.Состав и свойства зерновой массы и факторы их определяющие
Работа добавлена на сайт samzan.net:
1.Состав и свойства зерновой массы и факторы, их определяющие.
1.На хлебоприемные предприятия поступают партии зерна и семян более ста различных зерновых, бобовых, масличных и кормовых культур из колхозов и совхозов. Несмотря на большое по внешним признакам разнообразие партий зерна их свойства как объектов хранения во многом сходны. Это позволяет применять общие принципы приведения зерна в стойкое для хранения состояние. Любое зерно или семена принято называть зерновой массой. Общность свойств зерна и семян различных культур как объектов хранения вытекает из их одинаковой природы и способа получения (обмолота) из остальных частей растения. Из-за незначительных размеров зерен и семян даже в небольшой партии они содержатся в огромном количестве (в 1 т зерна пшеницы содержится 30.. .40 млн. зерен). На фоне общих свойств отличают и особенности отдельных партий зерна, связанные с ботаническими признаками, условиями выращивания, уборки и транспортирования. Все это влияет на устойчивость зерна при хранении.
2. Однородную по внешним признакам и качеству зерновую массу называют партией зерна. На хлебоприемные предприятия зерно поступает партиями. Партия зерна пред ставляет собой совокупность значительного числа компонентов. Основой любой зерновой массы являются зерна (семена) определенного ботанического рода, по названию которого называется и партия зерна или семян (пшеница, рожь, и т. п.). Эти зерна относятся к зернам основной культуры. Они неоднородны, имеют различные размеры, выполненность, влажность и т.д. вследствие особенностей формирования и развития семян на растении. Таким образом, в состав каждой зерновой массы входят: зерна (семена) основной культуры а иногда и зерна (семена) других культурных растений, различные фракции примесей минерального и органического происхождения (в том числе семена дикорастущих и культурных растений, не отнесенные к основному зерну); микроорганизмы; воздух межзерновых пространств. Кроме этих постоянных компонентов, в отдельных партиях зерна иногда встречаются насекомые и клещи. Их необходимо рассматривать как пятый дополнительный и нежелательный компонент. Наличие в зерновой массе различных компонентов придает ей специфические свойства, которые должны учитываться при хранении.
3. Основными условиями, определяющими качество заготавливаемого зерна, являются: 1). Сортовые особенности зерна. В зависимости от сорта зерна изменяется сква жистость зерновой массы, а иногда сыпучесть. Семена различных сортов могут обладать разной физиологической активностью, т. е. иметь неодинаковую интенсивность дыхания. Для хранения сортовые особенности зерна имеют значение для целесообразности использования каждой партии зерна в народном хозяйстве, а следовательно, и необходимости раздельного размещения на хлебоприемных предприятиях. Например, зерно разных сортов пшеницы обладает различными мукомольными и хлебопекарными качествами; сорта ячменя отличны по пивоваренным качествам и т.д. Сортовые признаки учитывают также и при расчетах за зер но и семена с производителями, которым должны выплачивать установленные надбавки к закупочной цене.2.) Условия развития растения и формирования зерна. Эти условия существенным образом влияют на величину урожая, его качество и состояние зерновой массы при поступлении ее в хранилища. Урожай, собранный от посева одинаковыми по качеству семенами в разных по климату и почве районах, может быть различным. На качество зерна влияют вносимые в почву удобрения, климатические особенности данного года. При большом количестве осадков в предуборочный период поступает зерно повышенной влажности, не стойкое при хранении. В засушливые годы зерно поступает в сухом состоянии, но часто остается невыполненным (щуплым). Зерно, захваченное ранними заморозками, обладает пониженными технологическими качествами и менее стойко при хранении. Зерно может быть поражено полевыми вредителями или подвергнуто воздействию микробов в различные периоды вегетации, в результате ухудшается каче ство зерна пшеницы и снижается урожай. Наличие некоторых примесей (особенно вредной) вызывает необходимость специфической обработки такой партии, отдельного размещения, а иногда и особых условий реализации.3). Условия уборки урожая. Погодные условия уборки урожая существенно влияют на качество зерна, и прежде всего на его влажность. Повышенная влажность может привести к ухудшению качества зерновой массы при хранении вследствие самосогревания. 4). Условия хранения зерна в первый период уборки урожая, условия его транспортирования на хлебоприемные предприятия. Они могут повлиять на состояние поступающего зерна, если после уборки зерно не обрабатывают на токах, а хранят в открытых, не защищенных от внеш них условий местах. Зерно при этом может увлажниться, и даже прорасти. В зерновую массу могут проникнут вредители хлебных запасов — насекомые и клещи. При отсутствии постоянного контроля свежеубранное зерно может испортиться вследствие самосогревания. Транспортирование зерна на хлебоприемное предприятие иногда бывает причиной загрязнения зерна, заражения вредителями и увлажнения атмосферными осадками.
2. Физические свойства зерновой массы и их характеристика.
Плотность любого материала характеризуется массой, отнесенной к единице объема. При расчетах потребной вместимости хранилищ используют величину насыпной плотности рн (кг/м3), определяемой как отношение массы к единице объема, занимаемого слоем зерна или продуктов его переработки, т. е. с учетом объема заполненных воздухом скважин. Из этих понятий следует, что плотность характеризует отдельные (единичные) зерна или частицы продуктов его переработки, а насыпная плотность — зерновую массу или массу продуктов его переработки.
Насыпная плотность зависит от формы, размеров, шероховатости поверхности отдельных зерен (частиц), влажности, наличия в зерне примесей. Для оценки технологических достоинств зерна используют величину натуры γ, которую определяют на специальном приборе – пурке с падающим грузом (однолитровой или двадцатилит ровой). Под натурой зерна понимают массу установленного объема зерна. В России при внутренних операциях под натурой понимают массу 1 л зерна, выраженную в граммах. При экспортных опе рациях под натурой зерна понимают массу одного гектолитра зерна и выражают ее в кг/гл. Натура, как и плотность, характеризует зерновую массу.. Под скважистостью 5 (%) понимают отношение объема про странства, занятого промежутками между твердыми частицами сыпучего материала, например зерновой массы или продуктов его переработки, к общему (насыпному) объему, занимаемому этим сыпучим материалом с учетом объема, приходящегося на скважины. Скважистость зерновой массы зависит от формы, размеров, влажности и состояния поверхности зерен. Наличие крупных примесей увеличивает скважистость, наличие мелких примесей, наоборот, уменьшает скважистость. По аналогии скважистость зерновой массы меньше, если в ее состав входят крупные и мелкие зерна. Скважистость возрастает с ростом влажности зерновой массы. Гладкие частицы имеют меньшую скважистость по сравнению с шероховатыми той же формы и размеров. При росте насыпной плотности у одних и тех же культур наблюдается снижение скважистости..В связи с этим под сыпучестью смеси частиц твердых тел (в том числе зерна и продуктов его переработки) принято понимать способность отдельных частиц менять свое расположение относительно друг друга при движении всей смеси. Для характеристики сыпучих свойств материалов используют такие показатели, как угол естественного откоса, коэффициенты трения. Угол естественного откоса — это угол между основанием и образующей свободной поверхности конуса, образующегося при вертикальном падении сыпучей массы на горизонтальную поверхность. Чем выше сыпучесть продукта, тем меньше величина угла естественного откоса. Коэффициент внутреннего трения, характеризующий подвижность сыпучих продуктов, при отсутствии давления вышележащих слоев принимают равным тангенсу угла естественного откоса. При наличии давления вышележащих слоев значение коэффициента внутреннего трения уменьшается. Этот коэффициент учитывают при расчете горизонтального давления сыпучего материала на стену загруженной емкости (склада или силоса). Коэффициент внешнего трения равен тангенсу угла внешнего трения, т. е. угла, при котором начинается скольжение сыпучего продукта по какой-либо поверхности. Этот коэффициент учитывают при выборе углов наклона самотеков и поверхностей рабочих органов машин, в которых сыпучие материалы перемещаются сверху вниз под действием гравитационных сил.
7. Самосортирование характеризует явление расслоения входящих в смесь сыпучих частиц компонентов, различающихся плотностью и парусностью, по отдельным участкам. Это явление наблюдается, например, при свободном падении зерна из отверстия самотека на какую-либо поверхность (зерновую насыпь), при перевозке зерна в кузове автомобиля (в результате встряхивания его на неровных участках дороги), при перемещении на конвейерах.
8. В условиях временного и длительного хранения зерновые массы и продукты его переработки подвергают обработке, связанной с необходимостью продувания через них воздуха (или газа, например инертного). Оказываемое при этом слоем зерна (или продук тами его переработки) аэродинамическое сопротивление зависит от толщины слоя l (мм), плотности укладки продукта (скважистости) и скорости воздушного потока v(м/с).
9. В процессе хранения с целью борьбы с зерновыми вредителями возникает необходимость обработки зерновых масс в воздушном потоке, например, путем термической обработки (в специальных устройствах для быстрого и равномерного нагрева зерна в кипящем, падающем или взвешенном слое) или пневмосепарирования в зерноочистительных машинах. Для правильной организации этих процессов (во избежание уноса воздушным потоком полноценного зерна вместе с отходами) необходимо знать осо бенности аэродинамических свойств отдельных компонентов зерновых смесей. Эти свойства зависят от формы и размера частиц, их массы, состояния поверхности и положения частицы по отношению к оси воздушного потока, а также от состояния воздушной среды. Свойство частицы оказывать сопротивление воздушному пото ку называют парусностью. Для количественной характеристики парусности используют показатель «скорость витания».
3. Теплофизические свойства.
К теплофизическим свойствам зерна и продуктов его переработки относятся теплоемкость, теплопроводность и температуропроводность. Теплоемкость. Удельная теплоемкость является количественным показателем теплоемкости. Онахарактеризуется количеством теплоты, необходимой для нагревания единицы мас сы материала на 1 °С (или на 1 К).Удельную теплоемкость зерна с [кДж/(кг • К)] обычно рассчитывают по формуле смешенияc = cс.в.(100-w)/100 +свw/100где сс.в. и св — удельные теплоемкости соответственно абсолютно сухого веще ства зерна и воды [сс.в=1,55 кДж/(кг • К); св. = 4,19 кДж/кг • К)]; w — влажность зерна, %. Теплопроводность – это способность переносить теплоту от участков с более высокой температурой к участкам с низкой температурой. Теплопроводность зерновой массы возрастает с увеличением ее влажности и снижается с увеличением ее скважистости, то есть теплопроводность отдельного зерна выше теплопроводности зернового слоя, скважины которого заполнены воздухом. Показателем теплопроводности является коэффициент теплопроводности λ [Вт/(м • К)], который определяется количеством теплоты переданным в единицу времени через единицу поверхности при снижении температуры на 1 °С (или на 1 К) на единицу длины. Теплопроводность зерна зависит от влажности и температуры (рис. 3), а также от особенностей строения, химического состава зерна и форм связи влаги. Эта влияние характеризуется линейной зависимостью, представленной на рис. 4 на примере зерна (и ядра) крупяных культур при одинаковом влагосодержании. Теплопроводность зернового слоя из-за наличия скважин в 3...4 раза ниже, чем единичного зерна.Для сравнения: коэффициент теплопроводности воды больше коэффициента теплопроводности воздуха примерно в 23 раза, а коэффициент теплопроводности единичного зерна пшеницы влагосодержанием 20 % примерно в 1,3 раза меньше коэффициента теплопроводности воды и примерно в 18 раз выше коэффициента теплопроводности воздуха. Мука, крупа и комбикорма, как и зерно, имеют низкую теплопроводность. Поэтому муку с характерной для нее низкой газопроницаемостью рекомендуется закладывать на хранение в охлаж денном состоянии. Температуропроводность отражает теплоинерционные свойства материалов. Коэффициент температуропроводностиα (м2/с), характеризует скорость распространения температурных изменений в процессе нагревания или охлаждения различных материалов. Определяется из отношенияα = λ / сρн,где λ — коэффициент теплопроводности, Вт/(м•К); с —удельная теплоемкость, кДж/(кг • К); ρн — насыпная плотность материала, кг/м3.
Чем больше произведение (сρн), тем медленнее будет нагреваться или охлаждаться материал (например, зерновой слой или единичные зерна). Зерновая масса — хороший теплоизолятор, в котором температурные изменения происходят с низкой интенсивностью. Коэффициент температуропроводности воды меньше коэффициента температуропроводности воздуха примерно в 143 раза, а коэффициент температуропроводности слоя зерна пшеницы примерно в 1,5 раза меньше коэффициента температуропроводности воды. Температуропроводность муки и отрубей ниже температуропроводности зерновой массы, из которой они выработаны. Температуропроводность рассыпных и гранулированных комбикормов близка к температуропроводности зернового слоя. Низкая тепло- и температуропроводность зерна и продуктов его переработки имеет положительное и отрицательное влияние на его сохранность. Положительным фактором является то, что охлажденное для хранения зерно и зернопродукты могут длительное время сохранять низкую температуру даже в летнее время. Хранение при пониженных температурах приводит к замедлению всех физиологических процессов (дыхание, жизнедеятельность микроорганизмов, насекомых и клещей). Отрицательным фактором является то, что заложенные на хранение в неохлажденном состоянии зерно и зернопродукты могут длительное время сохранять плюсовую температуру, если не охладить их с наступлением холодов, а выделяемая в результате физиологических процессов теплота может еще повышать температуру вплоть до самосогревания.
4. Гигроскопичность и равновесная влажность зерна. Особенности явления сорбции, десорбции и сорбционного гистерезиса.
Гигроскопичность и равновесная влажность материалов. Вода является обязательным компонентом зерна. Полностью обезвоженное зерно теряет функции живого организма. При хранении зерно активно обменивается влагой с окружающей средой. Гигроскопичность зерна и продуктов его переработки - это способность поглощать и от давать влагу. Способность поглощения водяных паров (или каких-либо газов) называют сорбцией, а испарение влаги из материалов и переход ее в окружающую среду (воздух) — десорбцией. Десорбция протекает только в том случае, если парциальное давление водя ных паров на поверхности материала больше парциального давле ния водяных паров в окружающей среде, если наоборот, то происходит сорбция – поглощение водяных паров из воздуха, т.е. увлажнение. В состоянии равновесия с влажным воздухом температура ма териала равна температуре воздуха, а парциальное давление водяных паров на поверхности материала равно парциальному давлению водяных паров в воздухе. В этот момент влажность зерна или др. материала называется равновесной влажностью.
Максимальное значение равновесной влажности материала,- соответствующее относительной влажности воздуха φ = 100 %, принято называть гигроскопической влажностью. Необходимо отметить, что гигроскопическая влажность всегда меньше максимальной влагоемкости, которая достигается в результате намокания или смачивания. При исследовании гигроскопических свойств материалов используют тензиметрический (статический) метод. Для этого стаканчик с образцом материала определенной массы и влажности помещают в эксикатор с раствором серной кислоты известной концентрации (каждой определенной концентрации серной кислоты соответствует определенная относительная влажность воздуха) или с насыщенным раствором некоторых солей. Стаканчик с образцом материала периодически взвешивают до тех пор, пока его масса не станет постоянной. Последнее свидетельствует о достижении массы состояния равновесия, которому соответствует определенная равновесная влажность материала wравн.(%). Указанное явление говорит о том, что если материал после сушки снова увлажнять, то для получения той же равновесной влажности нужна более высокая относительная влажность воздуха, т. е. при одинаковой равно весной влажности материала φсорб> φдесорбИсследователи отмечают две возможные причины сорбционного гистерезиса. Согласно первой длительность взаимодействия влажного коллоидного материала с воздухом по достижении состояния фактического равновесия чрезвычайно велика (может длиться несколько месяцев). Следовательно, равновесная влажность десорбции будет больше истинной, так как увлажненное зерно за длительный период времени уже ведет себя не только как капиллярно-пористое тело, но и как коллоидная система, поэтому удерживает лишнюю влагу и искажает значение равновесной влажности в сторону увеличения. Согласно второй причине явление сорбционного гистерезиса капиллярно-пористых тел является следствием наличия в них воздуха, попадающего в капилляры тела при удалении капиллярной влаги в процессе сушки и адсорбируемого на стенках капилляров. При последующем увлажнении происходит неполное смачивание и, чтобы преодолеть сопротивление воздуха, необходимо увеличить парциальное давление пара, то есть увеличить относительную влажность воздуха. На практике во избежание увлажнения хранящегося зерна и продуктов его переработки необходимо иметь данные об их сорбционной равновесной влажности, которая зависит от температуры окружающей среды: чем выше температура, тем меньше значение равновесной влажности, и наоборот. Данная закономерность справедлива для всех зерновых культур. Следовательно, при понижении (например, в результате суточных колебаний) температуры окружающей среды и соответствующем повышении относительной влажности воздуха зерно и продукты его переработки могут увлажняться.
5. Дыхание зерна и семян, дыхательный коэффициент, интенсивность дыхания.
Известно, что каждый организм для поддержания жизни нуждается в систематическом притоке энергии. В зернах и семенах последняя появляется в результате распада и преобразования содержащихся в них органических веществ, и главным образом Сахаров. Расходуемые при этом сахара пополняются в организме в результате гидролиза или окисления более сложных запасных веществ. Так, в зернах, богатых крахмалом, последний расщепляется при участии ферментов до сахароз. В семенах масличных культур происходит окисление жира (входящих в него жирных кислот) до Сахаров. Виды дыхания у зерна и семян. Диссимиляция сахара (гексоз) в организме происходит аэробно, т. е. окислением, либо анаэробно — брожением. При хранении зерна и семян в них наблюдаются оба вида диссимиляции, конечный результат которой может быть суммарно выражен следующими уравнениями, получившими название уравнений дыхания: Аэробное дыхание С6Н12О6 + 6О2 = 6СО2 4- 6Н2О + энергия. Анаэробное дыхание С6Н12О6 = 2СО2 + 2С2Н5ОН + энергия. (гексоза) (этиловый спирт). Первое уравнение характеризует аэробный процесс диссимиляции, когда наблюдается полное окисление гексозы с образованием исходных продуктов фотосинтеза—диоксида углерода и воды. Второе — типичное уравнение спиртового брожения, т. е. анаэробного процесса, когда гексоза расщепляется с образованием такого малоокисленного органического продукта, как этиловый спирт. При нормальном хранении зерновых масс, достаточном доступе к ним воздуха в зернах и семенах преобладает процесс аэробного дыхания. Однако им свойственно и анаэробное дыхание. Последнее иногда рассматривают как приспособительный процесс зерна и семян к неблагоприятным условиям окружающей среды. Представление о типе дыхания можно получить по дыхательному коэффициенту, который равен отношению объема выделенного семенами диоксида углерода к объему кислорода, поглощенного при дыхании. При полностью аэробном процессе, протекающем по первому уравнению, дыхательный коэффициент К = 1. Наличие анаэробных процессов увеличивает количество выделяемого диоксида углерода, соответственно К больше 1. В тех случаях, когда семена расходуют часть кислорода не только непосредственно в процессе дыхания по первому приведенному уравнению, но и на другие нужды, например окисление жиров, дыхательный коэффициент бывает меньше единицы. Примером могут служить семена масличных культур. Дыхательный коэффициент зависит от многих факторов: рода зерна и семян, направленности протекающих в них процессов, доступа воздуха к зерновой массе, ее влажности и др. В условиях хранения зерна в складах и особенно элеваторах величина дыхательного коэффициента зерновой массы будет ме няться в зависимости от степени газообмена между зерновой массой и наружным воздухом. При ограниченном поступлении воздуха внутрь зерновой массы по мере использования кислорода воздуха межзерновых пространств будет усиливаться анаэробное дыхание и возрастать дыхательный коэффициент.
ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ИНТЕНСИВНОСТЬ ДЫХАНИЯ Интенсивность дыхания зерновой массы зависит от следующих основных факторов: влажности, температуры, доступа свежего воздуха, исходного состояния и качества, ботанических особенностей, длительности хранения и наличия органических примесей.
6.Общая характеристика физиологических процессов, протекающих в зерновой массе.
При известных условиях в первый период хранения свежеубранного зерна происходит его дальнейшее дозревание, которое заключается в повышении жизнеспособности семян, их всхожести и энергии прорастания. В редких случаях отмечается улучшение технологических качеств; так, например, у пшеницы в небольших пределах увеличивается выход сырой клейковины; и улучшаются ее качества. В семенах масличных культур наблюдается дальнейший синтез жира и увеличение его выхода при переработке маслосемян. Изменяются и другие вещества. Комплекс процессов, происходящих в зернах и семенах при хранении, приводящих к улучшению их посевных и технологических качеств, получил название послеуборочного дозревания. Явление послеуборочного дозревания — одно из наиболее сложных. До настоящего времени еще не полностью раскрыты все происходящие при улучшении технологических качеств зерна в результате послеуборочного дозревания также является следствием комплекса биохимических процессов, происходящих в клетках и тканях зерна при низкой влажности. О направленности этих процессов можно судить по уменьшению количества водорастворимых веществ, постепенному понижению активности ферментов, сокращению интенсивности дыхания, а также по дальнейшему синтезу химических веществ, входящих в состав зерна (синтез белков из аминокислот, синтез крахмала из Сахаров, образование жира из жирных кислот и глицерина и т. п.). В практике хранения наблюдается явление прорастания отдельных зерен или значительного количества их в тех или иных участках насыпи. Прорастание при хранении совершенно недопустимо. Оно возникает в результате небрежного или неправильного хранения. Семена могут прорастать при низких положительных температурах. Так, семена пшеницы, ржи, ячменя, овса, гречихи и» конопли при наличии других благоприятных условий прорастают при 2...5°С, подсолнечника и кукурузы — при 8... 10°С. Такие температуры часто наблюдаются в зерновой массе и даже весьма желательны, как в значительной степени ограничивающие жизнедеятельность микроорганизмов, насекомых и клещей. Из этого следует, что температура редко бывает фактором, ограничивающим возможность прорастания семян при хранении. Если учесть, что семена хорошо прорастают в темноте и при хранении достаточно обеспечены кислородом, то можно сделать вывод, что основным фактором, тормозящим процесс прорастания семян при хранении, является более низкая их влажность, чем это требуется для прорастания. При правильной организации хранения зерновых масс прорастание всегда можно предотвратить. Наблюдения за влажностью зерновой массы в отдельных ее участках и слоях, а также проверка партий зерна на содержание примесей (выявление проросших или начинающих прорастать зерен) позволяют своевременно обнаружить это явление в начальной форме.
7. Происхождение микрофлоры зерновых масс. Факторы влияющие на жизнедеятельность микроорганизмов при хранении зерна.
Зерновые массы, не подвергавшиеся специальным приемам стерилизации, чрезвычайно насыщены микроорганизмами. При исследовании любой зерновой массы в 1 г ее обнаруживается от нескольких десятков до сотен тысяч или даже миллионов различных представителей микробиологического мира. Здесь необходимо подробно рассмотреть влияние микробиологического фактора и отдельных представителей микробного населения на состояние зерновых масс при хранении и качество вырабаты ваемых из них продуктов. Отечественными и зарубежными исследователями выяснены пути накопления микрофлоры в зерновой массе, видовой состав микрофлоры, условия развития микроорганизмов в зерновой массе и ход протекающих в ней микробиологических процессов, влияние микроорганизмов на качество зерна. Рост и развитие растений, формирование на них плодов и семян происходят в условиях среды, насыщенной микроорганизмами. Известно, что почва особенно богата различными пред ставителями микробиологического мира. При любом методе учета микробного населения почвы обнаруживают в 1 г ее от нескольких десятков миллионов до миллиардов различных представителей микрофлоры. Колебания в пределах этих больших величин зависят от вида почвы, ее структуры, плодородия и других причин. Как правило, чем больше содержится в почве органических остатков, тем больше в ней микроорганизмов. Так, в 1 г подзолистой почвы на целине содержится 300... 600 млн. микробов, а в 1 г окультуренных черноземов и сероземов — до 3 млрд. Растения выделяют через корни органические соединения (сахара и кислоты), корни сбрасывают отмершие клетки эпидер миса, отмирают корневые волоски и отдельные участки корней. Вся эта органическая среда способствует развитию микроорганизмов Экспериментально доказано, что часть микробного населения почвы (некоторые бактерии и грибы) постепенно переходит на наземные органы растений — стебли и листья и развивается на них. Такие микроорганизмы питаются продуктами жизнедеятельности растений, выделяемыми ими на поверхности своих тканей, либо проникают во внутренние части растения. Первые не способны наносить заметный вред растениям и за свое существование на поверхности их органов получили название - эпифитных. Вторые, развиваясь, вызывают определенные заболевания растений, угнетают или губят их совсем, т. е. являются паразитами. Микрофлору зерновых масс (по Л. А. Трисвятскому) классифицируют в зависимости от ее образа жизни и воздействия на зерно на три группы: сапрофитные, фитопатогенные и патогенные (для животных и человека).Жизнедеятельность микроорганизмов зависит от условий среды их обитания: при благоприятных условиях они развиваются и размножаются, при неблагоприятных — погибают или переходят в состояние покоя. Наиболее важными факторами, определяющими условия среды обитания и, как следствие, активность микроорганизмов в хранящемся зерне, являются: влажность зерновой массы (гидрофиты, мезофиты, ксерофиты) и ее отдельных компонентов (зерна, примесей, воздуха межзернового пространства), температура зерновой массы(психрофилы, мезофилы, термофилы), доступ воздуха (кислорода) в межзерновое пространство, целостное состояние зерна и его покровных тканей, количество и видовой состав примесей.
8. Изменение состава микроорганизмов при хранении зерна.
Условия хранения зерновой массы оказывают существенное влияние на характер изменения количества и видового состава микроорганизмов. Благоприятные условия для размножения микроорганизмов. В зерновой массе при благоприятных условиях прежде всего растут плесени, обладающие способностью развиваться при меньшей (по сравнению с другими микроорганизмами) влажности зерна и относительной влажности воздуха. Они имеют невысокий температурный оптимум (способны развиваться при более низких температурах—в диапазоне 10...20°С); проявляют аэробный характер дыхания (для которого при обычном методе хранения с доступом воздуха, а также в свежеубранном зерне всегда есть условия), содержат большое число (комплекс) гидролитических ферментов, способных интенсивно воздействовать на покровные ткани зерна и его внутреннее содержимое. Исследованиями установлено, что в условиях аэробного дыха ния при влажности, например пшеницы, выше критической (до 18 %) преобладает развитие плесеней и появляются немногочисленные кокки, вытесняющие Рs. Неrbico1а. При влажности зерна в пределах 18...20% наблюдается бурное развитие плесеней и кокков, вытесняющих Рs. Неrbico1а и полевые грибы. Неблагоприятные условия для размножения микроорганизмов. В условиях аэробного дыхания неблагоприятные условия сказываются на снижении общей численности и процентном соотношении микроорганизмов за счет исчезновения Рs. Неrbico1а, других бесспоровых форм и сохранения спор плесеней и спороносных бактерий. В условиях анаэробного дыхания в зерновой массе наблюдается постепенное отмирание плесеней и других аэробных микроорганизмов, развивается анаэробная микрофлора.
9.Общая характеристика и классификация вредителей хлебных запасов.
К вредителям хлебных запасов относятся представители животного мира и насекомых, повреждающих и уничтожающих зерно, крупу, муку и изделия из них в хранилищах, на перерабатывающих предприятиях, в системе торговли и общественного питания, в домашних условиях. К вредителям хлебных запасов относят несколько сотен видов класса насекомых, десятки видов класса паукообразных, некоторые виды классов птиц и млекопитающих. Вредителей, которые относятся к насекомым и паукообразным, отличают хорошая приспособленность к условиям обитания, быстрое развитие и большая плодовитость; они широко распространены на земном шаре. Среди них в зависимости от среды обитания различают три большие группы вредителей хлебных запасов:
вредители, которые способны размножаться только в природных условиях и попадают в хранилища вместе с урожаем, например гороховая зерновка, зерновая совка, нематоды и др.;
вредители, способные размножаться и существовать как в природных условиях, так и в хранилищах, например рисовый долгоносик, зерновая моль, фасолевая зерновка, клещи;
вредители, утратившие связь с природой и обитающие исключительно в хранилищах и в хранящихся в них продуктах растительного происхождения, например амбарный долгоносик, хрущаки, амбарная моль. По образу жизни насекомые и паукообразные делят на две группы: образующие скрытую зараженность — полностью или частично развивающиеся внутри отдельных зерен, например рисовый и амбарный долгоносик, зерновые точильщик и моль, фасолевая и гороховая зерновки; образующие явную форму зараженности — развивающиеся в пространствах между зернами или частичками продуктов, а также на их поверхности. Приспособленность вредителей из числа насекомых и паукообразных к обитанию (и размножению) в хранящихся продуктах объясняется присущими им свойствами: явлением танатоза (от греч. thanatos — смерть), иначе — способностью к замиранию, которое проявляется в виде отцепления от зерна или частиц продуктов, поджимания усиков, ног и предохранения вредителей (в определенной степени) от травм и гибели при перемещении зерна; явлением таксиса (от греч. taxis— порядок, расположение), т. е. ответными реакциями на раздражения, проявляющимися в способности к перемещению в более благоприятные для их существования участки хранящихся продуктов: на температуру (термотаксис: положительный — при перемещении в сторону повышен ных температур, отрицательный — при перемещении в сторону пониженных температур), на влажность (гидротаксис: положительный — в сторону повышенных значений влажности), на освещенность (фототаксис: положительный — в сторону источника света, отрицательный — в затемненные места), на содержание кислорода (аэротаксис: положительный — в участки, обеспеченные свежим воздухом); в результате механических раздражений наблюдается баротаксис, проявляющийся в виде явления танатоза;способностью некоторых из них к существованию и размножению при невысокой влажности продуктов; например, некоторые виды хрущаков способны размножаться в муке влажностью 1%;способностью к длительному существованию без пищи в незаполненных хранилищах в условиях повышенной относительной влажности воздуха (φ = 80...90 %) и пониженных (против оптимальных для существования) положительных температур, снижающих интенсивность обмена веществ в их организмах;
незначительным газообменом (замедленным дыханием) у куколок насекомых и гипопусов клещей и, как следствие, высокой выживаемостью их при газовой дезинсекции хранилищ; способностью некоторых насекомых (например, долгоносиков, точильщиков и др.) к развитию внутри зерна, что спасает их личинки и куколки от травм. Снижение пищевых достоинств зерна проявляется: в снижении количества белка, разнонаправленном изменении состава аминокислот, появлении (причем в значительных количествах) мочевой кислоты, в ухудшении качества выпекаемого хлеба (снижаются его высота и пористость, изменяется цвет мякиша, появляются посторонний запах и горьковатый привкус). Последствия жизнедеятельности вредителей проявляются в загрязнении зерновых масс и продуктов их переработки экскрементами и шкурками после линьки личинок, трупами умерших экземпляров и пр., возможной непригодности (и даже вредности) продуктов для использования в пищу человека и на корм домашним животным. Некоторые из вредителей (крысы, мыши и птицы) могут быть переносчиками инфекционных заболеваний животных и человека. Крысы и мыши могут портить конструкционные элементы хранилищ, оборудование и тару.
Осуществление комплекса профилактических и истребительных мероприятий с целью защиты хлебных запасов от вредителей невозможно без учета их физиологических особенностей.
10. Сущность самосогревания зерна и его виды. Изменение качества и массы зерна, подвергшегося самосогреванию. Слеживание зерна.
Самосогревание — это явление повышения температуры массы зерна или продуктов его переработки вследствие протекающих в них физиологических процессов и низкой теплопроводности. В результате этого явления температура самосогревающихся масс может достигнуть 55...65 °С, иногда — 70...75 °С, что, несомненно, влечет за собой значительное ухудшение их качества вплоть до полной потери товарных достоинств. Основой физиологических процессов, приводящих к самосогреванию зерна и продуктов его переработки, является активная жизнедеятельность всех их компонентов, сопровождаемая выделением значительных количеств теплоты и влаги. Наличие микроорганизмов, насекомых и клещей, а для зерновых масс — еще и семян сорных растений, причисляемых к разряду дополнительных компонентов (кроме основного зерна), способствует развитию самосогревания, поскольку теоретически (в специально созданных условиях) это явление может развиваться и при их отсутствии. Слеживание — это явление частичной или полной потери сыпучести зерна и продуктов его переработки. Возможные причины слеживания: самосогревание; давление вышележащих слоев зерна или зерновых продуктов на нижние слои (для зерна — и на участки, расположенные у стен хранилищ); замерзание влажного и сырого зерна при охлаждении до отрицательных температур; жизнедеятельность различных вредителей и сорных растений, т. е. дополнительных компонентов масс зерна и продуктов его переработки.
КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ САМОСОГРЕВАНИЯ. Процессы самосогревания, протекающие в зерновых массах, классифицируют по следующим признакам: по видам (месту возникновения и протекания); по исходному состоянию зерновой массы; по характерным периодам, связанным с сезонным изменением температуры и показателей качества. В зависимости от места возникновения и протекания процесса различают следующие виды самосогревания: гнездовое, пластовое и сплошное. Процесс самосогревания зерна сопровождается снижением его качества и потерей сухих веществ, происходящим в результате изменений углеводного, белкового и липидного комплексов зерна. В частности, происходит гидролизация значительной части крахмала зерна до Сахаров, которые используются затем в качестве энергетического материала при дыхании. Под действием микроорганизмов и собственных ферментов зерна происходят увеличение продуктов разложения белков и их тепловая денатурация. Хлеб, полученный из зерна, подвергшегося самосогреванию, всегда характеризуется пониженными качествами: меньшими объемным выходом и пористостью, более темным мякишем, чаще подвергается картофельной болезни. Липиды зерна и семян подвергаются гидролизу под действием липаз плесневых грибов. В семенах подсолнечника наблюдается рост кислотного числа жира; часть жира переходит из ядра семени в плодовую оболочку, растет число дефектных семянок. Размеры ущерба, наносимого зерну, зависят от температуры нагрева и длительности пребывания зерна в греющемся состоянии. По этим признакам процесс самосогревания принято условно делить на три характерных периода: начальный, период развития и период запущенного самосогревания. Начальный период самосогревания. Характеризуется повышением температуры зерна до 24...30 "С. В партиях сырого зерна появляется запах плесени, в менее влажном — солодовый (амбарный) запах. Цвет зерна не изменяется, хотя на зародышах появляется плесневый налет, а на зернах — конденсационная влага. Отмечается снижение посевных достоинств. Период развития самосогревания. Характеризуется резким повышением температуры зерна до 34...38 °С за сравнительно короткий срок — в течение 3...7 дней. Появляются солодовый запах и запах печеного хлеба. Влажные зерна пшеницы и ржи, а также цветко вые пленки овса и ячменя несколько темнеют. Недозрелые зерна становятся мягкими, на многих из них появляются видимые невооруженным глазом колонии плесеней. Наблюдаются отпотевание зерна и заметное снижение его сыпучести. Резко снижается всхожесть, существенны потери в массе. Характерно бурное развитие плесневых грибов. Период запущенного самосогревания. Характеризуется повышением температуры зерна до 50 °С и более. Появляется запах гниения (разложения). Зерно интенсивно темнеет. Отдельные зерна плесневеют или загнивают. Резко снижается сыпучесть.
11.Режимы и способы хранения зерна и семян. Требования, предъявляемые к зернохранилищам.
Рациональное хранение зерна и продуктов его переработки, т. е. с наименьшими, в пределах допустимых норм, потерями в массе и качестве, а также с минимальными затратами средств и труда, предполагает учет всего комплекса явлений, которые могут происходить в этих объектах. В зависимости от продолжительности периода хранения можно выделить объекты временного (краткосрочного — от нескольких суток до 1...3 мес) и длительного (долгосрочного — от нескольких месяцев до нескольких лет) хранения. К объектам временного хранения можно отнести свежеубранные зерновые массы и некоторые специфические продукты, например отруби и мучку, не подвергнутые специальным методам термической обработки, а также жмыхи и шроты — отходы масложирового производства. Наиболее сложным объектом временного хранения является свежеубранная зерновая масса с ее характерными признаками: специфические особенности той или иной культуры, наличие примесей, неравномерная влажность зерна и других компонентов растительного происхождения, повышенная обсемененность мик рофлорой и др. К объектам длительного хранения относятся всевозможные продукты переработки зерна, а также зерновые массы, перешедшие из категории объектов временного хранения в категорию объектов длительного хранения в результате специальных технологических приемов обработки (очистка зерновых масс от примесей, сушка, активное вентилирование, химическое консервирование, обеззараживание). В зависимости от параметров окружающей среды и состояния объектов хранения по влажности и температуре различают следующие три режима хранения: хранение зерна и продуктов его переработки в сухом состоянии, т. е. при влажности ниже критической; хранение зерна и продуктов его переработки в охлажденном состоянии, т. е. при температурах, практически полностью тормозящих жизненные функции всех компонентов этих объектов хранения; хранение зерна и продуктов его переработки в бескислородной среде — в герметичных условиях, без доступа воздуха. Выбор того или иного режима хранения партий зерна и продуктов его переработки и специальных технологических приемов их обработки определяется совокупностью целого ряда факторов: целевым назначением и качеством объектов хранения, климатическими особенностями региона хранения, техническими возможностями предприятия, технико-экономической целесообразностью. Наилучшая сохранность объектов длительного хранения при минимуме затрат достигается при комплексном сочетании режимов, например при хранении объектов в сухом и одновременно охлажденном состоянии, либо в сухом состоянии в бескислородной среде. Возможность реализации того или иного режима хранения зерна и продуктов его переработки неизбежно связана с необходимостью наличия на предприятии специально оборудованных для этого хранилищ и особенностями размещения в них объектов хранения, поскольку свойство сыпучести зерновых масс и продуктов их переработки позволяет размещать эти объекты хранения в различные емкости — от мешков до силосов. По этому признаку различают следующие способы хранения: тарный — в мешках и бестарный (насыпью) — в складах, бункерах и силосах. Иногда хранение зерна в складах называют напольным способом хранения, а в бункерах, силосах и закромах малой вместимости — закромным способом хранения.К хранилищам зерна и продуктов его переработки предъявляются специальные требования, в том числе основные:полная изоляция хранящихся объектов от грунтовых вод и атмосферных осадков, от влажного и теплого воздуха; малая теплопроводность стен и полов (защищает объекты хранения от суточных колебаний температуры атмосферного воздуха); хорошая гигроскопичность внутренних поверхностей стен хранилищ (защищает объекты хранения от конденсационной влаги, выпадающей на внутренние стены при резком снижении температуры воздуха); защита от проникновения вредителей хлебных запасов (грызунов, птиц, насекомых и клещей); отсутствие в конструктивных сооружениях щелей и углубле ний, затрудняющих проведение санитарно-гигиенических мероприятий; герметичность, возможность проведения работ по обеззараживанию объектов хранения; полная механизация погрузочно-разгрузочных работ; соответствие требованиям охраны труда, пожаро- и взрыво-безопасности;
12. Активное вентилирование зерновых масс. Цели, задачи, условия и режимы проведения.
Активное вентилирование осуществляется принудительным продуванием зерновых масс воздухом через скважины межзернового пространства. Проходя через слой зерна, воздух в зависимости от влажности и температуры может охлаждать зерно (если тем пература зерна выше температуры воздуха), подогревать зерно (если температура зерна ниже температуры воздуха), подсушивать зерно (если парциальное давление содержащихся в воздухе водяных паров ниже парциального давления водяных паров воздуха в межзерновом пространстве и на поверхности зерна) и увлажнять зерно (если парциальное давление содержащихся в воздухе водяных паров выше парциального давления водяных паров воздуха в межзерновом пространстве и на поверхности зерна).Таким образом, использование активного вентилирования в процессе обработки, временного и длительного хранения зерновых масс позволяет: предупредить и ликвидировать самосогревание зерна;охладить зерно до температуры, обеспечивающей его длительную количественно-качественную сохранность; осуществить сушку зерна теплым воздухом с низкой относительной влажностью и тем самым ускорить процессы послеуборочного дозревания зерна, повышения семенных и хлебопекарных достоинств; создать неблагоприятные условия для развития вредителей хлебных запасов и микроорганизмов; устранить некоторые посторонние запахи в зерновой массе;произвести дегазацию зерновых масс после обработки фумигантами. В подавляющем большинстве случаев вентилирование проводят с целью охлаждения и сопутствующего снижения влажности зерна. Нагнетаемый в зерновую массу воздух до тех пор отбирает теплоту у зерновой массы, пока не будет достигнуто равенство их температур. При этом имеет место послойное охлаждение зерна: сначала охлаждается пограничный слой (со стороны ввода охлаждающего воздуха), затем — промежуточные и в последнюю очередь — наиболее удаленные от места ввода воздуха слои. Толщина и количество каждого из этих слоев зависят от продолжительности рассматриваемых периодов вентилирования; чем меньше промежуток времени, тем меньше толщина и больше число этих слоев. Если условиться о разделении насыпи на три равных по толщине слоя, то через определенный промежуток времени температура зерна в пограничном слое будет равна температуре охлаждающего воздуха; температура зерна в среднем слое (в данном случае его можно назвать переходной зоной или зоной охлаждения) со стороны пограничного слоя приближается к температуре последнего, а со стороны третьего — отдаленного слоя (его можно назвать еще зоной неохлаждаемого зерна) близка к исходной температуре зерна. Рассматривая эту ситуацию, необходимо учитывать следующее: проходя через зону охлаждения, воздух повышает свою температуру (за счет отбираемой от зерна теплоты) и одновременно влагоемкость, т. е. способность вынести из охлаждаемого зерна большее количество влаги.
13. Характеристика профилактических и истребительных мер борьбы с вредителями хлебных запасов.
ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЕ МЕРЫ БОРЬБЫ С ВРЕДИТЕЛЯМИ. Первоначальное заражение зерна может произойти в поле, на токах, в хранилищах сельскохозяйственных производителей, а уже заражение объектов предприятий по хранению и переработке зер на—в результате поступления зараженных партий и не выявленных при обследовании отобранных от них проб. В связи с этим первейшей и весьма ответственной обязанностью производителей зерна (и других промежуточных звеньев — до передачи зерна в хранилища хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий) является создание и соблюдение условий, препятствующих заражению вредителями зерна нового урожая при уборке, обработке на токах, временном хранении и перевозках. В основу профилактических мер борьбы с вредителями хлебных запасов положены три важнейших правила: соблюдение санитарного состояния и правил приемки, размещения, хранения, пе реработки и перевозки зерна и продуктов его переработки; недопущение проникновения вредителей в места хранения и переработки зерна; создание условий, неблагоприятных для развития вредителей. Профилактические мероприятия (должны начинаться до поступления зерна в зернохранилища — с подготовки технической базы к приемке зерна, очистка и дезинсекции зернохранилищ.
КЛАССИФИКАЦИЯ ИСТРЕБИТЕЛЬНЫХ МЕР. Дезинсекцией (от лат. des — уничтожение, устранение и іп-sekta— насекомое) называют истребительные меры, направленные на уничтожение насекомых и клещей в различных объектах. Применяемые способы дезинсекции принято делить на две группы: физико-механические и химические. К физико-механическим способам дезинсекции относят механическую очистку объектов, термические воздействия, применение различных излучений. К химическим способам дезинсекции относят применение химических отравляющих веществ (пестицидов), минимальные дозы которых губительно действуют на вредителей (насекомых, клещей и грызунов), вызывая их смерть или глубокое нарушение жизненных функций. Пестициды, используемые для уничтожения насекомых и клещей, принято называть инсектицидами, а для уничтожения грызунов — родентицидами. Дератизацией (от лат. de — устранение и rattus — крыса) называют истребительные меры, направленные на уничтожение грызунов в различных объектах. Различают три основных способа дератизации: механический (отлов грызунов); химический (применение химических отравляющих веществ); биологический (использование естественных врагов грызунов из мира животных и микробов-возбудителей некоторых инфекционных болезней).
14. Технологические принципы организации приемки, обработки, размещения и хранения зерна.
Хлебоприемные предприятия и элеваторы в соответствии с функциональным назначением обеспечивают приемку, временное хранение, обработку (очистку, сушку), формирование крупных однородных партий, длительное хранение и реализацию зерна, се мян зерновых и масличных культур (иногда трав). Конечный результат их деятельности — доведение зерна до установленных промышленных (норм качества при реализации перерабатывающим предприятиям) и других кондиций (посевных, экспортных, спе циальных). В соответствии с действующей Инструкцией по хранению зерна, масличных семян, муки и крупы в преддверии поступления зерна нового урожая на предприятиях составляется план приемки и размещения зерна. При этом учитывают: прогнозируемые объемы закупок и других поступлений зерна (например, давальческое зерно), остаток зерна прошлых лет, объемы отгрузки зерна; прогнозируемое качество зерна с учетом данных предыдущих лет и результатов предварительного обследования зерна нового урожая, его целевое назначение; рациональное использование оборудования и вместимости хранилищ с учетом необходимости формирования партий зерна по показателям его качества, состояния, целевого назначения и количества; необходимость проведения и завершения послеуборочной обработки зерна в сроки, обеспечивающие сохранность его качества, в первую очередь партий высококлассной пшеницы, пивоваренного ячменя и крупяных культур; необходимость максимальной механизации операций с зерном при рациональном (минимальном) его перемещении. Для обеспечения бесперебойной приемки, правильного размещения, своевременной обработки зерна и максимального использования технологического и транспортного оборудования (в усло виях надежных долговременных договоренностей с производителями) передовые предприятия составляют технологические карты. Методика составления последних приведена в Правилах организации и ведения технологического процесса на элеваторах и хлебоприемных предприятиях. Принципиальная технологическая схема обработки и хранения семян. Партии семян, не разделенные на классы по влажности и чистоте, подвергаются послеуборочной обработке, которая состоит из следующих основных технологических приемов и операций: отбор проб; взвешивание; разгрузка транспорта; предварительная очистка на ворохоочистителях (или воздушно-ситовых сепараторах); временное хранение семян в накопительных емкостях (бункерах, складах), оборудованных установками для активного вентилирования с целью формирования партий для сушки или закладки их на хранение;сушка на зерносушилках или установках активного вентилирования (с подогревом либо без подогрева атмосферного воздуха); очистка семян от примесей до норм 1-го класса стандартов на семена или, в крайнем случае, при наличии трудноотделимых сорняков до норм 2-го класса (по чистоте); обеззараживание партий семян от вредителей; хранение семян в охлажденном (до низких положительных температур) состоянии; протравливание; отпуск семян. Порядок размещения семян по влажности и содержанию сорной примеси до обработки аналогичен установленному для продовольственного и кормового зерна.
В процессе приемки для рационального размещения допускается объединять (с составлением акта) мелкие партии идентичных семян II и последующих репродукций, поступивших от разных хозяйств. При этом процент сортовой чистоты объединенной партии показывают по низшему показателю, а посевные качества семян — по данным анализа проб, отобранных от объединенных партий.
Отдельно от незараженных и незасоренных семян размещают: семена, пораженные пыльной головней свыше 0 до 0,002 % и свыше 0,002 до 0,5 %; семена с примесью головневых мешочков или рожков спорыньи в допустимых пределах; семена гороха с примесью пелюшки, чечевицы и плоской вики в допустимых пределах; семена, зараженные клещом.
15.Изменение показателей качества зерна при хранении и причины их вызывающие.
В число контролируемых при хранении зерновых масс показателей входят: температура, влажность и содержание примесей, зараженность, запах и цвет и др., а в партиях семенного зерна — еще его всхожесть и энергия прорастания.
Контроль качества и состояния продовольственного и кормового зерна при хранении. С момента поступления зерна на предприятие организуется систематический контроль за качеством и состоянием каждой партии. Повышение в процессе хранения температуры зерна (важнейшего и наиболее чувствительного показателя состояния зерновой массы), не зависимое от изменения температуры атмосферного воздуха, указывает на активизацию процессов и на начало самосогревания. Для измерения температуры зерна в элеваторах применяют электротермометрические установки с дистанционным управлением типов ДКТЭ, МАРС М-5 и др., а для измерения температуры зерна в складах — термощупы с техническими термометрами и индикатор температуры типа ИТЭ. Увеличение влажности зерна в отдельных слоях насыпи может происходить по следующим причинам: в результате активизации дыхания зерна и других компонентов зерновой массы, в результате взаимодействия с воздухом окружающей среды, в результате явления термо- и влагопроводности. Поэтому при обнаружении участков зерновой насыпи с повышенной влажностью принимают срочные меры по ее выравниванию. Температуру зерна проверяют в сроки, приведенные в приложениях 16... 19. В металлических силосах контроль температуры зерна в сухом состоянии при температуре выше 10 °С проводят 1 раз в 3 дня, при температуре зерна 10 "С и ниже — 1 раз в 7 дней. Сроки проверки устанавливают по наивысшей температуре, за фиксированной в отдельных слоях насыпи зерна. Полный технический анализ зерна различных культур проводят: при закладке на хранение; после очистки, сушки, активного вентилирования; при хранении (1 раз в месяц по средней пробе, отобранной от однородной партии); перед отгрузкой.
При анализе на засоренность следует обращать внимание на появление ранее не встречавшихся компонентов, например потемневших, изъеденных, заплесневевших и других зерен; их появление служит свидетельством развития микроорганизмов, вреди телей, а также процесса самосогревания. Изменение цвета и запаха, потеря блеска зерна при хранении являются предвестниками глубоких биохимических и технологических изменений. В частности, появление специфического спиртового запаха указывает на интенсивное дыхание зерновой массы, а возникновение запаха плесени свидетельствует об активном развитии микроорганизмов.
2. ТЕМА ТИПОВЫХ ПРИЧИН ОТКЛОНЕНИЙ ФАКТИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ОТ БЮДЖЕТНЫХ Функциональ
3. Voyons grndmиre on ne vous fer ucun ml et ensuite vous serez leste comme une jeune fille
4. Петров-Водкин К
5. Реферат на тему- ldquo;Болгаріяrdquo; економікогеографічна характеристика Офіційна назва- Народна Респу
6. Электрические нагрузки ремонтно-механического цеха
7. Тема- ldquo;Протиалергічні засобиrdquo;
8. а Конструктивный вид влияния при условии что мы ясно и открыто сформулировали партнеру цель нашего воздей
9. Динамические структуры данных двоичные деревья
10. 1111 Значение цвета в рекламе по Люшеру Архетипы коллективного бессознательного Цвет ~ символическ
11. Социология труда
12. РЕФЕРАТ дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук К
13. правовым нормам присущи и свои особенности
14. ДЕЙСТВУЮЩИЕ ЛИЦА Золушка
15. тематичних наук ЛЬВІВ ~ Дисертацією є рукопис2
16. Предприятия для переработки животных на мясо и санитарные принципы их организации
17. ДЕТСТВОПРЕСС продолжает выпуск серии Информационноделовое оснащение ДОУ
18. Мастерская счастья предлагает Вам наиболее полную информацию по ведущим нашего региона
19. Аввакум Петрович
20. Сравнительный анализ расходов бюджета в социальной и экономической сферах