Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
11. в нашей стране налажен промышленный выпуск следующих видов искусственного меха:тканного,трикотажного,прошивного,клеевого.Меха всех видов состоят из двух компонентов: основы (грунта) и ворсового покрова; и отличаются только способом крепления ворсового покрова к основанию.Искусственный мех широко применяется в производстве швейных изделий. Это объясняется тем, что он имеет красивый внешний вид и обладает комплексом ценных свойств, которые позволяют изготовлять из него швейные изделия высокого качества различного ассортимента и назначения. Искусственный мех используется в качестве основного и подкладочного материалов, для производства воротников, игрушек, отделки и т.д.
Искусственный мех по своему строению напоминает натуральный и состоит из грунта и ворса. Грунт -- основа меха, в нем закреплены волокна ворса. Ворс -- волокнистый покров, может быть однородным и неоднородным. В качестве ворса используются: нитрон, лавсан, капрон, хлорин, вискоза, шерстяные волокна и другие, но часто волокна не в чистом виде, а в определенном сочетании, что повышает ряд свойств, а применение разноусадочных волокон дает имитацию ости, пуха и т.д. Высота ворса искусственного меха может быть от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров
По способу производства различают тканый, накладной (с приклеенным ворсом), трикотажный и нетканый искусственный мех.Тканый искусственный мех получают на ткацких станках, применяя двухполотный, реже прутковый, способ. При выработке искусственного меха двухполотным способом используют две системы нитей (основы и утка) для создания грунта и нити ворсовой основы. При работе ткацкого станка образуется два самостоятельных полотна, объединенных ворсовой основой. При сходе с ткацкого станка мех разрезается специальными ножами на два полотна искусственного меха.При выработке искусственного меха прутковым способом используется одна система основы и утка и ворсовые нити. При производстве меха в зев пробрасываются прутки. Нити, огибая пруток, создают петли, которые при обратном движении прутка разрезаются. После расчесывания эти нити образуют ворс.Искусственный мех с накладным или приклеенным ворсом получают путем приклеивания ворсовых нитей (синели -- от франц. «гусеница») к поверхности ткани. Для выработки меха клеевым способом в качестве грунта используют хлопчатобумажную ткань , специальные ворсовые нити и клей. Технология получения меха клеевым способом состоит в следующем. На специальной каракулеукладочной машине завитая синель в виде валков размещается на укладочном столе, а затем перемещается и накладывается на ткань. Перед этим ткань покрывается полиизобутиленовым клеем. Происходит прочное склеивание синели с грунтом.Способом приклеивания ворсовых нитей к грунту вырабатывают искусственный каракуль и искусственную смушку. Смушка от каракуля отличается отсутствием стержневых нитей, которые удаляются перед укладкой синели. Искусственный каракуль и смушка выпускаются серого, черного, коричневого цветов, используются для пошива верхней одежды, головных уборов, отделки и др. синтетический волокно искусственный мехМех на трикотажной основе получают на кругловязальных трикотажных машинах способом ввязывания в петли грунта пучков волокон из чесаной ленты либо способом вязания грунта с одновременным формированием плюшевых петель.Грунт трикотажного меха вырабатывается переплетением гладь из хлопчатобумажной пряжи, иногда применяют специальную пряжу (хлопок + лавсан + вискоза или хлопок + лавсан). Мех с ворсом из чесаной ленты изготовляют путем ввязывания в каждую петлю грунта пучков волокон из чесаной ленты. Чесаную ленту готовят из полиакрилнитрильных (нитрон, орлон, куртель, дайнель) или полиэфирных (лавсан) волокон линейной плотности 3,33--0,33 текс.Плюшевый трикотажный мех вырабатывают на машинах, где одновременно с провязыванием петель грунта формируются плюшевые петли из комплексных и синтетических нитей. Затем петли разрезаются и расчесываются. Из них образуется ворс искусственного меха. Для лучшего закрепления ворса меха грунт покрывают с изнаночной стороны тонким слоем латексной пленки, что придает ему хорошую водоупорность.Ворс подвергается различным отделочным операциям: стрижке; пропитке силиконами для придания водоотталкивающих свойств; обработке мочевиноформальдегидными солями для придания несминаемости; полировке ворса (пропитке этиловым спиртом, проглаживанию металлическими каландрами при температуре до 150°С). После этого ворс становится мягким, шелковистым, несминаемым. Мех может иметь различные рисунки, которые получаются с использованием машин Жаккарда, быть однотонным, печатным, гладким, с фасонной стрижкой, рисунчатой укладкой, завитой и т.д. К недостаткам искусственного меха относятся свойлачиваемость, способность к пиллингообразованию.Мех на нетканой основе -- тканепрошивочный, который получают на специальных тафтинговых машинах. Для этого готовую ткань (грунт меха) прошивают на тафтинг-машине ворсовыми нитями. При этом на изнаночной стороне грунта образуется петельный ворс, который затем разрезается и расчесывается. В качестве прошивочной нити используют пряжу линейной плотности 50 текс х 2 из нитрона. Тафтинговый искусственный мех используется в основном в качестве подкладочного материала.Искусственный мех получают на вязально-прошивочных машинах «Малимо». При прошивке нитей образуется петельный ворс, который затем разрезается и обрабатывается.
Искусственный мех также образуется путем приклеивания холста к каркасу ткани и последующего его расчесывания. Все виды нетканого меха используются для подкладки в одежде, головных уборах и др.
13. Способы производства трикотажных изделийВ самом простом случае для получения ткани нужны 2 системы нитей – основа и уток. Трикотажный материал может быть изготовлен целиком из одной нити. Производство изделий из трикотажа может быть осуществлено раскройным, полурегулярным и регулярным способами.Раскройный способПри раскройном способе полотно раскраивается, то есть из него по лекалам вырезаются отдельные детали изделий, которые потом соединяются с помощью швейной машины. Этот способ используется для изготовления верхних и бельевых изделий, а также большинства перчаточных. Для использования раскройного способа характерен большой процент отходов трикотажного полотна – от 18-23 процентов при изготовлении бельевых изделий до 25-28 процентов при изготовлении верхних изделий. Подобную технологию целесообразно использовать при массовом производстве недорогих изделий и бельевого трикотажа. Этот способ позволяет изготавливать изделия самых разных моделей, кроме того, положительным моментом является высокая производительность машин.Полурегулярный способВ отличие от раскройного, при полурегулярном способе трикотажное полотно вывязывается в виде купонов трубчатой формы на кругловязальной машине. Друг от друга купоны отделяют разделительным петельным рядом таким образом, что их нижние края имеют нераспускающиеся петельные ряды, не нуждающиеся в швейной обработке. При использовании полурегулярного способа трикотажное полотно, из-за того, что отсутствуют боковые швы, и нет необходимости в припусках на подгиб низа изделия, расходуется на три-пять процентов меньше, чем при раскройном способе. Кроме того, на восемь-десять процентов уменьшаются и затраты времени на раскрой и швейную обработку изделия.Этот способ чаще всего используется при производстве верхних изделий из трикотажа, кроме того, при наличии необходимого вязального оборудования, можно использовать его и при изготовлении белья. Трикотажные вещи, изготовленные полурегулярным способом, выгодно отличаются наилучшим прилеганием и хорошей посадкой.Регулярный способПри использовании регулярного способа трикотажные изделия вяжутся полностью без швов либо их детали вывязываются по контуру, а затем соединяются цепным стежком. Это самый экономный способ по расходованию сырья, однако, трудозатраты на вязание деталей при регулярном способе больше, чем трудовые затраты при вязании полурегулярным способом. Эта технология применяется при изготовлении верхних трикотажных изделий из достаточно дорогих материалов.Полурегулярный и регулярный способы чаще всего используются при производстве небольших серий эксклюзивных изделий, так как именно они позволяют добиться высокого качества и максимального ассортимента изделий, а кроме того, обеспечивают быструю замену модельного ряда. Трикотажные изделия классифицируются по следующим признакам: назначение, сырье, переплетение, способ изготовления, отделка. По назначению трикотажные изделия подразделяют на верхний трикотаж, бельевые трикотажные изделия, чулочно-носочные, перчаточные, головные уборы и платочно-шарфовые.
14. Классификация пушно-мехового полуфабриката сложна, причем классификация пушно-мехового полуфабриката и классификация меховых шкурок морского зверя имеют свои особенности. К пушным полуфабрикатам относятся наиболее ценные и дорогостоящие шкурки пушных зверей: норка, лисица, песец, соболь, горностай, шиншилла, опоссум, циветта, лисопес (помесь лисы с песцом), хонорик (помесь хоря с норкой) и др. В соответствии со стандартом пушной полуфабрикат подразделяют по кряжам, размерам, сортам, цвету и группам пороков.Меховой полуфабрикат классифицируют по следующим группам:каракулево-мерлушечный и смушковый полуфабрикат включает шкурки ягнят различных пород овец с первичным волосяным покровом, а также шкурки неродившихся ягнят грубошерстных пород (каракуль, каракульча, мерлушка, лямка, голяк, муаре, клям) с низким шелковистым блестящим волосяным покровом, образующим завитки различной формы: плоские, вальки, бобы, гривки, кольцо, горошек, штопор, ласы. Шкурки смушковых пород овец получают с ягнят в возрасте до 3 дней и отличаются они от каракуля менее блестящим, более мягким и рыхлым завитком. Мерлушка — шкурки ягнят грубошерстных северных овец в возрасте до 30 дней, имеющих слабый завиток. Каракуль подразделяют на чистопородный и помесный;овчинно-меховой полуфабрикат — это шкуры тонкорунных, полутонкорунных и полугрубошерстных пород овец с густым мягким и однородным волосяным покровом. Крашенный с обычной обработкой овчинно-меховой полуфабрикат называется цигейкой, крашеный с особой обработкой (облагораживание) — мутон;овчинно-шубный полуфабрикат получают от грубошерстных пород овец романовской, русской, степной и др. пород с грубым неоднородным по высоте волосяным покровом, используемые для пошива изделий кожевой тканью наружу, а волосяным покровом внутрь (нагольные). Это главная отличительная особенность овчинно-шубных изделий от изделий изготовленных из пушно-меховых полуфабрикатов;меховой домашний полуфабрикат бывает коротковолосый и длинноволосый, весенний (шкуры северного оленя — выпороток, пыжик, неблюй, а также жеребок меховой, опоек, шкурки козлят) и зимний (кролик, собака, кошка);меховой морской полуфабрикат — это шкурки морского котика и тюленя. Шкурки тюленя подразделяются по возрасту на такие виды, как белек — до 14 дней, хохлуша — после первой линьки, серка — до 1 года, нерпа — более 1 года. Потребительские свойства различных видов меха обусловливаются прежде всего структурными особенностями отдельных волос, волосяного покрова и кожевой ткани. Свойства кожевой ткани. Наиболее важными свойствами кожевой ткани являются температура сваривания, химический состав, деформируемость, прочность и прочность связи волоса с кожевой тканью.Свойства волосяного покрова. К основным свойствам волосяного покрова относят: длину, высоту, густоту, мягкость, сминаемость, блеск.Для потребителя наиболее важны следующие свойства пушно-мехового полуфабриката. Масса — важный показатель качества любой одежды, в том числе и меховой. Чем меньше масса одежды, тем выше ее эргономические свойства. Тяжелая одежда снижает работоспособность, вызывает утомляемость. Масса различных видов полуфабриката зависит от толщины и плотности кожевой ткани, особенностей строения и состояния волосяного покрова. По массе пушно-меховой полуфабрикат подразделяется на четыре группы (особо тяжелые, тяжелые, средние, легкие).Теплозащитные свойства. Основное назначение изделий из меха — защита от неблагоприятных низких температур путем создания вокруг тела пододежного микроклимата с такими параметрами, которые обеспечивают организму нормальный тепловой режим. Поэтому теплозащитные свойства меха являются наиболее важным показателем его качества. Зависят от толщины слоя инертного воздуха, заключенного в волосяном покрове и кожевой ткани. Чем выше и гуще волосяной покров, тем выше теплозащитные свойства меха. По теплозащитным свойствам (ТЗС) все виды меха подразделяются на пять групп. Износостойкость. Способность меховых изделий оказывать сопротивление различным воздействиям называется износостойкостью (носкостью). Различная износостойкость разных видов пушно-мехового полуфабрикатов определяется особенностями строения и свойств волосяного покрова и кожевой ткани. Существуют несколько таблиц относительной носкости меховых изделий, составленные на основе опытных данных. Наибольшей износостойкостью обладают выдра и камчатский бобр -100 %. В сравнении с ними износостойкость норки составляет 70 %, каракуля - 60 %, соболя - 80 %, лисицы - 50 %, колонка - 25 %, белки - 30 %, зайца - 5%.
15. Классификация, ассортимент и характеристика пушнины.Пушнина, в зависимости от времени проведения её разрешённого промысла, подразделяется на зимние и весенне-осенние виды. К зимним видам пушнины относятся шкурки пушных зверей, добываемых осенью и зимой, т.е. в то время, когда они имеют наилучшее качество меха. В другое время добыча их запрещена. К весенне-осенним видам пушнины относятся шкурки тех пушных зверей, добыча которых в холодное время года затруднена (из-за спячки, подземного образа жизни и т.п.), но мех и в тёплый период года пригоден к использованию. Этих зверей добывают весной, летом и осенью. К ним относят сурков, сусликов, водяных крыс, хомяков, кротов. Из весенне-осенних видов пушнины в 90-х гг. продолжалась добыча только сурков и в меньшей степени сусликов.Ассортимент Всего в производстве пушнины используют шкуры около ста видов животных, мех которых имеет ценность на международном рынке.Отечественная промышленность производит меховую продукцию почти из 50 видов пушнины. Помимо этого, в последнее время отмечается повышение интереса к новым видам меха.Стойкость меховых шкурок к износу в значительной мере зависит не только от породы и категории, но и от их отделки, например крашеные изделия теряют до 20% прочности. Стрижка же, напротив — увеличивает износостойкость мехов, поскольку стриженый мех не свойлачивается. Износостойкость стриженого мехового изделия повышается на 20-40%.По ценовому признаку меха можно разделить на три категории:соболь, рысь, черная и серебристая лисица, шиншила, выдра, норка, куница — наиболее дорогостоящая группа мехов;белка, выхухоль, росомаха, красная лисица, хорек — средняя ценовая группа;русская и китайская норка, крот, заяц, кролик — наиболее дешевая группа меховХарактеристика.Основные свойства пушнины: длина, густота, мягкость, блеск и цвет меха, его износоустойчивость (носкость), способность сохранять тепло, эластичность, прочность, толщина кожевой ткани (кожи), масса шкурки. Ценность шкурок в первую очередь зависит от их меха.Волосяной покров пушных зверей состоит из нескольких типов волос. Вибриссы, или чувствующие осязательные волосы, — очень длинные, толстые волосы. Они образуют “усы” на морде зверя и также располагаются одиночно или группами на других участках шкуры. Направляющие волосы — это прямые волосы, кончики которых выделяются над всем мехом, образуя “вуаль”. Они жёсткие, но с постепенно утончающимися упругими кончиками. Количество их в мехе невелико. Остевые волосы несколько короче направляющих. Они часто бывают волнистыми. На конце они немного сплющены и расширены. Остевые волосы вместе с направляющими служат как бы каркасом для всей массы волос, предохраняя пух от истирания и скатывания в комки (свойлачивания), их называют кроющими волосами, или остью. Пуховой волос — небольшие волоски, самые короткие и нежные, образующие подшёрсток меха. Они всегда волнисто изогнуты. Пух придаёт волосяному покрову основные теплосохраняющие свойства и густоту.Кроющие и пуховые волосы имеют разную степень развития по временам года. У большинства видов пушных зверей летом пуховой волос редкий, кроющие волосы тоже постепенно выпадают и заменяются новыми. Выпадение старых и рост новых волос (линька) на разных участках шкуры происходят неодновременно. Мех выглядит часто блеклым и клочковатым. Такие шкурки вовсе непригодны для изготовления меховых изделий. Исключение составляют только весенне-осенние виды пушнины, у которых смена волос происходит медленно, пух относительно хорошо развит и летом. Однако все весенне-осенние виды пушнины менее ценные, чем зимние, так как не обладают достаточными свойствами сохранения тепла и густотой волоса. Так, у сусликов среднее количество волос на спине на 1 см2 поверхности кожи — 3200, а у белки — около 10 тыс.На ценность пушных шкурок, кроме густоты волоса, влияют такие его свойства, как мягкость (шелковистость), блеск и окраска. Мягкость меха, согласно принятым стандартам, подразделяется специалистами на особо шелковистую, шелковистую, мягкую, грубоватую и грубую. Грубый мех, конечно, менее ценен, чем шелковистый. Мягкость меха различна не только у разных видов пушных зверей, но и в пределах одного вида, меняясь как в зависимости от климата местообитания, так и индивидуально. Блеск меху придают кроющие волосы.Блеск зависит от степени гладкости поверхности волос. При сортировке пушнины различают шкурки с сильным, средним, слабым блеском и матовые. В течение года блеск волосяного покрова меняется. К весне у большинства пушных зверей мех теряет блеск и становится матовым, что связано с его износом, зажиренностью и загрязнением. Окраска меха является одним из наиболее важных признаков при оценке шкурок большинства видов пушных зверей. Значение имеет как цвет, так и равномерность окраски. Например, при прочих одинаковых признаках самые тёмные — шкурки баргузинского соболя вдвое дороже светлых.На свойства шкурки в целом большое влияние оказывают толщина, прочность и эластичность кожевой ткани. В кожном покрове зверей различают несколько слоёв: эпидермис, дерму, слой кожного жира (у некоторых видов), слой кожной мускулатуры и подкожную клетчатку. Эпидермис, или надкожица, — это наружный тонкий слой кожи, нижняя часть которого активно растёт, а верхняя состоит из ороговевших мёртвых клеток, постепенно отделяющихся при жизни животного (перхоть). В эпидермисе располагаются зёрна пигмента, определяющие цвет кожи.Дерма, или собственно кожа, состоит в основном из сложного переплетения волокон соединительной ткани (коллагена), определяющего прочность всей кожи. В дерме залегают корни волос, мышцы, поднимающие волосы, и сальные кожные железы. В период роста волос их корни увеличиваются, разрыхляя кожевую ткань и уменьшая её прочность. Они выступают ниже слоя дермы.Жировой слой — скопление жировых клеток под дермой. Этот слой служит при жизни животного резервным источником энергии и выполняет теплозащитную функцию. Слой кожной мускулатуры обеспечивает подвижность кожи при жизни животного. Это очень тонкий слой мышечной ткани в виде плёнки. Подкожная клетчатка — рыхлая соединительная ткань, с помощью которой кожный покров связан с телом животного. Она иногда содержит значительные жировые отложения. Жировой слой, кожную мускулатуру и подкожную клетчатку со шкурок удаляют (мездровка) при первичной обработке или перед выделкой. Эти слои более всего подвержены разложению при хранении необработанных шкурок и препятствуют их выделке.Толщина дермы определяет вместе с массой меха массу шкурок и, соответственно, массу изделий из них. У некоторых видов пушнины, таких как бобр, выдра, иногда волк и шакал, дерма настолько толста и тяжела, что часть её приходится состругивать со стороны мездры (сторона, противоположная волосяному покрову), чтобы облегчить шкурку и сделать её кожу более мягкой.Прочность кожевой ткани зависит от плотности и степени переплетения волокон дермы. У разных видов с близкой толщиной кожи её прочность может быть совершенно различной. Так, кожа у зайца-беляка чрезвычайно слабая, на спине у задних ног зачастую менее прочная, чем слой кожной мускулатуры. Она буквально расползается в руках, в то время как шкурки ласки, имеющие иногда более тонкую кожу, значительно прочнее.Кроме перечисленных, основным показателем качества меха является его носкость, т.е. способность оказывать сопротивление тем воздействиям, которым мех подвергается при ношении выделанных из него изделий. Носкость меха зависит от крепости отдельных волос, кожевой ткани, прочности связи волоса с кожей. На износостойкость шкурок также влияют процессы выделки, окраски, условия хранения и сорт шкурок. В пушном деле принято оценивать носкость различных видов пушнины в процентах относительно износостойкости шкурок выдры, самых прочных, носкость которых принята за 100%.
16. Классификация, ассортимент и характеристика мехового и овчино-шубного полуфабрикатаМеховые изделия включают в себя меховую одежду (пальто, полупальто, жакеты) или части одежды (воротники, манжеты, меховая подкладка), меховые головные уборы, галантерею (перчатки, рукавицы). Все эти изделия вытабатывают из готовых, т.е. выделанных, окрашенных прошедших операции облагораживания, меховых шкурок.Овчинно – шубный полуфабрикат представляет собой выделанные и окрашенные шкуры грубошерстных овец различных пород, а также овец, полученных от скрещивания порвого поколения маток грубошерстных пород с тонкорунными и полутонкорунными баранами. Кожевая ткань у них прочная, чистая, отшлифованная, равномерно окрашенная, мягкая, нежирная.Основные свойства шкурок:высота волоса формирует теплозащитные свойства;густота волосяного покрова формирует теплозащитные и декоративные свойства;мягкость волосяного покрова – декоративное свойство;упругость волосяного покрова – теплозащитные свойства;прочность волоса формирует качество носки меха;прочность связи волоса с кожевой тканью формируют качество долговечности меха;окраска волосяного покрова;блеск волоса – чем больше блеск, тем выше качество шкурки;толщина, плотность и прочность кожевой ткани;теплозащитные свойства меха – формируют товарную ценность меха;износостойкость;несминаемость волосяного покрова – формирует носкость;масса шкурок – чем меньше, тем ценнее изделие.
17. Сортировку пушно-мехового полуфабриката проводят на основании стандартов, разработанных для каждого вида или группы полуфабрикатов. Выделанные шкурки сортируют по кряжам, размерам, сортам, цветам, группам пороков, характеру окраски и отделке волосяного покрова, породам и другим признакам в зависимости от вида полуфабриката и технологии их отделки.Ассортимент пушно-мехового полуфабриката отличается большим разнообразием по видовому составу и многим показателям.Так, по размерам шкурки колеблются от 300 до 9000 см2, по густоте волосяного покрова—от 1 тыс. до 50 тыс. волос на 1 см2, по высоте волосяного покрова — от 10 до 140 мм и т. д.В связи с тем что волосяной покров полуфабриката часто подвергается крашению, стрижке, щипке, эпилированию, особой обработке и т. д., видовой ассортимент пушно-мехового полуфабриката расширяется по сравнению с видовым ассортиментом пушно-мехового сырья.Классификация пушно-мехового полуфабриката сложна, причем классификация пушно-мехового полуфабриката и классификация меховых шкурок морского зверя имеют свои особенности.По Общероссийскому классификатору пушно-меховые полуфабрикаты относятся к классу 89 «Меха, меховые и овчинно-шубные изделия», к подклассу «Полуфабрикат пушно-меховой». Этот подкласс подразделен на 9 групп. Классификация, представленная в Общероссийском классификаторе, носящая экономико-статистический характер, в ряде случаев недостаточно научно обоснована и предназначена в основном для целей статистического учета и планирования. К наивысшей категории—классу—отнесены все пушно-меховые полуфабрикаты. Классы подразделены на три подкласса: полуфабрикат пушной, полуфабрикат меховой, полуфабрикат - меховые шкуры морских зверей. Пушно мех п/ф делится на пушной, шкуры морского зверя, овчиномеховой, меховой
19. Основными видами кожевенного сырья являются: шкуры круп ного рогатого скота, коз, лошадей, овец, свиней, верблюдов и морских животных. Могут быть использованы шкуры и других животных, как например, собак, оленей, ослов, но это сырье поступает на кожевенные заводы сравнительно редко.Шкуры крупного рогатого скота. Шкуры крупного рогатого скота в зависимости от его возраста делятся на мелкие и крупные. Кожи для верха обуви подразделяются на две основные группы:1) кожи юфтевые, предназначаемые для верха тяжелой обуви и сандалий;2) кожи хромовые, предназначаемые для верха обуви массового пошива.
Кроме кож, относящихся к двум указанным группам, на верх обуви идет спилок, замша (кожа жирового дубления) и булгара (для национальной обуви).Верх обуви подвергается в носке многократным растяжениям, изгибам и трению. Чтобы обувь выдерживала требуемые сроки носки, материал верха должен быть прочным, тягучим, устойчивым к трению и иметь прочный лицевой слой. Поэтому в стандартах на кожи для верха обуви предусмотрены такие показатели, как предел прочности при растяжении, удлинение при напряжении 1 кг/мм2, напряжение при образовании трещин лицевого слоя.Устойчивость материала верха обуви к многократным растягивающим усилиям, которые он испытывает в период носки обуви, определяется величиной сопротивления кожи разрыву и ее толщиной. Чем выше сопротивление разрыву и чем толще кожа, тем устойчивее она к указанным воздействиям. Верх мужской обуви испытывает под воздействием ноги большие усилия, чем верх женской обуви, поэтому на мужскую обувь детали выкраивают (в случае одного вида кожи) из более толстых кож, чем на женскую. Особые свойства замши -- нежность и мягкость, бархатистость поверхности, хороший внешний вид, пористость, воздухопроницаемость, способность не изменять свои свойства при мытье в холодной и горячей воде (до 60°С), повышенная тягучесть (удлинение при напряжении 1 кгс/мм2 до 45%) -- обеспечивают ей разностороннее применение. Вследствие сложности выработки и преимущественного использования в качестве исходного сырья шкур оленей замша, так же как и лак, принадлежит к наиболее дорогим видам кожи. С верхом из замши изготовляют лишь модельную женскую обувь. Нубук — это мелковорсистая кожа, в процессе выделки подвергающаяся хромовому дублению и шлифовке лицевой поверхности мелко абразивными материалами, например, песком. Характеристика нубука.Нубук прочный и стойкий материал, при определенных дополнительных обработках нубук приобретает дополнительные качества, такие как водоотталкивающие свойства. 8 подклассов по виду материала верха: 1) юфтевая обувь; 2) хромовая обувь (в том числе с верхом из замши, сандальной юфти, кожи с волосяным покровом); 3) обувь с верхом их текстильных материалов, войлока, фетра, трикотажных полотен; 4) обувь с верхом из синтетических кож; 5) обувь с верхом из искусственных кож; 6) обувь с комбинированным верхом из юфтевых и искусственных кож; 7) обувь с комбинированным верхом из хромовых и искусственных или синтетических кож; 8) обувь с комбинированным верхом из текстильных материалов, войлока, фетра и кожи.
20. 8 подклассов по виду материала верха: 1) юфтевая обувь; 2) хромовая обувь (в том числе с верхом из замши, сандальной юфти, кожи с волосяным покровом); 3) обувь с верхом их текстильных материалов, войлока, фетра, трикотажных полотен; 4) обувь с верхом из синтетических кож; 5) обувь с верхом из искусственных кож; 6) обувь с комбинированным верхом из юфтевых и искусственных кож; 7) обувь с комбинированным верхом из хромовых и искусственных или синтетических кож; 8) обувь с комбинированным верхом из текстильных материалов, войлока, фетра и кожи. По назначению обувные кожи можно разделить на две группы: кожи для низа обуви, кожи для верха обуви и подкладки. Кожи для низа обуви используют для изготовления подошв, основных стелек, рантов, жестких задников, каблуков. Это — толстые, плотные, жесткие кожи, обладают высокой устойчивостью к истиранию, сжатию, низкой влагоемкостью, прочно удерживают подошвенные крепители (винты, гвозди, скобки). В группе кож для низа обуви выделяют два типа:кожи для низа обуви винтового и гвоздевого методов крепления;кожи для низа обуви ниточных и клеевого методов крепления. Вторую группу обувных кож (кожи для верха обуви и подкладки) можно разделить на 4 подгруппы:юфть для верха обуви;кожи для верха обуви (кроме юфти и замши);кожи для подкладки обуви;замша для обуви. В зависимости от вида используемого сырья вырабатывают яловочную, конскую и свиную юфть. Яловочную юфть вырабатывают из шкур крупного рогатого скота (яловки и бычины). По сравнению с конской и свиной юфтью она обладает наиболее ценными свойствами: большой площадью, наибольшими плотностью, прочностью, износостойкостью, наименьшей водопроницаемостью. Конскую юфть вырабатывают из конских передин. Она менее плотная, прочная и износостойкая, более тягучая и водопроницаемая, чем яловочная. Свиную юфть вырабатывают из свиных шкур, она имеет сквозные отверстия (поры) от щетины, низкую прочность, значительную водопроницаемость. Из нее изготавливают голенища сапог, берцы ботинок или верх сандалий. Кожи для верха обуви вырабатывают из шкур крупного рогатого скота. К ним относятся опоек, выросток, полукожник, бычок, яловка, бычина, бугай. Опоек и выросток вырабатывают из шкур телят; полукожник — из шкур молодых бычков и телок, бычок — из шкур бычков, яловку - из шкур коров и телок, бычину и бугай - из шкур быков. Наибольшую ценность представляет опоек.
21. К искусственным и синтетическим материалам для верха обуви относят материалы для наружных, внутренних и промежуточных деталей — искусственные и синтетические мягкие кожи для верха обуви и для подкладки, искусственные материалы для жестких задников и подносков обуви. Искусственными мягкими кожами называют материалы, заменяющие натуральную кожу для верха и подкладки обуви, которые получают путем пропитки волокнистых основ и нанесения лицевого покрытия из полимерных композиций. В наименовании искусственной мягкой кожи отражают вид покрытия, тип основы, назначение и отдельные особенности материала (например, амидискожа-НТ обувная подкладочная). В зависимости от вида покрытия используют следующие обозначения: винил- — поливинилхлоридное, эласто- — каучуковое, нитро-нитроцеллюлозное, амидное, полиамидное и др. — комбинированное. Тип основы обозначают буквами: Т — тканевая, ТР — трикотажная, НТ — нетканая. Назначение и особые свойства искусственных мягких кож характеризуют словесно: обувная, подкладочная, морозостойкая, дублированная и т.п.Синтетическими кожами называют искусственные материалы, пропитку основ и нанесение покрытий на которые осуществляют в процессе синтеза пористой структуры полиуретанов. Отечественные материалы такого типа имеют общее обозначение СК (марки С-1—С-6), а материалы зарубежного производства — фирменные названия (кларино, астрино, амара, эйкас и др.). По структуре различают три типа синтетических кож: трехслойные, состоящие из системы «волокнистая пропитанная основа — армирующая ткань — полимерное покрытие»; двухслойные, не имеющие промежуточного армирующего слоя ткани; однослойные — в виде полимерной пленки без волокнистой основы или в виде слоя основы, пропитанной полимерным пористым составом без покрытия. Вариантов структуры синтетических кож еще больше, поскольку только основа этих материалов может состоять из нескольких слоев.Искусственные и синтетические кожи для верха обуви чрезвычайно разнообразны по типу основы и виду пропиток и покрытий.Ассортимент синтетических кож для верха обуви чрезвычайно широк, что объясняется весьма хорошим комплексом свойств. Синтетическая кожа по износостойкости, кожеподобности, многим гигиеническим показателям значительно превосходит искусственные кожи. Недостатками данного материала являются низкая способность приформовываться к стопе при носке обуви, недостаточные гигроскопичность и влагоотдача. С целью устранения отмеченных недостатков перспективно использование для волокнистой основы синтетических кож специально обработанных отходов кожевенного производства. Кожевенные отходы химическими или физико-механическими методами переводят в волокна длиной от 20 до 40 мм. Волокна, состоящие в основном из белкового вещества коллагена, обладают высокими показателями гигроскопичности, прочности, растяжимости.