Организация и планирование производства по направлению 654600 ~ Информатика и вычислительная техника 2.html
Работа добавлена на сайт samzan.net: 2016-01-17
Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
от 25%
Подписываем
договор
ВОПРОСЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К ЭКЗАМЕНУ
по дисциплине «Организация и планирование производства»
(по направлению 654600 – Информатика и вычислительная техника )
2012-2013 уч. год
- История развития науки об управлении производством
- Производство как объект управления. Цели, задачи процесса управления производством.
- Современный этап науки об управлении предприятием
- Производственный процесс. Структура производственного процесса.
- Классификация производственных процессов
- Организационная структура управления предприятием.
- Основные принципы организации производственного процесса.
- Производственный цикл и его структура
- Расчет длительности производственного цикла и пути его сокращения
- Понятие технологический цикл и его элементы.
- Последовательная обработка деталей, область применения и расчет длительности технологического цикла
- Параллельная обработка деталей, область применения и расчет длительности технологического цикла
- Последовательно-параллельная обработка деталей, область применения и расчет длительности технологического цикла
- Производственный цикл сложного процесса
- Метод организации индивидуального производства
- Партионный метод организации производства
- Метод организации поточного производства.
- Классификация поточного производства.
- Показатели, характеризующие работу поточной линии и методика их расчета
- Типы производств.
- Метод организации автоматизированного производства.
- Производственная структура предприятия.
- Инновации, виды и их характеристики.
- Содержание и этапы процесса подготовки и организации высокотехнологичного производства.
- Научно-исследовательские работы (НИР) и основные стадии их проведения.
- Конструкторская подготовка производства (КПП) и ее основные задачи и стадии.
- Технологическая подготовка производства (ТПП) и ее основные задачи
- Стадии технологической подготовки и освоения производства.
- Роль CALS – технологий в подготовке и освоении новой продукции.
- Планирование подготовки производства. Формирование план-графика подготовки производства.
- Применение сетевых моделей в планировании подготовки производства.
- Инструментальное хозяйство предприятия, его задачи и структура
- Ремонтное хозяйство, его назначение, функции
- Организация ремонтных работ, организационная структура ремонтного хозяйства
- Сущность и содержание системы планово-предупредительного ремонта оборудования.
- Транспортное хозяйство и его назначение. Основные показатели работы транспортного хозяйства. Структура транспортного хозяйства
- Внутризаводские системы транспортировки грузов.
- Складское хозяйство и его назначение. Виды складов предприятия. Организационная структура складского хозяйства.
- Энергетическое хозяйство , его назначение. Структура энергетического хозяйства
- Назначение и содержание функции планирования деятельности предприятия
- Формы планирования и виды планов.
- Принципы планирования
- Методы планирования.
- Годовое планирование.
- Бизнес-план предприятия.
- Производственная программа предприятия
- Технико-экономическое планирование
- Содержание, назначение и функции системы оперативного управления производством. Этапы оперативного управления производством.
- Виды систем оперативного управления производством.
- Системы производственного управления (задачи, область управления, функциональные схемы, классификация)
- Система MRPII (планирования производственных ресурсов)
- Информационная система «Канбан»
- Система управления «точно в срок» (JIT)
- Система планирования потребностей в компонентах изделий (MRP)
- Система управления производственными ресурсами предприятия ERP.
- Кадровая политика предприятия
- Управление персоналом, назначение, задачи, функции.
- Концепции управления персоналом.
- Методы управления персоналом.
- Система компенсации
- Адаптация сотрудников. Виды адаптации
- Деловая карьера на предприятии. Виды карьер. Планирование карьеры
- Размер партии деталей n = 10 шт. Размер передаточной партии р = 2 шт., m = 5 операции, t1 = 1 час. C1=1, t2 = 2 часа. C2=1, t3 = 3 часа. C3=2 , t4 = 2 часа. C4=1, t5 =1 час C5= 1
Среднее межопера ционное время tmо~0,5 часа, представляет собой обязательный контроль после каждой операции, длительность естественных процессов tе = 5часов. Необходимо определить длительность технологического, производствен ного цикла механообработки партии деталей при последовательном, параллельном, последовательно-параллельном движении, построить циклограммы обработки.
Кол-во календарных дней – 365, Кол-во рабочих дней – 244
Продолжительность смены – 7, 8ч Коэффициент сменности – 2
- Партия из десяти деталей обрабатывается при параллельно-последовательном дви жении Технологический процесс обработки деталей состоит из шести операций: t1=4, t2=6, t3=6, t4=2, t5=5, t6=3 мин. Количество единиц оборудования на каждой операции = 1. Имеется возможность объединить пятую и шестую операции в одну без изме нения длительности каждой, в этом случае обработка будет закреплена за 2-мя станками. Транспортная партия составляет 1 шт. Определить, как изменится длительность технологического цикла обработки деталей.
- Определите длительность технологического цикла обработки партии, состоящей из 20 деталей, при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движе ний. Постройте циклограммы обработки. Технологический процесс обработки деталей состоит из пяти операций, длительность кото рых соответственно составляет t1=8, t2=4, t3=3, t4=6, t5=5 мин.. Вторая, четвертая и пятая операции выполняются на двух станках, а остальные - каждая на одном станке. Транспортная партия состо ит из четырех деталей.
Рассчитайте производственный цикл для каждой формы движения, если среднее межопера ционное время tmо~20мин, представляет собой обязательный контроль после каждой операции, длительность естественных процессов tе = 6часов. Необходимо определить длительность технологического, производствен ного цикла механообработки партии деталей при последовательном, параллельном, последовательно-параллельном движении, построить циклограммы обработки.
Кол-во календарных дней – 365, Кол-во рабочих дней – 242
Продолжительность смены – 7,6 ч Коэффициент сменности – 1
- На однопредметной прерывно-поточной (прямоточной) линии (ОППЛ) обрабатывается болт. Технологический процесс со стоит из четырех операций: токарной, фрезерной сверлильной, и шлифовальной. Длительность операций соответственно составляет, мин:t1 = 5, t2 = 7,5, t3 = 2,5, t4=10. Месячная программа — 10080 шт. В месяце 21 рабочих дней. Режим работы линии — одно сменный. Продолжительность рабочей смены — 8 часов. Период обо рота линии — 1 смена. Брак на операциях отсутствует. Определите такт линии, число рабочих мест и их загрузку, чис ло рабочих-операторов. Составьте график регламентации рабочих мест и рабочих-операторов на линии (постройте стандарт-план ра боты ОППЛ).
- На однопредметной прерывно-поточной (прямоточной) линии (ОППЛ) обрабатывается вал. Технологический процесс со стоит из четырех операций: токарной, фрезерной сверлильной, и шлифовальной. Длительность операций соответственно составляет, мин:t1 = 4, t2 = 6, t3 = 2, t4=4. Месячная программа — 38 400шт. В месяце 20 рабочих дней. Режим работы линии — односменный. Продолжительность рабочей смены — 8 часов. Период обо рота линии — 1 смена. Брак на операциях отсутствует. Определите такт линии, число рабочих мест и их загрузку, чис ло рабочих-операторов. Составьте график регламентации рабочих мест и рабочих-операторов на линии (постройте стандарт-план ра боты ОППЛ).
- Стандарт-план ра боты ОППЛ представлен на рис. Рассчитайте величину межоперационных оборотных заделов и постройте график их движения. Определите величину среднего оборотного задела на линии, длительность производственного цикла обработки партии деталей, если такт линии 2,13 мин.
- Стандарт-план ра боты ОППЛ представлен на рис. Рассчитайте величину межоперационных оборотных заделов и постройте график их движения. Определите величину среднего оборотного задела на линии, длительность производственного цикла обработки партии деталей, если такт линии 1 мин.