Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
2. Выбираем режим работы и фонды времени работы тепловозосборочного цеха
Принимаем работу тепловозосборочного цеха в две смены, с двумя выходными днями.
2.1 Фонд времени работы цеха
F = (( Дк – ( Дв + Дп )) * Тсм – Дск * Тск ) * nc,
где Дв – количество выходных дней ( 104 дня),
Дк – количество дней ( 366 дней ),
Дп – количество праздничных дней ( 12 дней ),
Дск – количество сокращенных дней ( 7 дней ),
Тсм – продолжительность рабочей смены ( 8 часов ),
Тск – время сокращения рабочей смены ( 1 час ),
nc – количество смен.
F = (( 366 – ( 104 + 12 )) * 8 – 7 * 1) * 2 = 1993 * 2 = 3986 часа.
2.2 Фонд времени работы оборудования
Fо = F * Ко,
где Ко – коэффициент, учитывающий простой оборудования в ремонте и обслуживании. Ко = 0.9-0.97
Fо = 3986 * 0.95 = 3786 часа.
2.3 Номинальный фонд времени рабочего
Fнр = (( Дк – ( Дв + Дп )) * Тсм – Дск * Тск )
Fнр = (( 366 – ( 104 + 12 )) * 8 – 7 * 1 ) = 1993 часа.
2.4 Действительный фонд времени рабочего
Fдр = (( Дк – ( Дв + Дп + До )) * Тсм – Дск * Тск ) * с,
где До – количество дней отпуска ( 28 дней ),
с - коэффициент, учитывающий потери времени по уважительным причинам. с = 0.96.
Fдр = (( 366 – ( 104 + 12 )) * 8 – 7 * 1) * 0.96 = 1698 часа.
3. Определение приведенной программы ремонта
Ncpпр = Ncp1 * Кср1 + Nср2 * Кср2,
Nкpпр = Nкp1 * Ккр1 + Nкр2 * Ккр2
где Nкp1, Nкр2, Ncp1, Nср1 – программы ремонта,
Кср1 = 1- для 2ТЭ10
Кср2 = 0.84 – для ТЭМ2
Ккр1 = 1.29 - для 2ТЭ10
Ккр2 = 0.9 – для ТЭМ2
Ncpпр = 126 * 1 + 146 * 0.84 = 248 ед.
Nкpпр = 120 * 1.29 + 150 * 0.9 = 289 ед.
4. Определение штата работников цеха
|
ТСЦ |
Трудоемкость, чел-час |
|
Тср |
Ткр |
|
1118.5 |
1494.8 |
4.1 Производственные рабочие
Аяпр = ( Nкpпр * Ткр + Ncpпр * Тср ) / Fнр
Аяпр = ( 1494.8 * 289 + 248 * 1118.5 ) / 1993 = 356 чел.
Асппр = ( Nкpпр * Ткр + Ncpпр * Тср ) / Fдр
Асппр = ( 1494.8 * 289 + 248 * 1118.5 ) / 1698 = 418 чел.
4.2 Вспомогательные рабочие
Аявсп = Аяпр * 0.15 = 356 * 0.15 = 53 чел.
Аспвсп = Асппр * 0.15 = 418* 0.15 = 63 чел.
4.3 Инженерно – технические рабочие
Аяитр = Аяпр * 0.07 = 356 * 0.07 = 25 чел.
Аспитр = Асппр * 0.07 = 418 * 0.07 = 29 чел.
4.4 Младший обслуживающий персонал
Аямоп = = Аяпр * 0.01 = 356 * 0.01 = 3 чел.
Аспмоп = Асппр * 0.01 = 418 * 0.01 = 4 чел.
5. Расчет производственной площади и размеров тепловозосборочного цеха
S = Nпр * s = ( Nкpпр + Ncpпр ) * s,
где s – норма на одну секцию. s = 18.1ч.
S = ( 248 + 289 ) * 18.1 = 9719 м2.
Длину цеха берем L= 180 м.
Определяем ширину цеха В
В = S\L = 9719\ 180 = 54 м.
В цеху будет два пролета: главный – 30 м, вспомогательный – 24 м.
6. Расчет потребного количества оборудования
U =( Жср * Ncpпр + Жкр * Nкpпр ) \ Fo * Кз,
где Кз - коэффициент, учитывающий загрузку оборудования. Кз = 0.85 – 0.95. Кз = 0.9 Fo * Кз = 3786 * 0.9 = 3407 час.
Основное оборудование ( агрегаты )
|
№ |
Оборудование |
Тип, номер чертежа |
Жср |
Жкр |
Жср * Ncpпр |
Жкр * Nкpпр |
Количество |
|
|
Uрас |
Uприн |
|||||||
|
1 |
Трансформатор электро-сварочный |
ТД-500 |
41.6 |
42.7 |
10316.8 |
12340.3 |
6.6 |
7.0 |
|
2 |
Резак газовый |
« Маяк» |
25.3 |
27.9 |
6274.4 |
8063.1 |
4.2 |
4.0 |
|
3 |
Горелка газовая |
2а-3 и 23у-3 |
1.5 |
1.7 |
372 |
491.3 |
0.25 |
1.0 |
|
4 |
Стенд для исп. переднего распред. редуктора |
ПКТБ ЦТВР ТК-422-67 |
1.25 |
1.25 |
310 |
361.25 |
0.2 |
1.0 |
|
5 |
Стенд для исп. заднего распред. редуктора |
ТК-422-67 |
1.25 |
1.25 |
310 |
361.25 |
0.2 |
1.0 |
|
6 |
Стенд для исп. авт. привода гидромуфты вентилятора |
ПКБ ЦТ А 821.01.01 |
2.0 |
2.0 |
496 |
578 |
0.315 |
1.0 |
|
7 |
Стенд для обкатки и исп. редуктора вентилятора охл. тягового генератора |
ПКТБ ЦТВР ТК-422-67 |
1.5 |
1.5 |
372 |
433.5 |
0.24 |
1.0 |
|
8 |
Стенд для обкатки и исп. редуктора главного вентилятора охлаждения |
Завод им. Октябрьской революции ЛТ 9955-513 00-00 |
2.0 |
2.0 |
496 |
578 |
0.315 |
1.0 |
|
9 |
Стенд элмех. для исп. редуктора привода однокорпусного агрегата |
Завод им. Октябрьской революции ЛТ 9955-512А 00-00 |
2.0 |
2.0 |
496 |
578 |
0.315 |
1.0 |
|
10 |
Машина авт. для обмывки тепловоза |
ПКТБ ЦТВР ТК-418-60 |
4.0 |
4.0 |
992 |
1156 |
0.63 |
1.0 |
|
11 |
Машина моечная для обмывки деталей |
ММД-6 |
2.0 |
2.0 |
496 |
578 |
0.315 |
1.0 |
|
12 |
Стенд для промывки секций холодильника |
ПКБ ЦТ 010.08 |
13.0 |
13.0 |
3224 |
3757 |
2.04 |
2.0 |
|
13 |
Стенд для опрессовки секций холодильника |
ПКБ ЦТ А751 |
23.0 |
23.0 |
5704 |
6647 |
3.62 |
4.0 |
|
14 |
Стенд для проверки секций на протекание |
ПКБ ЦТ А598 |
3.2 |
3.2 |
793.6 |
924.8 |
0.5 |
1.0 |
|
15 |
Пресс для опрессовки резервуаров |
ПКБ ЦТ А613.01 |
1.3 |
1.3 |
322.4 |
375.7 |
0.2 |
1.0 |
|
16 |
Установка для мойки приборов автотормоза |
ПКТБ ЭПС ЭК-23-66 |
1.7 |
1.7 |
421.6 |
491.3 |
0.27 |
1.0 |
|
17 |
Установка для промывки, промасливания и сушки воздушных резервуаров |
ПКБ ЦТ А689.02 |
1.5 |
1.5 |
372 |
433.5 |
0.24 |
1.0 |
Основное оборудование ( станки )
|
№ |
Станки, тип |
Характеристики станков |
Жср |
Жкр |
Жср * Ncpпр |
Жкр * Nкpпр |
Количество |
|
|
Uрас |
Uприн |
|||||||
|
1 |
Токарно-винторезный 16К20 |
ᴓ400*1000 |
5.9 |
5.9 |
1463.2 |
1705.1 |
0.92 |
1.0 |
|
2 |
Токарно-винторезный 1М63 |
ᴓ630*1400 |
0.5 |
0.5 |
124 |
144.5 |
0.07 |
1.0 |
|
3 |
Токарно-револьверный 1П365 |
ᴓ обрабатываемого изделия 500 |
1.4 |
1.4 |
347.2 |
404.6 |
0.22 |
1.0 |
|
4 |
Токарно-карусельный 1512 |
ᴓ обрабатываемого изделия 1250 |
0.1 |
0.1 |
24.8 |
28.9 |
0.02 |
1.0 |
|
5 |
Вертикально-сверлильный 2Н135 |
ᴓ35 |
3.0 |
3.0 |
744 |
867 |
0.48 |
1.0 |
|
6 |
Радиально-сверлильный 2М55 |
ᴓ50 |
0.6 |
0.6 |
148.8 |
173.4 |
0.1 |
1.0 |
|
7 |
Долбежный 7А 420 |
Ход ползуна 200 |
0.1 |
0.1 |
24.8 |
28.9 |
0.02 |
1.0 |
|
8 |
Горизонтально-протяжный 7Б55 |
Усилие 10тс |
0.6 |
0.6 |
148.8 |
173.4 |
0.1 |
1.0 |
|
9 |
Вертикально-фрезерный 6Р12Б |
Стол 300*1250 |
1.2 |
1.2 |
297.6 |
346.8 |
0.19 |
1.0 |
|
10 |
Горизонтальный консольно-фрезерный 6Т82Г |
320*1250 |
0.6 |
0.6 |
148.8 |
173.4 |
0.1 |
1.0 |
|
11 |
Полуавтомат шлицерезный 5350 А |
ᴓ150*925 |
0.6 |
0.6 |
148.8 |
173.4 |
0.1 |
1.0 |
|
12 |
Круглошлифовальный универсальный 3У131В |
ᴓ286*700 |
3.3 |
3.3 |
818.4 |
953.7 |
0.52 |
1.0 |
|
13 |
Круглошлифовальный 3А164 |
ᴓ400*2000 |
0.8 |
0.8 |
198.4 |
231.2 |
0.13 |
1.0 |
|
14 |
Плоскошлифовальный с круглым столом и горизонтальным шпинделем 3Д470 |
ᴓ400 |
1.3 |
1.3 |
322.4 |
375.7 |
0.2 |
1.0 |
|
15 |
Внутришлифовальный универсальный 3А228 |
ᴓ200*200 |
1.6 |
1.6 |
396.8 |
462.4 |
0.26 |
1.0 |
|
16 |
Шлицешлифовальный 3451Б |
ᴓ25…125*1000 |
2.0 |
2.0 |
496 |
578 |
0.315 |
1.0 |