельный вес кукурузы, направленной на производство, % Расход кукурузы на 1 т, т Выход, % Крахмал 50 1.7 Патока 30 2.0 Глюкоза 10 1.8 Глкозно-фруктозный сироп (ГФС) 10 1.3 Кукурузный корма 3* Экстракт 6** Зародыш 6** Масло кукурузное 3*** от товарной кукурузы
** от содержания сухих веществ
1 . Определяем количество кукурузы на производство крахмала:
4820*50/100 = 2410 тыс. т
Определяем выпуск крахмала:
2410/1,7 = 1417,6 тыс. т
2 . Определяем количество кукурузы на производство патоки:
4820*30/100 = 1446 тыс. т
Определяем выпуск патоки:
1446/2=723 тыс. т
3 . Определяем количество кукурузы на производство глюкозы:
4820*10/100 = 482 тыс. т
Определяем выпуск глюкозы:
482/1,8 = 267,7 тыс. т
4 . Определяем количество кукурузы на производство глкозно-фруктозного сиропа:
4820*10/100 = 482 тыс. т
Определяем выпуск глкозно-фруктозного сиропа:
482/1,3= 370,8 тыс. т
5.Определяем количество кукурузных кормов:
4820*3/100=144,6 тыс. т
6. Определяем производство экстракта:
4820*86*6/100*100=2487120 тыс. т
7. Определяем производство зародыша:
4820*86*6/100*100=2487120 тыс. т
8. Определяем производство масла кукурузного:
4820*86*3/100*100=1243560 тыс. т
Задача III – 4
Дефицит производственных мощностей сахарной промышленности области 12 тыс. т в сутки.
Определить наиболее эффективный вариант строительства сахарных заводов, исходя из следующих данных: сезон переработки 100 суток, коэффициент использования мощности - 0,9.
Дефицит суточной мощности - 12 тыс. т/сутки.
Наиболее эффективным является проектирование с использованием типовых проектов, поэтому обращаемся в «Гипросахпром»
Имеются типовые проекты сахарных заводов мощностью 3, 6, 9,12 тыс. т
Определяем возможные варианты строительства сахарных заводов:
1. 4 завода по 3 тыс. т
2. 1 завод по 3 тыс. т и по 9 тыс. т
3. 1 завод по 12 тыс. т
4. 2 завода по 6 тыс. т
Лучший вариант выбираем по минимальному размеру приведенных затрат (при условии одинаковых сроков строительства и освоения производственной мощности)
Зпi = Ci + Ен * Кi + З тр i → min
Зпi - приведенные затраты по i-тому варианту
Ci - Себестоимость годового объема производства
Ен - коэффициент сравнительной эффективности капитальных вложений (0,12)
Кi - капитальные затраты на строительство заводов
З тр i - затраты на транспортировку готового выпуска продукции или расходы сырья.
Определяем приведенные затраты по каждому варианту:
Показатели Вариатны 4 завода по 3 тыс. т = 12 тыс. т 1 завод по 3 тыс. т и по 9 тыс. т = 12 тыс. т 1 завод по 12 тыс. т = 12 тыс. т 2 завода по 6 тыс. т = 12 тыс. т Ci 3*15500=46500 15500+45000=60500 50600 2*30400=60800 Кi 4*46500=186000 30600+63900=94500 73900 2*60800=121600 З тр i 4*3*100*0,9*2,6 = 2808 3*100*0,9*2,6+9*100*0,9*5,2=9941412*100*0,9*9,3=
10044
2*6*100*0,9*3,4=3672 Зпi 46500+0,12*186000+2808=7162860500+0,12*94500+
99414=171254
50600+0,12*73900+10044=6951260800+0,12*121600+
3672=79064
Вывод: 2-ой вариант самый выгодный
Задача II – 3
Определить затраты на демонтаж шкафа расстойного с сетчатым подом, если оборудование предназначено для дальнейшего использования и не требует конснрвации.
Проектируемый хлебозавод планируется построить в Норильске.
Расстояние горизонтального перемещения от приобъектного склада до места монтажа 350 м, агрегат устанавливается на 2-ом этаже (высота вертикального перемещения более 6 м).
Косвенные расходы - 40% от зарплаты по эксплуатации машин, накладные расходы - 80% от основной зарплаты, плановые накопления - 8% от прямых затрат и накладных расходов.
№ расц. Прямые затраты по базовому району В т.ч. Масса груза в тоннах Основная зарплата Эксплуатация машин Материальные затраты Всего В т.ч. з/п 28-50-3 634 436 101 27,6 97 12 К-т на 2 этаж 2,75 0,75 0,32 скорректир. 469 110 31,44 к-т к зарплате (Норильск) 1,8 1,8 скорректир. 844,2 145,21 56,59 2000 год 18,85 20,37 18,85 21,76 Скорректир. 22048,54 15913,17 2957,93 1066,72 2110,72Обращаемся к сборнику №28. Определяем поправочные коэффициенты на 2-ой этаж. Корректируем составляющие прямых затрат на подъем на 2-ой этаж.
Основная з/п:
436+2,75*12=469
Эксплуатация машин:
101+0,75*12=110
Зарплата рабочих:
27,6+0,32*12=31,44
Корректируем зарплату. Находим поправочный коэффициент к зарплате для Норильска.
Корректируем затраты на эксплуатацию машин:
56,59-31,44=25,15
Находим увеличение косвенных расходов:
(25,15*40)/100=10,06
Затраты на эксплуатацию:
110+25,15+10,06=145,21
Корректируем составляющие прямых затрат на 2000 год.
Нормативы накладных расходов на монтаж для крайнего севера 120% от основной з/п рабочих по эксплуатации машин:
1066,72 * 120/100 = 1280,1
Плановые накопления:
22048,54+1280,1=23328,6
23328,6*8/100=1866,29
Затраты на монтаж:
23328,6+1866,29=25194,89
Затраты на демонтаж если оборудование предназначено для дальнейшего использования и не требует консервации:
25194,89-2110,72=23084,2
23084,2*0,4=9233,7