Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Вопрос 18
МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМАМ
ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
Основные требования к определяющей совокупности распознающих характеристик трубопроводного строительства следующие: полнота описания всех классов технического состояния, техническая возможность измерения и контроля, минимальный состав. Перечисленные требования в полной мере относятся к системам технического диагностирования, информативность которых определяется системой показателей.
Наиболее ответственным; метрологическим показателем является точность технического диагностирования, критерии которой должны удовлетворять следующим общим требованиям:
- достаточная чувствительность по отношению к показателям точности, отвечающим данному критерию;
- необходимая конструктивность, позволяющая наиболее просто определять численное значение критерия;
- достаточная универсальность с точки зрения возможности сравнения эффективности диагностирования конструктивного элемента или технологической операции.
Формализуя требования к критерию точности, его можно представить в виде, функционала
, (6.17)
где - вектор, характеризующий точностные показатели диагностирования; - вектор, характеризующий показатели ТД, определяющие его эффективность.
Процесс диагностирования, имеющий в своей основе определенные научно- методические принципы, организационную структуру и техническую базу, должен отвечать необходимым информативным и экономическим требованиям. Исходя из этих требований определяются критерии нормирования точности диагностирования объектов трубопроводного строительства, т. е. в общем случае
.
Критериями оптимального нормирования точности диагностирования при решении задач ситуационного контроля являются:
нормативный допуск на формируемый параметр ;
достоверность измерительного контроля, ,
.
Максимальная суммарная погрешность диагностирования в этом случае назначается в зависимости от этих характеристик:
.
При определении вида технического состояния ОД суммарная погрешность идентификации легко может быть приведена к нулю. В этом случае суммарная погрешность диагностирования определяется следующим выражением
. (6.18)
Нормативный допуск алгебраическая разность между верхним Хв и нижним Хн предельными отклонениями формируемого параметра, регламентируемая соответствующим нормативным документом:
; (6.19)
; (6.20)
(6.21)
где - номинальное значение параметра; , -соответственно верхнее и нижнее допустимые отклонения. Критерием точности диагностирования при решении задач ситуационного контроля является обеспечение соответствия контролируемых параметров информативному допуску. Условием такой гарантии служит назначенный коэффициент запаса , выбираемый в соответствии с заданной достоверностью производственного контроля:
(6.20).
Коэффициенты запаса по составляющим погрешности
;
.
Выразим частные погрешности диагностирования через нормативный допуск на формируемый параметр:
;
.
Подставив значения частных погрешностей диагностирования (6.4) в формулу (6.3), получим выражение для суммарной погрешности диагностирования при решении задач ситуационного контроля:
.
Критериями нормирования точности диагностирования, проводимого с целью ретроспективного анализа состояния ОД, являются:
- минимальный интервал []min соотнесения значений параметра Вi с влияющим фактором (причиной) ;
- достоверность ретроспективного анализа причинно-следственных связей
, (6.22)
т.е.
. (6.23)
Интервалы соотнесения параметров В1 В2,...,В,..., Вn с влияющими факторами (причинами) , , …, задаются в зависимости от необходимой достоверности ретроспективного (анализа причинно-следственных связей после проведения многофакторного корреляционного анализа, позволяющего установить количественные соотношения между исследуемыми показателями и определяющими их значения факторами, при которых достигается наиболее тесная связь между формирующими и формируемыми параметрами.
Минимальный интервал выбирается из совокупности назначенных интервалов значений параметра Bi.
Коэффициент запаса точности диагностирования, проводимого с целью выявления причин возникновения и развития дефектов» назначается в соответствии с заданной достоверностью ретроспективного анализа:
. (6.24)
Коэффициенты запаса по составляющим погрешности
;
; (6.25)
.
Выразив частные погрешности диагностирования по одному параметру через минимальный интервал его значений, получим формулу для вычисления суммарной погрешности диагностирования по одному параметру:
. (6.26)
Критериями точности диагностирования при прогнозировании технического состояния объектов трубопроводного строительства выбраны следующие характеристики:
- предельная (максимально допустимая) интенсивность (скорость) изменения измеряемого параметра [V]:
- достоверность прогнозирования РР.
. (6.27)
Интенсивность изменения параметра (роста дефекта) есть отношение приращения (абсолютной разности значений измеряемого параметра) к отрезку времени , в течение которого произошло изменение параметра:
. (6.28)
Значения параметра определяются путем натурных измерений, проводимых в процессе, инструментального контроля или испытания трубопровода (акустическая эмиссия, измерительная тензометрия, УЗ сканирование и др.) для построения временной характеристики параметра на фиксированном; интервале. Максимально допустимая интенсивность изменения параметра обусловливается требованиями к надежности трубопроводной конструкции и ее элементов и должна назначаться в зависимости от заданной вероятности ненаступления предельного состояния на установленном интервале времени.
Коэффициент запаса точности диагностирования, проводимого для прогнозирования технического состояния объектов трубопроводного строительства, назначается в соответствии с заданной достоверностью прогнозирования .
Любая трубопроводная конструкция, формируемая в реальных условиях строительства неизбежно претерпевает изменения, связанные с накоплением дефектов, снижающих в той или иной степени надежности трубопровода. Главной причиной появления дефекта является отклонение рабочего параметра от его нормативного значения, задаваемого, как правило, обоснованным допуском. В свою очередь выход параметра за пределы регламентированного допуска обусловлен совокупным действием случайных и неслучайных факторов. Поскольку дефект, не выявленный при строительстве, является потенциальным очагом отказа, а вероятность отказа зависит от размеров дефекта условий его подрастания при эксплуатации и степени опасности (по эффекту инициирования отказа), то с достаточной практической уверенностью можно считать, что любой дефект в принципе определяет меру экологического риска. Установление необходимой связи «дефектэкологический риск» требует проведения комплекса натурных исследований в реальных природно-технических геосистемах.