Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Санкт-Петербургский национальный научно-исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики
Институт холода и биотехнологий
В.Т. Антуфьев, А.С. Громцев, М.А. Иванова
ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
Методическое указание
к практическим работам по курсу «Специальное технологическое оборудование» для студентов специальности 260601 «Машины и аппараты пищевых производств», «Пищевая инженерия малых предприятий»
всех форм обучения.
Санкт-Петербург 2012
Антуфьев В.Т., Громцев А.С., Иванова М.А. Принципы устройства, поверки и правила эксплуатации весоизмерительных приборов, применяемых в пищевой промышленности.
Методические указания к практической работе для студентов специальности 260601 и всех форм обучения.. - СПб.: СПб ИХиБ, 2012.
Указаны цель и порядок выполнения практической работы по курсу «Специальное технологическое оборудование». Даны основы навыков поверки весоизмерительных приборов, определения метрологических свойств весов, правильность измерений веса.
Ил.- 11. Библиограф. – 2 назв.
Рецензент
Доктор технических наук, проф. В.А. Арет
Одобрены к изданию советом факультета ПИА и методической комиссией факультета заочного обучения и экстерната.
Санкт-Петербургский национальный научно-исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики
Институт холода и биотехнологий. 2012.
1. Средства измерений применяемые в пищевой промышленности.
Важнейшим понятием метрологии является измерение—определение опытным путем значения одной или нескольких физических величин. Измерения осуществляются с помощью специальных технических средств—средств измерений.
Средства измерений—технические средства, имеющие нормированные метрологические характеристики и используемые при измерениях. К средствам измерений относятся меры, измерительные приборы, измерительные преобразователи и вспомогательные средства. Зачастую их объединяют в более или менее сложные комплексы: измерительные системы и измерительные установки.
Мера — это средство измерений, предназначенное для воспроизводства физической величины заданного размера. Различают однозначные меры (гиря—мера массы), многозначные меры (миллиметровая линейка, конденсатор переменной емкости со шкалой и др.), стандартные образцы (стандартный образец легированной стали с аттестованным содержанием химических элементов), калибры (меры, предназначенные для проверки размера или формы детали), условные меры, условные гири.
Измерительный прибор — это средство измерений, предназначенное для выработки измерительной информации в форме, удобной для непосредственного восприятия наблюдателями. Измерительные приборы по своему устройству могут быть: аналоговые, цифровые, приборы прямого действия, приборы сравнения, интегрирующие приборы, самопишущие приборы и др.
Измерительный преобразователь—средство измерений, предназначенное для выработки сигнала измерительной информации в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки и (или) хранения, но не поддающейся непосредственному восприятию наблюдателем (термоэлектрический термометр, усилитель напряжения и т. д.).
Вспомогательные средства — различные технические средства, необходимые для выполнения измерений (средства, обеспечивающие безопасность,—заземления, блокировки; средства, воспроизводящие нужные климатические условия, — климатические камеры, барокамеры и др.).
Все средства измерений, независимо от их конкретного исполнения, обладают рядом общих свойств, необходимых для выполнения ими их функционального назначения. Технические характеристики, описывающие эти свойства, называются метрологическими характеристиками средств измерений. Основными метрологическими характеристиками весов как средства измерений, находящих значительное применение в пищевой промышленности, являются: пределы взвешивания; чувствительность (цена деления), погрешность измерений, постоянство показаний, стабильность нулевого показания (дрейф нуля или непостоянство положения равновесия весов) и т. д.
Наибольший предел взвешивания (НПВ) весов выбирается в соответствии с областью их применения и по ГОСТ 24104—80.
Чувствительность весов (А)—отношение изменения показания весов к массе грузика, вызвавшего это изменение:
,
где b — изменение показаний весов при наложении на них грузика;
с — масса грузика, помещенного на одну из чашек весов.
Постоянство показаний весов—свойство весов показывать одинаковые результаты при многократном взвешивании груза одной массы.
Под погрешностью измерения ∆ понимают алгебраическую разность между результатом измерения Хн и истинным значением величины Хд:
Пределы допустимых погрешностей весов регламентируются ГОСТ 24104-80, ГОСТ 23676—79, ГОСТ 24619—81, ГОСТ 10228—82.
В продовольственной службе достаточно широко используются следующие рабочие средства измерений.
1. Меры и приборы для измерения электрических и магнитных величин—амперметры, вольтметры, ваттметры, частотомеры, счетчики электрической энергии, приборы для измерения сопротивления изоляции и т. д.
2. Приборы для измерения давления и разряжения—манометры, мановакуумметры, тягометры, тягонапорометры.
3. Приборы для измерения температур—термопары и измерительные устройства к ним, термометры и т. д.
4. Меры и приборы для измерения массы (весоизмерительные приборы) — весы настольные, лабораторные, товарные, платформенные, автомобильные, железнодорожные, безмены; гири; мерники технические; кружки мерные; счетчики.
Все рычажные весы состоят из следующих составных частей грузоприемное устройство (чашки, платформы, площадки, совка) измерительное устройство (коромысла, циферблаты со стрелкой) рычажный механизм (рычаги грузоприемные, опорные, соединительные, призмы, подушки, серьги, кольца, тяги); основание (станина, рама, фундамент); вспомогательные устройства (арретир, изолир, уровень, тарировочные полости).
Гири для различных видов и типов весов выпускаются наборами или комплектами в соответствии с ГОСТ 7328—82. В РФ наибольшее распространение получил набор, составленный по десятичной системе и состоящий из серии гирь в соответствии с числовым рядом 1; 2; 2; 5.
5. Измерители времени (часы, хронометры, секундомеры, механические и электрические).
6. Измерения ионизирующих излучений — прибор ДП-5 А.
2. Поверка средств измерений.
Все средства измерений с установленной периодичностью подвергаются поверке. Поверкой средств измерений называют совокупность действий, выполняемых для определения или оценки погрешностей средств измерений. Целью поверки является выявление соответствия их точностных характеристик регламентированным значениям и пригодности их к применению.
Поверка средств измерений проводится в соответствии с требованиями соответствующих ГОСТ. В частности меры массы-гири поверяют по методическим указаниям МИ 1747—87 ГСП «Меры массы образцовые и общего назначения. Методика поверки».
Поверка рабочих средств измерений проводится только специальными метрологами по стандартным поверочным схемам и методикам с использованием образцовых средств измерений.
Средства измерений поверяются одним из следующих, способов: непосредственным сличением; компарированием; поверкой по образцовой мере; измерением поверяемым средством измерения величины, воспроизводимой мерой.
Поверка средств измерений, применяемых в пищевых производствах, как правило, производится в лабораториях или мастерских измерительной техники метрологической службы МО РФ.
Основными видами поверки средств измерений являются первичная, периодическая, внеочередная и инспекционная.
Первичная поверка производится при выпуске средств измерений в обращение из производства или ремонта.
Периодическая поверка производится при эксплуатации и хранении средств измерений через определенные промежутки времени, установленные с учетом обеспечения исправности средств измерений на период между поверками.
Переносные электроизмерительные приборы (вольтметры, амперметры и др.) поверяются 1 раз в 3 года. Весы, гири, метры деревянные брусковые поверяются с периодичностью 1 раз в 2 года.
Внеочередная поверка средств измерений производится вне зависимости от установленной периодичности поверки в следующих случаях: при повреждении поверительного клейма, пломбы или утрате документа о поверке; при вводе в эксплуатацию средств измерений, поступающих по импорту; при необходимости контроля исправности средств измерений и др.
Инспекционная поверка производится для контроля исправности средств измерений, находящихся в обращении, выпускаемых из производства или ремонта, а также при метрологической ревизии средств измерений органами метрологической службы.
В производственных цехах и лабораториях измерительной техники должны применяться только допущенные к применению в Министерстве РФ, работоспособные, образцовые и рабочие средства измерений, имеющие действующие поверительные клейма, свидетельства или аттестаты, удостоверяющие факт их поверки и признания годными к применению.
Знаком, удостоверяющим факт поверки средств измерений и признания их годными к применению, является поверительное клеймо. Формы клейм могут быть различными, но они обязательно должны содержать информацию о принадлежности поверительного органа (военного—звездочки, гражданского—серп и молот), времени поверки — год, месяц, число или квартал и индекс поверителя. При этом прежние клейма на средствах измерений гасятся. Рисунки клейм, как правило, ежегодно изменяются. Главным образом меняются расположение знаков и содержание некоторых из них. Изготовляет поверительные клейма только Инспекция измерительных приборов РФ. Оттиск клейма ставится на мастичной или металлической пробке, закрывающей доступ внутрь средства измерения, или на пломбе, подвешенной так, чтобы нельзя было открыть механизм прибора без повреждения пломбы.
3. Весоизмерительные приборы.
В пищевой промышленности весоизмерительные приборы применяются на продовольственных складах, в столовых, входят в комплект принадлежностей кухонь, хлебозаводов, а также средств переработки продовольствия и скота.
Количество и типы весов для столовых и продовольственных складов определены нормами обеспечения.
3.1. Классификация весов.
Весоизмерительные приборы - это средства измерения массы продовольствия и других материальных средств.
Весоизмерительные приборы по назначению подразделяются на пять основных групп:
1. Лабораторные (погрешность определения массы не более 0,01%).
2. Метрологические (образцовые).
3. Общего назначения (погрешность 0,05 + 0,1%).
4. Технологические (0,1 + 4%).
5. Для специальных измерений (количество деталей, толщину нити или бумаги, загрязненности картофеля и т.д.)
По принципу действия, предназначению и конструктивным особенностям весоизмерительные приборы общего назначения классифицируются на следующие группы: настольные; передвижные; стационарные.
В свою очередь настольные весы (ГОСТ 23711-79 и 23676-79) различают:
рычажные; пружинные; электромеханические.
Наиболее распространенными являются рычажные весы, которые бывают гирными, шкальными и циферблатными.
К передвижным весам относятся: товарные; автомобильные.
В продовольственной службе используются весы товарные, которые также как и настольные бывают гирными, шкальными и циферблатными.
К стационарным весам относятся весы врезные, автомобильные, вагонные, элеваторные. Для проверки гирь применяются весы лабораторные рычажные или образцовые. Для обозначения весов общего назначения принята буквенно-цифровая индексация, где: первая буква указывает на способ создания уравновешивающего момента.
Например:
Р - рычажно-механические;
Т – электронно-тензометрические.
Вторая буква указывает на способ установки весов:
Н - настольные;
П - передвижные;
С - стационарные.
Последующая цифра указывает на наибольший предел взвешивания до 1000 кг – (в килограммах), а свыше 1000 кг - в тоннах;
следующая за цифровой группой буква показывает вид указательного устройства весов:
Г - гирные, коромысловые;
Ц - циферблатные;
Ш - шкальные коромысловые.
Следующая цифровая группа определяет вид отсчета и снятия показания весов:
1 - визуальный отсчет;
2 - документальная регистрация;
3 - отсчет на месте установки весов;
4 - отсчет дистанционный.
Последняя буква указывает на конструктивные особенности весов:
В - вагонные;
Б - большая грузоприемная платформа;
М - малая грузоприемная платформа.
Так, например: РС-150 Ц-24 В - рычажно-механические, стационарные, с пределом максимального взвешивания 150 т, циферблатные, с документальной регистрацией, дистанционной передачей показателей, вагонные; РН-10Ц-13У- рычажно-механические, настольные, с пределом взвешивания 10 кг, циферблатные, с визуальным отсчетом на месте установки весов.
3.2. Принцип действия рычажных весов
Конструкция рычажных весов основана на законе о равновесии рычагов.
Рычаг - это твердое тело, к которому приложены силы, стремящиеся вращать это тело вокруг какой-либо оси (точки опоры). Различают рычаги 1-го и 2-го рода.
В рычаге 1-го рода силы приложены по обе стороны от точки опоры и действуют в одном направлении (Рис.1).
а О в
G P
Рис1. Рычаг 1-го рода
В рычаге 2-го рода силы приложены по одну сторону от точки опоры и действуют в противоположном направлении (Рис.2)*
О а в Р
G
Рис. 2 Рычаг 2-го рода.
Расстояние от точки опоры до точки приложения сил (а, в) называется плечом рычага.
Плечи рычага 1-го рода могут быть равны или не равны между собой, то есть рычаги равноплечие и неравноплечие.
Рычаги 2-го рода всегда неравноплечие.
Кратчайшее расстояние от действия силы до оси вращения называется плечом силы. Произведение силы на плечо называется моментом силы.
Для равновесия рычага необходимо, чтобы алгебраическая сумма всех сил и алгебраическая сумма всех моментов относительно оси вращения равнялась нулю.
Частное от деления большого плеча на меньшее называется передаточным числом рычага, а обратная величина - отношением плеч рычага.
Процесс определения массы путем измерения веса называется взвешиванием, а приборы для измерения массы – весами
а О в
Mg Mp
G P
Рис. 3 Схема взвешивания
При взвешивании на рычажных равноплечих весах, когда на одной чашке находится тело массой Mg, а на другой - гири массой Mр физическая сущность процесса взвешивания заключается в следующем:
тело весом "G " действуя на плечо "а" /рис.3/ создает момент
М1 = G · а, а гири весом Р находящиеся на плече "в" создает момент
М2 = Р · в.
Если весы находятся в равновесии, то М1 = М2 или G · а = Р • в, но
G =Мgq , Р = Mpq, следовательно Mgqa = Mpq · в.
Так, как а = в, то и Mg = Mр.
3.3.Метрологические свойства весов.
Результат взвешивания, т.е. правильность и точность определения массы тела зависит от метрологических свойств весов. К ним относятся:
а) устойчивость подвижной системы /коромысла/;
б) чувствительность и время колебаний;
в) постоянство показаний отсчетного устройства;
г) неравноплечностъ рычажной системы (коромысла).
Эти характеристики определяются конструкцией весов, материалом и качеством их изготовления, сборкой и регулировкой приборов, а также условиями эксплуатации.
Рассмотрим кратко метрологические свойства весов:
а).Устойчивость весов.
Под устойчивостью весов понимают способность их подвижной системы (коромысла) после малого числа колебаний возвращаться в первоначальное положение равновесия, из которого она была выведена внешней силой. Устойчивость весов зависит от взаимного расположения центра тяжести по отношению к точке опоры.
Различают три вида равновесия:
1. Устойчивое, точка опоры выше центра тяжести коромысла.
2. Неустойчивое, точка опоры ниже центра тяжести коромысла.
3. Безразличное, точка опоры и центра тяжести совпадают.
б) Чувствительность весов»
Чувствительность весов характеризуется отношением углового или линейного перемещения указателя равновесия к массе груза, вызвавшего это перемещение. От чувствительности весов зависит точность измерения массы. Чувствительность весов выражается отношением:
или , где: - угол, на который отклоняется указатель равновесия;
m - масса грузика, вызвавшего отклонение;
n - число делений шкалы, на которое отклонилась стрелка указателя;
φ - цена одного деления шкалы.
Чем больше λ , тем чувствительнее весы.
в) Постоянство показаний весов
Под постоянством показаний весов понимают совпадение положений равновесия весов под действием одной и той же нагрузки и при одних и тех же условиях взвешивания.
Постоянство показаний весов характеризуется значением вариации показаний весов.
Под вариацией показаний понимают наибольшую разность между повторными показаниями отсчетных устройств весов, соответствующими одному и тому же значению измеряемой величины и одним и тем же условиям их применения.
4. Общее устройство весов.
Большому многообразию весоизмерительных приборов присущи общие узлы и детали. Отличие заключается лишь в устройстве, форме, размерах и сочетаниях этих узлов и деталей.
Наиболее распространенной конструкцией весоизмерительных приборов являются механизмы, где используются рычажные системы различной сложности для передачи усилия, создаваемого массой взвешиваемого груза на грузоприемное устройство, а затем к указательному устройству.
Рычажные весы состоят из следующих основных частей:
а). Грузоприемное устройство - это устройство, на которое помещается взвешиваемое тело. Конструкция устройства определяется размером массы и родом груза.
Все грузоприемные устройства независимо от их типа состоят из следующих основных частей:
грузоприемной части, непосредственно принимающей нагрузку; несущей части каркаса, на которую устанавливают грузоприемную часть; опорных частей /опор/, которыми устройство опирается на рычаги; ограничительных частей, предохраняющих устройство от смешения с рычагов.
Грузоприемные устройства в зависимости от наибольшего размера массы взвешиваемого груза могут быть снабжены различным числом опор. Имеются одно-, трех-, четырех-, шестиопорные грузоприемные устройства.
б). Рычажная система.
Рычажная система весов состоит из рычагов 1-го и 2-го рода, опорных и соединительных деталей /призм, подушек, тяг, серьг/.
В зависимости от назначения рычаги разделяют на:
грузоприемные (главные) - воспринимающие нагрузку от грузоприемного устройства;
вспомогательные, которые не принимают участие в передаче на грузки, но необходимы для работы весов .
Призмой называется деталь, жестко связанная с рычагом и предназначенная для восприятия усилий и точного ограничения плеч рычага.
По назначению призмы делятся на опорные, грузоприемные, концевые и соединительные. Изготовляются призмы из высокоуглеродистой стали с содержанием углерода С=0,75 - 0,83% с чистотой обработки не ниже 7 класса.
Подушкой называется деталь, работающая в контакте с призмой и образующая с ней высокочувствительное соединение С=0,9 - 1%, чистота обработки не ниже 7 класса.
Серьги предназначены в качестве опор для платформы и рычагов, а также для подвески гиредержателя гирных весов и соединения рычагов.
в). Указательное устройство.
Указательное устройство предназначено для показа результатов взвешивания, а также для проверки равновесия весов при отсутствии нагрузки.
В весоизмерительных приборах применяются в основном два типа отсчетных устройств:
коромысловые с указателем равновесия;
циферблатные со стрелками и шкалами.
г) Станина или основание.
Помимо основных частей весы содержат ряд других деталей:
арретир - для прекращения колебаний рычажной системы;
изолир - для освобождения призм от нагрузки;
отвес - для контроля за установкой весов в рабочее положение;
успокоитель колебаний - для прекращения периодических колебаний;
тарировочное приспособление - для приведения весов в требуемое положение равновесия.
4.1. Весы общего назначения.
Весы рычажные общего назначения изготовляют в соответствии с ГОСТ 14004-68. Стандарт распространяется на весы гирные шкальные и циферблатные с круговой и секторной шкалами с пределами взвешивания от 1кг. до 200т.
По наибольшему пределу взвешивания весы общего назначения делятся на три следующие группы:
а) настольные весы - наибольший предел взвешивания менее 50 кг.
б) передвижные и врезные весы – от 50 до6000 кг.
в) стационарные весы – от 5000 до 200 000 кг.
Настольные гирные и циферблатные общего назначения двухчашечные весы выпускают с наибольшим пределом взвешивания до 20 кг. Основные параметры приведены в таблице 1 и 2.
Таблица 1
Основные параметры гирных и настольных весов.
|
Парметры |
Нормы по типоразмерам весов |
|||
|
пределы взвешиваний в кг: Наибольший Наименьший |
2 0,02 |
5 0,04 |
10 0,1 |
20 0,2 |
|
Условная цена деления |
1 |
2 |
5 |
10 |
|
Масса весов в кг не более |
6 |
7 |
10 |
20 |
Таблица 2
Основные параметры циферблатных настольных весов
|
Парметры |
Нормы по типоразмерам весов |
||
|
пределы взвешиваний в кг: Наибольший Наименьший |
2 0,02 |
5 0,04 |
10 0,1 |
|
Наибольшее значение шкалы в г. |
100, 200 |
200, 500 |
1000 |
|
Условная цена деления |
1 |
2 |
5 |
|
Масса весов в кг не более |
6 |
7 |
10 |
Настольные гирные весы предназначены для взвешивания различных продуктов и других грузов, помещаемых на чашку или площадки весов.
Взвешивание на этих весах производится путем уравновешивания продукта, положенного на одну чашку весов, гирями, помещенными на другую.
Весы настольные гирные изготовляются с открытым механизмом и с механизмом заключенном в металлическом кожухе с пределами взвешивания в 2,5,10 и20 кг.
Весы настольные обыкновенные (4) состоят из коромысла 15, в котором укреплены одна опорная призма 7 , две грузоприемные призмы 2, и две малые (соединительные) призмы 8, соединенные посредством серег 14 с рычагами 13.
Коромысло весов опирается концами опорной призмы на укрепленные в станине весов опорные подушечки 11. Крестовины 4, на которые помещаются чашки 5 опираются с одной стороны посредством скоб 3 на грузоприемные призмы коромысла, а с другой – с помощью ног 12 на серьги 10 рычагов.
Боковины станины 9 прочно скреплены между собой соединительными планками.
В рычагах укреплены по три малые призмы; средняя призма соединяется посредством большой серьги с соответствующей малой призмой коромысла; на одну призму надевается серьга 1 , служащая опорой ноги весов, на другую призму (крайнюю) надевается серьга прикрепленная к соединительной планке станины весов.
Все призмы и планки весов изготовляются из стали и закаливаются.
Рис. 4. Схема весов гирных настольных:
1—серьга; 2—.призма грузоприемная; 3—скоба; 4—крестовина; 5— чашка;6—указатели; 7—призма (опорная); 8—призма (соединительная) малая; 9—станина; 10—серьга малая;11—подушка опорная; 12— нога; 13 — рычаг; 14—серьга соединительная; 15 — коромысло
Настольные весы в которых основным отсчетным механизмом служат циферблат и указательная стрелка называются весами настольными циферблатными. Предназначены для тех же целей, что и настольные обыкновенные. Значительным превосходством циферблатных весов перед обычными является упрощенность процесса взвешивания, а значит возможность более быстрого взвешивания, так как масса продукта полностью или частично определяется по циферблату. Настольные циферблатные весы изготавливаются с наибольшим пределом взвешивания 1,2,5,10,15,20 и30 кг. (ГОСТ 14004-68) Благодаря тому что механизм весов заключен в металлический футляр весы хорошо предохранены от загрязнения.
Весы (рис 5) имеют две площадки : гирную (малую) 1 и грузовую (большую) 9. Результат взвешивания до 1 кг. отсчитывают непосредственно по показаниям стрелки на циферблате, свыше 1 кг. – по показаниям стрелки на циферблате и массе гирь, помещаемых на гирную площадку. Рычажная система весов состоит из двух частей: нижней - главного рычага 12, и верхней - гиревого рычага 3. Грузового рычага 6 и квадранта 2. Верхние рычаги удерживаются от перемещения струнками 4. Обе части весов соединены тягой 8. Циферблатный указательный прибор имеет секторную шкалу. К квадранту 2 прикреплены две спаренные стрелки 7, которые служат для отсчета показаний на шкалах циферблатов 5, обращенных к отпускающему и получающему продукты. Весы имеют успокоитель 10 колебаний стрелки. Шток поршня успокоителя шарнирно соединен с грузоприемным рычагом. Действие успокоителя регулируется клапаном, выступающим над плитой основания.
Для запора механизмов весов при транспортировке служит стопор11. Механизм весов заключен в металлический футляр, окна циферблатной части корпуса застеклены. Для правильной установки весов служат уровень 13 и установочные ножки 14.
Весы могут изготовляться также с грузоприемной частью в форме совка или сосуда.
Кроме двухчашечных имеются одночашечные. Одночашечные весы, так же как и двухчашечные, заключены в металлический кожух с застекленными окнами для наблюдения с двух сторон за результатами взвешивания.
Весы имеют тарировочное устроиство, успокоитель, уровень и установочные ножки, а так же изолир, замыкающий их механизм при перевозке или переноске. Для ускорения затуханий колебаний стрелки весов снабжены специальным тормозным устройством, называемым успокоителем, представляющем собой металлический стакан, наполненный трансформаторным маслом, в котором перемещается поршень, связанный со стрелкой весов Успокоители могут быть и воздушными (без жидкости).
Весы платформенные передвижные состоят обычно из грузоприемной части с рычажной системой и указательного прибора. Последний может быть коромыслового типа с уравновешиванием нагрузки путем наложения на гиредержатель условных гирь и путем перемещения по шкале коромысла передвижной гири. Указатель другого типа – шкальное коромысло, где вся нагрузка уравновешивается передвижными шкальными гирями. Наконец наиболее современным указательным прибором является циферблатный с круговой шкалой.
Все циферблатные весы с круговой шкалой по конструкции можно разделить на две основные группы:
- весы со ступенчатым изменением пределов показаний по шкале циферблата;
- весы с пределом взвешивания равным наибольшему значению показаний по шкале циферблата.
4.2.1 Весы с качающейся платформой и коромыслом,
опирающимся на стойку.
Имеют следующее устройство: коромысло 6 опирается своей опорной призмой на подушки укрепленные в голове колонки 2. К одной из грузоприемных призм 9 коромысла подвешен гиредержатель 10, а вторая грузоприемная призма 5 соединена посредством тяги 3 с концевой призмой подплатформенного рычага 13 связанного соединительной серьгой 12 с малым подплатформенным рычагом 11.
Оба рычага опираются своими опорными призмами на подушки вложенные в коробки. Укрепленные на раме весов. На грузоприемных призмах подплатформенных рычагов подвешены серьги на заплечики которых опираются чугунные стойки грузоприемной платформы 1.
Для правильной установки весов на стойке смонтирован отвес. По дополнительной шкале нанесенной на коромысле перемещается передвижная гиря 7. Коромысло снабжено регулятором тары 4 в виде чугунного груза и контргайки, перемещающихся по винтовой нарезке.
Равновесие весов проверяется по подвижному указателю 8 укрепленному на коромысле, и по неподвижному указателю на стойке колонки весов.
Весы снабжены арретиром, служащим для остановки колебаний коромысла, и изолиром – для освобождения призм весов от нагрузки при нерабочем состоянии весов.
На грузоприемной платформе устанавливается ограждение, предохраняющее колонку весов от повреждений при накладывании груза на платформу.
4.2.2. Весы с качающимися рычагами и коромыслом,
подвешенным на серьге.
Смонтированы на чугунной раме 1(рис.7). По углам рамы подвешены свободно качающиеся серьги 11 с подушками, на которые опираются своими опорными призмами большой 12 и малый 14 чугунные подплатформенные рычаги, соединенные между собой кольцами 13, надетыми на соединительные призмы.
Платформа 10 опирается на грузоприемные призмы рычагов с помощью подушек, укрепленных на стойках платформы.
Предохранителями от сдвига платформы служат четыре струнки, надетые на пальцы платформы и рамы. Концевая призма большого рычага соединяется тягой 15 с грузоподъемной серьгой коромысла 3.
Коромысло с помощью опорной серьги 17 подвешено на крюк, укрепленный под полкой колонки 8 весов.
На конце полотна коромысла укреплена призма, на которую с помощью серьги подвешен гиредержатель 2.
Коромысло имеет шкалу, передвижную гирю 7, регулятор тары 16 и арретир 4.
На колонке прикреплен отвес 9, закрытый футляром, для правильной установки весов. К полке 6 прикреплен гребень 5 для хранения условных гирь.
Рычажные безмены (рис. 8) изготовляют с наибольшими пределами взвешивания в 10 и 20 кг, с грузоприемным крюком и чашкой по ГОСТ 17155—71. Они имеют следующее устройство.
Рис. 8. Безмен:
1 — серьги; 2 — призма; 3 — обойма; 4 - стрелка; 5 — передвижная шкальная гиря; 6 — деление шкалы; 7 — грузоприемный крюк.
На рычаге укреплены две стальные призмы 2, на которые надеты серьги 1. На одной серьге имеется грузоприемный крюк 7 с чашкой, к которому подвешивается взвешиваемый предмет, а ко второй серьге прикреплена обойма 3 с ручкой для держания безмена. На длинном плече безмена, по которому перемещается передвижная (шкальная) гиря 5, нанесены равномерные деления шкалы 6, выраженные в весовых единицах.
4.3.Гири.
Масса различных тел может быть найдена путем сравнения их массы с массой определенных тел-гирь.
Гирями называются тела определенной формы, являющиеся однозначными мерами и воспроизводящие единицу массы, кратное или дольное ее значение. В зависимости от назначения гири подразделяются на эталонные, образцовые и рабочие.
Образцовая гиря 4-го разряда ГК-20 (рис. 9) предназначена для поверочных и контрольных работ. Масса гири 20 кг. Габаритные размеры
210Х 145 х 135 мм
В соответствии с ГОСТ 8021 рабочие гири различают: условные, специального назначения, встроенные в весы, гири-рейтеры, специальные грузы.
123. Образцовая пр
Гиря разряда ГО-4-500 (рис. 10) предназначена для поверки автомобильных весов. Изготовлена из чугуна, имеет форму цилиндра, внутри которого проходит стальная труба со съемными крышками, являющаяся подгоночной полостью и служащая для захвата гири грузоподъемным механизмом.
По массе рабочие гири соответствуют следующему ряду:
миллиграммовые - 500, 200, 100, 50, 20, 10, 5, 2, I;
граммовые - 500, 200, 100, 50, 20, 10, 5, 2, I;
килограммовые - 20, 10, 5, 2 и I.
Гири рабочие предназначены для измерения массы тела и выпускаются пяти классов, отличающихся точностью воспроизведения массы. Гири I - 5 класса в соответствии с ГОСТ 7328-82 называются гирями общего назначения и применяются для следующих целей:
гири 1-го класса - микрохимические и химические анализы высшей точности;
гири 2-го класса - химические анализы высокой точности;
гири 3-го класса - технические анализы повышенной точности;
гири 4-го класса - технические анализы обычной точности;
гири 5-го класса – торговые (хозяйственные). Материалами для изготовления гирь 5-го класса являются:
гири килограммовые - чугун;
гири граммовые - сталь углеродистая или чугун;
Форма гирь - цилиндрическая с головкой. Гири 3 - 5 классов имеют подгоночные полости, закрываемые нарезной или гладкой пробкой из цветного металла для нанесения клейма.
Размеры гирь выбраны по правилу Д ׃ Н и Н ׃ Н1 =1,6 ׃ 2,0
Рис.11. Рабочие гири.
При таком соотношении размеров цилиндрические гири имеют поверхность, наиболее близкую к поверхностям шарообразных гирь.
Условные гири, которые используются в сотенных весах / отношение плеч рычагов I : 100/ изготовляются из чугуна цилиндрической формы с вырезом в соответствии с ГОСТ 11711-66 номинальной массой 0,1; 0,2, 0,5; 1,0; 2,0; 5,0 кг.
5. Надзор за весоизмерительными приборами.
В целях сохранения единства мер, обеспечения полного единообразия, верности и правильности применения мер и измерительных приборов во всех отраслях народного хозяйства осуществляется метрологический надзор, то есть, их поверка и клеймение .
Различают первичную, периодическую, внеочередную, инспекционную и экспертную поверки.
Первичная поверка проводится при выпуске средств измерений в обращение с производства или из капитального ремонта.
Периодическая поверка проводится в период эксплуатации и хранения средств измерений через определенный интервал, установленный с расчетом обеспечения их исправности на период между поверками.
Внеочередная поверка весоизмерительных приборов проводится до наступления срока их очередной периодической поверки:
при повреждении оттиска поверительного клейма;
при утрате документов, подтверждающих факт поверки весоизмерительных приборов;
перед отправкой со склада хранения весоизмерительных приборов, если к моменту их отправки до ближайшего срока очередной поверки в условиях эксплуатации осталось менее б месяцев;
перед закладкой весоизмерительных приборов на длительное хранение;
во всех случаях, когда неизвестна последняя дата поверки или имеется сомнение в правильности показаний весоизмерительных приборов.
Инспекционная поверка весоизмерительных приборов проводится при поверке состояния метрологического обеспечения.
Экспертная поверка весоизмерительных приборов проводится при возникновении спорных вопросов по метрологическим характеристикам, неисправности и пригодности их к применению.
Последовательность поверки настольных гирных весов включает следующие основные операции:
технический осмотр;
определение постоянства положения равновесия ненагруженных весов;
сравнение массы съемных чашек между собой;
поверка при нагрузке, равной 10% от наибольшего предела взвешивания;
поверка при нагрузке, равной наибольшему пределу взвешивания
5.1. Клеймение весов и гирь.
В соответствии с действующим законодательством все измерительные приборы, находящиеся в эксплуатации, выпускаемые из производства, а также находящиеся на длительном хранении, должны подвергаться обязательной поверке с наложением на них клейм или выдачей свидетельства органами надзора РФ в измерительных лабораториях и метрологических пунктах, имеющих специальное на то разрешение.
Весы, гири находящиеся в эксплуатации, подлежат обязательной поверке и клеймению, один раз в два года, а безмены и автомобильные передвижные весы I раз в 3 года. Весы настольные, передвижные и гири, находящиеся на длительном хранении, подвергаются периодической поверке и клеймению один раз в пять лет. Весы и гири при выдаче их в войска со складов и мастерских должны иметь действующие клейма.
На настольных и передвижных весах наносятся только круглые клейма
6 мм, на весах циферблатных - восьмигранные клейма 8 мм.
На гирях и дополнительных шкалах передвижных весов наносятся клейма различной для каждого года формы, размером от 3 до 6 мм.
Клейма наносятся на специальных пробках из медных и алюминиевых сплавов, причем старые клейма гасятся знаком "X".
- принадлежность лаборатории
- организации;
Л - личный знак поверителя;
15 - № лаборатории;
85 - 1985 г., год клеймения.
Центральные и окружные склады, находящиеся вблизи от железнодорожных станций, обязаны приписать на техническое обслуживание весы с предельной нагрузкой не менее I тонны к железной дороге. На приписку весов составляется соглашение и составляются технические паспорта установленной формы.
Ответственность за надлежащее состояние и точность мер и измерительных приборов возлагается на инженера - механика, учреждений и заведений.
Надзор и контроль возложены на метролога пищевого производства. За правильную эксплуатацию, современное представление к поверке и ремонту отвечает главный инженер.
За обмеривание, обвешивание, использование неисправных и несвоевременное клеймение измерительных приборов, за выпуск из ремонта без поверительных клейм, виновные привлекаются к уголовной ответственности.
Список литературы
Дополнительная: