У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

Системы управления качеством

Работа добавлена на сайт samzan.net: 2016-03-05

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 5.4.2025

Тема 3.5 Системы управления качеством

Возникновение и развитие систем управления качеством

Жизненный цикл продукции представляет собой совокупность

взаимосвязанных процессов изменения состояния продукции при ее создании и

использовании.

Петля качества – схематическая модель взаимосвязанных видов деятельности, влияющих на качество продукции или услуги на различных стадиях от определения потребностей до оценки их выполнения (в ИСО 9000 – процессы жизненного цикла продукции).

Рисунок. 1 Фазы жизненного цикла продукции («петля качества»)

  1.  маркетинг поиска и изучения рынка;
  2.  проектирование и разработка технических требований к продукции;
  3.  материально-техническое снабжение (закупки);
  4.  подготовка, разработка производственного процесса;
  5.  производство продукции или предоставление услуг;
  6.  контроль и испытание (проверка);
  7.  упаковка и хранение;
  8.  распределение и реализация;
  9.  монтаж и эксплуатация (потребление, использование);
  10.  техническая помощь и обслуживание;
  11.  послепродажная деятельность;
  12.  утилизация после использования.

Развитие систем управления качеством

Система управления качеством – это совокупность управляющих органов и объектов управления, взаимодействующих в ходе обеспечения качества и управления качеством с помощью материально – технических и информационных свойств.

Развитие систем обеспечения качеством связано:

  1.  с охватом системой стадий жизненного цикла продукции; основные стадии

жизненного цикла продукции: разработка – освоение – производство – эксплуатация;

  1.  совершенствование методов контроля, включая внедрение статистических

методов;

  1.  повышение квалификации работников, а также, внедрение систем

стимулирования работников за повышение показателей качества.

Бездефектное изготовление продукции (БИП) 1955 г., Саратов.

Цель системы БИП:

  1.  изготовление продукции без отступлений от технической документации.

Достоинства системы БИП:

  1.  четкое выполнение технологических операций;
  2.  эффективное использование морального и материального поощрения

рабочих за качество их труда;

  1.  повышение персональной ответственности рабочих за качественные

результаты своей деятельности.

Недостаток системы БИП:

  1.  ограниченная сфера действия, так как система распространялась только на

рабочих цехов основного производства.

Система бездефектного труда (СБТ) 1957 г, Львов.

Цель системы:

  1.  выпуск продукции отличного качества, высокой надежности и

долговечности путем повышения ответственности и стимулирования каждого сотрудника предприятия и производственных коллективов за результаты их труда.

Достоинства системы:

  1.  повышение трудовой и производственной дисциплины всех работников

предприятия;

  1.  повышение заинтересованности и ответственности каждого работника,

каждого коллектива за качество своего труда;

  1.  сокращение потерь от брака, повышение производительность труда.

КАНАРСПИ качество, надежность, ресурс с первых изделий 1958 г., Горький.

Достоинства системы КАНАРСПИ:

  1.  повышение надежности выпускаемых изделий в 1,5-2 раза;
  2.  сокращение сроков доведения новых изделий до заданного уровня качества

в 2-3 раза;

  1.  снижение трудоемкости и цикла монтажно-сборочных работ в 1,5-2 раза.

НОРМ (научная организация работ по повышению моторесурса двигателей) 1964 г, Ярославль.

Цель системы:

  1.  увеличение надежности и долговечности выпускаемых двигателей.

Особенность системы НОРМ:

  1.  организация работ в системе построена по принципу цикличности. Каждый

новый цикл по повышению моторесурса начинается после достижения в производстве ранее запланированного уровня моторесурса.

Достоинства системы НОРМ:

  1.  увеличение гарантийного срока на двигатель на 70%;
  2.  увеличение ресурса двигателей до первого капитального ремонта с 4 тыс. до

10 тыс. часов;

  1.  снижение потребности в запасных частях более чем на 20%.

КСУКП - комплексная система управления качеством продукции 1975 г, Львов.

Система КСУКП охватывает все стадии жизни продукции начиная от исследования и разработки, основана на принципах системного подхода и комплексной стандартизации.

Цель КСУКП:

  1.  производство продукции, соответствующей лучшим мировым аналогам и

достижениям науки и техники.

Достоинства КСУКП:

  1.  повышение удельного веса продукции высшей категории качества в 2-3

раза;

  1.  сокращение потерь от брака;
  2.  снижение в 1,5—2 раза сроков разработки и освоения новой продукции

3




1. История социальной работы В своем историческом развитии социальная забота о нуждающихся приобретала ра
2. Тема 2 Добыча транспортировка предварительная подготовка и хранение сырьевых материалов
3. Его получают из бескарбонатных глин обжигом при температуре 1200 С
4. задание по дисциплине- Статистика Выполнила- ст
5. Влияние налообложения на формирование издержек обращения в РБ
6. і Прошлого тарихи т~сін основополагающими жа~дайларымен о~ырман~а тарихи деректі~ ~лкен санында ба~дарлау
7. тема ~ модель для изучения проблем клеточной дифференцировки.html
8. Прикладная геодезия 1
9. Эволюция человека из обезьяны, точнее- как ее не было
10. Организация кредитования в коммерческом банке

Материалы собраны группой SamZan и находятся в свободном доступе