Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
ЛЕКЦИЯ 9
§ 1. ЭТАПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИСПЫТАНИЯ ВАГОНОВ
Создание вагонов новой конструкции проходит через следующие основные этапы:
Цели и содержание работ по всем перечисленным этапам приведены в «Положении о порядке разработки, изготовления и испытания новых локомотивов и вагонов», утвержденных в 1961 г. Госкомитетом Совета Министров СССР по автоматизации и машиностроению. С ними можно также ознакомиться и по учебнику [I].
Опытные образцы вагона проходят различные испытания, в том числе:
а) заводские, при которых проверяется прочность конструкции, отдельных узлов и агрегатов, производятся контрольные ходовые испытания и наладочные работы; эти испытания ведут заводы с участием представителей проектных организаций и отраслевых научно-исследовательских организаций, .занимающихся вопросами вагоностроения;
б) комплексныединамические (ходовые) и по воздействию на железнодорожный путь, а также динамические прочностные и динамические поездные (вместе с тормозными);
в) эксплуатационные, во время которых определяются надежность опытной конструкции вагона в течение установленного пробега в нормальной эксплуатации, технологичность ремонта в деповских условиях, износ узлов и деталей вагона.
Испытания, указанные в пунктах «б» и «в», производятся •Министерством путей сообщения с участием отраслевых научно-исследовательских организаций и заводов-изготовителей.
Экспериментальные исследования производятся не только при создании новых типов вагонов, но и при модернизации существующих вагонов, а также в научных целях для развития теории их проектирования, изучения особенностей поведения тех или иных узлов вагонов при высоких скоростях движения, получения необходимых для расчетов параметров и т. п.
Ниже будут рассмотрены только динамические (ходовые) и по воздействию на путь испытания подвижного состава и динамические поездные испытания по определению динамических продольных сил в составе, т. е. только те, в которых, собственно, исследуется динамика вагонов. При динамических прочностных испытаниях вагонов также частично пользуются описанными ниже методами, относящимися к «Динамике вагонов». Однако главным в методике их проведения является определение напряжений в узлах и конструктивных элементах вагонов с целью оценки коэффициентов запаса их прочности.
§ 2. НЕКОТОРЫЕ СВЕДЕНИЯ ПО ДИНАМИЧЕСКИМ (ХОДОВЫМ) ИСПЫТАНИЯМ ВАГОНОВ И ИСПЫТАНИЯМ ИХ ПО ВОЗДЕЙСТВИЮ НА ПУТЬ (КОМПЛЕКСНЫМ ИСПЫТАНИЯМ)
Динамические (ходовые) и по воздействию на железнодорожный путь испытания вагонов производятся вслед за заводскими в целях определения величин и характера динамических усилий, действующих на вагон и путь при различных условиях эксплуатации (при разных скоростях движения, на прямых и кривых участках пути, при прохождении стрелочных переводов и т. п.). Эти испытания производятся совместно и результаты их рассматриваются в комплексе, поэтому их Называют комплексными.
Главной целью комплексных испытаний является определение наибольших допускаемых скоростей, обеспечивающих безопасность движения вагонов. Эти скорости движения вагонов по разным типам верхнего строения пути и при разных параметрах плана линии используются как предельно-допустимые в последующем во всех остальных видах испытаний-В ходе комплексных испытаний определяются условия безопасности движения: по вползанию гребня колеса на рельс, по сдвигу рельсошпальной решетки, по наибольшим боковым силам, действующим на рельс (проверка на возможность сильных боковых деформаций в зоне рельсовых скреплений, сопровождаемых опасным увеличением ширины колеи), по смыканиям зазоров и ударам в конструктивных зазорах тележки, по напряжениям изгиба и кручения рельса, на шпалах под подкладкой, под шпалой на балласте и на основной площадке земляного полотна. Кроме того, измеряются вертикальные и горизонтальные ускорения в различных точках .вагона, по которым оцениваются показатели плавности хода.
Перед комплексными испытаниями для приработки элементов тележек вагоны .проходят обкатку не менее 10000 км.' В начале комплексных испытаний производятся тщательные обмеры колесных пар и других элементов тележек; при этом же устанавливается соответствие конструктивных размеров элементов и узлов вагонов проектным. В частности, измеряются диаметры всех колес вагона, величины износа гребней и бандажей по поверхности их катания, расстояния между внутренними гранями бандажей (ширина насадки колес) и между центрами колес; делаются обмеры, связанные с начальными износами других элементов тележек, и т. п.
Затем производится монтаж измерительных приборов на тележках и в различных точках кузова-вагона. В частности устанавливаются электрические прогибомеры для непрерывного измерения и регистрации вертикальных прогибов рессорных комплектов центрального и надбуксового подвешивания при движении вагона. В ряде случаев для регистрации динамических перемещений гидравлических гасителей колебаний прогибомеры ставятся также на этих гасителях.
Кроме вертикальных перемещений с помощью электрических прогибомеров регистрируются горизонтальные динамические перемещения элементов тележки; в частности, регистрируются колебания люлечного подвешивания, горизонтальный изгиб рессорных комплектов, а в бессвязевых тележках и взаимные продольные перемещения рам одной и той же тележки (так называемые «забеги»),
Во всех этих измерениях определяются перемещения одного элемента конструкции вагона по отношению к другому, т. е., так называемые, «относительные перемещения». При этом неподвижная часть прогибомера с помощью специальных кронштейнов и крепежных деталей соединяется с одним элементом вагона, а подвижная часть прогибомера с другим.
Электрические прогибомеры бывают двух типов: реохордные для измерения достаточно больших прогибов (рис. 72,а) и язычковые для измерения малых прогибов (рис. 72,6). При перемещениях ползуна а по реохорду б (см. рис. 72,а) электрическое сопротивление между точками 12 и 23 изменяется. У язычковых прогибомеров на консольно закрепленной пластине в сверху и снизу наклеены проволочные датчики сопротивления Т?; И 7?2.
Проволочный датчик (рис. 73) представляет собой правильно зигзообразно уложенную и приклеенную к тонкой бумаге а константовую проволочку б диаметром 0,025 мм. При растяжении наклеенного на пластину датчика проволочка удлиняется, ее поперечное сечение уменьшается, в результате чего электрическое сопротивление датчика возрастает; при сжатии датчика его сопротивление уменьшается.
Такие прогибомеры включаются в известную схему моста Уитстона (рис. 74), у которого ток в диагонали аЬ регистрируется гальванометром осциллографа. Здесь К.\ и К.ч представляют собой сопротивления в плечах 12 и 23 прогибомеров (см. рис. 72), а Кз и К^ постоянные сопротивления.
Рис 73
Мост Уитстона питают постоянным током от батареи аккумуляторов. Чем больше изменяются сопротивления К.\ и 7?2« тем большая величина тока протекает в диагонали аЪ. и тем большее отклонение светового луча по светочувствительной бумаге дает гальванометр осциллографа. Перемещая реохорд или язычок прогибомера на 1 мм. можно определить, на сколько изменится при этом показание гальванометра Г, т. е., установить связь между фактическим перемещением или деформацией и показанием гальванометра. Установление такой связи измеряемой величины с показаниями гальваномет-1 ра называют тарировкой измерительной схемы.
Измеряемые прогибомерами динамические перемещения записываются гальванометрами осциллографов на фотобумаге, в результате чего получаются, так называемые, осциллограммы. На одной осциллограмме одновременно регистрируются несколько процессов (перемещений, деформаций, сил, напряжений и т. п.). Каждый из таких динамических процессов записывается в виде графика изменения того или иного динамического показателя в функции времени. Образец осциллограммы приведен на рис. 75.
На этой же ленте один гальванометр регистрирует сигналы времени (линия а на рис^ 75). Для этого на него подаются сигналы от специальных электрических часов. Таким образом, можно определить течение по времени того или иного динамического процесса.
На этом же принципе измерения деформаций с помощью проволочных датчиков построены и приборы для измерения' ускорений (ускорениемеры); схема этого прибора показана на рис. 76. Здесь под влиянием ускорения а сейсмическая масса 1 колеблется вокруг упругого шарнира 2 и при колебаниях передает усилия на тонкую ленту 3, закрепленную концами на корпусе 4 и серединой 5 к сейсмической массе. В
Рис. 76
результате растяжения и сжатия ленты и проволочных датчиков € изменяются электрические сопротивления датчиков 7?i и R-г. Эти датчики включаются в схему моста Уитстона. Сигналы, получаемые в диагонали моста, усиливаются специальными усилителями, с выхода которых ток подается в гальванометр осциллографа. В этих случаях мост Уитстона питается от специального генератора переменного тока с частотой 30005000 гц. Если перевернуть ускорениемер так, чтобы сейсмическая масса его передавала свой вес на тонкую лен-tv, то очевидно в этом случае на сейсмическую массу будет действовать ускорение силы тяжести g. Изменение показаний гальванометра, проходящее при таком повороте ускорение-мера, покажет, чему в записи осциллографа соответствует ускорение в одно g.
Кроме перемещений и ускорений, определяются и силы, возникающие при движении вагонов. В частности, измеряются вертикальные динамические силы, действующие на надрессорные балки, рамные и боковые силы, вертикальные динамическе силы, передаваемые колесами вагона рельсам. ' Для измерения этих сил элементы конструкции вагона используются как своеобразные силомеры. Так для измерения вертикальных сил в надрессорных балках на средней их части наклеиваются проволочные датчики, включаемые в схемы, аналогичные описанным. При тарировке этих датчиков регистрируются их показания при поднятом и опущенном на рессорное подвешивание кузове вагона. Из разности их показаний по известному весу кузова следует, какой вертикальной силе соответствует то или иное показание этих датчиков.
Таким образом, оборудованная датчиками надрессорная. балка становится своеобразным силомером, регистрация показаний которого при движении вагона позволяет получить сведения о действующих на нее вертикальных динамических силах. Точно также на боковины тележек грузовых вагонов. наклеиваются проволочные датчики в таких точках конструкции, в которых напряжения боковин тележек зависят только от вертикальных или только от горизонтальных сил, действующих на буксовой узел колесной пары.
Для определения зависимости напряжений в боковине тележки от вертикальных сил также используется подъемка кузова с помощью домкратов, а для определения зависимости горизонтальных сил, действующих на буксовый узел, выкатывают одну из колесных пар тележки и стягивают боковины специальными динамометрами.
Таким образом, в начале испытаний становится известным, что 1 мм отклонения луча гальванометра в осциллографе соответствует та или иная величина силы. Так производится тарировка всех измерительных комплектов, установленных на опытном вагоне.
Разность боковых усилий, действующих на буксовые узлы каждой колесной пары в каждый момент времени, представляет собой рамную силу для тех же моментов времени.
В последнее время изучили напряженное состояние дисков колесных пар и установили >на них такие точки, в которых суммарные напряжения от изгиба или сжатия-растяжения зависят только от вертикальных или только от горизонтальных боковых сил, действующих на колесо. В этих точках наклеивают проволочные датчики сопротивления и соединяют их между собой так, что при качении колеса непрерывно измеряются суммарные деформации от действия или только:
вертикальных или только боковых сил. Поскольку эти датчики установлены на вращающемся колесе, то общие выводы из электрической схемы наклеенных датчиков делаются с помощью специальных токосъемников.
Перед динамическими испытаниями производится тарировка всех приборов и опытные вагоны оборудуются всеми вышеуказанными приборами.
Вся усилительная, регистрирующая аппаратура (осциллографы) и источники питания устанавливаются в специальных вагонах-лабораториях, включенных в опытный поезд; поезд состоит из локомотива, испытываемых вагонов и вагонов-лабораторий. Следует заметить, что, как правило, испытания новых образцов вагонов производятся в сравнении с уже хорошо известным типом вагона. Поэтому в испытательном составе все измерения производятся одновременно в новом и известном уже образцах вагонов.
Во время поездок опытного состава по заданным участкам с различными заранее установленными скоростями получают осциллограммы перемещений, ускорений и сил, возникающих на опытных объектах (вагонах). Максимальная скорость в этих поездках принимается на 1520% выше допускаемой скорости, предусмотренной проектом вагона. Обычно поездки делаются с различными градациями скоростей (с разницей между скоростями порядка 1020 км/час). В последующем производится обработка осциллограмм. В частности, по осциллограммам измеряются максимумы перемещений (амплитуды колебаний) рессорных комплектов, максимумы вертикальных и боковых сил, действующих на элементы вагона для каждой заданной скорости движения. После этого строят графики зависимости измеряемых параметров от скорости движения.
По величине динамических рамных сил проверяют возможность сдвига рельсо шпальной решетки при различных скоростях движения, сравнивая действующие силы с нормой, определяемой формулой (8.40). Измеряя по осциллограммам рамную силу и силы, передаваемые на шейки колесных пар в одни и те же моменты, определяют по формуле (8.45) т) коэффициент запаса устойчивости по вползанию гребня колеса на рельс. Такое определение т] делается для каждой заданной скорости в большом числе сечений пути. В результате оценивается вероятность появления тех или иных минимальных величин -п. Оценка плавности хода вагона производится разбивкой ускорений по частотам и амплитудам различной повторяемости по методике, описанной в разделе 3. На основе всех этих опытных материалов составляется заключение о динамических ходовых качествах вагона.
Описанные выше поездки совершаются в два этапа: по опытному участку пути, оборудованному приборами для измерения напряжений и деформаций пути, и по большим, так называемым, «случайным участкам пути».
Поездки первого этапа имеют целью связать динамические показания приборов, установленных на вагоне, с показаниями приборов, установленных в пути, а второго этапа проверить соответствие динамических показаний вагона на участке, оборудованного путейскими приборами, с, динамическими показаниями вагона при его движении по, случайным участкам пути большой длины.
В пути измеряются: напряжения изгиба и кручения в кромках подошвы рельсов, вертикальные и горизонтальные прогибы рельсов, вертикальные и горизонтальные усилия, передаваемые от рельса шпалам, и напряжения на основной;
площадке земляного полотна. Для измерения упругих вертикальных и горизонтальных динамических прогибов рельсов под нагрузкой используются описанные выше язычковые прогибомеры. Для измерений напряжений в кромках подошвы рельсов на них наклеиваются проволочные датчики сопротивлений, которые включаются в одно плечо моста Уитстона (сопротивление Кг).
Для измерения сил, передаваемых рельсом на шпалу применяются вертикальные и горизонтальные силомеры. В первых (рис. 77) измерения силы производятся цилиндрической круглой капсулой со сферической верхней поверхностью толстой мембраны, на днище которой наклеены крестообразно два проволочных датчика. Рельс опирается на верхние точки сфер двух таких капсул, а сами капсулы закраинами опираются на подкладку. При нажатии на центр капсулы датчики испытывают растяжение. Датчики включаются в схему моста Уитстона, и регистрация их показаний производится осциллографами.
Рис. 77
Для горизонтальных силомеров (рис. 78) используются, короткие и толстые балочки с двумя опорами. К подошве, рельса обращена наружная часть балочки, поверхность которой очерчена по кривой линии, а на внутренней ее плоской, части наклеен проволочный датчик сопротивления.
Таким образом, вертикальные силомеры регистрируют, вертикальные динамические нагрузки, передаваемые рельсом на шпалы, а горизонтальные силомеры горизонтальные, динамические силы, передаваемые подошвой рельса скреплениям. Эти силомеры перед их установкой в путь соединяются в схему моста Уитстона, а затем нагружаются известной по величине силой и устанавливается связь между величиной силы и отклонениями гальванометра (тарируются).
Корпуса сипомврой
Упоры подкладки
Гопобка рельса
\Подошба рельса
Проболочные 'датчики
Рис, 78
Рис. 79
Для измерения напряжений на основной площадке земляного полотна применяются балластные мессдозы (рис. 79) Напряжения сжатия, возникающие в песчаной подушке балластного слоя, воспринимаются жесткой мембраной, мессдозы, которая через шарики передает их гибкому кресту, опирающемуся ,на корпус мессдозы.) На этом кресте наклеены, проволочные датчики сопротивления, включенные в схему, моста Уитстона. Для установки мессдоз в путь удаляют слоями балластный слой, устанавливают мессдозы в теле земляного. полотна так, что их верхняя поверхность совпадает с поверхностью земляного полотна, засыпают балластный слой и тщательно его трамбуют. После этого в течение 24 недель поездами производится обкатка участка, где установлены были мессдозы, и по мере образования просадок шпал, тщательно выправляют путь в этой зоне до полной его стабилизации.
Места установки всех этих приборов на опытном участке nv-ти определяют по результатам проведенных перед этим измерений сил вдоль того же участка на подвижном составе., При этом назначают такие точки установки приборов на участке, в которых наблюдались 'наибольшие рамные, боковые или вертикальные силы, измеренные на опытных образцах вагонов.
После установки приборов на опытном участке, совершается от 20 до 50 поездок с каждой заранее установленной скоростью движения опытного состава (так же как и при динамических ходовых испытаниях). Естественно, что при этих поездках производятся измерения показаний приборов и на опытном вагоне и в пути.
Одновременно на одном участке измеряются: примерно в 50 сечениях пути напряжения в рельсах и в 1215 сечениях нагрузки рельсов на шпалы, упругие вертикальные прогибы и напряжения на основной площадке земляного полотна.
Регистрация всех показаний, получаемых от установленных на пути приборов, производится в вагоне-лаборатории, стоящем в тупике рядом с участком. В вагоне-лаборатории установлены осциллографы и источники электроэнергии для питания приборов. В этом же вагоне работает радиостанция, с помощью которой передаются распоряжения машинисту опытного состава и ведутся переговоры с вагоном-лабораторией, находящимся в опытном составе.
Измерения динамических процессов в пути производятся в прямом участке и в нескольких кривых с различными радиусами. Наибольшая скорость в кривых участках доводится до такой, при которой непогашенное боковое ускорение тележек вагона составляет 0,7 м/сек2 (иногда доводят скорость до такой величины, при которой а°неп= 1)0 м/сек2).
В результате таких опытов устанавливают зависимости максимальных напряжений в рельсах, под подкладкой на шпале, под шпалой в балласте и на основной площадке земляного полотна от скорости движения вагона. Анализ полученных данных позволяет установить допустимые скорости движения опытного вагона по прочности элементов пути.
В ходе этих же испытаний по соотношению напряжений в кромках подошвы рельса (ti и Ог и напряжения по оси рельса
°1 ~^~ °2
°е ==~ определяют опытные величины коэффициента
Zf
171
/ 3= -1- (где 01>02)> необходимого для расчета напряжений
°о
в рельсах. Коэффициенты { определяются для каждого радиуса кривой, где испытывался вагон.
Знание коэффициентов ^ позволяет, используя изложенный в лекции 8 метод расчета пути, установить допустимые скорости движения по прочности пути для различных его конструкций (при разных типах рельсов, разных видах балласта и при разном количестве шпал на 1 км пути) в зависимости от плана линии, т. е. в прямых и при различных радиусах кривых.
§ 3. ДИНАМИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ, ПРОВОДИМЫЕ С ЦЕЛЬЮ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ ДИНАМИЧЕСКИХ СИЛ В ПОЕЗДЕ
Эти динамические испытания имеют целью определение продольных сил, возникающих в поезде при различных режимах его движения (трогание с места, служебном и экстренном торможении и т. п.). В этих целях на автосцепки вагонов наклеивают проволочные датчики; -в результате оборудованные датчиками автосцепки превращаются в силомер-
ные.
Установленные на автосцепках датчики включаются в схему моста Уитстона, а диагональ этой .схемы включается в усилитель. Выходы усилителя соединяются с гальвано-метрами осциллографа. Тарировка таких автосцепок производится гидравлическими домкратами, расталкивающими два сцепленных вагона.
Одновременно на поглощающие аппараты автосцепок ставятся прогибомеры, регистрирующие перемещения в них. Кроме того, на кузовах вагонов устанавливаются ускорение-меры для регистрации продольных ускорений вагонов.
В испытаниях, при которых измеряются продольные силы в процессе торможения .поезда, регистрируются непрерывно. изменения давлений в разных точках тормозной магистрали или в тормозных цилиндрах. Для этого датчики устанавливаются на внешней поверхности трубки манометра. При повышении давления магистрали трубка манометра упруго деформируется, в результате чего датчики, включенные через мост Уитстона и осциллограф, позволяют регистрировать давление в тормозной системе.
В результате этих испытаний получаются осциллограммы продольных динамических усилии в разных точках поезда в различных неустановившихся режимах. Поскольку на режим движения поезда оказывает влияние продольный профиль пути, то на осциллограммах делаются пометки точек перелома профиля.
Все осциллограммы, полученные в каком-то режиме движения поезда, группируются и по ним определяются средние и наибольшие величины сил и сопутствующих им параметров (продольных ускорений вагонов, перемещений поглощающих аппаратов). Эти данные используются для получения параметров, необходимых в расчетах продольных колебаний, возникающих в поезде. По результатам таких опытов, например, устанавливаются правила расстановки локомотивов в сдвоенных поездах и режим трогания и ведения особо тяжелых и сдвоенных поездов.
Контрольные вопросы к лекции 9
1. Перечислите все виды испытаний, которым подвергается вагон новой конструкции.
2. Перечислите приборы, применяемые для динамических
(ходовых) испытаний и испытаний по воздействию на железнодорожные путь.
3. Какие основные показатели, определяющие наибольшие допускаемые условия и скорости движения вагонов, получают в комплексных испытаниях вагонов?
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. Вагоны. Конструкция, теория и расчет (учебник). Под редакцией
•проф. Л. А. Шадура и .проф. И. И. Челнокова. М., «Транспорт», 1965.
2. Вагоны. Под редакцией проф. М. В Винокурова. М., Трансжелдор-
яадат, 1953.
3. Бромберг Е. М., В е,риг о М. Ф., Данилов В. Н.,, Фрищ-
м а н М. А. Взаимодействие пути и подвижного состава. М„ Трансжелдор-
•издат, 1956.
4. Данилов В. Н Железнодорожный путь и его взаимодействие с
подвижным составом. М„ Всесоюзное иэдателвско-полиграфическое объединение МПС, 1961.
5. Т и мо шея ко С. П. Колебания в инженерном деле. М., Физмат-таз, 1959.
6. Л а за |р ян В. А. Исследование неустановившихся режимов движения поездов. М., Трансжелдориздат, 1949.
7. В ерш и,иски и С. В. Продольная динамика вагонов в грузовых
поездах. Труды ЦНИИ, вып. 143. М., Трансжелдориздат, 1957.
8. Л а з а р я н В. А. Применение математических машин непрерывного действия к решению задач динамики подвижного .состава железных дорог.
М, Трансжелдориздат, 19,62.
9. Чернышев М. А. Практические методы расчета пути, М., «Транспорт», 1967.
10. Годыцкий-Ц.вирко А. М. Взаимодействие пути и подвижного
состава железных дорог, М., Гострансиздат, 1931.
11. Л а за р ян В. А., Б лох и н Е П., Стамблер Е. Л., Движение
легковесных вагонов в составах тяжеловесных поездов. Труды ДИИТ, вып, 76, М., «Транспорт», 1968.
Время
а
б
г
0,25 сек