92 отличается- удобством в работе приборы не требуют обслуживания реактивов и расходных материалов;

Работа добавлена на сайт samzan.net:

Портативный газоанализатор кислорода ОКА 92

Газоанализатор кислорода ОКА 92 предназначен для измерения содержания кислорода воздухе. Газоанализатор кислорода ОКА 92 сертифицирован Госстандартом Внесен в Госреестр средств измерений.

Газоанализатор кислорода ОКА-92 отличается:

1.  удобством в работе - приборы не требуют обслуживания, реактивов и расходных материалов;
2.  малым весом (500 г) и габаритами (150*80*30);
3.  работоспособностью при отрицательных температурах (от -20 С);
4.  датчик - высокоселективный, ресурс не менее 2 лет; при уменьшении содержания кислорода ниже 18% (норма - 21%) включается звуковая и световая сигнализация;
5.  предусмотрен контроль разряда аккумулятора.

Технические характеристики:

Порог срабатывания	18% об.
Диапазон измерения	0 – 30 % об.
Пределы допускаемого значения основной погрешности, абсолютная погрешность	+ 1 % об.
Индикация срабатывания	Светодиоды
Индикация показаний	Цифровая
Габаритные размеры, не более датчика блока индикации	диаметр 50*200 мм 200*120*60 мм
Масса, не более Датчика Блока индикации	500 г 650 г
Диапазон температуры окружающего воздуха	-20 - +40 °С
Длина кабеля, соединяющего датчик и блок индикации	6 м
Потребляемая мощность,не более	0,8 Вт
Напряжение питания	9 В
Время установления показаний не более	15 с при 0 – 40 °С 60 с при -20 – 0 °С

Переносной анализатор кислорода в воде АНКАТ -7645

Переносной анализатор кислорода в воде АНКАТ-7645 имеет два варианта исполнения:
АНКАТ-7645-01 – предназначен для измерения концентрации кислорода, растворенного в сточных и поверхностных водах, а также для измерения температуры этих вод (термооксиметр);
АНКАТ-7645-02 – предназначен для измерения концентрации растворенного кислорода при определении биохимического поглощения кислорода БПК природных и сточных вод в лабораторных условиях (БПК-тестер) с использованием кислородных склянок.

Область применения: Экологические лаборатории, очистные сооружения, системы водоснабжения и канализации, рыбоводческие хозяйства. Анализатор можно эксплуатировать в составе передвижных или стационарных лабораторий.
Принцип работы – электрохимический. Способ забора пробы – диффузионный.

Технические характеристики:

Диапазоны измерений (АНКАТ 7645-01): O2 мг/л Т, ° С	0 - 20 0 - 40
Основная погрешность (АНКАТ 7645-01): по O2, % по Т, ° С	± 4 ± 0,5
Температура окружающей среды, ° С АНКАТ 7645-01 АНКАТ 7645-02	-20 - +40 0 - +40
Параметры анализируемой воды: температура, ° С содержание солей, г/л, не более рН, ед.	0 - +40 5 4 - 12
Время прогрева, мин, не более	3
Время устан. показаний, мин, не более ( при Тводы = 0,5 ° С)	3
Питание, В:          от аккумулятора от сети	8,4 220
Время работы без подзарядки, ч, не менее	16
Сигнализация при уменьш. питания, В, до	7,1± 0,1
Масса, кг, не более	0,6
Срок службы, лет, не менее: для датчика	8 1,5

Кислородомер АЖА-101

Кислородомер АЖА-101 служит для оперативного измерения концентрации растворенного кислорода в технических растворах, природных и сточных водах.

Кислородомер АЖА-101 может использоваться для контроля эффективности работы очистных сооружений, для проверки качества воды и степени охраны вод водопользователями (рыбохозяйственные пруды и водохранилища), центрами гигиены и эпидемиологии, гидрохимическими и гидробиологическими лабораториями, гидропостами, службами коммунального хозяйства.

Достоинства:

1.  Кислородомер АЖА-101 обеспечивает цифровую индикацию измеряемой величины.
2.  Время установления рабочего режима не превышает 15 минут.
3.  Тепловая инерционность термокомпенсатора не превышает 3 минут.
4.  Портативность, универсальность, быстрота отклика, точность, простота использования и обслуживания, возможность измерения непосредственно в точке контроля в различных климатических условиях, малые габариты и вес, автономное питание обеспечивают значительные удобства при использовании кислородомера АЖА-101М в полевых и лабораторных условиях.

Анализатор кислорода АЖА-101М состоит из преобразователя и измерительного устройства погружного типа.

Диапазоны измерения и дискретность преобразователя:

Режим измерения	Диапазон измерения (показаний)	Цены единицы младшего разряда (дискретность)
Концентрация растворенного в воде кислорода	% О2	от 0,0 до 199,9	0,1
от 0 до 500	1
мг/л	от 0,0 до 199,9	0,1
от 0 до 500	1
Температура анализируемой среды	°С	от 0,0 до 50,0	0,1

Примечание: % О2 - концентрация кислорода в воде выраженная в % от концентрации кислорода в той же воде при насыщении ее кислородом воздуха.

Пределы допустимой основной абсолютной погрешности преобразователя и прибора.

Измеряемая величина	Диапазон измерения	Предел допускаемой основной абсолютной погрешности
преобразователя	прибора
Концентрация растворенного в воде кислорода	от 0 до 199,9% О2 от 0 до 500% О2 от 0 до 199,9% О2 от 0 до 500% О2	± (0,4+0,005 А)% О2 ± (2+0,005 А)% О2 ± (0,4+0,005 А) мг/л ± (0,2+0,005 А) мг/л	± (2+0,01 А)% О2 ± (4+0,01 А)% О2 ± (2+0,01 А) мг/л ± (4+0,01 А) мг/л
Температура анализируемой среды	от 0 до 50,0 °С	± 0,3 °С	± 0,5 °С

Кислородомер МАРК 302Т

Кислородомер МАРК-302Т контроля параметров водно-химических режимов на объектах тепловой, для измерения концентрации растворенного кислорода (КРК) и температуры водных сред. Кислородомер МАРК 302Т применяется дляатомной энергетики и других отраслей промышленности.

Особенности:

1.  Проточно-погружной датчик амперометрического типа
2.  Срок службы датчика не менее 10 лет
3.  Автоматическая градуировка по кислороду воздуха
4.  Автоматическая термокомпенсация
5.  Автоматическая барокомпенсация з
6.  Выход RS-232
7.  На кислородомер МАРК-302Т установлена гарантия  24 месяца.

Технические характеристики:

Измеряемая величина	Диапазон	Погрешность
КРК (мкг/дм3)	0 - 20000	±(3 мкг/дм3 +4% от измеряемой величины)
Температура, °С	0-50	±0,3
Параметры среды
	температура, оС	0-50
	давление, МПа, не более	0,05
	скорость потока воды через кювету проточную, дм3/мин	0,3-0,6
	Габариты, мм	Масса, кг
Блок преобразовательный Датчик Кювета проточная	84*160*31  Ø16*150 Ø18*36*121	0,3 0,1 0,15
Электропитание
от батареи типа "Корунд" от аккумулятора типа 6F221 от сети 220 В/50 Гц 2
1Для зарядки аккумулятора рекомендуется использовать источник питания ИП-101 с зарядным устройством 2При использовании источника питания ИП-101
Комплект поставки кислородомера Марк-302
Базовый	Блок преобразовательный Датчик с кабелем  2  метра Кювета проточная Комплект сменных элементов Электролит Батарея типа "Корунд"
По заказу	Источник питания ИП-101 Аккумулятор типа 6F22 Сумка для укладки приборов

Анализатор растворенного кислорода МАРК-409

Анализатор растворенного кислорода МАРК-409 предназначен для непрерывного измерения концентрации растворенного  кислорода (КРК) и температуры водных сред и передача результатов измерений по унифицированному токовому выходу или по портам RS-232, RS-485. Анализатор растворенного кислорода МАРК-409 применяется для контроля параметров водно-химических  режимов на объектах тепловой, атомной энергетики и других отраслей промышленности.

Особенности анализатора Марк 409:

1.  Два канала измерения
2.  Проточно-погружной датчик амперометрического типа
3.  Срок службы датчика не менее 10 лет
4.  Автоматическая градуировка по кислороду воздуха
5.  Автоматическая термо- и барокомпенсация
6.  Графический индикатор с индикацией по одному или двум каналам одновременно:

- концентрации растворенного кислорода;
- температуры и рабочего поддиапазона

1.  Программируемые поддиапазоны измерения
2.  Программируемые уставки с выходом типа "сухой контакт"
3.  Токовые выходы 0-5/4-20 мА с гальванической развязкой, порты RS-232, RS-485
4.  Защита от несанкционированного доступа к изменению параметров
5.  Удаление датчика от блока преобразовательного  до 100 метров
6.  На анализатор растворенного кислорода МАРК 409 установлена гарантия 48 месяцев.

Технические характеристики анализатора растворенного кислорода МАРК-409:

Измеряемая величина	Диапазон	Погрешность
КРК (мкг/дм3)	0 - 20000	±(2,7 мкг/дм3 +3,5% от измеряемой величины)
температура, оС	0-70	±0,3
Параметры среды
температура, оС	0-70
расход пробы через модуль стабилизации, дм3/мин	0,55-5
расход пробы на входе гидропанели1, дм3/мин	,6-3,5
давление, МПа, не более	0,05
Монтаж	Щитовой	Настенный
габариты, мм	266*120*243	266*146*95
масса, кг	3,2	3,1
исполнение	IP30	IP65
Электропитание  220В, 50Гц/10 ВА
1Гидропанель ГП-409 рекомендуется использовать при большом количестве примесей, в первую очередь, окислов железа. Гидропанель ГП-409, обеспечивает стабилизацию, фильтрацию и индикацию расхода пробы.
Комплект поставки анализатора Марк
Базовый	Блок преобразовательный Датчик кислородный ДК-409 с кабелем 5 м Гидропанель ГП-409 или модуль стабилизации водного потока МС-402М Кабель сетевой Комплект сменных элементов, электролит
По заказу	Датчик ДК-409 для второго канала Модуль стабилизации водного потока МС-402М Гидропанель ГП-409 Вставка кабельная до 95 м

Стационарный анализатор кислорода АКПМ-01Л

Стационарный анализатор кислорода АКПМ-01Л предназначен для измерений концентрации и биохимического потребления кислорода (БПК) в природных и сточных водах, регистрации кинетики процессов биологического окисления веществ и для тестирования токсичности стоков.  Измерения БПК проводят по методике ПНДФ14.1:2:3.4.123-97 в стандартных склянках БПК 150-29/32-14/23. Кислородомер АКПМ-01Л также предназначен для определения парциального давления растворенного кислорода, процента насыщения жидкостей кислородом (% нас. О2) и температуры.

Анализатор кислорода АКПМ-01Л применяется на очистных сооружениях, экологических и химических лабораториях различных промышленных предприятий, ЦГСЭН, ЖКХ, организациях Госкомприроды, медицине и т.д. Благодаря использованию амперометрических сенсоров (АС) с микрокатодом измерения могут проводиться в неподвижных жидкостях, что позволяет отказаться от необходимости использовать электромагнитные мешалки.

Анализатор АКПМ-01Л обеспечивает: 

1.  Измерение концентрации, парциального давления кислорода и температуры в жидких и газообразных средах;
2.  Автокалибровку по одной точке - атмосферному воздуху (для измерений в газах и жидкостях);
3.  Спецкалибровку при проведении измерений в неводных средах и культуральных жидкостях;
4.  Возможность проверки и калибровки нулевой точки (стабильность нулевой точки гарантируется);
5.  Автоматическая система синфазной температурной компенсации на свойства мембраны и анализируемой жидкости;
6.  Коррекцию барометрического давления и солености;
7.  Коррекцию систематической погрешности «жидкость-газ»;
8.  Автоматическую сигнализацию превышения пороговых уровней регулирования кислорода и допустимых температур пробы;
9.  Удобный интерфейс;
10.  Возможность выбора удобной для оператора единицы измерения;
11.  Подсветку графического дисплея и клавиатуры, комфортность работы в затемненных условиях;
12.  Дискретную запись результатов измерений в энергонезависимую память в режимах Протоколирование и Электронный блокнот с возможностью отображения на графическом дисплее и передачу в ПК;
13.  Возможность автоматического управления химико-технологическими процессами с помощью «сухих контактов»;
14.  Передачу сигналов с помощью цифровых интерфейсов RS-232 / RS-485 / RS- 485 ModBus;
15.  ПО для приема сигналов по интерфейсу RS-232 на персональном компьютере и обработки информации;
16.  Дистанционную передачу сигналов с помощью стандартного токового выхода с гальванической развязкой 0 - 5 мА / 0 - 20 мА / 4 - 20 мА;
17.  Возможность настройки шкалы самописца на требуемый диапазон измерения и задания коэффициента масштабирования при аварийном зашкаливании самописца. Коэффициенты масштабирования: x2, x5, x10, x20;
18.  Самодиагностику;
19.  Простой и удобный монтаж;
20.  Герметичность корпуса со степенью защиты IP-65;
21.  Надёжность и простоту в обслуживании и эксплуатации;

Технические характеристики анализатора АКПМ-01Л:

Диапазон измерений: - концентрации кислорода, мкг/дм3 - концентрации кислорода, мг/дм3 - процента насыщения жидкостей кислородом, % - парциального давления кислорода, мм.рт.ст - парциального давления кислорода, кПа - температуры анализируемой жидкости, oС	0,1-20000 0,01-100,00 0,01-200,00 0,1-2000 0,0001-200,00 0-50
Пределы допускаемой погрешности анализатора: при измерении: в диапазоне: 0 - 2000 мкг/дм3 в диапазоне: 2 - 20 мг/дм3 в диапазоне: 0 - 200 % нас. в диапазоне: 0 - 20 кПа в диапазоне: 20 - 200 кПа в диапазоне: 0 - 200 мм.рт.ст. в диапазоне: 200 - 2000 мм.рт.ст. - температуры, oС	+(1+0,025*А) +0,025*А +(0,1+0,015*А) +(0,001+0,01*А) +0,02*(А-10) +(0,2+0,01*А) +0,022·(А-100) +0,3
Время установления 95% показаний при скачкообразном изменении концентрации кислорода при 25 oС, с, не более	30
Время установления рабочего режима после включения, мин, не более	5
Срок службы амперометрического сенсора	Не ограничен
Потребляемая мощность, В·A, не более	5
Напряжение питания:	220/36 В, 50 Гц
Масса анализатора, кг, не более	2

Промышленный кислородомер КВАРЦ-О2

Промышленный кислородомер КВАРЦ-О2 предназначен для непрерывного измерения концентрации растворенного в водных растворах кислорода в промышленных условиях и обеспечивает автоматическую коррекцию температурных погрешностей измерения.

Основные достоинства:

1.  Тщательно продуманная с точки зрения удобств эксплуатации конструкция датчика обеспечивает большой ресурс его работы без технического обслуживания.
2.  Использование в конструкции датчика герметичной измерительной камеры и специальной гидравлической схемы предохраняет чувствительный элемент датчика от контакта с воздухом или насыщенной воздухом водой при прекращении поступления пробы.
3.  Подключение пробы осуществляется нержавеющей трубой и газоплотными соединительными элементами, исключающими попадание кислорода воздуха в пробу, в том числе и путем диффузии через стенки подводящих шлангов. 
4.  Отсутствие «нулевого» тока датчика позволяет уверенно измерять микрограммовые концентрации кислорода.
5.  Калибровка прибора по воздуху с автоматическим учетом значений атмосферного давления и температуры.

Технические характеристики кислородомера КВАРЦ-О2:

Диапазоны измерения	1 - (0...100) мкг/л; 2 - (100...1000) мкг/л; 3 - (1...15) мг/л
Основная абсолютная погрешность	± (3мкг/л + 0,04*Х), где: Х - текущее значение измеряемой величины.
Диапазон температуры контролируемой среды	от +10°C до +50°C (индикация от +0,5°C до +70°C)
Диапазон температуры окружающего воздуха	от +5°C до +40°C
Расход  контролируемой среды	от 5 до 50 л/час
Выходные сигналы	Цифровая индикация: 2 индикатора по 3,5 разряда Интерфейс RS 232C или RS 485 Токовый выход: (0 - 5)мА; (4 - 20)мА; (0 - 20)мА Уставка сигнализации
Габаритные размеры - блок датчиков - преобразователь	250 x 100 x 60 235 x 210 x 110
Питание	220 В или 36 В
Масса	4,0 кг

Производство битумов

Назначение – получение битумов различных сортов и марок. Для производства битумов применяются следующие способы:

1.  Глубокая вакуумная перегонка (получаемый при этом продукт называется остаточным битумом);
2.  Окисление нефтепродуктов воздухом при высокой температуре (с получением так называемых окисленных битумов
3.  Компаундирование остаточных и окисленных битумов.

Ниже рассматривается процесс производства битумов окислением тяжелых нефтяных фракций.

Сырье и продукция. Сырьем являются остатки атмосферно-вакуумной перегонки нефти (гудроны), побочные продукты производства масел (асфальты и экстракты). Наилучшим сырьем считаются остатки высокосмолистых, малопарафинистых нефтей, наихудшим – остатки высокопарафинистых нефтей, поскольку при окислении этих продуктов образуется большое количество асфальтенов и карбенов, вследствие чего битум становится хрупким и неэластичным.

Продукцией являются:

1.  дорожные битумы, применяемые в дорожном строительстве для приготовления асфальтобетонных смесей;
2.  кровельные битумы, используемые при изготовлении кровельных покрытий и различных изделий;
3.  строительные битумы, используемые при выполнении различных строительных работ, в частности, для гидроизоляции фундаментов зданий;
4.  специальные битумы, используемые в различных отраслях промышленности.

Технологическая схема. Окисление остатков проводится как периодическим (в кубах), так и непрерывным (в трубчатых реакторах и окислительных колоннах) способом. Воздух подается с помощью компрессоров или вращающихся диспергаторов (при получении битумов бескомпрессорным методом на установках малой мощности).

Установка состоит из двух блоков – на первом получают строительные, на втором - дорожные вязкие битумы. Гудрон через печь П-1 поступает в емкость Е-1, а затем в смесителях М-1 и М-2 контактирует с воздухом и рециркулирующим окисленным продуктом и далее смесь направляется в трубчатые реакторы первого блока Р-1, Р-2. Продукты окисления из реакторов переходят в испаритель К-1, где происходит отделение газообразной фазы от жидкой. Газы (воздух, пары отгона, окислы углерода и серы) через холодильник Х-1 направляются в сепаратор К-3. Из К-3 выводятся несконденсировавшиеся газы окисления – на сжигание в печь П-3, отгон – через холодильник Х-5 с установки.

Окисленный продукт с низа испарителя К-1 частично возвращается в смесители М-1 и М-2 на рециркуляцию, а балансовый избыток откачивается в емкости Е-3 – Е-6. Из емкостей строительный битум поступает на розлив в крафт-мешки и автобитумовозы.

Дорожные битумы получают окислением асфальта деасфальтизации по схеме, аналогичной описанной выше (смесители М-3 и М-4 - реакторы Р-3 и Р-4 - испаритель К-2). Окисленный продукт из испарителя К-2 подается в смеситель М-5 на компаундирование с поверхностно-активными веществами и экстрактом селективной очистки масел, а затем попадает в емкости Е-7 – Е-14. Если на предприятии отсутствуют асфальты и экстракты (НПЗ топливного профиля), то дорожные битумы получают окислением гудрона.

Дорожные вязкие битумы разливаются из емкостей Е-7, Е-8 в железнодорожные цистерны, бункерные полувагоны и автобитумовозы. Для получения дорожных жидких битумов вязкие битумы в смесителе М-6 смешиваются с разжижителем – керосино-газойлевой фракцией.

Технологический режим:

Температура, °С:
Сырья на входе на установку	100-120
Окисления в Р-1 – Р-4	260
Битума после Х-2, Х-3, Х-4	170
Давление, кг/см2
Воздуха на входе в смесители	9
Смеси на входе в Р-1 – Р-4	8
Расход воздуха, м3/ м3 продукта	100-150
Отношение рециркулят: сырье	6:1

Материальный баланс. Ниже приводится материальный баланс установки, производящей дорожные и строительные битумы окислением смешанного сырья:

Поступило
Гудрон	23,7
Асфальт деасфальтизации гудрона	39,7
Экстракт селективной очистки	32,9
Поверхностно-активные вещества	3,7
Всего	100,0
Получено
Битумы дорожные	73,5
В том числе:
БНДп 200/300, БНДп 130/200	(15,0)
БНДп  90/130	(15,0)
БНДп 60/90	(28,5)
БНДп 40/60	(15,0)
Битумы строительные	22,4
В том числе:
БН-IV	(11,2)
БН-V	(11,2)
Отгон	1,3
Газы окисления	2,8
Всего	100,0

БИТУМНЫЕ ЭМУЛЬСИИ. ОСОБЕННОСТИ СОСТАВА И ПРИМЕНЕНИЯ

Нефтяной битум является общепринятым вяжущим для строительства и ремонта, автомобильных дорог. Однако‚ с технологической точки зрения‚ его следует применять при минимально возможной вязкости, что может быть достигнуто тремя принципиальными способами:

-разогревом битума до технологических температур (горячий способ);

-разжижением вязких битумов специальными, как правило, легкими растворителями;

-эмульгированием битума в воде в присутствии специальных веществ (битумные эмульсии).

Первый способ используется обычно для производства горячих смесей с предварительным нагревом исходных минеральных материалов или розливом горячего битума на холодную поверхность при производстве подгрунтовки или устройстве поверхностной обработки. Этот способ имеет достоинства и недостатки.

К достоинствам следует отнести возможность получения конгломерата (асфальтобетона) с высокой прочностью при использовании высоковязких битумов для дорог с тяжелым и интенсивным движением‚ а к недостаткам – затраты энергии на нагрев минеральных материалов при производстве горячих смесей‚ ограниченный период времени на устройство конструктивных слоев дорожной одежды и отрицательное воздействие на окружающую среду в процессе всего цикла производства работ.

Второй способ, как правило‚ дороже из-за весьма дорогостоящих растворителей‚ которые за относительно короткий период времени должны испариться‚ что приводит к загрязнению окружающей среды и к повышенной пожароопасности при производстве работ.

Третий способ‚ с использованием битумных эмульсий‚ не требует нагрева и может использоваться с холодными и даже влажными минеральными материа-лами, что позволяет снизить расход энергоносителей до 40% по сравнению с традиционными «горячими» технологиями. Эмульсия – неоднородная‚ термодинамическая неустойчивая система с двумя или несколькими жидкими фазами‚ представляющими одну постоянную жидкую фазу (дисперсионную среду) и‚ по меньшей мере‚ вторую жидкую фазу‚ рассеянную в первой в форме мелких капелек (дисперсная фаза). В зависимости от формы‚ битумные эмульсии классифицируются на прямые и обратные.

Прямые эмульсии – это когда битум в виде мелких капелек (от 1 до 20 мк) находится в водной среде.

Обратная эмульсия – это когда вода в виде мелких капелек находится в битумной среде.

В дорожной практике наибольшее применение находят прямые битумные эмульсии.

Относительно низкая вязкость прямых битумных эмульсий, обусловленная наличием водной среды (от 31 до 50%)‚ обеспечивает хорошую способность обработки каменных материалов без их сушки и нагрева. Такие технологические свойства битумных эмульсий обусловливают благоприятное их применение в дорожном строительстве с позиций охраны труда дорожных рабочих и охраны окружающей среды.

В зависимости от применяемых эмульгаторов эмульсии могут быть анионного и катионного видов. При этом за последние годы в мировой практике дорожного строительства производятся и используются главным образом (почти 100%) эмульсии катионного вида‚ как наиболее универсальные и обеспечивающие достаточную адгезию вяжущего к поверхности минеральных материалов кислой и основной природы.

За более чем 60-летний период производства битумных эмульсий катионного вида за рубежом в совершенстве отработаны различные составы и технологии их применения в дорожном строительстве и налажен промышленный выпуск большого ассортимента эмульгаторов для различных составов эмульсий применительно к их назначению.

Наибольший опыт в теоретических разработках и в практическом использовании битумных эмульсий накоплен во Франции, которая считается мировым лидером в этих вопросах и где более 30% от общего объема органических вяжущих для дорожных целей применяются в эмульгируемом виде.

Преимущества битумной эмульсии

-экономия битума до 30 %;

-снижение энергозатрат до 40 % при подготовке битума;

-уменьшение зависимости от погодных условий, возможность ведения дорожных работ с ранней весны до поздней осени;

-повышение производительности труда, снижение себестоимости работ и затрат на механизмы;

-пожарная и экологическая безопасность проведения работ;

1. тема цінностей принципів норм які сповідує особистість людини і якими вона керується в сприйнятті й розумі
2. Тема Острая ревматическая лихорадка Время 6 часов Мотивационная характеристика темы
3. Конспект лекций по курсу
4. Интегральная модель исторической динамики- структура и ключевые понятия
5. Оценка возможностей метода переходных процессов при изучении верхней части геологического разреза
6. Методические указания разработал доцент кафедры гуманитарных, социальных, профсоюзных и естественнонаучных дисциплин Щепин ЮН
7. а А Анненк
8. тематике ученика 2 А класса МБОУ
9. ЗАДАНИЕ ОТВЕТ БАЛЛЫ I
10. Образование взрослых в контексте становления глобальной культуры
11. Виды конструкторских документов
12. Определение параметров гидромониторного размыва разрабатываемого карьера1
13. Участковые станции Шпаргалка
14. Возникновение и совершенствование педагогики в России
15. Социология конфликта.html
16. Проблемы исследования общения как взаимодействия
17. Introduction pge 1 Geogrphicl position of Russi 3 2 Eduction in Russi
18. а При сожжении 54 мг того же вещества получили 99 мг оксида углерода IV и 27 мг воды
19. тематической основе и оформлению передающее размещение и свойства основных природных и социальноэкономиче
20. Реферат- Методы исследования в психодиагностике

Материалы собраны группой SamZan и находятся в свободном доступе