Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
№10.Строение древесины хвойных пород
Древесина хвойных пород имеет довольно простое и однообразное строение. В этом легко убедиться по схеме строения древесины сосны, приведенной на рис. 12. В состав древесины хвойных пород входят трахеиды и паренхимные клетки. Проводящую функцию выполняют ранние трахеиды, механическую — поздние трахеиды и запасающую функцию — паренхимные клетки. Трахеиды представляют co6oй вытянутые в длину клетки с закругленными или кососрезанными концами; они занимают почти весь объем древесины. В ранней зоне годичного слоя видны крупнополостные тонкостенные клетки, чаще всего с квадратным поперечным сечением — это ранние трахеиды,образовавшиеся начале вегетационного периода; ранние трахеиды на своих радиальных стенках, главным образом у закругленных концов, имеют окаймленные поры. На радиальном разрезе окаймленная пора имеет вид двух концентрических кружков, между которыми иногда просвечивает третий. В конце вегетационного периода образуются толстостенные узкополостные поздние трахеиды. На поперечном разрезе они имеют вид прямоугольников, сплюснутых в радиальном направлении. Поздние трахеиды имеют редко расположенные щелевидные окаймленные поры, встречающиеся на радиальных и тангенциальных стенках. Зона ранних трахеид в пределах одного годичного слоя постепенно переходит в зону поздних трахеид. Четкая граница наблюдается между поздней древесиной одного годичного слоя и ранней древесиной другого слоя (граница годичных слоев).
Паренхимные клетки в древесине всех хвойных пород входят в состав сердцевинных лучей и у некоторых пород окружают смоляные ходы. Сердцевинные лини у хвойных пород с помощью микроскопа обнаруживаются на всех трех разрезах. Сердцевинные лучи видны на поперечном срезе как полоски, состоящие из клеток, расположенных перпендикулярно границе годичного слоя. На радиальном срезе лучи замены и виде довольно высоких полосок, пересекающих под прямым углом трахеиды. На тангенциальном срезе сердцевинные лучи представлены цепочками клеток, располагающимися вдоль трахеид. Смоляные ходы. В древесине некоторых хвойных пород ( сосна, кедр, лиственница, ель) чаще всего в поздней зоне годичного слоя встречаются более или менее крупные вертикальные заполненные смолой каналы - смоляные ходы. Смоляные ходы состоят из трех слоев клеток: внутреннего слоя выстилающих клеток эпителия, мертвых клеток, заполненных воздухом, и клеток (живых) сопровождающей паренхимы. Вертикальные смоляные ходы на продольных срезах имеют вид длинного параллельного трахеидам канала с примыкающими к нему паренхимными клетками. Кроме вертикальных, имеются горизонтальные смоляные ходы, которые состоят только из эпителия и слоя мертвых клеток и располагаются в многорядных (по ширине) сердцевинных лучах. Горизонтальные смоляные ходы чаще всего можно наблюдать на тангенциальных разрезах.
№11. Строение древесины лиственных пород
В древесине лиственных пород, отличающихся от хвойных более сложным строением, на каждую функцию приходится по два, а иногда и более анатомических элемента.
Проводящую функцию в древесине лиственных пород выполняют сосуды. В зависимости от характера расположения сосудов по ширине годичного слоя различают породы с коль-цесосудистой и рассеяннососудистой древесиной.
Крупные сосуды у кольцесосудистых пород располагаются в ранней зоне в один-два ряда. Мелкие сосуды располагаются в поздней зоне, они собраны в группы, создающие тот или иной характерный рисунок.
У рассеяннососуднстых пород сосуды чаще всего мелкие и распределены равномерно по всему годичному слою, иногда они собраны в группы по два или более сосуда.
Сосуды представляют собой вертикальные трубки, составленные члеников тонкостенных широкополостных клеток. Нижние и верхние стенки этих клеток частично или полностью растворяются. При этом образуются простые (с одним или двумя отверстиями) или лестничные перфорации (ряд щелевидных отверстий). Членик с простой перфорацией характерен для крупных сосудов древесины дуба. Перфорационная пластинка в этом случае расположена почти перпендикулярно стенкам сосуда. Лестничная перфорация обычно встречается у сосудов в древесине берёзы и ольхи.
Сосуды между собой сообщаются через округлые или многогранные окаймленные поры в стенках. Полости сосуда иногда бывают закупорены тиллами — выростами паренхимных клеток. Кроме сосудов у некоторых пород (например, у дуба), проводящую функцию выполняют также сосудистые трахеиды, представляющие собой переходный элемент между типичными трахеидами и члениками сосудов.
Волокна либриформа составляют основную массу древесины лиственных пород и выполняют механическую функцию. Волокна либриформа представляют собой сильно вытянутые по длине узкополосные клетки с толстыми стенками, в которых имеются редко расположенные простые щелевидные поры. Иногда встречаются волокнистые трахеиды (например, у груши).
Волокна либриформа, волокнистые и сосудистые трахеиды по внешнему виду очень схожи. Паранхимные клетки выполняют запасающую функцию и образуют две системы – горизонтальную (сердцевинные лучи) и вертикальную (древесная паренхима). Сердцевинные лучи по ширине могут состоять из одного или нескольких рядов паренхимных клеток. Широкие сердцевинные лучи дуба включают до 30 рядов. У некоторых пород (ольха, граб) встречаются ложноширокие сердцевинные лучи представляющие собой пучок узких лучей, близко расположенных друг от друга и отделенных только волокнами либриформа или трахеидами (сосудов между узкими лучами нет). По высоте сердцевинные лучи включают также несколько (иногда десятки) рядов клеток. На тангенциальных срезах узкие однорядные сердцевинные лучи заметны в виде вертикальных, расположенных вдоль волокон цепочек клеток. Многорядные лучи имеют вид веретена или чечевицы.
Древесная паренхима у лиственных пород развита значительно лучше, чем у хвойных. На продольных разрезах часто можно видеть отдельные вертикальные ряды паренхимных клеток; крайние клетки заострены, и вся совокупность клеток воспринимается как волокно, разделенное перегородками. Такое образование носит название тяжа древесной паренхимы. Кроме того, встречается веретенообразная паренхима, отличающаяся от паренхимных тяжей отсутствием поперечных перегородок.
№13. Как и любое органическое вещество древесина имеет свой химический состав. Древесина (полностью сухая) имеет следующий химический состав: кислород — 44,2%, углерод - 49,5% и водород - 6,3%. Соответственно из этих химических элементов состоят сложные органические вещества, которые входят в состав клеточной ткани древесины, — лигнин, гемицеллюлоза, целлюлоза, которые составляют 90-96% массы абсолютно сухой древесины. Остальные 4-10% остаются на экстрактивные вещества, которые извлекаюися из древесины различными растворителями. Главные из них — дубильные вещества и смолы. Кроме этого, в древесине содержится 0,3-1,8% массы неорганических веществ, которые вырабатываются из золы после сжигания древесины. Это соли калия, кальция, магния, натрия. Стволовая древесина дает меньше золы чем листья и кора.
Целлюлозу из древесины получают путем отделения ее от лигнина и гемицеллюлозы. Процесс отделения целлюлозы от этих веществ основан на ее высокой стойкости к химическим соединениям и в частности к растворам кислот и щелочей, в которых менее стойкие лигнин и гемицеллюлоза переходят в раствор. Древесную же щепу варят в котлах в щелочной (сульфатный способ) или кислотной (сульфитный способ) среде при высокой (130-180°С) температуре и высоком (0,6-1,1МПа) давлении. После нескольких часов варки целлюлозу промывают, очищают, отбеливают. Целлюлоза является исходным материалом для производства ваты, бумаги, искусственных мехов, искусственных волокон (вискозный шелк, штапель) и кожи, фото- и кинопленок, целлофана, лаков, пластмасс, пороха и других материалов.
Лигнин и гемицеллюлозу, перешедшие в раствор при варке, после дальнейшей гидролизной и химической переработки используют для получения кормовых дрожжей, этилового спирта, углекислоты, ванилина, сухого льда, фурфурола. Этиловый спирт является первичным сырьем для получения уксуса, искусственного каучука, эфира.
Смола, находящаяся в стволе хвойных пород, имеет слабую связь с тканью древесины, благодаря этому свойству она сравнительно легко извлекается. Извлечение смолы выполняют либо экстракцией сильно осмоленной древесины, либо подсочкой растущего дерева. При экстракционной переработке древесины смолистые вещества сначала растворяют в бензине, а затем полученный экстракт разгоняют на канифоль и скипидар. При подсочке делают поверхностные раны на стволе живого дерева, из которых вытекает смола — живица. В результате переработки живицы получают канифоль и скипидар.
Канифоль используется для изготовления лаков, получения мыла, красок, эфиров, линолеума, а также применяют во многих отраслях (кожевенной, кабельной, резиновой, нефтяной) промышленности. Скипидар используют в медицине, применяют как растворитель для лаков и красок, а также как сырье для производства других продуктов.
Дубильные вещества (танниды) - получают из измельченной коры и древесины экстрагированием горячей водой. Дубильные вещества используют в кожевенной промышленности для дубления кож, придавая ей гибкость, мягкость, стойкость к гниению и набуханию. Танниды можно растворить в спирте и воде при соединении с солями различных металлов в результате чего получить красители различных оттенков от светло-желтых до иссиня-черных, применяемых для глубокого крашения древесины.
№5+6. Основные признаки при определении породы — наличие ядра, ширина заболони и степень резкости перехода от ядра к заболони; степень видимости годичных слоев, разница между ранней и поздней древесиной; наличие и размеры сердцевинных лучей; размеры сосудов; наличие смоляных ходов, размеры и количество их. Дополнительные признаки — цвет, блеск, текстура (рисунок), плотность и твердость.
Вначале необходимо установить, к какой группе древесных пород относится данный образец: хвойным, лиственным кольце-сосудистым или рассеянно-сосудистым.
К хвойным породам относятся такие, у которых хорошо заметны годичные слои из-за того, что поздняя древесина темнее ранней. У хвойных пород нет сосудов, сердцевинные лучи очень узкие и невооруженным глазом не видны. Некоторые хвойные породы содержат смоляные ходы.
К лиственным кольце-сосудистым относятся породы с хорошо заметными годичными слоями. В ранней древесине годичных слоев этих пород крупные сосуды образуют сплошное кольцо отверстий, хорошо видимое простым глазом, в плотной поздней древесине видны рисунки, образованные скоплениями мелких сосудов. Сердцевинные лучи видны у большинства пород. Эти породы ядровые.
К лиственным рассеянно-сосудистым относятся породы, у которых годичные слои видны плохо; сосуды на поперечном разрезе не образуют сплошного кольца, а расположены равномерно по всей ширине годичного слоя. У некоторых пород видны сердцевинные лучи.
Основными макроскопическими признаками при определении породы древесины являются:
■ наличие ядра;
■ ширина заболони и степень резкости перехода от заболони к ядру;
■ степень видимости годовых слоев;
■ различие в окраске ранней и поздней древесины;
■ наличие и размеры сердцевинных лучей;
■ наличие сердцевинных повторений;
■ размеры сосудов и характер их группировки;
■ наличие смоляных ходов, их размеры и количество
№8. Виды клеток древесины.
Клетки, составляющие древесину, разнообразны по форме и величине. Различают два основных вида клеток: клетки, имеющие длину волокон 0,5-3 мм, диаметр 0,01-0,05 мм, с заостренными концами - прозенхимные и клетки меньших размеров, имеющие вид многогранной призмы с примерно одинаковыми размерами сторон (0,01-0,1 мм),- паренхимные.
Паренхимные клетки служат для отложения запасных питательных веществ. Органические питательные вещества в виде крахмала, жиров и других веществ накапливаются и хранятся в этих клетках до весны, а весной они направляются в крону дерева для образования листьев. Ряды запасающих клеток расположены у дерева по радиусу и входят в состав сердцевинных лучей. Количество их в общем объеме древесины незначительно: у хвойных пород 1-2%, у лиственных - 2-15%.
Основная масса древесины всех пород состоит из клеток прозенхимных, которые в зависимости от выполняемых ими жизненных функций разделяются на проводящие и опорные, или механические. Проводящие клетки v растущего дерева служат для проведения из почвы в крону воды с растворами минеральных веществ; опорные создают механическую прочность древесины.
Ткани древесины.
Клетки одинакового строения, выполняющие одни и те же функции, образуют ткани древесины. В соответствии с назначением и видом клеток, из которых состоят ткани, различают: запасающие, проводящие, механические (опорные) и покровные ткани.
Запасающие ткани состоят из коротких запасающих клеток и служат для накопления и хранения питательных веществ. Запасающая ткань состоит из паренхимных клеток, которые часто называют древесной паренхимой.
Проводящие, или сосудистые, ткани состоят из вытянутых тонкостенных клеток с широкими внутренними просветами; клетки, расположенные одна над другой, соединяются друг с другом, создавая сосуды-трубки, через которые влага, впитанная корнями, проходит к листьям. Длина сосудов в среднем около 100 мм; у некоторых пород, например у дуба, сосуды достигают 2-3 м длины. Диаметр сосудов колеблется от сотых долей миллиметра (у мелкососудистых пород) до 0,5 мм (у крупнососудистых).
Механические (опорные) ткани состоят из длинных толстостенных клеток с малыми внутренними просветами, с длинными заостренными концами. Эти ткани способны сопротивляться механическим воздействиям. Механическая ткань самая прочная и наиболее устойчивая против загнивания. Чем больше этой ткани, тем древесина плотнее, тверже, прочнее. Механические ткани называют либриформом.
Покровные ткани находятся в коре и выполняют защитную роль.
№12. Одревеснение, или лигнификация – процесс одревеснения стенок некоторых растительных клеток. Стенки клеток пропитываются лигнином (полимер фенольной природы). Одревеснение характерно для клеток вторичной ксилемы (проводящая ткань), но может встречаться и в других клетках и тканях. Благодаря лигнину клетка теряет пластичность, становится очень прочной. Стволы деревьев благодаря лигнификации могут удерживать массу деревьев и т.д. У древесных растений, у многих кактусов основная масса лигнифицированных клеток находится в центре стебля и корня.
Лигнификация характерна для склерофитов (растения засушливых мест обитания), происходит минимализация испарения воды.
Опробковение, или суберинизация – процесс отложения суберина в клеточных оболочках. Суберин – это глицерид феллоновой и других насыщенных жирных кислот.
Когда оболочки клеток пропитываются суберином, то клетки и ткани становятся непроницаемыми для воды, газов, грибной инфекции и т.д. То есть, суберинизация имеет большое биологическое значение. Обычно опробковевшие клетки приурочены к периферическим тканям стебля и корня, защищают их от потери воды, от грибов, вирусов, бактерий и т.д. Кроме того, опробковевшие клетки более пластичны, что необходимо некоторым стеблям кактусов во время остановки роста, клетки пробки проще слущиваются и т.д.
№14. Гидролизное производство основано на свойстве полисахаридов, составляющих около 70 % массы растений на суше, подвергаться гидролитическому расщеплению до моносахаридов под действием воды в присутствии минеральных кислот.
Товарными продуктами гидролизного производства являются: кормовые белковые дрожжи, фурфурол, этиловый спирт, углекислота, ксилит.
Гидролиз древесины проводится разбавленной серной кислотой концентрацией 0,2-1 %, при температуре 180-190° С и давлении 1-1,5 МПа без регенерации кислоты.
Гидролиз древесины проводят в стационарных гидролиз аппаратах, работающих под давлением. В промышленности применяют гидролиз аппараты вместимостью от 18 до 160 м3, изготавливаемые в последнее время из кислотоупорной стали. Гидролиз аппарат представляет собой вертикальный цилиндрический стальной сосуд сварной конструкции со сферической верхней и конической нижней частями.
Процесс гидролиза древесины состоит из операций загрузки в аппарат измельченного сырья, закачки кислоты, подогрева содержимого аппарата, собственно перколяции, промывки лигнина водой, отжима остатка гидролизата и удаления лигнина из гидролиз аппарата.
№15. Термическое разложение (пиролиз) древесины — это разложение древесины без доступа воздуха под действием высокой температуры. В результате этого процесса получаются твердые, жидкие и газообразные продукты. Твердые продукты остаются в виде древесного угля в аппарате, в котором ведется пиролиз, а жидкие и газообразные продукты выделяются совместно в виде парогазовой смеси. Парогазовую смесь разделяют путем охлаждения на конденсат (жижку) и неконденсирующиеся газы. Жижку перерабатывают на уксусную кислоту, метиловый спирт, смолу и другие продукты (см. главы 4—6), а неконденсирующиеся газы сжигают как топливо.
Древесина обладает небольшой теплопроводностью, которая зависит от характера пористости, направления волокон, от породы и объемного веса дерева, влажности и температуры. Теплопроводность дерева вдоль волокон в 1,8 раза выше, чем поперек волокон. Теплопроводностью древесины называется ее способность проводить тепло через всю толщу от одной поверхности к другой. Полости, межклеточные и внутриклеточные пространства в сухой древесине заполнены воздухом, который является плохим проводником теплоты. Благодаря низкой теплопроводности древесина получила широкое распространение в строительстве.
Она повышается с увеличением его влажности и объемного веса, так как при этом уменьшается количество воздуха, содержащегося в порах древесины. В среднем теплопроводность ее равна 0,15—0,25 ккал/м*ч*град.
Плотная древесина проводит теплоту несколько лучше рыхлой. Влажность древесины повышает ее теплопроводность, так как вода по сравнению с воздухом является лучшим проводником теплоты. Кроме того, теплопроводность древесины зависит от направления ее волокон и породы. Например, теплопроводность древесины вдоль волокон примерно вдвое больше, чем поперек.
К = S ( 1,39 + 0.028 MC ) + 0.165
где К коэффициент теплопроводности, S плотность, а МС уровень влажности в %. Т.е. увеличение плотности и уровня влажности ведёт к повышению теплопроводности, или к потере теплоизоляционных качеств.
№16. Экстрактивные вещества определяют цвет, запах, вкус, стойкость древесины к загниванию, огнестойкость и проницаемость влаги (гигроскопичность). Они служат сырьем для многих очень нужных веществ – красок, эфирных масел, жиров и пр. В зависимости от породы, условий произрастания и заготовки в древесине содержится 5-30% экстрактивных веществ. Золообразующих веществ в древесине немного – 0,1 - 3%.
Основными экстрактивными веществами древесины являются смолистые вещества, дубильные вещества и камеди.
Вытекающая при ранениях соснового дерева живица представляет прозрачную смолистую жидкость с приятным сосновым запахом. В ее состав входят смоляные кислоты, нейтральные вещества, терпеновые углеводороды. Очистка живицы и ее переработка на канифоль и скипидар осуществляется в канифольнотерпентинном производстве .
В древесине срубленных деревьев, особенно в пневом осмоле (в пнях, простоявших в земле несколько лет после рубки деревьев), состав смолистых веществ существенно отличается от состава живицы. Кроме смоляных кислот и терпеновых углеводородов, они содержат продукты их окисления (окисленные смоляные кислоты и терпеновые спирты), а также жирные кислоты. Извлечение смолистых веществ из осмола органическими растворителями (обычно бензином) и их переработка на канифоль и скипидар проходят в экстракционном производстве. Извлечение смолистых веществ из осмола может быть произведено также разбавленным раствором едкого натра.
Дубильные вещества. Многие древесные растения содержат дубильные вещества в древесине или в коре; из них на дубильноэкстрактовых заводах получают водные вытяжки — дубильные экстракты. Древесина дуба содержит 4—6 % дубильных веществ (таннидов), кора дуба и ивы 8—14, ели 7—12, лиственницы 8— 16%. Кроме таннидов, в воде растворяются и недубильные вещества (нетанниды). Содержание таннидов в экстракте, выраженное в процентах от массы сухого экстракта, называют его доброкачественностью. Доброкачественность дубового и лиственничного экстракта равна 60—70%, ивового и елового 50—60%.
Для получения дубильных экстрактов сырье измельчают и экстрагируют горячей водой в батарее диффузоров (экстракторов) по принципу противотока. Дубильные экстракты могут выпускаться трех видов — жидкие, тестообразные и твердые. Их используют в кожевенном производстве для превращения необработанной шкуры животного в кожу, т. е. для придания ей гибкости, мягкости, стойкости против загнивания и против набухания в воде.
Еще более высокую влажность имеет проэкстрагированная кора. На ряде заводов ее отжимают на прессах и используют в качестве топлива. Камеди. Камедями называют полисахариды древесины, растворимые в воде. Лиственничная камедь имеет клеящие свойства и применима в текстильной, спичечной и полиграфической промышленности. Она может быть извлечена из древесины лиственницы, измельченной в мелкую щепу, горячей водой при 80 °С или же 0,2%ным раствором уксусной кислоты при 30 °С в батарее экстракторов. Выход камеди в зависимости от возраста деревьев и других условий, составляет 8—20%, в среднем 12 % от абсолютно сухой древесины.
№17. Плотность древесины-отношение массы древесины к обьему Рw=Mw/Vw
Плотность зависит от породы и влажности, обычно определяется по таблице.
Между плотностью и прочностью древесины существует тесная связь. Более тяжелая древесина, как правило, является более прочной.
Величина плотности колеблется в очень широких пределах. По плотности при влажности 12% древесину можно разделить на три группы:
породы с малой плотностью (510 кг/м3 и менее): сосна, ель, пихта, кедр, тополь, липа, ива, ольха, каштан, орех;
породы средней плотности (550...740 кг/м3 ): лиственница, тис, береза, бук, вяз, груша, дуб, ильм, карагач, клен, платан, рябина, яблоня, ясень;
породы с высокой плотностью (750 кг/м3 и выше): акация белая, береза железная, граб, самшит, саксаул, фисташка, кизил.
а) Плотность древесинного вещества pд.в., г/см, т.е. плотность материала клеточных стенок, равна: pд.в. = mд.в. / vд.в., где mд.в. и vд.в. - соответственно масса, г, и объем, см3, древесинного вещества.
б) Плотность абсолютно сухой древесины p0 равна: p0 = m0 / v0, где m0, v0 - соответственно масса и объём древесины при W=0%.
в) Плотность влажной древесины: pw = mw / vw, где mw и vw - соответственно масса и объём древесины при влажности W.
г) Парциальная влажность древесины p`w характеризует содержание (массу) сухой древесины в единице объёма влажной древесины: p`w = m0 / vw, где m0 - масса абсолютно сухой древесины, г или кг; vw - объем, см3 или м3, древесины при данной влажности W.
д) Базисная плотность древесины выражается отношением массы абсолютно сухого образца m0 к его объёму при влажности, равной или выше предела насыщения клеточных стенок Vmax: pБ = m0 / vmax.
№18. Влажность - одна из основных характеристик древесины. При неравномерном распределении влаги при сушке древесины в ней могут образовываться внутренние напряжения, то есть напряжения, возникающие без участия внешних сил. Внутренние напряжения могут являться причиной изменения размеров и формы деталей при механической обработке древесины.
Под влажностью древесины понимают выраженное в процентах отношение массы воды к сухой массе древесины.
Абсолютной влажностью древесины называется отношение массы влаги, находящейся в данном объеме древесины, к массе абсолютно сухой древесины.
Относительная влажность древесины - это отношение массы влаги, содержащейся в древесине, к массе древесины во влажном состоянии.
Различают две формы воды, находящейся в древесине: связанную и свободную. Из них складывается общее количество влаги в древесине. Связанная (или гигроскопичная) влага содержится в клеточных стенках древесины, а свободная занимает полости клеток и межклеточное пространство. Свободная вода удаляется легче, чем связанная, и в меньшей степени влияет на деформацию и растрескивание древесины.
По степени влажности древесину различают на следующие виды:
- Мокрая древесина. Ее влажность составляет более 100%. Это возможно только при условии, что древесина долгое время находилась в воде.
- Свежесрубленная. Ее влажность составляет от 50 до 100%.
- Воздушно-сухая. Такая древесина обычно долгое время хранится на воздухе. Ее влажность может составлять 15-20%, в зависимости от климатических условий и времени года.
- Комнатно-сухая древесина. Ее влажность обычно равна 8-10%.
- Абсолютно сухая. Ее влажность равна 0%.
Способы определения древесины: Весовой способ, электрический способ, определение влажности древесины по опилкам, определение влажности древесины по стружкам, определение влажности древесины используя химический карандаш, определение влажности древесины по ощущению веса.
№19. Усушка-процесс уменьшения линейных размеров и объема древесины при уменьшении влажности.Виды усушки:
1)Абсолютная- изменение линейных размеров пиломатериалов в величинах длины или объема.
2)Относительная- отношение абс. усушки к размерам пиломатериала в сыром виде.
3) Полная усушка- изменение размера пиломатериала при уменьшении влажности в древесине от предела насыщения до 0.
4) Частичная усушка - изменение размеров пиломатериалов при уменьшении влажности в древесине от предела насыщения до заданной конечной влажности. Усушка древесины не одинакова в разных направлениях: в тангенциальном направлении в 1,5 - 2 раза больше, чем в радиальном.
Под полной усушкой, или максимальной усушкой Bmax понимают уменьшение линейных размеров и объёма древесины при удалении всего количества связанной воды.
Формула для вычисления полной усушки, %, имеет вид:
Bmax = (amax - amin) / amax * 100,
где amax и amin - размер (объём) образца соответственно при влажности, равной или выше предела насыщения клеточных стенок и в абсолютно-сухом состоянии, мм (мм3).
Разбухание- процесс увеличения линейных размеров и объема древесины при увеличении влажности в древесине. Процессы усушки и разбухания взаимообратны и связаны с удалением и поглащением только связанной влаги .
Разбухание - отрицательное свойство древесины, но в некоторых случаях оно приносит пользу, обеспечивая плотность соединений (в бочках, чанах, судах и т.д.)
Разбухание происходит при выдерживании древесины во влажном воздухе или воде. Это - свойство, обратное усушке, и подчиняется, в основном, тем же закономерностям. Полное разбухание, %, вычисляют по формуле: amax = (amax - amin) / amin * 100, где amax и amin - размер (объём) образца соответственно при влажности, равной или выше предела насыщения клеточных стенок, и в абсолютно сухом состоянии, мм (мм3). Так же, как и усушка, наибольшее разбухание древесины наблюдается в тангенциальном направлении поперёк волокон, а наименьшее - вдоль волокон.
№20. Электропроводность древесины характеризуется ее сопротивлением прохождению электрического тока. Она зависит от породы, температуры, направления волокон и влажности древесины. Электропроводность сухой древесины незначительна, что позволяет применять ее в качестве изоляционного материала (розетки под штепсели и выключатели).
Электрическая прочность древесины имеет значение в технике при оценке ее как электроизолирующего материала и характеризуется пробивным напряжением в вольтах на 1 см толщины материала. Электрическая прочность древесины невысока и зависит от породы, влажности, температуры и направления. С увеличением влажности и температуры электрическая прочность снижается; вдоль волокон она значительно ниже, чем поперек.
№21. ТЕПЛОВЫЕ СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ, совокупность свойств древесины, к к-рым относят теплоёмкость, теплопроводность, температуропроводность и тепловое расширение. Показателями этих свойств являются соответственно удельная теплоёмкость с, теплопроводность λ, температуропроводность а и температурный коэфф. линейного расширения α.
Удельная теплоёмкость с определяет кол-во теплоты, поглощаемой единицей массы древесины при нагревании её на 1° С, и выражается в кДж/(кг Х °С). С повышением влажности и темп-ры удельная теплоёмкость возрастает, составляя при темп-ре 20° С 1,8—2,0 и 2,6—3,0 кДж/(кг Х °С) соответственно для сухой и свежесрубленной древесины. От породы древесины удельная теплоёмкость не зависит.
Теплопроводность λ характеризует стационарный перенос теплоты в древесине, т. е. её теплоизоляц. способность, и выражается в Вт/(м Х °С). Она возрастает с повышением влажности, темп-ры (если она выше 0° С) и плотности древесины, а также зависит от её строения (породы) и направления теплового потока. Вдоль волокон теплопроводность примерно в два раза выше, чем поперёк. Значение К древесины поперёк волокон, напр. сосны с условной плотностью 400 кг/м3 при темп-ре 20° С, составляет 0,15—0,19 и 0,28—0,33 Вт/(м Х °С) соответственно для сухой и свежесрубленной древесины.
Температуропроводность а характеризует нестационарный перенос теплоты в древесине, т. е. её тепловую инерцию при изменении темп-ры, и выражается в м2/с. Она связана с др. показателями Т. с. д. соотношением: а=λ/(сQ), где Q — плотность древесины в кг/м3. Значение температуропроводности древесины поперёк волокон, напр. сосны с условной плотностью 400 кг/м3 при темп-ре 20 °С, составляет (1,8—1,9) Х 10-7 и (1,5—1,8) Х 10-7 м2/с соответственно для сухой и свежесрубленной древесины.
Температурный коэфф. линейного расширения а характеризует тепловое расширение древесины и выражается в 1/°С. Диапазон изменения а вдоль волокон равен (2,5—5,4) Х 10-6 1/°С, а поперёк волокон — на порядок выше, причём в тангенциальном направлении в 1,5—1,8 раза больше, чем в радиальном.
Мн. показатели Т. с. д. при её оттаивании (или замораживании) изменяются скачкообразно: напр., удельная теплоёмкость уменьшается, теплопроводность и температуропроводность увеличиваются. Этот скачок тем больше, чем выше влажность древесины.
№22. Звукопроводность древесины, характеризуемая скоростью распространения зв> ка, значительно больше, чем воздуха; она зависит от породы и направления; лучше всего звук распространяется вдоль волокон, значительно медленнее в радиальном и еще медленнее - в тангентальном направлении.
Звукопроводность древесины в продольном направлении в 16 раз, а в поперечном в 3…4 раза больше звукопроводности воздуха. Это отрицательное свойство древесины требует при устройстве древесных перегородок, полов и потолков применения звукоизолирующих материалов. Звукопроводность древесины и ее способность резонировать (усиливать звуки без искажения тока) широко используется при изготовлении музыкальных инструментов. Повышенная влажность древесины понижает ее звукопроводность.
Способность древесины резонировать (усиливать звук без искажения тона) имеет чрезвычайно важное значение в музыкальной промышленности и используется при изготовлении из нее дек музыкальных инструментов. Способность древесины резонировать, согласно исследованиям Н. Н. Андреева, зависит от сопротивления звуковому излучению и внутреннего трения: чем выше первая величина и чем меньше вторая, тем выше способность резонировать.
№23. Твердость древесины, то есть способность сопротивляться обработке режущим инструментом и вообще проникновению в нее другого тела, зависит от породы древесины, ее объемного веса и влажности. От твердости древесины зависит ее способность сопротивляться истиранию. По степени твердости древесину делят на шесть классов:
1 класс - очень твердые породы (самшит, кизил);
2 класс - твердые (граб, груша, ясень);
3 класс - умеренно твердые (дуб, бук, клен);
4 класс - умеренно мягкие (береза, вяз, лиственница);
5 класс - мягкие (сосна, ель, ольха, каштан);
6 класс - очень мягкие (липа, осина).
Прочность древесины - способность ее сопротивляться воздействующим усилиям зависит от ряда причин. Плотная, тяжелая древесина обычно обладает большой прочностью. С увеличением влажности прочность значительно снижается, особенно при наличии в древесине пороков.
Упругость - способность древесины изменять свою форму под воздействием внешних сил и принимать первоначальную форму после прекращения действия этих сил.
Пластичность - способность древесины изменять (без разрушения) под давлением (нагрузкой) свою форму и сохранять затем эту форму после снятия нагрузки.
Методы испытания:
Сжатие вдоль волокон.
Сжатие поперек волокон.
Растяжение вдоль волокон.
Растяжение поперек волокон.
Прочность древесины при статическом изгибе.
Прочность древесины при сдвиге.
№24. Недостатки отдельных участков древесины, снижающие ее качество и ограничивающие возможность ее использования, называют пороками древесины. Они могут быть следствием неправильного роста древесины, разрушения ее тканей грибками, насекомыми, механическим воздействием, а также вызваны неправильным хранением.
Естественные пороки (в отличие от дефектов обработки) образуются в процессе роста дерева из-за неблагоприятных климатических условий и места произрастания, случайных механических повреждений, естественного старения, деятельности микроорганизмов, насекомых-вредителей и птиц. Влияние порока на качество древесины определяется его видом, размерами, расположением и назначением пиломатериала. Многие пороки древесины используются в декоративных целях, в изготовлении мебели и других изделий.
Классификация пороков согласно ГОСТу:
№25. Сучок — это часть ветви, заключённая в древесине ствола.
Основные характеристики сучков: расположение, форма, степень срастания с древесиной, состояние древесины сучка, цвет.
Основные группы сучков:
1. Открытый сучок. Сучок, выходящий на боковую поверхность круглого лесоматериала
2. Круглый сучок.
3. Овальный сучок.
4. Продолговатый сучок.
5. Пластевой сучок.
6. Кромочный сучок.
7. Ребровый сучок.
8, Торцовый сучок.
9. Сшивной сучок. Сучок,
10. Разбросанные сучки.
11. Групповые сучки.
12. Разветвленные сучки.
13. Сросшийся сучок.
14. Частично сросшийся сучок.
15. Несросшийся сучок
16. Выпадающий сучок.
17. Здоровый сучок.
18. Светлый здоровый сучок.
19. Темный здоровый сучок.
20. Здоровый сучок с трещинами
21. Загнивший сучок
22. Гнилой сучок
23. Табачный сучок
24. Односторонний сучок
25. Сквозной сучок
26. Заросший сучок
№26. Трещины — это продольные разрывы древесины, возникающие, как правило, под действием внутренних напряжений, превосходящих предел ее прочности при растяжении поперек волокон.
Метиковая трещина или метик — радиально направленная трещина в ядре, отходящая от сердцевины и имеющая значительную протяжённость вдоль ствола, но не доходящая до его периферии. Идёт от комля до зоны живых сучков. Возникает в растущем дереве и увеличивается при сушке. Если метик идёт внутри ствола в одной плоскости, то он называется согласным, если он идёт по спирали и выходит на другой торец направленным по-другому, то он называется несогласным.Бывает крестообразный метик, метиковатое дерево, метиковатый лес.
Отлупная трещина или отлуп — трещина, проходящая между годичными слоями, возникающая в ядре растущего дерева вследствие высыхания сердцевинной части и нагревания наружных слоёв. Встречается в древесине всех пород, но особенно часто у дуба, осины, тополя, пихты, ели. В пиломатериалах на торце выглядит как трещина-луночка, а на боковых поверхностях — в виде продольных трещин или продольных желобчатых углублений.
Морозная трещина или морозобоина — возникает в растущем дереве во время мороза в результате неравномерного охлаждения почвы и разных слоёв древесины — содержащих влагу и не содержащих её. Также причиной её образования может быть удар молнии. Молодая трещина выглядит снаружи как простая продольная трещина, бесследно смыкающаяся при тёплых температурах; старая — как валик вдоль дерева с открывающейся или заросшей внутренней трещиной.
Трещина усушки — радиальная трещина, возникающая в срубленной древесине при сушке, длина короче, чем у метиковых и морозобойных, обычно не более 1 м; глубина также меньше.
Также трещины классифицируются по длине, глубине и положению на пиломатериале.
№27. В группу пороков формы ствола входят сбежистость, закомелистость, овальность, наросты и кривизна. Диаметр ствола деревьев постепенно от комля к вершине уменьшается. Такое уменьшение называется сбегом. Если диаметр резко уменьшается, это считается пороком.
Сбежистость — порок древесины, при котором диаметр ствола дерева уменьшается более, чем на 1 см на каждый метр высоты ствола.
Закомелистость — это резкое увеличение диаметра нижней части ствола. Она затрудняет использование материала, увеличивает количество отходов, вызывает появление наклона волокон в пиломатериалах.
Овальность — форма поперечного сечения торца круглого ствола дерева, у которого больший диаметр не менее чем в полтора раза превышает меньший.
Овальность увеличивает количество отходов при лущении.
Нарост — местное утолщение ствола дерева, которое может быть гладким или с неровной поверхностью и свилеватым строением древесины, которое называют капами. Наросты считают условным пороком. В древесине, применяемой как конструкционный материал, — это порок. Для художественной отделки мебели свилеватые капы — ценная часть древесины.
Кривизна — это искривление ствола дерева по длине. Она уменьшает полезный выход пиломатериалов и шпона.
№28. К группе пороков строения древесины относятся следующие пороки.
Наклон волокон — это отклонение направления от продольной оси бревна или пиломатериала. Наклон волокон может быть тангентальный, хорошо видимый на цилиндрической поверхности окоренного бревна (он связан со спиралеобразным расположением волокон в растущем дереве) и радиальный, вызванный сбегом ствола и хорошо заметный на радиальных распилах пиломатериалов. Радиальный наклон волокон зависит от строения древесины и от направления плоскостей пропилов относительно направления волокон при раскрое. Этот порок древесины снижает прочность пиломатериала, увеличивает усушку вдоль волокон и приводит к крыловатости при сушке. Качество механической обработки заготовок из древесины с наклоном волокон ухудшается.
Свилеватость — это извилистое или беспорядочное расположение волокон. Свилеватость снижает прочность при растяжении, сжатии и изгибе и повышает прочность при скалывании и ударном изгибе. Она создает красивую текстуру и высоко ценится при декоративной отделке, поэтому ее считают условным пороком.
Завиток — местное искривление волокон (чаще всего около сучков). Снижение прочности древесины зависит от размеров и формы завитка и площади материала, занятого им.
Крень — ненормально усиленное развитие поздней зоны древесины. Образуется она в сжатой зоне изогнутых стволов хвойных пород древесины. У лиственных пород подобное строение, встречающееся в растянутой зоне искривленных или наклоненных стволов, называется тяговой древесиной.
Глазки — следы неразвившихся в побег (заросших в древесину) спящих почек.
Засмолок — участок древесины, обильно пропитанный смолой. Обычно засмолок образуется в результате ранения ствола хвойных пород древесины. Засмоленная древесина более стойка к загниванию, но хуже отделывается и склеивается.
Кармашек — полость внутри ствола, заполненная смолой. Встречаются кармашки у хвойных пород древесины, чаще всего у ели. Из открытого кармашка на поверхности пиломатериалов смола вытекает, образуя полости. При малых размерах деталей и больших размерах кармашка прочность древесины снижается на 10-15% при растяжении и сжатии вдоль волокон.
Прорость — это омертвевший участок древесины или коры, частично или полностью заросший в стволе дерева. Прорость нарушает целостность древесины и сопровождается искривлением годичных слоев.
№29. Поражение грибами- биологические поражения, вызванное грибами.
Грибы- растения без хлорофилла, питающиеся органическими веществами. Могут ухудшать механические свойства древесины или влиять на внешний вид.
Микробы- грибы, принадлежащие к классу аскомицетов, обладающие мелкими спорами.
Грибные ядровые пятна- ненормально окрашенные участки ядра без понижения твердости древесины, возникающие в растущем дереве под воздействием деревоокрашивающих и(или) дереворазрушающих грибов. Наблюдается на торцах в виде пятен разной величины и формы (лунок, колец и концентрированной зоны сплошного поражения центральной части ствола, иногда с выходом на периферию) бурого, красноватого, серого и серо- фиолетового цвета; на продольных разрезах - в виде вытянутых пятен и полос тех же цветов.
Плесень- грибница и плодоношения плесневых грибов на поверхности древесины, в виде отдельных пятен или сплошного налета.
Заболонные грибные окраски- ненормально окрашенные участки заболони без понижения твердости древесины, возникающие в срубленной древесине под воздействием деревоокрашивающих грибов, не вызывающих образования гнили. Распространяются вглубь древесины от торцов к боковым поверхностям.
Синева- серая окраска заболони с синеватыми или зеленоватыми оттенками, вызванная грибами.
Цветные заболонные пятна- оранжевая, желтая, розовая (до светло-фиолетовой) и коричневая окраска заболони.
Побурение- ненормально окрашенные участки заболони лиственных пород бурого цвета различных оттенков, различной интенсивности и равномерности, возникающие в срубленной древесине в результате развития биохимических процессов с участием грибов или без них и вызывающие некоторое понижение твердости древесины. Предшествует заболонной гнили. В пропаренной древесине не развивается. Распространяется вглубь древесины от торцов и боковых поверхностей. Наблюдается только на разрезах древесины: на торцах в виде пятен различной величины, формы (часто выклинивающихся к центру лесопродукции) и сплошного поражения заболони.
Гниль- ненормальные по цвету участки древесины без понижения или с понижением твердости, текстуры и цвета, возникающие под действием дереворазрушающих грибов.
Дупло- полость, возникающая в растущем дереве в результате полного разрушения древесины дереворазрушающими грибами.
№30. Классификация изделий из древесины:
Деталь — это изделие из однородного материала, выполненное без применения сборочных операций (ножка стола, сиденье стула и т.п.).
Сборочными единицами являются изделия, составные части которых подлежат соединению между собой на предприятии шипами, болтами, шурупами и т.д.
Комплекс — это два и более изделия, не соединенные сборочными операциями, но выполняющие взаимосвязанные функции (мебель для спальни, рабочего кабинета и т.д.).
Комплектом называются два и более изделия, не соединенные сборочными операциями, с общим эксплуатационно-вспомогательным характером (комплект возвратной тары для упаковки мебели, оборудование для кухни и т.д.).
Круглый лес:
Круглые лесоматериалы — это отрезки стволов древесины, очищенные от сучьев и спиленные под прямым углом к продольной оси. Круглые лесоматериалы подразделяются по породам (хвойные и лиственные), по назначению (используемые в круглом виде и для распиливания (пиловочник) и по толщине.
Пиломатериалы:
Пиломатериалы получают продольной распиловкой бревен. Их ассортимент характеризуется следующими видами изделий:
Пластины — распиленные вдоль волокон на две равные части бревна;
четвертины — распиленные по двум взаимно перпендикулярным направлениям бревна;
Доски — пиломатериалы толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины, могут быть обрезными и необрезными;
Бруски — толщина их до 100 мм, ширина не превосходит двойную толщину;
Брусья — крупный пиломатериал, шириной и толщиной от 100 до 250 мм, они могут быть двухкантными (опиленными с двух сторон) или четырехкантными (опиленными с четырех сторон);
Горбыль — срезанная при распиловке узкая часть бревна, обычно с корой.
Полуфабрикаты и готовые изделия
Полуфабрикаты и готовые изделия включают следующий ассортимент:
Фанеру — слоистый древесный материал, склеенный из трех и более слоев листов лущеного шпона;
Фанеру декоративную — облицована пленочными или другими декоративными покрытиями;
Стоолярные плиты — щиты, склеенные из реек древесины хвойных пород и березы и оклеенные с обеих сторон двумя слоями лущеного шпона;
Плиты древесностружечные — получают их методом горячего прессования древесных частиц со связующими веществами;
Древесноволокнистые плиты — изготавливают из древесины хвойных и лиственных пород, а также из тростника и льняной костры с добавлением других наполнителей и связующих веществ.
№31. ТОВАРОВЕДЕНИЕ ЛЕСНОЕ, научная дисциплина, изучающая потребительские свойства лесных товаров (продукции лесной, деревообр. и целл.-бум., лесохимич. пром-сти и продукции побочного пользования лесом). Т. л. разрабатывает классификацию и стандартизацию лесных товаров, факторы, обусловливающие их качество, методы учёта, контроля и оценки товаров; закономерности формирования сортимента и структуры лесных товаров; условия повышения качества продукции лесного комплекса и его сохранения в процессе транспортировки, эксплуатации и потребления.
В рамках стандартизации и квалиметрии (количеств. методов оценки качества продукции) лесной продукции Т. л. рассматривает вопросы маркировки, приёмки, транспортировки, укладки, хранения, обмера, учёта и проверки качества круглых лесоматериалов, продукции лесопиления, фанеры, древесных плит и т. д.
Осн. место среди лесных товаров занимает продукция из древесины, к-рая может быть разделена на след. группы: продукция лесозаготовит. пром-сти, лесопильной пром-сти, деревообрабатывающей (включая мебельную), фанерной пром-сти; продукция спец. произ-в (спичечного, лыжного, древесностружечных и древесноволокнистых плит и т. д.); продукция целл.-бум., лесохимич. и гидролизной пром-сти. В связи с выпуском в значит. кол-ве лесной продукции недревесного происхождения (пушнина, плоды и ягоды, грибы, сахаристые соки, мёд, живица, лекарств. и технич. сырьё, корма и т. д.) Т. л. уделяет внимание и этим видам лесных товаров.
Т.-л. направлено на рациональное, комплексное использование лесных ресурсов, их всемерную экономию. Для определения показателей качества лесных товаров в Т. л. используются гл. обр. измерительный и расчётный методы, в нек-рых случаях — внеш. осмотр и экспертная оценка качества товаров. Напр., пороки древесины не всегда могут быть точно измерены инструментально, но могут быть установлены путём осмотра. Науч. изыскания в области Т. л. ведут такие ин-ты, как ВНИИЛМ, МЛТИ, ЛенНИИЛХ, ЛТА и др.
№32. СТАНДАРТИЗАЦИЯ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, разработка и применение стандартов, определяющих рациональные типоразмеры и качество лесоматериалов, выпускаемых пром-стью с учётом требований нар. х-ва и перспектив его развития.
Лесоматериал определенного установленного назначения называют сортиментом. Под качеством того или иного сортимента подразумевается совокупность свойств, удовлетворяющих определенным требованиям в соответствии с его назначением. Чем полнее сортимент удовлетворяет предъявляемым к нему ГОСТом требованиям, тем выше его качество.
В стандартах на различные виды круглых лесоматериалов отражаются следующие тех. требования к сортиментам: обязательно порода древесины, размеры, допуски и припуски к номинальным размерам, качество обработки, сорт, пороки древесины и их допускаемые размеры, технические свойства самой древесины (без пороков). Кроме того, ГОСТ 2292 (СТ СЭВ 813) регламентирует правила маркировки, сортировки, транспортирования, обмера, учета и приемки лесоматериалов. Хранение лесоматериалов производится согласно требованиям ГОСТ 9014.0.
По качеству круглые лесоматериалы разбиты унифицированными стандартами на четыре сорта. В пределах каждого сорта даны общие для всех сортиментов нормы допуска пороков древесины, что облегчает работу разметчиков, раскряжевщиков и бракеров и способствует более рациональной раскряжевке хлыстов и повышению качества выпускаемой продукции. Однородность качественных признаков в пределах каждого сорта для многих сортиментов дает возможность лесозаготовительным предприятиям лучше маневрировать имеющимися на складе запасами древесины при ее отгрузке. В случае совпадения породного состава, размеров, сортов и цены одни сортименты могут быть заменены другими.
№33. Стандарты должны обеспечить:
-правильное понимание и однозначное толкование специальных терминов,
относящихся к лесоматериалам;
-точное изложение покупателями требований к лесоматериалам;
-возможно более полную характеристику продавцами полезных свойств
продаваемых лесоматериалов;
-правильное распознавание и точное измерение признаков, используемых при
контроле качества лесоматериалов;
-применение методов измерения размеров и объема, обеспечивающих близкие к
истинным значения и экономное использование древесины при переработке.
Класс качества А
Первоклассные лесоматериалы, в основном соответствующие комлевым бревнам с чистой древесиной без пороков или с минимальными дефектами и с минимальными ограничениями по использованию.
Класс качества В
Лесоматериалы от среднего до первого качества без специальных требований к чистой древесине, сучки допускаются в такой степени, какая является средней для каждой породы.
Класс качества С
Лесоматериалы от среднего до низкого качества, допускаются значения всех характеристик качества несколько ниже, чем обычные значения.
Класс качества D
Лесоматериалы, которые могут быть распилены с полезным использованием древесины, которая не соответствует классам А, В, С.
№34. Круглые лесоматериалы толщиной 14 см и более (стройлес, столбы для опор линий электропередач, пиловочник) должны маркироваться поштучно согласно ГОСТ 2292-88.
Маркировка наносится на верхний (тонкий) торец лесоматериалов водостойкими красками или мелками, стойкими к атмосферным воздействиям. Маркировка должна содержать обозначение сорта и толщины лесоматериалов.
Сорт проставляется арабскими (1, 2, 3) или римскими (I, II, III) цифрами.
Диаметр лесоматералов указывается арабскими цифрами
0 — соответствует диаметру 20, 30, 40 см и т. д.
2 — соответствует диаметру 22, 32, 42 см и т. д.
4 — соответствует диаметру 14, 24, 34 см и т. д.
6 — соответствует диаметру 16, 26, 36 см и т. д.
8 — соответствует диаметру 18, 28, 38 и т. д.
№35. Количественная оценка лесоматералов заключается в определении объема принимаемой древесины и ее состава по размерам и количеству единиц.
Большинство круглых лесоматериалов учитывается в объемных мерах. За единицу объема древесины принят кубический метр.
Различают плотный кубический метр, под которым подразумевается объем одного кубического метра самой древесины, и складочный метр, т. е. количество древесины, заключенное в одном кубическом метре пространства. В складочном м3 между отдельными штуками древесины всегда имеются воздушные пространства, как бы плотно мы их ни укладывали. Поэтому в складочном м3 древесины всегда меньше, чем в плотном.
Объем круглых лесоматериалов, полученных из вершинной части ствола с повышенной сбежестостью определяют по таблице № 4 того же ГОСТа.
В настоящей работе эти таблицы даны в сокращенном виде в спец. Таблицах.
Толщину круглых лесоматериалов вычисляют как среднее арифметическое значений результатов измерений двух взаимно перпендикулярных диаметров в верхнем торце. Если место измерения диаметра лесоматериала совпадает с местным утолщением, вызванным расположением сучьев или другими пороками древесины, то диаметр измеряют двумя измерениями на одинаковом расстоянии выше или ниже от этого места и вычисляют как среднее арифметическое произведенных измерений.
Определение объема дров, обмеряемых в складочной мере, производится по ГОСТ 3243-46
Обмер дров производится в складочных кубических метрах (1 складочный кубический метр равен 1x1x1 м).
Плотность кладки дров в поленницах проверяется так же, как и плотность укладки круглых деловых лесоматериалов длиной до 2-х м в штабеле.
Коэффициент полнодревесности для большой партии дров (1000 м3 и более) средней длиной 1 м принимается при их учете в размерах: для хвойных пород 0,70; для лиственных 0,68.
№36. Лесопильное производство выпускает пиленую продукцию (пилопродукцию). Пиленая продукция — это продукция из древесины, получаемая при продольном делении бревен на части поперечного и продольного раскроя полученных частей. Ее выпускают в виде пиломатериалов: брусьев, брусков, досок, шпал, обапола.
По форме и размерам поперечного сечения продукция лесопильного производства делится на виды, имеющие различные названия.
Брус — пилопродукция шириной и толщиной 100 мм и более. Двухкантный брус — брус с двумя противоположными пластями, которые обработали пилением или фрезерованием. Трехкантный брус — брус, имеющий три продольные обработанные пилением или фрезерованием поверхности. Четырехкантный брус — брус, имеющий четыре продольные обработанные пилением или фрезерованием поверхности.
Брусок — пилопродукция толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины.
Доска — пилопродукция, толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины.
Обапол — продукция лесопильного производства, которую получают из боковой части бревна и она имеет одну пропиленную, а другую непропиленную или частично пропиленную поверхности.
Продукция лесопильного производства по породам делится на пилопродукцию хвойных пород (сосна, ель, кедр, пихта, лиственница) и пилопродукцию лиственных пород (мягкие лиственные — береза, липа, тополь; твердые лиственные — дуб, бук, вяз, граб).
По размерам в соответствии с ГОСТ 24454 — 80 (для хвойных) и ГОСТ 2695 — 83 (для лиственных пиломатериалов), установлены градации по толщине, ширине и длине.
Сортность определяется совокупностью пороков древесины и дефектов обработки.
№37. Длину пиломатериалов и заготовок измеряют по наименьшему расстоянию между торцами с соблюдением величины градации; ширину обрезных пиломатериалов и заготовок с параллельными кромками — в любом месте по длине, где нет обзола, но не ближе 150 мм от торца; ширину необрезанных пиломатериалов — посредине длины (без учета коры) и определяют как полусумму ширины пластей, при этом величины менее 5 мм не учитывают, 5 мм и более считают за 10 мм. Толщину пиломатериалов и заготовок измеряют в любом месте по длине, но не ближе 150 мм от торца.
Объем заготовок разных сечений, предусмотренных стандартами, и пиломатериалов (досок, брусков, обрезных брусьев) определяют по таблицам объемов (ГОСТ 5306-64) в метрах кубических одной штуки или м; объем пластин и четвертин — по таблицам круглых лесоматериалов (ГОСТ 2708-75) с уменьшением в 2 или 4 раза.
Маркировке подлежат пиломатериалы длиной от м и заготовки любой длины. Условный знак сорта или группы качества наносят на один из торцов или на пласть отбойным клеймом либо несмываемой краской. На торец пиломатериалов и заготовок толщиной до 25 мм наносят вертикальные полосы, при большей толщине — точки. Заготовки специального назначения маркируют с добавлением следующих букв: для обозостроения — О, лыж — Л, резонансные — Р.
Учет пиломатериалов производится в кубических метрах. При исчислении кубатуры пиломатериалов допускаемые отклонения в размерах в расчет не принимаются.
№39. Антисептики для древесины предохраняют дерево от влаги, атмосферных воздействий, солнечного излучения, защищают древесину от гниения, плесени, грибков, древесной синевы, разрушения древесными насекомыми. Антисептики применяются для защиты древесины (пропитка дерева), для покрытия пиленых и строганных деревянных поверхностей снаружи и внутри помещений.
Антисептики для дерева подразделяются на 4 группы:
1. Водорастворимые(на водной основе);
2. Маслянистые (на основе масла);
3. На основе органических растворителей;
4. Комбинированные;
№40. Антипирен — это специальный компонент лаков и красок, который придаёт им высокие огнеупорные свойства. В современном строительстве жилых и производственных помещений антипирены нашли широкое применение.
Требования, предъявляемые к антипиренам:
- препятствовать горению и тлению защищаемого материала;
- не вызывать коррозии металлических частей;
- долговременность действия;
- не повышать гигроскопичных свойств древесины;
- не быть ядовитыми для людей и животных;
- не влиять на лакокрасочные покрытия, нанесённые на пропитанную древесину;
- обеспечивать (самостоятельно или совместно с вводимыми в одном растворе антисептиками) биостойкость пропитываемого материала;
- не создавать затруднений при механической обработке материала;
- не влиять на свойства пропитываемого материала;
- не быть дефицитными.