Будь умным!


У вас вопросы?
У нас ответы:) SamZan.net

Контроль за соблюдением правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением

Работа добавлена на сайт samzan.net:


31. Контроль за соблюдением правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Область применения и назначения Правил

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (далее по тексту Правила), устанавливают требования к проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, наладке, монтажу, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер, работающих под избыточным давлением <*>.

Требования к монтажу и ремонту аналогичны требованиям к изготовлению сосудов.

Правила распространяются на:

  1.  сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115 град. С или других нетоксичных, невзрывопожароопасных жидкостей при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
  2.  сосуды, работающие под давлением пара, газа или токсичных взрывопожароопасных жидкостей свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
  3.  баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
  4.  цистерны и бочки для транспортировки и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 град. С превышает давление 0,07 МПа (0,7 кгс/см2);
  5.  цистерны и сосуды для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) создается периодически для их опорожнения;
  6.  барокамеры.

Порядок расследования аварий и несчастных случаев

Расследование аварий и несчастных случаев, связанных с эксплуатацией сосудов, работающих под давлением, должно производиться в порядке, устанавливаемом Госгортехнадзором России.

О каждой аварии, смертельном или групповом несчастном случае, которые связаны с обслуживанием сосудов, работающих под давлением, зарегистрированных в органах Госгортехнадзора, их владелец обязан уведомить орган Госгортехнадзора и другие организации в соответствии с порядком, установленным Госгортехнадзором России.

До прибытия представителя Госгортехнадзора России для расследования обстоятельств и причин аварии или несчастного случая администрация организации обязана обеспечить сохранность всей обстановки аварии (несчастного случая), если это не представляет опасности для жизни людей и не вызывает дальнейшего развития аварии.

32. Дополнительные требования к баллонам

10.1. Общие требования

10.1.1. Баллоны должны рассчитываться и изготавливаться по НД, согласованной с Госнадзорохрантруда Украины.

10.1.2. Баллоны должны иметь вентили, плотно вкручены в отверстия горловины или в расходно-наполнительные штуцеры в специальных баллонах, не имеющих горловины.

10.1.3. Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов вместимостью более 100 л должны быть обеспечены паспортом (приложение 3).

10.1.4. На баллоны вместимостью более 100 л должны устанавливаться предохранительные клапаны. При групповом установлении баллонов допускается установка предохранительного клапана на всю группу баллонов.

10.1.5. Баллоны вместимостью более 100 л, которые устанавливаются как расходные емкости для сжиженных газов, используемых в качестве топлива на автомобилях и других транспортных средствах, кроме вентиля и предохранительного клапана должны иметь указатель максимального уровня наполнения. На таких баллонах также допускается установка специального наполнительного клапана, вентиля для отбора газа в парообразном состоянии, указателя уровня сжиженного газа в баллоне и спускной пробки.

10.1.6. Боковые штуцеры вентилей для баллонов, которые наполняются водородом и другими горючими газами, должны иметь левую резьбу, а для баллонов, которые наполняются кислородом и другими негорючими газами, - правую резьбу.

10.1.7. Каждый вентиль баллонов для взрывоопасных горючих веществ, вредных веществ 1 и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 должен быть обеспечен заглушкой, которая накручивается на боковой штуцер.

10.1.8. Вентили в баллонах для кислорода должны вкручуватись с применением уплотнительных материалов, загорание которых в среде кислорода исключается.

10.1.9. На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты и отчетливо видны следующие данные:

товарный знак предприятия-изготовителя:

номер баллона;

фактическая масса пустого баллона (кг): для баллонов емкостью до 12 л включительно - с точностью до 0,1 кг, свыше 12 до 55 л включительно - с точностью до 0,2 кг, масса баллонов емкостью свыше 55 л указывается в соответствии с НД на их изготовление:

дата (месяц, год) изготовления и следующего освидетельствования;

рабочее давление (Р), МПа (кгс / см 2);

пробный гидравлическое давление (П), МПа (кгс / см 2);

емкость баллонов, л:

для баллонов вместимостью до 12 л включительно - номинальная;

для баллонов вместимостью свыше 12 до 55 л включительно - фактическая с точностью до 0,3 л;

для баллонов емкостью свыше 55 л - в соответствии с НД на их изготовление;

клеймо ОТК изготовителя круглой формы диаметром 10 мм (за исключением стандартных баллонов емкостью свыше 55 л);

номер стандарта для баллонов емкостью свыше 55 л.

Высота знаков на баллонах должна быть не менее 6 мм, а на баллонах вместимостью 55 л - не менее 8 мм.

Масса баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, указывается с учетом массы нанесенной краски, кольца для колпака и башмака, если таковые предусмотрены в конструкции, но без массы вентиля и колпака.

На баллонах вместимостью до 5 л или толщиной стенки менее 5 мм паспортные данные могут быть выбиты на пластине, припаянной к баллону, или нанесены эмалевой или масляной краской.

10.1.10. Баллоны для растворенного ацетилена должны быть заполнены соответствующим количеством пористой массы и растворителя по стандарту. За качество пористой массы и за правильность наполнения баллонов ответственность несет предприятие, которое наполняет баллон пористой массой. За качество растворителя и за правильное его дозировку ответственность несет предприятие, осуществляющее заполнения баллонов растворителем.

После заполнения баллонов пористой массой и растворителем на его горловине выбивается масса тары (масса баллона без колпака, но с пористой массой и растворителем, башмаком, кольцом и вентилем).

10.1.11. Надписи на баллоны наносят по окружности на длину не менее 1 / 3 окружности, а полосы - по всей окружности, причем высота букв на баллонах емкостью свыше 12 л должна быть 60 мм, а ширина полосы - 25 мм. Размеры надписей и полос на баллонах емкостью до 12 л должны определяться в зависимости от величины боковой поверхности баллонов.

10.1.12. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена согласно табл. 17.

Окраска баллонов и надписи на них могут выполняться масляными, эмалевыми или нитрокрасками.

Окраска заново изготовленных баллонов и нанесение надписей осуществляется предприятиями-изготовителями, а при эксплуатации - наполнительных станциях или испытательными пунктами.

Маркировка и окраска неметаллических баллонов должны проводиться в соответствии с ТУ на баллон.

33. Назначение и область применения настоящих Правил, классификация трубопроводов.

1.1.1. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды (далее по тексту Правила) устанавливают требования к проектированию, конструкции, материалам, изготовлению, монтажу, ремонту и эксплуатации трубопроводов*(1), транспортирующих водяной пар с рабочим давлением*(2) более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) или горячую воду с температурой свыше 115°С. Основные термины и определения приведены в приложении 1.

1.1.2. Правила не распространяются на:

а) трубопроводы, расположенные в пределах котла;

б) сосуды, входящие в систему трубопроводов и являющиеся их неотъемлемой частью (водоотделители, грязевики и т.п.);

в) трубопроводы, устанавливаемые на морских и речных судах и на других плавучих средствах, а также на морских передвижных установках и объектах подводного применения;

г) трубопроводы, устанавливаемые на подвижном составе железнодорожного, автомобильного и гусеничного транспорта;

д) трубопроводы I категории с наружным диаметром менее 51 мм и трубопроводы II, III и IV категории с наружным диаметром менее 76 мм;

е) сливные, продувочные и выхлопные трубопроводы котлов, трубопроводов, сосудов, редукционно-охладительных и других устройств, соединенные с атмосферой;

ж) трубопроводы атомных электростанций и установок;

з) трубопроводы специальных установок военного ведомства;

и) трубопроводы, изготовленные из неметаллических материалов.

1.1.4. При определении категории трубопровода рабочими параметрами транспортируемой среды следует считать:

а) для паропроводов от котлов - давление и температуру пара по их номинальным значениям на выходе из котла (за пароперегревателем);

б) для паропроводов от турбин, работающих с противодавлением, - максимально возможное давление в противодавлении, предусмотренное техническими условиями на поставку турбины, и максимально возможную температуру пара в противодавлении при работе турбины на холостом ходу;

в) для паропроводов от нерегулируемых и регулируемых отборов пара турбины (в том числе для паропроводов промежуточного перегрева) - максимально возможные значения давления и температуры пара в отборе (согласно данным завода - изготовителя турбины);

г) для паропроводов от редукционных и редукционно-охладительных установок - максимально возможные значения давления и температуры редуцированного пара, принятые в проекте установки;

д) для трубопроводов питательной воды после деаэраторов повышенного давления - номинальное давление воды с учетом гидростатического давления столба жидкости и температуру насыщения в деаэраторе;

е) для трубопроводов питательной воды после питательных насосов и подогревателей высокого давления (ПВД) - наибольшее давление, создаваемое в напорном трубопроводе питательным электронасосом при закрытой задвижке и максимальном давлении на всасывающей линии насоса (при применении питательных насосов с турбоприводом и электронасосов с гидромуфтой - 1,05 номинального давления насоса), и максимальную расчетную температуру воды за последним ПВД;

ж) для подающих и обратных трубопроводов водяных тепловых сетей - наибольшее возможное давление и максимальную температуру воды в подающем трубопроводе с учетом работы насосных подстанций на трассе и рельефа местности.

1.1.5. Категория трубопровода, определенная по рабочим параметрам среды на входе в него (при отсутствии на нем устройств, изменяющих эти параметры), относится ко всему трубопроводу, независимо от его протяженности, и должна быть указана в проектной документации.1.1.6. Отступление от Правил может быть допущено лишь в исключительном случае по разрешению Госгортехнадзора России. Для получения разрешения предприятие должно представить Госгортехнадзору России соответствующее обоснование, а в случае необходимости также заключение, выданное в установленном порядке.

Копия разрешения на отступление от Правил должна быть приложена к паспорту (свидетельству на изготовление) трубопровода.

34. Регистрация, техническое освидетельствование, разрешение на эксплуатацию трубопроводов пара и горячей воды

Регистрация

5.1.1. На все трубопроводы, на которые распространяются настоящие Правила, предприятиями-владельцами на основании документации, представляемой заводами-изготовителями и монтажными организациями, должны быть составлены паспорта установленной формы (приложение 3).

Редукционно-охладительные установки (РУ, РОУ, БРОУ) должны регистрироваться совместно с паропроводом со стороны высокого давления, при этом должна предъявляться техническая документация на все элементы, включая входную и выходную задвижки РОУ, с указанием характеристик предохранительного устройства, устанавливаемого на стороне низкого давления.

5.1.2. Трубопроводы I категории с условным проходом более 70 мм, трубопроводы II и III категорий с условным проходом более 100 мм, а также трубопроводы IV категории, расположенные в пределах зданий тепловых электростанций и котельных с условным проходом более 100 мм, должны быть зарегистрированы до пуска в работу в органах госгортехнадзора. Другие трубопроводы, на которые распространяются настоящие Правила, подлежат регистрации на предприятии (организации), являющемся владельцем трубопровода.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.1.3. Регистрация трубопроводов в органах госгортехнадзора производится после проведения технического освидетельствования на основании письменного заявления администрации предприятия - владельца трубопровода.

При регистрации трубопроводов в органах госгортехнадзора предприятием (организацией), являющимся владельцем трубопровода, должны представляться следующие документы:

1. Паспорт трубопровода (приложение 3).

2. Исполнительная схема трубопровода с указанием на ней:

а) марки стали, диаметров, толщин труб, протяженности трубопровода;

б) расположения опор, компенсаторов, подвесок, арматуры, воздушников и дренажных устройств;

в) сварных соединений с указанием расстояний между ними и от них колодцев и абонентских вводов;

г) расположения указателей для контроля тепловых перемещений с указанием проектных величин перемещений, устройств для измерения ползучести (для трубопроводов, которые работают при температурах, вызывающих ползучесть металла, ст. 6.2.4).

3. Свидетельство об изготовлении элементов трубопровода (приложение 4).

4. Свидетельство о монтаже трубопровода (приложение 5).

5. Акт приемки трубопровода владельцем от монтажной организации.

6. Паспорта и другая документация на сосуды, являющиеся неотъемлемой частью трубопровода; форма паспорта и документация, которая должна представляться при регистрации, приведены в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".

5.1.4. Орган госгортехнадзора обязан в течение пяти дней рассмотреть представленную документацию. При соответствии документации на трубопровод требованиям настоящих Правил орган госгортехнадзора регистрирует трубопровод, ставит в паспорте штамп и возвращает паспорт со всеми документами владельцу трубопровода. Отказ в регистрации сообщается владельцу в письменном виде с указанием причин отказа и со ссылкой на соответствующие статьи Правил.

5.1.5. При передаче трубопровода другому владельцу до пуска в работу трубопровод подлежит перерегистрации.

35. Гидравлическое испытание трубопроводов пара и горячей воды

Гидравлические испытания

В соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды гидравлическому испытанию с целью проверки прочности и плотности трубопроводов и их элементов, а также всех сварных и других соединений подлежат:

а) все элементы и детали трубопроводов; их гидравлическое испытание не является обязательным, если они подвергались 100% контролю ультразвуком или иным равноценным методом неразрушающей дефектоскопии;

б) блоки трубопроводов; их гидравлическое испытание не является обязательным, если все составляющие их элементы были подвергнуты испытанию в соответствии с пунктом "а", а все выполненные при их изготовлении и монтаже сварные соединения проверены методами неразрушающей дефектоскопии (ультразвуком или радиографией) по всей протяженности;

в) трубопроводы всех категорий со всеми элементами и их арматурой после окончания монтажа.

Допускается проведение гидравлического испытания отдельных и сборных элементов совместно с трубопроводом, если при изготовлении или монтаже невозможно провести их испытания отдельно от трубопровода.

Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов, их блоков и отдельных элементов должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2).

Арматура и фасонные детали трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию пробным давлением в соответствии с НД.

Максимальная величина пробного давления устанавливается расчетом на прочность по НД, согласованной в установленном порядке.

Величину пробного давления выбирает организация-изготовитель (проектная организация) в пределах между минимальным и максимальным значениями.

Для гидравлического испытания должна применяться вода с температурой не ниже +5 град. С и не выше +40 С.

Гидравлическое испытание трубопроводов должно производиться при положительной температуре окружающего воздуха. При гидравлическом испытании паропроводов, работающих с давлением 10 МПа (100 кгс/см2) и выше, температура их стенок должна быть не менее +10 град. С.

Давление в трубопроводе следует повышать плавно. Скорость подъема давления должна быть указана в НД на изготовление трубопровода.

Использование сжатого воздуха для подъема давления не допускается.

Давление при испытании должно контролироваться двумя манометрами. При этом выбираются манометры одного типа с одинаковыми классом точности, пределом измерения и ценой деления.

Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 10 мин.

После снижения пробного давления до рабочего производится тщательный осмотр трубопровода по всей его длине.

Разность между температурами металла и окружающего воздуха во время испытания не должна вызывать выпадения влаги на поверхностях объекта испытаний. Используемая для гидроиспытания вода не должна загрязнять объект или вызывать интенсивную коррозию.

Трубопровод и его элементы считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: течи, потения в сварных соединениях и в основном металле, видимых остаточных деформаций, трещин или признаков разрыва.




1. Анна Зегерс Антифашистская направленность ее произведений
2. Hed with rther highpitched voice ws the sme height s Willim so she conducted s mny of her rguments s possible stnding in newly cquired highheeled shoes while Willim whose deep voice hd n ir of u
3. История районов Тропарево и Никулино
4. Білім бойынша инженер термині ~Экспертпен бірге ЭЖны ~~ру~а ~атысатын адамды білдіреді
5. Тема уроку- Цінності та перспективи християнської моралі 11кл
6. тема Фотография в работе органов внутренних дел занимает вид ное место и широко применяется
7. 101 Россия Челябинск Введение- Некоторые страны представляются нам хорошо знакомыми
8. задание для дизайнера Не заваливай рабочий стол
9. Легка промисловість України i транспорт
10. Кто если не мы девиз VIII Молодежного форума
11. тематики и информационных технологий К
12. 1Деконгестанты группа средств уменьшающих заложенность носа путем сужения сосудов и уменьшения отека
13. то сильно тревожило
14. . Socjologi jko wiedz o spo~ecze~stwie 1
15. вид обязательного социального страхования представляющий собой систему создаваемых государством правовы
16. РЕФЕРАТ дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата економічних наук Ха1
17. Пояснительная записка по реконструкции зданий к проекту 1 Реконструкция доходного дома историческ
18. Экономический процесс является управляемым если можно влиять на ход его развития
19. Электротехникалы~ теория негіздері
20. булыгинская дума носила характер исключительно законосовещательного органа и изза бойкота булыгинской