Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
PAGE \* MERGEFORMAT 7
Рис. 19.10. Графики для определения [σф0] при температуре 20°С: 1 — для
углеродистых сталей; 2— для низколегированных сталей; 3 — для Рис. 19.11. Фланцевое
аустенитных сталей соединение
Информационные материалы к теме «Расчет фланцевых соединений»
Таблица 19.21
Расчетная температура элементов фланцевого соединения, в зависимости от температуры среды ОСТ 26-373 - 78
|
Тип фланцевого |
Изолированные элементы |
Не изолированные элементы |
||||
|
соединения |
tф |
tк |
tБ |
tф |
tк |
tБ |
|
С приварными плоскими и приварными встык фланцами Cо свободными фланцами |
t t |
- 0,97 t |
0,97 t 0,90 t |
0,96 t 0,96 t |
- 0,90 t |
0,95 t 0,81 t |
Примечание. tф, tк, tБ, t – расчетная температура соответственно фланцев, свободного кольца, болтов и обечайки
Таблица 19.22
Допускаемые напряжения для болтов (шпилек) из стали разных марок в зависимости от температуры, ОСТ 26-373-78
|
[σ], МПа, для стали марок |
||||||||
|
Расчетная температура, °С |
35; ВСт5 |
12Х18Н10Т; 10Х17Н13М2Т |
45Х14Н13В2Н |
35Х;40Х;38ХА; 37Х12Н8Г8МФБ |
25Х2МФА; 25Х1МФ |
25Х2М1Ф |
18Х12ВМБФР |
20ХНФБР |
|
20 |
130 |
110 |
160 |
230 |
230 |
230 |
230 |
230 |
|
100 |
126 |
105 |
150 |
230 |
230 |
230 |
230 |
230 |
|
200 |
120 |
98 |
138 |
225 |
225 |
225 |
230 |
225 |
|
250 |
107 |
95 |
132 |
222 |
220 |
220 |
225 |
220 |
|
300 |
97 |
90 |
126 |
220 |
215 |
215 |
220 |
215 |
|
350 |
86 |
86 |
120 |
185 |
215 |
215 |
215 |
215 |
|
375 |
80 |
85 |
117 |
175 |
210 |
210 |
210 |
210 |
|
400 |
75 |
83 |
114 |
160 |
210 |
210 |
210 |
210 |
|
425 |
68 |
82 |
по |
— |
182 |
195 |
190 |
195 |
|
450 |
— |
80 |
107 |
— |
156 |
180 |
165 |
180 |
|
475 |
— |
79 |
104 |
— |
127 |
165 |
143 |
165 |
|
500 |
— |
78 |
100 |
— |
96 |
150 |
120 |
150 |
|
510 |
— |
— |
95 |
— |
84 |
137 |
110 |
140 |
|
520 |
— |
— |
90 |
— |
74 |
120 |
98 |
130 |
|
530 |
— |
— |
85 |
— |
65 |
100 |
88 |
118 |
|
540 |
— |
— |
80 |
— |
55 |
75 |
75 |
105 |
|
550 |
— |
— |
75 |
— |
— |
64 |
- |
90 |
Таблица 19.23
Запасы прочности для болтов, ОСТ 26-373
|
nт |
||||
|
Материал болта |
Затяг не контролируется |
Затяг контролируется |
nд |
nп |
|
Углеродистые стали: σт /σв > 0,7 σт /σв < 0,7 Аустенитные стали |
2,8 2,3 1,9 |
2,4 2,1 1,8 |
1,8 1,8 1,8 |
1,1 1,1 1,1 |
Таблица 19.24
Рекомендации по выбору прокладок, ОСТ 26-373 - 78
|
Конструкция прокладки |
Материал |
р, МПа |
t, °С |
|
Плоская неметаллическая |
Резина Асбестовый картон Паронит Фторопласт |
≤0,6 ≤1,6 ≤2,5 Независимо |
От—30 до 100 До 550 От —200 до 400 От—200 до 250 |
|
Плоская металлическая * |
Алюминий, латунь, сталь |
≥2,5 |
От —200 до 300 |
|
Плоская составная |
Асбест в металлической оболочке из алюминия, меди, латуни, стали |
≤6,4 |
От —200 до 550 |
|
Восьмиугольного сечения |
Сталь |
≥6,4 |
|
|
* Только для уплотнения шип—паз. |
Таблица 19.25
Ширина уплотнительной прокладки bп в зависимости от ее конструкции, материала и диаметра аппарата D, ОСТ 26-373 - 78
|
Конструкция и материал прокладки |
D, мм |
bп мм |
|
≤1000 |
12—15 |
|
|
Плоская неметаллическая |
1000 <D≤ 2000 |
15—25 |
|
>2000 |
25 |
|
|
Плоская металлическая |
≤1000 > 1000 |
10—12 12—15 |
|
Плоская в металлической оболочке |
≤ 1600 |
12—18 |
|
и зубчатая металлическая |
> 1600 |
13—25 |
|
≤ 600 |
12—18 |
|
|
Восьмиугольного сечения |
600 < D ≤ 800 |
16—22 |
|
металлическая |
800 <D≤ 1000 |
18—28 |
|
1000 <D≤ 1600 |
22—42 |
Таблица 19.26
Рекомендуемые диаметры болтов dБ в зависимости от ру иD, ОСТ 26-373 - 78, мм
|
D, мм |
ру, МПа |
|||||||
|
≤0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
4,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
|
|
800 |
М20 |
М20 |
МЗО |
М36 |
МЗО—М 36 |
МЗО—М 42 |
||
|
1000 |
М20 |
М42 |
М42 |
М48 |
||||
|
1200 |
М20 |
М48 |
М52—М56 |
|||||
|
1400 |
М 24—МЗО |
М36 |
М48 |
М52—М56 |
М56—М64 |
|||
|
1600 |
М 24—МЗО |
|||||||
|
1800 2000 |
МЗО |
МЗО |
М42 |
М52 |
||||
|
2200 2400 |
М24—М30 |
— |
— |
— |
Таблица 19.27
Диаметр болтов (шпилек), расчетная площадь их поперечного сечения fБ, диаметр отверстий под болт d, значения величин «а» и «е», ОСТ 26-373 - 78
|
dБ, мм |
fБ 104, м2 |
d, мм |
а, мм |
emin, мм |
||
|
Шестигранная гайка |
Шестигранная гайка с уменьшенным размером «под ключ» |
Плоская прокладка |
Прокладка восьмиугольного и овального сечения |
|||
|
М20 |
2,35 |
23 |
40 |
36 |
30 |
53 |
|
(М22) |
2,95 |
25 |
42 |
40 |
32 |
55 |
|
М24 |
3,4 |
27 |
47 |
42 |
34 |
57 |
|
(М27) |
4,45 |
30 |
52 |
47 |
37 |
60 |
|
МЗО |
5,4 |
33 |
58 |
52 |
41 |
64 |
|
М36 |
7,9 |
40 |
60 |
63 |
48 |
71 |
|
М42 |
10,9 |
46 |
80 |
69 |
55 |
78 |
|
М48 |
14,4 |
52 |
92 |
80 |
61 |
84 |
|
М52 |
18,2 |
58 |
97 |
86 |
65 |
88 |
|
М56 |
19,6 |
60 |
110 |
— |
— |
195 |
|
М60 |
23,0 |
66 |
115 |
— |
— |
240 |
|
М64 |
26,0 |
70 |
120 |
— |
— |
240 |
Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется
Таблица 19.28
Расчетные параметры прокладок, ОСТ 26-373-78
Таблица 19.29
Рекомендуемый шаг болтов tБ в зависимости от ру, ОСТ 26-373-78
|
ру, МП а |
tБ |
ру, МП а |
tБ |
|
≤0,3 0,6 1,0 1,6 |
(4,2—5) dБ (3,8—4,8) dБ (3,5— 4,2) dБ (3,0—3,8) dБ |
2,5 4,0 6,4—10,0 |
(2,7—3,5) dБ (2,3—3,0) dБ (2,1— 2,8) dБ |
Рис. 19.13. График для определения коэффициента ϰ
Рис. 19.14. График для определения коэффициента λ:
1 – для плоских приварных фланцев;
2 – для приварных фланцев встык
Рис. 19.15. График для определения ψ1 и ψк
Рис. 19.16. График для определения Т
Рис. 19.17. График для определения ψ2
Рис. 19.18. График для определения ψ3
Рис. 19.19. График для определения Мкр