Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
9 Экономическая часть
Экономическая часть курсового проекта посвящена расчету цеха по производству гранулированного карбамида, который получается взаимодействием аммиака с двуокисям углерода.
3.1 Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
Режим работы цеха непрерывный в четыре смену, продолжительность рабочей смены 8 часов.
Треж =Тк ∙24 = 365∙24 = 8760 (час/год)
где, Тк –календарный фонд времени.
ч/год
2 Расчет годового выпуска продукции
т/год
3 Расчет инвестиций на капитальное строительства
3.1 Расчет капитальных вложений и амортизационных
отчислений на здания
Таблица 1- Расчет капитальных затрат и амортизация
|
Наименование здания |
Сметная стоимость, тыс. руб |
Амортизация |
|
|
% |
Сумма, тыс. руб |
||
|
1. Здание цеха |
5000 |
1 |
50 |
|
Итого Кзд: |
5000 |
1 |
50 |
3.2 Расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений на оборудование
Таблица- 2 Расчет капитальных затрат на оборудование
|
Элементы затрат |
Коли-че- cтво |
Стоимость , руб |
Амортизационные отчисление |
||
|
единицы |
общая |
% |
сумма, руб |
||
|
Технологическое оборудование: 1. Бассейновый реактор 2.Ректификационная колонна с сепаратором 3.Конденсатор кармабата низкого давления 4. Предиспаритель 5.Сепаратор предиспарителя 6.Испаритель 7.Конденсптор 8.Испаритель сепаратора 9.Десорбционная колонна 10.Гидролизатор 11.Десорбционная колонна 12.Резервуар хранения раствора карбамида 13.Конденсатор карбамата низкого давления 14.Охладитель раствора карбамида 15.Рециркуляционный резервуар 16.Теплообменник высокого давления 17.Абсорбер низкого давления 18.Газоочистительная колонна высокого давления 19.Экстрактор гранулятора 20.Вибрующие сито 21.Вибрационное сито 22.Дробилка валиковая 23.Дробилка валиковая 24.Дробильная установка 25.Ковшовый элеватор |
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 |
630829600 417865180 163192870 65277150 65277150 342842170 228561450 571403620 107422280 200796720 107422510 217316230 163192870 16822120 17531580 42055310 10513830 168221230 13055430 30356620 5714040 3916630 3916630 2285610 57140360 |
630829600 417865180 163192870 65277150 65277150 342842170 228561450 571403620 107422280 200796720 107422510 217316230 163192870 16822120 17531580 42055310 10513830 168221230 13055430 30356620 5714040 3916630 3916630 2285610 57140360 |
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 |
63082960 41786518 16319287 6528815 6527715 34284217 22856145 57140362 10742228 20079672 10742251 21731623 16319287 1682212 1753158 4205531 1051383 16822123 1305543 3035662 571404 391663 391663 228561 5714036 |
|
Итого: |
1 |
3649012560 |
364901256 |
10 |
364901256 |
|
2. Неучтенное оборудование (5-15% от общей стоимости технологического оборудования) |
547078344,8 |
15 |
54707834,48 |
||
|
3.Электрооборудование и электромонтажные работы (5% от общей стоимости тех. оборудования) |
182450628 |
5 |
18245062,8 |
||
|
4.Стоимость и Монтаж КИП и ЭВМ (5% от общей стоимости тех. оборудования) |
182450628 |
5 |
18245062,8 |
||
|
5.Транспортно-заготовительные расходы (10-15% от общей стоимости тех. оборудования) |
364901256 |
10 |
36490125,6 |
||
|
6.Стоимость монтажа (15-20 % от общей стоимости тех. оборудования) |
547078344,8 |
15 |
54707834,48 |
||
|
Итого: |
1823959202 |
50 |
182395920,2 |
||
|
Всего Коб : |
5472971762 |
60 |
547297176,2 |
Норма амортизационных отчислений :
Ha =Aучт ./Sучт ∙100 % = 364901256 / 3649012560 ∙100 = 10 %
Копф. = Кзд +Коб = 5000000 + 5472971762= 5477971762
3.4 Расчет нормируемых оборотных средств
Размер нормируемых оборотных средств могут быть принят как 12- 15 % от стоимости основных производственных фондов.
Коб =0,15∙=0,15∙5477971762 = 821695764.3 руб,
Таблица 3- Сводная смета капитальных затрат
|
Элементы основных фондов |
Сметная стоимость , руб |
|
ОПФ (КОПФ) |
5477971762 |
|
Здания |
500000 |
|
Оборудование |
5472971762 |
|
Итого: |
1095594352 |
|
НОС (Коб.ср) : |
821695764.3 |
|
Всего (Кобщ): |
1917290116 |
4 Расчет численности работников и фонда заработной платы
работающих
4.1 Расчет примерного баланса времени работы одного
среднесписочного работника
Баланс рабочего времени: Режим работы производства — четырехсменный.
Таблица 3- Баланс рабочего времени одного среднесписочного работника
|
Наименование показателей |
Количество дней |
|
1. Календарный фонд времени |
365 |
|
2. Выходные дни |
91 |
|
3. Номинальный фонд рабочего времени Тном. |
274 |
|
4. Невыходы регламентированные законом: |
|
|
в том числе по причинам: |
|
|
— отпуск |
30 |
|
— временная нетрудоспособность |
5 |
|
5. Эффективный фонд рабочего времени, |
|
|
— в днях |
239 |
4.2 Расчет численности и фонда заработной платы основных рабочих
При расчете численности используют следующие составы:
а) Сметная численность
б) Явочная численность
в) Списочная:
Расчет коэффициента перевода номинальной численности работников в штатную численность, с помощью баланса рабочего времени.
Кпер. = время эфф. ном / время эфф. фонд
Кпер. = 274 / 239 =1,15
Количество основных рабочих представлено в таблице 4.
Таблица 4-Количество основных рабочих
|
Наименование профессий |
Разряд |
Количество |
Коэффициент перевода |
Количество единиц в штатном расписании |
||
|
в смене |
в сутки |
в штате |
||||
|
Оператор ЦПУ |
5 |
1 |
2 |
4 |
1,15 |
5 |
|
Оператор ЦПУ |
6 |
2 |
4 |
8 |
1,15 |
9 |
|
Аппаратчик синтеза |
5 |
1 |
2 |
4 |
1,15 |
5 |
|
Аппаратчик синтеза |
6 |
1 |
2 |
4 |
1,15 |
5 |
|
Аппаратчик рециркуляции |
5 |
1 |
2 |
4 |
1,15 |
5 |
|
Аппаратчик грануляции |
5 |
1 |
2 |
4 |
1,15 |
5 |
|
Аппаратчик грануляции |
6 |
2 |
4 |
8 |
1,15 |
9 |
|
Итого: |
9 |
18 |
36 |
43 |
Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих осуществляется по таблице 5.
Таблица 5- Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих
|
Наименование профессий |
Дневная тарифная ставка |
Тэфф , дни |
Количество единиц в штатном расписании |
Годовой фонд оплаты труда, руб |
|
Оператор ЦПУ 5 разряд |
60,17 |
239 |
5 |
719030 |
|
Оператор ЦПУ 6 разряд |
68,86 |
239 |
9 |
1481180 |
|
Аппаратчик синтеза 5 разряд |
56,21 |
239 |
5 |
671710 |
|
Аппаратчик синтеза 6 разряд |
64,35 |
239 |
5 |
768980 |
|
Аппаратчик рециркуляции 6 разряд |
64,35 |
239 |
5 |
768980 |
|
Аппаратчик грануляции 5 разряд |
56,21 |
239 |
5 |
671710 |
|
Аппаратчик грануляции 6 разряд |
64,35 |
239 |
9 |
1384170 |
|
Итого: |
239 |
43 |
6465760 |
Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих.
Таблица 6- Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих
|
Должность |
Количество единиц |
Месячный оклад, руб. |
Годовой фонд оплаты труда, руб. |
|
Начальник цеха |
1 |
15610 |
187320 |
|
Заместитель начальника цеха |
1 |
13920 |
167040 |
|
Технолог цеха |
1 |
13010 |
156120 |
|
Начальник смены |
5 |
11320 |
679200 |
|
Кладовщик |
1 |
8110 |
97320 |
|
Итого: |
9 |
61970 |
1287000 |
Отчисления на социальные нужды (единый социальный налог) составляют
30 % от годового фонда заработной платы.
Зотч.осн = Котч *Згод.осн = 0,30*6465760 = 1939728 руб.
Зуд. = = 1939728/ 520800 =3,72 руб. /ед.
4.3 Расчет численности и фонда заработной платы вспомогательных
рабочих
Число вспомогательных рабочих = 12 человек
Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих осуществляется по таблице 7.
Таблица 7- Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных
рабочих
|
Наименование профессий |
Оклад в месяц, руб |
Премия |
Зар. плата в месяц, руб |
Зар. плата. Общая руб/мес |
Зар. плата в год, руб |
||
|
% |
руб |
||||||
|
Электрик Слесарь-сантехник Контролер |
1 1 1 |
8000 8000 6000 |
30 30 30 |
2400 2400 1800 |
10400 10400 7800 |
10400 10400 7800 |
124800 124800 93600 |
|
Всего: |
3 |
343200 |
Отчисления на социальные нужды:
Зотч.всп. = Котч. * Згод. всп. = 0,30*343200 = 102960 руб.
4.5 Расчет производительности труда и заработной платы работающих и рабочих
4.5.1 Производительность труда работающих
т/чел
4.5.2 Производительность труда рабочих
т/чел
4.5.3 Расчет среднемесячной заработной платы работающих
4.5.4 Расчет среднемесячной заработной платы рабочих
5 Расчет сырья и материалов на калькуляционную единицу
На основании технологических расчетов, составленных с учетом теоретического расхода и необходимой величины производственных отходов, определяется нормы расхода материалов на калькуляционную единицу.
Наименование сырья и материалов, их стоимость представлена в таблице 9.
Таблица 9-Наименование сырья и материалов и их стоимость
|
Наименование сырья , материалов и полуфабрикатов |
Ед. изм. |
Цена за единицу, руб. |
Расходный коэффициент |
Сумма, руб. |
|
1.Аммиак синтетический |
тон/тон |
1071,2 |
0,600 |
642,7 |
|
2.Катализатор удаления Н2 |
кг/тон |
1037 |
0,0003 |
0,4 |
|
3.Формальдегид |
кг/тон |
24,5 |
9,13 |
223,8 |
|
Итого: |
866,8 |
6 Расчет топлива и энергии на технологические цели
6.1 Расчет расхода электроэнергии на работу источников постоянного тока
Таблица 10-Расчет теоретического расхода электроэнергии
|
Энергозатраты |
Количество |
Цена |
Сумма, руб. |
|
Электроэнергия |
95 |
0,08 |
7,2 |
|
Воздух инструментальный |
6,86 |
0,09 |
0,6 |
|
Воздух сервисный |
2,29 |
0,09 |
0,2 |
|
Азот продувочный |
3,43 |
0,13 |
0,4 |
|
Углекислый газ |
1,22 |
2,11 |
2,6 |
|
Пар |
0,6 |
24,13 |
14,5 |
|
Вода оборотная |
99,0 |
0,39 |
38,7 |
|
Итого: |
64,2 |
7 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования представлена в таблице 12.
Таблица 12-Смета расходов по содержанию и эксплуатацию оборудования
|
Наименование статей затрат |
Годовая сумма затрат, руб. |
Методика расчета и укрупненные формы проектирования |
|
1. Содержание оборудования и транспортных средств: а) Зарплата вспомогательных рабочих; б) Отчисления на социальное страхование; в) Стоимость вспомогательных материалов |
6465760 1681097 1648597389 |
По расчету из раздела 4. 26,6 % от заработной платы вспомогательных рабочих 5 % от сметной стоимости оборудования |
|
2. Амортизация оборудования и транспортных средств |
547297176,2 |
По расчету из таблицы 2 |
|
3. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств |
319269451,3 |
3 % от сметной стоимости оборудования |
|
4. Капитальный ремонт оборудования и транспортных средств |
456099216,1 |
5 % от сметной стоимости оборудования |
|
Всего: РРСЭО общ. |
2979410090 |
Полученная общая годовая сумма расходов делится на объем производства и таким образом определяется величина расходов, приходящая на калькуляционную единицу
руб./тон
6.8 Цеховые расходы
Цеховые расходы рассчитывается на годовой объем производства продукции путем составления сметы таблица 13.
Таблица 13- Смета цеховых расходов
|
Наименование статей затрат |
Годовая сумма затрат, руб. |
Методика расчета и укрупненные формы проектирования |
|
1. Содержание аппарата управления цеха и прочего цехового персонала: - зарплата специалистов и служащих - отчисления на социальное страхование |
7752760 2015717 |
По расчету из раздела 4.4. 26,6 % от заработной платы специалистов и служащих |
|
2. Амортизация зданий и сооружений |
50000 |
Из таблицы 1. |
|
3. Текущий ремонт зданий и сооружений |
10000000 |
2 % от стоимости зданий и сооружений |
|
4. Капитальный ремонт зданий и сооружений |
10000000 |
2 % от стоимости зданий и сооружений |
|
5. Содержание зданий и сооружений |
20000000 |
4 % от стоимости зданий и сооружений |
|
6. Расходы по охране труда и ТБ |
387560 |
|
|
Всего: |
50206037 |
Величина цеховых расходов на калькуляционную единицу вычисляется по формуле:
руб./т
6.9 Расчет себестоимости единицы продукции
Калькуляция себестоимости единицы продукции в проектируемом производстве представлена в таблице 14.
Таблица 14-Калкуляция себестоимости единицы продукции
|
Статьи затрат |
Ед. изм. |
Цена единицы, руб. |
Расходный коэффициент |
Сумма, руб |
|
1. Материальные затраты |
кг/тон |
866,9 |
||
|
2. Топливо и энергия на технологические цели: - электроэнергия - вода |
кВтч м³ |
64,2 |
||
|
3. Заработная плата с ЕСН: - заработная плата - отчисления по ЕСН |
руб. руб. |
7752700 2015717 |
||
|
4. Расходы на содержание оборудования |
руб. |
5720,83 |
||
|
5. Цеховые расходы |
руб. |
50000000 |
||
|
Цеховая себестоимость |
руб. |
69544425,81 |
||
|
6. Общезаводские затраты |
руб. |
10431663,87 |
||
|
Производственная себестоимость |
руб. |
79976089,68 |
||
|
7.Внепроизводственные расходы |
руб. |
2399282,69 |
||
|
Итого: |
руб. |
162351462,1 |
||
|
Полная себестоимость Сэд |
руб. |
82375372,37 |
6.10 Расчет экономической эффективности проектируемого производства
Определение оптовой цены единицы продукции определяется на основе рассчитанной себестоимости по формуле:
Цопт. ед.= Сед+( Сед∙R) / 100 =82375372,37 + (82375372,37 ∙30)/100= 84857433,54
Где Сед – себестоимость продукции, %, R – процент планируемой прибыли на единицу продукции, %( 15-30%)
Расчет годовой прибыли предприятия от реализации продукции :
Прi = (Цопт. – Сi ) ∙В = (84857433,54 – 82375372,3) ∙520800 = 129265749400
Срок окупаемости капитальных вложений – это время, за которое доходы от производственной деятельности предприятия окупят капитальные вложения.
Если проектные решения не сравниваются с аналогом, то срок окупаемости определяется по формуле:
Ток = Кобщ. / Пр = 1186507962 / 129265749400 =0,0009 лет
Где Кобщ –сводная смета капитальных вложений.
Таким образом проведенные экономические расчеты показали, что затраты на получение гранулированного карбамида составили 834,9 тыс. руб., при годовом выпуске продукции 520800 т/год. Цеховая стоимость производства на 1т карбамида составляет 1467,23 руб.