Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
Подписываем
Введение в специальность
Калошин Юрий Аркадьевич
почта:kpm@mgutm.ru
Классификация технологического оборудования:
Машины называются устройства имеющие в своем составе хотя бы один рабочий орган с приводом от кинематической схемы
Аппараты называются устройства имеющие в своем составе реакционное пространство для проведен е какой либо реакции
Современная классификация технологического оборудования классифицируют его по функционально-технологическому признаку эта классификация имеет 8 групп :
1.2 оборудование подготовки тары и механизмов
1.2.1 Оборудование для стерилизации средств
1.2.2 Оборудование для мойки
1.2.3 оборудование для мойки механизмов
1.3 оборудование для хранения сырья
1.3.1 оборудование для хранения жидкого сырья
1.3.2 оборудование для хранения твердого сырья
2 Оборудование для механический обработки сырья и полуфабрикатов разделением
2.1 оборудование для разделения методом резания
2.2 оборудование для соединения
2.3 оборудование для разделения жидких неоднородных систем с целью отделения цельных или колоидных частиц
2.3.1
2.3.2 Оборудование для фильтрации
2.3.3 Оборудование центрфундированная
2.4 Оборудование из твердой фазы жидкой фракции
3Оборудование для механический обработки сырья и полуфабрикатов с соединением
3.1 Оборудование с соединением перемешиванием с целью получения вязких продуктов
3.2 Оборудование с соединением перемешиванием с целью получения сыпучих продуктов
3.3 Перемешивания
4.Механическая обработка формаванием
4.1. Оборудование для промывания путем штампования
4.2 Оборудование для формавания экструзии вылавливания продукта через матрицу
4.3 Оборудование для формавания путем округления
4.4 Оборудование для формавания отливки и отсадки(получается куполообразное изделие)
5 Оборудование для проведения тепломассобменных процессов
5.1 Оборудование для проведения простых тепловых процессов без фазовых переходом
5.2 Оборудования для проведения массы обменов
5.3 Оборудование для сушки
5.4 Оборудование для выпечки и жарки
5.5 Оборудование с целью перекристализации
5.6 Оборудование для варки и выпорки
6Оборудование для микробиологической обработки ,оборудование для обретение микроб
6.1 Оборудование для проведения физиологических процессов (процесс роста живых организмов)
6.2 Оборудование для проведения биомассы
6.3 Оборудование для получения вторичных метаболитов(
7Оборудование для проведения электрофизических процессов
7.1 Оборудование для стерилизации и пастерилизации с помощью токов различной частоты
Низкая частота
Высокая частота
Сверх высокая частота
7.2 Оборудование для электронноионной обработки воздуха (очистка и ионизация воздуха)
7.3 Электроконтактное оборудование теплового действия
7.4 Электромагнитное для жидких сред
7.5 Оборудование для ультразвуковой обработки сырья
8 оборудование для механизации финишных операций
8.1 Оборудование для фасовки в крупную тару (это тара свыше 200л
8.2 Оборудование для фасовки и упаковки тары
8.3 Оборудование для фасовки и упаковки в готовлю тару(стекленная ,металическая,фэт бутылки)
8.4 Оборудование для дозирования
8.4.1 Оборудование для дозирования вязких сред
8.4.2жидкие
8.4.3 сыпучие
8.5 Обандэроливания
8.6 Оборудование для закрытия и укупоривания и этикитировагия
8.7 Оборудование для инспекционрование тары
8.8 оборудование для укладки оборудование в транспортную тару
8.9 Оборудование для укладки тары на поддоны в штабеля
Машиноапаратурное оформление линий пищевых производств
Она состоит из 3 основных частей
Мука доставляеться на заводы бестарным способом.Мука выгружается в силоса в склады для хранения муки. Прежде чем попасть на производство мука попадает на производство: очистка муки от электромагнитных примесей.Смешивание с различными сортами муки в зависимости от рецептуры батона.Приготовления теста :опарным и безопарным.Опара смесителей 15 куда дозируеться мука вода и дрожжи.Основные компоненты к приготовлению теста и жиры.Тесто делиться по объему.Далее кусок теста попадает для шарообразной подготовки с помощью автоматического подсатчика
МАС производство макаронных краткорезанных изделий
Макаронная мука готовиться из твердых сортов пшеницы , она под возиться к макаронной фабрике бестарным способом и загружается в силоса (3).Она может смешиваться с другими сортами муки в смесителе(2) и питателен (1) аэрозоль транспортной установки поднимаешься в верхнюю часть склада бестарным хранением муки и выгружаешься в циклоне (4) для отделения воздуха.Далее самотеком проходит через следующее оборудование: дозатор (5)
просеиватель (6)
весы (8)
Далее мука подается в бункер (9) макаронного пресса дозатором 10 подается в смеситель 14 туда же и в смеситель 12 и 13 подаются водо растворимые добавки насосом 11 в смесителе 14 готовится макаронное тесто в готовым состоянии оно представляет мелко комковатую сыпучую структуру далее оно поступает в экструдэр 15 , где происходит спрессовывав е теста и его выпрессовывание через матрицу , сырые макаронные изделия об суживаются теплым воздухом вентилятора пресса и отрезают со специальным режущим устройством , готовые сырые макронные изделия поступают на конвейер через сушилку где сушиться теплым воздухом температурой 55-60 градусов
далее попадает в сушку
10,14,15 — макаронный пресс
далее они поступают в накопители стабилизаторы где происходит снятие напряжений возникших при интенсивной сушке , готовые макаронные изделия поступают в автомат 19 для фасовки
Производство отливных глазированных конфет
Из четырех емкостей (1) ингредиенты насосами (2) подаются в смеситель 3 , где образуется первичная вязкая коническая масса .Далее она насосом 4 прокачиваеться через теплообменных 5 с целью повышения его концентрации . Конценрированная коническая масса подаешься в сбивальную машину 7 , где она соединяетлся с воздухов становится пышной и легкой и собирается в промежуточной емкости 8 .Далее насосом 9 она закачиваеться в темперирующую емкость где доводиться до температуры отливки это 40-50 градусов и насосом 12 подается в отливочный автомат 13. Отливки производится формы расположенной на конвейере 14 для ускоренной выстойки конфет , после перекристализации конфеты вынимаются из форм и попадают на конвейер 15 , который направляет на редрел который поднимает в воронку машины самораскалада 16 .Которая раставляет конфеты рядами с равным расстояние между конфетами и рядами это необходимо для лучшей глазировки конфет , которая происходит в автомате 17.После глазировки конфеты попадают в охлаждающей шкаф 17 а. После перекристализации глазировки с помощью специальных конвейеров 18 19 конфеты поступают на ручей ковыле конвейеры 20 , которые непосредственно подводят конфеты к заверточным автоматам 21 .Завёрточные автоматы и поперечными конвейерами 23 выводиться на сборный конвейер 24.Далее редлером 25 они поступают в воронку автомата 26 для фасовки и упаковки конфет в целофановые пакеты , далее пакеты поступают в автомат 27 для укладки готовой продукции в транспортную тару ( короба) , после этого короб поступает в машину 28 для закрытия сотенок и его убандэрлливаяния.
Производство рыбных натуральных консервов
Размороженная или свежая рыба поступает для отсекания головыв автомат 1 далее по конвейеру 2 поступает в рыборазделочный автомат 3:
отрезания хвоста , плавников, выемка всех втунтенностейьи промывают тушки , далее конвейером 4 тушка поступает на до раздел очные столы 5 где происходить до обработка тушки , затем она поступает на порционирующие машины , где она разрезаеться на
где куски поступают в набивочные автоматы 6
Далее банки с рыбой последовательно проходит через два закаточных автомата 9 и 10
в 9 производительная закатка
10 вакуумная
далее банка моется и закладывает беся в транспортные сетки в автомате 13 и сетки с банками укладывается в вагонетки 14 которые по рельсовым путям 15 направляются в автоклавы 16 для их стерилизации далее вагонетки выкатываються и направляются в охлаждающий шкаф 17 , после этого банки направляются на склад где проводиться отлежка их с целью выявления браковочной продукции , если в течении двух недель банка не вздувается и вскрывается банка отправляется на этикитирования и упаковку в транспортную тару
Если банк вздуваются то он. отправляются на проверку в технологическую лабораторию.
МАС производства растительного масла
Во всем мире масло производиться прессовым способом и экстракционным
Семена взвешиваються и поступают в силоса 2 далее происходит подготовка для из влечения масла , далее удаляются органические помеси в сепараторе 4 удаляются в магнитном сепараторе 5 и поступают в сушильном отделении , далее семена поступают на сушку 8 до остаточной влажности 7-8% , взвешиваються на весах 9 и поступают в бункер 9 далее обрушиваются на машине 11 методом удара и разделяет сия на фракции на машине 12 . Фракции ядра посыпают в бункер 13 , фракции лузги в топку сушилки 8 фракция не доразрушиваюших семян возвращается на обрушиваю щурю машину 11 . Далее ядра взвешиваються и превращаются на
жаровня
на пресс 17 для отжатия масла , фильтруеться на фильтре 18 и отправляется в линию розлива а ракушка выходящая из пресса 17 поступает на молотковую дробилку , далее вальцевом станком превращается вьлепесток и направляется в шнековый экстрактор 21 с противоположной стороны экстрактора поступает полученная месцела ( смесь масла и растворителя ) фильтрируетлся на фильтре 22 и последовательно проходит через предварительный 23 и окончательный 24 дистиллятор где за счет глухого и выпаривание масла очищенное масло отправляется на линию розлива , где взвешиваються на весах 25 фасуется укупориваеться и этикитируется в 26 автомате