Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
3. Вибір режиму хонінгування
3.1. Визначення величини припуску й вибір різального інструменту.
Величину припуску встановити виходячи з розмірів отвору, матеріалу деталі, погрішностей геометричної форми й шорсткості поверхні на попередніх операціях, таблиця 1.
Оскільки задана деталь була оброблена попередньо шліфуванням то при хонінгуванні припуск становитиме z = 0,01..0,03мм.
Рекомендації по вибору зернистості і твердості брусків в залежності від припуску наведені в таблиці 2.
По таблиці 2 встановлюємо що для обробки заданої деталі при заданому припуску необхідно взяти брусок зернистістю 12 – 8 і твердості С2 – Т2.
Довжину брусків l вибирають в залежності від довжини оброблюваного отвору L:
В даному випадку довжина оброблюваного отвору L = 42мм.
Отже, довжина брусків становитиме:
Довжина виходу брусків з отвору становить 1/3 довжини бруска при цьому довжина робочого ходу виражається формулою:
3.2. Розрахунок швидкості різання.
На якість різання і шорсткість поверхні впливає відношення кругової швидкості обертання до зворотно поступального руху брусків: .
Рекомендовані значення К для різних режимів хонінгування наведені в таблиці 3.
Для заданої деталі К буде рівним:
при чорновій обробці К = 2,5…5;
при чистовій обробці К = 1,5…3.
Значення приведені в таблиці 4.
Для заданої деталі .
Звідси знаходимо кругову швидкість обертання .
Для чорнового проходу:
Для чистового проходу:
Знаходимо оберти хонінгувальної головки:
При чорновій обробці:
При чистовій обробці:
.
4. Основний час обробки.
Основний час визначаємо за формулою:
коефіцієнт який залежить від властивостей оброблюваного матеріалу, СТ = 437;
– припуск на обробку, ;
– середнє квадратичне відхилення мікронерівностей поверхні від середньої лінії, ;
– допуск на обробку, ;
Х – показник степені, х=1.
Отже, .
Список використаної літератури
1. А. Н. Малов. Справочник технолога машиностроителя, т. 2, «Машиностроение», 1972.
2. В. М. Кован. Справочник технолога машиностроителя. т. 1, М., Машгиз, 1963.
3. Е. И. Стружестрах. Справочник нормировщика машиностроителя М., Машгиз, 1961 г.
4. С. Г. Бабаев, Н. К. Мамедхамов, Φ. Ф, Ґасанов, Алмазное хонингование глубоких и точных отверстий. М., «Машиностроение», 1978.
5. Станок шлифовально-притирочный (хонинговальный) вертикальный 3Г883. Руководство по эксплуатации.
6. А. А. Маталин Технология машиностроения. М.: Высшая школа, 1987.
7. Справочник технолога-машиностроителя. Под редакцией Косиловой А. Г. и Мещерякова Р. Р. т. 1.2, М,: Машиностроение — 1985.