Задание 3 вариант 4 Обозначение звена
Работа добавлена на сайт samzan.net:
Задание 3 вариант 4
|
Обозначение звена |
Нормальный размер звена, мм |
Условное обозначение поля допуска размера |
S, мм |
i, мм |
Вид звена |
|
А1 |
32 |
+0,12 |
-0,32 |
УВ, ПРОЧ |
|
|
А2 |
8 |
+0,10 |
-0,10 |
УМ, , ПРОЧ |
|
|
А3 |
5 |
-0,08 |
-0,22 |
УМ, ОТВ |
|
|
А4 |
30 |
d11 |
-0,065 |
-0,195 |
УВ, ПРОЧ |
|
А5 |
5 |
+0,14 |
-0,10 |
УМ, ОТВ |
|
|
A6 |
8 |
+0,10 |
-0,10 |
УМ, ПРОЧ |
|
|
A7 |
15 |
h11 |
0 |
-0,11 |
УВ, ВАЛ |
|
A8 |
47 |
-0,32 |
-0,50 |
УМ, ВАЛ |
|
|
AΔ |
+0,96 |
-0,14 |
ЗАМ |
- Определение номинального размера замыкающего звена
m n
АΣ = Σ Аj ув - Σ Аj ум = (А1 + А4 +А7 ) – (А2+ А3 +А5 + А6 +А8) =
1 1
= (32 + 30 + 15) – (8 + 5+5+8+47) = 4 мм
- Определение допуска размера замыкающего звена
TА∑ = ∆ SA∑ - ∆ IA∑ = +0,96 – (-0,14) = 1,1 мм.
- Определение количества единиц допуска для размеров составляющих звеньев.
T∑ (мкм) 1100 1100
a = —————- = —————————————- =------- ————————————----= 125 ед. доп,
m +n iA1 + iA2 + iA3 + iA4 + iA5+ iA6+ iA7+ iA8 1,56+0,90+0,73+1,31+0,73+0,90+1,08+1,56
∑ iAj(мкм)
1
- Определение номера квалитета для размеров составляющих звеньев в зависимости от количества единиц допуска.
Для 11-го квалитета a = 100, для 12-го квалитета a = 160 ед. допуска. Так как полученные 114 ед. допуска ближе к 11-му квалитету, то принимаем его.
- Предварительное определение предельных отклонений размеров составляющих звеньев.
Так как А1 А2, А4 и А6 – прочие, а звенья А7, и А8– валы, то звенья А7, А8, рассматриваются как основной вал.
∆ SA1 = +0,08; ∆ IA1 = - 0,08 мм;
∆ SA2 = +0,045 мм; ∆ IA2 = -0,045 мм;
∆ SA3 = +0,075; ∆ IA3 = 0;
∆ SA4 = +0,065; ∆ IA4 = -0,065 мм;
∆ SA5 = +0,075 мм; ∆ IA5 = 0
∆ SA6= +0,045 мм; ∆ IA6 = -0,045 мм
∆ SA7 =0 мм; ∆ IA7 = -0,110 мм
∆ SA8 =0 мм; ∆ IA8 = -0,160 мм
- Проверка выбранных предельных отклонений размеров составляющих звеньев.
m n
∆S А∑ = ∑ ∆S Aj ув - ∑ ∆IAj ум = (ΔSА1 + ΔSА4 + ΔSА7 )–(ΔIА2+ΔIА3 + ΔIА5 + ΔIА6+ ΔIА8)=
1 1
=[(+0,08) + (+0,065) +0] – [(-0,045)+ 0+ 0 +(-0,045) + (-0,160)] = +0,395 мм
что не удовлетворяет условию задачи ( так как задано ∆S А∑ = +0,96 мм),
m n
∆I А∑ = ∑ ∆I Aj ув - ∑ ∆SAj ум =(ΔIА1 + ΔIА4 + ΔIА7 )–(ΔSА2+ΔSА3 + ΔSА5 + ΔIS6+ ΔSА8)=
- 1
=[(-0,08) + (-0,065) + (-0,110)] – [(+0,045) + (+0,075) (+0,075) + (+0,045) + 0] = -0,495 мм
что не удовлетворяет условию задачи ( так как задано ∆S А∑ =- 0,14 мм).
- Проверка выбранных допусков размеров составляющих звеньев.
ТА∑ = ∆S А∑ - ∆I А∑ = + 0,395 – (-0,495) = 0,89 мм,
что меньше заданного (задано ТА∑ = 1,1 мм).
- Отладка цепи.
Так как предварительно полученные ∆SА∑ и ТА∑ не удовлетворяют условию задачи, то выбираем звено компенсатор. Так как ТА∑ получилось меньше заданного, ∑ТAj следует увеличить (должно быть ∑ТAj = ТА∑).
В данном случае следует увеличить допуск А1 (прочие). Тогда принимаем ∆IА1 = х и решаем уравнение относительно х:
m n
∆S А∑ = ∑ ∆S Aj ув - ∑ ∆IAj уv = (x + ΔSА4 + ΔSА7 )–(ΔIА2+ΔIА3 + ΔIА5 + ΔIА6+ ΔIА8)=
- 1
=[x + (+0,065) +0] – [(-0,045)+ 0+ 0 +(-0,045) + (-0,160)] = +0,96 мм
отсюда х = +0,645 мм
m n
∆I А∑ = ∑ ∆I Aj ув - ∑ ∆SAj уv =( y + ΔIА4 + ΔIА7 )–(ΔSА2+ΔSА3 + ΔSА5 + ΔIS6+ ΔSА8)=
- 1
=[y + (-0,065) + (-0,110)] – [(+0,045) + (+0,075) (+0,075) + (+0,045) + 0] = -0,14 мм
отсюда y = +0,275 мм
- Проверка полученных предельных отклонений размеров составляющих звеньев:
m n
∆S А∑ = ∑ ∆S Aj ув - ∑ ∆IAj уv = (ΔSА1 + ΔSА4 + ΔSА7 )–(ΔIА2+ΔIА3 + ΔIА5 + ΔIА6+ ΔIА8)=
- 1
=[(+0,645) + (+0,065) +0] – [(-0,045)+ 0+ 0 +(-0,045) + (-0,160)] = +0,96 мм
что удовлетворяет условию задачи ( так как задано ∆S А∑ = + 0,96 мм),
m n
∆I А∑ = ∑ ∆I Aj ув - ∑ ∆SAj уv =(ΔIА1 + ΔIА4 + ΔIА7 )–(ΔSА2+ΔSА3 + ΔSА5 + ΔIS6+ ΔSА8)=
- 1
=[(+0,275) + (-0,065) + (-0,11)] – [(+0,045) + (+0,075) (+0,075) + (+0,045) + 0] = -0,14 мм
что удовлетворяет условию задачи.
Ответ: А1 = 32; А2 = 8; А3 = 5, А4 = 30; А3 = 5;
А6 = 8; А7 = 15; А8 = 47;
Проверочный расчет цепи методом максимума – минимума.
- Определение номинального размера замыкающего звена:
m n
АΣ = Σ Аj ув - Σ Аj ум = (А1 + А4 +А7 ) – (А2+ А3 +А5 + А6 +А8) =
- 1
= (32 + 30 + 15) – (8 + 5+5+8+47) = 4 мм
- Определение верхнего предельного отклонения размера замыкающего звена:
m n
ΔSАΣ = Σ ΔSАj ув - Σ ΔIАj ум = (ΔSА1+ΔSА4 +ΔSА7) – (ΔIА2+ΔIА3+ ΔIА5+ΔIА6 +ΔIА8 ) =
1 1
= [(+0,12) + (-0,065) + 0] – [(-0,10)+(-0,22) +(-0,10)+(-0,10) +(-0,50) =+ 1,075 мм
- Определение нижнего предельного отклонения размера замыкающего звена:
m n
ΔIАΣ = Σ ΔIАj ув - Σ ΔSАj ум = (ΔIА1+ΔIА4+ΔIА7) – (ΔSА2+ΔSА3 +ΔSА5+ΔSА6 +ΔSА8) =
- 1
= [(-0,32) + (-0,195) + (-0,11)] – [(+0,10) + (-0,08) + (0,14) + (+0,10) + (-0,32)]= - 0,565 мм
- Определение допуска размера замыкающего звена:
ТАΣ = ΔSАΣ - ΔIА Σ = (+ 1,075) – (-0,565) = 1,64 мм
- Проверка допуска размера замыкающего звена:
m+ n
ТАΣ = Σ ТАj = ТА1 + ТА2+ ТА3+ ТА4+ ТА5+ ТА6+ ТА7+ ТА8 =
1
= 0,44+ 0,20 + 0,14 + 0,13 +0,24+ 0,20 + 0,11 + 0,18 = 1,64 мм
что удовлетворяет закономерности размерной цепи.
- Определение среднего отклонения размера замыкающего звена:
ΔсАΣ = ΔSАΣ - 0,5ТА Σ = (+ 1,075) – 0,5 х 1,64 = -0,255 мм
Ответ: АΣ =
Проверочный расчет цепи теоретико-вероятностным методом
- Определение номинального размера замыкающего звена:
m n
АΣ = Σ Аj ув - Σ Аj ум = (А1 + А4 +А7 ) – (А2+ А3 +А5 + А6 +А8) =
1 1
= (32 + 30 + 15) – (8 + 5+5+8+47) = 4 мм
- Определение средних отклонений размеров составляющих звеньев:
ΔcA1 = ΔSA1 – 0,5 TA1 = +0,12 - 0,5x0,44 = -0,10 мм
ΔcA2 = ΔSA2 – 0,5 TA2 = +0,10 - 0,5x0,20 = 0
ΔcA3 = ΔSA3 – 0,5 TA3 = -0,08 - 0,5x0,14 = -0,15 мм
. ΔcA4 = ΔSA4 – 0,5 TA4 = -0,065 - 0,5x0,13 = - 0,13 мм
ΔcA5 = ΔSA5 – 0,5 TA5 = +0,14 - 0,5x0,24 = -0,02 мм
ΔcA6 = ΔSA6 – 0,5 TA6 = +0,10 - 0,5x0,20 = 0
ΔcA7 = ΔSA6 – 0,5 TA7 = 0 - 0,5x0,11 = -0,055 мм
ΔcA8 = ΔSA6 – 0,5 TA7 = -0,32 - 0,5x0,18 = -0,41 мм
- Определение среднего отклонения размера замыкающего звена:
- Определение допуска размера замыкающего звена:
- Определение верхнего предельного отклонения размера замыкающего звена:
ΔSA ∑ = ΔCA∑+ 0,5TA∑ =+0,255 +0,5 x 0,642 = + 0,576 мм
- Определение нижнего предельного отклонения размера замыкающего звена:
ΔIA∑ = ΔcA∑ - 0,5 x TA ∑ =+0,255 - 0,5 x 0,642 = - 0,066 мм.
Литература.
- Якушев А.И. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – М.: Машиностроение. 1989.
- Мягков В.Д. и др. Допуски и посадки. Справочник.: в 2-х ч. Часть 1. – Л.: Машиностроение. 1982.
- Мягков В.Д. и др. Допуски и посадки. Справочник.: в 2-х ч. Часть 2. – Л.: Машиностроение. 1983.
- Выбор допусков размеров и посадок гладких соединений, допусков формы и норм шероховатостей. Методические указания. Пермь, 1997.
- Расчет размерных цепей. Методические указания. Пермь, 1997.
Задача 10-5
Проектный расчет цепи.
- Определение номинального размера замыкающего звена
m n
А∑ = ∑ Aj ув - ∑ Aj уv = 50 – 43 = 7 мм.
1 1
- Определение допуска размера замыкающего звена
TА∑ = ∆ SA∑ - ∆ IA∑ = 0,8 – 0,2 = 0,6 мм.
- Определение количества единиц допуска для размеров составляющих звеньев.
T∑ (мкм) 600 600
a = —————- = ——————————— = ——————————— = 108 ед. допуска,
m +n iA1 + iA2 + iA3 + iA4 + iA5 1,31+1,08+1,56+0,55+1,08
∑ iAj(мкм)
1
- Определение номера квалитета для размеров составляющих звеньев в зависимости от количества единиц допуска.
Для 11-го квалитета a = 100, для 12-го квалитета a = 200ед. допуска. Так как полученные 108 ед. допуска ближе к 11-му квалитету, то принимаем его.
- Предварительное определение предельных отклонений размеров составляющих звекньев.
Так как А1 – прочие, а звено А2 – А5 -валы, то звено А1 рассматривается как прочие, а звенья А2 – А5 - как основной вал.
∆ SA1 = +0,065 мм; ∆ IA1 = - 0,065мм; ∆ SA2 = 0 мм; ∆ IA2 = - 0,110 мм;
∆ SA3 = 0 мм; ∆ IA3 = - 0,160 мм; ∆ SA4 = 0 мм; ∆ IA4 = - 0,060 мм;
∆ SA5 = 0 мм; ∆ IA5 = - 0,110 мм;
- Проверка выбранных предельных отклонений размеров составляющих звеньев.
m n
∆S А∑ = ∑ ∆S Aj ув - ∑ ∆IAj уv = (∆S А3 + ∆S А4 + ∆S А5) - (∆IA1 + ∆IA2 )= 0 – [(- 0,065) +
1 1
+ (-0,160)] = + 0,225 мм.
что не удовлетворяет условию задачи ( так как задано ∆S А∑ = + 0,8 мм),
m n
∆I А∑ = ∑ ∆I Aj ув - ∑ ∆SAj уv = (∆IА3 + ∆IА4 + ∆IА5) - (∆SA1 + ∆SA2 )=
1 1
[(-0,16) + (-0,06) + (-0,11)] – [(+0,0655) + (0)] = - 0,265 мм
что не удовлетворяет условию задачи ( так как задано ∆I А∑ = + 0,2 мм).
- Проверка выбранных допусков размеров составляющих звеньев.
ТА∑ = ∆S А∑ - ∆I А∑ = + 0,225 – (-0,265) = 0,49 мм,
что меньше заданного (задано ТА∑ = 0,6 мм).
- Отладка цепи.
Так как предварительно полученные ∆SА∑ и ТА∑ не удовлетворяют условию задачи, то выбираем звено компенсатор. Так как ТА∑ получилось меньше заданного, ∑ТAj следует увеличить (должно быть ∑ТAj = ТА∑).
В данном случае следует увеличить допуск А1 (прочие). Тогда принимаем
∆SА1 = х, ∆IA1 = у и решаем уравнения относительно х и у:
m n
∆S А∑ = ∑ ∆S Aj ув - ∑ ∆IAj уv = (∆S А3 + ∆S А4 + ∆S А5) - (∆IA1 + ∆IA2 )= 0 – [( х) +
1 1
+ (-0,110)] = + 0,8 мм.
отсюда
∆IA1 = х = -0,8 + 0,11 = - 0,69 мм
m n
∆I А∑ = ∑ ∆I Aj ув - ∑ ∆SAj уv = (∆IА3 + ∆IА4 + ∆IА5) - (∆SA1 + ∆SA2 )=
1 1
[(-0,16) + (-0,06) + (-0,11)] – [(у) +0] = +0,2 мм
откуда у=-0,53 мм
- Проверка полученных предельных отклонений размеров составляющих звеньев:
m n
∆S А∑ = ∑ ∆S Aj ув - ∑ ∆IAj уv = (∆S А3 + ∆S А4 + ∆S А5) - (∆IA1 + ∆IA2 )= 0 – [(- 0,69) +
1 1
+ (-0,110)] = + 0,8 мм.
m n
∆I А∑ = ∑ ∆I Aj ув - ∑ ∆SAj уv = (∆IА3 + ∆IА4 + ∆IА5) - (∆SA1 + ∆SA2 )=
1 1
[(-0,16) + (-0,06) + (-0,11)] – [(-0,53) +0] = +0,2 мм
что удовлетворяет условию задачи.
Ответ: А1 = А2 = 13-0,11 A3=32-0,16
A4=2-0,06 A5=16-0,11 AΔ=
Проверочный расчет цепи теоретико-вероятностным методом
- Определение номинального размера замыкающего звена:
- Определение средних отклонений размеров составляющих звеньев:
ΔcA1=ΔSA1-0,5TA1 = +0,15 - 0,5 x0,3 = 0
ΔcA2=ΔSA2-0,5TA2 = -0,016 - 0,5 x0,018 = -0,025 мм
ΔcA3=ΔSA3-0,5TA3 = +0,05 - 0,5 x0,15 = -0,025 мм
ΔcA4=ΔSA4-0,5TA4 = 0 - 0,5 x0,06 = - 0,030 мм
ΔcA5=ΔSA5-0,5TA5 = -0,15 - 0,5 x0,18 = -0,24 мм
- Определение среднего отклонения размера замыкающего звена:
- Определение допуска размера замыкающего звена:
- Определение верхнего предельного отклонения размера замыкающего звена:
ΔSA ∑ = ΔCA∑+ 0,5TA∑ =-0,27 +0,5 x 0,385 = - 0,0771 мм
- Определение нижнего предельного отклонения размера замыкающего звена:
ΔIA∑ = ΔcA∑ - 0,5 x TA ∑ = - 0,27 – 0,5 x 0,385 = - 0,462мм.
Расчет резьбового соединения
Задано резьбовое соединение М39х2-5Н6Н/6h
- P = 2,0 мм, α = 600.
- d0 = d = D = 39 мм.
- D2 5H, D1 6H, d26h, d6h.
- d2 = D2 = d – 2 + 0,701 = 39 – 2 + 0,701 = 37,701 мм;
d1 = D1 = d – 3 + 0,835 = 39 – 3 + 0,835 = 36,835 мм.
- d3 = d – 3 + 0,5462 = 39 – 3 + 0,5462 = 36,5462 мм.
- esd (d2, d1) = 0 мм; eid 2 = - 0,170 мм; eid = - 0,280 мм;
eid1 – не нормируется; ESD – не нормируется; ESD2 = + 0,180 мм;
ESD1 = + 0,375 мм; EID (D2, D1) = 0.
- Td = esd – eid =0– (-0,280) = 0,280 мм; Td2 = esd2– eid2 =0 – (-0,170) = 0,170 мм;
TD2 = ESD2 – EID2 = + 0,180 – 0 = 0,180 мм; TD1 = ESD1 – EID1 = + 0,375 – 0 = 0,375 мм;
8. dнб = d + esd = 39 +0 = 39,0 мм; dнм = d + eid = 39 – 0,280 = 38,720 мм;
d2нб = 37,701 + 0 = 37,701 мм; d1нб = 36,835 + 0 = 36,835 мм; d1нм – конструктором не нормируется (обеспечивается технологически); Dнб – конструктором не нормируется (обеспечивается технологически);
Dнм = 39 – 0 = 39,000 мм; D2нб = 37,701 + 0,180 = 37,881 мм; D2нм = 37,701 - 0 = 37,701 мм; D1нб = 36,835 + 0,375 = 37,210 мм; D1нм = 36,835 - 0 = 36,835 мм.
9. d = 39-0,280; d2 = 37,701-0,170; D2 = 37,7010,180; D1 = 36,835+0,375.
- N = св.8,5 до 25 мм.
- Схема расположения полей допусков по профилю резьбового сопряжения.
2. ТЕМА ЗИМА. 1
3. Архитектура ЭВМ Программная модель микропроцессора Архитектура ЭВМ это абстрактное представление Э
4. европейской средневековой философии восходящее к воззрениям арабского философа XII в
5. Реферат- Пальцевые узоры в дактилоскопии
6. Изучение проблемы диалога культур в контексте интерпретации восточной традиции в русской поэзии ХХ века
7. Тема- Расчет средних нагрузок участков
8. Криминалистическая характеристика общеуголовной корыстной преступности
9. Возрастная психология
10. тематические упражнения по тренировке развития движений рук наряду со стимулирующим влиянием на развитие ре
11. тема обобщённых знаний
12. тема принципов гражданского процессуального права
13. история экономических учений для студентов экономических специальностей
14. История конституционализма в новое и новейшее время
15. Исторический путь развития кинопроката в России
16. Он же дал распоряжение сливать в канализационную систему отработанные масла и другие загрязняющие вещества
17. Условия осадконакопления переходной зоны от северо-западного шельфа к глубоководной впадине Черного моря в позднеплейстоцен-голоценовое время
18. 4 2013 г
19. реферат дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук6
20. Расследование преступлений связанных с получением банковского кредита