У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

Область применения Типовая технологическая карта разработана на устройство подвесного потолка типа П

Работа добавлена на сайт samzan.net:

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 27.12.2024

57


3.2. Технология выполнения подвесного потолка

3.2.1. Область применения

Типовая технологическая карта разработана на устройство подвесного потолка типа ПС-14 серии 1.245.9-4 с лицевыми элементами из штампованных металлических панелей размером 0,6х0,6 м, монтируемые на каркасе из стальных гнутых профилей. Объем работ – 1894 м2 подвесного потолка.

В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

  •  разметка мест установки элементов подвесного потолка;
  •  устройство металлического каркаса;
  •  установка лицевых металлических панелей;
  •  устройство звукоизоляции.

Работы выполняются в одну смену.

При привязки типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются объемы выполняемых работ, калькуляция трудовых затрат, потребность в средствах механизации материально-технических ресурсах, сроки поставки комплектов, а также схема организации строительного процесса.

  1.  Организация и технология строительного процесса

До начала производства работ по устройству подвесного потолка должны быть выполнены следующие работы:

все отделочные работы, кроме завершающей окраски или оклейки стен обоями;

окончен монтаж венткоробов, сантехнических, электротехнических, слаботочных устройств, закрывающихся подвесным потолком;

в панелях потолка просверлены или прорезаны предусмотренные проектом отверстия для установки осветительной арматуры, вентиляционных решеток;

  •  железобетонные конструкции перекрытий и элементы каркасов, которые просматриваются через вентиляционные решетки и другие отверстия в подвесном потолке, должны быть окрашены в цвета, согласованные с авторским надзором;
  •  произведена очистка помещений от мусора;
  •  рабочие и инженерно-технические работники ознакомлены с данной типовой технологической картой и обучены безопасным методам труда;
  •  доставлены в зону работ инструмент и инвентарь согласно нормокомплекта.

Все элементы подвесного потолка должны быть доставлены на объект комплектно в упаковке, исключающей их повреждение и деформацию, полностью на весь объем работ.

Не допускается хранение и складирование деталей и элементов потолка на открытом воздухе, в не отапливаемых помещениях, на полу без деревянных прокладок.

Разметка мест установки подвесного потолка включает:

  •  выноску в углах помещения или на колоннах отметки низа несущего профиля каркаса (относ потолка от перекрытия должен составлять не менее 0,3м);
  •  отбивку меловым шнуром на стенах линий, соответствующих низа несущего профиля;
  •  разметку точек крепления пристенных профилей;
  •  разметку мест установки подвесок, которая производится с середины помещения.

Устройство металлического каркаса подвесного потолка выполняется в следующей технологической последовательности:

дюбель-гвоздями при помощи монтажного поршневого пистолета ПЦ-52-1 в намеченных местах пристреливаются подвестки;

дюбель-гвоздями при помощи монтажного поршневого пистолета ПЦ-52-1крепятся металлические пристенные профили с шагом дюбелей гвоздей 1м;

на подвестки при помощи соединительной платины подвестки навешиваются главные профили каркаса;

  •  устанавливаются второстепенные профили и крепятся к соединительной пластине подвестки пресс-клещами в местах, установленных проектом;
  •  устанавливаются лицевые элементы (металлические перфорированные панели) размерами в плане 0,6х0,6м. Их монтируют порядно, начиная с крайнего ряда, и крепят к несущему каркасу пружинами-фиксаторами;
  •  сверху на лицевые элементы укладывают полиэтилентерефталатную пленку;
  •  на полиэтилентерефталатную пленку укладывают плиты из минеральной ваты =0,4м;

Монтаж конструкций подвесного потолка ведется с инвентарных подмостей

работы по устройству подвесного пололка производится звеном в количестве двух человек, в состав которого входят:

  •  монтажник конструкций 4 разряда – 1 (М1)
  •  монтажник конструкций 3 разряда – 1 (М2)

  1.  Калькуляцию трудовых затрат

Составим калькуляцию трудовых затрат и заработной платы.

Воспользуемся данными ЕНиР и СНиП.

Последовательность монтажа элементов на типовой захватке принимается следующая:

  1.  Установка пристенного профиля;
  2.  Установка несущего каркаса;
  3.  Установка панелей;
  4.  Укладка полиэтилентерефталатной пленки;
  5.  Укладка минераловатных плит;
  6.  Перестановка подмостей;

Затраты труда (трудоёмкость) производства работ определяются по формуле:

, чел.дн.

Заработная плата определяется по формуле:

,руб. где

где Нвр — норма времени по ЕНиР , чел.дн;

 Nсм — количество рабочих часов в смене;

Сед — расценка по ЕНиР;

 V — объём работ.

Калькуляцию трудовых затрат см. графическую часть, лист 7.

  1.  График выполнения работ

см. графическую часть, лист 7.

  1.  Методы и последовательность производства работ.

Монтажниками М1 и М2 наносятся в углах помещения или на колонах отметки низа несущего профиля каркаса с помощью нивелира или водяного уровня, затем по этим отметкам на стенах меловым шнуром отбивается линия, соответствующая уровню низа несущего профиля каркаса.

Монтажники М1 иМ2, стоя на подмостях, размечают точки крепления пристенных профилей. Монтажники М1 и М2, стоя на подмостях, размечают и наносят с помощью мелового шнура центральную осевую линию помещения и осевые линии подвесок на нижнюю поверхность перекрытия. При большом числе коммуникаций и воздуховодов, затрудняющих разбивку линии подвесок по полу помещения и переносят на потолок, пользуясь отвесом. Разметку начинают с середины помещения с тем, чтобы неполные панели оказались по краям.

С помощью лески с красящимися фиксаторами монтажники и М1 и М2, стоя на подмостях, отмечают на осевых линиях подвесок места пристрелки дюбель-гвоздей.

Монтажник М1, стоя на подмостях, пристреливает монтажным поршневым пистолетом пристенные профили дюбель-гвоздями шагом 1м и подвестки согласно разметки. После пристрелки подвестки загибаются.

Монтажник М2 крепит к подвеске при помощи пружины подвестки соединительную пластину подвестки на заданную проектную высоту. Монтажники М1 и М2, стоя на подмостях, устанавливают несущие (главные профили, дополнительно выверяют по уровню или нивелиром и при необходимости регулируют по высоте. Расстояние между главными профилями контролируются при помощи шаблона рейки. Профили длиной 1,8м стыкуются по длине соединительными накладками с помощью пресс-клещей.

Затем звено электромонтажников в местах, предусмотренных проектом, устанавливает светильники. Лицевой элемент в таких местах должен иметь отверстие, соответствующее размеру светильника.

Монтажники М1 и М2, стоя на подмостях, устанавливают второстепенные профили, и крепят их с соединительной пластиной-подвеской и с соединительной пластиной пресс-клещами.

Монтажники М1 иМ2, стоя на подмостях, устанавливают лицевые элементы, начиная с крайнего рада, и закрепляют их пружинами фиксаторами.

Одновременно с монтажом лицевых элементов монтажники М1 и М2 укладывают сверху полиэтилентерефталатную пленку и минераловатные плиты.

  1.  Контроль качества работ.

Детали и элементы подвесного потолка, поступающие в зону монтажа, должны соответствовать рабочему проекту.

Каждая партия деталей комплектующих изделий потолка (из расчета на 100м2) должна быть снабжена паспортом, выдаваемым потребителю предприятием-изготовителем.

Операционный контроль качества работ по устройству подвесного потолков выполняется в соответствии с требованиям СНиП III-21-73*. Схема операционного контроля качества работ приведена в табл. 3.2.1.

Допускаемые отклонения при устройстве подвесного потолка:

  •  отклонения в размерах панелей, если они не оговорены в стандартах или технических условиях на изготовление панелей не должны превышать 1мм;
  •  отклонение (провес или западание) между плоскостью потолка и двухметровой контрольной рейкой не должно превышать 2мм;
  •  смещение панелей подвесного потолков по вертикали и ряду не должно превышать 1мм на панель;
  •  ширина швов устанавливается проектом;
  •  швы между панелями должны быть одного размера и прямолинейны.

 Таблица 3.2.1

Наименование операций, подлежащих контролю

Контроль качества выполнения операций

состав

способы

Время

1

2

3

4

Подготовительные работы

Вынос отметок низа несущих элементов. Разбивка осей помещения и подвесок. Разбивка мест крепления подвесок (мест пристрелки дюбелей)

Нивелир, уровень водяной, рулетка, метр

До начала монтажа

Монтаж каркаса

Пристрелка дюбелями пластин подвесок и пристенных профилей.

Водяной уровень, нивелир

В процессе монтажа

Установка несущих главных и второстепенных профилей

В процессе монтажа

Монтаж лицевых элементов и плит звукопоглотителя

Установка лицевых элементов и плит звукопоглотителя

Визуально, двухметровая рейка

В процессе монтажа

  1.  Указания по техники безопасности.

При производстве работ необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80 “техника безопасности в строительстве”, ГОСТ 24258-80 “Средства подмащивания.”

До начало работ мастер и производитель работ знакомит монтажников с настоящими указаниями и проводит инструктаж по безопасному ведению работ.

При работе с монтажным поршневым пистолетом рабочий обеспечивается каской, маской из прозрачного материала и противошумными наушниками.

При разбивке дюбелей монтажным поршневым пистолетом запрещается:

  •  нахождение людей в вышележащим над перекрытием помещении;
  •  нахождение людей в радиусе 10м от оператора, занятого забивкой дюбелей;
  •  оставлять на рабочем месте патроны;

Для защиты оператора от рикошета дюбелей пистолет должен быть снабжен наконечником.

Монтажные поршневые пистолеты и патроны к ним должны храниться на складах в отдельным пломбируемых стальных шкафах.

Монтажные поршневые пистолеты и патроны к ним выдаются рабочему по предъявлению им удостоверения на право пользования пистолетом наряда на производства работ с прилагаемым к нему допуском, определяющим степень опасности, и мероприятия по технике безопасности при выполнении этих работ.

Состояние подмостей должно ежедневно перед началом смены проверяться производителем работ или мастером, руководящим работами, с записью по технике безопасности.

Настилы и лестницы подмостей следует систематически очищать от мусора, остатков материалов.

Скопление людей на подмостях не допускается.

Освещенность мест должна составлять не менее 50лк.

  1.  Материально технические ресурсы

Потребность в основных комплектующих изделиях и деталях приведена в табл. графической части, лист 7.

Потребность в машинах, оборудовании, инвентаре, приспособлениях приведена в табл. графической части, лист 7.




1. Тема код по кодиф
2. Учет макроэкономических тенденций при определении стратегии развития банка
3. 1 ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ РЕГИОНАЛЬНОЙ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ПОЛИТИКИ В условиях рыночных отношений государственная
4. ~аза~станны~ ~лемдегі б~секеге ~абілетті 50 елді~ ~атарына кіру стратегиясы ~аза~стан хал~ына жолдауы
5. Контрольная работа Электромеханический факультет Заочная форма обучения 4 курс
6. милостивая она была женщиною добродетельною
7. 1между спросом и прдлем2между доходами и расходами 3между накоплением и потреблением
8. Лабораторная работа 5
9. Экологическая ситуация, экологическая экспертиза и паспортизация в России
10. Учет займов и кредитов1
11. Гражданские правоотношения1
12. Психомоторика и психофизиология активности Вопросы к экзамену Работа Сеченова Рефлексы головного
13. История зарубежной литературы II половина XX века
14. Харківська гуманітарнопедагогічна академія Харківської обласної ради Літературознавчий
15. двигательного аппарата
16. Об охране окружающей природной среды
17. Тема 7. Правовые основы и виды финансового контроля в Росси
18. 2. Валовой рентный мультипликатор Валовой рентный мультипликатор ВРМ ~ это отношение продажной цены и.html
19. 22 и 2931229313 А
20. Расчет 2010 N 2 ПЕРВЫЕ ШАГИ ПОСЛЕ ОТМЕНЫ ЛИЦЕНЗИРОВАНИЯ В 2010 г