Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
1.1. Производственный процесс
1. Задание {{1}}
Производственный процесс - это ... .
- последовательность технологических операций необходимых для изготовления изделия
- совокупность всех действий людей и оборудования, необходимых для изготовления изделия
- процесс движения изготавливаемого изделия по технологическим позициям
2. Задание {{2}}
Производственный процесс, результатом которого является выпуск готовой продукции, составляющей программу работы предприятия, называется ... .
- вспомогательным
- основным
- обслуживающим
- главным
3. Задание {{3}}
Производственный процесс, связанный с изготовлением продукции, потребляемой в основном производстве называется ... .
- вспомогательным
- обслуживающим
- обеспечивающим
комплектовочным
4. Задание {{4}}
Производственный процесс, обеспечивающий нормальное функционирование основного и вспомогательного производств, называется ... .
- обеспечивающим
- вспомогательным
- обслуживающим
- второстепенным
5. Задание {{5}}
Основной частью технологического процесса является ... .
- технологический переход
- технологическая операция
- вспомогательный переход
- проход
6. Задание {{6}}
Границей технологической операции является ... .
- перемещение изделия с одного рабочего места на другое
- смена инструмента
- смена пространственного положения детали
- изменение режимов обработки
1.2. Технологический процесс
7. Задание {{7}}
Технологический процесс - это ... .
- процесс движения изготавливаемого изделия по технологическим позициям
- последовательность технологических операций необходимых для изготовления изделия
- совокупность всех действий людей и оборудования необходимых для изготов- ления изделия
8. Задание {{8}}
К технологическим документам общего назначения относятся:
- маршрутная карта
- титульный лист
- операционная карта
- технологическая инструкция
9. Задание {{9}}
К технологическим документам специального назначения относятся:
- маршрутная карта
- титульный лист
- карта технологического процесса
- карта дефектации
10. Задание {{10}}
При анализе точности технологического процесса погрешности подразделяют на:
- случайные
- постоянные
- систематические
- производственные
11. Задание {{11}}
Под точностью обработки и сборки понимают ... .
- степень приближения изделия заданным размерам и формам
- степень приближения изделия заданным размерам, формам, техническим, физическим и иным характеристикам
- качество изготовления деталей и сборки изделия
12. Задание {{12}}
Для изучения точности технологических процессов применяются следующие методы анализа:
- дискретный
- аналитический
- алгебраический
- статистический
13. Задание {{13}}
Переход рабочих с одного рабочего места на другое является ... .
- технологическим переходом
- границей операции
- технологическим проходом
- границей позиции
14. Задание {{14}}
... технологичность изделия обеспечивается сокращением затрат на подготовку и изготовление изделия.
- заводская
- промышленная
- производственная
- эксплуатационная
15. Задание {{15}}
... технологичностью - проявляется в сокращении затрат на техническое обслуживание и ремонт изделия.
- ремонтная
- эксплуатационная
- производственная
- вторичная
16. Задание {{16}}
... технологический процесс применяемый для изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками.
- групповой
- единичный
- унифицированный
- типовой
17. Задание {{17}}
... технологический процесс изготовления или ремонта относится к изделиям одного наименования.
- групповой
- единичный
- унифицированный
- типовой
18. Задание {{18}}
... технологический процесс применяется при изготовлении или ремонте партии изделий с разными конструктивными но общими технологическими признаками.
- групповой
- единичный
- унифицированный
- типовой
19. Задание {{19}}
Установление нормы времени на выполнение определенной работы называется ... .
- планированием операции
- техническим нормированием
- операционным планированием
- операционированием
20. Задание {{20}}
Время необходимое для выполнения технологической операции в организационно-технических условиях наиболее благоприятных для данного производства называется ... .
- нормой выработки
- нормой времени
- разрядностью работы
- технической выработкой
1.3. Качество поверхности
21. Задание {{21}}
Важнейшей базовой характеристикой микрогеометрии поверхности является ... .
- частота обработки
- шероховатость
- конусность
- профиль
22. Задание {{22}}
Допуски формы - это:
- неровность
- неплоскостность
- шероховатость
- нецилиндричность
23. Задание {{23}}
Совокупность периодически чередующихся неровностей с относительно большим шагом называется ... .
- шероховатость
- неплоскостность
- волнистость
- неровность
24. Задание {{24}}
Критерием для разграничения волнистости и шероховатости является ... .
- величина высоты неровностей
- величина отношения высоты неровностей к их шагу
- величина отношения шага неровностей к их высоте
- величина шага неровностей
25. Задание {{25}}
На качество поверхности при обработке влияют следующие факторы:
- метод обработки
- режимы обработки
- качество инструмента
- жесткость системы СПИД
26. Задание {{26}}
Методы измерения шероховатости:
- прямые
- аналитические
- статистические
- косвенные
27. Задание {{27}}
Наиболее производительным является получение заготовок деталей вагонов методом ... .
- ковки
- фрезерования
- точения
- штамповки
28. Задание {{28}}
Обечайка котла цистерны изготавливается методом ... .
- прокатки
- ковки
- штамповки
- гибки
29. Задание {{29}}
Днища котла цистерны изготавливаются методом ... .
- прокатки
- гибки
- штамповки
- раскатки
30. Задание {{30}}
Метод литья заготовок деталей вагонов применяется при ... .
- ремонте в депо
- ремонте на заводах
- изготовлении вагонов
31. Задание {{31}}
Наиболее распространенные в вагонном хозяйстве методы упрочнения поверхностей деталей:
- аморфизация
- лазерное микролегирование
- накатка
- дробеструйный наклеп
32. Задание {{32}}
Функцию защиты от коррозии грузовых вагонов выполняет ... .
- цинкование
- окраска
- плакирование
- эмалирование
33. Задание {{33}}
Уровень сложности применяемого технологического оборудования определяется ... .
- объемом выпуска продукции
- уровнем сложности технологического процесса
- требованиями к качеству продукции
- возможностями обслуживания оборудования
1.4. Изнашивание
34. Задание {{34}}
Процесс постепенного разрушения деталей или их покрытий происходит при трении или других видах контакта с изменением размеров или физико-механических свойств называется ... .
- износом
- истиранием
- изнашиванием
- неисправностью
35. Задание {{35}}
Группы изнашивания деталей или их покрытий:
- механическое
- молекулярно-коррозионное
- молекулярно-механическое
- коррозионно-механическое
36. Задание {{36}}
Изнашивание характеризуется:
- величиной износа
- интенсивностью изнашивания
- скоростью изнашивания
– стабилизацией изнашивания
37. Задание {{37}}
Качество контактируемых поверхностей определяется:
- геометрией поверхности, как границы тела
- химико-физическими свойствами обусловленными процессом ее образованием при обработке
- относительным расположением
38. Задание {{38}}
Период работы детали от возникновения первой микроскопической трещины до окончательного разрушения называют….
- надежностью
- живучестью
- усталостью
- пригодностью к ремонту
39. Задание {{39}}
Для повышения сопротивления усталости сварных конструкций рекомендуется применять технологические методы:
- термическая обработка сварного технологического узла
- аргонодуговая обработка сварного шва
- наклеп многобойковыми упрочнителями
- накатка упрочняющими роликами
1.5. Сборка
40. Задание {{40}}
Теория размерных цепей используется для ... .
- графического отражения процесса сборки
- анализа точности геометрических размеров деталей и узлов
- определения габаритных размеров сборочной единицы
41. Задание {{41}}
Свойство одних и тех же деталей, позволяющее устанавливать или заменять их без предварительной подгонки при сохранении работоспособности сборочной единицы, - это ... .
- точность
- технологичность
- взаимозаменяемость
- совместимость
42. Задание {{42}}
В зависимости от базирования различают следующие виды сборки ... .
- по разметке
- на прихватках
- по сборочным отверстиям
- в приспособлении
43. Задание {{43}}
Максимальную производительность дает способ сборки ... .
- по разметке
- по сборочным отверстиям
- в приспособлении
44. Задание {{44}}
Метод сборки с сортировкой деталей по группам (селективная сборка) применяется при сборке ... .
- автосцепки
- поглощающего аппарата
- роликового подшипника
- колесной пары
45. Задание {{45}}
Метод сборки с индивидуальной подгонкой применяется при сборке ... .
- автосцепки
- поглощающего аппарата
- роликого подшипника
- колесной пары
46. Задание {{46}}
Метод сборки с применением компенсаторов используется при сборке ... .
- автосцепки
- поглощающего аппарата
- роликого подшипника
- рычажной передачи
47. Задание {{47}}
Изделие изготовленное без применения сборочных операций и не имеющая каких либо соединений называется ... .
- узлом
- изделием
- сборочной единицей
- деталью
48. Задание {{48}}
Изделием, составные части которого полежат соединению между собой на предприятии изготовителе является…
- сборочная единица
- деталь
- составная часть
- объект
49. Задание {{49}}
Состав сборочной единицы в рабочей конструкторской документации определяется документом….
- технологической картой
- ведомостью технологической документации
- спецификацией
- картой эскизов
50. Задание {{50}}
Состав технологического узла определяется документом….
- титульным листом
- спецификацией
- операционной картой
- комплектовочной картой
51. Задание {{51}}
При отработке конструкции вагона на технологичность необходимо учитывать:
- возможность применения прогрессивного метода получения заготовок
- необходимость максимального использования типовых и групповых технологических процессов
- степень унификации размерных цепей
- уровень подготовки исполнителей
52. Задание {{52}}
Для конструкций вагонов в качестве основных показателей технологичности установлены:
- уровень технологичности по трудоемкости
- номенклатура применяемых материалов
- удельная трудоемкость сварочных работ
- удельная металлоемкость изделия
53. Задание {{53}}
Часть производственной площади, на которой размещены исполнители и обслуживаемая ими единица технологического оборудования является….
- рабочим местом
- зоной обслуживания
- границей перехода
- позицией
54. Задание {{54}}
Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте называется….
- технологической операцией
- установом
- технологическим переходом
- вспомогательным процессом
55. Задание {{55}}
Фиксированное положение, занимаемое закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлениями относительно инструмента или неподвижной части оборудования называется….
- установом
- позицией
- методом обработки
- порядком закрепления
56. Задание {{56}}
Типизация технологических процессов позволяет:
- обобщить и привести в систему многообразие технологических процессов на заводе и свести их объем к ограниченному числу
- отказаться от кооперации производства
- проектировать оптимальные процессы для различных условий производства
- максимально использовать унифицированную оснастку
- резко сократить сроки и стоимость подготовки производства новых изделий
57. Задание {{57}}
Основные типы производства:
- единичное
- серийное
- стационарное
- массовое
58. Задание {{58}}
Время, затрачиваемое на непосредственное изменение размеров, формы и свойств обрабатываемой заготовки называется….
- операцией
- основное (технологическое) время
- вспомогательное время
- время технологического обслуживания
59. Задание {{59}}
К текстовым технологическим документам относятся:
- маршрутная карта
- карта эскизов
- комплектовочная карта
- операционная карта
60. Задание {{60}}
К графическим технологическим документам относятся….
- ведомость оснастки
- карта эскизов
- титульный лист
- карта технологического процесса
61. Задание {{61}}
Использование САПР ТП позволяет:
- повысить производительность инженерного труда
- сократить сроки технологической подготовки производства новых изделий
- снизить требования к квалификации инженеров
- повысить качество проектирования
- упростить систему тиражирования, хранения и обращения технологической документации
62. Задание {{62}}
Образование соединений составных частей изделия называют….
- операцией
- позицией
- сборкой
- установкой
63. Задание {{63}}
Основными организационными формами общей и узловой сборки являются:
- стационарная
- местная
- подвижная
- подготовительная
64. Задание {{64}}
Интервал времени, через который периодически производится выпуск новых или отремонтированный изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения называется….
- сроком выпуска
- тактом выпуска
- нормой времени выпуска
- количеством выпуска
65. Задание {{65}}
Количество изделий выпускаемых в единицу времени называется….
- ритмом выпуска
- нормой выпуска
- условием выпуска
- тактом выпуска
66. Задание {{66}}
Деталь (узел), с которой начинается процесс сборки называют….
- заготовкой
- базовой
- сборочной
- установочной
67. Задание {{67}}
Устройством, позволяющим осуществлять повороты узла одновременно или поочередно относительно нескольких осей является….
- кантователь
- вращатель
- позиционер
- трансбордер
68. Задание {{68}}
Степень соответствия параметров изделия требованиям конструкторской документации называется….
- точностью обработки или сборки
- надежностью эксплуатации
- отсутствием несоответствий
- размерной цепью
69. Задание {{69}}
Звено, действительный размер которого зависит от действительных размеров всех остальных звеньев называется….
- увеличивающим
- замыкающим
- уменьшающим
- упорядоченным
2. Производство вагонов
2.1. Производство осей колесных пар
70. Задание {{70}}
Ось колесной пары изготавливается из стали ... .
- 55С2
- 60С2
- 20ГФЛ
- ОсВ
- 09Г2С
71. Задание {{71}}
Максимальную производительность при производстве заготовок осей дает метод ... .
- свободной ковки
- поперечно-винтовой прокатки
- штамповки
- ковки на радиально-ковочной машине
72. Задание {{72}}
Метод поперечно-винтовой прокатки позволяет получить:
- высокую точность заготовки
- высокую производительность
- высокую твердость материала
- высокое качество проката
73. Задание {{73}}
Ось колесной пары в процессе изготовления упрочняется методом ... .
- электроискровой обработки
- лазерного микролегирования
- лазерной аморфизации поверхности
- накатки
74. Задание {{74}}
Резьба М110 на оси колесной пары выполняется методом ... .
- нарезки резцом
- нарезки плашкой
- накатки
- штамповки
75. Задание {{75}}
Основной технологической базой при механической обработке оси колесной пары является ...
- средняя часть оси
- торец шейки оси
- подступичная часть
- центровое отверстие
76. Задание {{76}}
На черновой оси наносятся клейма изготовления на:
- шейке оси
- подступичной части
- средней части оси
- торце шейки оси
77. Задание {{77}}
Нормализация черновых осей осуществляется в кольцевой печи с нагревом до температуры и выдержкой времени…..
- 750….800 градусов с выдержкой 1,5 часа
- 850….950 градусов с выдержкой 2,…3 часа
- 1000….1100 градусов с выдержкой 3 часа
- 350….450 градусов с выдержкой 6 часов
2.2. Производство колес
78. Задание {{78}}
Стали для изготовления колес:
- 20ГФЛ
- ОсВ
- марка 1
- марка 2
- 09Г2С
79. Задание {{79}}
Номинальным диаметром колеса по кругу катания является размер ... мм.
- 900
- 950
- 1000
- 1050
80. Задание {{80}}
Изготовление колес осуществляется методом ... .
- ковки и последующей раскатки диска
- штамповки с последующей раскаткой и гибкой диска
- прокатки
- литья
81. Задание {{81}}
Прокатка колеса выполняется на ... .
- пяти валковом прокатном стане
- стане 250
- семи валковом прокатном стане
- стане поперечно винтовой прокатки
82. Задание {{82}}
Колеса, изготовленные из стали марки 1 по ГОСТ 10791-81, применяются для подкатки под ... .
- шестиосные полувагоны
- грузовые вагоны
- пассажирские вагоны
- восьмиосные цистерны
83. Задание {{83}}
Термообработка колеса при изготовлении включает в себя процессы ... .
- только отпуска
- только закалки
- закалки и отпуска
- закалки и нормализации
84. Задание {{84}}
Расточка отверстия ступицы колеса производится на станках ... .
- токарно-винторезных
- токарно-карусельных
- фрезерных
- радиально-сверлильных
85. Задание {{85}}
Последовательность изготовления колес:
- 1 нагрев заготовки
- 2 штамповка
- 3 раскатка диска
- 4 гибка диска
- 5 дробеструйная обработка
2.3. Формирование колесных пар
86. Задание {{86}}
Формированием колесной пары называется ... .
- соединение колес с осью методом горячей посадки
- соединение колес с осью методом прессовой посадки
- доведение поверхностей катания колес до правильной формы
87. Задание {{87}}
Прочность соединения колеса с осью обеспечивается :
- адгезией поверхности
- нормируемым натягом
- химическим составом смазки
- качеством сопрягаемых поверхностей
88. Задание {{88}}
Скорость запрессовки колеса на ось должна быть не более ...мм/с .
- 5
- 3
- 2
- 1
89. Задание {{89}}
Натяг - это ... .
- давление на сопрягаемых поверхностях
- усилие запрессовки колеса на ось
- разность сопрягаемых диаметров
- длина хода плунжера пресса
90. Задание {{90}}
Запрессовка колеса на ось производится на прессах:
- вертикальных кривошипных
- гидравлических одностороннего действия
- Баровского
- гидравлических двухстороннего действия
91. Задание {{91}}
Нормируемое значение натяга равно ... мм.
- 0,20 - 0,50
- 0,10 - 0,25
- 0,15 - 0,30
- 0,25 - 0,35
92. Задание {{92}}
Допустимая разница температур колеса и оси при формировании составляет ... .
- 20 градусов Цельсия при условии превышения температуры колеса над темпера турой оси
- 10 градусов Цельсия при условии превышения температуры колеса над темпера турой оси
- 20 градусов Цельсия при условии превышения температуры оси над температу рой колеса
- 10 градусов Цельсия при условии превышения температуры оси над температу рой колеса
93. Задание {{93}}
Основными параметрами запресовки колеса на ось являются :
- запрессовочное усилие
- длина сопряжения
- форма диаграммы
- разность диаметров подступичных частей
94. Задание {{94}}
Конечное запрессовочное усилие на 100 мм диаметра должно составлять ... кН.
- 300 - 500
- 350 - 560
- 400 - 600
- 370 - 550
95. Задание {{95}}
Формирование колесной пары по "системе вала" обуславливает ... .
- приточку подступичной части оси под размер ступицы
- приточку ступицы под размер подступичной части
- приточку посадочных поверхностей под нормируемые диаметры
96. Задание {{96}}
Сопрягаемые поверхности при напрессовке смазываются ... .
- минеральным маслом
- смазкой "БУКСОЛ"
- растительным маслом
- смазкой ЛЗ - ЦНИИ
97. Задание {{97}}
Качество напрессовки колеса выполненной 5 лет назад, можно проверить по ... .
- записям в книге ВУ - 53
- объяснениям очевидцев
- диаграмме запрессовки
- фотоматериалам
98. Задание {{98}}
Параметры, от которых зависит качество прессовой посадки :
- величина натяга
- качество поверхности
- температурный режим
- химические свойства смазки
- скорость запрессовки
- температура смазки
99. Задание {{99}}
Технологической базой для запрессовки первого колеса является ... .
- торец шейки оси
- грань подступичной части
- середина оси
- грань предподступичной части
100. Задание {{100}}
Напрессовка второго колеса на ось производится по размеру между внутренними гранями колес составляющему ... мм.
- 1436 - 1443
- 1440 - 1450
- 1428 - 1432
- 1437 - 1443.
101. Задание {{101}}
Клейма формирования колесных пар наносятся на….
- правый торец оси
- среднюю часть оси
- предподступичную часть оси
- подступичную часть оси
2.4. Производство вагонных тележек
102. Задание {{102}}
Литые детали тележки модели 18-100 изготавливаются из стали ... .
- 09Г2С
- ОсВ
- 32ХС
- 20ГФЛ
- 60С2
103. Задание {{103}}
Боковые рамы и надрессорные балки тележек модели 18-100 изготавливаются методом литья... .
- в кокиль
- в песочные формы
- по выплавляемым моделям
- в корковые формы
104. Задание {{104}}
Литейные формы при изготовлении боковых рам тележек модели 18-100 заливают металлом при температуре ... градусов Цельсия.
- 1500 - 1650
- 1440 - 1470
- 1300 - 1350
- 1270 - 1320
105. Задание {{105}}
Литые детали тележки модели 18-100 из стали 20ГФЛ подвергают ... .
- закалке и отпуску
- только закалке
- только отпуску
- только нормализации
106. Задание {{106}}
Очистка боковых рам тележек модели 18-100 после литья осуществляется с помощью... .
- гидроструйных устройств
- механических щеток
- пескоструйных машин
- дробеструйных установок
107. Задание {{107}}
Боковые рамы тележек модели 18-100 подбираются по размерам между внешними направляющими буксовых проемов с интервалом ... мм.
- 3
- 2
- 1
- 5
108. Задание {{108}}
Высокие пружины рессорного комплекта при сборке тележки модели 18-100 устанавливаются
- с внутренней стороны под надрессорную балку
- с наружной стороны под надрессорную балку
- под фрикционные клинья
- в середину комплекта
109. Задание {{109}}
Базовый размер боковой рамы тележки модели 18-100 - это ... .
- расстояние между внутренними направляющими буксовых проемов
- расстояние между фрикционными планками
- расстояние между наружными направляющими буксовых проемов
110. Задание {{110}}
Допускается устанавливать боковые рамы при сборке тележки модели 18-100 с разницей по базовому размеру ... мм.
- 4
- 3
- 2
- 1
111. Задание {{111}}
Разница по высоте пружин рессорного комплекта тележки модели 18-100 допускается до ... мм.
- 8
- 7
- 10
- 4
112. Задание {{112}}
Фрикционные планки тележки модели 18-100 должны быть установлены в вертикальной плоскости ... .
- с уширением к низу
- с уширением к верху
- не имеет значения
- параллельно друг другу
113. Задание {{113}}
Установка фрикционных планок тележки модели 18-100 с уширением к верху в вертикальной плоскости ведет к ... .
- снижению силы трения в гасителе
- заклиниванию
- завышению фрикционных клиньев
114. Задание {{114}}
Боковые продольные балки тележки КВЗ - ЦНИИ изготавливают из ... .
- двух швеллеров №16
- двух двутавров №20
- двух швеллеров №20
- двутавра №30
115. Задание {{115}}
Средние поперечные балки рамы тележек КВЗ - ЦНИИ собирают из ... .
- штампованных листов
- швеллеров №12
- швеллеров №10
- двутавра №16
116. Задание {{116}}
Продольные вспомогательные балки рамы тележки КВЗ - ЦНИИ изготавливают ... .
- сваркой из листов толщиной 10 мм
- горячей штамповкой из листов толщиной 14 мм
- из швеллера №12
117. Задание {{117}}
Сварка рамы тележки КВЗ - ЦНИИ выполняется ... .
- ручной электродуговой сваркой
- автоматической сваркой под слоем флюса
- полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа
- контактной сваркой
118. Задание {{118}}
Кондуктор для сборки рамы КВЗ - ЦНИИ обеспечивает :
- правильное взаимное расположение деталей
- повышение производительности труда
- экономию электроэнергии
- фиксацию деталей
119. Задание {{119}}
Процесс сборки люлечного подвешивания тележки КВЗ - ЦНИИ предусматривает ... .
- растяжение рессорного комплекта
- сжатие рессорного комплекта
- поворот рамы тележки вокруг горизонтальной оси
- поворот надрессорной балки вокруг оси
120. Задание {{120}}
Затяжку гаек шпинтонов тележки КВЗ - ЦНИИ производят ... .
- рожковыми ключами
- динамометрическими ключами
- электрогайковертами
- инерционными ключами
121. Задание {{121}}
Последовательность изготовления боковой рамы тележки модели 18-100:
- 1 заливка формы металлом
- 2 выбивка формы
- 3 обрубка
- 4 дробеструйная очистка
- 5 механическая обработка
2.5. Производство автосцепного устройства
122. Задание {{122}}
Материалы для изготовления корпуса автосцепки :
- ОсВ
- 09Г2С
- 20ГФЛ
- 20ФЛ-У
123. Задание {{123}}
Корпус автосцепки изготавливают методом литья ... .
- в кокиль
- в песчаную форму
- в корковую форму
- по выплавляемым моделям
124. Задание {{124}}
Детали первой группы автосцепного устройства :
- корпус автосцепки
- замок
- замкодержатель
- тяговый хомут
- подъемник замка
125. Задание {{125}}
Детали автосцепного устройства, относящиеся ко второй группе:
- замок
- замкодержатель
- корпус автосцепки
- тяговый хомут
- валик подъемника
126. Задание {{126}}
Упорные плиты автосцепного устройства изготавливаются :
- штамповкой
- ковкой
- литьем
- фрезерованием
127. Задание {{127}}
Контур зацепления изготовленной автосцепки должен соответствовать шаблону ... .
- 886р
- 827р
- 827А
- 920р
128. Задание {{128}}
Клинья и конусы поглощающих аппаратов изготавливают из стали ... .
- 09Г2Д
- 20ГФЛ
- Ст30
- 38ХС
129. Задание {{129}}
Корпуса поглощающих аппаратов изготавливаются методом ... .
- штамповки
- литья
- ковки
- прокатки
130. Задание {{130}}
Корпуса поглощающих аппаратов изготавливаются из стали ... .
- 30ГСЛ-Б
- 38ХС
- 55С2
- 09Г2Д
131. Задание {{131}}
Пружины поглощающих аппаратов изготавливаются методом ... .
- холодной навивки
- горячей навивки
- штамповки
- литья
132. Задание {{132}}
Стали используемые для изготовления пружин поглощающих аппаратов :
- 30ГСЛ-Б
- 38ХС
- 55С2
- 60С2
2.6. Производство рамы и кузова вагона
133. Задание {{133}}
Хребтовая балка платформы изготовляется из……
- 2х швеллеров № 30
- 2х зетовых профилей
- 2х двутавровых профилей № 60
- угловых профилей
134. Задание {{134}}
Клепку упоров к хребтовой балке выполняют гидравлическими клепальными скобами при усилии на штоке….
- 700…750 кН
- 750…800 кН
- 500…550 кН
- 300…350 кН
135. Задание {{135}}
При выборе в качестве базового узла рамы вагона базировать в стапеле можно одним из следующих способов:
- по пятникам
- по пятникам и скользунам
- по пятникам и верхней объвязке
- по пятникам и боковым балкам