Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
СОДЕРЖАНИЕ
|
Введение 1 Теоретические основы организации складского технологического процесса предприятия
Заключение Список использованных источников Приложение А Суточный график работы склада ЗАО «МЗБН» Приложение Б Акт сдачи-приемки товара Приложение В Выкипировка из плана складских помещений (склады готовой продукции) ЗАО «МЗБН» |
5 8 8 10 14 17 17 21 25 27 34 35 36 37 38 |
контроля за хранимыми товарами обеспечивают не только сохранность товаров и отсутствие их потерь, но также создают удобства для их правильной и быстрой отборки, способствуют более эффективному использованию складской площади. Соблюдение схемы отпуска товаров и внимательность складских работников способствуют правильному, четкому и быстрому выполнению заказов покупателей, а значит, и повышению престижа самого предприятия.
Также следует отметить большое значение механизации и автоматизации всего складского технологического процесса, т.к. применение средств механизации и автоматизации при приемке, хранении и отпуске товаров способствует росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования площади и емкости складов, ускорению погрузочно-разгрузочных работ, сокращению простоев транспортных средств.
Не меньшее значение имеет правильное и безошибочное оформление документов, т.к. ошибки в составлении документов отрицательно сказываются на всех операциях складского технологического процесса.
Таким образом, эффективная складская работа ведет к успешному выполнению работ в других функциональных сферах.
Объектом исследования данной курсовой работы является
ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков».
Предмет курсовой работы – складской технологический процесс и его составные части.
Целью курсовой работы является анализ организации складского технологического процесса ЗАО «Минский завод безалкогольных напитков» и направления его совершенствования.
Для этого необходимо выполнить следующие задачи:
- выявить содержание и принципы организации складского технологического процесса;
- изучить технологию складских операций по приёмке, хранению и отгрузке товаров;
1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ СКЛАДСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРЕДПРИЯТИЯ
1.1 Задачи и структура складского хозяйства
Склад – это комплекс зданий, сооружений и устройств, предназначенный для приемки, размещения и хранения поступивших грузов (товаров), подготовки их к потреблению и отпуску потребителям [4 с. 217].
К основным задачам складского хозяйства относят:
- организация постоянного и бесперебойного снабжения производства соответствующими материальными ресурсами;
- обеспечение их количественной и качественной сохранности;
- максимальное сокращение затрат, связанных с осуществлением складских операций;
- комплектование деталей и других материальных ценностей, подбор, дозировка и прочие операции подготовительного или заключительного характера [6 с. 280].
Сложное складское хозяйство современного промышленного предприятия можно классифицировать по ряду признаков (таблица 1.1)
Таблица 1.1 - Классификация складов предприятия
|
Признак |
Виды складов |
|
1 |
2 |
|
|
Материальные (принимают, хранят и выдают в производство различные материалы); подчиняются отделу материально технического снабжения. |
Продолжение таблицы 1.1
|
1 |
2 |
|
Масштаб деятельности |
Центральные (общезаводские), обслуживающие все предприятие и занимающие отдельную площадь на территории завода. |
|
Техническое устройство |
Открытые (площади под открытым небом, оборудованные ограждениями, эстакадами, освещением, охраной, сигнализацией и т. п.); на этих складах хранятся материалы, не подверженные воздействию окружающей среды. |
Склады оснащаются различными стеллажами и унифицированной тарой, мостовыми кранами, кран-балками, монорельсами и тельферами, конвейерами, штабелерами, авто- и электрокарами, робоэлектрокарами. В гибких производственных системах используются специальные стеллажи, предназначенные для размещения плоских и ящичных поддонов. Такие стеллажи представляют собой систему ячеек по вертикали и горизонтали, которая позволяет применять кодовую шифровку и средства автоматизации погрузочно-разгрузочных работ. Склады с этими стеллажами являются неотъемлемой частью автоматизировано-транспортной системы гибкого автоматизированного производства [3, c. 102].
Склады также должны быть оснащены измерительным оборудованием: весами, кружками, мерниками, счетчиками, линейными мерами для измерения длины, высоты и диаметров (метрами, рулетками, штангенциркулями и т. п.).
Техническое оснащение складов зависит от рода, формы и количества хранимых материалов; типа, характера и расположения складских помещений, а также от существующей системы внескладской транспортировки материалов [1, с. 282].
ЗАО «МЗБН» имеет собственную систему дистрибуции и систему логистики, соответствующую передовым стандартам в секторе товаров FMCG, охватывающую региональные представительства во всех областных городах страны.
Продукция предприятия представлена во всех регионах Беларуси, а также экспортируется в Российскую Федерацию и страны Евросоюза.
Основные технико-экономические показатели ЗАО «МЗБН» представлены в таблице 2.1
Таблица 2.1 - Основные технико-экономические показатели ЗАО «МЗБН» за 2010-2012 гг.
|
Показатели |
годы |
Темп роста, % |
|||
|
2010 |
2011 |
2012 |
2012 г. к |
2012 г. |
|
|
Объем товарной продукции ,млн.р. |
77578 |
94041 |
104328 |
134,5 |
110,9 |
|
Выручка от реализации продукции млн.р. |
113873 |
233307 |
207042 |
181,8 |
88,7 |
|
Прибыль от реализации млн.р. |
44979 |
72127 |
132853 |
295,4 |
184,2 |
|
Среднегодовая численность работающих |
680 |
676 |
712 |
104,7 |
105,3 |
|
Производительность труда на 1 рабочего, млн.р./чел |
167,5 |
345,1 |
290,8 |
173,6 |
84,3 |
|
Затраты по основному виду деятельности млн.р. |
60420 |
74306 |
136031 |
225,1 |
183,1 |
|
Затраты на 1 рубль |
0,78 |
0,79 |
1,3 |
167,4 |
165,0 |
|
Чистая прибыль млн.р. |
6885 |
5777 |
6540 |
95,0 |
113,2 |
|
Рентабельность продаж , % |
17,8 |
16,1 |
19,8 |
2 |
3,7 |
Источник: составлено автором на основании данных предприятия
Таким образом, данные таблицы позволяют сделать вывод о том, что в 2012 г. положение можно оценить как неудовлетворительное. Снизилась выручка от реализации по отношению к 2011 г. – на 12,3%. , при этом в сравнении с 2010 г. данный показатель вырос на 81,8%, Предприятие обновило основные производственные фонды, о чем говорит рост среднегодовой стоимости по отношении.. к 2010 г. более чем в 2 раза, по отношению к 2011 г. – 84,2%. При этом, численность работающих существенно не меняется, что при падении объема выпущенной продукции сказывается на производительности труда.
данными сопроводительных документов поставщика, должен быть составлен акт приемки продукции (товаров) по количеству и качеству.
При наличии расхождений по поступившему товару он принимается на ответственное хранение и на балансовые счета не приходуется. Аналогично следует поступать, если по каким-то причинам на полученные товары отсутствуют сопроводительные документы. Такие ТМЦ должны храниться на складах обособленно и до выяснения результатов приемки не расходоваться.
В ЗАО «МЗБН» складом заведуют кладовщик и заведующий складом. Основной задачей заведующего является осуществление работ по приему, хранению, отборке, комплектованию, отпуску товарно-материальных ценностей и ведению учета их движения. Кладовщик является материально-ответственным лицом. Основные обязанности:
Для оформления операций приема, внутреннего перемещения и отпуска товарно-материальных ценностей со склада предусмотрены унифицированные формы первичных документов.
С целью эффективного управления предприятием и его складским хозяйством, необходимо не только поставить задачи, но и применить результаты их решения для конкретного хозяйствующего субъекта. Данные анализа организации приемки товаров приведены в таблице 3.1
Таблица 3.1 – Анализ организации приемки товаров по количеству и качеству на складе готовой продукции ЗАО «МЗБН»
|
Наименование товара |
Помещение для приемки товаров |
Характеристика специалиста, осуществляющего приемку товара |
Документы, подтверждающие |
Фактические сроки приемки, дней (часов) |
Способы проверки качества |
Оборудование, инструменты и приспособления, используемые для приемки товаров |
||
|
количество товара |
качество товара |
|||||||
|
по количеству |
по качеству |
|||||||
|
Минеральная вода Минская - 4 |
Склад СГП № 1 |
Товаровед или заведующая магазином, кладовщик |
ТТН |
Сертификат соответствия |
6 часов |
Визуальный осмотр, прощупывание |
тележки |
Масштабные линейки, измерительные ленты, нож, ножницы, лупа. |
Источник: составлено автором
В процессе приемки товара на склад иногда возникают ситуации, при которых обнаруживаются дефекты товара, несоответствие его количества либо качества. Рассмотрим на примере поступления на склад ЗАО «МЗБН» ферметных препаратов для производства минеральных вод и безалкогольных напитков. Данные анализа представим в виде таблицы 3.2.
Таблица 3.2– Анализ несоответствий количества и качества товаров, выявленных при их приемке на складе ЗАО «МЗБН»
|
Акт (номер, дата составления) |
Наименование товара |
Участники приемки |
Поставщик |
Причина несоответствий товара |
Способ разрешения конфликтной ситуации |
|
|
по количеству |
по качеству |
|||||
|
№ 112 от 21.01.2013 г. |
Ферментные препараты |
Зав.складом, кладовщик |
Торговый дом «Белгоспищепром» |
Недостача по весу – 5 кг |
Отсутствует |
Допоставка, либо возврат излишне оплаченной суммы |
Источник: составлено автором
Данные таблицы позволяют сделать вывод о том, что у данного вида товара не было обнаружено дефектов, характеризующих низкое качество, однако, было обнаружено, что количество по накладной и по факту не совпадает. Был составлен акт и претензия к организации-поставщику с требованием допоставить недостающий товар, либо вернуть излишне оплаченную сумму.
3.2 Организация хранения товаров на складе
Хранение готовой продукции осуществляется на участках упаковки и
отпуска готовой продукции в соответствии с требованиями ТНПА, предъявляемыми к условиям хранения определенного вида продукции: СТБ 978, ГОСТ 4827, СТБ 1386, ТУ РБ 101191824.701, ТУ РБ 37602662.597, СТБ 1422.
Ежедневно ответственным персоналом участков упаковки и отпуска записываются показатели температуры и влажности в специальный журнал.
В случае изготовления экспортного заказа на участках упаковки и
отпуска готовой продукции может храниться немаркированная продукция.
Объем и ассортимент каждой партии немаркированной продукции
регламентируется отдельным приказом генерального директора на
немаркированной акцизной маркой Республики Беларусь. Периодический контроль сроков хранения осуществляет лаборатория по контролю производства.
Проанализируем организацию хранения готовой продукции на складах ЗАО «МЗБН» в таблице 3.3.
Таблица 3.3 – Анализ организации хранения на складах готовой продукции ЗАО «МЗБН»
|
Помещение для хранения товар |
Площадь помещения, м2 |
Наименование товарной группы (товара) |
Режимы хранения |
Способ |
Соблюдение основных принципов хранения |
Оборудование, предназначенное для |
||||
|
документ, их определяющий |
норматив |
фактические |
упаковки (затаривания) товара |
хранения товара |
хранения товара |
создания режимов хранения |
||||
|
Склад |
1127 |
Минеральные воды и напитки в пластиковых упаковках |
СТБ 978, ГОСТ 4827, СТБ 1386, ТУ РБ 101191824.701, ТУ РБ 37602662.597, СТБ 1422. |
0 - +4 ºС Влажность 95-100 |
0--+6 ºС Влажность 100 |
ящики |
штабельный |
соблюдаются |
Консольные стеллажи, подтоварники |
вентиляционное устройство, термометр |
|
- // - |
1009 |
Я Минеральные воды и напитки в стеклотаре |
СТБ 978, ГОСТ 4827, СТБ 1386, ТУ РБ 101191824.701, ТУ РБ 37602662.597, СТБ 1422. |
0 - +4 ºС Влажность 95-100 |
0--+6 ºС Влажность 100 |
ящики |
штабельный |
соблюдаются |
Консольные стеллажи, подтоварники |
вентиляционное устройство, термометр |
Источник: составлено автором
Обычно на складе готовая продукция хранится в течении 2-3 недель и более, поэтому необходимо следить за температурным режимом и влажностью на складах, отсутствию солнечных лучей. Особое внимание необходимо уделить анализу оборудования, используемого для хранения и укладки товаров на хранение, созданию режимов хранению, перемещения грузов (таблица 3.4).
Таблица 3.4 – Оборудование, используемое на складе ЗАО «МЗБН»
|
Группы оборудования, используемые на складе |
Наименование оборудования |
Марка (модель) оборудования |
Срок службы, лет |
Количество, ед. |
Основные характеристики оборудования |
|
|
фактический |
нормативный |
|||||
|
1Технологическое |
Консольные стеллажи |
«Stals» |
12 |
10 |
10 |
Стеллажи представляют собой металлическую или стальную сборно-разборную конструкцию, элементами которой являются несущие консоли, вертикальные опорные стойки, соединительные балки и системы связей. Опорные стойки консольных стеллажей крепятся к полу при помощи анкерного крепежа на расстоянии 1-3 метра, а прочие элементы конструкции соединяются болтовыми соединениями. |
|
2 Подъемно-транспортное |
Грузовые тележки Тележки с решетчатой платформой ТPТ-2Р Электрокары |
РН 400 (скл. ручка) ТРТ-2Р 600 (800х1800) ЭТ-2047, ЭТ – 2047А |
10 и более 10 и более 10 и более |
10 10 12 |
4 2 6 |
Предназначенные для разгрузки, погрузки и транспортировки товара. |
|
3 Поддерживающие режимы хранения |
Термометр электронный |
910.0150L |
3 |
5 |
2 |
Предназначен для измерения температур |
Таким образом, можно сделать вывод, складской технологический процесс в основном является автоматизированным. Это связано с большой площадью складов. В пределах больших помещениях склада и наличия большого количество сырья невозможно применение ручного труда в большом количестве, автоматизированные машины и механизмы помогают ускорить складской технологический процесс и оптимизировать численность сотрудников складского хозяйства
3.3 Основные технико-экономические показатели работы склада
Проведем анализ технико-экономических показателей работы склада ЗАО «МЗБН» в таблице 3.5.
Таблица 3.5 – Анализ основных технико-экономических показателей работы склада № 1 ЗАО «МЗБН» за 2011-2012 гг.
|
Наименование Показателя |
Годы |
Абсолют. отклонение |
Относительное отклонение,% |
|
|
2011 |
2012 |
|||
|
1 Товарооборот, млн. руб. |
47020 |
52164 |
5144 |
110,9 |
|
2 Грузооборот, т |
1383 |
1565 |
182 |
113,2 |
|
3 Площадь склада, м2 |
1127 |
1127 |
0 |
100,0 |
|
4 Полезная площадь склада, м2 |
1084 |
1084 |
0 |
100,0 |
|
5 Коэффициент использования складской площади |
1,0 |
1,0 |
0 |
100,0 |
|
6 Удельный складской грузооборот на 1 м2 складской площади, т / м2 |
1,3 |
1,4 |
0,2 |
113,2 |
|
7 Высота склада, м |
7,9 |
7,9 |
0 |
100,0 |
|
8 Коэффициент использования объема склада |
1,0 |
1,0 |
0 |
100,0 |
|
9 Среднесписочная численность работников склада, чел. |
32 |
34 |
2 |
106,3 |
|
10 Производительность труда работника склада, млн.руб./ чел. |
1469 |
1534 |
64,8 |
104,4 |
|
12 Уровень механизации складских работ, % |
70,4 |
73,5 |
3,1 |
|
Источник: составлено автором
Таким образом, данные таблицы показывают, что в отчетном 2012 г. площадь склада не увеличилась. Однако, произошел рост товарооборота и грузооборота склада. Коэффициенты использования складской площади и
4 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ СКЛАДСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ЗАО «МЗБН»
Мониторинг состояния запасов должен обеспечивать непрерывное сравнение нормативных параметров с фактическими, т.е. работать как «следящая система». Определение соответствующих объемных, пространственных и временных параметров запасов позволит перейти к оптимизации размещения товаров на складе, а, следовательно, к минимизации затрат. А расчет нормативных характеристик запасов (в натуральном выражении) позволит после постановки бюджетирования (формирования бюджетов закупок и хранения) перейти к оптимизации издержек, связанных с формированием и поддержанием запасов. ЗАО «МЗБН» можно предложить использовать статистические методы для моделирования спроса и времени пополнения товарных запасов (для производственных компаний – с учетом времени изготовления). Такой подход основан на расчете нормативных характеристик запасов по каждому виду товарного ассортимента исходя из наблюдений за их фактической оборачиваемостью на протяжении достаточно представительного периода.
ЗАО «МЗБН» может быть полезно эффективно использовать материальные и энергетические ресурсы, что потребует организации экономии сырья, материалов и энергетических ресурсов, которые должны охватить все сферы деятельности ЗАО «МЗБН».
Рациональная организация внутри складского процесса ЗАО «МЗБН» основывается на соблюдении следующих основных принципов:
- автоматизация и механизация технологических операций,
- оптимальное использование площади и емкости помещений,
- организация сквозного товарного потока,
- планомерность и ритмичность складских работ, полная сохранность товара.
Одним из ключевых параметров для оптимизации складского технологического процесса ЗАО «МЗБН», связанного с транспортировкой, погрузочно-разгрузочными работами и последующим складированием, является грузовая единица - некоторое количество товаров, которое грузят, транспортируют, выгружают и хранят как единую массу. Грузовая единица своими параметрами связывает технологические процессы на различных участках технологической цепи в единое целое.
Правильно сформированная грузовая единица позволяет обеспечить:
- высокую степень сохранности груза,
- сравнительно низкие затраты труда,
- эффективность выполнения погрузочно-разгрузочных работ за счет их комплексной механизации и автоматизации,
- возможность перегрузки без переформирования,
- безопасность выполнения складских работ.
|
Рисунок 4.1 - Структура решения задачи "Организация технологического процесса на складе" |
Источник: [4, с. 43]
Штриховое кодирование в настоящее время охватило большое число стран и находит все новые области использования. Система автоматической идентификации, основанная на применении штрих-кодов, произвела революцию в области торговли во всем мире. Каждому виду товара присваивается отдельный уникальный номер EAN, когда необходимо подчеркнуть его отличительные особенности. Уникальный номер необходим для:
- идентификации вида товара,
- его цвета и упаковки,
- модификации партии товара.
Механизация и автоматизация складских работ в ЗАО «МЗБН» - основное направление совершенствования организации работ, связанных с хранением материальных ценностей и передачей их в производство.
Современная технология управления свидетельствует о том, что работа предприятия должна быть организована не вокруг оргструктуры, отделов или отдельных функций, а вокруг бизнес-процессов, которые в нем протекают. Мировой опыт показывает, что самые большие резервы предприятия кроются именно в оптимизации его процессов.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В изложенной курсовой работе были рассмотрены основные аспекты организации работы складского хозяйства на предприятии ЗАО «МЗБН».
Были сделаны следующие выводы:
Основными задачами работы складского хозяйства являются:
-организация быстрой выгрузки поступивших на склад материальных ресурсов;
- совершенствование приема поступающих материальных ресурсов;
- организация достоверного учета, материального учета, материальных ресурсов, контроль за состоянием запасов;
- своевременное обеспечение производства сырьем, материалами оборудованием, запасными частями, комплектующими изделиями;
- обеспечение сохранности материальных ценностей на складах и т.д.;
- основными функциями являются: надлежащее хранение и учет предметов труда и готовой продукции;
- планомерное бесперебойное и комплектное снабжение цехов и участков материальными ресурсами;
- подготовка материалов к их непосредственному потреблению.
основными направлениями совершенствования работы складского хозяйства являются:
- более широкое внедрение механизации и автоматизации процессов складирования;
- повышение квалификации работников складского хозяйства;
- слияние транспортного и складского хозяйств;
- улучшение складского учета и др.
Кроме того, необходимо отметить, что, несмотря на имеющиеся недостатки в работе, руководство ЗАО «МЗБН» продолжает совершенствование организации работы складов, хотя и имеет определенные трудности с осуществлением намеченных мероприятий.