Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
6. Системы удаления стружки.
Применяются следующие способы уборки стружки из рабочей зоны станков: механический с помощью транспортеров, скребков, щеток; гравитационный, при котором стружка падает на наклонные поверхности приспособлений и станков и затем сваливается на транспортер под станками; смывание стружки струей эмульсии, отсасывание стружки сжатым воздухом, удаление стружки электромагнитом; комбинированный способ.
Существует три системы уборки стружки от станков: А – автоматизированная с применением средств непрерывного транспорта – линейных и магистральных конвейеров; М – механизированная с использованием ручного труда, средств малой механизации и колесного транспорта, доставляющего стружку в конвейерах в отделение переработки; К – комбинированная, когда линейные конвейеры доставляют стружку в тару, а затем колесный транспорт – в отделение сбора и переработки.
Конвейеры для уборки стружки.
Винтовые конвейеры выпускают в двух исполнениях:
С одним и с двумя шнеками (винтами).
Винты двухвинтового конвейера расположены параллельно имеют правую и левую спирали.
Одновинтовой конвейер служит для уборки металлической элементной стружки (производительность 4 т/ч при длине до 80 м).
Двухвинтовой – для транспортировки винтовой и элементной стружки (производительность до 7 т/ч, длина до 100 м).
Пластинчатые и пластинчато-игольчатые конвейеры применяются в качестве линейных и магистральных транспортных средств.
а) Наиболее удобным в эксплуатации является винтовой конвейер с одним винтом 3, свободно (без опор) лежащим в желобе 2,который прикреплен к станине 7 станка. Вращение винту сообщается от привода 6 через муфту 5. Стружка на конвейер поступает через люк 4, сделанный в станине. С конвейера собранная стружка выбрасывается или в сборник 1 (когда станок не обслуживается цеховой системой удаления стружки), или на цеховый конвейер для удаления стружки.
б) Ленточный конвейер состоит из короба 1, в котором на двух валиках 2 натянута стальная или прорезиненная лента 3 с прикрепленными скребками 4. Ленте сообщается движение от привода 5.
В) Магнитный конвейер состоит из замкнутой цепи 4, натянутой на звездочки 1, 7. Звездочке 7сообщается вращение от электродвигателя через редуктор 9 и цепную передачу 8. На цепи, через шаг, смонтированы постоянные магниты 5. Над магнитами (с небольшим зазором) расположен короб 3,изготовленный из коррозионно-стойкой листовой стали. При перемещении цепи с магнитами последние увлекают за собой стружку из станков 2, падающую на рабочую поверхность короба, и транспортируют ее к воронке 6. Поступая в воронку, стружка выходит из зоны магнитного поля (в зоне звездочки 7) и ссыпается из воронки в тару. Магнитные конвейеры применимы только для стружки из ферромагнитных материалов (сталь, чугун).
г) Ленточный конвейер. В качестве примера цеховых средств транспортирования стружки от станков к местам ее переработки показан ленточный конвейер, представляющий собой короб 1, в котором на барабанах 2 и 8натянута стальная лента 3 с прикрепленными (через шаг) скребками 4. Барабану 8 сообщается вращение от привода 7. Для предотвращения провисания ленты предусмотрены опорные ролики 5. Стружка поступает на конвейер через воронку 6, а выходит через наклонную часть 10 короба. Натяжение лепты регулируется устройством 9. Такие конвейеры устанавливают в подвале (туннеле) или (реже) на полу цеха.
в) Магнитный конвейер
г) Ленточный конвейер
д) Удаление стружки при помощи приемников – стружкоотводчиков.
Эжекционное устройство для токарно-винторезных станков, разработанное в лаборатории технической безопасности ВЦНИИОТ. Устройство состоит из полого резца 1, сочленного в процессе точения с патрубком 2, прикрепленным к левой стороне суппорта. Патрубок 2 посредством рукава 3 соединен с патрубком тележки 4. Эта тележка, установленная под корытом станка, должна выполнять функции сбора элементной стружки и очистки воздуха от пыли. Очистка воздуха от пыли осуществлялась посредством матерчатого фильтра 5, натянутого на жесткую раму, прикрепленную зажимами к стенкам тележки 4. В правую часть патрубка 2 встроено сопло 6 для подачи сжатого воздуха.
Ж) Удаление стружки при помощи сжатого воздуха.
Такой способ удаления стружки широко применяется на автоматических линиях с приспособлениями спутниками. В данном случае стружка удаляется при помощи сжатого воздуха, подводимого к обрабатываемым деталям через специальные сопла.
При обработке хрупких материалов на агрегатных станках и автоматических линиях в ряде случаев применяют обдув деталей струей сжатого воздуха с устройством, отводящим (отсасывающим) пыль и элементную стружку.
з) Удаление стружки при помощи СОЖ
При таком способе отвода стружки, последняя сбивается СОЖ вниз в специальные встроенные в станки резервуары или транспортеры. Транспортирование стружки по наклонным желобам с помощью потока жидкости. Целесообразно с помощью СОЖ перемещать стружку в отстойник по наклонным желобам, расположенным в бетонированном тоннеле. Осевшая стружка по мере накопления удаляется от отстойника конвейером на просушку и переработку, а СОЖ после очистки подается насосом к станкам для охлаждения режущих инструментов.