Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
36.Форматүзуші операциялар- майыстыру, қабырғаларды соғып тарту және соқпай тарту. Борттау, қысу, формалау.
Қатты денелердің пластикалық деформациялануы майысқақтық деп аталады. Майысқақтықтың көрсеткіштері: созылу кезінде – салыстырмалы түрде ұзаруы мен тарылуы, динамикалық созылу кезінде – шұғыл тұтқырлық, бұрау кезінде – сынғанға дейін бұрау, стаикалық созылу кезінде – тұтас бетінде, шөгу мен прокаттау кезінде – салыстырмалы түрде сығу.
Қысыммен өңдеу кезінде дайындамаға сыртқы белсенді күштер әсер етеді. Сыртқы күштердің ішкі күшеюмен теңестірілуі, ондай қарқынды күшеюді күштену деп атайды. Қысыммен өңдеудің мінездемелік операциясында келесі түсініктер қолданылады: күштену жұмысы немесе қысым. Деформацияланған дененің және аспаптардың түйісу орындарында реактивті үйкеу күші пайда болады, олар дененің қозғалысына кедергі жасайды. Негізгі факторларға, металдарды қысыммен өңдеудің майысқақтығын анықтайды, оның химиялық құрамы және құрылымы, температурасы және өңдеу жылдамдығы, және де күшейту кұші.
Қысыммен өңдеудің әрбір әдісі созылу әрекеті және сығу ынтасын сүйемелдейді. Пластикалық дефориацияға үлкен бейімділікпен әсер етуі кезінде, созылу маңызды роль ойнамайды.
Пластикалық деформацияланудың орнығуы, металдардың пластикалық деформациялануына кедергісін жоғарылатады. Аққыштық шегі болып деформациялану мінездемесіне кедергісін айтады.
Сонымен қатар қажеттісін белгілеп қою, деформациялануға кедергісі пластикалық металдардың жоғарғы деңгейдегі факторларымен анықталады.
Созу деп (әдетте суық кйүде) прокатталған немесе престелген дайындамаларды көлденең қимасының ауданы дайындаманың көлденең қимасының ауданынан кіші етіп матрица (волока) тесігінен өткізуді айтады (4.10 – сурет «б»). Шыбықты тесіктен Р күшімен созғанда реакция күштеріпайда болып дайындаманы қысады.
Қысу дәрежесі q = ;
Мұндағы мен өткендегі созылудың бастапқы және кейінгі көлденең қималарының ауданы, ол өңделетін материалға байланысты болып, болат үшін 10-19%, түсті металдар үшін 36%-ке дейін болады. Үзіліп кетпеуі үшін созылу кернеуі дайындама материалы беріктігі шегінің 0,6 мөлшерінен артпау керек. Қажетті профильді етіп созу үшін дайындама біртіндеп кіщірейе беретін көптеген тесіктерден өткізіледі. Суық пластикалық деформация нәтижесінде металл беріктігі (тым қаттылығы) артады. Сол тым қаттылық төмендетіп, созылғыштығын арттыру үшін аралық рекристаллизациялық жасытады.
Созу аспабы қызметін матрица (волока) атқарады. Олар тұтас, құрамалы және роликті болып келеді.